CN117267136B - 一种自清洁轴流泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及自清洁轴流泵技术领域，更具体的公开了一种自清洁轴流泵，包括泵体、伸缩控制器、轴连器、加速转叶器、导叶、叶轮组件、切割刀与十字支持杆，所述伸缩控制器的顶端设有防护压盖，所述转连泵轴上部的侧面外壁上设有加速转叶器，所述转连泵轴下部的侧面外壁上设有导叶，所述转连泵轴的底端设有叶轮组件，所述叶轮组件的外壁上设有叶轮片，所述叶轮组件底端的中部设有承连柱，所述承连柱的底端设有密封扇，需要清理泵体时，先通过出口密闭器对出口的密闭后，进行吸附水流进入泵体内部，后通过密封扇对泵体进行密闭，通过叶轮的转动对泵体内部的水流进行冲击清理，反复的转动清理使装置内部的清洁更加的干净，清理更加的方便。

Description

一种自清洁轴流泵

技术领域

本发明涉及自清洁轴流泵技术领域，更具体地涉及一种自清洁轴流泵。

背景技术

轴流泵是一种靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种，轴流泵叶轮装有2—7个叶片，在圆管形泵壳内旋转，叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能，轴流泵通常是单级式，少数制成双级式，流量范围很大，为180万-360万立方米/时，扬程一般在20米以下，轴流泵一般为立式，叶轮浸没在水下面，也有卧式或斜式轴流泵，小型轴流泵的叶轮安装位置高出水面时，需要用真空泵排气引水启动，轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。大型轴流泵的使用工况（主要指流量）在运行中常需要作较大的变动，调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在高效率区运行。

轴流泵在长期使用过程中，叶轮片和导叶片的表面会黏附污渍，因此在长时间使用后，需要对泵体内部、叶轮片及导叶片进行清理，常规的清理手段是通过将泵体拆卸进行清洗，由于泵体内部的拆卸较为麻烦，使得对轴流泵清洗较为麻烦，人工拆卸较为复杂，影响工作效率，同时拆卸清理容易对泵体内部造成损伤，降低泵体的使用寿命。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种自清洁轴流泵，以解决上述背景技术中存在的问题。

本发明提供如下技术方案：一种自清洁轴流泵，包括泵体、伸缩控制器、轴连器、加速转叶器、导叶、叶轮组件、切割刀与十字支持杆，所述泵体底端的中部设有进水喇叭，所述泵体顶端的中部的两侧均设有出水弯管，所述出水弯管的顶端均设有连接泵套，所述连接泵套的内部均设有出口密闭器，所述出水弯管顶端的中部设有伸缩控制器，所述伸缩控制器的顶端设有防护压盖，所述伸缩控制器的中部设有伸缩连轴，所述伸缩连轴的顶端设有轴连器，所述伸缩连轴底端的中部设有转连泵轴，所述转连泵轴上部的侧面外壁上设有加速转叶器，所述转连泵轴下部的侧面外壁上设有导叶，所述转连泵轴的底端设有叶轮组件，所述叶轮组件的外壁上设有叶轮片，所述叶轮组件底端的中部设有承连柱，所述承连柱的外壁上设有切割刀，所述承连柱的底端设有密封扇，所述进水喇叭的内壁上设有十字支持杆；

所述伸缩控制器内设有分控单元，所述分控单元电性连接有控制中心，所述分控单元电性连接有出口密闭器，所述分控单元电性连接有密封扇，所述分控单元电性连接有压力检测单元，所述分控单元电性连接有流量检测单元，所述分控单元电性连接有内部感触单元，所述分控单元电性连接有处理单元。

