CN117275824B - 一种高铁用复合云母带绝缘波纹铜护套高性能防火电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高铁用复合云母带绝缘波纹铜护套高性能防火电缆，涉及到电缆技术领域，包括光纤单元、导线单元、包裹单元、阻燃单元以及护套层，本发明通过设置光纤单元和导线单元，通过在导线单元的外侧设置包裹单元，通过在包裹单元的外侧设置阻燃单元，阻燃单元的设置可以有效的提升电缆的防火性能，导线单元的内部还设置有煅烧云母带材质的密封护套，煅烧云母带材质在高温下迅速结壳硬化，阻断外部温度传输和火焰蔓延，电缆温度升高时，温度升高可使热膨胀液体体积进行膨胀，使得球阀能够将阀门腔进行打开，可使冷却液进行流通，使冷却液能够进入主降温管道和次降温管道内，能够对电缆本体进行大范围降温。
Description
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，特别涉及一种高铁用复合云母带绝缘波纹铜护套高性能防火电缆。
背景技术
如今防火电缆的需求越来越大，人们在追求防火电缆的质量的同时，对其种类和功能要求越来越严格，防火电缆一般用在高层建筑中对应急照明或安全通道供电线路，保证在发生火灾时，电路仍然能够在一定的时间正产工作，但同时在这些区域里一些用于信号传输或信息传递的辅助性线路，由于没有优越的防火性能而不能正常使用，本主要介绍一种光纤复合云母带绝缘波纹铜护套防火电缆，其兼具传输电能和信号信息功能，在发生火灾时能在一定时间保障电力设备和信号设备正常使用。
公开号为CN115762880A的一种光纤复合电力电缆，包括保护壳、导线壳以及光纤壳，保护壳由外护层、防水层以及内护层组成，导线壳由耐火层以及绝缘层组成，导线壳内均设置有导线丝，光纤壳由屏蔽层以及耐磨层组成，光纤壳内设置有光纤芯，保护壳的左右两侧均设置有环形凹槽，两个环形凹槽相向面的一端均设置有限位槽，限位槽内均设置有转环，本发明通过耐火层表面的防火涂料进行防火，同时通过外护层以及内护层进行阻燃以及保护作用，通过挡块、固定杆、限位槽、环形凹槽以及转环等结构实现对导线丝的保护，本发明防火性和降温性差，耐折弯性能差，存在安全隐患。
上述技术方案中通过设置耐火层来实现对电缆的防护效果，但是，仅通过防火涂料制成的耐火层，防火效果有限，并且，由于电缆内部设置有光纤，而光纤在弯折过度时会损坏，为保证光纤的正常使用，应限制电缆的弯折范围。
同时，电缆在弯曲时，由于耐弯性进一步较差，弯曲程度受到限制，容易使电缆折损，电缆不仅产生较高的温高，也会影响寿命，使电缆受损，造成不必要的麻烦，而且温度过高很容易烧毁电缆，出现安全事故等问题。
因此，发明一种高铁用复合云母带绝缘波纹铜护套高性能防火电缆来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高铁用复合云母带绝缘波纹铜护套高性能防火电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高铁用复合云母带绝缘波纹铜护套高性能防火电缆，包括光纤单元、导线单元、包裹单元、阻燃单元以及护套层；
所述光纤单元包括光纤护套和形变槽，所述形变槽的内部设置有形变气囊，所述形变气囊的端口设置有主流管道，所述主流管道的一端设置有两个次流管道，所述护套层包括铜护套，所述铜护套的内侧设置有收缩气囊，所述收缩气囊的端口与次流管道相连接；
包裹单元包括包裹层，所述包裹层的内部开设有热膨胀液体腔，所述热膨胀液体腔的内壁滑动连接有顶端活塞，所述顶端活塞上表面的中部设置有顶杆，所述顶杆的顶端设置有球阀，所述球阀的顶部设置有微型弹簧；
