CN117298917A - 自动掺和瓶 - Google Patents

Abstract

一种装置，用于将所述装置的内含物混合或掺和成液体或半液体。所述装置包含瓶主体、连接至所述瓶主体的顶部端的瓶盖、以及位于所述瓶主体内的混合器。所述混合器可以通过马达或通过由使用者转动的手动曲柄提供动力。

Description

自动掺和瓶

本申请是名称为“自动掺合瓶”、国际申请日为2019年12月16日、国际申请号为PCT/US2019/066505、国家申请号为201980090633.7的发明专利申请的分案申请。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年12月19日提交的题目为“自动掺和瓶(Self-BlendingBottle)”的美国临时专利申请第62/782,238号的优先权，所述美国临时专利申请的内容被通过引用全文并入本文中。

技术领域

本说明书涉及用于在瓶中储存以及掺和液体的系统、设备以及方法。

背景技术

瓶可以被用来储存液体。例如，传统的瓶可以由塑料、不锈钢、或铝制成，并且可以储存热的或冷的液体。

发明内容

所描述的是一种瓶，所述瓶用于将所述瓶的内含物混合或掺和成液体或半液体。所述瓶包含瓶主体，所述瓶主体限定用于接收所述瓶的内含物的空腔。所述瓶包含瓶盖，所述瓶盖被构造成覆盖所述瓶主体的顶部开口。所述瓶包含位于所述瓶主体内的混合器，用于混合或掺和所述瓶的内含物。所述瓶包含具有手柄和操纵杆的曲柄，所述曲柄连接至所述瓶盖，并且被构造成围绕所述瓶的中心轴线转动，所述转动致使所述混合器旋转并且混合或掺和所述瓶的内含物。所述瓶包含连接所述曲柄和所述混合器的轴，所述轴沿着所述瓶的中心轴线定位，并且被构造成在所述曲柄转动时转动，所述混合器经由位于所述轴和所述混合器上的相应的螺纹可移除地附接至所述轴。所述曲柄的手柄连接至所述操纵杆的第一端，并且所述操纵杆的第二端联接至毂座(hub)。所述曲柄被构造成处于存放位置或展开位置中。当所述曲柄处于所述存放位置中时，所述曲柄的手柄位于所述瓶盖的狭槽中。

在某些实施例中，所述操纵杆经由销联接至所述毂座，并且所述销被构造成当所述曲柄在所述存放位置与所述展开位置之间运动时容许所述操纵杆围绕垂直于所述中心轴线的轴线旋转。

在某些实施例中，所述毂座包含缓冲器，所述缓冲器被构造成当所述曲柄围绕所述中心轴线转动时防止所述曲柄的操纵杆接触覆盖所述瓶盖的嘴件的帽。

在某些实施例中，所述瓶进一步包含连接至所述嘴件的可移除的过滤器。

在某些实施例中，所述缓冲器包含顶部表面，所述顶部表面被构造成当所述曲柄处于所述展开位置中时接触所述操纵杆的底部表面，以在所述曲柄转动时建立提供围绕所述帽的间隙的通道。

在某些实施例中，所述狭槽位于所述瓶盖的与所述帽相对的一侧上。

在某些实施例中，所述混合器在所述瓶主体的底部端近侧位于所述瓶主体内，并且所述混合器的末端位于所述混合器的基部端下方，所述混合器的基部端附接至所述轴。

在某些实施例中，所述混合器为具有末端和基部端的螺旋混合器。所述混合器包含具有圆形形状并且位于所述末端近侧的顶部。所述混合器还包含多个杆，所述多个杆连接至所述顶部的周边并且围绕所述顶部的圆周均等地相间隔。所述混合器还包含位于所述基部端近侧的多个臂，所述臂从所述混合器的中心轴垂直向外突出，所述多个臂中的每个臂连接至所述多个杆中的相应的杆，所述杆具有围绕所述混合器的圆周的扭转形状。

在某些实施例中，所述混合器为具有末端和基部端的圆锥形混合器。所述混合器包含多个臂，所述多个臂在在所述混合器的末端近侧的第一端处连接并且在在所述混合器的基部端近侧的第二端处连接，所述多个臂围绕所述混合器的圆周均等地相间隔。所述多个臂中的每个臂从所述混合器的轴突出，朝向所述混合器的基部端延伸，朝向所述混合器的末端并且远离所述混合器的轴弯曲，朝向所述混合器的末端并且朝向所述混合器的轴弯曲，并且连接至所述混合器的末端。

在某些实施例中，所述瓶进一步包含底部环，所述底部环连接至所述瓶主体的底部端并且被构造成防止所述瓶沿着表面滑动。所述瓶包含附接环，所述附接环位于所述瓶盖与所述瓶主体之间并且具有开口，所述开口被构造成接收钩环或拉绳(paracord)。所述瓶包含抓持件，所述抓持件位于所述瓶盖上并且被构造成帮助使用者抓握所述瓶盖以将所述瓶盖从所述瓶主体移除以及将所述瓶盖附接至所述瓶主体。所述瓶包含位于所述瓶盖内的齿轮箱，所述齿轮箱被构造成将所述曲柄的单次旋转转化为所述轴的多次旋转。

