CN117286710A - 一种西服设计样板裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于裁剪技术领域，尤其涉及一种西服设计样板裁剪设备，它包括上安装壳、底座、复位板簧、切割组件、钉装组件，本发明钉布针的钉装方向贴近假人而不是垂直于假人，这样的设计可以保证所有的钉布针脚能够靠近布的连接处，夹紧效果较好；同样这样的设计可以保证切割组件能够尽量靠近布的连接处，切割剩余布料相对较少，便于后续操作。在使用时通过上手柄和下手柄能够使得安装壳和底座将布料夹紧；在钉布和裁剪余料时不需要人为施加钉布力和裁剪力，使用者只需要保证安装壳和底座将布料夹紧即可；即使使用者没有操作经验，也可以轻松使用。

Description

一种西服设计样板裁剪设备

技术领域

本发明属于裁剪技术领域，尤其涉及一种西服设计样板裁剪设备。

背景技术

西服广义指西式服装，是相对于“中式服装”而言的欧系服装。狭义指西式上装或西式套装。宴会西服西服通常是公司企业从业人员、政府机关从业人员在较为正式的场合男士着装的一个首选。

西服新的款式的设计常需要再假人身体上设计，使用布料、夹紧工具、裁剪设备进行现场三维立体设计，这种设计方法是非常直观和高效率的。但是夹紧工具不能满足设计要求，反应在以下方面：

当通过夹子将布料夹成所需的款式后，从假人上拆下时，夹子易脱落，脱落后、脱落前的位置无法确定，还需要重新穿到假人身上进行重新夹持定位。

另外夹子夹持后，还需要使用裁剪工具裁剪，但裁剪要求较高，比如夹子的夹紧轨迹是弧形时，裁剪需要沿弧形裁剪，需要裁剪者具备较高的能力才能裁剪成功。

本发明针对西服样板设计了一种具有夹紧和裁剪功能的设备，操作可靠容易，对使用者的技能要求较低，使新的设计者大胆的设计，不用考虑夹紧和裁剪的操作难度。

发明内容

为了达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种西服设计样板裁剪设备，它包括上安装壳、底座、复位板簧、切割组件、钉装组件，其中安装壳的一端固定安装有下手柄，底座的一端固定安装有上手柄，底座安装在安装壳的下侧；所述上手柄和下手柄之间相互铰接且两者之间安装有复位板簧；钉装组件和切割组件安装在安装壳内。

所述切割组件包括下切割刀、第一电机、第一上切割刀、第二上切割刀，其中第一电机固定安装在安装壳内，第一上切割刀和第二上切割刀滑动安装在安装壳内，所述第一上切割刀和第二上切割刀分别有安装段、中间切割段和下切割段三部分组成，安装段和安装壳之间安装有第一弹簧；所述第二上切割刀的中间切割段向外与对应的安装段和下切割段错位分布；所述底座的一侧固定安装有下切割刀，下切割刀和两个上切割刀配合；第一电机能够控制两个上切割刀摆动。

所述钉装组件包括按压钉板、横向推板、纵向推板，其中横向推板为U型板，横向推板滑动安装在安装壳内，且靠近安装壳的前端；横向推板和安装壳之间安装有第三弹簧；钉布针安装在安装壳内，位于最前端的一排钉布针与横向推板配合；纵向推板滑动安装在安装壳内，纵向推板和安装壳之间安装有第二弹簧，纵向推板和后侧的钉布针配合；所述安装壳前端的一侧滑动安装有按压钉板，按压顶板的一侧安装有钉针分割刀，按压顶板和位于最前侧的钉布针配合；第二电机固定安装在安装壳内，第二电机能够控制按压顶板滑动。

相邻钉布针之间具有连接区域，连接区域与钉针分割刀配合。

作为优选的方案，所述安装壳内分为第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽三个区域；第一安装槽为L型状，第二安装槽位于第一安装槽和第三安装槽之间；钉装组件安装在第一安装槽内和第二安装槽内；切割组件安装在第三安装槽内。