所述热膨胀液体腔的内壁滑动连接有底端活塞，所述底端活塞的底部设置有推杆，所述推杆的左右两侧均设置有复位弹簧，所述推杆的底端设置有主动斜块，所述主动斜块的下方设置有从动斜块，所述从动斜块的侧面设置有切板，所述热膨胀液体腔的下方设置有制动腔，所述主动斜块和从动斜块位于制动腔的内部，所述热膨胀液体腔的侧面设置有压力管道，所述压力管道的内部设置有压力阀。
优先的，所述光纤护套的外侧环绕设置有多个形变槽，所述形变槽的截面设置为“＞”结构，所述光纤护套设置为“十”字结构，且光纤护套的外侧环绕设置有多个弧形结构的接触槽，且多个接触槽与多个密封护套一一对应，所述光纤护套的内部贯穿设置有圆形孔，所述圆形孔的内部设置有冷却液管道。
优先的，所述形变槽的两侧均设置为弧形结构，所述形变槽的内部设置有加强板，所述加强板的中部固定设置有加强筋，所述加强筋的中部贯穿设置有形变孔；
所述主流管道的下侧设置有主降温管道，所述主降温管道的两侧均设置有次降温管道，所述次降温管道和压力管道相联通，所述主流管道和次流管道贯穿于包裹层的内部，所述主降温管道的顶部设置有阀门腔，所述冷却液管道与形变气囊的端口通过进液管相连接，所述进液管的内部设置有单向阀，所述收缩气囊的端口与次流管道相连接，所述微型弹簧的顶端通过支柱设置于阀门腔的内壁，所述球阀和微型弹簧位于阀门腔的内部。
优先的，所述导线单元包括密封护套，所述密封护套设置于光纤护套的外侧，所述密封护套的内部设置有内层导线和外层导线，所述外层导线设置为螺旋结构，且外层导线设置有多个，多个所述外层导线环绕设置于内层导线的外侧。
优先的，所述包裹单元包括包裹层，所述包裹层环绕设置于多个密封护套的外侧，所述包裹层的内部贯穿设置有通槽，所述通槽的内部贯穿设置有加强套，且加强套环绕设置于多个密封护套的外侧。
优先的，所述阻燃单元包括内层包带和外层包带，所述内层包带环绕设置于包裹层的外侧，所述外层包带环绕设置于内层包带的外侧，所述内层包带和外层包带均设置为螺旋结构，且内层包带和外层包带的螺旋方向相反，所述内层包带和外层包带均设置为高阻燃包带。
优先的，所述铜护套环绕设置于外层包带的外侧，所述铜护套的外侧设置有多个环形结构的凸起，且凸起设置为中空结构，所述凸起的外侧两端均环绕设置有凸筋，所述凸筋的外侧设置为弧形结构。
优先的，所述铜护套的外侧设置有外层保护套，且外层保护套的材质为低烟无卤高阻燃聚烯烃材料。
优先的，所述密封护套的材质为煅烧云母带材料，所述包裹层的材质为珍珠岩、石棉、岩棉。
优先的，所述导线单元设置有多组，且多组导线单元环绕设置于光纤单元的外侧，所述光纤单元、导线单元、包裹单元、阻燃单元以及护套层由内向外依次设置。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设置光纤单元和导线单元，光纤单元和导线单元可以分别实现两种信号的传输，以提升电缆的适配性，通过在导线单元的外侧设置包裹单元，包裹单元可以实现对导线单元和光纤单元的定位，以降低光纤单元与导线单元之间的摩擦，通过在包裹单元的外侧设置阻燃单元，阻燃单元的设置可以有效的提升电缆的防火性能，以保证电缆在长期使用时的稳定性，同时，导线单元的内部还设置有煅烧云母带材质的密封护套，煅烧云母带材质在高温下迅速结壳硬化，阻断外部温度传输和火焰蔓延，以进一步提升电缆的防火性能。
2、本发明通过设置护套层，护套层设置于电缆的最外侧，护套层包括铜护套，铜护套的外侧设置有多个凸起，凸起的设置使得铜护套可以在一定程度上进行弯折，通过在凸起的外侧设置凸筋，当铜护套弯折到一定角度时，相邻两个凸筋相互接触，组织铜护套进一步弯折，从而可以对电缆的弯折角度进行限定，以避免电缆弯折角度过大造成光纤损坏。
3、本发明通过设置光纤单元，光纤单元包括冷却液管道和光纤护套，光纤护套设置为十字结构，十字结构的光纤护套不仅可以对导线单元进行定位，以降低导线单元与光纤单元之间的摩擦损坏，还可以提升光纤单元的抗弯折性能，通过在光纤护套的外侧设置多个形变槽，形变槽的设置可以起到引导形变范围的作用，以保证电缆在弯折时不会损坏，从而避免了电缆在铺设和使用时损坏。