在某些实施例中，所述瓶进一步包含被构造成接合所述瓶主体的底部端的储存容器，所述储存容器具有可移除的盖以保护所述储存容器的内含物并且被构造成储存要使用所述瓶混合或掺和的成分。

本申请还描述一种瓶，所述瓶用于将所述瓶的内含物混合或掺和成液体或半液体。所述瓶包含瓶主体，所述瓶主体限定用于接收所述瓶的内含物的空腔并且具有顶部开口和底部开口。所述瓶还包含瓶盖，所述瓶盖被构造成覆盖所述瓶主体的顶部开口。所述瓶还包含位于所述瓶主体内的混合器，用于混合或掺和所述瓶的内含物。所述瓶还包含动力装置，所述动力装置被构造成覆盖所述瓶主体的底部开口，所述动力装置具有：被构造成可移除地联接至所述混合器并且使所述混合器围绕所述瓶的中心轴线转动的马达；被构造成为所述马达供电以使所述混合器混合或掺和所述瓶的内含物的电池；以及被构造成控制对所述马达的供电的接通/断开(on/off)开关。所述瓶还包含基部，所述基部被构造成覆盖所述动力装置。

在某些实施例中，所述瓶进一步包含一个或多个传感器，所述一个或多个传感器被构造成检测所述瓶盖何时没有附接至所述瓶主体或者所述动力装置何时没有附接至所述瓶主体。当所述一个或多个传感器检测到所述瓶盖没有附接至所述瓶主体时或者检测到所述动力装置没有附接至所述瓶主体时，所述马达不能使所述混合器转动。

在某些实施例中，所述瓶主体在所述顶部开口处包含斜面，所述斜面有助于在倾斜位置处抓握所述瓶，并且通过为使用者创造额外的抓握表面面积而有助于使所述瓶盖与所述瓶主体分离。

在某些实施例中，所述混合器为螺旋钻或搅动机。

附图说明

通过审视以下附图和详细描述，本发明的其它系统、方法、特征以及优点对于本领域技术人员而言将是显而易见的。附图中所示的组成部分不一定是按比例的，并且可能被夸大以更好地示例说明本发明的重要特征。

图1示例说明根据本发明的各种实施例的机动化瓶的分解图。

图2示例说明根据本发明的各种实施例的机动化瓶的立体图。

图3A、3B和3C示例说明根据本发明的各种实施例的瓶盖的分解图。

图4示例说明根据本发明的各种实施例的嘴件盖。

图5示例说明根据本发明的各种实施例的附接环。

图6和7示例说明根据本发明的各种实施例的过滤器。

图8和9示例说明根据本发明的各种实施例的动力装置。

图10A和10B示例说明根据本发明的各种实施例的机动化瓶。

图10C为根据本发明的各种实施例的机动化瓶的分解图。

图10D示例说明根据本发明的各种实施例的动力装置。

图11和12示例说明根据本发明的各种实施例的螺旋混合器。

图13和14示例说明根据本发明的各种实施例的替代的混合器。

图15示例说明根据本发明的各种实施例的替代的电源开关。

图16-19示例说明根据本发明的各种实施例的、要附接至所述瓶的储存容器。

图20和21示出根据本发明的各种实施例的瓶的侧视图。

图22示例说明根据本发明的各种实施例的从瓶基部移除的瓶盖。

图23示例说明根据本发明的各种实施例的附接有钩环的瓶的顶部立体图。

图24示例说明根据本发明的各种实施例的附接有拉绳的瓶的顶部立体图。

图25示例说明根据本发明的各种实施例的瓶的底部立体图。

图26A示例说明根据本发明的各种实施例的手动瓶的前视图。

图26B示例说明根据本发明的各种实施例的手动瓶的顶部立体图。

图27示例说明根据本发明的各种实施例的手动瓶的侧视图。

图28示例说明根据本发明的各种实施例的手动瓶的前视图。

图29示例说明根据本发明的各种实施例的瓶盖。

图30A-30C示例说明根据本发明的各种实施例的手动瓶，其中曲柄处于布展位置中。

图30D示例说明根据本发明的各种实施例的手动瓶的过滤器。

图30E示例说明根据本发明的各种实施例的从瓶主体移除的瓶盖。

图31A-31B示例说明根据本发明的各种实施例的带有螺旋钻混合器的手动瓶。

图31A-32B示例说明根据本发明的各种实施例的带有圆锥形混合器的手动瓶。

图33-34示例说明根据本发明的各种实施例的带有储存容器的手动瓶。

具体实施方式

通过审查以下附图和详细描述，本发明的其它系统、方法、特征以及优点对于本领域技术人员而言将是显而易见的。附图中所示的组成部分不一定是按比例的，并且可能被夸大以更好地示例说明本发明的重要特征。

本文中所描述的系统、设备和方法涉及能够掺和或混合液体并且储存所掺和或混合的液体的瓶。传统的瓶仅仅可以储存液体。传统上，为了调制具有混合成液体或半液体形式的固体成分的饮料，必须使用单独的掺和器。使用单独的掺和器不仅由于与单独的掺和器相关联的额外的清洁和准备而为耗时的，而且由于单独的掺和器必须被储存并且占据厨房或家中的储存空间而为效率低的。其它瓶可能包含由金属丝制成的搅拌机，以使粉末与液体混合，但是由于金属丝搅拌机的脆弱的性质，这些瓶大部分是无效的。不但不能实现使粉末与液体掺和，而且粉末在金属丝搅拌机内结块。这些金属丝搅拌机也不可能掺和固体成分，比如水果或冰。

