CN117278724A - 一种视频监控预警装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种视频监控预警装置,包括有设置于外壳体内部的摄像头,摄像头的外部则罩设有呈半球形形状的防护罩,防护罩的外部分别转动安装有呈半圆形结构的清洁刷和喷淋板,清洁刷贴合于防护罩的表面,喷淋板则与防护罩之间形成有间隙,该间隙大于清洁刷的厚度,清洁刷既能独立的相对于防护罩进行往复旋转,又能与喷淋板同步的相对于防护罩旋转,喷淋板旋转的过程中,其内部的清洗液通过数个喷头喷吹至防护罩表面。本发明中的清洁刷和喷淋板分布在防护罩上朝向彼此设置,喷淋板在旋转过程中,其内部的清洗液均匀的喷淋在防护罩表面对其形成喷洗,配合清洁刷贴合在防护罩表面,可以将防护罩上的污渍彻底清理干净。
Description
技术领域
本发明涉及通信设备技术领域,具体涉及一种视频监控预警装置。
背景技术
视频监控预警装置集行为分析识别报警和物体状态分析识别报警功能于一身,依托于计算机视觉深度学习人工智能算法,经过现场实景图像视频大量的现场素材资源训练,模型识别精度高,对现场人员行为或者动物的行为以及物体的不安全状态自动识别。其通过24小时分析所有监控屏幕画面视频流,提高工作效率解放工作人员的手和眼,因此该装置已经代替传统的监控摄像头广泛应用在各行各业中。
视频监控预警装置在长期使用后,大量的灰尘会在镜头或是防护罩表面累积,对拍摄记录的画面产生影响。现有技术中也公开了许多能够对防护罩进行清洗的方案,例如公开号为CN219268956U,名称为一种摄像装置,该装置在保护罩的外部设置弧形结构,且弧形结构朝向保护罩的一侧设置有清洁刷,弧形结构绕着保护罩相对安装基座转动,并带动清洁刷清洁保护罩的表面,并且在驱动件的驱动下,喷头可以打开并向保护罩喷射清洗液,实现对保护罩表面的清洁。但是上述喷头环形分布在玻璃罩的外围,其朝向玻璃罩喷淋清洗液的方向以及位置均是固定不变的,从喷头喷出的清洗液并不能直接全部均匀的落在玻璃罩表面,只能依靠清洗液自身的流动以及清洁刷的转动才能使清洗液和玻璃罩表面充分接触,这就会导致玻璃罩表面清洁不均匀(有的地方因清洗液多而清洁的干净,有的地方则因为清洁液少而无法得到完全净化);再者就是上述装置中清洁刷和清洗液的工作方式不够灵活,例如,当下雨天我们需要调取监控视频时,此时因为下雨摄像头会比较模糊,因此就需要清洁刷单独工作对玻璃罩表面进行清刷,在这种情况下如果清洗液也随着清洁刷的工作而喷出就会造成资源的浪费。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的技术问题,本发明提供一种视频监控预警装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种视频监控预警装置,包括有外壳体以及设置于外壳体内部的摄像头,摄像头的外部则罩设有呈半球形形状的防护罩,防护罩的外部分别转动安装有呈半圆形结构的清洁刷和喷淋板,清洁刷和喷淋板分布在防护罩两侧朝向彼此,其中清洁刷贴合于防护罩的表面,喷淋板则与防护罩之间形成有间隙,该间隙大于清洁刷的厚度,清洁刷既能独立的相对于防护罩进行往复旋转,又能与喷淋板同步的相对于防护罩旋转,喷淋板旋转的过程中,其内部的清洗液通过数个喷头喷吹至防护罩表面。
优选的,外壳体内部位于摄像头的上方依次固定有第二固定板和第一固定板,第一固定板的底部则转动安装有转动板,转动板的底部固定有环形齿条;
清洁刷的两端朝向彼此的方向连接有套管,并且套管嵌入至防护罩中与之转动相连,其中一个套管的末端延伸至防护罩内部后固定连接有第一齿轮,第二固定板的板面上对应第一齿轮的位置处形成有与其直径相适配的通槽,第一齿轮置于该通槽内并与环形齿条相啮合。
