CN117302739A - 一种软包装袋、穿刺取用设备以及液体香精的灌取方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种软包装袋、穿刺取用设备以及液体香精的灌取方法，涉及密封设备的技术领域，其包括：底座，底座与袋体之间固定连接，底座上设置有底座通孔,底座通孔沿轴心方向贯穿底座且对袋体的内部空间与袋体的外部进行连通；连接座，连接座通过底座通孔过盈安装在底座上，连接座上沿轴心开设一个连接座通孔，连接座通孔贯穿连接座；阀芯，阀芯由阀芯壁和内芯组成，阀芯壁与阀芯为一体式结构，阀芯壁黏连固定在连接座通孔的一端，内芯和连接座通孔同轴心以对连接座通孔进行密封，阀芯采用可穿刺材料。本申请具有密封性好、防止液体泄漏和挥发的效果。

Description

一种软包装袋、穿刺取用设备以及液体香精的灌取方法

技术领域

本申请涉及密封设备领域，尤其是涉及一种软包装袋、穿刺取用设备以及液体香精的灌取方法。

背景技术

在饮料进行调味加工时使用的液体香精价格昂贵，目前为了方便储存和运输液体香精，通常会将香精灌装在软包装袋内储存，为了防止软包装袋内的香精产生泄露和污染，还能做到方便取用和运输，软包装袋的封口方式对存储和取用香精显得尤为重要。

传统的软包装袋采用的多为灌装袋上安装咀盖的形式进行封装，咀盖大多采用螺旋状或揭盖式设计，在灌装液体和取用液体时需要通过旋转或者揭盖将咀盖打开一定的开口，取料完毕后再紧闭开口，而在揭盖闭合的密封状态下无法对液体进行小流量精准取用。针对上述中的相关技术，现有灌装袋的咀盖在重复使用过程中，旋扭式和揭盖式的连接部位会产生疲劳极限，造成咀盖松动、封口不再密闭的问题，且不能在满足大流量灌装和精确取液的同时保证灌装软包装袋的密封性，在使用过程中密封不严格容易造成香精液体的泄漏和挥发，从而形成香精的损失。

饮料厂在加工各种风味饮料时，往往会添加各种口味的液体香精，而且需要精准控制添加量。另外，为了方便运输，此类液体香精从生产厂家运输到饮料厂时，往往是灌装在软包装袋内，在灌装时需要大流量灌装从而提高效率。目前的软包装袋都不具有大流量灌装，小流量精准取用的功能。

发明内容

本申请的目的是提供一种软包装袋，满足大流量灌装和在取液时能够精确且多次取液，以适应饮料厂的生产需求。

第一方面，本申请提供的一种软包装袋，采用如下的技术方案：

一种软包装袋，其特征在于，包括咀盖和袋体；

所述咀盖包括：

底座，所述底座与所述袋体之间固定连接，所述底座上设置有底座通孔,所述底座通孔沿轴心方向贯穿所述底座且对所述袋体的内部空间与所述袋体的外部进行连通；

连接座，所述连接座过盈安装于所述底座通孔内，所述连接座上沿轴心开设一个连接座通孔，所述连接座通孔贯穿所述连接座；

阀芯，所述阀芯由阀芯壁和内芯组成，所述阀芯壁与所述内芯为一体式结构，所述阀芯壁黏连固定在所述连接座通孔的外侧，所述内芯和所述连接座通孔同轴心以对所述连接座通孔进行密封，所述阀芯采用弹性材料。

通过采用上述技术方案，通过底座上的底座通孔对袋体内实现香精的大流量灌装，所述底座与袋体密封连接，通过所述底座通孔对液体进行灌装能增加灌装效率，灌装完成后所述连接座插入所述底座通孔中过盈配合达到固定连接的效果，所述连接座对外接的穿刺取用设备进行衔接达到对液体的取液，所述阀芯利用弹性材料的性质特性满足可以重复多次穿刺使用，所述连接座上黏连的阀芯使得在没有连接穿刺取用设备时，所述袋体内的液体不会产生泄漏和挥发。

进一步可优选的，所述底座包括连接盘、连接柱和卡环，所述连接盘位于所述连接柱的一端并密封固定在所述袋体中，所述底座通孔贯穿于所述连接柱和所述连接盘，所述卡环沿着所述连接柱的外壁绕设以增强所述底座的结构强度，所述连接盘的直径大于所述连接柱的直径。

