CN117273578B - 一种冷链温度监测管理方法及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及信息处理技术领域，尤其涉及一种冷链温度监测管理方法及系统，该方法包括：在预设周期内获取冷链运输车运输过程中的累积颠簸次数；将累积颠簸次数与标准累积颠簸次数进行比较，根据比较结果确定任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值、摩擦产热极大值和摩擦产热极小值的统计方式；根据统计后的摩擦产热平均值、摩擦产热极大值和摩擦产热极小值判断药品液体分子摩擦产热状态；根据摩擦产热状态确定预设的标准制冷温度的调节方式；统计在运输完成时标准制冷温度的实际调节次数，并根据所述实际调节次数与预设的标准调节次数极值的关系确定药品使用的优先级，并根据优先级确定下一周期的运输策略。本发明提高了温度监管的精准度。

Description

一种冷链温度监测管理方法及系统
技术领域
本发明涉及信息处理技术领域，尤其涉及一种冷链温度监测管理方法及系统。
背景技术
链运输是药品流通中重要组成部分，也是药品流通中最具前景的业务分支。需要冷链运输的医药领域产品包括：疫苗、生物制品、生物药、诊断试剂等。医疗冷链存在的目的是确保运输医疗物品在点对点传输过程中，保证恒定温度不变。而整个过程的运作则需要对医疗物品从生产环节开始，再到储藏—装载—运输—卸货—配送—储藏—使用，全过程的温度恒定。智能管理，全程温度的监测是医疗冷链专业度的重要保障物联网物品识别技术和环境感知技术的全程冷链信息采集网络，是对全程冷链物品、环境等信息进行实时监控，保证低温药品质量的关键，从而是构建基于云计算的低温药品全程冷链物流体系的重点。基于云计算的全程冷链物流信息共享及追溯的公共信息平台，为对全程冷链物流信息的可视化跟踪、监控、查询和追溯，及其对各环节相关子管理系统的调用，保证低温药品的质量提供有力的支撑平台。
公开号为CN110060003A的专利文献公开了一种医疗冷链管理平台，用于对货物运输时的温度情况以及地理位置情况进行实时监控管理，基于云服务器和与所述云服务器数据连接的监测装置以及终端管理模块，其特征在于，所述监测装置包括：温度检测模块，用于检测所述货物内的温度并向所述云服务器实时发送相关的温度信号；定位发送模块，用于检测所述货物的地理位置信息并向所述云服务器实时发送相关的位置信号；分别与所述温度检测模块以及所述定位发送模块数据连接的通讯模块，所述通讯模块与所述云服务器无线数据连接；所述终端管理模块与所述云服务器数据连接，用于实时调取查看所述温度信号和所述位置信号所反映的温度信息以及位置信息；所述云服务器包括与所述通讯模块通过无线电数据连接的收发处理中心、与所述收发处理中心数据连接的储存器、分别与所述收发处理中心以及所述储存器数据连接的轨迹处理模块。
但是，现有技术在基于温度监管的药品冷链运输过程存在局限，使得温度监管的精准度不足导致药品的使用期限产生误差而降低药效。
发明内容
为此，本发明提供一种冷链温度监测管理方法及系统，可以利用在运输过程中的颠簸对药液的影响进而解决了温度监管的精准度不足的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供一种冷链温度监测管理方法包括：
在预设周期内获取冷链运输车运输过程中的累积颠簸次数；
将所述累积颠簸次数与预设的标准累积颠簸次数进行比较以调节预设的标准制冷温度；
统计在运输完成时所述标准制冷温度的实际调节次数，根据所述实际调节次数与预设的标准调节次数极值的关系确定药品使用的优先级，并根据所述优先级确定冷链运输车在下一周期的运输策略；
其中，将所述累积颠簸次数与预设的标准累积颠簸次数进行比较以调节预设的标准制冷温度包括：
根据所述累积颠簸次数与预设的标准累积颠簸次数的比较结果统计任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值、摩擦产热极大值和摩擦产热极小值；