4、本发明形变槽的角度减小时，使形变气囊进行挤压收缩，使收缩气囊进行膨胀，对铜护套进行支撑；当形变槽的角度增大时，使形变气囊进行拉伸膨胀，使形变气囊内产生负压，使收缩气囊产生负压，使得收缩气囊对铜护套具有拉力，从而使铜护套具有抗弯力，使电缆整体具有耐折弯性。
5、本发明电缆温度升高时，温度升高可使热膨胀液体体积进行膨胀，使得球阀能够将阀门腔进行打开，可使冷却液进行流通，使冷却液能够进入主降温管道和次降温管道内，能够对电缆本体进行大范围降温。
6、本发明电缆达到燃烧温度时，使得热膨胀液体腔内的热膨胀液体做进一步膨胀，并配合压力阀使热膨胀液体腔内进行加压，使得底端活塞在热膨胀液体腔内进行滑动，使得主动斜块对从动斜块进行下压，从而使从动斜块对切板进行推移，使得切板能够对导线进行切开，使导线进行断电，避免烧毁电缆，进一步保障了安全性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整体结构剖面示意图。
图3为本发明的整体结构侧剖示意图。
图4为本发明的整体结构侧面剖视图。
图5为本发明的铜护套结构示意图。
图6为本发明的铜护套结构剖视示意图。
图7为本发明的图6中A处结构放大示意图。
图8为本发明的阻燃单元结构示意图。
图9为本发明的包裹单元结构示意图。
图10为本发明的导线单元结构示意图。
图11为本发明的光纤单元结构示意图。
图12为本发明的图11中B处结构放大示意图。
图13为本发明的局部剖视结构示意图之一。
图14为本发明的局部剖视结构示意图之二。
图15为本发明的图13中A处放大单元结构示意图。
图16为本发明的图13中B处放大单元结构示意图。
图中：1、光纤单元；2、导线单元；3、包裹单元；4、阻燃单元；5、护套层；101、光纤护套；102、圆形孔；103、冷却液管道；104、接触槽；105、形变槽；106、加强板；107、加强筋；108、形变孔；109、形变气囊；110、主流管道；111、次流管道；112、主降温管道；113、次降温管道；114、阀门腔；115、进液管；116、单向阀；201、密封护套；202、内层导线；203、外层导线；301、包裹层；302、通槽；303、加强套；304、热膨胀液体腔；305、顶端活塞；306、顶杆；307、球阀；308、微型弹簧；309、支柱；310、底端活塞；311、推杆；312、复位弹簧；313、主动斜块；314、从动斜块；315、切板；316、制动腔；317、压力管道；318、压力阀；401、内层包带；402、外层包带；501、铜护套；502、凸起；503、凸筋；504、外层保护套；505、收缩气囊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
第一实施例
本发明提供了如图1至图12所示的一种高铁用复合云母带绝缘波纹铜护套高性能防火电缆，包括光纤单元1、导线单元2、包裹单元3、阻燃单元4以及护套层5，导线单元2设置有多组，且多组导线单元2环绕设置于光纤单元1的外侧，光纤单元1、导线单元2、包裹单元3、阻燃单元4以及护套层5由内向外依次设置。
光纤单元1包括光纤护套101，光纤护套101的内部贯穿设置有圆形孔102，圆形孔102的内部设置有冷却液管道103。
光纤护套101设置为“十”字结构，且光纤护套101的外侧环绕设置有多个弧形结构的接触槽104，且多个接触槽104与多个密封护套201一一对应，接触槽104的设置使得光纤护套101可以对多个导线单元2进行定位，以避免导线单元2在光纤单元1的外侧滑动，从而降低了导线单元2与光纤单元1之间的摩擦。
具体的，光纤护套101的外侧环绕设置有多个形变槽105，形变槽105的截面设置为“＞”结构，且形变槽105的两侧均设置为弧形结构，形变槽105的内部设置有加强板106，加强板106的设置使得光纤护套101的弯折速度大幅度降低，以避免光纤护套101快速弯折造成电缆损坏。