优选的,第二固定板的内部设置有与套管同心的中空旋转管,中空旋转管的两端分别沿其轴向贯穿套管延伸至防护罩外部后与喷淋板相连;
中空旋转管的圆周面上套接有与环形齿条相啮合的第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮分别分布在第二固定板的两侧,第二固定板的板面上对应第二齿轮的位置处形成有槽体,第二齿轮置于该槽体内。
优选的,槽体的长度要大于第二齿轮的厚度,第二齿轮滑动套接在中空旋转管的圆周面上,中空旋转管的圆周面上靠近转动板外圆周面的位置处形成有限位筋条,该限位筋条的长度小于第二齿轮的厚度,第二齿轮的内部对应的形成有与限位筋条相适配的筋条槽,通过驱动第二齿轮相对于中空旋转管滑动,使第二齿轮和中空旋转管两者在周向上形成限位,第二齿轮相对于中空旋转管滑动过程中,其始终与环形齿条相啮合。
优选的,槽体的内部位于第二齿轮的一侧还转动安装有螺纹杆,该螺纹杆通过预埋在转动板内部的第二电机所驱动进行旋转,而螺纹杆的外部螺纹套接有滑座,滑座的侧壁镶嵌至槽体的内壁并与之滑动相连,滑座的两端朝向第二齿轮的一侧转动安装有两个限位柱,两个限位柱分别贴合在第二齿轮的两个侧端面上。
优选的,喷淋板的背部中间位置处连接有连接块,连接块的顶部开设有限位孔;
外壳体的外壁上固定连接有连接支架,连接支架的顶部沿其长度方向架设有两个导向杆,背板套接在两个导向杆上并与连接支架滑动配合相连,背板背离外壳体的一侧连接有插杆,插杆的外部套接有弹簧,弹簧的一端与背板相连,另一端则与连接支架的顶部相连;
滑座的顶部沿竖直方向固定有支撑杆,支撑杆和背板之间则连接有拉绳,第二固定板的顶部安装有导向轮,拉绳绕过导向轮后形成一个直角的弯折设置,滑座在螺纹杆上滑动时,支撑杆通过拉绳拉动背板相对于连接支架进行滑动,并且当限位筋条全部插入至第二齿轮内部后,插杆完全与连接块脱离。
优选的,外壳体内第一固定板的顶部固定有呈环形结构的清洗液箱,清洗液箱通过连通管与中空旋转管内部形成连通,连通管在竖直方向向下延伸依次穿过第一固定板、转动板和第二固定板后转动套接在中空旋转管外部。
优选的,中空旋转管被连通管所套接的部分成镂空状。
优选的,转动板的板面上开设有与连通管外径相适配的避让槽,该避让槽的圆心角为180°,当转动板在旋转时,连通管相对于转动板在避让槽内部滑动。
与现有技术相比,本发明提供了一种视频监控预警装置,具备以下有益效果:
本发明中的清洁刷和喷淋板分布在防护罩上朝向彼此设置,并且喷淋板和防护罩之间形成的间隙可供清洁刷穿过,避免两者在旋转过程中产生干涉,当第一电机驱动转动板在旋转时,其底部的环形齿条分别与第一齿轮和第二齿轮啮合,进而会驱动清洁刷和喷淋板在防护罩外部同步的朝向彼此旋转,其中的喷淋板在旋转过程中,其内部的清洗液均匀的喷淋在防护罩表面对其形成喷洗,而清洁刷则在往复旋转的过程中贴合在防护罩表面,从而可以将防护罩上的污渍彻底清理干净。
发明中的清洁刷可以独立工作进行干洗,又能和喷淋板同时动作完成水洗,进而使整个装置的灵活性得到提升,尤其是在雨天提取监控视频时,清洁刷的独立作业还能避免清洗液的浪费。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
图1为实施例中整个视频监控预警装置的结构示意图;
图2为实施例中整个视频监控预警装置另一角度的示意图;
图3为实施例中清洁刷和喷淋板工作过程中旋转90°时的状态示意图;
图4为实施例中外壳体内顶部的结构示意图;
图5为实施例中外壳体内第一固定板剖切时的示意图,图中的清洁刷和喷淋板处于初始位置;