本文中所描述的自动掺和瓶包含瓶内的混合器，以使得固体成分可以被掺和成液体或半液体形式。与传统的瓶相比，混合器还可以更好地将粉末包含至液体中。可以通过马达或通过由使用者手动转动曲柄来为自动掺和瓶提供动力。

自动掺和瓶可以被用来在任何地方形成掺和良好的饮料，包含不容易获得电以及掺和器的地方，比如健身房、办公室、户外道路或车辆中。

图1示例说明电动的自动掺和(或“机动化的”或“电气的”)瓶100的分解图。自动掺和瓶100包含瓶主体102、瓶盖108、嘴件盖110、动力装置116以及基部118。

瓶主体102可以由铝、不锈钢或任何其它被构造成使自动掺和瓶100的内含物隔热的材料制成。瓶主体102可以为双壁的，以便改进自动掺和瓶100的隔热能力。瓶主体102可以具有附接至瓶盖108的顶部开口以及附接至基部118的底部开口。

在瓶主体102与瓶盖108之间的是附接环104和密封环106。密封环106被构造成在瓶主体102与瓶盖108之间形成密封，并且可以由硅树脂、橡胶或任何其它密封材料制成。附接环104被构造成将自动掺和瓶100连接至附接装置，比如钩环112。

瓶盖108包含嘴件盖110，所述嘴件盖被构造成覆盖和保护自动掺和瓶100的嘴件。嘴件盖110可以固定地附接至瓶盖108，以使得嘴件盖110在不与瓶盖108接合时不会被放错地方。嘴件盖110可以通过铰链、绳索或容许嘴件盖110在第一位置中远离嘴件运动并且在第二位置中覆盖嘴件的任何其它装置附接至瓶盖108。

动力装置116连接至混合器114(被显示为螺旋钻)。动力装置116使用电力为混合器114提供动力，以将自动掺和瓶100的内含物混合或掺和成液体或半液体形式。

基部118包含由具有相对高的摩擦系数的材料(例如，橡胶)制成的底部环120，以防止自动掺和瓶100沿着表面滑动。

嘴件盖110位于瓶盖108上方，瓶盖位于密封环106上方，所述密封环位于附接环104上方，附接环位于瓶主体102上方，瓶主体位于动力装置116上方，动力装置位于基部118上方，基部位于底部环120上方。

瓶盖108、密封环106、附接环104、瓶主体102、动力装置116、基部118以及底部环120围绕自动掺和瓶100的中心轴线都是大致圆形或环形的。

图2示例说明自动掺和瓶100的接通/断开开关(亦即，电源开关)122和充电端口124。电源开关122可以被按压激活或保持激活。在某些实施例中，电源开关122为语音激活的或基于使用者所执行的动作或姿势而被激活。充电端口124可以经由通用串行总线(USB)电缆连接至电源。在某些实施例中，充电端口124为防水的。在某些实施例中，充电端口124被构造成接收覆盖物，以保护充电端口124不积聚碎屑。

电源开关122和充电端口124的位置可以在基部118的侧壁上，并且垂直于自动掺和瓶100的底部环120以及顶部表面和底部表面。

图3A示例说明自动掺和瓶100的顶部的分解图。瓶主体102限定用于储存和混合液体的空腔149。瓶盖108覆盖瓶主体102的顶部开口，并且包含嘴件126和抓持表面128。嘴件126是自动掺和瓶100的内含物可以离开自动掺和瓶100的地方。抓持表面128可以被构造成为使用者提供增大的抓持力来扭转瓶盖108，以将瓶盖108从瓶主体102移除。抓持表面128可以由橡胶、硅树脂或任何其它相对高摩擦材料制成。抓持表面128可以围绕瓶盖108的圆周。抓持表面128可以具有用来在瓶盖108被抓持并且转动以使瓶盖108从瓶主体102脱离时增加与使用者的手的接触面积的图案。

密封环106可以在瓶盖108与瓶主体102之间提供密封，以在自动掺和瓶100倾斜时以及在自动掺和瓶100的内含物经由嘴件126离开自动掺和瓶100时防止液体泄漏。

瓶主体102可以具有螺纹130，并且瓶盖108可以具有相对应的螺纹以将瓶盖108固定至瓶主体102。

图3B示例说明根据另一个实施例的自动掺和瓶100的顶部的分解图。如本文中所描述的，瓶盖108在瓶主体102的顶部开口处覆盖空腔149，并且包含嘴件126和抓持表面128。也可以存在密封环，类似于图3A中所示的密封环106。

嘴件盖110可以连接至嘴件帽132。嘴件帽132可以覆盖嘴件盖开口145以及另外覆盖嘴件126，当嘴件盖110关闭时，嘴件126穿过嘴件盖开口145。嘴件126具有嘴件开口143，自动掺和瓶100的内含物可以在所述嘴件开口143处离开自动掺和瓶100。嘴件开口143可以被过滤器142覆盖。过滤器142可以具有对应于过滤器142内的开口的尺寸的过滤器等级。过滤器142防止尺寸大于过滤器等级的物体(例如，水果块、冰或其它固体)从自动掺和瓶100漏出，同时容许尺寸小于过滤器等级的液体和物体从自动掺和瓶100漏出。