根据统计后的所述摩擦产热平均值、所述摩擦产热极大值和所述摩擦产热极小值判断药品液体分子摩擦产热状态；
根据所述摩擦产热状态确定预设的标准制冷温度。
进一步地，根据所述比较结果确定任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值、摩擦产热极大值和摩擦产热极小值的统计方式时，设置任意药品液体分子摩擦产热函数Q=Q（ti）×△D，其中，△D表示液体在瓶中的上升距离，Q（ti）表示在所述预设周期内任意药品液体分子i对瓶壁的摩擦产热量，
若所述累积颠簸次数大于预设的标准颠簸次数，则统计在所述预设周期内任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值QQ、摩擦产热极大值Qmax和摩擦产热极小值Qmin；
若所述累积颠簸次数等于预设的标准颠簸次数时，则统计所述预设周期内任意三分之二时间段的任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值QQ、摩擦产热极大值Qmax和摩擦产热极小值Qmin；
若所述累积颠簸次数小于预设的标准颠簸次数时，则不统计在所述预设周期内任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值QQ、摩擦产热极大值Qmax和摩擦产热极小值Qmin。
进一步地，根据统计后的所述摩擦产热平均值、所述摩擦产热极大值和所述摩擦产热极小值判断药品液体分子摩擦产热状态时，
预先设有标准摩擦产热值Q0，
若在所述预设周期内任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值QQ大于所述标准摩擦产热值Q0，则确定药品液体分子处于第一摩擦产热状态；
若在所述预设周期内任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值QQ小于等于所述标准摩擦产热值Q0，则确定药品液体分子处于第二摩擦产热状态。
进一步地，根据所述摩擦产热状态确定预设的标准制冷温度的调节方式时，
若确定药品液体分子处于第一摩擦产热状态下，摩擦产热函数中的摩擦产热平均值QQ大于摩擦产热极大值Qmin且小于等于标准摩擦产热值Q0，则确定以第一调节方式调节预设的标准制冷温度T0；
若确定药品液体分子处于第一摩擦产热状态下，摩擦产热函数中的摩擦产热平均值QQ大于标准摩擦产热值Q0且小于摩擦产热极大值Qmax，则确定以第二调节方式调节预设的标准制冷温度T0；
若确定药品液体分子处于第二摩擦产热状态下，则确定不调节预设的标准制冷温度。
进一步地，若确定以第一调节方式调节预设的标准制冷温度时，则采集实时制冷温度值T，若所述实时制冷温度值T大于预设的标准制冷温度T0，则判断以第二调节方式调节预设的标准制冷温度；
若确定以第二调节方式调节预设的标准制冷温度时，则计算所述摩擦产热差值△Q，根据所述摩擦产热差值与预设的第一摩擦产热差值△Q1和第二摩擦产热差值△Q2的关系确定的第一调节参数k1、第二调节参数k2或第三调节参数k3对所述预设的标准制冷温度T0进行反向调节。
进一步地，计算所述摩擦产热差值△Q，根据所述摩擦产热差值与预设的第一摩擦产热差值△Q1和第二摩擦产热差值△Q2的关系确定的第一调节参数k1、第二调节参数k2或第三调节参数k3对所述预设的标准制冷温度T0进行反向调节时，
若所述摩擦产热差值△Q小于第一标准摩擦产热差值△Q1则选取第一调节参数调节所述预设的标准制冷温度T0至对应值T1=T0×（1-k1），其中，k1=（△Q1-△Q）×10-2；
当所述摩擦产热差值△Q大于等于第一标准摩擦产热差值△Q1且小于第二标准摩擦产热差值△Q2则选取第二调节参数k2调节所述预设的标准制冷温度T0至对应值T2=T0×（1-k2），其中，k2=（△Q2-△Q1）×10-2；
当所述摩擦产热差值△Q大于等于第二标准摩擦产热差值△Q2则选取第三调k3节参数调节所述预设的标准制冷温度T0至对应值T3=T0×（1-k3），其中，k2=（△Q2-△Q）×10-2。
进一步地，
