CN117269229A - 热防护性能测试仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了热防护性能测试仪，包括底座，位于底座的上方设置有燃烧箱与电控箱，所述燃烧箱的内部安装有分隔板，通过分隔板将燃烧箱的内部分隔成热处理室与水循环室；其中热处理室的内部安装有供热机构，所述供热机构包括两个喷灯，两个喷灯对称安装在分隔板的上方，且热处理室的内部还设置有发热丝，所述电控箱的内部安装有安装板，所述安装板的外部安装有推进机构，所述推进机构包括第一气缸与第二气缸，循环水泵开始工作使得上循环水箱内部的冷却液在工作中处于循环状态，上循环水箱内部的温度处于均衡状态，同时也起隔热作用，让烤体表面温度降低，进而保证实验的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及热防护测试技术领域，尤其涉及热防护性能测试仪。
背景技术
热防护性能测试仪适用于阻燃防护服装面料暴露于辐射热源和对流热源的隔热性能的测试，在消防救援、工业生产或军事战场等热环境条件下，作业人员需要穿着防护服装以避免人体受到热伤害，如何客观、定量、合理、准确的评价服装的热防护性能成为了功能防护服装研究领域的重要内容。
经检索，中国专利号为CN105548239B的发明专利，公开了一种热防护性能测试仪。包括机架、设置于机架上的加热装置、位于加热装置上方的隔热防护板、位于隔热防护板上方的样品架板，所述隔热防护板和样品架板可转动或可平移地设置于所述机架上，所述样品架板中心开有样品过火通孔，所述隔热防护板面积大于所述样品架板面积，所述加热装置包括朝向样品过火通孔方向设置的火头，所述隔热防护板内设置有散热装置。所述样品架板上设置有用于压住样品并感测样品温度的绝热压感板，所述隔热防护板上设置有温感部件。
与现有技术相比，该中国专利号为CN105548239B的发明专利能结构简单、紧凑，测量数据全面，测量功能多样，测量数据精确，测得数据参考价值高，升温可控性高且快、平稳，能耗低，更节能。
但上述装置在实际的使用过程中缺乏加热温度的恒定控制，从而使得热防护测试的准确度降低，因此需要一种热防护性能测试仪。
发明内容
本发明是为了解决现有技术中存在缺乏加热温度的恒定控制，从而使得热防护测试的准确度降低的缺点，而提出的热防护性能测试仪。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
热防护性能测试仪，包括底座，位于底座的上方设置有燃烧箱与电控箱，所述燃烧箱的内部安装有分隔板，通过分隔板将燃烧箱的内部分隔成热处理室与水循环室；
其中热处理室的内部安装有供热机构，所述供热机构包括两个喷灯，两个喷灯对称安装在分隔板的上方，且热处理室的内部还设置有发热丝，所述电控箱的内部安装有安装板，所述安装板的外部安装有推进机构，所述推进机构包括第一气缸与第二气缸；
所述第一气缸的输出端贯穿至热处理室的内部，所述第二气缸的输出端贯穿至电控箱的外部，且所述燃烧箱的顶部开设有用于进行测试的测试口，所述燃烧箱的顶部还安装有测试组件，同时热处理室的外部安装有用于进行热对流的排气扇。
其中，显示器可以对热防护性测试的数据进行显示，同时能够对测试的参数进行设定，校正辐射流量计矫正底座火焰热能，转子流量计调节进气量的流速，把两喷灯调至蓝焰，总热通量稳定在84KW。
上述技术方案进一步包括：
所述测试组件包括校正辐射流量计与铜量传感器，所述校正辐射流量计与燃烧箱的顶部之间固定连接，所述第二气缸的输出端带动铜量传感器进行移动，所述电控箱的外部安装有用于进行操作的显示器。
所述燃烧箱的顶部对着安装有导轨，所述导轨的外部滑动连接有侧板，两个侧板之间共同安装有托盘，所述托盘的外部安装有铜量传感器；
其中铜量传感器对温度进行检测，同时侧板与导轨的配合使用，从而保证了铜量传感器移动的稳定性。
所述导轨的内侧均安装有定位板，所述定位板的截面成“L”形，当铜量传感器移动到测试口的正上方时，定位板的与托盘的外部相贴紧，所述第二气缸的输出端安装有连接杆，所述连接杆的与托盘的外部之间连接在一起；
其中，当托盘移动到设定位置时，托盘与定位板的外部相贴近，进而确保铜量传感器移动到测试口的正上方。
所述水循环室内安装有水泵冷水箱，所述水泵冷水箱的内部安装有循环水泵，同时分隔板的上方安装有上循环水箱，水泵冷水箱与上循环水箱的内部均设置有散热液，位于水泵冷水箱内部的散热液与上循环水箱内部的散热液通过循环水泵进行循环；
其中，通过循环水泵让上循环水箱保持炉内温度均匀，同时也起隔热作用，让烤体表面温度降低。