过滤器142可以通过粘合剂、过盈配合、连接器附接至嘴件126，或者可以在模具中与嘴件126一体形成。当嘴件盖110处于关闭位置中时，嘴件密封环139(具有对应于其它开口145和143的开口147)可以防止液体经由嘴件126从自动掺和瓶100漏出。嘴件密封环139可以为嘴件帽132的一部分、附接至嘴件126、或者围绕嘴件盖开口145附接至嘴件盖110。

瓶主体102可以具有螺纹130，并且瓶盖108可以具有相对应的螺纹以将瓶盖108固定至瓶主体102。嘴件126可以具有螺纹141，并且嘴件帽132可以具有相对应的螺纹以在嘴件盖110处于关闭位置中时将嘴件盖110固定至嘴件126。

附接圈134可以与瓶盖108一体形成，并且可以起到与附接环104类似的功能。在某些实施例中，附接圈134为附接环的一部分，并且附接环可以经由围绕瓶盖108的圆周的槽围绕瓶盖108的圆周旋转。

图3C以非分解形式示例说明图3B的瓶盖108，其中示出覆盖嘴件126的嘴件盖110的关闭位置。

图4示出具有嘴件帽132的嘴件盖110。可以转动嘴件帽132来将嘴件盖110固定至嘴件126，从而将嘴件盖110固定至瓶盖108。图4还示出附接环104，所述附接环具有附接圈134以接收附接装置，比如钩环112。

嘴件盖110可以具有栓191，所述栓被构造成由瓶盖108的狭槽193接收，该栓191容许嘴件盖110围绕由栓191所建立的轴线从关闭位置枢转至打开位置以及其间的任何位置。

嘴件盖110可以在垂直于该自动掺和瓶的中心轴线的轴线上枢转。嘴件盖110的枢转轴线可以由栓191建立。

图5示出附接环104的附接圈134。附接圈134具有开口136，附接装置可以插入所述开口。

图6示例说明具有过滤器142、顶部帽138和密封环140的嘴件。密封环140防止瓶盖108与顶部帽138之间的泄漏。过滤器142防止大于过滤器142的开口的块体离开自动掺和瓶100，如本文中所描述的。

图7示出与嘴件126分离的嘴件过滤器。顶部帽138、密封环140以及过滤器142可以被移除。过滤器142可以被移除以被清洁或更换为另一个过滤器142。可以存在可以被使用的具有不同的滤除开口尺寸的多个过滤器142。顶部帽138和密封环140可以通过被拧上或通过经由过盈配合被推上而附接至瓶盖108。

图8示例说明动力装置116。动力装置116包含框架150、印刷电路板144、马达146以及电池148。按压电源开关122可以激活印刷电路板144，从而使马达146由电池148供电以使混合器114转动。印刷电路板可以被构造成在预定的时间量内为混合器114提供动力。在时间过去之前按压电源开关122可以使混合器114停止。使用者可以调节马达146的转动速度以及混合器114被启动的时间长度。电池148可以为任何可充电电池。可以经由至电网(例如，电源插座)的连接部或至另一个电池或电源(例如，太阳能充电装置)的连接部对电池148充电。

在某些实施例中，印刷电路板144指示马达146周期性地掺和或混合自动掺和瓶100的内含物，以维持自动掺和瓶100内部的液体或半液体的一致性。印刷电路板144可以基于自动掺和瓶100的内含物改变由马达146所提供的扭矩。例如，当冰存在时可以提供较大的扭矩，而当粉末和液体存在时可以提供较小的扭矩。自动掺和瓶的内含物可以被自动地识别或者可以被使用者识别。在某些实施例中，印刷电路板144包含被构造成执行储存于非暂时性存储器上的指令的处理器。在某些实施例中，印刷电路板144包含用于实现本文中所描述的功能的一系列硬件控制电路。

如本文中将进一步示出的，混合器114可移除地附接至动力装置116。在某些实施例中，混合器114在该混合器114的轴的第一端处具有开口，并且所述开口包含围绕所述开口的内部的螺纹。该螺纹被构造成接收围绕马达146的轴的相对应的螺纹。因此，混合器114(被显示为螺旋钻)可以被移除并且被替换为不同构造的另一个混合器(例如搅动机)。

电池148和印刷电路板144可以沿着自动掺和瓶100的长度布置(亦即，垂直于瓶的底部表面和顶部表面)。这可以节省动力装置116内的空间并且容许动力装置116的紧凑的设计。

图9示出动力装置116的分解图。印刷电路板144、马达146和电池148可以附接至框架150，而该框架可以通过基部118固定至瓶主体102。在某些实施例中，动力装置116被单独地组装，然后经由连接件(例如，螺钉)或粘合剂固定地附接至基部118，然后动力装置116附接至瓶主体102。