根据所述实际调节次数与预设的标准调节次数极值的关系确定药品使用的优先级时，
根据所述实际调节次数C与预设的标准调节次数极大值Cmax和预设的标准调节次数极小值Cmin的关系，确定药品使用的优先级；
若所述实际调节次数C小于所述标准调节次数极小值Cmin，则确定药品使用的优先级为第一优先级；
若所述实际调节次数C大于等于所述标准调节次数极小值Cmin且小于等于所述标准调节次数极大值Cmax，则确定药品使用的优先级为第二优先级
若所述实际调节次数C大于所述标准调节次数极大值Cmax，则确定药品使用的优先级为第三优先级；
其中，所述第一优先级小于第二优先级小于第三优先级。
进一步地，所述标准摩擦产热值Q0为在预设周期内标准摩擦产热的摩擦产热极大值Qmax和标准摩擦产热的摩擦产热极小值Qmin的平均值。
进一步地，根据所述优先级确定下一周期的运输策略时，
若确定药品使用的优先级为第一优先级，则更换冷链运输车运输过程中的运输路线并增加冷链运输车运输过程中的运输速度；
若确定药品使用的优先级为第二优先级，则增加冷链运输车运输过程中的运输速度；
若确定药品使用的优先级为第三优先级，则维持原冷链运输车运输过程中运输和运输速度。
另一方面，本发明实施例还提供一种冷链温度监测管理方法的监测管理系统，该系统包括：
获取模块，用以在预设周期内获取冷链运输车运输过程中的累积颠簸次数；
分析模块，与所述获取模块连接，用以将所述累积颠簸次数与预设的标准累积颠簸次数进行比较以调节预设的标准制冷温度；
判断模块，与所述分析模块连接，用以统计在运输完成时所述标准制冷温度的实际调节次数，并根据所述实际调节次数与预设的标准调节次数极值的关系确定药品使用的优先级，并根据所述优先级确定冷链运输车在下一周期的运输策略；
所述分析模块包括比较单元、判断单元和确定单元，
所述比较单元，用以根据所述累积颠簸次数与预设的标准累积颠簸次数的比较结果统计任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值、摩擦产热极大值和摩擦产热极小值；
所述判断单元，与所述比较单元连接，用以根据统计后的所述摩擦产热平均值、所述摩擦产热极大值和所述摩擦产热极小值判断药品液体分子摩擦产热状态；
所述确定单元，与所述判断单元连接，用以根据所述摩擦产热状态确定预设的标准制冷温度。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，通过在预设周期内获取冷链运输车运输过程中的累积颠簸次数，实现了将所述累积颠簸次数与预设的标准累积颠簸次数进行比较获得比较结果的目的，通过比较结果确定任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值、摩擦产热极大值和摩擦产热极小值的统计方式，是实现了对摩擦产热平均值、摩擦产热极大值和摩擦产热极小值的统计，通过根据统计后的所述摩擦产热平均值、所述摩擦产热极大值和所述摩擦产热极小值判断药品液体分子摩擦产热状态，实现了对于预设的标准制冷温度的调节方式的确定，实现了对标准制冷温度的精准调节，通过统计在运输完成时所述标准制冷温度的实际调节次数，实现了根据所述实际调节次数与预设的标准调节次数极值的关系确定药品使用的优先级的目的，从而实现了下一周期的运输策略的精准判断。
尤其，通过设置任意药品液体分子摩擦产热函数，实现了任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值、摩擦产热极大值和摩擦产热极小值的统计。
尤其，通过预设的标准摩擦产热值，并通过所述预设周期内任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值与所述标准摩擦产热值的关系，确定了确定药品液体分子处于第一摩擦产热状态或者处于第二摩擦产热状态，实现了对于摩擦产热状态的精准判断。
尤其，通过结合药品液体分子处于摩擦产热状态以及摩擦产热函数中的摩擦产热平均值与摩擦产热极值的关系确定了调节预设的标准制冷温度的调节方式。