图6为图5中转动板旋转90°时的示意图;
图7为实施例中第一固定板和转动板均处于剖切状态的示意图;
图8为实施例中第一固定板、转动板和第二固定板均处于剖切状态的示意图;
图9为实施例中清洁刷在外壳体上的装配示意图;
图10为实施例中外壳体内部拉绳在第二固定板上的分布示意图;
图11为实施例中整个视频监控预警装置剖切后的示意图,图中不含有清洁刷;
图12为实施例中第二齿轮在第二固定板上的装配示意图;
图13为实施例中滑座在第二固定板上的装配示意图;
图14为实施例中连接块和连接支架处于连接状态时的示意图。
图中:1、外壳体;2、防护罩;3、清洁刷;4、喷淋板;5、注水管;6、止挡柱;7、连接块;8、凹槽;9、第一电机;10、清洗液箱;11、第一固定板;12、连通管;13、转动板;14、避让槽;15、第二固定板;16、摄像头;17、第一齿轮;18、第二齿轮;19、安装板;20、中空旋转管;21、套管;22、导向轮;23、拉绳;24、喷头;25、支撑杆;26、滑座;27、限位柱;28、螺纹杆;29、筋条槽;30、限位筋条;31、连接支架;32、导向杆;33、插杆;34、弹簧;35、背板。
实施方式
下面将结合本发明的实施例中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本实施例提出一种视频监控预警装置,如图1至图14所示,包括有外壳体1以及设置于外壳体1内部的摄像头16,摄像头16的外部则罩设有呈半球形形状的防护罩2,外壳体1的内部位于摄像头16的上方依次固定有第二固定板15和第一固定板11,第二固定板15的底部固定连接有安装板19,摄像头16安装于安装板19的底部。而第一固定板11的底部则转动安装有转动板13,并且转动板13和第二固定板15之间预留有一定的空间,第一固定板11的顶部中心位置处固定有第一电机9,第一电机9的电机轴向下贯穿第一固定板11后与转动板13固定相连,通过第一电机9驱动转动板13在第一固定板11底部进行旋转。防护罩2的外部贴合设置有清洁刷3,清洁刷3的两端朝向彼此的方向连接有套管21,并且套管21嵌入至防护罩2中与之转动相连,其中一个套管21的末端延伸至防护罩2内部后固定连接有第一齿轮17,第二固定板15的板面上对应第一齿轮17的位置处形成有与其直径相适配的通槽,第一齿轮17置于该通槽内,转动板13底部的板面上则固定有与第一齿轮17相啮合的环形齿条,当第一电机9驱动转动板13进行旋转时,转动板13底部的环形齿条与第一齿轮17啮合,进而驱动清洁刷3在防护罩2的表面进行旋转,将附着在防护罩2表面的粉尘污渍清理掉。并且清洁刷3在初始状态时处于水平位置,当完成清洗后重新恢复至水平位置,不会对摄像头16的监控区域形成遮挡。
在平时对防护罩2进行清理过程中,如果防护罩2表面的污渍较厚,仅仅依靠清洁刷3在防护罩2表面进行往复滑动还不足以将附着在防护罩2上的污渍清理掉,因此为了提升清洁效果,本发明还在第二固定板15的内部设置有与套管21同心的中空旋转管20,中空旋转管20的两端分别沿其轴向贯穿套管21延伸至防护罩2外部后连接有呈半圆形结构的喷淋板4(中空旋转管20与喷淋板4内部连通),喷淋板4距离防护罩2的表面形成有一定的间隙,喷淋板4的内部呈中空状,其朝向防护罩2的一侧等间距的分布有数个喷头24,中空旋转管20的圆周面上套接有与环形齿条相啮合的第二齿轮18,第一齿轮17和第二齿轮18分别分布在第二固定板15的两侧。