更为具体的，加强板106的中部固定设置有加强筋107，加强筋107的设置可以有效的降低加强板106的横向形变范围，从而可以避免光纤护套101在弯折形变时发生扭曲，从而可以提升对电缆的防护效果；
并且，加强筋107的中部贯穿设置有形变孔108，形变孔108的设置使得加强筋107可以由圆形转化为扁形，从而方便了光纤护套101沿着形变槽105发生形变；
导线单元2包括密封护套201，密封护套201设置于光纤护套101的外侧；
具体的，密封护套201的内部设置有内层导线202和外层导线203，外层导线203设置为螺旋结构，且外层导线203设置有多个，多个外层导线203环绕设置于内层导线202的外侧，环绕设置的外层导线203与内层导线202组成一股强度更高的导线，其提高了导线单元2电流传输能力的同时，也提高了导线单元2的结构强度；
更为具体的，密封护套201的材质为煅烧云母带材料，煅烧云母带材料在高温下可以迅速结壳硬化，阻断外部的温度传输和火焰蔓延，保护内部的导线单元2和光纤单元1不被损坏；
包裹单元3包括包裹层301，包裹层301环绕设置于多个密封护套201的外侧；
具体的，包裹层301的内部贯穿设置有通槽302，通槽302的内部贯穿设置有加强套303，且加强套303环绕设置于多个密封护套201的外侧；
更为具体的，包裹层301的材质为珍珠岩、石棉、岩棉，珍珠岩、石棉、岩棉等无机矿物质材料，珍珠岩、石棉、岩棉等无机矿物质材料具有稳定性高、隔热性能好、防火性能好的特点，其在实现了对导线单元2与光纤单元1之间空隙填充的同时，提升了电缆的防火阻燃效果；
阻燃单元4包括内层包带401和外层包带402，内层包带401环绕设置于包裹层301的外侧，外层包带402环绕设置于内层包带401的外侧；
具体的，内层包带401和外层包带402均设置为螺旋结构，且内层包带401和外层包带402的螺旋方向相反，反向缠绕的方式可以有效的提升内层包带401与外层包带402之间的缠绕稳定性，同时，其可以减少内层包带401与外层包带402之间的空隙，以降低空气的流动性，从而提升防火性能；
更为具体的，内层包带401和外层包带402均设置为高阻燃包带，高阻燃包带具有良好的阻燃效果，其可以提升电缆的防火阻燃性能；
护套层5包括铜护套501，铜护套501环绕设置于外层包带402的外侧；
具体的，铜护套501的外侧设置有多个环形结构的凸起502，且凸起502设置为中空结构，凸起502的外侧两端均环绕设置有凸筋503，凸筋503的外侧设置为弧形结构，弧形结构的设置使得凸筋503可以沿着外层保护套504的内壁滑动，在保证了铜护套501可以发生形变的同时，避免了外层保护套504发生形变而出现开裂、损坏的情况；
更为具体的，铜护套501的外侧设置有外层保护套504，且外层保护套504的材质为低烟无卤高阻燃聚烯烃材料，低烟无卤高阻燃聚烯烃材料具有良好的防火阻燃功能，同时，其具有耐磨抗拉的性能，以保证电缆在长期使用时的稳定性。
本发明在使用时，光纤单元1和导线单元2可以分别实现光信号、电信号的传输，而包裹单元3可以实现对导线单元2和光纤单元1的定位，以降低光纤单元1与导线单元2之间的摩擦损坏，包裹单元3外侧设置的阻燃单元4可以起到阻燃防火的作用，而护套层5可以起到包裹防护的作用，同时，护套层5还可以起到限制光纤单元1弯折范围的作用，以起到对光纤单元1的防护；