尤其，通过不同的调节方式，实现了根据不同参数调节预设的标准制冷温度的目的，实现了调节的针对性。
尤其，通过计算所述摩擦产热差值，并根据所述摩擦产热差值与预设的第一摩擦产热差值和第二摩擦产热差值的关系确定的第一调节参数、第二调节参数或第三调节参数对，实现了对预设的标准制冷温度进行的动态调节，以提高温度调节的精准性。
尤其，根据所述实际调节次数与预设的标准调节次数极值的关系，完成了药品使用的优先级的确定，实现了以优先级的方式对药品活性成分有效期限进行了重新的判断。
附图说明
图1为本发明实施例提供的冷链温度监测管理方法的流程示意图；
图2为本发明实施例提供的另一冷链温度监测管理方法的流程示意图；
图3为本发明实施例提供的冷链温度监测管理系统的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的分析模块的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
请参阅图1-2所示，本发明实施例提供的冷链温度监测管理方法，该方法包括：
步骤S100：在预设周期内获取冷链运输车运输过程中的累积颠簸次数；
步骤S200：将所述累积颠簸次数与预设的标准累积颠簸次数进行比较以调节预设的标准制冷温度；
步骤S300：统计在运输完成时所述标准制冷温度的实际调节次数，根据所述实际调节次数与预设的标准调节次数极值的关系确定药品使用的优先级，并根据所述优先级确定冷链运输车在下一周期的运输策略；
其中，将所述累积颠簸次数与预设的标准累积颠簸次数进行比较以调节预设的标准制冷温度包括：
步骤S201：根据所述累积颠簸次数与预设的标准累积颠簸次数的比较结果统计任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值、摩擦产热极大值和摩擦产热极小值；
步骤S202：根据统计后的所述摩擦产热平均值、所述摩擦产热极大值和所述摩擦产热极小值判断药品液体分子摩擦产热状态；
步骤S203：根据所述摩擦产热状态确定预设的标准制冷温度。
具体而言，累积颠簸次数通过车载累积颠簸仪进行记录，所述累积颠簸仪中的加速度计会不断地测量车辆在行驶过程中的加速度变化，并将这些数据传输给微处理器。所述微处理器会对这些加速度数据进行处理，计算出车辆在三个方向上的加速度变化，并将这些数据转换为累积颠簸次数，每颠簸一次就会引起一次药品液体分子对瓶壁的摩擦从而产生热量，颠簸程度较大时在撞击的一瞬间会让液体撞击瓶壁并产生液面的大幅度倾斜上升。
具体而言，本发明实施例中，通过在预设周期内获取冷链运输车运输过程中的累积颠簸次数，实现了将所述累积颠簸次数与预设的标准累积颠簸次数进行比较获得比较结果的目的，通过比较结果确定任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值、摩擦产热极大值和摩擦产热极小值的统计方式，是实现了对摩擦产热平均值、摩擦产热极大值和摩擦产热极小值的统计，通过根据统计后的所述摩擦产热平均值、所述摩擦产热极大值和所述摩擦产热极小值判断药品液体分子摩擦产热状态，实现了对于预设的标准制冷温度的调节方式的确定，实现了对标准制冷温度的精准调节，通过统计在运输完成时所述标准制冷温度的实际调节次数，实现了根据所述实际调节次数与预设的标准调节次数极值的关系确定药品使用的优先级的目的，从而实现了下一周期的运输策略的精准判断。
具体而言，将所述累积颠簸次数与预设的标准累积颠簸次数进行比较获得比较结果，根据比较结果确定任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值、摩擦产热极大值和摩擦产热极小值的统计方式时，设置任意药品液体分子摩擦产热函数Q=Q（ti）×△D，△D表示液体在瓶中的上升距离，Q（ti）表示在所述预设周期内任意药品液体分子i对瓶壁的摩擦产热量，
若所述累积颠簸次数大于预设的标准颠簸次数时，则统计在所述预设周期内任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值QQ、摩擦产热极大值Qmax和摩擦产热极小值Qmin；