初始状态时,清洁刷3和喷淋板4沿水平方向相对分布在防护罩2的外侧,当第一电机9驱动转动板13进行旋转时,第一齿轮17和第二齿轮18同时与转动板13底部的环形齿条相啮合,进而会驱动清洁刷3和喷淋板4同步的朝向彼此旋转,其中喷淋板4在旋转的过程中,其内部的清洗液从喷头24喷出均匀的喷向防护罩2,由于清洗液以一定的压力喷出,因此清洗液在该压力的作用下不仅能喷淋至防护罩2外表面,还能对防护罩2表面的污渍形成一定的冲刷力,相当于利用清洗液对防护罩2进行喷洗,当清洁刷3和喷淋板4朝向彼此旋转90°后,此时两者在竖直方向上重合,但是由于喷淋板4和防护罩2之间具有一定的间隙,并且该间隙足够大能保证清洁刷3和喷淋板4错开,避免形成干涉,此后随着转动板13的继续旋转,清洁刷3在防护罩2表面滑动时和清洗液接触,而喷淋板4则继续对防护罩2的表面进行喷洗,通过清洁刷3和喷淋板4的往复旋转(第一电机9驱动转动板13在0~180°之间往复旋转),可将防护罩2表面清理干净。
上述方案中需要有源源不断的清洗液向喷淋板4内部注入,为此,本发明在外壳体1内第一固定板11的顶部固定有呈环形结构的清洗液箱10,清洗液箱10通过连通管12与中空旋转管20内部形成连通,清洗液箱10内部贮存的清洗液在增压泵的作用下通过连通管12泵送至中空旋转管20内部,并最终流入至喷淋板4内部,连通管12在竖直方向向下延伸依次穿过第一固定板11、转动板13和第二固定板15后套接在中空旋转管20外部,并且由于第二齿轮18和环形齿条啮合时会带动中空旋转管20进行转动,而连通管12又需要和中空旋转管20内部保持连通,因此本发明中的连通管12最底端和中空旋转管20保持转动连接。(更为具体的连接方式是,中空旋转管20被连通管12所套接的部分成镂空状,这样既能使清洗液流入至中空旋转管20内,又能不影响中空旋转管20 的旋转)另外,连通管12在竖直方向上保持固定不动,而转动板13则在第一电机9的作用下沿水平方向进行180°的往复旋转,因此为了避免转动板13和连通管12两者形成干涉,本发明又在转动板13的板面上开设有与连通管12外径相适配的避让槽14,该避让槽14的圆心角为180°,当转动板13在旋转时,连通管12相对于转动板13在避让槽14内部滑动。
在对防护罩2外表面进行清洗时,有时候仅仅借助于清洁刷3在防护罩2表面滑动就可以将污渍清理掉,但是有时候就需要借助于清洗液和清洁刷3两者配合才能彻底的清洗干净,还有比较特殊的情况就是当下雨天需要调取监控视频时,因为下雨视线会比较模糊,因此就需要清洁刷3单独工作对防护罩2表面进行清刷,在这种情况下如果清洗液也喷出就会造成资源的浪费。为了提升本发明中装置的在清洗作业时的灵活性,本发明则是在第二固定板15的板面上对应第二齿轮18的位置处形成有槽体,该槽体的长度要大于第二齿轮18的厚度,第二齿轮18滑动套接在中空旋转管20的圆周面上,槽体的内部位于第二齿轮18的一侧还转动安装有螺纹杆28,该螺纹杆28通过预埋在转动板13内部的第二电机所驱动进行旋转,而螺纹杆28的外部螺纹套接有滑座26,滑座26的侧壁镶嵌至槽体的内壁并与之滑动相连,这样通过第二电机驱动螺纹杆28旋转,就能使滑座26在槽体内部进行滑动,而滑座26的两端朝向第二齿轮18的一侧转动安装有两个限位柱27,两个限位柱27分别贴合在第二齿轮18的两个侧端面上对其形成夹持,通过滑座26在螺纹杆28上滑动进而推动第二齿轮18相对于中空旋转管20进行滑动,需要重点强调的是,第二齿轮18在槽体内相对于中空旋转管20滑动时,其始终和环形齿条处于啮合状态。中空旋转管20的圆周面上靠近转动板13外圆周面的位置处形成有限位筋条30,该限位筋条30的长度正好为第二齿轮18厚度的一半,第二齿轮18的内部对应的形成有与限位筋条30相适配的筋条槽29。