CN117270134B - 插头式光缆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种插头式光缆及其制备方法，涉及光缆技术领域，所述插头式光缆包括：至少一个光缆单元和至少一个加强件单元，所述光缆单元与所述加强件单元之间通过插接结构一一插接，且当所述加强件单元为多个时，多个所述加强件单元之间也通过插接结构插接；其中，所述插接结构包括插条和插槽，所述插槽内设置有用于压紧所述插条的弹性件；所述插条和所述插槽分别设置在插接的所述光缆单元与所述加强件单元上或者分别设置在插接的两个所述加强件单元上。本申请还提供一种插头式光缆的制备方法。本申请提供的插头式光缆及其制备方法改善了现有技术中光缆结构单一，难以应对不同场景的问题。

Description

插头式光缆及其制备方法

技术领域

本发明涉及光缆的技术领域，特别涉及一种插头式光缆及其制备方法。

背景技术

光缆是由光缆由加强芯和缆芯、护套和外护层等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。随着通信事业的不断发展，光缆的应用范围越来越广泛，如数据中心、商场、酒店、办公区域等各类应用场景，但是当众多场景在一个大楼或一个区域中时，为了满足其通信信号传输，则需要根据不同的场景敷设其相应的光缆产品，而现有技术中光缆的结构较为单一，难以应对不同场景，大大浪费了其材料成本及人工成本，造成了不必要的浪费，后期维护成本也相对较高。

发明内容

本申请的目的之一是提供一种插头式光缆，以改善了现有技术中光缆结构单一，难以应对不同场景的问题。

本申请的另一目的在于提供一种插头式光缆的制备方法。

现有技术中，光缆通常都是单根设置，然后通过布设工程施工布放。但由于不同的应用场景对于光缆的数量要求不同、布设光缆的安装槽也不同、对于光缆的支撑强度的要求也不同，因此现有技术中为了满足不同的应用场景的需求，会对于布设场景进行施工改变，使其布设的光缆满足不同的需求；或者临时设置其他的结构辅助光缆布设，但是其成本高、效率低，所采用的辅助结构难以重复利用。

基于此，本申请提出了一种新的插头式光缆，其将光光缆和加强件单元拆分开来，同时多个光缆之间可拆卸拼接，使其可以应用于不同的光缆布设场景，而且多个光缆之间通过插接即可连接为一个整体、光缆与加强件之间也可以即插即用，简单可靠，施工效率高，无需另外设置辅助光缆布设的结构，降低施工成本，功能性多样。

具体方案如下：

第一方面，本申请公开了一种插头式光缆，包括至少一个光缆单元和至少一个加强件单元，所述光缆单元与所述加强件单元之间通过插接结构一一插接，且当所述加强件单元为多个时，多个所述加强件单元之间也通过插接结构插接；

其中，所述插接结构包括插条和插槽，所述插槽内设置有用于压紧所述插条的弹性件；所述插条和所述插槽分别设置在插接的所述光缆单元与所述加强件单元上或者分别设置在插接的两个所述加强件单元上。

进一步地，在本申请的一些实施例中，每一所述插接结构包括至少两个所述插条和至少两个用于分别压紧所述插条的弹性件。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述弹性件包括弹簧和弹性体；所述弹簧设置在所述弹性体的一侧，且所述弹簧保持压缩状态；

所述弹性体在所述弹簧的推力下用于压紧所述插条。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述插条和所述弹性体均由弹性材料制备而成，且在相同的压力下所述弹性体的弹性变形量高于所述插条的弹性变形量。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述插条的两侧都设置有弹性体。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述插条在插拔100次的变形量不高于1%。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述弹性件与所述插槽可拆卸连接。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述光缆从内到外依次设置有中心增强件、光纤单元、阻水层、内护套和外护套；所述光缆不包含铠装层。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述加强件单元包括中心加强杆和套设在中心加强杆上的加强套，所述加强套与所述中心加强杆可拆卸连接。

第二方面，本申请还提供一种插头式光缆的制备方法，包括光缆单元制备工序、加强件单元制备工序、光缆单元和加强件单元嵌合工序；

所述光缆单元和加强件单元嵌合工序包括，将利用所述光缆单元制备工序制备得到的光缆单元和利用所加强件单元制备工序制备的加强件单元同时放线，并根据所述光缆单元的长度在插槽内安装弹性件，利用所述弹性件将所述光缆单元与所述加强件单元合并；