电缆在铺设或使用过程中出现弯折时，光纤护套101发生弯折，由于光纤护套101设置为“十”形结构，且光纤护套101设置于多个导线单元2之间，因此导线单元2对光纤护套101的弯折产生干涉，使得光纤护套101沿着其外侧的形变槽105进行弯折，由于形变槽105的内部设置有加强板106，加强板106的设置使得光纤护套101的弯折速度大幅度降低，以避免光纤护套101快速弯折造成电缆损坏，通过在加强板106的中部设置加强筋107，加强筋107的设置可以有效的降低加强板106的横向形变范围，从而可以避免光纤护套101在弯折形变时发生扭曲，从而可以提升对电缆的防护效果，通过在加强筋107的中部设置形变孔108，形变孔108的设置使得加强筋107可以由圆形转化为扁形，从而方便了光纤护套101沿着形变槽105发生形变，同时，在电缆弯折时，铜护套501沿着多个凸起502之间的间隙发生形变，当铜护套501形变到一定程度时，凸起502外侧的凸筋503相互挤压，以限制铜护套501继续形变，从而起到对电缆的防护作用；
当电缆受到挤压时，光纤护套101的“十”字结构设计，可以有效的承受来自多个方向的压力，以保证电缆的正常使用；
当电缆遇到火情时，由于外层保护套504设置为低烟无卤高阻燃聚烯烃材质，因此其可以有效的阻挡火情影响电缆，同时，铜护套501也可以起到防火阻燃的作用，当铜护套501和外层保护套504损坏时，内层包带401和外层包带402同样可以起到阻燃防火的作用；
当导线单元2因电流过大发热起火时，煅烧云母带材质的密封护套201在高温作用下迅速结壳硬化，阻断了温度的传输和火焰的蔓延，从源头遏制火情，以达到阻燃防火的作用。
第二实施例
参照图13-16，基于第一种高铁用复合云母带绝缘波纹铜护套高性能防火电缆在实际使用过程中，电缆在弯曲时，由于耐弯性进一步较差，弯曲程度受到限制，容易使电缆折损，电缆不仅产生较高的温高，也会影响寿命，使电缆受损，造成不必要的麻烦，而且温度过高很容易烧毁电缆，出现安全事故等问题，为了解决上述问题：
光纤护套101的外侧环绕设置有多个形变槽105，形变槽105的截面设置为“＞”结构，形变槽105的内部设置有形变气囊109，形变气囊109的端口设置有主流管道110，主流管道110的一端设置有两个次流管道111，两个主流管道110和次流管道111贯穿于包裹层301的内部，铜护套501的内侧设置有收缩气囊505，收缩气囊505的端口与次流管道111相连接。
电缆弯曲时使形变槽105进行收缩或膨胀，形变槽105内设有形变气囊109，使形变气囊109的表面与形变槽105进行固定，使形变气囊109进行挤压收缩，使得形变气囊109的端口与主流管道110相连接，形变气囊109内冷却液首先进入主流管道110，使得主流管道110与两个次流管道111相连接，使得两个次流管道111分别与两个收缩气囊505相连接，通过主流管道110和次流管道111将两个收缩气囊505内的冷却液回流到形变气囊109内，使收缩气囊505的上下两端均固定于铜护套501的内侧，使得收缩气囊505对铜护套501具有拉力或涨力。
主流管道110的下侧设置有主降温管道112，主降温管道112的两侧均设置有次降温管道113，次降温管道113和压力管道317相联通，主降温管道112的顶部设置有阀门腔114，冷却液管道103与形变气囊109的端口通过进液管115相连接，进液管115的内部设置有单向阀116。
使得主流管道110与主降温管道112相连通，并使得主流管道110内冷却液能够进入主降温管道112内，对电缆局部降温，使得主降温管道112与次降温管道113相联通，并使得主降温管道112内冷却液进入次降温管道113，对电缆本体进行大范围降温，使得冷却液管道103内侧与进液管115相联通，并使得冷却液管道103内冷却液能够进入进液管115内，进液管115内设置有单向阀116，由于进液管115内设置有单向阀116，可使进液管115内的冷却液进行单向流通，可防止进液管115内的冷却液回流到冷却液管道103内。
包裹层301的内部开设有热膨胀液体腔304，热膨胀液体腔304的内壁滑动连接有顶端活塞305，顶端活塞305上表面的中部设置有顶杆306，顶杆306的表面设置有密封圈，顶杆306的顶端设置有球阀307，球阀307的顶部设置有微型弹簧308，微型弹簧308的顶端通过支柱309设置于阀门腔114的内壁，球阀307和微型弹簧308位于阀门腔114的内部。
