CN117293755B - 一种输电线缆保护装置及其安装使用方法 - Google Patents

一种输电线缆保护装置及其安装使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种输电线缆保护装置及其安装使用方法,涉及电缆保护设备技术领域,包括上壳体、下壳体和两个内衬套,两个所述内衬套位于上壳体和下壳体的中心处,两个所述内衬套的内部设置有除潮换气机构,所述除潮换气机构的内部包含有拼接机构,所述除潮换气机构包括两个气流交汇箱,两个所述气流交汇箱的相对一侧均开设有一组等距凹槽,每个所述等距凹槽的内表壁均等距连通有一组分流管道,所述下壳体的顶部固定安装有进气管道,机构通过对气流的准确引动,将进气与排气分开,利用设备自发产生的热量完成对内部水汽的烘干,保证胶层一直处于较为干燥的环境,同时设备的换气效果也可避免高温的堆积。

Description

一种输电线缆保护装置及其安装使用方法
技术领域
本发明涉及电缆保护设备技术领域,具体为一种输电线缆保护装置及其安装使用方法。
背景技术
电线电缆用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体,一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
现有技术中,如中国专利公开号:CN112086932A公开了一种高压输电线缆防电晕保护装置,包括壳体、固定机构、安装机构、推动机构、分隔机构、滑板、隔板、挤压板、限位板、放置槽及弹簧。
但上述专利存在以下不足:
电缆作为远程输电的重要部件需要具备良好的稳定性、抗腐蚀性和较好的韧性等,受到距离的限制无法生产出指定长度的电缆,仍需通过嫁接的方式完成多根电缆的拼接,其连接处需要使用绝缘胶体进行缠绕,由于二次加工至电缆连接处的胶体相比出厂前的其包裹整体性较差,易受到外界多种因素的影响,导致内部受潮和外部腐化等问题发生,上述专利所涉及的电缆保护设备,通过改善传统结构布局,增加多个协同部件,增加电缆连接处的强度,避免该处胶带松动,来防止漏电问题的发生对电缆进行保护,但仍存在一些不足:
1)该设备通过将壳体包裹至电缆连接处,由于无法做到完全密封,当外界潮湿空气进入设备内部后,也不能及时完成换气过程,导致湿气搁置时间过长,持续侵蚀二次加工的胶体,易会加速胶体的腐化,造成设备失去原有的防护效果。
2)该设备中包含的多个组件均与壳体组合,且相关部件的材质多为金属材料,当设备内部湿气过大会加速此类部件锈蚀,待设备检修过程中便无法轻松拆解,极大增加检修难度。
所以我们提出了一种输电线缆保护装置及其安装使用方法,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种输电线缆保护装置及其安装使用方法,通过与内衬套相连接除潮换气机构,当高阻电热丝通电后,所产生的热量可扩散至进气管道中,由于设备处于高空环境,进而高速运动的气流会从进气管道处进入,再与高温融合后,所形成的热空气会经管道的输送,持续作用到胶层周围,达到烘干范围内水汽的目的,同时进入到设备中的热空气会随着气压的增大从排气窗口处向着外界低压运动,从而完成设备的换气过程,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种输电线缆保护装置,包括上壳体、下壳体和两个内衬套,两个所述内衬套位于上壳体和下壳体的中心处;
两个所述内衬套的内部设置有除潮换气机构,所述除潮换气机构的内部包含有拼接机构;
所述除潮换气机构包括两个气流交汇箱,两个所述气流交汇箱的相对一侧均开设有一组等距凹槽,每个所述等距凹槽的内表壁均等距连通有一组分流管道,所述下壳体的顶部固定安装有进气管道,所述进气管道的内表壁固定安装有矩形框架,所述矩形框架的内壁顶部与底部之间固定安装有一组隔热挡板,一组所述隔热挡板的内部放置有高阻电热丝,所述进气管道的排气端固定安装有上置封盖,所述上置封盖的顶部固定连通有两组排气接头,所述上壳体的外表壁开设有内开槽,所述内开槽的内部固定安装有太阳能板。