动力装置116、即动力装置116的框架150附接至瓶主体102的底部端，以在瓶主体的底部开口处覆盖空腔149。在框架150与瓶主体102之间可以存在螺纹和密封环，所述螺纹和密封环防止瓶主体102内的流体经由瓶主体102的底部开口从空腔149漏出而泄漏。

在某些实施例中，存在一个或多个传感器，所述一个或多个传感器被构造成检测动力装置116和/或基部118何时与瓶主体102分离。当一个或多个传感器检测到动力装置116和/或基部118与瓶主体102分离时，至马达的电源可以被自动地停用，从而防止混合器被启动并且潜在地伤害使用者。一个或多个传感器可以位于基部118和/或动力装置116近侧或者位于瓶主体102的底部端近侧。

在某些实施例中，存在一个或多个传感器，所述一个或多个传感器被构造成检测瓶盖何时与瓶主体102分离。当一个或多个传感器检测到瓶盖与瓶主体102分离时，至马达的电源可以被自动地停用，从而防止混合器被启动并且潜在地伤害使用者。一个或多个传感器可以位于瓶盖近侧或位于瓶主体102的顶部端近侧。

图10A示例说明自动掺和瓶100的外部，并且图10B通过示出透明的瓶主体102而示例说明自动掺和瓶100的内部。混合器114被显示为处于瓶主体102内。在某些实施例中，代替将附接装置连接至自动掺和瓶100的附接环104，一体形成的附接通道152将附接装置连接至自动掺和瓶100。

图10C示例说明自动掺和瓶100的分解图。自动掺和瓶100包含限定空腔149并且具有顶部开口151和底部开口153的瓶主体102。瓶主体102具有在顶部开口151近侧的螺纹以及在底部开口153近侧的螺纹。瓶主体102的螺纹被构造成由瓶盖108和框架150的内表面上的相对应的螺纹接收。

如本文中所描述的，瓶盖108包含嘴件盖110、过滤器142、密封环139、嘴件126以及附接圈134。同样如本文中所描述的，动力装置116包含框架150、马达146、印刷电路板144以及电池148。还示出连接至印刷电路板144的电源开关122，以及基部118，如本文中所描述的。

基部118限定空腔161。基部118的空腔161被构造成接收动力装置116。动力装置116可以在基部的空腔161内固定地或可移除地附接至基部118。框架150可以包含一个或多个竖直柱179，所述竖直柱被构造成围绕和框住动力装置116的构件并且附接至基部118。

混合器114(以及其它混合器154和160)具有末端177和基部端173。混合器114的基部端173接触马达146。马达146包含轴159。轴159可以包含外螺纹，所述外螺纹被构造成与混合器114的轴的位于混合器114的基部端173处的内螺纹接合。这容许将混合器114移除并且替换为替代的混合器154和160。马达146的轴159延伸穿过框架150的开口157。框架150的开口157可以包含一个或多个密封特征，以防止液体泄漏至动力装置116的马达146和其它构件上。

开口157、马达146的轴、以及混合器114都可以沿着自动掺和瓶100的中心轴线定位。

图10D示例说明图10C中所示的分解图的动力装置116和基部118的更详细的视图。

图11示例说明可以使用的替代的混合器154。混合器114可以为通用混合器，所述通用混合器用来将粉末(例如，蛋白粉、花生酱粉、补充粉)与液体混合或者将固体(例如，水果、蔬菜、坚果、冰)与液体掺和。混合器154可以被用来将粉末与液体混合。

图12示例说明混合器154的详细视图。混合器154可以围绕马达轴所在的中心轴线163旋转。混合器154具有顶部156，所述顶部连接以螺旋形状布置的四个金属丝或杆158。金属丝或杆158旋转以有效地且高效地使粉末与液体混合。顶部156可以为圆形形状，并且可以建立第一平面。金属丝或杆158可以围绕顶部156的圆周连接至顶部156的周边，并且可以围绕顶部156均等地相间隔。金属丝或杆158可以朝向马达146向下扭转，并且可以遇到从混合器154的轴向外指向的相对应的臂155。

混合器154的轴通过螺纹可移除地连接至马达146，如本文中所描述的。混合器154的轴垂直于由顶部156所建立的第一平面和臂155。臂155可以沿着平行于第一平面的第二平面放置。金属丝或杆158可以向下扭转，以使得金属丝或杆158既不垂直于顶部156也不垂直于臂155。金属丝或杆158可以彼此平行，但是既不平行于顶部156也不平行于臂155。

在某些实施例中，混合器154的在在顶部156近侧的第一端处的直径小于混合器154的在在臂155近侧的第二端处的直径。在某些实施例中，混合器154的在在顶部156近侧的第一端处的直径大于混合器154的在在臂155近侧的第二端处的直径。在某些实施例中，混合器154的在在顶部156近侧的第一端处的直径等于混合器154的在在臂155近侧的第二端处的直径。

图13示例说明可以使用的替代的混合器160。混合器160可以被用来混合粉末与液体或者掺和固体与液体。混合器160对于分解冰可能特别地有效。

图14示例说明混合器160的详细视图。混合器160可以围绕马达轴所在的中心轴线163旋转。混合器160具有四个桨叶/叶片162，所述桨叶/叶片162被布置成使得当由马达146提供动力时掺和固体物体。桨叶/叶片162可以从连接至马达146的轴向外突出(远离中心轴线163)，并且可以在与马达146相间隔的点处聚集在一起(朝向中心轴线163)。桨叶/叶片162可以均等地相间隔(亦即，当沿着中心轴线163轴向地观察时，相隔90度)。

