CN117266378A - 预埋件 - Google Patents

Abstract

提供了一种预埋件（100），涉及建筑技术领域，能够提升预埋件（100）的性能。预埋件（100）包括：槽状结构（110），包括底壁（113）以及两个侧壁（111），底壁（113）沿垂直于第二方向（Y）的平面延伸，侧壁（111）包括第一侧壁段（1111）和第二侧壁段（1112），第一侧壁段（1111）与底壁（113）连接且沿垂直于第三方向（Z）的平面延伸，第二侧壁段（1112）与第一侧壁段（1111）连接，第二侧壁段（1112）包括弯折结构，弯折结构在槽口（114）处向远离槽口（114）的中心的方向弯折；填充材料（120），填充于底壁（113）与两个第一侧壁段（1111）形成的空间内。

Description

预埋件

技术领域

本申请实施例涉及建筑技术领域，并且更具体地，涉及一种预埋件。

背景技术

预埋件用于预埋于墙体内以在墙体表面固定其他部件。预埋件在墙体内的锚固效果、对其他部件的紧固效果，都是影响预埋件的性能的因素。因此，如何提升预埋件的性能成为一项亟待解决的问题。

发明内容

本申请实施例提供一种预埋件，能够提升预埋件的性能。

第一方面，提供了一种预埋件，用于预埋于墙体，所述预埋件包括：槽状结构，所述槽状结构沿第一方向延伸，所述槽状结构包括底壁、以及与所述底壁相连的两个侧壁，所述底壁与所述槽状结构的槽口在第二方向上相对，所述两个侧壁在第三方向上相对，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直，所述底壁沿垂直于所述第二方向的平面延伸，所述侧壁包括第一侧壁段和第二侧壁段，所述第一侧壁段与所述底壁连接且沿垂直于所述第三方向的平面延伸，所述第二侧壁段与所述第一侧壁段连接，所述第二侧壁段包括弯折结构，所述弯折结构在所述槽口处向远离所述槽口的中心的方向弯折；填充材料，所述填充材料填充于所述底壁与两个所述第一侧壁段形成的空间内，其中，在所述预埋件设置于所述墙体的情况下，所述槽口相对于所述底壁远离所述墙体的表面。

本申请实施例的预埋件中，第一侧壁段与底壁垂直，可以提高惯性矩和抵抗距；弯折结构在槽口处向外弯折，可以提高锚固效果；填充材料填充于底壁与两个第一侧壁段形成的空间内，在保证弯折结构的锚固效果的同时保证对墙体表面其他部件的牢靠紧固；另外，槽状结构沿第一方向延伸，能够提高安装灵活性和可调性。因此，本申请实施例的技术方案能够提升预埋件的性能。

在一种可能的实现方式中，所述第二侧壁段为波浪形弯折结构，所述波浪形弯折结构相对于所述第一侧壁段向远离所述槽状结构内部的方向外突。采用波浪形弯折结构能够以较小的锚固深度提供较高的锚固效果。

在一种可能的实现方式中，所述第二侧壁段包括平直段和弯钩，所述平直段与所述第一侧壁段连接且沿垂直于所述第三方向的平面延伸，所述弯钩与所述平直段连接并向远离所述槽口的中心的方向弯折。平直段为第一侧壁段的延伸，以保证锚固深度，在此基础上再通过向外弯折的弯钩保证锚固效果。

在一种可能的实现方式中，所述第二侧壁段包括波浪形弯折结构和弯钩，所述波浪形弯折结构与所述第一侧壁段连接，所述弯钩与所述波浪形弯折结构连接并向远离所述槽口的中心的方向弯折。既采用波浪形弯折结构，又采用弯钩，进一步增强锚固效果。

在一种可能的实现方式中，所述波浪形弯折结构包括第一子段、第二子段和第三子段，所述第一子段与所述第一侧壁段连接并向远离所述槽状结构内部的方向弯折，所述第二子段与所述第一子段连接并向靠近所述槽状结构内部的方向弯折，所述第三子段与所述第二子段连接并向远离所述槽状结构内部的方向弯折。采用三段式的波浪形弯折结构，能够在较小的锚固深度的情况下提供较高的锚固效果，尤其适用于墙体厚度较小的情况，且施工难度低。