若所述累积颠簸次数等于预设的标准颠簸次数时，则统计所述预设周期内任意三分之二时间段的任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值QQ、摩擦产热极大值Qmax和摩擦产热极小值Qmin；
若所述累积颠簸次数小于预设的标准颠簸次数时，则不统计在所述预设周期内任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值QQ、摩擦产热极大值Qmax和摩擦产热极小值Qmin。
具体而言，本领域技术人员可将标准颠簸次数设置在[300,400]的范围内，量纲为次，本领域技术人员可将预设周期设置在[2,3]的范围内，量纲为分。
具体而言，本发明实施例中，通过设置任意药品液体分子摩擦产热函数，实现了任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值、摩擦产热极大值和摩擦产热极小值的统计。
具体而言，根据统计后的所述摩擦产热平均值、所述摩擦产热极大值和所述摩擦产热极小值判断药品液体分子摩擦产热状态时，
预先设有标准摩擦产热值Q0，
若在所述预设周期内任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值QQ大于所述标准摩擦产热值Q0，则确定药品液体分子处于第一摩擦产热状态；
若在所述预设周期内任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值QQ小于等于所述标准摩擦产热值Q0，则确定药品液体分子处于第二摩擦产热状态；
具体而言，所述标准摩擦产热值Q0为在预设周期内标准摩擦产热的摩擦产热极大值Qmax和标准摩擦产热的摩擦产热极小值Qmin的平均值。
具体而言，本发明实施例中，通过预设的标准摩擦产热值，并通过所述预设周期内任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值与所述标准摩擦产热值的关系，确定了确定药品液体分子处于第一摩擦产热状态或者处于第二摩擦产热状态，实现了对于摩擦产热状态的精准判断。
具体而言，根据所述摩擦产热状态确定预设的标准制冷温度的调节方式时，
若确定药品液体分子处于第一摩擦产热状态下，摩擦产热函数中的摩擦产热平均值QQ大于摩擦产热极大值Qmin且小于等于标准摩擦产热值Q0，则确定以第一调节方式调节预设的标准制冷温度T0；
若确定药品液体分子处于第一摩擦产热状态下，摩擦产热函数中的摩擦产热平均值QQ大于标准摩擦产热值Q0且小于摩擦产热极大值Qmax，则确定以第二调节方式调节预设的标准制冷温度T0；
若确定药品液体分子处于第二摩擦产热状态下，则确定不调节预设的标准制冷温度。
具体而言，本发明实施例中，通过结合药品液体分子处于摩擦产热状态以及摩擦产热函数中的摩擦产热平均值与摩擦产热极值的关系确定了调节预设的标准制冷温度的调节方式。
具体而言，若确定以第一调节方式调节预设的标准制冷温度时，则采集实时制冷温度值T，若所述实时制冷温度值T大于预设的标准制冷温度T0，则判断以第二调节方式调节预设的标准制冷温度；
若确定以第二调节方式调节预设的标准制冷温度时，则计算所述摩擦产热差值△Q，根据所述摩擦产热差值与预设的第一摩擦产热差值△Q1和第二摩擦产热差值△Q2的关系确定的第一调节参数k1、第二调节参数k2或第三调节参数k3对所述预设的标准制冷温度T0进行反向调节。
具体而言，第一摩擦产热差值记为△Q1，第二摩擦产热差值记为△Q2，设定△Q1=（Qmax-Qmin）×1/3,△Q2=（Qmax-Qmin）×2/3,△Q1<△Q2。
具体而言，本领域技术人员可将标准制冷温度T0设置在[2，4]的范围内，量纲为摄氏度。
具体而言，本发明实施例中，通过不同的调节方式，实现了根据不同参数调节预设的标准制冷温度的目的，实现了调节的针对性。