图15示例说明替代的电源开关164。代替按钮(例如，电源开关122)，电源开关164为滑动杆。电源开关164可以滑动以启动电池148对马达146的供电。当滑动时，电源开关164可以保持于通电端上，或者当未被使用者接合时，可以自动地返回至未通电端。

图16示例说明可以附接至自动掺和瓶100的附加容器170。容器170包含盖166和主体168。盖166防止自动掺和瓶100的底部180接触容器170的内含物。盖166可以具有接收基部118的键172的槽，以将容器170固定至自动掺和瓶100。盖166的顶部端182可以接收自动掺和瓶100的底部180。容器170可以为隔热的，以保持它的内含物(比如水果或粉末)新鲜。容器170可以具有它自己的键174以附接至另一个容器170，从而容许堆叠和固定无限数量的容器。

图17示出替代的附加容器170，其中槽171位于基部118上，并且盖166在内表面中包含相对应的键。盖166可以由橡胶、硅树脂、塑料或任何其它材料制成。附加容器170可以使用摩擦经由过盈配合固定至基部118。

图18示出连接至自动掺和瓶100的基部118的容器170。固定至基部118的容器170容许携带额外的成分和组分，以被储存以在自动掺和瓶100内部供以后使用。例如，新鲜水果可以储存于容器170中，并且可以与冰和液体一起添加至自动掺和瓶100，以形成注入水果的饮料。容器170可以为隔热的，以确保储存于内部的成分的新鲜度。

图19示出容器170。盖166具有顶部表面175，所述顶部表面防止基部118的底部接触储存于主体168内的内含物。

图20和21示例说明根据本文中所描述的各种实施例的自动掺和瓶100的侧视图。

图22示例说明与瓶主体102分离的瓶盖108。在某些实施例中，瓶主体102在顶部端处具有斜面176，瓶主体102在所述斜面176处连接至瓶盖108。斜面176朝向自动掺和瓶100的中心轴线成角度。在倾斜位置处可以更容易抓握自动掺和瓶100，并且倾斜特征可以通过为使用者创造额外的抓握表面面积而有助于使瓶盖108与瓶主体102分离。

图23示例说明附接有钩环112的自动掺和瓶100的顶部立体图。

图24示例说明附接有拉绳178的自动掺和瓶100的顶部立体图。

图25示例说明自动掺和瓶100的底部立体图，其中示出底部环120。底部环120可以由能够增加瓶的底部与平坦表面之间的摩擦的任何材料制成。例如，底部环120可以由橡胶或硅树脂制成。底部环120阻止自动掺和瓶100沿着平坦表面滑动。

图26A示出手动(或“手动曲柄”)瓶200。与为混合器114提供动力来混合和掺和瓶的内含物的马达相比，手动瓶200由转动曲柄的使用者提供动力来混合和掺和瓶的内含物。

手动瓶200具有类似于瓶盖108的瓶盖208以及类似于瓶主体102的瓶主体202。瓶盖208附接至瓶主体202的顶部。

图26B示出手动瓶200的正视立体图。手动瓶200包含附接至瓶盖208并且覆盖嘴件的帽210，以及附接至瓶盖208的曲柄216。如图26A和26B中所示，曲柄216处于存放位置中，但是可以改变至展开位置以用于混合，如本文中进一步描述的。

手动瓶200还可以包含类似于附接环104的附接环204。附接环204具有类似于附接环104和附接圈134的附接圈234。附接环204可以位于瓶盖208与瓶主体202之间的槽中，并且可以围绕手动瓶200的圆周围绕手动瓶200的中心轴线旋转。

图27示出手动瓶200的侧视图。瓶盖208包含将曲柄216连接至瓶盖208的顶部的毂座284。当曲柄216围绕中心轴线旋转时，毂座284保持静止。

毂座284包含缓冲器211。缓冲器211位于瓶盖208的嘴件近侧，并且在曲柄216旋转时防止曲柄216和嘴件或帽210碰撞。更具体地，当曲柄216处于展开位置(在图30A中示出)时，缓冲器211的顶部表面213接触曲柄216的底部表面215，并且防止曲柄216接触帽210。

图28示出瓶200的另一个前视图，其中曲柄216处于存放位置中并且钩环212附接至瓶200。

图29示出手动瓶200，该手动瓶具有经由开口236与附接圈234接合的钩环212。瓶盖208具有一个或多个类似于抓持表面128的抓持部分228。一个或多个抓持部分228被构造成有助于将瓶盖208附接至瓶主体202以及从瓶主体202拆除瓶盖208。使用者在将瓶盖208附接至瓶主体202以及从瓶主体202拆除瓶盖208(例如，通过沿不同的旋转方向扭转瓶盖208和瓶主体202)时可以抓握一个或多个抓持部分228。

图30A示出处于展开位置中的曲柄216。曲柄216包含手柄280、操纵杆282、以及毂座284。手柄280可以围绕毂座284旋转，以转动位于瓶200内部并且附接至毂座284的混合器。如图29中所示，曲柄216的手柄280在存放位置中可以由狭槽286接收。