在一种可能的实现方式中，所述第一子段与所述第一侧壁段间的角度θ1为140°-150°，所述第二子段与所述第一子段间的角度θ2为115°-125°，所述第三子段与所述第二子段间的角度θ3为115°-125°，两个所述第三子段间的角度θ4为55°-65°。

在一种可能的实现方式中，所述第二侧壁段的远离所述第一侧壁段的边缘具有楔形结构。通过楔形结构可以进一步增强预埋件的锚固效果。

在一种可能的实现方式中，所述多个楔形结构沿所述第一方向间隔设置。

在一种可能的实现方式中，所述楔形结构在所述第一方向上的尺寸L为45-55mm，相邻的所述楔形结构间的间距d为45-55mm。

在一种可能的实现方式中，所述楔形结构的角度θ5为70°-80°。

在一种可能的实现方式中，所述底壁在所述第三方向上的尺寸W为60mm，所述第一侧壁段以及所述填充材料在所述第二方向上的尺寸H为20mm。采用上述尺寸，可以兼顾预埋件的性能和空间要求。

在一种可能的实现方式中，所述填充材料为如下至少一种材料：聚乙烯、聚苯乙烯或聚氨酯。

在一种可能的实现方式中，所述槽状结构为如下至少一种材料：碳钢热浸镀锌、电镀锌、不锈钢或铝合金。

在一种可能的实现方式中，所述槽状结构的壁厚为3mm。

附图说明

图1和图2是本申请实施例的一种预埋件的示意性结构图。

图3是本申请实施例的另一种预埋件的示意性结构图。

图4是本申请实施例的又一种预埋件的示意性结构图。

图5是本申请实施例的预埋件的结构参数示意图。

图6是本申请实施例的预埋件应用于夹心墙板的示意图。

图7a、图7b和图7c是本申请实施例的预埋件应用于压型钢板保温屋面的示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，A/B可以表示A或B；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。

本申请实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。另外，在本申请实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个，“至少一个”和“一个或多个”是指一个、两个或两个以上。单数表达形式“一个”“一种”“所述”“上述”“该”和“这一”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式，除非其上下文中明确地有相反指示。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

本申请实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“垂直”、“水平”等指示的方位或位置关系为相对于附图中的部件示意放置的方位或位置来定义的，应当理解到，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，而不是指示或暗示所指的装置或元器件必须具有的特定的方位、或以特定的方位构造和操作，其可以根据附图中部件所放置的方位的变化而相应地发生变化，因此不能理解为对本申请的限定。此外，本申请中所涉及的“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。

下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

需要说明的是，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图及其对应的实施例。为使图面简介，各图中只示意性地表示出了与本申请相关的部分，他们并不代表其作为产品的实际结构。另外，本申请实施例中以同一附图标记表示同一组成部分或同一零部件，对于本申请实施例中相同的零部件，图中可能仅以其中一个零件或部件为例标注了附图标记，应理解的是，对于其他相同的零件或部件，附图标记同样适用。附图中各个零部件并未按实际比例绘制，图中示出的零部件的尺寸和大小仅为示例性的，不应理解为对本申请的限定。

图1和图2是本申请实施例提供的一种预埋件100的示意性结构图，其中图1是截面图，图2是侧视图。预埋件100用于预埋于墙体以在墙体表面固定其他部件。

如图1和图2所示，预埋件100包括槽状结构110和填充材料120。

槽状结构110沿第一方向X延伸，槽状结构110包括底壁113、以及与底壁113相连的两个侧壁111。底壁113与槽状结构110的槽口114在第二方向Y上相对，两个侧壁111在第三方向Z上相对。第一方向X、第二方向Y和第三方向Z相互垂直。在预埋件100设置于墙体的情况下，第二方向Y垂直于墙体的表面，槽口114相对于底壁113远离墙体的表面。