优选的,每个所述内衬套的内表壁均固定安装有一组装配基座,每个所述装配基座的内部均固定安装有锁定胶套,所述进气管道的进气端设有防尘前罩,所述下壳体的外表壁设有排气窗口。
优选的,每个所述气流交汇箱的外表壁均固定连通有一组一阶软管,且每组一阶软管的数量均与排气接头相等,每个所述一阶软管的排气端均固定连通有折叠胶头,每个所述折叠胶头的排气端均固定连通有二阶软管,每个所述二阶软管的排气端分别与排气接头相连通。
优选的,所述拼接机构包括两个矩形凹槽,两个所述矩形凹槽分别开设在气流交汇箱的外表壁,每个所述矩形凹槽的内部均固定安装有第一U型架,每个所述第一U型架的内部均固定安装有空心套筒,每个所述空心套筒的内部均活动插设有第一金属滑杆。
优选的,每个所述第一金属滑杆的外表壁均固定套设有过渡板,每个所述第一U型架的外壁两侧均固定安装有第一接头,每个所述第一接头的内壁两侧之间均固定插设有第一内接杆,且第一内接杆的外表壁均活动套设有第一滚轮,每个所述过渡板的内部均开设有一组轨迹槽,每个所述轨迹槽的内部均设有滑孔,每个所述滑孔的内表壁均活动插设有第二金属滑杆,每组所述第二金属滑杆的外表壁之间均固定套设有第二接头,每个所述第二接头的内壁两侧之间均固定插设有第二内接杆,且第二内接杆的外表壁均活动套设有第二滚轮,每个第一滚轮和第二滚轮的外表壁之间均固定安装有联动杆。
优选的,两个所述过渡板的外表壁均固定安装有卡合板,所述上壳体的底部和下壳体的顶部均开设有适配卡槽,每个所述第一U型架和过渡板的相对一侧之间均设有活性弹簧,且每个活性弹簧分别活动套设在第一金属滑杆的外表壁。
优选的,所述上壳体的顶部固定安装有上置基座,所述上置基座的顶部固定安装有第二U型架,所述第二U型架的内部固定安装有安装套筒,所述安装套筒的内表壁固定安装有轴承,所述轴承的内轴内表壁固定插设有传动杆,所述传动杆的外表壁转配有多个驱赶扇叶。
优选的,所述上置基座的顶部开设有上置基座的顶部开设有圆孔,所述传动杆的底部活动置于圆孔的内部。
优选的,两个所述气流交汇箱分别固定安装在内衬套的内部,所述上壳体和下壳体的底部与顶部均固定安装有一组第一外沿,且每两个第一外沿相互对齐,两个所述内衬套的相对一侧均固定安装有一组第二外沿,且每两个第二外沿相互对齐。
一种输电线缆保护装置的安装使用方法,包括以下步骤:
步骤一:先通过第二外沿将内衬套固定到电缆连接处,此时锁定胶套应准确分布在两根电缆的一端,而气流交汇箱则对准二次加工胶层,再通过第一外沿完成对上壳体和下壳体的固定。
步骤二:当安装上壳体和下壳体时,手动按压卡合板,利用拼接机构中相关组件的协同,卡合板向内回缩,当上壳体和下壳体盖入后,撤去外力则卡合板会被反推至适配卡槽的内部,最终与内衬套形成整体。
步骤三:当设备处于做工状态时,外界阳光持续照射在太阳能板的表面,并开始进行能量转换,所产生的电流由设备内部导线持续汇入高阻电热丝中,进入金属导体中的电流,其自身热量会从高阻电热丝的表面释放出,并扩散至进气管道的内部。
步骤四:由于设备位于高空环境,进而相对地面的风速就越大,迎面袭来的气流会从进气管道处进入,并横向穿过高阻电热丝的内部,进而会携带热量向着下一级流动,经多个管道的输送,最终从每个分流管道处喷射出,持续干燥胶层周边的空气。
步骤五:而扩散至上壳体和下壳体中热气流会随之气压增大,从排气窗口处排离出设备外,完成换气过程,避免热量的堆积。
步骤六:且设备在做工过程中,受高空高速气流的影响,驱赶扇叶因处于高速旋转的状态,其目的在于防止鸟类的站立,防止触电造成停电问题的发生。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置除潮换气机构,当设备处于做工状态时,先由太阳能板持续完成电能的转换,可为高阻电热丝提供能量支持,而高阻电热丝通电所产生的热量可扩散至进气管道中,由于设备处于高空环境,进而高速运动的气流会从进气管道处进入,再与高温融合后,所形成的热空气会经管道的输送,持续作用到胶层周围,达到烘干范围内水汽的目的,使得胶层周边一直处于较为干燥的环境,同时进入到设备中的热空气会随着气压的增大从排气窗口处向着外界低压运动,从而完成设备的换气过程,避免热量的堆积,机构通过对气流的准确引动,将进气与排气分开,利用设备自发产生的热量完成对内部水汽的烘干,保证胶层一直处于较为干燥的环境,同时设备的换气效果也可避免高温的堆积,从而有效增加对电缆的防护时长及效果。