如本文中所描述的，毂座284包含缓冲器211，当曲柄216转动时，该缓冲器防止操纵杆282接触帽210。缓冲器211的顶部表面213接触操纵杆282的底部表面215。当曲柄216处于展开位置中时，操纵杆282的底部表面215平行于缓冲器211的顶部表面213以及瓶盖208的顶部表面。缓冲器211形成位于帽210与操纵杆282之间的间隙通道223并且容许曲柄216转动而不接触帽210。

如图30A中所示，操纵杆282具有偏移形状，其中当曲柄处于展开位置中时，操纵杆的连接至毂座284的第一端低于连接至手柄280的第二端。当曲柄处于存放位置中时，偏移形状还容许减小手动瓶200的轮廓。当曲柄216处于存放位置中时，操纵杆的连接至手柄280的第二端低于连接至毂座284的第一端。

通过使曲柄216沿方向281远离狭槽286并且朝向帽210枢转，可以使曲柄216从存放位置运动至展开位置。通过使曲柄216沿方向209远离帽210并且朝向狭槽286枢转，可以使曲柄216从展开位置运动。

图30B示出经由销283连接至毂座284的操纵杆282，该销容许曲柄216在展开位置与存放位置之间运动，如本文中所描述的那样。在操纵杆282的相对的端上，操纵杆282经由连接件285连接至手柄280。手柄280可以围绕连接件285旋转，以使得当使用者围绕毂座284转动手柄280时，手柄280不会在使用者的抓握范围内相对于使用者的手指运动。

图30C示出曲柄216可以围绕瓶200的中心轴线263沿第一旋转方向219或第二旋转方向221转动。

图30D示出与嘴件233分离的帽210。帽210和嘴件233可以具有互补的螺纹，以容许帽210可旋转地固定至嘴件233。也可以存在类似于位于嘴件233中的过滤器142的过滤器231。过滤器231可以以与本文中所描述的过滤器142类似的方式附接至嘴件233和/或瓶盖。

图30E示例说明与瓶主体202分离的瓶盖208。瓶主体202限定用于储存和混合液体和固体的空腔241。

图31A示例说明附接有拉绳278的手动瓶200的外部，并且图31B示例说明手动瓶200的内部。混合器214被显示为处于瓶主体202内。混合器214可移除地附接至轴271，该轴连接至毂座284。因此，当手柄转动时，如图30C中所示，操纵杆282也转动，这使轴271和混合器214转动。混合器214可以为类似于混合器114的通用混合器。齿轮箱可以包含于瓶盖208中，所述齿轮箱被构造成将曲柄216的一次旋转转化为轴271和混合器214的多次旋转。

混合器214可以在附接位置273处可移除地附接至轴271，类似于混合器114可移除地附接至马达146。在某些实施例中，混合器214在混合器214的轴的第一端处具有开口，并且所述开口包含围绕开口的内部的螺纹。螺纹被构造成接收围绕轴271的相对应的螺纹。因此，混合器214(被显示为螺旋钻)可以被移除并且被替换为不同构造的另一个混合器(例如，搅动机)。

与机动化的自动掺和瓶100一起使用的混合器可以与带曲柄的手动瓶200互换使用。也就是说，轴271的将轴271连接至混合器214的螺纹类似于马达146的轴的螺纹。类似地，围绕混合器214的螺纹类似于围绕混合器114的螺纹。尽管在带曲柄的手动瓶200中，混合器214的基部275在混合器214的顶端277上方，但是如果混合器214被用于机动化的自动掺和瓶100中，混合器214的基部275将处于混合器214的末端277下方。

机动化的自动掺和瓶100与带曲柄的手动瓶200之间的混合器的可互换性容许使用者购买一套混合器并且在机动化的自动掺和瓶100或带曲柄的手动瓶200中使用它们，从而为使用者节省成本。

图32A示例说明手动瓶200的外部并且图32B示例说明附接有替代的混合器254的瓶200的内部。替代的混合器254可以为圆锥形混合器并且被用于混合粉末和液体，类似于混合器154。在某些实施例中，混合器154或混合器160可以被用于手动瓶200中。替代的混合器254以及本文中所描述的任何混合器(例如，混合器114、154、160)可以被用于手动瓶200中，如本文中关于混合器214所描述的。

类似地，混合器254可以与机动化的自动掺和瓶100一起使用。混合器254具有围绕混合器254的圆周均等地相间隔的多个臂255。在某些实施例中，存在六个臂255。每个臂可以在在混合器254的基部275近侧的位置处以及在混合器254的末端277近侧的位置处连接至混合器254的轴。每个臂可以从混合器254的轴突出、朝向混合器254的基部275延伸、朝向混合器254的末端277并且远离轴271的中心轴线以一定角度弯曲、朝向末端277并且朝向轴271的中心轴线弯曲并且连接至混合器254的末端277。