底壁113沿垂直于第二方向Y的平面延伸。侧壁111包括第一侧壁段1111和第二侧壁段1112。第一侧壁段1111与底壁113连接且沿垂直于第三方向Z的平面延伸，即，第一侧壁段1111与底壁113垂直。第二侧壁段1112与第一侧壁段1111连接，第二侧壁段1112包括弯折结构，弯折结构在槽口114处向远离槽口114的中心的方向弯折。也就是说，每个侧壁111包括平直的第一侧壁段1111和具有弯折结构的第二侧壁段1112。第一侧壁段1111与底壁113垂直，可以提高惯性矩和抵抗距；弯折结构在槽口114处向外弯折，可以提高锚固效果。可选地，槽状结构110可以为金属材料，例如碳钢热浸镀锌、电镀锌、不锈钢或铝合金，本申请实施例对此不做限定。

填充材料120填充于底壁113与两个第一侧壁段1111形成的空间内。也就是说，在第二方向Y上，填充材料120不超过第一侧壁段1111，即，填充材料120不会接触弯折结构，从而可以保证弯折结构的锚固效果。同时，填充材料120可以保证一定的空间，供自攻钉攻入并可以突出部分长度从而保证对墙体表面其他部件的牢靠紧固。可选地，填充材料120可以为泡沫塑料类材料，如：聚乙烯、聚苯乙烯或聚氨酯等泡沫填充条，本申请实施例对此不做限定。

综上，本申请实施例的预埋件100中，第一侧壁段1111与底壁113垂直，可以提高惯性矩和抵抗距；弯折结构在槽口114处向外弯折，可以提高锚固效果；填充材料120填充于底壁113与两个第一侧壁段1111形成的空间内，在保证弯折结构的锚固效果的同时保证对墙体表面其他部件的牢靠紧固；另外，槽状结构110沿第一方向X延伸，能够提高安装灵活性和可调性。因此，本申请实施例的技术方案能够提升预埋件100的性能。

可选地，如图1所示，在本申请一个实施例中，第二侧壁段1112为波浪形弯折结构131，波浪形弯折结构131相对于第一侧壁段1111向远离槽状结构110内部的方向外突。

也就是说，在本实施例中，第二侧壁段1112的弯折结构为波浪形弯折结构131。应理解，波浪形弯折结构也可以称为之字形弯折结构。在本申请实施例中，波浪形弯折结构131靠外侧凸起，而不内凹（内凹会导致激活混凝土区域非常有限，承载力会降低，其次抵抗矩小，受拉时易产生较大形变）。采用波浪形弯折结构131能够以较小的锚固深度提供较高的锚固效果。

可选地，如图3所示，在本申请一个实施例中，第二侧壁段1112包括平直段132和弯钩133，平直段132与第一侧壁段1111连接且沿垂直于第三方向Y的平面延伸，弯钩133与平直段132连接并向远离槽口114的中心的方向弯折。

也就是说，在本实施例中，第二侧壁段1112的弯折结构为弯钩133。弯钩133靠外侧弯折，而不向内侧弯折（内弯会导致激活混凝土区域高度受限，内侧有填充材料，同样其承载力会降低，受拉时易发生混凝土拔出破坏，无法充分发挥弯钩的锚固作用）。平直段132为第一侧壁段1111的延伸，以保证锚固深度，在此基础上再通过向外弯折的弯钩133保证锚固效果。

可选地，如图4所示，在本申请一个实施例中，第二侧壁段1112包括波浪形弯折结构131和弯钩133，波浪形弯折结构131与第一侧壁段1111连接，弯钩133与波浪形弯折结构131连接并向远离槽口114的中心的方向弯折。

也就是说，在本实施例中，既采用波浪形弯折结构131，又采用弯钩133，进一步增强锚固效果。

可选地，如图5所示，波浪形弯折结构131可以包括第一子段1311、第二子段1312和第三子段1313。第一子段1311与第一侧壁段1111连接并向远离槽状结构110内部的方向弯折，第二子段1312与第一子段1311连接并向靠近槽状结构110内部的方向弯折，第三子段1313与第二子段1312连接并向远离槽状结构110内部的方向弯折。应理解，波浪形弯折结构131还可以包括更多的弯折段，具体可以根据锚固深度而设置，本申请实施例对此并不限定。采用如图5所示的三段式的波浪形弯折结构131，能够在较小的锚固深度的情况下提供较高的锚固效果，尤其适用于墙体厚度较小的情况，且施工难度低。