在一个优选的实施例中，所述出水弯管的弯度为可调节的，所述出口密闭器上半段与连接泵套为固定连接，所述伸缩控制器与出水弯管之间的连接为可拆卸式的。

在一个优选的实施例中，所述压力检测单元对装置使用时，水流通过泵体内部时产生的压力进行检测，对内部的各个装置进行检测，确保水流压力在各装置的承受范围内，在压力检测时，压力检测单元形成检测数据j发送到处理单元，处理单元接收到数据j后进行对比处理，若压力值大于或等于承受阈值时，将其数值发送到分控单元，有分控单元控制，将吸附力降低，使泵内压力下降，从而提高泵的使用寿命，在分控单元将命令输出的同时，将输出的命令及接收到的检测数值发送的控制中心，使使用人员可以及时精准的了解装置的实时状态，通过流量检测单元对泵体在工作时的设计流量进行检测，根据外部的状态及工作的需求实时进行流量的控制，通过流量检测单元检测的流量数据记作检测数据L，处理单元在接收到检测数据L后，将检测数据L与设计数值对比，若检测数据L符合设计要求且误差符合规定的情况下，继续运行，若检测数据L不符合设计要求且误差较大的情况下，通过处理单元将对比结果发送到分控单元，由分控单元对装置控制，通过控制叶轮组件、导叶与加速转叶器将流量的流速进行控制，使其达到符合规定的流量数据，通过内部感触单元对装置内部的部件检测，在装置运行前检测记作初始数据C，处理单元在接收到初始数据C后，进行记录，通过分控单元的控制将内部感触单元的检测断开，后装置进行工作，在装置工作完成后，通过分控单元连通内部感触单元对装置的内部进行检测记作结束数据S，处理单元在接收到结束数据S后，将结束数据S与初始数据C进行对比，在对比中设有对比值D，清理数值G的计算公式为：

，在清理数值G计算完成后，计算需要清理的时间R，清理时间计算公式为：/>，其中t为装置使用时间，在计算出装置清理时间R后，通过分控单元线控制出口密闭器进行合并，在出口密闭器合并时对出水弯管进行密封，后启动设备，将水流吸入泵体内，水流充满泵体内的四分之三即可，通过分控单元控制密封扇进行转动将装置底端进行密闭，在密封扇密闭完成后，装置在此启动，进行根据清理时间R的时间长短，将所清理的时间分为份，分别通过顺时针－逆时针－顺时针－逆时针的旋转方式对装置内部的部件进行清洗。

在一个优选的实施例中，包括出口密闭器，所述出口密闭器还包括转轴，所述转轴的外壁上啮合连接有啮合齿轮，所述啮合齿轮的底端外壁上设有活动密闭板。

在一个优选的实施例中，所述出口密闭器的顶端与连接泵套相接触且固定连接，所述出口密闭器的中部为空洞状态，所述活动密闭板的外壁面与出口密闭器的内壁面相互重合，所述啮合齿轮与活动密闭板为固定连接。

在一个优选的实施例中，包括叶轮组件，所述叶轮组件还包括叶轮片，所述叶轮片以°的角度设在叶轮组件顶侧的表面上，所述叶轮组件底端的中部设有承连柱，所述承连柱底端的中部设有压转柱，所述压转柱的底端设有承护柱，所述承护柱底端的侧面设有密封扇，所述承护柱底端的中部设有支撑柱，所述支撑柱的底端设有承垫防护座，所述承垫防护座底端的中部设有十字支持杆。

在一个优选的实施例中，所述承连柱中部的外壁上设有切割刀，所述支撑柱底端的外壁上设有密封扇的另一端，承护柱与支撑柱之间为齿轮啮合连接，该啮合连接为单方向啮合连接。

本发明的技术效果和优点：

1．本发明通过设有出口密闭器、转轴、活动密闭板与啮合齿轮，有利于在装置使用过程中，需要对装置内部进行清理时，通过出口密闭器、转轴、活动密闭板与啮合齿轮的配合自动对出水口进行密封以及在需要使用装置时，自动打开出水口，装置的使用效果更好，无需对装置进行拆卸，后再进行清理，清理更加的简单，方便，清理更加的干净，整洁，清理效果更好。