2、本发明通过设置拼接机构,上壳体和下壳体在与内衬套组装过程中,需要按压卡合板将其卡入适配卡槽的内部,该过程中过渡板回缩时活性弹簧则处于压缩的状态,当撤去卡合板表面的外力时,活性弹簧所产生的反作用力会一致对过渡板的一面施加向外的推力,从而保证卡合板和适配卡槽的连接强度,而装配完成后的设备上壳体和下壳体与内衬套处于独立形式存在,相互组合仅通过卡合板和适配卡槽完成,进而当部分金属材质的部件锈蚀后,不会影响设备整体的拆解,从而可有效降低检修难度,缩短前期处理的时间。
附图说明
图1为本发明一种输电线缆保护装置及其安装使用方法中主体拆分结构立体图;
图2为本发明一种输电线缆保护装置及其安装使用方法中主体拆分结构俯视立体图;
图3为本发明一种输电线缆保护装置及其安装使用方法中除潮换气机构结构放大立体图;
图4为本发明一种输电线缆保护装置及其安装使用方法中下壳体相连结构放大立体图;
图5为本发明一种输电线缆保护装置及其安装使用方法中拼接机构结构放大立体图;
图6为本发明一种输电线缆保护装置及其安装使用方法为图5中A处结构放大立体图;
图7为本发明一种输电线缆保护装置及其安装使用方法中上壳体相连结构放大立体图;
图8为本发明一种输电线缆保护装置及其安装使用方法为图7中B处结构放大立体图。
图中:1、上壳体;2、下壳体;3、内衬套;4、除潮换气机构;401、气流交汇箱;402、等距凹槽;403、分流管道;404、装配基座;405、锁定胶套;406、矩形框架;407、隔热挡板;408、高阻电热丝;409、上置封盖;410、排气接头;411、一阶软管;412、折叠胶头;413、二阶软管;414、防尘前罩;415、排气窗口;416、内开槽;417、太阳能板;418、进气管道;5、拼接机构;501、矩形凹槽;502、第一U型架;503、空心套筒;504、第一金属滑杆;505、过渡板;506、第一接头;507、第一滚轮;508、轨迹槽;509、滑孔;510、第二金属滑杆;511、第二接头;512、第二滚轮;513、联动杆;514、卡合板;515、适配卡槽;516、活性弹簧;6、上置基座;7、第二U型架;8、圆孔;9、安装套筒;10、轴承;11、传动杆;12、驱赶扇叶;13、第一外沿;14、第二外沿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅附图1-附图8所示,本发明提供一种技术方案:一种输电线缆保护装置,包括上壳体1、下壳体2和两个内衬套3,两个内衬套3位于上壳体1和下壳体2的中心处,两个内衬套3的内部设置有除潮换气机构4,除潮换气机构4的内部包含有拼接机构5。
根据图1、图3、图4和图7所示,除潮换气机构4包括两个气流交汇箱401,两个气流交汇箱401的相对一侧均开设有一组等距凹槽402,每个等距凹槽402的内表壁均等距连通有一组分流管道403,下壳体2的顶部固定安装有进气管道418,进气管道418的内表壁固定安装有矩形框架406,矩形框架406的内壁顶部与底部之间固定安装有一组隔热挡板407,一组隔热挡板407的内部放置有高阻电热丝408,进气管道418的排气端固定安装有上置封盖409,上置封盖409的顶部固定连通有两组排气接头410,上壳体1的外表壁开设有内开槽416,内开槽416的内部固定安装有太阳能板417。
根据图1、图3和图4所示,每个内衬套3的内表壁均固定安装有一组装配基座404,每个装配基座404的内部均固定安装有锁定胶套405,进气管道418的进气端设有防尘前罩414,下壳体2的外表壁设有排气窗口415,通过预设上述组件,因锁定胶套405为橡胶材质,且电缆外部防护层也同属于该种材质,当内衬套3充分固定后,锁定胶套405与电缆表层充分接触,可产出较高的摩擦效果,达到锁定两根电缆端口的目的。