其中，所述光缆单元在所述光缆单元制备工序中预制插条、所述加强件单元在所述加强件单元制备工序中预制插槽；或

所述光缆单元在所述光缆单元制备工序中预制插槽、所述加强件单元在所述加强件单元制备工序中预制插条。

本申请的有益效果：

本申请提供了一种插头式光缆，将光光缆和加强件单元拆分开来，同时多个光缆之间可拆卸拼接，使其可以应用于不同的光缆布设场景，而且多个光缆之间通过插接即可连接为一个整体、光缆与加强件之间也可以即插即用，简单可靠，施工效率高，无需另外设置辅助光缆布设的结构，降低施工成本，功能性多样。

附图说明

图1为本申请一些实施例提供的一种插头式光缆；

图2为本申请一些实施例提供的一种插头式光缆。

其中，1-外护套，2-内护套，3-阻水层，4-中心加强芯，5-光纤束，6-插接结构，7-加强件单元；61-弹性体，62-插条，63-弹簧，71-加强套，72-中心加强杆。

具体实施方式

为了更好地解释本发明，参照本发明的实施方式详细地说明，并结合具体实施例进一步阐明本发明的主要内容，但本发明的内容不仅仅局限于以下实施例。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，如术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

由于现有技术中，光缆大多都是单根设置，不利于布设也难以适用于不同的布设场景，且在布设过程中成本较高、效率较低。而拼接式的光缆通常都是将骨架和光缆设置为一体，对于无需骨架的光缆其剥离难度高，限制其使用，因此为了改善现有技术中的这一技术问题，本申请提出了一种插头式光缆，如图1、图2所示，包括：

至少一个光缆单元和至少一个加强件单元7，所述光缆单元与所述加强件单元7之间通过插接结构6一一插接，且当所述加强件单元7为多个时，多个所述加强件单元7之间也通过插接结构6插接；

其中，所述插接结构6包括插条62和插槽，所述插槽内设置有用于压紧所述插条的弹性件；所述插条62和所述插槽分别设置在插接的所述光缆单元与所述加强件单元上或者分别设置在插接的两个所述加强件单元7上。

需要说明的是，本申请中所提供的光缆单元可以为单芯光缆也可以为多芯光缆，优选为多芯光缆。其结构为现有技术中常规的多芯光缆。示例性的，所采用的光缆的结构从内到外包括：中心加强芯4、光纤束5、阻水层3、内护套2和外护套1，光纤束通过包括松套管和设置在松套管内的多根光纤；光纤与松套管之间用填充材料如缆膏填充。多根光纤束缠绕在中心加强芯上，中心加强芯可以采用高强度的金属材料、合金材料或者高分子聚合物材料制备而成，用于提供支撑。外护套可以根据插头式光缆的结构设置为任一形状，如扇形、梯形、方形以及其他异形结构。在一些实施例中，外护套不设置插接结构的侧边还可以设置为多层，通过剥离减少外护套的层数，实现外护套的尺寸可变，进而使光缆布设适用于不同的场景，同时该结构也不影响光缆单元与加强件单元以及光缆单元之间的插接，其适用性更广。

需要说明的是，本申请提供插头式光缆包括了多个光缆单元时，多个光缆单元可以有不同的光纤单元，即其光纤单元中的光纤数量、光纤束的布设结构都可以不同，如，所述光纤单元可以为单芯，也可以为多芯，其结构可以为层绞结构，也可以为蝶形光缆结构，以便于满足不同的光缆分支线路的光缆性能要求不同的情况。

在本申请中，每一个光缆单元都可以作为一个单独的布设个体进行布设施工；每一个光缆单元和插接的加强件单元可以作为一个单独的布设个体进行布设施工；此外，还可以多个光缆单元与多个加强件单元作为一个布设个体进行布设施工，其可以两个光缆单元与一个加强件单元搭配布设施工，也可以两个加强件单元与一个光缆单元搭配布设施工。由此可见，本申请提供的加强件单元与光缆单元在侧面相互插接，加强件单元与加强件单元之间也在侧面相互插接，其适用性更强，其不仅可以适用于需要设置加强件的施工场景，也可以适用于无需设置加强件的施工场景，还可以适用于需要多个光缆单元的施工场景。同时，光缆单元与加强件单元、加强件单元与加强件单元之间可以即插即用，还有利于光缆单元、加强件单元的回收及二次利用。

在一些实施例中，所述光缆不包含铠装层，以便于光缆布设、连接。

需要说明的是，光缆单元的设计不局限于图中结构，可以采用多种应对不同场景的光缆单元结构，如数据中心使用的光纤带光单元或MPO结构，也如图中商场、菜场使用的分支结构，或者也可以是酒店内使用的掏接结构，也可是室内蝶形光缆结构等。