作为优选的方案，所述底座上开有折弯凹槽。

作为优选的方案，两个安装套旋转安装在第三安装槽内的侧壁上，两个安装套的一端一一对应的安装有第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮和第四齿轮啮合；所述第三齿轮和第四齿轮等半径；第二齿轮旋转安装在第三安装槽内，第二齿轮和第三齿轮啮合；第一电机固定安装在第三安装槽内，第一电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，第一齿板滑动安装在第三安装槽内，第一齿板分别与第一齿轮和第二齿轮啮合；第一上切割刀和第二上切割刀一一对应的滑动安装在两个安装套上；安装段通过导块和导槽的配合滑动安装在对应的安装套上，安装段和对应的安装套之间安装有第一弹簧。

作为优选的方案，所述第一安装槽的下侧开有供第一上切割刀和第二上切割刀穿出的方形口。

作为优选的方案，横向推板滑动安装在第一安装槽的短滑槽内，且靠近安装壳的前端；横向推板和第一安装槽之间安装有第三弹簧；所述横向推板和第一安装槽之间安装有第三导向杆。

作为优选的方案，所述横向推板的一端固定安装有传动板，传动板的一端穿入第二安装槽内固定安装有传动杆；复位板滑动安装有第二安装槽内，所述复位板是由前端的斜板和后端的连接板两部分组成，斜板和安装在传动板上的传动杆配合；连接板为U型板，连接板的一侧固定安装有第一拉杆，第一拉杆穿出安装壳上端面；连接板和第二安装槽之间安装有第四弹簧，连接板和第二安装槽之间安装有第一导向杆。

作为优选的方案，所述纵向推板滑动安装在第一安装槽的长滑槽内，纵向推板和第一安装槽之间安装有第二弹簧，纵向推板和第一安装槽之间安装有第二导向杆；所述纵向推板的上端固定安装有第二拉杆，第二拉杆的上端穿出安装壳上端面。

作为优选的方案，所述按压顶板的上端固定安装有传动架，所述传动架的一侧具有齿板；第六齿轮和第七齿轮通过安装轴共轴旋转安装在第一安装槽内，第七齿轮和传动架上的齿板啮合；第二电机固定安装在第一安装槽内，第二电机的输出轴上固定安装有第五齿轮，第二齿板滑动安装在第一安装槽内，第二齿板分别与第六齿轮和第五齿轮啮合；所述安装壳上开有供钉布针穿出的方形口，该方形口底座上所开的折弯凹槽配合。

作为优选的方案，所述安装壳安装钉布针一侧的侧壁上摆动安装有挡板，所述挡板上安装有卡接组件。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、在使用时通过上手柄和下手柄能够使得安装壳和底座将布料夹紧；在钉布和裁剪余料时不需要人为施加钉布力和裁剪力，使用者只需要保证安装壳和底座将布料夹紧即可；即使使用者没有操作经验，也可以轻松使用。

2、本发明中所使用的钉布针相邻钉布针之间的连接区域厚于普通钉布针相邻钉布针之间的连接区域；这样的设计可以防止在钉布过程中有个别钉布针与其他钉布针脱开，影响后面钉布针的使用；但是增厚连接区域在按压过程中连接区域又不易被断开，所以本发明在按压顶板的下侧设计了钉针分割刀，通过钉针分割刀将连接区域先一步切断。

3、本发明钉布针的钉装方向贴近假人而不是垂直于假人，这样的设计可以保证所有的钉布针脚能够靠近布的连接处，夹紧效果较好；同样这样的设计可以保证切割组件能够尽量靠近布的连接处，切割剩余布料相对较少，便于后续操作。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是切割组件安装示意图。