通过采用上述技术方案，所述连接盘的直径大于所述连接柱的直径便于所述连接盘在所述袋体内密封，所述底座通孔使得所述袋体与所述连接盘密封连接后液体只从所述底座通孔中流出，整体更加整洁。

进一步可优选的，所述连接座包括连接凸台、环凸、衔接柱、凹槽，所述连接凸台和所述衔接柱一体连接且所述衔接柱的直径大于所述连接凸台的直径，所述连接凸台用于插入所述底座通孔中，所述环凸绕设在所述连接凸台的外周面且突出于外周面，通过所述环凸使连接凸台与所述底座通孔之间达到过盈配合形成固定，所述凹槽开设在所述衔接柱远离所述连接凸台的端面上且向接近所述连接凸台的方向向内凹陷。

进一步可优选的，从所述凹槽内接近所述连接凸台的一面延伸出一段高度不超过所述衔接柱上表面的限位环，所述限位环的中轴线被连接座通孔贯穿，设置在所述凹槽的内周面设置有内螺纹。

通过采用上述技术方案，所述环凸的直径大于所述连接凸台的直径也大于底座通孔的内径，达到过盈的效果，增加连接稳定性，所述凹槽内周面的所述内螺纹增加与穿刺取用设备旋转连接的稳定性，所述限位环不超过所述凹槽的深度也对限位环进行了保护，所述限位环可以在连接穿刺取用设备时快速定位。

进一步可优选的，所述连接座还包括阀芯槽和卡槽，所述阀芯槽开设在所述连接凸台上且配合所述底座的一端面的中心，所述阀芯槽开口的直径与所述内芯的直径大小相等以使得内芯嵌入所述阀芯槽内，所述阀芯壁固定黏连在所述连接凸台开设阀芯槽向内凹陷的端面上，多个所述卡槽沿所述衔接柱的轴心环绕开设在所述衔接柱远离所述连接凸台的一侧。

通过采用上述技术方案，所述阀芯的所述内芯对应配合阀芯槽能增加所述咀盖的密封性，所述阀芯壁与连接座之间的黏连固定进一步保证了袋体内液体的密封性，所述连接凸台在与外接设备配合时能加强连接时的稳定性以及与咀盖之间的连接强度。

第二方面，本申请还提供一种穿刺取用设备，采用如下的技术方案：

一种穿刺取用设备，包括上述的咀盖，还包括穿刺针设备，所述穿刺针设备包括：

连接壳，所述连接壳上设置有外螺纹用于与所述连接座进行旋转连接固定；

针座，所述针座设置在连接壳内部，所述针座内部设置供液体传输的输液通道；

顶针，所述顶针设置在所述针座上，所述顶针和所述针座为一体式结构且所述顶针侧面开设输液孔，所述输液孔连通所述输液通道，所述顶针用于穿透所述内芯使所述输液孔接触到所述袋体内的液体。

通过采用上述技术方案，进行取液时候，所述连接壳的外螺纹与所述连接座相对应连接使得所述顶针穿刺过所述内芯接触到液体取液，所述顶针在进行穿刺动作和回退动作的时候因所述内芯弹性材料的弹性作用而形成快速的密封空间，减少了对液体的泄漏、挥发及污染，精准取液。

进一步可优选的，还包括密封套，所述密封套底部固定在所述针座上，所述密封套包裹所述顶针以对所述顶针形成密封保护，所述密封套包括一体设置的定位环和伸缩部，所述定位环远离所述针座，用于对所述顶针形成保护，所述伸缩部连接于所述针座，所述伸缩部受力时在所述定位环与所述针座之间进行伸缩，所述定位环远离所述针座的一端定义为密封表面，所述密封表面为弹性可变形材质，且所述密封表面突出于所述连接壳。

通过采用上述技术方案，所述密封套对所述顶针起到保护作用，密封表面对的弹性可变形材质使得所述顶针在穿刺过后快速形成密封，不会对液体和顶针造成污染。

进一步可优选的，在所述穿刺针设备和所述咀盖配合连通状态下，所述定位环上的所述密封表面与所述限位环的上表面接触，所述限位环与所述定位环之间的挤压力传递至所述伸缩部时，所述伸缩部收缩使所述顶针分别穿刺出所述密封表面以及所述内芯以接触到所述袋体内的液体。

