CN117295435A - 用于头发护理器具的附件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于头发护理器具的附件,该附件具有用于接收来自该器具的气流的空气入口端、用于从该附件排出气流的空气出口端、限定并围绕用于气流的气流路径延伸的壁以及由该壁围绕的噪音衰减构件。噪声衰减构件配置成沿着气流路径的至少一部分引导气流。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于头发护理器具的附件,特别是用于诸如吹风机或热造型刷的头发护理器具,以及包括这种附件的器具。
背景技术
鼓风机,尤其是热空气鼓风机用于各种应用,例如干燥诸如油漆或头发的物质,以及清洁或剥离表面层。此外,诸如热造型刷之类的热吹风机用于从湿或干的状态对头发进行造型。
吹风机的可拆卸附件有几种不同的用途。吹风机排出的通常为圆形的气流可以使用集中器喷嘴/附件来集中和展平,或者可以通过扩散器来扩大和减缓。不同类型的附件以不同的速度和不同的流速干燥头发,从而形成不同的发型。
众所周知,在传统的器具中,增加的和更集中的气流速度会导致明显不希望的噪音水平,这降低了用户的舒适度。这呈现了可接受的噪音水平和干燥性能之间的折衷。
本发明通过在流动路径中引入噪音衰减构件来缓解这个问题,但不改变器具的流出形状,也不阻塞流出。
发明内容
本发明提供了一种用于头发护理器具的附件,该附件包括用于从该器具接收气流的空气入口端、用于从该附件排放气流的空气出口端、限定气流的气流路径并围绕该气流的气流路径延伸的壁、由该壁包围的噪音衰减构件,其中噪音衰减构件构造成沿着气流路径的至少一部分引导气流。
优选地,噪音衰减构件包括穿孔壁。噪音衰减构件的穿孔壁上的穿孔有助于将声波与沿着气流路径的气流分离。这些穿孔可以包括圆形孔。
穿孔壁优选围绕附件的纵向轴线设置。在附件的正常使用过程中,希望以有效的方式将气流引入穿孔壁并因此引入噪音衰减构件,同时保持附件的紧凑性。因此,居中放置的穿孔壁和噪音衰减构件能够实现这种紧凑的组件。
此外,穿孔壁优选包括环形壁,定位成使得穿孔壁的中心位于附件的纵向轴线上。虽然本发明的目的是降低不希望的噪音水平,但是在整个附件中保持径向以及沿着气流路径所需的气流速度同样重要。因此,使用环形壁作为噪音衰减构件的气流接受表面能够实现对附件的这种被动调节能力。
为了从气流中分离声波,噪音衰减构件的穿孔壁的表面优选地布置成接收入射角小于90度的气流。根据穿孔壁的曲率轮廓,该角度可以从第一入射点到空气出口端变化。然而,优选地,穿孔壁朝向空气出口端向外逐渐变窄。此外,穿孔壁的锥形化使得能够控制气流路径和空气出口端。因此,噪音衰减构件以最小的气流速度损失和最佳的声波去耦来引导气流。
穿孔可以包括多个孔。优选地,穿孔是圆柱形或截头圆锥形的,因此能够实现期望的加工和制造能力。此外,多个孔包括多个盲孔。在优选实施例中,多个孔包括多个通孔。多个孔使得分离的声波能够远离气流传播,从而减少由气流携带到气流出口端的声波。因此,可以进一步控制由离开附件的气流产生的噪音。
多个孔的直径在1至3mm的范围内。然而,在优选实施例中,多个孔的直径在1.2至1.6mm的范围内。优选的直径范围能够实现最佳的噪音衰减,同时保持穿孔壁和气流之间的边界层基本不受干扰。
通孔可以在各种方向上延伸。优选地,通孔在基本垂直于附件的纵向中心轴线的方向上延伸。在附件的正常使用过程中,边界层自然会出现在穿孔壁和气流之间。该边界层出现在边界表面、噪音衰减构件的穿孔壁的紧邻处,并且限定了邻近穿孔壁的气流路径。由诸如表面轮廓的突然变化或从表面延伸的湍流诱发特征等特征引起的边界层上的扰动可在穿孔壁周围产生湍流气流,从而增加气流产生的噪音水平。相比之下,声波在所有方向上传播,与气流路径无关。因此,在本发明的优选实施例中,通孔的方向设置成使得通孔的开口能够使气流上的边界层扰动最小,同时能够使声波远离气流路径传播。