根据图5所示,每个气流交汇箱401的外表壁均固定连通有一组一阶软管411,且每组一阶软管411的数量均与排气接头410相等,每个一阶软管411的排气端均固定连通有折叠胶头412,每个折叠胶头412的排气端均固定连通有二阶软管413,每个二阶软管413的排气端分别与排气接头410相连通,通过预设上述组件,因折叠胶头412可进行拉伸与折叠,进而可灵活调节二阶软管413的实际长度,免受排气接头410距离的限制。
根据图2和图5所示,拼接机构5包括两个矩形凹槽501,两个矩形凹槽501分别开设在气流交汇箱401的外表壁,每个矩形凹槽501的内部均固定安装有第一U型架502,每个第一U型架502的内部均固定安装有空心套筒503,每个空心套筒503的内部均活动插设有第一金属滑杆504,通过设置上述组件,当按压卡合板514后,利用空心套筒503和第一金属滑杆504间的活动连接性,可为过渡板505的回缩提供必要条件。
根据图5和图6所示,每个第一金属滑杆504的外表壁均固定套设有过渡板505,每个第一U型架502的外壁两侧均固定安装有第一接头506,每个第一接头506的内壁两侧之间均固定插设有第一内接杆,且第一内接杆的外表壁均活动套设有第一滚轮507,每个过渡板505的内部均开设有一组轨迹槽508,每个轨迹槽508的内部均设有滑孔509,每个滑孔509的内表壁均活动插设有第二金属滑杆510,每组第二金属滑杆510的外表壁之间均固定套设有第二接头511,每个第二接头511的内壁两侧之间均固定插设有第二内接杆,且第二内接杆的外表壁均活动套设有第二滚轮512,每个第一滚轮507和第二滚轮512的外表壁之间均固定安装有联动杆513,通过预设上述组件,当过渡板505在横向移动过程中,利用相连结构间的相互协同,控制联动杆513的扩张角度,使得过渡板505可在上壳体1和下壳体2的内部拉伸与回缩,其目的在于简化卡合板514卡设进适配卡槽515中的难度,使得上壳体1和下壳体2和内衬套3形成相对独立的状态。
根据图4和图5所示,两个过渡板505的外表壁均固定安装有卡合板514,上壳体1的底部和下壳体2的顶部均开设有适配卡槽515,每个第一U型架502和过渡板505的相对一侧之间均设有活性弹簧516,且每个活性弹簧516分别活动套设在第一金属滑杆504的外表壁,通过设置活性弹簧516,利用压缩活性弹簧516所产生的反作用了,可持续在过渡板505的一面施加向外的推力,保证卡合板514卡设进适配卡槽515中的强度。
根据图7所示,上壳体1的顶部固定安装有上置基座6,上置基座6的顶部固定安装有第二U型架7,第二U型架7的内部固定安装有安装套筒9,安装套筒9的内表壁固定安装有轴承10,轴承10的内轴内表壁固定插设有传动杆11,传动杆11的外表壁转配有多个驱赶扇叶12,通过预设上述组件,因设备位于高空,气流运动速度要远大于地面,进而可为驱赶扇叶12提供旋转的动力,用于驱赶可飞行的动物,防止其站立到设备上,防止触电,极大降低电缆断电发生的概率。
根据图7和图8所示,上置基座6的顶部开设有上置基座6的顶部开设有圆孔8,传动杆11的底部活动置于圆孔8的内部,通过设置圆孔8,因传动杆11在转动过程中,会产生偏移晃动,造成驱赶扇叶12转动不稳定,而圆孔8可有效限制传动杆11的晃动幅度,提高驱赶扇叶12旋转时的稳定性。
根据图3和图7所示,两个气流交汇箱401分别固定安装在内衬套3的内部,上壳体1和下壳体2的底部与顶部均固定安装有一组第一外沿13,且每两个第一外沿13相互对齐,两个内衬套3的相对一侧均固定安装有一组第二外沿14,且每两个第二外沿14相互对齐,确定气流交汇箱401和内衬套3之间的连接关系,设置第一外沿13和第二外沿14,可为上壳体1和下壳体2与两个内衬套3之间的固定提供装配条件。