通过采用上述技术方案，所述定位环和所述限位环在旋转时抵接，使得所述顶针快速穿过所述密封表面，保证所述顶针的运动行程，能快速准确的进行取液提高工作效率。

进一步可优选的，所述连接壳外部设置有衔接机构，所述衔接机构包括衔接座、弹簧和衔接头，所述衔接座固定在所述连接壳外侧，所述衔接头和衔接座通过弹簧连接，所述衔接头上设置有若干与所述卡槽卡接配合的定位凸台，当所述弹簧被压缩时，所述定位凸台和所述卡槽不接触使得所述连接座和外接设备旋转连接，当所述弹簧被释放时，所述衔接头靠近所述连接座以使所述定位凸台卡接于所述卡槽中。

通过采用上述技术方案，当所述衔接头上的所述定位凸台与所述连接座上的所述卡槽卡接时，防止穿刺型咀盖和穿刺针设备之间发生转动，避免了取液时发生液体泄漏的可能性。

第三方面，本申请还提供一种液体香精的灌取方法，采用如下的技术方案。

一种液体香精的灌取方法，应用于上述穿刺取用设备，包括如下步骤：

S1：将咀盖中底座上的连接盘密封固定在袋体内，通过底座通孔将液体香精灌装进所述袋体内；

S2:将固定有阀芯的连接凸台插入底座通孔中，使连接座和底座之间过盈配合以对袋体内的液体香精进行密封；

S3:将连接壳转动连接至连接座，使得穿刺针设备与软包装袋连接；

S4:转动所述连接壳以使顶针在连接座上开设的连接座通孔中移动直至所述顶针穿破所述阀芯的内芯，所述顶针上开设的输液孔进入所述袋体内以对所述液体香精进行取液；

S5:沿反向转动所述连接壳以使所述顶针在所述连接座上开设的连接座通孔中沿反向移动直至所述顶针退出所述阀芯的内芯；

S6，持续反向转动所述连接壳以使得所述连接壳与所述连接座分离，结束取液。

通过采用上述技术方案，所述连接盘密封在袋体中保证所述袋体和所述咀盖之间连接固定，保证向袋体中液体香精灌装时的快速灌装以及灌装的效率，穿刺取用设备在取液时满足袋体内液体香精不与外界接触的情况下通过顶针达到精确取液的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.大流量灌装：本申请设置的底座在灌装时通过底座通孔能将液体香精快速灌装进袋中；

2.精准取液：通过穿刺取用设备中的穿刺针设备，利用针头对液体取液时的小流量精确控制；

3.封闭性：通过软包装袋中的咀盖实现对液体香精在运输、取液时的密封性。

4.便携性：相比于传统的旋转式咀盖，软包装袋中咀盖的可穿刺性操作更加简单快捷，用户只需在需要的时候与穿刺设备连接即可；

5.可重复性：软包装袋中的咀盖在穿刺后仍可以保持袋完整密封的效果，避免了刺激或飞溅。

6.整洁性：在取液全过程，通过阀芯和顶针之间的紧密配合连接，有效防止袋内液体的外泄，保持袋使用时的整洁性。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图；

图2是本申请实施例1中咀盖的爆炸结构示意图；

图3是本申请实施例1的主视结构示意图；

图4是图3中A-A截面的剖视结构示意图；

图5是图4中B处的局部放大图；

图6是本申请实施例2的主视结构示意图；

图7是图6中C-C截面的剖视结构示意图；

图8是本申请实施例2中的顶针和针座的整体结构示意图；

图9是图8中顶针和针座的主视结构示意图；

图10是图9中D-D截面的剖视结构示意图；

图11是本申请实施例2中密封套的整体结构示意图；

图12是本申请实施例2中密封套的主视结构示意图；

图13是图12中E-E截面的剖视结构示意图；

图14是本申请装置整体运作时的结构示意图；

图中，1、咀盖；10、连接座；11、连接凸台；12、环凸；13、阀芯槽；14、卡槽；15、限位环；16、连接座通孔；17、凹槽；18、内螺纹；19、衔接柱；2、底座；21、连接柱；22、卡环；23、连接盘；24、底座通孔；3、阀芯；31、阀芯壁；32、内芯；4、穿刺针设备；40、连接壳；41、衔接机构；411、衔接座；4111、连接端；4112、连接口；41101、连接长端；41102、连接窄端；412、衔接头；413、镂空夹层；414、定位凸台；42、外螺纹；43、弹簧；5、针座；51、输液通道；6、顶针；61、顶针尖端；62、输液孔；7、密封套；711、定位环；712、密封表面；72、伸缩部；73、定位凸环；8、袋体。