可选地，第一子段1311与第一侧壁段1111间的角度θ1为140°-150°，第二子段1312与第一子段1311间的角度θ2为115°-125°，第三子段1313与第二子段1312间的角度θ3为115°-125°，两个第三子段1313间的角度θ4为55°-65°。例如，θ1为148°，θ2和θ3为117°，θ4为63°；或者，θ1为148°，θ2为118°和θ3为121°，θ4为56°，但本申请实施例对此并不限定。

预埋件100的尺寸可以根据实际情况而设定。可选地，作为本申请的一个实施例，底壁113在第三方向Z上的尺寸W为60mm，第一侧壁段1111以及填充材料120在第二方向Y上的尺寸H1为20mm，槽状结构110的壁厚为3mm，预埋件100在第二方向上的总尺寸H2可以为55-60mm。采用上述尺寸，可以兼顾预埋件100的性能和空间要求。

可选地，如图2所示，第二侧壁段1112的远离第一侧壁段1111的边缘具有楔形结构134。多个楔形结构134沿第一方向X间隔设置。可选地，楔形结构134在第一方向X上的尺寸L为45-55mm，例如50mm，相邻的楔形结构134间的间距d为45-55mm，例如，50mm。可选地，楔形结构134的角度θ5为70°-80°，例如75°。应理解，图3和图4所示的预埋件100也可以设置楔形结构134。通过楔形结构134，可以进一步增强预埋件100的锚固效果。

本申请实施例的预埋件100可以通过冷弯成型制备。具体而言，原材料放置在冷弯机输料导轨后，第一步工序为调直（平），第二部按步距（间距）切出楔形结构，第三步依次经过辊轮冷弯成型。

本申请实施例的预埋件100可以设置于夹心墙板的外叶墙内以在外叶墙表面固定其他部件。图6示出了预埋件100应用于夹心墙板的示意图。

如图6所示，夹心墙板包括内叶墙11、保温层12和外叶墙13。外叶墙13厚度较小，采用锚栓或常规的预埋件等可能无法避免二次破坏甚至对外叶墙13造成永久性破损。其次，现有方式的可调节范围很小，现场安装不灵活，对预埋件或钻孔定位精度要求很高，给施工方带来了不小的困扰。

本申请实施例的预埋件100不需要太深的锚固深度，可以适配外叶墙13的厚度并保证锚固效果以及安装灵活性。将预埋件100预埋于外叶墙13内，在固定被固定件14时，利用自攻钉15穿越被固定件14，攻入底壁113和填充材料120从而实现牢靠紧固。

本申请实施例的预埋件100还可以设置于压型钢板保温屋面的主体结构内以固定压型钢板保温屋面。图7a、图7b和图7c示出了预埋件100应用于压型钢板保温屋面的示意图。

如图7a、图7b和图7c所示，主体结构20为混凝土屋面（梁或板）。自攻钉难以直接攻入混凝土的主体结构20内。这是由于自攻钉多适用于板厚较薄的钢板等型材，针对混凝土基材类构件，直接将自攻钉攻入会导致螺纹受损，使其锚固难以实现。采用本申请实施例的预埋件100可以便捷地将压型钢板保温屋面21固定于主体结构20上。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种预埋件，其特征在于，用于预埋于墙体，所述预埋件包括：