2．本发明通过设有密封扇，有利于在装置使用时，对装置的进水口进行打开和密封，需要清理泵体时，先通过出口密闭器对出口的密闭后，进行吸附水流进入泵体内部，后通过密封扇对泵体进行密闭，通过叶轮的转动对泵体内部的水流进行冲击清理，反复的转动清理使装置内部的清洁更加的干净，清理更加的方便。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构剖面图。

图3为本发明的出水弯管剖面结构示意图。

图4为本发明的转轴剖面结构示意图。

图5为本发明的出口密闭器剖面结构示意图。

图6为本发明的泵体的剖面结构示意图。

图7为本发明的叶轮组件剖面结构示意图。

图8为本发明的支撑柱剖面结构示意图。

图9为本发明的工作流程结构示意图。

附图标记为：1、泵体；101、进水喇叭；102、出水弯管；103、连接泵套；2、出口密闭器；201、转轴；202、活动密闭板；203、啮合齿轮；3、伸缩控制器；301、防护压盖；4、轴连器；401、伸缩连轴；402、转连泵轴；5、加速转叶器；6、导叶；7、叶轮组件；701、叶轮片；702、承连柱；703、压转柱；8、切割刀；9、密封扇；901、承护柱；902、支撑柱；10、十字支持杆；1001、承垫防护座。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种自清洁轴流泵并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。

参照图1至图9所示的，本发明提供了一种自清洁轴流泵，包括泵体1、伸缩控制器3、轴连器4、加速转叶器5、导叶6、叶轮组件7、切割刀8与十字支持杆10，泵体1底端的中部设有进水喇叭101，泵体1顶端的中部的两侧均设有出水弯管102，出水弯管102的顶端均设有连接泵套103，连接泵套103的内部均设有出口密闭器2，出水弯管102顶端的中部设有伸缩控制器3，伸缩控制器3的顶端设有防护压盖301，伸缩控制器3的中部设有伸缩连轴401，伸缩连轴401的顶端设有轴连器4，伸缩连轴401底端的中部设有转连泵轴402，转连泵轴402上部的侧面外壁上设有加速转叶器5，转连泵轴402下部的侧面外壁上设有导叶6，转连泵轴402的底端设有叶轮组件7，叶轮组件7的外壁上设有叶轮片701，叶轮组件7底端的中部设有承连柱702，承连柱702的外壁上设有切割刀8，承连柱702的底端设有密封扇9，进水喇叭101的内壁上设有十字支持杆10；

伸缩控制器3内设有分控单元，分控单元电性连接有控制中心，分控单元电性连接有出口密闭器2，分控单元电性连接有密封扇9，分控单元电性连接有压力检测单元，分控单元电性连接有流量检测单元，分控单元电性连接有内部感触单元，分控单元电性连接有处理单元。