在一些实施例中，光缆单元与光缆单元之间也可以通过插接结构插接，实现多个光缆单元作为整体到一起布设施工，提高多个光缆单元布设时的整体性和强度。

在一些实施例中，每一所述插接结构包括至少两个所述插条和至少两个用于分别压紧所述插条的弹性件，使其插接结构更加稳定，光缆单元与加强件单元之间以及光缆单元与加强件单元之间的插接结构更加稳定。其中，插条可以设置在光缆单元上，也可以设置在加强件单元上，对应的，弹性件可以设置在加强件单元上，也可以设置在光缆单元上。当插条为多个、对应的插槽和弹性件为多个的时候，也可以将一部分插条设置在光缆单元上，另一部分插条设置在加强件单元上，同时对应的一部分插槽和弹性件设置在光缆单元上、另一部分插槽和弹性件设置在加强件单元上，形成咬合的插接结构，其稳定性更优。

在一些实施例中，所述弹性件包括弹簧63和弹性体61；所述弹簧设置在所述弹性体61的一侧，且所述弹簧63保持压缩状态；

所述弹性体61在所述弹簧63的推力下用于压紧所述插条62。

本申请中插接结构中的弹性件采用弹簧和弹性体来压紧插条，其不仅有利于插接结构的稳定，而且有利于插接结构的弹性保持，使其在多次插拔之后依然能保持良好的压紧。在这一结构中，用于压紧插条的弹性件的压紧力由弹簧的复位力和弹性体的变形力同步提供；同时弹性体的变形会增大弹性体与插条之间的接触面积，提高摩擦力，因此有利于插接稳定以及多次插拔之后插接结构的有效性，这也有利于产品的回收以及二次利用。

优选地，所述插条在插拔100次的变形量不高于1%，所述弹性体在插拔100次的变形量不高于1%。进一步优选为，所述插条、弹性体在插拔200次的变形量不高于2%、所述插条、弹性体在插拔1000次的变形量不高于5%。

在本申请中，为了便于插条插拔，所述弹性体与插条接触的一面为斜面或者弧形面，优选为弧形面。当所述插条未插入插槽内时，弹性体一侧与弹簧连接、弧形面/斜面一侧与插槽壁接触，或者弹性体一侧与弹簧连接、弧形面/斜面一侧与相邻的弹性体接触；当插条插入插槽内时，弹性体的弧形面/斜面一侧接触插条的侧面，将插条压紧在弹性体和插槽侧壁之间或者压紧在两个弹性体之间。

插条可以为弹性材料制备而成，也可以为非弹性材料制备而成，示例性地，插条可以为金属插条、合金插条、陶瓷插条、复合材料插条以及有机材料插条。在一些实施例中，所述插条和所述弹性体均由弹性材料制备而成，且在相同的压力下所述弹性体的弹性变形量高于所述插条的弹性变形量，有利于插条的插拔，同时也有利于增加弹性体对插条之间的压紧力。示例性的，所述插条为金属插条，所述弹性体为橡胶制备的弹性体。

在一些实施例中，所述弹性件与所述插槽可拆卸连接，便于弹性体的更换、维修，以及弹性体的预制，提高生产效率。其中，所述弹性体还包括安装件，弹性体安装在安装件上，使所述弹性体可以通过安装件与所述插槽的可拆卸连接方式可以通过螺栓等紧固件可拆卸连接，也可以通过卡接方式可拆卸连接；优选为通过卡接可拆卸连接，其安拆简单无需工具，有利于光缆的现场安装。其中安装件的结构可以根据弹性体与插槽的可拆卸连接方式进行配合设置如当其通过紧固件如螺栓可拆卸连接时，安装件可以为安装板或者与插槽结构匹配的U型安装箱。

在一些实施例中，所述加强件单元7包括中心加强杆72和套设在中心加强杆72上的加强套71，所述加强套与所述中心加强杆可拆卸连接。其中，加强件可以根据需求设置多种，如所述加强件可以为金属或非金属；当光缆的弯曲性能要求较高时，可以采用非金属芳纶或玻纤纱，也可采用金属的钢绞线，对于力值要求较高时，可以采用玻璃纤维杆、芳纶塑料杆或钢丝等，从而搭配各个光缆单元使用。