此外,噪音衰减构件包括隔音材料。声波可以通过气体、液体或固体介质传播。因此,将具有增强的隔音特性的材料引入噪音衰减构件进一步提高了附件的噪音衰减性能。
隔音材料可以包括多种材料,例如但不限于碳纤维增强聚合物(CFRP)毡、气凝胶纤维或石墨纤维。在优选实施例中,隔音材料是包括羊毛毡的声学毛毡材料。可选地,隔音材料是声学泡沫;合适的材料是三聚氰胺树脂泡沫,其结合了耐温特性和声音吸收。羊毛毡可提供最佳的隔音性能,同时保持理想的耐高温性能。羊毛毡也是一种可广泛获得的廉价材料,这使得制造工艺实用且经济可行。
在替代实施例中,隔音材料可以包括金属网层。此外,金属网可以包括不锈钢网层。金属网包括0.005至0.02毫米范围内的孔径尺寸。在优选实施例中,金属网层包括0.005毫米的孔径尺寸。
在另一可选实施例中,隔音材料包括金属网和隔音毡材料的组合。在优选实施例中,隔音材料可以位于穿孔壁和盖之间。金属网层可以位于穿孔壁和隔音毡材料之间。此外,在优选实施例中,隔音毡材料可以位于金属网层和附件的盖之间。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,隔音材料的排列顺序可以不同。
在优选实施例中,穿孔壁设置在空气入口端和隔音材料之间。隔音材料通常具有多孔结构,因此包括空气动力学上不理想的表面。因此,穿孔壁为气流提供了边界层,同时使分离的声波能够通过穿孔与隔音材料相互作用。
优选地,隔音材料被穿孔壁包围。因此,隔音材料被定位成使得穿孔壁形成隔音材料坐在其上的座。这使得噪音衰减构件和附件的实际组装成为可能。
在另一个优选实施例中,噪音衰减构件包括盖,并且隔音材料设置在穿孔壁和盖之间。该盖提供了紧固装置,以容纳隔音材料,抵抗由穿过穿孔气流的穿孔的气流产生的压力。
优选地,穿孔壁和盖各包括多个保留构件,这些保留构件构造成将隔音材料保留在噪音衰减构件内。尤其是在具有作为穿孔壁的穿孔的通孔的实施例中,由气流产生的压力可能导致隔音材料在穿孔壁和盖之间移位或不期望地移动。这种运动可能产生额外的噪音或降低由隔音材料提供的噪音衰减效率。因此,保留构件在组装噪音衰减构件时固定隔音材料,并确保在使用附件时隔音材料不会发生不希望的位移。
在另一个优选实施例中,壁包括围绕附件的纵向轴线延伸的环形壁,优选定位成使得环形壁的中心位于附件的纵向轴线上。为了便于制造和组装,这种对准是理想的。
优选地,壁的至少一部分是锥形的。该壁还限定了气流路径。因此,根据最终使用要求,锥形化可以朝向或远离附件的中心轴线。
此外,该壁的至少一部分优选远离附件的纵向轴线朝向出口端向外逐渐变窄。壁和穿孔壁将气流导向空气出口端,因此这两个特征的锥形化使得能够控制气流路径的横截面积。
在优选实施例中,壁的锥角在入口端和出口端之间变化。从气流入口端朝向气流出口端,气流路径的横截面积减小,以便将气流速率增加到期望的水平。然而,这也增加了产生湍流的风险,从而增加了噪音水平。改变壁的锥形化能够从空气入口端的第一横截面面积平滑过渡到空气出口端的第二横截面面积,对气流的干扰最小。因此,气流沿着气流路径基本上保持层流,并且噪音水平可以保持在控制之下。
优选地,壁和噪音衰减构件被成形为使得垂直于附件的纵向轴线测量的气流路径的横截面积从入口端到出口端减小。通过确定从空气入口到空气出口的气流路径的横截面积,可以调节气流速度,从而调节气流产生的噪音量。气流路径在出口端的横截面积可以在300至400mm2的范围内。在本发明的优选实施例中,气流路径在出口端的横截面积在340至360mm2的范围内。