具体而言，计算所述摩擦产热差值△Q，根据所述摩擦产热差值与预设的第一摩擦产热差值△Q1和第二摩擦产热差值△Q2的关系确定的第一调节参数k1、第二调节参数k2或第三调节参数k3对所述预设的标准制冷温度T0进行反向调节时，
若所述摩擦产热差值△Q小于第一标准摩擦产热差值△Q1则选取第一调节参数调节所述预设的标准制冷温度T0至对应值T1=T0×（1-k1），其中，k1=（△Q1-△Q）×10-2；
当所述摩擦产热差值△Q大于等于第一标准摩擦产热差值△Q1且小于第二标准摩擦产热差值△Q2则选取第二调节参数k2调节所述预设的标准制冷温度T0至对应值T2=T0×（1-k2），其中，k2=（△Q2-△Q1）×10-2；
当所述摩擦产热差值△Q大于等于第二标准摩擦产热差值△Q2则选取第三调k3节参数调节所述预设的标准制冷温度T0至对应值T3=T0×（1-k3），其中，k2=（△Q2-△Q）×10-2。
具体而言，本发明实施例中，通过计算所述摩擦产热差值，并根据所述摩擦产热差值与预设的第一摩擦产热差值和第二摩擦产热差值的关系确定的第一调节参数、第二调节参数或第三调节参数对，实现了对预设的标准制冷温度进行的动态调节，以提高温度调节的精准性。
具体而言，根据所述实际调节次数与预设的标准调节次数极值的关系确定药品使用的优先级时，
根据所述实际调节次数C与预设的标准调节次数极大值Cmax和预设的标准调节次数极小值Cmin的关系，确定药品使用的优先级；
若所述实际调节次数C小于所述标准调节次数极小值Cmin，则确定药品使用的优先级为第一优先级；
若所述实际调节次数C大于等于所述标准调节次数极小值Cmin且小于等于所述标准调节次数极大值Cmax，则确定药品使用的优先级为第二优先级；
若所述实际调节次数C大于所述标准调节次数极大值Cmax，则确定药品使用的优先级为第三优先级；
其中，所述第一优先级小于第二优先级小于第三优先级。
具体而言，本发明以运输时间为一小时设定标准调节次数，若实际应用中所需时间大于或者小于一小时，则可按照比例进行适应性调节，因此，本领域技术人员可将预设的标准调节次数极大值Cmax设置在（15，20]的范围内，本领域技术人员可将预设的标准调节次数极小值Cmin[10，15）设置在的范围内。
具体而言，药品液体分子在与瓶壁摩擦后会产生热量，与瓶壁摩擦的次数越多产生的热量越高，则热量的产生会影响药品本身活性成分，本发明则根据与瓶壁摩擦后会产生热量调节预设的制冷温度，并根据对制冷温度的实际调节次数确定了药品使用的优先级，使得以优先级的方式对药品活性成分有效期限进行重新的判断，以保证药品活性成分的最佳使用时间。
具体而言，本发明实施例中，根据所述实际调节次数与预设的标准调节次数极值的关系，完成了药品使用的优先级的确定，实现了以优先级的方式对药品活性成分有效期限进行了重新的判断。
具体而言，所述标准摩擦产热值Q0为在预设周期内标准摩擦产热的摩擦产热极大值Qmax和标准摩擦产热的摩擦产热极小值Qmin的平均值。
具体而言，根据所述优先级确定下一周期的运输策略时，
若确定药品使用的优先级为第一优先级，则更换冷链运输车运输过程中的运输路线并增加冷链运输车运输过程中的运输速度；
若确定药品使用的优先级为第二优先级，则增加冷链运输车运输过程中的运输速度；
若确定药品使用的优先级为第三优先级，则维持原冷链运输车运输过程中运输和运输速度。
请参阅图3-4所示，本发明实施例提供的冷链温度监测管理系统包括：
获取模块10，用以在预设周期内获取冷链运输车运输过程中的累积颠簸次数；
分析模块20，与所述获取模块10连接，用以将所述累积颠簸次数与预设的标准累积颠簸次数进行比较以调节预设的标准制冷温度；
判断模块30，与所述分析模块20连接，用以统计在运输完成时所述标准制冷温度的实际调节次数，并根据所述实际调节次数与预设的标准调节次数极值的关系确定药品使用的优先级，并根据所述优先级确定冷链运输车在下一周期的运输策略；
所述分析模块20包括比较单元21、判断单元22和确定单元23，
所述比较单元21，用以根据所述累积颠簸次数与预设的标准累积颠簸次数的比较结果统计任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值、摩擦产热极大值和摩擦产热极小值；