图3是切割组件结构示意图。

图4是上切割刀安装示意图。

图5是第二上切割刀结构示意图。

图6是钉装组件分布示意图。

图7是钉针安装示意图。

图8是钉装组件安装示意图。

图9是钉装组件结构示意图。

图10是钉针结构示意图。

图11是相邻钉针连接示意图。

图12是顶针和钉针分割刀配合示意图。

图13是复位板结构示意图。

图14是按压钉板安装示意图。

图15是按压钉板驱动示意图。

图16是底座结构示意图。

图17是挡板安装示意图。

图18是钉布针使用示意图。

图19是样板示意图。

图中标号名称：1、上安装壳；2、底座；3、复位板簧；4、切割组件；5、下切割刀；6、第一电机；7、第一齿轮；8、第一齿板；9、第二齿轮；10、第三齿轮；11、第四齿轮；12、第一上切割刀；13、第二上切割刀；14、第一弹簧；15、安装套；16、安装段；17、中间切割段；18、下切割段；19、钉布针；20、钉装组件；21、上手柄；22、下手柄；23、按压钉板；24、横向推板；25、复位板；26、第一导向杆；27、纵向推板；28、第二电机；29、连接区域；30、钉针分割刀；31、第三导向杆；32、第三弹簧；33、传动板；34、传动杆；35、斜板；36、连接板；37、第一拉杆；38、第四弹簧；39、第二弹簧；40、第二导向杆；41、第二齿板；43、第五齿轮；44、第六齿轮；45、第七齿轮；46、安装轴；47、传动架；48、折弯凹槽；49、挡板；50、第一安装槽；51、第二安装槽；52、第三安装槽；53、第二拉杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

一种西服设计样板裁剪设备，如图1所示，它包括上安装壳1、底座2、复位板簧3、切割组件4、钉装组件20，其中如图6所示，安装壳的一端固定安装有下手柄22，底座2的一端固定安装有上手柄21，如图1、6所示，底座2安装在安装壳的下侧；所述上手柄21和下手柄22之间相互铰接且两者之间安装有复位板簧3；如图17所示，所述安装壳内分为第一安装槽50、第二安装槽51和第三安装槽52三个区域；第一安装槽50为L型状，第二安装槽51位于第一安装槽50和第三安装槽52之间；如图1、2、8所示，钉装组件20安装在第一安装槽50内和第二安装槽51内；切割组件4安装在第三安装槽52内。

复位板簧3的作用是对安装壳和底座2起到复位作用。在使用时通过上手柄21和下手柄22能够使得安装壳和底座2将布料夹紧；在钉布和裁剪余料时不需要人为施加钉布力和裁剪力，使用者只需要保证安装壳和底座2将布料夹紧即可；即使使用者没有操作经验，也可以轻松使用。

如图16所示，所述底座2上开有折弯凹槽48。本发明中折弯凹槽48与现有钉书机上的折弯凹槽48完全相同，本发明中只是在凹槽的侧边另外开有一个供钉针分割刀30下移后容纳的方形空间。

如图3所示，所述切割组件4包括下切割刀5、第一电机6、第一齿轮7、第一齿板8、第二齿轮9、第三齿轮10、第四齿轮11、第一上切割刀12、第二上切割刀13、第一弹簧14、安装套15，其中如图2、3所示，两个安装套15旋转安装在第三安装槽52内的侧壁上，两个安装套15的一端一一对应的安装有第三齿轮10和第四齿轮11，第三齿轮10和第四齿轮11啮合；所述第三齿轮10和第四齿轮11等半径；第二齿轮9旋转安装在第三安装槽52内，第二齿轮9和第三齿轮10啮合；第一电机6固定安装在第三安装槽52内，第一电机6的输出轴上固定安装有第一齿轮7，第一齿板8滑动安装在第三安装槽52内，第一齿板8分别与第一齿轮7和第二齿轮9啮合；第一上切割刀12和第二上切割刀13一一对应的滑动安装在两个安装套15上，如图5所示，所述第一上切割刀12和第二上切割刀13分别有安装段16、中间切割段17和下切割段18三部分组成，安装段16通过导块和导槽的配合滑动安装在对应的安装套15上，如图4所示，安装段16和对应的安装套15之间安装有第一弹簧14；如图5所示，所述第二上切割刀13的中间切割段17向外与对应的安装段16和下切割段18错位分布。

第一电机6工作能够驱动第一齿轮7旋转，第一齿轮7旋转带动第一齿板8滑动，第一齿板8滑动带动第二齿轮9旋转，第二齿轮9旋转带动第三齿轮10旋转，第三齿轮10旋转带动第四齿轮11旋转，第三齿轮10和第四齿轮11旋转带动对应的安装套15旋转，安装套15旋转带动对应的上切割刀摆动且两个上切割刀的摆动方向相反；在摆动过程中上切割刀和下切割刀5配合对布进行切割。

在切割过程中当第一上切割刀12和第二上切割刀13摆动到接触后，在第一上切割刀12和第二上切割刀13上中间切割段17的配合挤压下，两个上切割刀就会向两侧滑动，第一弹簧14被压缩；此过程中两个上切割刀内外交错通过中间切割段17对中间区域内的布进行切割。