所述上循环水箱的上方安装有发热箱，发热丝位于发热箱的内部，发热丝的数量为九个，同时安装板的外部安装有安装架，且安装架与第二气缸之间固定连接，起到对第二气缸的支撑固定作用；
所述分隔板的上部安装有四个支架，位于同侧的支架之间设置有限位杆，所述限位杆的外部滑动连接有连接块，两个连接块之间共同安装有上层水冷装置，所述第一气缸的输出端与上层水冷装置的外部相连接，所述水循环室的后侧开设有散热槽；
其中，散热槽开设在腰部，以使得燃烧时足够的空气进入。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明中，使用时，通过推进机构中第一气缸与第二气缸的配合使用，能够使得铜量传感器移动到测试口的正上方，从而能够对测试结果进行精准测量，并且第一气缸带动连接块与上层水冷装置的移动，从而使得上层水冷装置移动到发热箱的正上方，从而能够对热量起到有效的隔绝。
2、本发明中，使用时，循环水泵开始工作使得上循环水箱内部的冷却液在工作中处于循环状态，上循环水箱内部的温度处于均衡状态，同时也起隔热作用，让烤体表面温度降低，进而保证实验的准确性。
附图说明
图1为本发明提出的热防护性能测试仪的第一立体结构示意图；
图2为本发明中的内部结构示意图；
图3为本发明中的第二立体结构示意图；
图4为本发明中的部分结构示意图；
图5为图1中A处结构放大示意图。
图中：1、底座；2、燃烧箱；3、电控箱；4、显示器；5、转子流量计；6、排气扇；7、水泵冷水箱；8、第一气缸；9、第二气缸；10、喷灯；11、发热箱；12、上循环水箱；13、连接块；14、循环水泵；15、测试口；16、校正辐射流量计；17、连接杆；18、托盘；19、侧板；20、导轨；21、定位板；22、铜量传感器；23、支架；24、分隔板；25、安装板；26、安装架；27、限位杆；28、上层水冷装置；29、散热槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1-5所示，本发明提出的热防护性能测试仪，包括底座1，位于底座1的上方设置有燃烧箱2与电控箱3，燃烧箱2的内部安装有分隔板24，通过分隔板24将燃烧箱2的内部分隔成热处理室与水循环室；
其中热处理室的内部安装有供热机构，供热机构包括两个喷灯10，两个喷灯10对称安装在分隔板24的上方，且热处理室的内部还设置有发热丝，电控箱3的内部安装有安装板25，安装板25的外部安装有推进机构，推进机构包括第一气缸8与第二气缸9，电控箱3的外部安装有转子流量计5；
第一气缸8的输出端贯穿至热处理室的内部，第二气缸9的输出端贯穿至电控箱3的外部，且燃烧箱2的顶部开设有用于进行测试的测试口15，燃烧箱2的顶部还安装有测试组件，同时热处理室的外部安装有用于进行热对流的排气扇6；
测试组件包括校正辐射流量计16与铜量传感器22，校正辐射流量计16与燃烧箱2的顶部之间固定连接，第二气缸9的输出端带动铜量传感器22进行移动，电控箱3的外部安装有用于进行操作的显示器4，安装架26与第二气缸9之间固定连接，起到对9第二气缸的支撑固定作用。
本实施例中，使用时，先启动排气扇6和循环水泵14，排气扇6工作对热处理室内部的空气，从而实现热对流，同时循环水泵14开始工作实现水循环，显示器4可以对热防护性测试的数据进行显示，同时能够对测试的参数进行设定；
两个喷灯10开始工作发出热量，同时校正辐射流量计16矫正底座10火焰热能，同时转子流量计5调节进气量的流速，把两喷灯调至蓝焰，总热通量稳定在84KW。
实施例二
如图2-5所示，基于实施例一的基础上，燃烧箱2的顶部对着安装有导轨20，导轨20的外部滑动连接有侧板19，两个侧板19之间共同安装有托盘18，托盘18的外部安装有铜量传感器22；
导轨20的内侧均安装有定位板21，定位板21的截面成“L”形，当铜量传感器22移动到测试口15的正上方时，定位板21的与托盘18的外部相贴紧，第二气缸9的输出端安装有连接杆17，连接杆17的与托盘18的外部之间连接在一起；
水循环室内安装有水泵冷水箱7，水泵冷水箱7的内部安装有循环水泵14，同时分隔板24的上方安装有上循环水箱12，水泵冷水箱7与上循环水箱12的内部均设置有散热液，位于水泵冷水箱7内部的散热液与上循环水箱12内部的散热液通过循环水泵14进行循环，上循环水箱12的上方安装有发热箱11，发热丝位于发热箱11的内部，发热丝的数量为九个；
分隔板24的上部安装有四个支架23，位于同侧的支架23之间设置有限位杆27，限位杆27的外部滑动连接有连接块13，两个连接块13之间共同安装有上层水冷装置28，第一气缸8的输出端与上层水冷装置28的外部相连接，水循环室的后侧开设有散热槽29。