所述判断单元22，与所述比较单元21连接，用以根据统计后的所述摩擦产热平均值、所述摩擦产热极大值和所述摩擦产热极小值判断药品液体分子摩擦产热状态；
所述确定单元23，与所述判断单元22连接，用以根据所述摩擦产热状态确定预设的标准制冷温度。
本发明实施例提供冷链温度监测管理系统，能够执行上述冷链温度监测管理方法，能够实现相同的技术效果，在此不再赘述。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷链温度监测管理方法，其特征在于，包括：
在预设周期内获取冷链运输车运输过程中的累积颠簸次数；
将所述累积颠簸次数与预设的标准累积颠簸次数进行比较以调节预设的标准制冷温度；
统计在运输完成时所述标准制冷温度的实际调节次数，根据所述实际调节次数与预设的标准调节次数极值的关系确定药品使用的优先级，并根据所述优先级确定冷链运输车在下一周期的运输策略；
其中，将所述累积颠簸次数与预设的标准累积颠簸次数进行比较以调节预设的标准制冷温度包括：
根据所述累积颠簸次数与预设的标准累积颠簸次数的比较结果统计任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值、摩擦产热极大值和摩擦产热极小值；
根据所述比较结果确定任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值、摩擦产热极大值和摩擦产热极小值的统计方式时，设置任意药品液体分子摩擦产热函数Q=Q（ti）×△D，其中，△D表示液体在瓶中的上升距离，Q（ti）表示在所述预设周期内任意药品液体分子i对瓶壁的摩擦产热量，
若所述累积颠簸次数大于预设的标准颠簸次数，则统计在所述预设周期内任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值QQ、摩擦产热极大值Qmax和摩擦产热极小值Qmin；
若所述累积颠簸次数等于预设的标准颠簸次数时，则统计所述预设周期内任意三分之二时间段的任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值QQ、摩擦产热极大值Qmax和摩擦产热极小值Qmin；
若所述累积颠簸次数小于预设的标准颠簸次数时，则不统计在所述预设周期内任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值QQ、摩擦产热极大值Qmax和摩擦产热极小值Qmin；
根据统计后的所述摩擦产热平均值、所述摩擦产热极大值和所述摩擦产热极小值判断药品液体分子摩擦产热状态；
根据统计后的所述摩擦产热平均值、所述摩擦产热极大值和所述摩擦产热极小值判断药品液体分子摩擦产热状态时，
若在所述预设周期内任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值QQ大于预先设置的标准摩擦产热值Q0，则确定药品液体分子处于第一摩擦产热状态；
若在所述预设周期内任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值QQ小于等于所述标准摩擦产热值Q0，则确定药品液体分子处于第二摩擦产热状态；
根据所述摩擦产热状态确定预设的标准制冷温度。
2.根据权利要求1所述的冷链温度监测管理方法，其特征在于，根据所述摩擦产热状态确定预设的标准制冷温度的调节方式时，
若确定药品液体分子处于第一摩擦产热状态下，摩擦产热函数中的摩擦产热平均值QQ大于摩擦产热极大值Qmin且小于等于标准摩擦产热值Q0，则确定以第一调节方式调节预设的标准制冷温度T0；
若确定药品液体分子处于第一摩擦产热状态下，摩擦产热函数中的摩擦产热平均值QQ大于标准摩擦产热值Q0且小于摩擦产热极大值Qmax，则确定以第二调节方式调节预设的标准制冷温度T0；
若确定药品液体分子处于第二摩擦产热状态下，则确定不调节预设的标准制冷温度。
3.根据权利要求2所述的冷链温度监测管理方法，其特征在于，