当电缆温度温度升高时，热膨胀液体腔304内设有热膨胀液体，随着电缆温度的变化，可使热膨胀液体进行体积膨胀，可将顶端活塞305在热膨胀液体腔304内进行滑动，使得顶端活塞305和顶杆306相互固定，使顶端活塞305能够将顶杆306进行顶起，使得顶杆306与球阀307相互固定，并使顶杆306对推动球阀307顶起，使得球阀307顶部通过支柱309固定于阀门腔114的内壁，使得球阀307对微型弹簧308进行施压，可对微型弹簧308进行压缩，使得球阀307能够将阀门腔114进行打开，可使冷却液进行流通，由于顶杆306上设置有密封圈，并使密封圈位于热膨胀液体腔304的顶部，可防止冷却液进入热膨胀液体腔304内，微型弹簧308通过支柱309固定在阀门腔114的内壁，支柱309不影响冷却液流通，支柱309起到固定微型弹簧308的作用。
热膨胀液体腔304的内壁滑动连接有底端活塞310，底端活塞310的底部设置有推杆311，推杆311的左右两侧均设置有复位弹簧312，推杆311的底端设置有主动斜块313，主动斜块313的下方设置有从动斜块314，从动斜块314的侧面设置有切板315，热膨胀液体腔304的下方设置有制动腔316，主动斜块313和从动斜块314位于制动腔316的内部，热膨胀液体腔304的侧面设置有压力管道317，所述压力管道317的内部设置有压力阀318。
当电缆达到燃烧温度时，使得压力管道317能够将次降温管道113内的冷却液进入热膨胀液体腔304内，使冷却液与热膨胀液体进行混合，通过压力阀318能够改变压力管道317内冷却液的流量，使热膨胀液体腔304的内部进行加压，并配合温度的升高使热膨胀液体腔304内的热膨胀液体膨胀，使底端活塞310在热膨胀液体腔304内进行滑动，使得底端活塞310的底部固定有推杆311，使底端活塞310带动推杆311进行下降，使推杆311的下端固定有主动斜块313，使推杆311能够使主动斜块313进行下压，使主动斜块313对从动斜块314进行下压，从而对从动斜块314进行推移，使从动斜块314与切板315进行固定，使从动斜块314对切板315进行推移，使得切板315能够对外层导线203与内层导线202进行切开，使导线进行断电，避免了高温烧毁电缆，进一步保障了安全性。
本发明具体使用如下：
当形变槽105的角度减小时，使形变气囊109进行挤压收缩，形变气囊109内冷却液首先进入主流管道110，其次从主流管道110内的冷却液进入次流管道111，最后次流管道111内冷却液进入收缩气囊505内，使收缩气囊505进行膨胀，对铜护套501进行支撑；当形变槽105的角度增大时，使形变气囊109进行拉伸膨胀，使形变气囊109内产生负压，通过主流管道110和次流管道111将两个收缩气囊505内的冷却液回流到形变气囊109内，使收缩气囊505产生负压，使得收缩气囊505对铜护套501具有拉力，从而使铜护套501具有抗弯力，使整体电缆具有耐折弯性。
当电缆温度升高时，热膨胀液体腔304内设有热膨胀液体，随着电缆温度的变化，温度升高可使热膨胀液体的体积进行膨胀，可将顶端活塞305在热膨胀液体腔304内进行滑动，使顶端活塞305能够将顶杆306进行顶起并推动球阀307升降，使得球阀307对微型弹簧308进行施压，可对微型弹簧308进行压缩，使得球阀307能够将阀门腔114进行打开，可使冷却液进行流通，微型弹簧308通过支柱309固定在阀门腔114的内壁，而支柱309不影响冷却液流通，使支柱309起到固定微型弹簧308的作用，通过球阀307可将阀门腔114内的冷却液进行疏通，使冷却液能够进入主降温管道112和次降温管道113内，能够对电缆本体进行大范围降温。