如图2所示，所述第一安装槽50的下侧开有供第一上切割刀12和第二上切割刀13穿出的方形口；所述底座2的一侧固定安装有下切割刀5，下切割刀5和两个上切割刀配合。

如图8、9所示，所述钉装组件20包括按压钉板23、横向推板24、复位板25、第一导向杆26、纵向推板27、第二电机28、钉针分割刀30、第三导向杆31、第三弹簧32、第四弹簧38、第二弹簧39、第二导向杆40、第二齿板41、第五齿轮43、第六齿轮44、第七齿轮45、安装轴46、传动架47，其中如图13所示，横向推板24为U型板，如图6、7所示，横向推板24滑动安装在第一安装槽50的短滑槽内，且靠近安装壳的前端；横向推板24和第一安装槽50之间安装有第三弹簧32；所述横向推板24和第一安装槽50之间安装有第三导向杆31；所述横向推板24的一端固定安装有传动板33，传动板33的一端穿入第二安装槽51内固定安装有传动杆34；复位板25滑动安装有第二安装槽51内，所述复位板25是由前端的斜板35和后端的连接板36两部分组成，斜板35和安装在传动板33上的传动杆34配合；连接板36为U型板，连接板36的一侧固定安装有第一拉杆37，第一拉杆37穿出安装壳上端面；连接板36和第二安装槽51之间安装有第四弹簧38，连接板36和第二安装槽51之间安装有第一导向杆26；钉布针19安装在第一安装槽50内，位于最前端的一排钉布针19与横向推板24配合；如图8、9所示，纵向推板27滑动安装在第一安装槽50的长滑槽内，纵向推板27和第一安装槽50之间安装有第二弹簧39，纵向推板27和第一安装槽50之间安装有第二导向杆40；所述纵向推板27的上端固定安装有第二拉杆53，第二拉杆53的上端穿出安装壳上端面；纵向推板27和位于第一安装槽50内后侧的钉布针19配合；所述第一安装槽50前端的一侧滑动安装有按压钉板23，按压顶板的一侧安装有钉针分割刀30，按压顶板和位于最前侧的钉布针19配合；所述按压顶板的上端固定安装有传动架47，如图14、15所示，所述传动架47的一侧具有齿板；第六齿轮44和第七齿轮45通过安装轴46共轴旋转安装在第一安装槽50内，第七齿轮45和传动架47上的齿板啮合；第二电机28固定安装在第一安装槽50内，第二电机28的输出轴上固定安装有第五齿轮43，第二齿板41滑动安装在第一安装槽50内，第二齿板41分别与第六齿轮44和第五齿轮43啮合。

在钉布过程中，随着前排的钉布针19的使用，横向推板24会在第三弹簧32的作用下逐渐向出针端滑动，横向推板24滑动一方面可以对后侧一排的钉布针19起到限位作用，另一方面当横向推板24滑动时会带动传动板33滑动，传动板33滑动带动传动杆34滑动；在初始状态下，复位板25在第四弹簧38的作用下位于靠近前端一侧；当第一排的钉布针19被使用完后，传动杆34正好移动至斜板35和连接板36的连接处；此时当拉动第一拉杆37时，第一拉杆37会带动连接板36向后侧移动，连接板36带动斜板35移动，斜板35移动会挤压传动杆34，在斜板35上斜面的作用下传动杆34会被拉动向第三安装槽52一侧滑动，传动杆34滑动带动传动板33滑动，传动板33滑动带动横向推板24滑动复位；当横向推板24完全复位解除对第二排钉布针19的限位后，在第二弹簧39的作用下，纵向推板27就会推动第一安装槽50内的钉布针19向前滑动，使得第二排的钉布针19移动至横向推板24的前侧与横向推板24配合。

在安装钉布针19的时候控制第二拉杆53向后移动，第二拉杆53带动纵向推板27后移，然后打开挡板49，将成排的钉布针19一排一排的放入第一安装槽50内。

当控制第二电机28工作时，第二电机28能够驱动第五齿轮43旋转，第五齿轮43带动第二齿板41滑动，第二齿板41滑动带动第六齿轮44旋转，第六齿轮44旋转带动第七齿轮45旋转，第七齿轮45旋转带动传动架47上下滑动，传动架47带动按压顶板滑动，对钉布针19施压。