若确定以所述第一调节方式调节预设的标准制冷温度，则采集实时制冷温度值T，若所述实时制冷温度值T大于预设的标准制冷温度T0，则判断以第二调节方式调节预设的标准制冷温度；
若确定以第二调节方式调节预设的标准制冷温度，则计算实际摩擦产热差值△Q，根据所述实际摩擦产热差值与预设的第一摩擦产热差值△Q1和第二摩擦产热差值△Q2的关系确定的第一调节参数k1、第二调节参数k2或第三调节参数k3对所述预设的标准制冷温度T0进行反向调节。
4.根据权利要求3所述的冷链温度监测管理方法，其特征在于，计算所述实际摩擦产热差值△Q，根据所述实际摩擦产热差值与预设的第一摩擦产热差值△Q1和第二摩擦产热差值△Q2的关系确定的第一调节参数k1、第二调节参数k2或第三调节参数k3对所述预设的标准制冷温度T0进行反向调节时，
若所述实际摩擦产热差值△Q小于第一标准摩擦产热差值△Q1则选取第一调节参数调节所述预设的标准制冷温度T0至对应值T1=T0×（1-k1），其中，k1=（△Q1-△Q）×10-2；
当所述实际摩擦产热差值△Q大于等于第一标准摩擦产热差值△Q1且小于第二标准摩擦产热差值△Q2则选取第二调节参数k2调节所述预设的标准制冷温度T0至对应值T2=T0×（1-k2），其中，k2=（△Q2-△Q1）×10-2；
当所述实际摩擦产热差值△Q大于等于第二标准摩擦产热差值△Q2则选取第三调k3节参数调节所述预设的标准制冷温度T0至对应值T3=T0×（1-k3），其中，k2=（△Q2-△Q）×10-2。
5.根据权利要求4所述的冷链温度监测管理方法，其特征在于，
根据所述实际调节次数与预设的标准调节次数极值的关系确定药品使用的优先级时，
根据所述实际调节次数C与预设的标准调节次数极大值Cmax和预设的标准调节次数极小值Cmin的关系，确定药品使用的优先级；
若所述实际调节次数C小于所述标准调节次数极小值Cmin，则确定药品使用的优先级为第一优先级；
若所述实际调节次数C大于等于所述标准调节次数极小值Cmin且小于等于所述标准调节次数极大值Cmax，则确定药品使用的优先级为第二优先级
若所述实际调节次数C大于所述标准调节次数极大值Cmax，则确定药品使用的优先级为第三优先级；
其中，所述第一优先级小于第二优先级小于第三优先级。
6.根据权利要求5所述的冷链温度监测管理方法，其特征在于，所述标准摩擦产热值Q0为在预设周期内标准摩擦产热的摩擦产热极大值Qmax和标准摩擦产热的摩擦产热极小值Qmin的平均值。
7.根据权利要求6所述的冷链温度监测管理方法，其特征在于，根据所述优先级确定下一周期的运输策略时，
若确定药品使用的优先级为第一优先级，则更换冷链运输车运输过程中的运输路线并增加冷链运输车运输过程中的运输速度；
若确定药品使用的优先级为第二优先级，则增加冷链运输车运输过程中的运输速度；
若确定药品使用的优先级为第三优先级，则维持原冷链运输车运输过程中运输路线和运输速度。
8.一种应用于权利要求1-7任一项所述的冷链温度监测管理方法的监测管理系统，其特征在于，包括：
获取模块，用以在预设周期内获取冷链运输车运输过程中的累积颠簸次数；
分析模块，与所述获取模块连接，用以将所述累积颠簸次数与预设的标准累积颠簸次数进行比较以调节预设的标准制冷温度；
判断模块，与所述分析模块连接，用以统计在运输完成时所述标准制冷温度的实际调节次数，并根据所述实际调节次数与预设的标准调节次数极值的关系确定药品使用的优先级，并根据所述优先级确定冷链运输车在下一周期的运输策略；
所述分析模块包括比较单元、判断单元和确定单元，
所述比较单元，用以根据所述累积颠簸次数与预设的标准累积颠簸次数的比较结果统计任意药品液体分子对瓶壁摩擦产热平均值、摩擦产热极大值和摩擦产热极小值；
所述判断单元，与所述比较单元连接，用以根据统计后的所述摩擦产热平均值、所述摩擦产热极大值和所述摩擦产热极小值判断药品液体分子摩擦产热状态；
所述确定单元，与所述判断单元连接，用以根据所述摩擦产热状态确定预设的标准制冷温度。
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