其整个机构达到的效果为:当两根电缆完成二次胶层包裹后,先将两个内衬套3从电缆外侧进行包裹,此时每两个第二外沿14均为对齐的状态,同时锁定胶套405因分布在两个电缆的一端,气流交汇箱401则对准胶层处,待位置确定后使用指定螺丝对内衬套3进行固定,随之开始进行上壳体1和下壳体2的组装,手动按压卡合板514,此时过渡板505处于向内移动的趋势,第二金属滑杆510逐渐从滑孔509处拉伸出,则第一金属滑杆504深入空心套筒503的内部,利用第一接头506和第一滚轮507与第二接头511和第二滚轮512的活动连接性,使得联动杆513和过渡板505之间的角度逐渐缩小,而此时活性弹簧516则处于压缩的状态,再将上壳体1盖入内衬套3的表面,其上开设的适配卡槽515则与卡合板514对齐,缓慢撤去卡合板514表面的外力,利用活性弹簧516所产生的反作用力将卡合板514推入适配卡槽515的内部,并通过活性弹簧516所产生的推力增加卡合板514的卡合强度,进一步将下壳体2从下方盖入遵循上述方法将每两个第一外沿13均处于对齐的状态,待上壳体1和下壳体2的位置确定后,使得指定螺丝完成固定,设备使用过程中,外界阳光持续照射在太阳能板417上,可是进行能量的转换,所产生的电流会由设备内部排线汇入高阻电热丝408中,金属导体会将电流自身的热量从表面释放出,并扩散至进气管道418中,当高速气流从进气管道418处进入后,会横穿高阻电热丝408的内部,完成气流的加热过程,所生成的热气流运动至排气接头410处,再经一阶软管411、折叠胶头412和二阶软管413的输送,汇入气流交汇箱401的内部,随着气流交汇箱401内部气压的增大,会将部分热气流均匀挤压至每个分流管道403中,并喷射至胶层的周边区域,持续烘干胶层周边水汽,由于热气流的持续释放,上壳体1和下壳体2中的压强也会逐渐增大,而外界则处于低压状态,进而气压过高的热气流则从排气窗口415处排离出,该过程可完成设备内空气的循环,同时设备在做工过程中,高速运动的气流持续吹拂到驱赶扇叶12上,利用轴承10的物理特性及传动杆11和圆孔8间的活动连接性,使得驱赶扇叶12逐渐高速旋转。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种输电线缆保护装置,其特征在于:包括上壳体(1)、下壳体(2)和两个内衬套(3),两个所述内衬套(3)位于上壳体(1)和下壳体(2)的中心处;
两个所述内衬套(3)的内部设置有除潮换气机构(4),所述除潮换气机构(4)的内部包含有拼接机构(5);
所述除潮换气机构(4)包括两个气流交汇箱(401),两个所述气流交汇箱(401)的相对一侧均开设有一组等距凹槽(402),每个所述等距凹槽(402)的内表壁均等距连通有一组分流管道(403),所述下壳体(2)的顶部固定安装有进气管道(418),所述进气管道(418)的内表壁固定安装有矩形框架(406),所述矩形框架(406)的内壁顶部与底部之间固定安装有一组隔热挡板(407),一组所述隔热挡板(407)的内部放置有高阻电热丝(408),所述进气管道(418)的排气端固定安装有上置封盖(409),所述上置封盖(409)的顶部固定连通有两组排气接头(410),所述上壳体(1)的外表壁开设有内开槽(416),所述内开槽(416)的内部固定安装有太阳能板(417);
每个所述内衬套(3)的内表壁均固定安装有一组装配基座(404),每个所述装配基座(404)的内部均固定安装有锁定胶套(405),所述进气管道(418)的进气端设有防尘前罩(414),所述下壳体(2)的外表壁设有排气窗口(415);
每个所述气流交汇箱(401)的外表壁均固定连通有一组一阶软管(411),且每组一阶软管(411)的数量均与排气接头(410)相等,每个所述一阶软管(411)的排气端均固定连通有折叠胶头(412),每个所述折叠胶头(412)的排气端均固定连通有二阶软管(413),每个所述二阶软管(413)的排气端分别与排气接头(410)相连通。
2.根据权利要求1所述的输电线缆保护装置,其特征在于:所述拼接机构(5)包括两个矩形凹槽(501),两个所述矩形凹槽(501)分别开设在气流交汇箱(401)的外表壁,每个所述矩形凹槽(501)的内部均固定安装有第一U型架(502),每个所述第一U型架(502)的内部均固定安装有空心套筒(503),每个所述空心套筒(503)的内部均活动插设有第一金属滑杆(504)。