具体实施方式

以下结合附图1-图14，对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

如图1，本申请实施例公开了一种软包装袋。

一种软包装袋，其特征在于，包括咀盖1和袋体8；

本实施例中，袋体8是灌装袋；

具体的，灌装袋为柔性材料、使用时更加轻便，方便液体香精整体的存储和运输。

如图2所示，咀盖1包括底座2、穿插固定在底座2中的连接座10和黏贴固定在连接座10上的阀芯3。

底座2与灌装袋之间密封连接，底座2上设置有底座通孔24,底座通孔24沿轴心方向贯穿底座2且通过底座通孔24对灌装袋的内部空间与灌装袋的外部进行连通；

具体的，通过底座通孔24对液体香精进行灌装时，对准底座通孔24直接将液体灌装进灌装袋中，底座通孔24实现在灌装时的大流量灌装和快速灌装的精准性。

连接座10通过底座通孔24过盈安装在底座2上，连接座10上沿轴心开设一个连接座通孔16，连接座通孔16贯穿连接座10；

连接座10用于外接穿刺针设备4，穿刺针设备4通过连接座通孔16进入灌装袋内部，连接座通孔16贯穿整个连接座10。

阀芯3由阀芯壁31和内芯32组成，阀芯壁31与阀芯3为一体式结构，阀芯壁31黏连固定在连接座通孔16靠近罐装袋内部空间的一端，阀芯壁31的直径大于连接座通孔16的直径以对连接座通孔16起到封闭效果，内芯32和连接座通孔16同轴心且嵌入连接座通孔16中以对连接座通孔16进行密封，阀芯3采用可穿刺的橡胶材料，穿刺针设备4穿过内芯32，使灌装袋内部液体通过穿刺针设备4向外流通。

底座2，连接座10和阀芯3三个部件之间相互连接能对存放液体的灌装袋形成密封保护，阀芯3因橡胶的弹性性质能在穿刺针设备4扎入和取出时恢复封堵状态，内芯32在穿刺过后快速形成密封效果，从而减少灌装袋内的液体的渗漏和挥发，可以形成重复使用的效果。

本实施例中，底座2包括连接盘23、连接柱21和卡环22。

具体的，连接柱21和连接盘23为一体式结构，连接柱21为垂直于连接盘23上的圆柱体，连接柱21一端与连接盘23相接，连接盘23位于连接柱21的一端并密封固定在灌装袋中。

连接盘23的直径比连接柱21的直径更大，连接盘23的厚度薄且直径大能更好的密封在灌装袋中对底座2和灌装袋之间起到固定连接作用。

连接柱21外周面沿着连接盘23的另一端方向固定连接有两个直径依次变大的卡环22，两个卡环22分别位于连接柱21中段和连接柱21远离连接盘23的开口处，卡环22沿着连接柱21的外壁绕设以增强底座2整体的结构强度，能在后续进行取液与连接座10连接时保持结构稳定性。

连接柱21中轴线方向开设贯穿底座2的底座通孔24，底座通孔24对灌装袋内部空间与外部进行连通，进行液体香精的大流量快速灌装。

底座通孔24还保证底座2与连接座10之间的连接，便于穿刺针设备4通过连接座10接触到液体。

本实施例中，连接座10包括一段与底座通孔24直径相等的连接凸台11和衔接柱19。

连接凸台11和衔接柱19相连接为一体式结构且衔接柱19的直径大于连接凸台11的直径。

具体的，连接凸台11上远离衔接柱19的一端开设有一个阀芯槽13，阀芯槽13沿中轴线方向朝向连接凸台11内凹陷。

阀芯3由阀芯壁31和内芯32构成，阀芯壁31的直径大于内芯32的直径且阀芯壁31和内芯32为一体结构。

如图3-图4所示，本实施例中，连接座10的连接凸台11插入底座通孔24中与阀芯3配合对灌装袋形成密封。

衔接柱19远离阀芯槽13的一端沿着衔接柱19轴心环绕设置多个卡槽14，多个卡槽14之间相隔相同的弧长且大小相同，卡槽14可以与穿刺针设备4上的部件对应衔接，用于在穿刺针设备4进行取液时限制穿刺针设备4的转动。