槽状结构（110），所述槽状结构（110）沿第一方向（X）延伸，所述槽状结构（110）包括底壁（113）、以及与所述底壁（113）相连的两个侧壁（111），所述底壁（113）与所述槽状结构（110）的槽口（114）在第二方向（Y）上相对，所述两个侧壁（111）在第三方向（Z）上相对，所述第一方向（X）、所述第二方向（Y）和所述第三方向（Z）相互垂直，所述底壁（113）沿垂直于所述第二方向（Y）的平面延伸，所述侧壁（111）包括第一侧壁段（1111）和第二侧壁段（1112），所述第一侧壁段（1111）与所述底壁（113）连接且沿垂直于所述第三方向（Z）的平面延伸，所述第二侧壁段（1112）与所述第一侧壁段（1111）连接，所述第二侧壁段（1112）包括弯折结构，所述弯折结构在所述槽口（114）处向远离所述槽口（114）的中心的方向弯折；

填充材料（120），所述填充材料（120）填充于所述底壁（113）与两个所述第一侧壁段（1111）形成的空间内，其中，在所述预埋件设置于所述墙体的情况下，所述槽口（114）相对于所述底壁（113）远离所述墙体的表面。

2.根据权利要求1所述的预埋件，其特征在于，所述第二侧壁段（1112）为波浪形弯折结构（131），所述波浪形弯折结构（131）相对于所述第一侧壁段（1111）向远离所述槽状结构（110）内部的方向外突。

3.根据权利要求1所述的预埋件，其特征在于，所述第二侧壁段（1112）包括平直段（132）和弯钩（133），所述平直段（132）与所述第一侧壁段（1111）连接且沿垂直于所述第三方向（Y）的平面延伸，所述弯钩（133）与所述平直段（132）连接并向远离所述槽口（114）的中心的方向弯折。

4.根据权利要求1所述的预埋件，其特征在于，所述第二侧壁段（1112）包括波浪形弯折结构（131）和弯钩（133），所述波浪形弯折结构（131）与所述第一侧壁段（1111）连接，所述弯钩（133）与所述波浪形弯折结构（131）连接并向远离所述槽口（114）的中心的方向弯折。

5.根据权利要求2或4所述的预埋件，其特征在于，所述波浪形弯折结构（131）包括第一子段（1311）、第二子段（1312）和第三子段（1313），所述第一子段（1311）与所述第一侧壁段（1111）连接并向远离所述槽状结构（110）内部的方向弯折，所述第二子段（1312）与所述第一子段（1311）连接并向靠近所述槽状结构（110）内部的方向弯折，所述第三子段（1313）与所述第二子段（1312）连接并向远离所述槽状结构（110）内部的方向弯折。

6.根据权利要求5所述的预埋件，其特征在于，所述第一子段（1311）与所述第一侧壁段（1111）间的角度θ1为140°-150°，所述第二子段（1312）与所述第一子段（1311）间的角度θ2为115°-125°，所述第三子段（1313）与所述第二子段（1312）间的角度θ3为115°-125°，两个所述第三子段（1313）间的角度θ4为55°-65°。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的预埋件，其特征在于，所述第二侧壁段（1112）的远离所述第一侧壁段（1111）的边缘具有楔形结构（134）。

8.根据权利要求7所述的预埋件，其特征在于，多个所述楔形结构（134）沿所述第一方向（X）间隔设置。

9.根据权利要求8所述的预埋件，其特征在于，所述楔形结构（134）在所述第一方向（X）上的尺寸L为45-55mm，相邻的所述楔形结构（134）间的间距d为45-55mm。

10.根据权利要求7所述的预埋件，其特征在于，所述楔形结构（134）的角度θ5为70°-80°。

11.根据权利要求1至4中任一项所述的预埋件，其特征在于，所述底壁（113）在所述第三方向（Z）上的尺寸W为60mm，所述第一侧壁段（1111）以及所述填充材料（120）在所述第二方向（Y）上的尺寸H1为20mm。

12.根据权利要求1至4中任一项所述的预埋件，其特征在于，所述填充材料（120）为如下至少一种材料：聚乙烯、聚苯乙烯或聚氨酯。

13.根据权利要求1至4中任一项所述的预埋件，其特征在于，所述槽状结构（110）为如下至少一种材料：碳钢热浸镀锌、电镀锌、不锈钢或铝合金。

14.根据权利要求1至4中任一项所述的预埋件，其特征在于，所述槽状结构（110）的壁厚为3mm。