所述安装壳上开有供钉布针19穿出的方形口，该方形口底座2上所开的折弯凹槽48配合。

如图10、11所示，相邻钉布针19之间具有连接区域29，如图12所示，连接区域29与钉针分割刀30配合。本发明中所使用的钉布针19相邻钉布针19之间的连接区域29厚于普通钉布针19相邻钉布针19之间的连接区域29；这样的设计可以防止在钉布过程中有个别钉布针19与其他钉布针19脱开；但是增厚连接区域29在按压过程中连接区域29又不易被断开，所以本发明在按压顶板的下侧设计了钉针分割刀30，通过钉针分割刀30将连接区域29先一步切断。

如图17所示，所述安装壳安装钉布针19一侧的侧壁上摆动安装有挡板49，所述挡板49上安装有卡接组件。

如图18、19所示，本发明钉布针19的钉装方向贴近假人而不是垂直于假人，这样的设计可以保证所有的钉布针19脚能够靠近布的连接处，夹紧效果较好；同样这样的设计可以保证切割组件4能够尽量靠近布的连接处，切割剩余布料相对较少，便于后续操作。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

实施方式：当使用本发明设计的设备，在使用时通过上手柄21和下手柄22能够使得安装壳和底座2将布料夹紧；控制第一电机6和第二电机28工作；第二电机28能够驱动第五齿轮43旋转，第五齿轮43带动第二齿板41滑动，第二齿板41滑动带动第六齿轮44旋转，第六齿轮44旋转带动第七齿轮45旋转，第七齿轮45旋转带动传动架47上下滑动，传动架47带动按压顶板滑动，对钉布针19施压进行钉布；在钉布过程中，随着前排的钉布针19的使用，横向推板24会在第三弹簧32的作用下逐渐向出针端滑动，横向推板24滑动一方面可以对后侧一排的钉布针19起到限位作用，另一方面当横向推板24滑动时会带动传动板33滑动，传动板33滑动带动传动杆34滑动；在初始状态下，复位板25在第四弹簧38的作用下位于靠近前端一侧；第一电机6工作能够驱动第一齿轮7旋转，第一齿轮7旋转带动第一齿板8滑动，第一齿板8滑动带动第二齿轮9旋转，第二齿轮9旋转带动第三齿轮10旋转，第三齿轮10旋转带动第四齿轮11旋转，第三齿轮10和第四齿轮11旋转带动对应的安装套15旋转，安装套15旋转带动对应的上切割刀摆动且两个上切割刀的摆动方向相反；在摆动过程中上切割刀和下切割刀5配合对布进行切割；在钉布和裁剪余料时不需要人为施加钉布力和裁剪力，使用者只需要保证安装壳和底座2将布料夹紧即可；即使使用者没有操作经验，也可以轻松使用；另外在钉布完成后也可以单独控制切割组件4工作，保证布能够被完全切割断。

当第一排的钉布针19被使用完后，传动杆34正好移动至斜板35和连接板36的连接处；此时当拉动第一拉杆37时，第一拉杆37会带动连接板36向后侧移动，连接板36带动斜板35移动，斜板35移动会挤压传动杆34，在斜板35上斜面的作用下传动杆34会被拉动向第三安装槽52一侧滑动，传动杆34滑动带动传动板33滑动，传动板33滑动带动横向推板24滑动复位；当横向推板24完全复位解除对第二排钉布针19的限位后，在第二弹簧39的作用下，纵向推板27就会推动第一安装槽50内的钉布针19向前滑动，使得第二排的钉布针19移动至横向推板24的前侧与横向推板24配合进行继续钉布。

Claims (10)

1.一种西服设计样板裁剪设备，其特征在于：它包括上安装壳、底座、复位板簧、切割组件、钉装组件，其中安装壳的一端固定安装有下手柄，底座的一端固定安装有上手柄，底座安装在安装壳的下侧；所述上手柄和下手柄之间相互铰接且两者之间安装有复位板簧；钉装组件和切割组件安装在安装壳内；

所述切割组件包括下切割刀、第一电机、第一上切割刀、第二上切割刀，其中第一电机固定安装在安装壳内，第一上切割刀和第二上切割刀滑动安装在安装壳内，所述第一上切割刀和第二上切割刀分别有安装段、中间切割段和下切割段三部分组成，安装段和安装壳之间安装有第一弹簧；所述第二上切割刀的中间切割段向外与对应的安装段和下切割段错位分布；所述底座的一侧固定安装有下切割刀，下切割刀和两个上切割刀配合；第一电机能够控制两个上切割刀摆动；