衔接柱19向内凹陷形成与外部设备连接的凹槽17，凹槽17使得穿刺针设备4快速定位连接。

凹槽17内设置有高度不超过衔接柱19表面的限位环15，限位环15用来和对穿刺针设备4进行旋转的定位。

具体的，限位环15中轴线贯穿开设连接座通孔16，连接座通孔16贯穿限位环15和阀芯槽13，且连接座通孔16位于限位环15和阀芯槽13的中轴线上，连接座10在咀盖1在与穿刺针设备4连接时，使得穿刺针设备4的顶针6在连接座通孔16中运动，限位环15也对顶针6起到一定的保护作用。

本实施例中，阀芯壁31黏连在连接座10开设阀芯槽13的底面上，内芯32的直径与阀芯槽13的直径相等且内芯32嵌入阀芯槽13中，阀芯壁31和连接座10端面的黏连使的阀芯3连接的更加稳固不产生移动。

如图5所示，凹槽17的内周面设置有内螺纹18，凹槽17的内螺纹18在与穿刺针设备4衔接时起到旋转连接的作用，使得连接紧固的效果更好。

本实施例中，连接凸台11的外周面存在三条环径大于连接凸台11的直径的环凸12，连接凸台11插入底座通孔24的时候因为环凸12的存在连接座10和底座2之间达到过盈配合，连接座10和底座2之间采用过盈配合的方式能使得连接的稳定性更高，在后续工序中不产生脱落造成影响。

本申请实施例的实施原理为：在液体香精灌装时，将底座2的连接盘23放置在灌装袋中使底座2和灌装袋之间密封固定，通过底座通孔24将液体香精灌装进灌装袋中，底座通孔24是有一定直径的开口，底座通孔24实现灌装时的大流量灌装，灌装结束后将与阀芯3黏连固定好的连接座10过盈插入底座通孔24中对灌装袋形成密封。

实施例2：

如图6所示，本申请实施例公开了一种穿刺取用设备，穿刺取用设备包括咀盖1以及与咀盖1对应连接的穿刺针设备4，

如图7所示，一种穿刺针设备4包括连接壳40、针座5和顶针6。

连接壳40与连接座10进行连接固定。

连接壳40固定在针座5的外部，连接壳40能对针座5起到一定的保护作用，连接壳40和针座5是穿刺针设备4的主要支撑构架，连接壳40和针座5能增加了穿刺针设备4的使用稳定性。连接壳40与穿刺型咀盖1的连接端4111口的外周面环设有外螺纹42，外螺纹42便于与穿刺型咀盖1上的内螺纹18对应配合连接，能使得旋转连接更加紧密，不会造成取液时连接的脱落。顶针6能有效的穿刺过阀芯3接触液体，通过顶针6和针座5内部的输液通道51快速高效的进行取液。

连接壳40的外部设置有衔接机构41，穿刺针设备4在进行穿刺取液与穿刺型咀盖1通过螺纹配合实现转动连接后，衔接机构41限制连接壳40转动以保证取液过程的稳定性。

衔接机构41包括衔接座411、衔接头412和贯串在两者之间的弹簧43。

衔接座411固定在连接壳40外侧，衔接座411为中部存在镂空夹层413的环形件，弹簧43设置在中部的镂空夹层413中。衔接座411的顶面开设有连接口4112，连接口4112为环形开口，衔接头412穿过连接口4112与弹簧43连接，衔接头412在镂空夹层413内移动。

衔接头412的一端环绕布置多个与卡槽14对应卡接的定位凸台414，设置定位凸台414的端面中部存在可供连接壳40通过的孔洞，定位凸台414另一端为两侧截面呈工字型结构的连接端4111，连接端4111在衔接座411内的镂空夹层413中，连接端4111上的连接长端41101的宽度等同于镂空夹层413的宽度且大于连接口4112的宽度，连接窄端41102的宽度等同于连接口4112的宽度，连接长端41101能保证连接端4111不从连接口4112中滑脱，保证衔接头412和衔接座411之间的连接关系。