第二方面，本申请还提供一种插头式光缆的制备方法，包括光缆单元制备工序、加强件单元制备工序、光缆单元和加强件单元嵌合工序；

所述光缆单元和加强件单元嵌合工序包括，将利用所述光缆单元制备工序制备得到的光缆单元和利用所加强件单元制备工序制备的加强件单元同时放线，并根据所述光缆单元的长度在插槽内安装弹性件，利用所述弹性件将所述光缆单元与所述加强件单元合并；

其中，所述光缆单元在所述光缆单元制备工序中预制插条、所述加强件单元在所述加强件单元制备工序中预制插槽；或

所述光缆单元在所述光缆单元制备工序中预制插槽、所述加强件单元在所述加强件单元制备工序中预制插条。

光缆单元制备工序为常规的光缆单元制备工序，其包括光纤束制备、中心增强件放线、光纤束放线、阻水层放线，内护套挤塑、外护套挤塑等工序，其具体工艺参数和工艺手段为成熟的现有技术，因此在本申请中不再一一详述，其中，不同的是，外护套成型时，其外护套上根据插条或者插槽的设置，其外护套成型结构不同，使插条或者插槽与外护套一体成型；加强件单元制备工序包括中心加强杆放线和加强套挤塑成型，同时，其加强套根据插条或者插槽的设置，其加强套成型结构不同，使插条或者插槽与外护套一体成型。

此外，根据所述光缆单元的长度在插槽内安装弹性件，可以为根据光缆单元的长度在收尾两端安装弹性件，或者也可每隔一定长度，如50米安装弹性件，然后将光缆单元与加强件单元通过插接结构合并，同时进行收线，即可得到插头式光缆。

在使用时，根据施工场景，可以选取生产不同的光缆单元与加强件单元搭配的插头式光缆，然后将插头式光缆整体施工在主线路中，再根据不同场景应用从主线中进行插座式分离，从而分离到不同的场景之中。若光缆的应用场景发生变化，需要增加或者减少光缆，则可以在现有的光缆的基础上通过插接结构增加新的光缆即可，或者回收需要减少的光缆，重新连接到主线路上，再应用到其他分支线路中，提高了光缆安装施工的效率和安装环境对光缆安装的限制，减少了光缆安装施工的成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种插头式光缆，其特征在于，包括至少一个光缆单元和至少一个加强件单元，所述光缆单元与所述加强件单元之间通过插接结构一一插接，且所述加强件单元为多个，多个所述加强件单元之间也通过插接结构插接；

其中，所述插接结构包括插条和插槽，所述插槽内设置有用于压紧所述插条的弹性件；所述插条和所述插槽分别设置在插接的所述光缆单元与所述加强件单元上或者分别设置在插接的两个所述加强件单元上；

所述弹性件包括弹簧和弹性体；所述弹簧设置在所述弹性体的一侧，且所述弹簧保持压缩状态；

所述弹性体在所述弹簧的推力下用于压紧所述插条；所述插条的两侧都设置有弹性体；

所述插条和所述弹性体均由弹性材料制备而成，且在相同的压力下所述弹性体的弹性变形量高于所述插条的弹性变形量。

2.根据权利要求1所述的插头式光缆，其特征在于，每一所述插接结构包括至少两个所述插条和至少两个用于分别压紧所述插条的弹性件。

3.根据权利要求1~2任一项所述的插头式光缆，其特征在于，所述插条在插拔100次的变形量不高于1%。

4.根据权利要求1~2任一项所述的插头式光缆，其特征在于，所述弹性件与所述插槽可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的插头式光缆，其特征在于，所述光缆从内到外依次设置有中心增强件、光纤单元、阻水层、内护套和外护套；所述光缆不包含铠装层。

6.根据权利要求1所述的插头式光缆，其特征在于，所述加强件单元包括中心加强杆和套设在中心加强杆上的加强套，所述加强套与所述中心加强杆可拆卸连接。

7.权利要求1~6任一项所述的插头式光缆的制备方法，其特征在于，包括光缆单元制备工序、加强件单元制备工序、光缆单元和加强件单元嵌合工序；

所述光缆单元和加强件单元嵌合工序包括，将利用所述光缆单元制备工序制备得到的光缆单元和利用所加强件单元制备工序制备的加强件单元同时放线，并根据所述光缆单元的长度在插槽内安装弹性件，利用所述弹性件将所述光缆单元与所述加强件单元合并；

其中，所述光缆单元在所述光缆单元制备工序中预制插条、所述加强件单元在所述加强件单元制备工序中预制插槽；或

所述光缆单元在所述光缆单元制备工序中预制插槽、所述加强件单元在所述加强件单元制备工序中预制插条。