附件优选地包括围绕附件的所述壁的外壁。外壁为使用者提供了握持附件的表面。外壁和限定气流路径的所述壁之间的气隙也在附件的加热元件和使用者之间提供了屏障。因此,作为冷壁的外壁改善了最终用户的体验。
优选地,该壁包括至少一个支撑构件,该支撑构件位于面对外壁的壁的表面上,并且每个支撑构件构造成在壁和外壁之间提供接触点。这些支撑构件使得外壁能够变形,同时防止所述变形传递到限定气流路径的附件的壁。如前所述,当使用附件时,防止对气流路径的任何干扰能够改善对气流和噪音水平的控制。
优选地,该壁包括配置成容纳RFID标签的座。附件的入口端优选适于接收器具的一部分。
优选地,附件包括附接到壁的磁体,用于将附件固定到器具。
附图说明
现在将参考附图,仅通过示例的方式描述本发明的优选特征,其中:
图1是附件10的左侧前透视图;
图2是附件10的右侧后透视图;
图3是附件的侧视图;
图4是附件的仰视图;
图5是附件的左侧前分解图;
图6是附件的右侧后分解图;
图7a是沿着图3中的线A-A截取的侧剖视图;
图7b是沿图3中线B-B截取的侧剖视图;
图8是可选附件100的左侧前透视图;
图9是可选附件100的右侧后透视图;
图10是可选附件的侧视图;
图11是可选附件的仰视图;
图12是可选附件的左侧前分解图;
图13是可选附件的右侧后分解图;
图14a是沿着图11中的线A-A截取的侧剖视图;
图14b是沿着图11中的线B-B截取的侧剖视图;和
图15是吹风机的示例的从上方看的左侧前透视图,附件和可选附件可以连接到该吹风机。
具体实施方式
图1至4是附件10的外部视图。附件包括用于从吹风机的气流出口端接收气流的空气入口12和用于使气流离开附件的空气出口14。参照图5和6,空气入口12通常是环形的,并且是位于壁18的空气入口端16的孔的形式。壁16具有大于空气入口端16的空气出口端20,以及在空气入口端16和空气出口端20之间延伸的向外渐缩的壁18。
如图7a和7b所示,锥形壁18限定了气流通道22,气流通过该通道在附件10内流动。锥形壁18布置成将气流从附件10的空气入口12引导到空气出口14,如图1所示,直接朝向空气出口14。
壁18包括环形入口通道24,用于接收来自空气入口12的气流,并且气流从该入口通道沿着气流路径22被导向空气出口端20。
噪音衰减构件26被壁18包围,并围绕附件的纵向轴线C设置。噪音衰减构件26配置成将气流导向空气出口14,并且通常是圆锥形的。噪音衰减构件26包括穿孔壁28,穿孔壁28进一步限定气流路径并将气流导向空气出口端20。穿孔壁28是环形壁,并且朝着空气出口14向外逐渐变窄。
穿孔壁28包括穿孔30的阵列,声波可以通过穿孔30发射。穿孔30具有相同的尺寸和形状。这些穿孔30中的每一个的横截面都是圆形的。每个穿孔30可以是圆柱形的,但是在该实施例中,每个穿孔30是截头圆锥形的,从穿孔壁28的外表面向穿孔壁28的内表面向内逐渐变窄。在穿孔壁28的外表面,每个穿孔30的直径在1至3毫米的范围内。然而,在该实施例中,穿孔的直径在1.2至1.6毫米的范围内。
穿孔30可以排列成多个阵列。在每个阵列中,穿孔30是规则间隔的。每个阵列中相邻穿孔之间的间距在0.5至2mm的范围内。在该实施例中,每个阵列中的穿孔30布置成使得穿孔沿着附件的纵向轴线C对齐。
参照图7b,穿孔30在基本垂直于附件10的纵向中心轴线C的方向上延伸。此外,穿孔30可以包括多个盲孔。然而,在该实施例中,穿孔30包括在基本垂直于附件10的纵向中心轴线C的方向上延伸的多个通孔。