弹簧43设置在镂空夹层413中。弹簧43的一端连接衔接头412在镂空夹层413中移动的连接长端41101另一端连接镂空夹层413远离连接口4112的内端面，对衔接头412和衔接座411之间施加相互排斥的弹力。

衔接头412在镂空夹层413中移动能防止衔接头412脱落，发挥弹簧43的弹力作用控制衔接头412与衔接座411之间的距离。

如图8所示，针座5上设置有顶针6，顶针6和针座5为一体式结构且针座5和顶针6中部存在连通的输液通道51。

如图9所示，顶针6的顶端为顶针6尖端，顶针6尖端用于穿刺刺破内芯32到达灌装袋内部。

如图10所示，顶针6尖端侧面开设供液体流进顶针6内部的输液孔62，输液孔62在侧面可以防止输液孔62发生堵塞，顶针6尖端超出连接壳40远离与针座5接触的端面高度，在于连接座10接触衔接时能让顶针6尖端充分的穿过阀芯3接触到液体。

如图7所示，连接壳40内设置密封套7，密封套7的一端固定在针座5上，密封套7分为保护顶针6尖端的定位环711和定位环711与针座5之间能够伸缩的伸缩部72。

如图11-图13所示，

定位环711远离伸缩部72的一端为密封表面712，顶针6尖端置于密封表面712和定位环711形成的密封空间内，定位环711的环径是大于等于限位环15的环径，以及定位环711的环径小于等于连接壳40的开口直径，定位环711设置密封表面712的一端接触限位环15，在穿刺针设备4转动连接时限位环15对定位环711施加挤压力，让顶针6穿刺处密封表面712。

定位环711和限位环15能快速的找到进行连接的位置关系，方便顶针6在连接座10通道中移动。

定位环711和密封表面712超过超出连接壳40远离与针座5接触的端面高度，定位环711和伸缩部72连接处的外部存在定位凸环73，定位凸环73与连接壳40的内表面保持过盈配合的接触，定位凸环73随着伸缩部72的伸缩一起运动，定位凸环73保持密封套7与连接壳40内部的距离达到伸缩部72在伸缩时维持竖直方向的移动。

定位环711采用不产生变形的硬质材料，密封表面712、定位凸环73和伸缩部72采用具有高回弹效果的弹性壳变形材质。

高回弹的性质能在发生形变后快速恢复，形成对顶针6包裹的密封空间的形成，对顶针6形成一定的保护和避免顶针6与液体接触的部分造成污染。

在另一些实施例中，设备还包括输液管和定量取液装置，输液管的一端连接与针座5使得液体能通过针座5内的输液通道51流入输液管中，输液管穿过定量去取液装置另一端连接在需要添加液体香精的产品灌装桶内，定量取液装置通过控制系统设置需要的液体香精量，定量取液装置对穿刺针设备4中输液通道51内的压力进行调控，通过对输液孔62中抽取液体香精的流速达到对液体量的精确控制。

本申请实施例的实施原理为：使用穿刺针设备4时，将衔接头412沿着镂空夹层413向底部挤压，使得连接壳40的外螺纹42露出，定位环711的密封表面712端与限位环15相抵，连接壳40的外螺纹42与与凹槽17的内螺纹18进行转连接，旋转使得连接壳40的螺纹极端旋进凹槽17内，限位环15对定位环711施加的挤压力使得伸缩部72进行压缩，顶针6尖端穿出密封表面712，连接壳40继续旋转，使得顶针6尖端沿着连接座10通道继续穿过阀芯3接触液体，此时释放对衔接头412施加的力，使得弹簧43释放弹力，衔接头412接触到连接座10的面且定位凸台414与卡槽14对应配合，起到限制穿刺针设备4转动的效果，液体从顶针6尖端侧面的输液孔62进入输液通道51，输液完成后先压缩衔接头412使定位凸台414与卡槽14之间分离，反向旋转连接壳40，顶针6尖端渐渐拔出脱离阀芯3，伸缩部72的弹力使得密封套7复位，定位环711和密封表面712恢复对顶针6的包裹，在穿刺取液过程中穿刺型咀盖1通过阀芯3和顶针6之间的紧密连接，有效保持软包装袋内液体或物品的密封，减少了泄漏。