当需要喷淋板4旋转对防护罩2表面进行喷淋清洗液时,在喷淋板4处于初始位置的情况下,第二电机驱动滑座26在槽体内朝向转动板13外侧方向运动,滑座26通过两个限位柱27驱动第二齿轮18相对于中空旋转管20进行滑动,使中空旋转管20上的限位筋条30插入至第二齿轮18内部,两者在周向上形成限位可以同步的进行转动。当不要喷淋板4工作时,滑座26带动第二齿轮18相对于中空旋转管20进行滑动,使限位筋条30从第二齿轮18的筋条槽29中滑出,此时第二齿轮18和中空旋转管20两者失去在周向上的限位,第二齿轮18和环形齿条啮合进行转动,但是中空旋转管20并不会发生旋转。
当第二齿轮18和中空旋转管20两者在周向上形成限位时,喷淋板4通过第二齿轮18和环形齿条的咬合能固定在初始位置,但是当第二齿轮18和中空旋转管20两者在周向上无法形成限位时,那么喷淋板4就会在重力作用下处于垂直状态,虽然其不会对摄像头16的监控造成视线上的阻碍,但是一旦需要清洁刷3和喷淋板4同时工作时,喷淋板4因为不在水平位置会造成两者无法完全的旋转180°,鉴于此,本发明在喷淋板4的背部中间位置处连接有连接块7,而外壳体1的外壁上固定连接有连接支架31,连接支架31的顶部沿其长度方向架设有两个导向杆32,背板35套接在两个导向杆32上并与连接支架31滑动配合相连,背板35背离外壳体1的一侧连接有插杆33,当喷淋板4在初始位置处于水平状态时,插杆33可贯穿连接支架31插入至连接块7顶部的限位孔中,并且在插杆33的外部套接有弹簧34,弹簧34的一端与背板35相连,另一端则与连接支架31的顶部相连。滑座26的顶部则沿竖直方向固定有支撑杆25,支撑杆25和背板35之间则连接有拉绳23,在第二固定板15的顶部还安装有导向轮22,拉绳23绕过导向轮22后形成一个直角的弯折设置,当滑座26在螺纹杆28上滑动时,支撑杆25通过拉绳23拉动背板35相对于连接支架31进行滑动。
初始状态时,插杆33插入至连接块7的限位孔中,而此时的限位筋条30和筋条槽29处于脱离状态,第二齿轮18和中空旋转管20两者在周向上没有形成限位,喷淋板4通过插杆33和连接块7的配合呈水平状态固定在初始位置,如果只需要清洁刷3动作对防护罩2进行清洗,那么只需要启动第一电机9就可以。如果需要清洁刷3和喷淋板4两者都进行动作,那么先启动第二电机驱动螺纹杆28进行旋转,滑座26在螺纹杆28上滑动带动第二齿轮18相对于中空旋转管20进行滑动,随着限位筋条30不断的插入至第二齿轮18中,插杆33逐渐的从限位孔中脱离,只要限位筋条30有部分插入至第二齿轮18中,就能使第二齿轮18和中空旋转管20在周向上形成限位,第二齿轮18和环形齿条的咬合就会使喷淋板4始终处于初始位置,当限位筋条30全部插入至第二齿轮18内部后,此时的插杆33也刚好完全和连接块7脱离,随后再启动第一电机9即可驱动清洁刷3和喷淋板4同时进行动作。当清洁刷3和喷淋板4完成对防护罩2的清理后复位至初始位置,启动第二电机驱动滑座26返回至初始位置,限位筋条30逐渐的从筋条槽29中脱离,而插杆33则在弹簧34的作用力下重新插入至限位孔中,第二齿轮18和中空旋转管20两者重新解除在周向上的限位,喷淋板4则在插杆33和连接块7的配合下固定在初始位置。