当电缆达到燃烧温度时，使得压力管道317能够将次降温管道113内的冷却液进入热膨胀液体腔304内，使冷却液与热膨胀液体进行混合，通过压力阀318能够改变压力管道317内冷却液的流量，使热膨胀液体腔304的内部进行加压，并配合温度的升高使热膨胀液体做进一步膨胀，使得球阀307对微型弹簧308进行挤压，通过顶杆306对顶端活塞305能够上升到最大值，使得顶端活塞305对底端活塞310具有反向力，使得底端活塞310在热膨胀液体腔304内进行滑动，使得推杆311能够使主动斜块313进行下压，使得主动斜块313对从动斜块314进行下压，从而使从动斜块314对切板315进行推移，使得切板315能够对导线进行切开，使导线进行断电，避免烧毁电缆，进一步保障了安全性。
综上所述：形变槽105的角度减小时，使形变气囊109进行挤压收缩，使收缩气囊505进行膨胀，当形变槽105的角度增大时，使形变气囊109进行拉伸膨胀，使形变气囊109内产生负压，使收缩气囊505产生负压，从而使铜护套501具有抗弯力，使电缆整体具有耐折弯性。
电缆温度升高时，热膨胀液体的体积膨胀，使得球阀307能够将阀门腔114进行打开，使冷却液能够进入主降温管道112和次降温管道113内，能够对电缆本体进行大范围降温。
电缆达到燃烧温度时，使得热膨胀液体做进一步体积膨胀，并配合压力阀318使热膨胀液体腔304内进行加压，使得主动斜块313对从动斜块314进行下压，使从动斜块314对切板315进行推移，使得切板315能够对密封护套201内的导线进行切开，使导线进行断电，避免烧毁电缆，进一步保障了安全性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高铁用复合云母带绝缘波纹铜护套高性能防火电缆，其特征在于，包括光纤单元（1）、导线单元（2）、包裹单元（3）、阻燃单元（4）以及护套层（5）；
所述光纤单元（1）包括光纤护套（101）和形变槽（105），所述形变槽（105）的内部设置有形变气囊（109），所述形变气囊（109）的端口设置有主流管道（110），所述主流管道（110）的一端设置有两个次流管道（111），所述导线单元（2）包括密封护套（201），所述护套层（5）包括铜护套（501），所述铜护套（501）的内侧设置有收缩气囊（505）；
所述包裹单元（3）包括包裹层（301），所述包裹层（301）的内部开设有热膨胀液体腔（304），所述热膨胀液体腔（304）的内壁滑动连接有顶端活塞（305），所述顶端活塞（305）上表面的中部设置有顶杆（306），所述顶杆（306）的顶端设置有球阀（307），所述球阀（307）的顶部设置有微型弹簧（308）；
所述热膨胀液体腔（304）的内壁滑动连接有底端活塞（310），所述底端活塞（310）的底部设置有推杆（311），所述推杆（311）的左右两侧均设置有复位弹簧（312），所述推杆（311）的底端设置有主动斜块（313），所述主动斜块（313）的下方设置有从动斜块（314），所述从动斜块（314）的侧面设置有切板（315），所述热膨胀液体腔（304）的下方设置有制动腔（316），所述主动斜块（313）和从动斜块（314）位于制动腔（316）的内部，所述热膨胀液体腔（304）的侧面设置有压力管道（317），所述压力管道（317）的内部设置有压力阀（318）；
所述光纤护套（101）的外侧环绕设置有多个形变槽（105），所述形变槽（105）的截面设置为“＞”结构，所述光纤护套（101）设置为“十”字结构，且光纤护套（101）的外侧环绕设置有多个弧形结构的接触槽（104），且多个接触槽（104）与多个密封护套（201）一一对应，所述光纤护套（101）的内部贯穿设置有圆形孔（102），所述圆形孔（102）的内部设置有冷却液管道（103）；
所述形变槽（105）的两侧均设置为弧形结构，所述形变槽（105）的内部设置有加强板（106），所述加强板（106）的中部固定设置有加强筋（107），所述加强筋（107）的中部贯穿设置有形变孔（108）；