实施例3：

如图14所示，本申请实施例公开了一种液体香精的灌取方法，应用在上述穿刺取用设备，包括如下步骤：

S1：将咀盖1中底座2上的连接盘23密封固定在袋体8内，通过底座通孔24将液体香精灌装进袋体8内；

S2:将固定有阀芯3的连接座10的连接凸台11插入底座通孔24中，使连接座10和底座2之间过盈配合以对袋体8内的液体香精进行密封；

S3:将连接壳40转动连接至连接座10，使得穿刺针设备4与软包装袋连接；

S4:转动连接壳40以使顶针6在连接座10上开设的连接座通孔16中移动直至顶针6穿破阀芯3的内芯32，顶针6上开设的输液孔62进入袋体8内以对液体香精进行取液；

S5:沿反向转动连接壳40以使顶针6在连接座10上开设的连接座通孔16中沿反向移动直至顶针6退出阀芯3的内芯32；

S6，持续反向转动连接壳40以使得连接壳40与连接座10分离，结束取液。

本实施例中，咀盖1的连接盘23和阀芯3都密封在灌装袋中，对灌装袋内形成一个密封空间，液体盛放在灌装袋中，在不进行取液时不会产生挥发和泄漏，在进行取液时，将穿刺针设备4与咀盖1连接固定，使穿刺针的顶针6穿透密封表面712和阀芯3，以使顶针6达到软包装袋内，使得顶针6尖端与液体接触并进行取液，取液完成后分离穿刺针设备4和咀盖1，穿刺针设备4在取液前后保持软包装袋的完整性，可以重复多次使用，增加了设备实用性。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种软包装袋，其特征在于，包括咀盖（1）和袋体（8）；

所述咀盖（1）包括：

底座（2），所述底座（2）与所述袋体（8）之间固定连接，所述底座（2）上设置有底座通孔（24）,所述底座通孔（24）沿轴心方向贯穿所述底座（2）且对所述袋体（8）的内部空间与所述袋体（8）的外部进行连通；

连接座（10），所述连接座（10）过盈安装于所述底座通孔（24）内，所述连接座（10）上沿轴心开设一个连接座通孔（16），所述连接座通孔（16）贯穿所述连接座（10）；

阀芯（3），所述阀芯（3）由阀芯壁（31）和内芯（32）组成，所述阀芯壁（31）与所述内芯（32）为一体式结构，所述阀芯壁（31）黏连固定在所述连接座通孔（16）的外侧，所述内芯（32）和所述连接座通孔（16）同轴心以对所述连接座通孔（16）进行密封，所述阀芯（3）采用弹性材料。

2.根据权利要求1所述的软包装袋，其特征在于，所述底座（2）包括连接盘（23）、连接柱（21）和卡环（22），所述连接盘（23）位于所述连接柱（21）的一端并密封固定在所述袋体（8）中，所述底座通孔（24）贯穿于所述连接柱（21）和所述连接盘（23），所述卡环（22）沿着所述连接柱（21）的外壁绕设以增强所述底座（2）的结构强度，所述连接盘（23）的直径大于所述连接柱（21）的直径。

3.根据权利要求1所述的软包装袋，其特征在于，所述连接座（10）包括连接凸台（11）、环凸（12）、衔接柱（19）、凹槽（17），所述连接凸台（11）和所述衔接柱（19）一体连接且所述衔接柱（19）的直径大于所述连接凸台（11）的直径，所述连接凸台（11）用于插入所述底座通孔（24）中，所述环凸（12）绕设在所述连接凸台（11）的外周面且突出于外周面，通过所述环凸（12）使连接凸台（11）与所述底座通孔（24）之间达到过盈配合形成固定，所述凹槽（17）开设在所述衔接柱（19）远离所述连接凸台（11）的端面上且向接近所述连接凸台（11）的方向向内凹陷。

4.根据权利要求3所述的软包装袋，其特征在于，从所述凹槽（17）内接近所述连接凸台（11）的一面延伸出一段高度不超过所述衔接柱（19）上表面的限位环（15），所述限位环（15）的中轴线被连接座通孔（16）贯穿，设置在所述凹槽（17）的内周面设置有内螺纹（18）。