本实施例提出的视频监控预警装置的工作原理:首先人员将整个装置安装在待监控的区域,调整好监控角度后并对其调试,使装置能够正常工作运行。装置在投入使用一段时间后,防护罩2表面会附着有粉尘等污渍,如果污渍不是太厚太多,那么就只需要启动清洁刷3来进行清理,此时启动第一电机9驱动转动板13进行旋转,转动板13底部的环形齿条与第一齿轮17啮合,进而会驱动清洁刷3以套管21为中心在防护罩2表面进行旋转,进而实现对污渍的清理,当完成对防护罩2的清理后,清洁刷3返回至初始位置,并且外壳体1的外部对应清洁刷3的位置处呈台阶状,清洁刷3返回至初始位置后正好置于台阶处,利用该台阶可对清洁刷3的旋转形成限位阻挡。当防护罩2表面的污渍较多较厚时,就需要清洁刷3和喷淋板4两者都动作对防护罩2进行清理,首先启动第二电机驱动滑座26在螺纹杆28表面滑动,滑座26带动第二齿轮18相对于中空旋转管20进行滑动,使中空旋转管20上的限位筋条30插入至筋条槽29中,保证第二齿轮18和中空旋转管20两者在周向上形成限位,待限位筋条30完全插入至筋条槽29内部后,停止第二电机,然后启动第一电机9驱动清洁刷3和喷淋板4两者朝向彼此旋转,与此同时,清洗液箱10内部的清洗液也通过增压泵泵送至喷淋板4内部,并经过喷头24均匀的喷淋至防护罩2表面,清洁刷3和喷淋板4往复的旋转对防护罩2进行清理,当清理完毕后,清洁刷3、喷淋板4和第二齿轮18相继复位,喷淋板4在插杆33和连接块7的配合下固定在初始位置,由于喷淋板4和防护罩2之间有较大的间隙,外壳体1上的台阶对喷淋板4起不到止挡作用,因此本发明在外壳体1的外部环形分布有数个止挡柱6来对喷淋板4进行止挡限位。同时,当清洁刷3和喷淋板4两者都动作对防护罩2进行清理时,清洁刷3因和清洗液接触会打湿,如果清洁刷3长时间的和防护罩2保持贴合状态,那么清洁刷3很容易发霉,因此本发明在外壳体1的外部对应清洁刷3的初始位置处还向内凹陷形成有凹槽8,当清洁刷3返回至初始位置时,清洁刷3和外壳体1之间具有一定的间隙,风流可进入至清洁刷3和外壳体1之间,避免清洁刷3产生霉菌,当清洗液箱10内部的清洗液不足时,人员还可以通过注水管5补入清洗液。
在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”、“另一”、“又一”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的实施方式的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种视频监控预警装置,包括有外壳体(1)以及设置于外壳体(1)内部的摄像头(16),摄像头(16)的外部则罩设有呈半球形形状的防护罩(2),其特征在于:防护罩(2)的外部分别转动安装有呈半圆形结构的清洁刷(3)和喷淋板(4),清洁刷(3)和喷淋板(4)分布在防护罩(2)两侧朝向彼此,其中清洁刷(3)贴合于防护罩(2)的表面,喷淋板(4)则与防护罩(2)之间形成有间隙,该间隙大于清洁刷(3)的厚度,清洁刷(3)既能独立的相对于防护罩(2)进行往复旋转,又能与喷淋板(4)同步的相对于防护罩(2)旋转,喷淋板(4)旋转的过程中,其内部的清洗液通过数个喷头(24)喷吹至防护罩(2)表面。
2.根据权利要求1所述的一种视频监控预警装置,其特征在于:外壳体(1)内部位于摄像头(16)的上方依次固定有第二固定板(15)和第一固定板(11),第一固定板(11)的底部则转动安装有转动板(13),转动板(13)的底部固定有环形齿条;
清洁刷(3)的两端朝向彼此的方向连接有套管(21),并且套管(21)嵌入至防护罩(2)中与之转动相连,其中一个套管(21)的末端延伸至防护罩(2)内部后固定连接有第一齿轮(17),第二固定板(15)的板面上对应第一齿轮(17)的位置处形成有与其直径相适配的通槽,第一齿轮(17)置于该通槽内并与环形齿条相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种视频监控预警装置,其特征在于:第二固定板(15)的内部设置有与套管(21)同心的中空旋转管(20),中空旋转管(20)的两端分别沿其轴向贯穿套管(21)延伸至防护罩(2)外部后与喷淋板(4)相连;