本实施例中，需要具体说明的是：出水弯管102与出口密闭器2之间的连接关系与连接结构为现有技术，本实施不做具体叙述，出水弯管102的弯度为可调节的，可根据使用者的需求，进行定制，出口密闭器2上半段与连接泵套103为固定连接，伸缩控制器3的内部与伸缩连轴401相接触的部位有上下伸缩装置，其为现有技术，未详细画出，在此做文字解释，本实施例不做具体叙述，在伸缩控制器3的底端与伸缩连轴401相接处的位置设有密封垫，伸缩控制器3与出水弯管102之间的连接为可拆卸式的，出水弯管102与伸缩控制器3之间的连接关系与连接结构为现有技术，本实施例不做具体叙述，伸缩控制器3与伸缩连轴401为活动套接，伸缩连轴401与转连泵轴402之间为固定卡连接，在卡接完成后，通过轴连器4与电机连接转动时，不会对伸缩连轴401与转连泵轴402的连接产生影响，轴连器4与电机的连接结构与连接关系为现有技术本实施例不做具体叙述，由于泵体在工作时，使用电机为常规技术手段，因此未在图中进行画出，在此解释说明，转连泵轴402与加速转叶器5为固定连接，转连泵轴402与加速转叶器5之间的连接关系与连接结构为现有技术，本实施例不做具体叙述，加速转叶器5设在此处是泵体由双管道出水时，双通道的水流出水效率更高，稳定性更好，导叶6为将水流形成导向的排出，使泵体使用时，出水的流量更加的迅速，导向更加的精准，同时在导叶6对水流导向后，在经过加速转叶器5时，加速转叶器5对水流处理的速度更加的精准、迅速，使排水量更加的排放范围更大，运行更加的高效，分控单元将接收到信号反馈到控制中心，使人员不在现场仍然可以对泵体的状态进行控制，操作更加的稳定，性能更好，控制中心通过分控单元及处理单元的反馈，对泵体的状态，把控效果更好，操作简单，省时省力，压力检测单元对装置使用时，水流通过泵体1内部时产生的压力进行检测，对内部的各个装置进行检测，确保水流压力在各装置的承受范围内，在压力检测时，压力检测单元形成检测数据j发送到处理单元，处理单元接收到数据j后进行对比处理，若压力值大于或等于承受阈值时，将其数值发送到分控单元，有分控单元控制，将吸附力降低，使泵内压力下降，从而提高泵的使用寿命，在分控单元将命令输出的同时，将输出的命令及接收到的检测数值发送的控制中心，使使用人员可以及时精准的了解装置的实时状态，通过流量检测单元对泵体在工作时的设计流量进行检测，根据外部的状态及工作的需求实时进行流量的控制，通过流量检测单元检测的流量数据记作检测数据L，处理单元在接收到检测数据L后，将检测数据L与设计数值对比，若检测数据L符合设计要求且误差符合规定的情况下，继续运行，若检测数据L不符合设计要求且误差较大的情况下，通过处理单元将对比结果发送到分控单元，由分控单元对装置控制，通过控制叶轮组件7、导叶6与加速转叶器5将流量的流速进行控制，使其达到符合规定的流量数据，通过内部感触单元对装置内部的部件检测，在装置运行前检测记作初始数据C，处理单元在接收到初始数据C后，进行记录，通过分控单元的控制将内部感触单元的检测断开，后装置进行工作，在装置工作完成后，通过分控单元连通内部感触单元对装置的内部进行检测记作结束数据S，处理单元在接收到结束数据S后，将结束数据S与初始数据C进行对比，在对比中设有对比值D，清理数值G的计算公式为：

，在清理数值G计算完成后，计算需要清理的时间R，清理时间计算公式为：/>，其中t为装置使用时间，在计算出装置清理时间R后，通过分控单元线控制出口密闭器2进行合并，在出口密闭器2合并时对出水弯管102进行密封，后启动设备，将水流吸入泵体1内，水流充满泵体1内的四分之三即可，通过分控单元控制密封扇9进行转动将装置底端进行密闭，在密封扇9密闭完成后，装置在此启动，进行根据清理时间R的时间长短，将所清理的时间分为4份，分别通过顺时针－逆时针－顺时针－逆时针的旋转方式对装置内部的部件进行清洗，由于水流未满，因此在高速转动中产生的冲击力自动将其内部的杂质及附着物清理掉落，清理更加的简单方便，不需要对装置进行拆卸清理，同时每次使用结束后，自动对装置进行清理，使设备持续保持在干净的状态，不会残留顽固污渍，使设备的使用寿命的到增加。

参照图2至图5 所示的，本发明提供了一种自清洁轴流泵，包括出口密闭器2，出口密闭器2还包括转轴201，转轴201的外壁上啮合连接有啮合齿轮203，啮合齿轮203的底端外壁上设有活动密闭板202。

本实施例中，需要具体说明的是：出口密闭器2的顶端与连接泵套103相接触且固定连接，出口密闭器2的中部为空洞状态，活动密闭板202的外壁面与出口密闭器2的内壁面相互重合，在活动密闭板202转动时与出口密闭器2的内壁相互重叠，转轴201为自动转动装置，其工作状态为现有技术，本实施例不做具体叙述，啮合齿轮203与活动密闭板202为固定连接，在转轴201转动时，带动啮合齿轮203转动，啮合齿轮203带动活动密闭板202转动到出口密闭器2内时转轴201停止转动，使水流可以通过开口处流出，出口密闭器2的转动工作通过分控单元自动控制，不需要人工操作，操作简单方便，使用效果好，稳定性高。