所述钉装组件包括按压钉板、横向推板、纵向推板，其中横向推板为U型板，横向推板滑动安装在安装壳内，且靠近安装壳的前端；横向推板和安装壳之间安装有第三弹簧；钉布针安装在安装壳内，位于最前端的一排钉布针与横向推板配合；纵向推板滑动安装在安装壳内，纵向推板和安装壳之间安装有第二弹簧，纵向推板和后侧的钉布针配合；所述安装壳前端的一侧滑动安装有按压钉板，按压顶板的一侧安装有钉针分割刀，按压顶板和位于最前侧的钉布针配合；第二电机固定安装在安装壳内，第二电机能够控制按压顶板滑动；

相邻钉布针之间具有连接区域，连接区域与钉针分割刀配合。

2.根据权利要求1所述的一种西服设计样板裁剪设备，其特征在于：所述安装壳内分为第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽三个区域；第一安装槽为L型状，第二安装槽位于第一安装槽和第三安装槽之间；钉装组件安装在第一安装槽内和第二安装槽内；切割组件安装在第三安装槽内。

3.根据权利要求1所述的一种西服设计样板裁剪设备，其特征在于：所述底座上开有折弯凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种西服设计样板裁剪设备，其特征在于：两个安装套旋转安装在第三安装槽内的侧壁上，两个安装套的一端一一对应的安装有第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮和第四齿轮啮合；所述第三齿轮和第四齿轮等半径；第二齿轮旋转安装在第三安装槽内，第二齿轮和第三齿轮啮合；第一电机固定安装在第三安装槽内，第一电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，第一齿板滑动安装在第三安装槽内，第一齿板分别与第一齿轮和第二齿轮啮合；第一上切割刀和第二上切割刀一一对应的滑动安装在两个安装套上；安装段通过导块和导槽的配合滑动安装在对应的安装套上，安装段和对应的安装套之间安装有第一弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种西服设计样板裁剪设备，其特征在于：所述第一安装槽的下侧开有供第一上切割刀和第二上切割刀穿出的方形口。

6.根据权利要求2所述的一种西服设计样板裁剪设备，其特征在于：横向推板滑动安装在第一安装槽的短滑槽内，且靠近安装壳的前端；横向推板和第一安装槽之间安装有第三弹簧；所述横向推板和第一安装槽之间安装有第三导向杆。

7.根据权利要求6所述的一种西服设计样板裁剪设备，其特征在于：所述横向推板的一端固定安装有传动板，传动板的一端穿入第二安装槽内固定安装有传动杆；复位板滑动安装有第二安装槽内，所述复位板是由前端的斜板和后端的连接板两部分组成，斜板和安装在传动板上的传动杆配合；连接板为U型板，连接板的一侧固定安装有第一拉杆，第一拉杆穿出安装壳上端面；连接板和第二安装槽之间安装有第四弹簧，连接板和第二安装槽之间安装有第一导向杆。

8.根据权利要求2所述的一种西服设计样板裁剪设备，其特征在于：所述纵向推板滑动安装在第一安装槽的长滑槽内，纵向推板和第一安装槽之间安装有第二弹簧，纵向推板和第一安装槽之间安装有第二导向杆；所述纵向推板的上端固定安装有第二拉杆，第二拉杆的上端穿出安装壳上端面。

9.根据权利要求1所述的一种西服设计样板裁剪设备，其特征在于：所述按压顶板的上端固定安装有传动架，所述传动架的一侧具有齿板；第六齿轮和第七齿轮通过安装轴共轴旋转安装在第一安装槽内，第七齿轮和传动架上的齿板啮合；第二电机固定安装在第一安装槽内，第二电机的输出轴上固定安装有第五齿轮，第二齿板滑动安装在第一安装槽内，第二齿板分别与第六齿轮和第五齿轮啮合；所述安装壳上开有供钉布针穿出的方形口，该方形口底座上所开的折弯凹槽配合。

10.根据权利要求1所述的一种西服设计样板裁剪设备，其特征在于：所述安装壳安装钉布针一侧的侧壁上摆动安装有挡板，所述挡板上安装有卡接组件。