所述主流管道（110）的下侧设置有主降温管道（112），所述主降温管道（112）的两侧均设置有次降温管道（113），所述次降温管道（113）和压力管道（317）相联通，所述主流管道（110）和次流管道（111）贯穿于包裹层（301）的内部，所述主降温管道（112）的顶部设置有阀门腔（114），所述冷却液管道（103）与形变气囊（109）的端口通过进液管（115）相连接，所述进液管（115）的内部设置有单向阀（116），所述收缩气囊（505）的端口与次流管道（111）相连接，所述微型弹簧（308）的顶端通过支柱（309）设置于阀门腔（114）的内壁，所述球阀（307）和微型弹簧（308）位于阀门腔（114）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高铁用复合云母带绝缘波纹铜护套高性能防火电缆，其特征在于：所述密封护套（201）设置于光纤护套（101）的外侧，所述密封护套（201）的内部设置有内层导线（202）和外层导线（203），所述外层导线（203）设置为螺旋结构，且外层导线（203）设置有多个，多个所述外层导线（203）环绕设置于内层导线（202）的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种高铁用复合云母带绝缘波纹铜护套高性能防火电缆，其特征在于：所述包裹层（301）环绕设置于多个密封护套（201）的外侧，所述包裹层（301）的内部贯穿设置有通槽（302），所述通槽（302）的内部贯穿设置有加强套（303），且加强套（303）环绕设置于多个密封护套（201）的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种高铁用复合云母带绝缘波纹铜护套高性能防火电缆，其特征在于：所述阻燃单元（4）包括内层包带（401）和外层包带（402），所述内层包带（401）环绕设置于包裹层（301）的外侧，所述外层包带（402）环绕设置于内层包带（401）的外侧，所述内层包带（401）和外层包带（402）均设置为螺旋结构，且内层包带（401）和外层包带（402）的螺旋方向相反，所述内层包带（401）和外层包带（402）均设置为高阻燃包带。
5.根据权利要求4所述的一种高铁用复合云母带绝缘波纹铜护套高性能防火电缆，其特征在于：所述铜护套（501）环绕设置于外层包带（402）的外侧，所述铜护套（501）的外侧设置有多个环形结构的凸起（502），且凸起（502）设置为中空结构，所述凸起（502）的外侧两端均环绕设置有凸筋（503），所述凸筋（503）的外侧设置为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种高铁用复合云母带绝缘波纹铜护套高性能防火电缆，其特征在于：所述铜护套（501）的外侧设置有外层保护套（504），且外层保护套（504）的材质为低烟无卤高阻燃聚烯烃材料。
7.根据权利要求1所述的一种高铁用复合云母带绝缘波纹铜护套高性能防火电缆，其特征在于：所述密封护套（201）的材质为煅烧云母带材料，所述包裹层（301）的材质为珍珠岩、石棉、岩棉。
8.根据权利要求1所述的一种高铁用复合云母带绝缘波纹铜护套高性能防火电缆，其特征在于：所述导线单元（2）设置有多组，且多组导线单元（2）环绕设置于光纤单元（1）的外侧，所述光纤单元（1）、导线单元（2）、包裹单元（3）、阻燃单元（4）以及护套层（5）由内向外依次设置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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