参照图6至图8 所示的，本发明提供了一种自清洁轴流泵，包括叶轮组件7，叶轮组件7还包括叶轮片701，叶轮片701以30°的角度设在叶轮组件7顶侧的表面上，叶轮组件7底端的中部设有承连柱702，承连柱702底端的中部设有压转柱703，压转柱703的底端设有承护柱901，承护柱901底端的侧面设有密封扇9，承护柱901底端的中部设有支撑柱902，支撑柱902的底端设有承垫防护座1001，承垫防护座1001底端的中部设有十字支持杆10。

本实施例中，需要具体说明的是：承连柱702中部的外壁上设有切割刀8，支撑柱902底端的外壁上设有密封扇9的另一端，承护柱901与支撑柱902之间为齿轮啮合连接，该啮合连接为单方向啮合连接，因齿轮啮合连接为常规技术手段，因此为详细进行画出，在此做文字叙述说明，本实施例不做具体叙述，密封扇9为可折叠的，详情可参考折叠扇的折叠方式，在需要工作时，通过压转柱703的转动带动密封扇9转动，在密封扇9与设在支撑柱902上的一端重叠时，伸缩控制器3带动伸缩连轴401与转连泵轴402提起，使压转柱703与承护柱901分离，因此密封扇9在装置使用时，为叠合状态，需要对装置进行清理时，为展开状态，在装置使用时，通过切割刀8对外部的杂质进行搅碎清理，使装置在使用时，使用效果更好，更加的流畅，使用寿命更长。

本发明的工作原理：

具体步骤如下：

步骤一、在装置使用时，先连通电源将活动密闭板202打开后固定，再将密封扇9打开并固定，后将连接泵套103与排水管道进行连接，将装置浸没在被吸水源的水池中，后通过控制中心对装置进行控制检测；

步骤二、在装置安装完成后，通过控制中心的操控，对装置进行检测，在检测完成后，通过控制中心的反馈进行确定，装置的状态，在装置工作时，由切割刀8、叶轮组件7与叶轮片701的高速旋转产生升力，连续不断的将水向上推压，在水流经过导叶6时，对水流进行分流有序的向上推进，在水流经过加速转叶器5时，对水流进行加速加压，使水流通过两侧的出水弯管102流出；

步骤三、在装置需要对密封扇9打开时，通过伸缩控制器3带动伸缩连轴401、转连泵轴402与叶轮组件7向下移动，在叶轮组件7向下移动时，带动承连柱702与压转柱703向下移动，使压转柱703与承护柱901卡住，后通过转动压转柱703带动密封扇9进行转动，将密封扇9的一端与另一端相互重叠，在重叠后，压转柱703停止转动，后通过伸缩控制器3带动伸缩连轴401、转连泵轴402与叶轮组件7向上提升，在叶轮组件7向上提升时，带动承连柱702与压转柱703向上提起，使压转柱703与承护柱901的卡住部位提起，但为确保不会产生晃动，使设备的稳定性更高，因此承连柱702的主体仍存在于承护柱901内，仅卡住部位提出承护柱901，在需要对装置使用时，装置的打开方式仍以上述的工作流程进行；

步骤四、在需要活动密闭板202打开时，通过转轴201的转动带动啮合齿轮203旋转，啮合齿轮203带动活动密闭板202转动到出口密闭器2内时，使出口密闭器2与活动密闭板202完全重叠后，转轴201停止转动，使水流可以通过开口处流出，出口密闭器2的转动工作通过分控单元自动控制，不需要人工操作，操作简单方便，使用效果好，稳定性高，在需要对装置进行清理时，活动密闭板202的关闭仍根据上述的工作流程；