臂255的这种特定构造可以容许将空气包含至液体中，以及分解和混合瓶主体202的内含物。

图33示例说明类似于容器170的容器270。容器270具有类似于盖166的盖266以及类似于主体168的主体268。瓶主体202的底部端279被构造成以类似于如本文中关于容器170和基部118所描述的方式连接至容器270的顶部端287。在某些实施例中，单个容器可以与机动化的自动掺和瓶100以及带曲柄的手动瓶200一起使用。

带曲柄的手动瓶200还可以具有附接至瓶主体202的底部端279的底部环297，类似于机动化的自动掺和瓶100的底部环120。

图34示例说明连接至容器270的瓶主体202。

本文中所描述的任何构件(例如，瓶主体、瓶盖、曲柄、混合器)可以由耐用的刚性材料制成，比如钢或塑料。

当引用任何混合器(例如，混合器114)时，任何其它混合器(例如，混合器154、160、254)可以互换使用。

当在机动化的自动掺和瓶100中时，混合器可以位于瓶主体的底部端近侧，其中混合器的末端位于混合器的基部端上方。当处于带曲柄的手动瓶200中时，混合器可以位于瓶主体的底部端近侧，其中混合器的基部端位于混合器的末端上方。

已经以示例说明性的方式公开了方法/系统的示例性实施例。因此，贯穿说明书使用的术语应当被以非限制性方式阅读。尽管本领域的技术人员将想到对本文中的教导的微小修改，但是应当理解的是，旨在限制于此处所授权的专利范围内的是合理地落入由此贡献的技术进步的范围内的所有这样的实施例，并且所述范围不应当被限制，除非从所附权利要求以及它们的等同物的角度来看。

Claims (9)

1.一种瓶，所述瓶用于将所述瓶的内含物混合或掺和成液体或半液体，所述瓶包括：

瓶主体，所述瓶主体限定用于接收所述瓶的内含物的空腔并且具有顶部开口和底部开口；

瓶盖，所述瓶盖被构造成覆盖所述瓶主体的顶部开口；

位于所述瓶主体内的混合器，用于混合或掺和所述瓶的内含物；

动力装置，所述动力装置被构造成覆盖所述瓶主体的底部开口，所述动力装置具有：被构造成可移除地联接至所述混合器并且使所述混合器围绕所述瓶的中心轴线转动的马达；被构造成为所述马达供电以使所述混合器混合或掺和所述瓶的内含物的电池；以及被构造成控制对所述马达的供电的接通/断开开关；以及

基部，所述基部被构造成覆盖所述动力装置。

2.根据权利要求1所述的瓶，进一步包括连接至所述瓶盖的嘴件的可移除的过滤器。

3.根据权利要求1所述的瓶，其特征在于，所述混合器为具有末端和基部端的螺旋混合器，所述混合器包括：

具有圆形形状并且位于所述末端近侧的顶部，

多个杆，所述多个杆连接至所述顶部的周边并且围绕所述顶部的圆周均等地相间隔，以及

位于所述基部端近侧的多个臂，所述臂从所述混合器的中心轴垂直向外突出，所述多个臂中的每个臂连接至所述多个杆中的相应的杆，所述杆围绕所述混合器的圆周具有扭转形状。

4.根据权利要求1所述的瓶，其特征在于，所述混合器为具有末端和基部端的圆锥形混合器，所述混合器包括多个臂，所述多个臂的第一端连接在所述混合器的末端近侧并且所述多个臂的第二端连接在所述混合器的基部端近侧，所述多个臂围绕所述混合器的圆周均等地相间隔，以及

其中所述多个臂中的每个臂从所述混合器的轴突出、朝向所述混合器的基部端延伸、朝向所述混合器的末端并且远离所述混合器的轴弯曲、朝向所述混合器的末端并且朝向所述混合器的轴弯曲，并且连接至所述混合器的末端。

5.根据权利要求1所述的瓶，进一步包括被构造成接合所述瓶主体的底部端的储存容器，所述储存容器具有可移除的盖以保护所述储存容器的内含物并且被构造成储存要使用所述瓶混合或掺和的成分。

6.根据权利要求1所述的瓶，进一步包括一个或多个传感器，所述一个或多个传感器被构造成检测所述瓶盖何时没有附接至所述瓶主体或者所述动力装置何时没有附接至所述瓶主体，以及

其中，当所述一个或多个传感器检测到所述瓶盖没有附接至所述瓶主体时或者检测到所述动力装置没有附接至所述瓶主体时，所述马达不能使所述混合器转动。

7.根据权利要求1所述的瓶，其特征在于，所述瓶主体在所述顶部开口处包含斜面，所述斜面有助于在倾斜位置处抓握所述瓶，并且通过为使用者创造额外的抓握表面面积而有助于使所述瓶盖与所述瓶主体分离。

8.根据权利要求1所述的瓶，其特征在于，所述混合器为螺旋钻或搅动机。

9.根据权利要求1所述的瓶，进一步包括：

底部环，所述底部环连接至所述瓶主体的底部端并且被构造成防止所述瓶沿着表面滑动；

附接环，所述附接环位于所述瓶盖与所述瓶主体之间并且具有开口，所述开口被构造成接收钩环或拉绳；以及

抓持件，所述抓持件位于所述瓶盖上并且被构造成帮助使用者抓握所述瓶盖以将所述瓶盖从所述瓶主体移除以及将所述瓶盖附接至所述瓶主体。