中空旋转管(20)的圆周面上套接有与环形齿条相啮合的第二齿轮(18),第一齿轮(17)和第二齿轮(18)分别分布在第二固定板(15)的两侧,第二固定板(15)的板面上对应第二齿轮(18)的位置处形成有槽体,第二齿轮(18)置于该槽体内。
4.根据权利要求3所述的一种视频监控预警装置,其特征在于:槽体的长度要大于第二齿轮(18)的厚度,第二齿轮(18)滑动套接在中空旋转管(20)的圆周面上,中空旋转管(20)的圆周面上靠近转动板(13)外圆周面的位置处形成有限位筋条(30),该限位筋条(30)的长度小于第二齿轮(18)的厚度,第二齿轮(18)的内部对应的形成有与限位筋条(30)相适配的筋条槽(29),通过驱动第二齿轮(18)相对于中空旋转管(20)滑动,使第二齿轮(18)和中空旋转管(20)两者在周向上形成限位,第二齿轮(18)相对于中空旋转管(20)滑动过程中,其始终与环形齿条相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种视频监控预警装置,其特征在于:槽体的内部位于第二齿轮(18)的一侧还转动安装有螺纹杆(28),该螺纹杆(28)通过预埋在转动板(13)内部的第二电机所驱动进行旋转,而螺纹杆(28)的外部螺纹套接有滑座(26),滑座(26)的侧壁镶嵌至槽体的内壁并与之滑动相连,滑座(26)的两端朝向第二齿轮(18)的一侧转动安装有两个限位柱(27),两个限位柱(27)分别贴合在第二齿轮(18)的两个侧端面上。
6.根据权利要求5所述的一种视频监控预警装置,其特征在于:喷淋板(4)的背部中间位置处连接有连接块(7),连接块(7)的顶部开设有限位孔;
外壳体(1)的外壁上固定连接有连接支架(31),连接支架(31)的顶部沿其长度方向架设有两个导向杆(32),背板(35)套接在两个导向杆(32)上并与连接支架(31)滑动配合相连,背板(35)背离外壳体(1)的一侧连接有插杆(33),插杆(33)的外部套接有弹簧(34),弹簧(34)的一端与背板(35)相连,另一端则与连接支架(31)的顶部相连;
滑座(26)的顶部沿竖直方向固定有支撑杆(25),支撑杆(25)和背板(35)之间则连接有拉绳(23),第二固定板(15)的顶部安装有导向轮(22),拉绳(23)绕过导向轮(22)后形成一个直角的弯折设置,滑座(26)在螺纹杆(28)上滑动时,支撑杆(25)通过拉绳(23)拉动背板(35)相对于连接支架(31)进行滑动,并且当限位筋条(30)全部插入至第二齿轮(18)内部后,插杆(33)完全与连接块(7)脱离。
7.根据权利要求6所述的一种视频监控预警装置,其特征在于:外壳体(1)内第一固定板(11)的顶部固定有呈环形结构的清洗液箱(10),清洗液箱(10)通过连通管(12)与中空旋转管(20)内部形成连通,连通管(12)在竖直方向向下延伸依次穿过第一固定板(11)、转动板(13)和第二固定板(15)后转动套接在中空旋转管(20)外部。
8.根据权利要求7所述的一种视频监控预警装置,其特征在于:中空旋转管(20)被连通管(12)所套接的部分成镂空状。
9.根据权利要求7或8所述的一种视频监控预警装置,其特征在于:转动板(13)的板面上开设有与连通管(12)外径相适配的避让槽(14),该避让槽(14)的圆心角为180°,当转动板(13)在旋转时,连通管(12)相对于转动板(13)在避让槽(14)内部滑动。
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