步骤五、在装置需要清理时，通过出口密闭器2、转轴201、活动密闭板202与啮合齿轮203的配合自动对出水口进行密封，后吸入水流进入泵体内部，后通过密封扇9对泵体进行密闭，后通过叶轮的转动对泵体内部的水流进行冲击清理，反复的转动清理使装置内部的清洁更加的干净，清理更加的方便，在清理完成后，装置自动打开活动密闭板202，将泵体内部的清理水排出，后打开密封扇9引入干净的水源对内部进行冲洗，冲洗结束后，关闭密封扇9与活动密闭板202，结束工作。

Claims (6)

1.一种自清洁轴流泵，包括泵体（1）、伸缩控制器（3）、轴连器（4）、加速转叶器（5）、导叶（6）、叶轮组件（7）、切割刀（8）与十字支持杆（10），其特征在于：所述泵体（1）底端的中部设有进水喇叭（101），所述泵体（1）顶端的中部的两侧均设有出水弯管（102），所述出水弯管（102）的顶端均设有连接泵套（103），所述连接泵套（103）的内部均设有出口密闭器（2），所述出水弯管（102）顶端的中部设有伸缩控制器（3），所述伸缩控制器（3）的顶端设有防护压盖（301），所述伸缩控制器（3）的中部设有伸缩连轴（401），所述伸缩连轴（401）的顶端设有轴连器（4），所述伸缩连轴（401）底端的中部设有转连泵轴（402），所述转连泵轴（402）上部的侧面外壁上设有加速转叶器（5），所述转连泵轴（402）下部的侧面外壁上设有导叶（6），所述转连泵轴（402）的底端设有叶轮组件（7），所述叶轮组件（7）的外壁上设有叶轮片（701），所述叶轮组件（7）底端的中部设有承连柱（702），所述承连柱（702）的外壁上设有切割刀（8），所述承连柱（702）的底端设有密封扇（9），所述进水喇叭（101）的内壁上设有十字支持杆（10）；

所述伸缩控制器（3）内设有分控单元，所述分控单元电性连接有控制中心，所述分控单元电性连接有出口密闭器（2），所述分控单元电性连接有密封扇（9），所述分控单元电性连接有压力检测单元，所述分控单元电性连接有流量检测单元，所述分控单元电性连接有内部感触单元，所述分控单元电性连接有处理单元。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁轴流泵，其特征在于：所述出水弯管（102）的弯度为可调节的，所述出口密闭器（2）上半段与连接泵套（103）为固定连接，所述伸缩控制器（3）与出水弯管（102）之间的连接为可拆卸式的。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁轴流泵，其特征在于：包括出口密闭器（2），所述出口密闭器（2）还包括转轴（201），所述转轴（201）的外壁上啮合连接有啮合齿轮（203），所述啮合齿轮（203）的底端外壁上设有活动密闭板（202）。

4.根据权利要求3所述的一种自清洁轴流泵，其特征在于：所述出口密闭器（2）的顶端与连接泵套（103）相接触且固定连接，所述出口密闭器（2）的中部为空洞状态，所述活动密闭板（202）的外壁面与出口密闭器（2）的内壁面相互重合，所述啮合齿轮（203）与活动密闭板（202）为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自清洁轴流泵，其特征在于：包括叶轮组件（7），所述叶轮组件（7）还包括叶轮片（701），所述叶轮片（701）以30°的角度设在叶轮组件（7）顶侧的表面上，所述叶轮组件（7）底端的中部设有承连柱（702），所述承连柱（702）底端的中部设有压转柱（703），所述压转柱（703）的底端设有承护柱（901），所述承护柱（901）底端的侧面设有密封扇（9），所述承护柱（901）底端的中部设有支撑柱（902），所述支撑柱（902）的底端设有承垫防护座（1001），所述承垫防护座（1001）底端的中部设有十字支持杆（10）。

6.根据权利要求5所述的一种自清洁轴流泵，其特征在于：所述承连柱（702）中部的外壁上设有切割刀（8），所述支撑柱（902）底端的外壁上设有密封扇（9）的另一端，承护柱（901）与支撑柱（902）之间为齿轮啮合连接，该啮合连接为单方向啮合连接。