参照图5、6、7a和7b,噪音衰减构件26包括隔音材料32。隔音材料32设置在穿孔壁28和盖34之间。本领域技术人员将会清楚,多种材料或多种材料的组合可以用作隔音材料32。在该实施例中,隔音材料32是一种公开的隔音毡材料,其固定在穿孔壁28和盖34之间。
当气流穿过附件10时,围绕噪音衰减构件26的气流被形成在穿孔壁28的表面上的边界层引导。为了降低气流产生的噪音,穿孔30作为去耦装置,将声波从气流中去耦。此外,穿孔30的方向使得对边界层和空气出口14处的气流速度的干扰最小。
参照图5和图6,穿孔壁和盖各包括多个保留构件36和38。组装时,保留构件36和38固定隔音材料32,并防止其在附件10的正常使用中发生不期望的移动。
附件10还包括外壁40,外壁40围绕附件10的壁18。在正常使用中,通过附件10的空气增加了壁18的温度。为了隔离的目的,在壁18和外壁42之间提供了气隙42,并且提高了最终用户的舒适度。
参照图5和6,壁18还包括至少一个支撑构件44和至少一个外壁固定构件46,外壁固定构件46位于壁18的外表面上,组装时该外表面面向外壁42。除了外壁固定构件46之外,支撑构件44提供了壁18和外壁40之间的接触点。支撑构件44是可变形的构件,并且一旦施加的压力被移除就恢复到其初始状态。在该实施例中,有围绕附件10的纵向轴线C等角度间隔的多个支撑构件44。
参照图7b,壁18还包括RFID槽47,其位于空气入口通道24的外表面上,适于接收RFID标签48。RFID标签48还包括RFID带49,并且RFID标签48位于RFID槽47中,该RFID带49位于它们之间。RFID标签48的目的是警告吹风机200的控制电路关于附件的类型,即所使用的粗糙吹风机附件10或柔和吹风机附件100。吹风机200的控制电路然后可以相应地调节相关设置,例如空气温度和气流速度。
为附件10定义的特征同样适用于替代附件100。附件10和100的每个部件都由塑料材料制成。在这些实施例中,部件由玻璃填充尼龙形成。
为了组装附件10和100,隔音材料32首先位于穿孔壁28上,使得隔音材料32搁置在穿孔壁28的内表面上。隔音材料32包括切口部分50,这些切口部分与位于穿孔壁28的内表面上的多个保留构件36对齐。在该实施例中,多个保留构件36围绕附件10和100的纵向轴线C等角度间隔布置。然后,盖34沿着穿孔壁28的周边靠近空气出口14定位。因此,盖34的外周位于穿孔壁28的外周上。在这个实施例中,固定是通过超声波焊接完成的。对于本领域技术人员来说,显然可以使用其他固定方法,例如胶合或卡扣配合布置。穿孔壁28、隔音材料32和盖34的组件形成噪音衰减构件26。
噪音衰减构件26然后沿着中心轴线C定位在壁18的组装座54上。组装座54包括组装孔56。穿孔壁28还包括紧固螺钉插孔58,并构造成接收主紧固螺钉60,该主紧固螺钉60穿过组装孔56并将噪音衰减构件26固定到壁18。
外壁40具有包括多个组装支撑件62的内表面。每个组装支撑件62包括周边组装孔64。壁18的外壁固定构件46还包括围绕附件10和100的纵向轴线C等角度间隔布置的多个周边紧固螺钉插孔66。周边紧固螺钉插孔66构造成接收周边紧固螺钉68,该周边紧固螺钉68穿过周边组件孔64并将壁18固定到外壁40的周边组件支撑件62。
因此,附件10和100的组装通过将噪音衰减构件26固定到壁18,然后将壁18固定到外壁40来完成。此外,提供RFID盖69来覆盖RFID标签48。
在使用中,附件10、100附接到吹风机200的气流出口端202。例如,附件10、100可以通过位于壁18的空气入口端16的磁体70附接到吹风机。