5.根据权利要求4所述的软包装袋，其特征在于，所述连接座（10）还包括阀芯槽（13）和卡槽（14），所述阀芯槽（13）开设在所述连接凸台（11）上且配合所述底座（2）的一端面的中心，所述阀芯槽（13）开口的直径与所述内芯（32）的直径大小相等以使得内芯（32）嵌入所述阀芯槽（13）内，所述阀芯壁（31）固定黏连在所述连接凸台（11）开设阀芯槽（13）向内凹陷的端面上，多个所述卡槽（14）沿所述衔接柱的轴心环绕开设在所述衔接柱（19）远离所述连接凸台（11）的一侧。

6.一种穿刺取用设备，包括与权利要求1-5中任意一项权利要求所述的咀盖（1），其特征在于，还包括穿刺针设备（4），所述穿刺针设备（4）包括：

连接壳（40），所述连接壳（40）上设置有外螺纹（42）用于与所述连接座（10）进行旋转连接固定；

针座（5），所述针座（5）设置在连接壳（40）内部，所述针座（5）内部设置供液体传输的输液通道（51）；

顶针（6），所述顶针（6）设置在所述针座（5）上，所述顶针（6）和所述针座（5）为一体式结构且所述顶针（6）侧面开设输液孔（62），所述输液孔（62）连通所述输液通道（51），所述顶针（6）用于穿透所述内芯（32）使所述输液孔（62）接触到所述袋体（8）内的液体。

7.根据权利要求6所述的穿刺取用设备，其特征在于，还包括密封套（7），所述密封套（7）底部固定在所述针座（5）上，所述密封套（7）包裹所述顶针（6）以对所述顶针（6）形成密封保护，所述密封套（7）包括一体设置的定位环（711）和伸缩部（72），所述定位环（711）远离所述针座（5），用于对所述顶针（6）形成保护，所述伸缩部（72）连接于所述针座（5），所述伸缩部（72）受力时在所述定位环（711）与所述针座（5）之间进行伸缩，所述定位环（711）远离所述针座（5）的一端定义为密封表面（712），所述密封表面（712）为弹性可变形材质，且所述密封表面（712）突出于所述连接壳（40）。

8.根据权利要求7所述的穿刺取用设备，其特征在于，在所述穿刺针设备（4）和所述咀盖（1）配合连通状态下，所述定位环（711）上的所述密封表面（712）与所述限位环（15）的上表面接触，所述限位环（15）与所述定位环（711）之间的挤压力传递至所述伸缩部（72）时，所述伸缩部（72）收缩使所述顶针（6）分别穿刺出所述密封表面（712）以及所述内芯（32）以接触到所述袋体（8）内的液体。

9.根据权利要求8所述的穿刺取用设备，其特征在于，所述连接壳（40）外部设置有衔接机构（41），所述衔接机构（41）包括衔接座（411）、弹簧（43）和衔接头（412），所述衔接座（411）固定在所述连接壳（40）外侧，所述衔接头（412）和衔接座（411）通过弹簧（43）连接，所述衔接头（412）上设置有若干与所述卡槽（14）卡接配合的定位凸台（414），当所述弹簧（43）被压缩时，所述定位凸台（414）和所述卡槽（14）不接触使得所述连接座（10）和外接设备旋转连接，当所述弹簧（43）被释放时，所述衔接头（412）靠近所述连接座（10）以使所述定位凸台（414）卡接于所述卡槽（14）中。

10.一种液体香精的灌取方法，应用于权利要求7-9中任意一项所述的穿刺取用设备，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将咀盖（1）中底座（2）上的连接盘（23）密封固定在袋体（8）内，通过底座通孔（24）将液体香精灌装进所述袋体（8）内；

S2:将固定有阀芯（3）的连接凸台（11）插入底座通孔（24）中，使连接座（10）和底座（2）之间过盈配合以对袋体（8）内的液体香精进行密封；

S3:将连接壳（40）转动连接至连接座（10），使得穿刺针设备（4）与软包装袋连接；

S4:转动所述连接壳（40）以使顶针（6）在连接座（10）上开设的连接座通孔（16）中移动直至所述顶针（6）穿破所述阀芯（3）的内芯（32），所述顶针（6）上开设的输液孔（62）进入所述袋体（8）内以对所述液体香精进行取液；

S5:沿反向转动所述连接壳（40）以使所述顶针（6）在所述连接座（10）上开设的连接座通孔（16）中沿反向移动直至所述顶针（6）退出所述阀芯（3）的内芯（32）；

S6，持续反向转动所述连接壳（40）以使得所述连接壳（40）与所述连接座（10）分离，结束取液。