本实施例中，使用时，通过热流仪标定好辐射热源的热通量134kW/m2；
可控硅控制电流来调节九个发热丝的功率，发热管安装至镜面的不锈钢，让热能反热至上面，不锈钢两层隔热，中间放入隔热棉，通过循环水泵14让上循环水箱12保持炉内温度均匀，同时也起隔热作用，让烤体表面温度降低；
第一气缸8开始工作，第一气缸8带动上层水冷装置28开始移动，使得上层水冷装置28移动到发热箱11的正上方，同时也位于测试口15的正下方，上层水冷装置28与连接块13之间的配合使用实现冷却效果，隔绝热能；
此时第二气缸9带动连接杆17开始工作，连接杆17在工作的过程中带动托盘18开始移动，而托盘18在移动的过程中使得铜量传感器22移动到测试口15的正上方，并且在托盘18移动的过程中在导轨20的限位作用下能够稳定行驶，同时当托盘18移动到设定位置时，托盘18与定位板21的外部相贴近；
而此时第一气缸8带动上层水冷装置28移动回原设定位置，同时铜量传感器22开始采集数据，10s后数据采集结束，喷灯10熄火，发热管断电，同时散热槽29开设在腰部，以使得燃烧时足够的空气进入，同时整台设备隔热处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.热防护性能测试仪，包括底座(1)，其特征在于，位于底座(1)的上方设置有燃烧箱(2)与电控箱(3)，所述燃烧箱(2)的内部安装有分隔板(24)，通过分隔板(24)将燃烧箱(2)的内部分隔成热处理室与水循环室；
其中热处理室的内部安装有供热机构，所述供热机构包括两个喷灯(10)，两个喷灯(10)对称安装在分隔板(24)的上方，且热处理室的内部还设置有发热丝，所述电控箱(3)的内部安装有安装板(25)，所述安装板(25)的外部安装有推进机构，所述推进机构包括第一气缸(8)与第二气缸(9)；
所述第一气缸(8)的输出端贯穿至热处理室的内部，所述第二气缸(9)的输出端贯穿至电控箱(3)的外部，且所述燃烧箱(2)的顶部开设有用于进行测试的测试口(15)，所述燃烧箱(2)的顶部还安装有测试组件，同时热处理室的外部安装有用于进行热对流的排气扇(6)。
2.根据权利要求1所述的热防护性能测试仪，其特征在于，所述测试组件包括校正辐射流量计(16)与铜量传感器(22)，所述校正辐射流量计(16)与燃烧箱(2)的顶部之间固定连接，所述第二气缸(9)的输出端带动铜量传感器(22)进行移动，所述电控箱(3)的外部安装有用于进行操作的显示器(4)。
3.根据权利要求2所述的热防护性能测试仪，其特征在于，所述燃烧箱(2)的顶部对着安装有导轨(20)，所述导轨(20)的外部滑动连接有侧板(19)，两个侧板(19)之间共同安装有托盘(18)，所述托盘(18)的外部安装有铜量传感器(22)。
4.根据权利要求3所述的热防护性能测试仪，其特征在于，所述导轨(20)的内侧均安装有定位板(21)，所述定位板(21)的截面成“L”形，当铜量传感器(22)移动到测试口(15)的正上方时，定位板(21)的与托盘(18)的外部相贴紧，所述第二气缸(9)的输出端安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)的与托盘(18)的外部之间连接在一起。
5.根据权利要求4所述的热防护性能测试仪，其特征在于，所述水循环室内安装有水泵冷水箱(7)，所述水泵冷水箱(7)的内部安装有循环水泵(14)，同时分隔板(24)的上方安装有上循环水箱(12)，水泵冷水箱(7)与上循环水箱(12)的内部均设置有散热液，位于水泵冷水箱(7)内部的散热液与上循环水箱(12)内部的散热液通过循环水泵(14)进行循环。
6.根据权利要求5所述的热防护性能测试仪，其特征在于，所述上循环水箱(12)的上方安装有发热箱(11)，发热丝位于发热箱(11)的内部，发热丝的数量为九个，同时安装板(25)的外部安装有安装架(26)，且安装架(26)与第二气缸(9)之间固定连接，起到对(9)第二气缸的支撑固定作用。
7.根据权利要求6所述的热防护性能测试仪，其特征在于，所述分隔板(24)的上部安装有四个支架(23)，位于同侧的支架(23)之间设置有限位杆(27)，所述限位杆(27)的外部滑动连接有连接块(13)，两个连接块(13)之间共同安装有上层水冷装置(28)。
8.根据权利要求7所述的热防护性能测试仪，其特征在于，所述第一气缸(8)的输出端与上层水冷装置(28)的外部相连接，所述水循环室的后侧开设有散热槽(29)。
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