3.根据权利要求2所述的输电线缆保护装置,其特征在于:每个所述第一金属滑杆(504)的外表壁均固定套设有过渡板(505),每个所述第一U型架(502)的外壁两侧均固定安装有第一接头(506),每个所述第一接头(506)的内壁两侧之间均固定插设有第一内接杆,且第一内接杆的外表壁均活动套设有第一滚轮(507),每个所述过渡板(505)的内部均开设有一组轨迹槽(508),每个所述轨迹槽(508)的内部均设有滑孔(509),每个所述滑孔(509)的内表壁均活动插设有第二金属滑杆(510),每组所述第二金属滑杆(510)的外表壁之间均固定套设有第二接头(511),每个所述第二接头(511)的内壁两侧之间均固定插设有第二内接杆,且第二内接杆的外表壁均活动套设有第二滚轮(512),每个第一滚轮(507)和第二滚轮(512)的外表壁之间均固定安装有联动杆(513)。
4.根据权利要求3所述的输电线缆保护装置,其特征在于:两个所述过渡板(505)的外表壁均固定安装有卡合板(514),所述上壳体(1)的底部和下壳体(2)的顶部均开设有适配卡槽(515),每个所述第一U型架(502)和过渡板(505)的相对一侧之间均设有活性弹簧(516),且每个活性弹簧(516)分别活动套设在第一金属滑杆(504)的外表壁。
5.根据权利要求4所述的输电线缆保护装置,其特征在于:所述上壳体(1)的顶部固定安装有上置基座(6),所述上置基座(6)的顶部固定安装有第二U型架(7),所述第二U型架(7)的内部固定安装有安装套筒(9),所述安装套筒(9)的内表壁固定安装有轴承(10),所述轴承(10)的内轴内表壁固定插设有传动杆(11),所述传动杆(11)的外表壁转配有多个驱赶扇叶(12)。
6.根据权利要求5所述的输电线缆保护装置,其特征在于:所述上置基座(6)的顶部开设有圆孔(8),所述传动杆(11)的底部活动置于圆孔(8)的内部。
7.根据权利要求1所述的输电线缆保护装置,其特征在于:两个所述气流交汇箱(401)分别固定安装在内衬套(3)的内部,所述上壳体(1)和下壳体(2)的底部与顶部均固定安装有一组第一外沿(13),且每两个第一外沿(13)相互对齐,两个所述内衬套(3)的相对一侧均固定安装有一组第二外沿(14),且每两个第二外沿(14)相互对齐。
8.一种如权利要求1所述的输电线缆保护装置的安装使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:先通过第二外沿(14)将内衬套(3)固定到电缆连接处,此时锁定胶套(405)应准确分布在两根电缆的一端,而气流交汇箱(401)则对准二次加工胶层,再通过第一外沿(13)完成对上壳体(1)和下壳体(2)的固定;
S2:当安装上壳体(1)和下壳体(2)时,手动按压卡合板(514),利用拼接机构(5)中相关组件的协同,卡合板(514)向内回缩,当上壳体(1)和下壳体(2)盖入后,撤去外力则卡合板(514)会被反推至适配卡槽(515)的内部,最终与内衬套(3)形成整体;
S3:当设备处于做工状态时,外界阳光持续照射在太阳能板(417)的表面,并开始进行能量转换,所产生的电流由设备内部导线持续汇入高阻电热丝(408)中,进入金属导体中的电流,其自身热量会从高阻电热丝(408)的表面释放出,并扩散至进气管道(418)的内部;
S4:由于设备位于高空环境,进而相对地面的风速就越大,迎面袭来的气流会从进气管道(418)处进入,并横向穿过高阻电热丝(408)的内部,进而会携带热量向着下一级流动,经多个管道的输送,最终从每个分流管道(403)处喷射出,持续干燥胶层周边的空气;
S5:而扩散至上壳体(1)和下壳体(2)中热气流会随之气压增大,从排气窗口(415)处排离出设备外,完成换气过程,避免热量的堆积;
S6:且设备在做工过程中,受高空高速气流的影响,驱赶扇叶(12)因处于高速旋转的状态,其目的在于防止鸟类的站立,防止触电造成停电问题的发生。
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