参照图8至14,附件100中与附件10中相同的特征具有相同的附图标记。虽然附件10和100具有相同的噪音衰减特征,但是附件10的出口轮廓72和附件100的出口轮廓172是不同的。更具体地参照图3和7b,附件10的出口轮廓72构造成在朝向附件的纵向轴线C向内逐渐变窄的方向D上喷射气流。参照图10和14b,附件100的出口轮廓172构造成在远离附件的纵向轴线C向外逐渐变窄的方向D’上喷射气流。
虽然已经描述了特定的例子和实施例,但是应该理解,在不脱离由权利要求限定的本发明的范围的情况下,可以进行各种修改。
Claims (23)
1.一种用于头发护理器具的附件,包括:
空气入口端,用于接收来自器具的气流,
空气出口端,用于从附件排出气流,
壁,限定气流的气流路径并围绕该气流路径延伸,
噪音衰减构件,由所述壁围绕,所述噪音衰减构件配置为沿着气流路径的至少部分引导气流。
2.根据权利要求1所述的附件,其中,噪音衰减构件包括穿孔壁。
3.根据权利要求2所述的附件,其中,穿孔壁围绕附件的纵向轴线设置。
4.根据权利要求3所述的附件,其中,所述穿孔壁包括环形壁,优选地定位成使得穿孔壁的中心位于附件的纵向轴线上。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的附件,其中,穿孔壁朝向空气出口端向外逐渐变窄。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的附件,其中,穿孔壁包括多个通孔。
7.根据从属于权利要求3的权利要求6所述的附件,其中,所述通孔在基本垂直于所述附件的纵向中心轴线的方向上延伸。
8.根据前述权利要求中任一项所述的附件,其中,噪音衰减构件包括隔音材料。
9.根据权利要求8所述的附件,其中,隔音材料是声学毡材料。
10.根据从属于权利要求2的权利要求8或9中任一项所述的附件,其中,穿孔壁设置在壁和隔音材料之间。
11.根据从属于权利要求2的权利要求8至10中任一项所述的附件,其中,隔音材料被穿孔壁围绕。
12.根据从属于权利要求2的权利要求8至11中任一项所述的附件,其中,所述噪音衰减构件包括盖,并且所述隔音材料设置在所述穿孔壁和所述盖之间。
13.根据权利要求12所述的附件,其中,所述穿孔壁和所述盖均包括多个保留构件,所述多个保留构件配置成将隔音材料保留在噪音衰减构件内。
14.根据前述权利要求中任一项所述的附件,其中,所述壁包括围绕所述附件的纵向轴线延伸的环形壁,所述环形壁优选定位成使得所述环形壁的中心位于所述附件的纵向轴线上。
15.根据前述权利要求中任一项所述的附件,其中,所述壁的至少一部分呈锥形。
16.根据前述权利要求中任一项所述的附件,其中,所述壁的至少一部分远离附件的纵向轴线朝向出口端向外逐渐变窄。
17.根据权利要求15或16中任一项所述的附件,其中,所述壁的锥角在入口端和出口端之间变化。
18.根据前述权利要求中任一项所述的附件,其中,所述壁和所述噪音衰减构件成形为使得垂直于所述附件的纵向轴线测量的气流路径的横截面积从入口端到出口端减小。
19.根据前述权利要求中任一项所述的附件,其中,所述附件包括围绕所述附件的壁的外壁。
20.根据权利要求19所述的附件,其中,所述壁包括至少一个支撑构件,所述至少一个支撑构件位于所述壁的面向所述外壁的表面上,并且每个支撑构件配置成在所述壁和所述外壁之间提供接触点。
21.根据前述权利要求中任一项所述的附件,其中,所述壁包括配置成容纳RFID标签的座。
22.根据前述权利要求中任一项所述的附件,其中,所述入口端适于接收器具的一部分。
23.根据前述权利要求中任一项所述的附件,包括附接到壁的磁体,用于将附件固定到器具。
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