CN1172622C - 真空电热保温器皿及真空焊接工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种真空电热保温器皿，包括内胆、外胆、电热元件、温控器和温度传感器，温度传感器检测到的温度信号传递给温控器，温控器根据上述温度信号控制电热元件的工作状况，内胆与外胆之间具有真空腔体，电热元件设置在真空腔体中的内胆表面，其特征是所述外胆上设有窝坑，该窝坑的底部与内胆接触，所述温度传感器置于该窝坑内。本发明利用金属内胆加热方便的特点，在真空腔内设置加热元件，极大地提高了加热效率，使其即具有保温效果，又拥有电加热功能，尤其是采用将温度传感器置于外胆窝坑内，而窝坑的底部又与内胆紧密接触的方案，使得温度传感器既不受真空腔抽真空产生高温的影响，又能够较准确的测量内胆中的水温。

Description

真空电热保温器皿及真空焊接工艺

技术领域

本发明涉及电热保温器皿，尤其是涉及不锈钢真空电热保温器皿，用于杯、瓶、壶、锅等。

背景技术

通用的不锈钢真空保温器皿，如真空保温杯，真空保温瓶等，只具有真空保温作用，没有加热功能，而市面上常见的电热器皿，包括电热保温瓶、电饭锅等，它们的保温结构一般都采用固体发泡材料或纤维保温材料作为隔热层，有的干脆就没有真正意义上的保温隔热层，保温效果差。

中国专利局于1996年5月15日公开了一种专利号为95214879.X的真空保温电热器皿专利，该专利将上述两种方案结合起来，表面上看它将保温与电加热两种功能结合为一体，但实际上由于它的传感器置于真空腔内的内胆外侧，而传感器的引线必将经过外胆，且穿过内胆和外胆的真空层，当抽真空时必将温度升至500℃以上，致使传感器及行线烧损，因此电热元件在抽真空的过程中会被损坏，另外该专利没有提出怎样解决电热管(或引出线)穿过真空器皿的外壁(或底部)焊接密封方案，致使该专利无法实施。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提出一种即具有真空保温效果，又具有电热功能，同时还具备温控功能的真空电热保温器皿。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案。一种真空电热保温器皿，包括内胆、外胆、电热元件、温控器和温度传感器，温度传感器检测到的温度信号传递给温控器，温控器根据上述温度信号控制电热元件的工作状况，内胆与外胆之间具有真空腔体，电热元件设置在真空腔体中的内胆表面，其特征是所述外胆上设有窝坑，该窝坑的底部与内胆接触，所述温度传感器置于该窝坑内。

在上述方案中，所述电热元件采用电加热管，电加热管的两端通过固定板固定在外胆上的两个孔中，所述固定板中有两个能放入电加热管两端的孔，固定板中这两个孔套在电加热管两端，固定板与外胆外壁和电加热管密封焊接在一起，温控器置于固定板上面或外胆底部。

本发明利用金属内胆加热方便的特点，在真空腔内设置加热元件，极大地提高了加热效率，使其即具有保温效果，又拥有电加热功能，尤其是采用将温度传感器置于外胆窝坑内，而窝坑的底部又与内胆紧密接触的方案，使得温度传感器既不受真空腔抽真空产生高温的影响，又能够较准确的测量内胆中的水温。温度传感器测量的水温信号传递给温控器，温控器控制电热元件的通断工作状况，从而实现控制水温的目的。同时，由于本发明采用固定板与外胆外壁和电加热管密封焊接的结构，使得密封性能可靠，保证了真空腔体具有较高的真空度，真空的使用寿命达8年以上。

本发明的另一目的是提出一种真空电热保温器皿的真空焊接工艺，使其能将电加热管与外胆焊接起来，并保证良好的密封性。

为实现这一目的，本发明采用如下技术方案：一种生产上述述真空电热保温器皿的真空焊接工艺，其特征是在抽真空之前先将电加热管设置在内胆上、将电加热管两端插入外胆和固定板的孔中，将内胆与外胆焊接在一起，在固定板与外胆外表面之间放置钎焊片，在固定板孔与电加热管之间放置钎焊片，然后对其进行抽真空处理，抽真空压力为5×10^-3Pa以上，温度在500℃以上。当真空抽到5×10^-3Pa以上，加温到500℃以上时，上述的钎焊片熔化，从而达到密封之目的，该工艺简单可行，能将固定板与外胆外壁和电加热管密封焊接在一起，保证了良好的密封性。

本发明所述真空电热保温器皿装配简单，传感器不再经过工艺处理，性能可靠，且维修更换方便。

附图说明

图1是真空电热保温杯结构图。

图2是图1中A处局部放大图。

图3是图1中B处局部放大图。

图4是图3中F向视图。

具体实施方式

本实施例以不锈钢真空电热保温杯为例，参见图1至图4。本实施例主要由不锈钢内胆2、不锈钢外胆3、瓶盖1、电热元件、温控器8和温度传感器5组成，其中，温度传感器5检测到的温度信号通过信号线11传递给温控器8，温控器8根据上述温度信号控制电热元件的工作状况，内胆2与外胆3之间具有真空腔体，电热元件设置在真空腔体中的内胆2表面，所述外胆3上设有窝坑12，该窝坑12的底部与内胆2接触，其接触部位采用点焊方式相连，保证接触牢靠。所述温度传感器5是一个双金属片，它置于窝坑12内，用于检测内胆2中的水温。

所述电热元件采用标准的电加热管10，电加热管10的外面是一层不锈钢管，里面装有电加热丝。电加热管10安装铝合金散热板4中间，并通过铝合金散热板4与内胆2底部相连，该铝合金散热板4与内胆2底部采用腹底钎焊方式相连，保证铝合金散热板4与内胆2底部有尽可能大的接触面积，使得本发明具有加热均匀、迅速，热效率高的特点。

电加热管10的两端通过固定板9固定在外胆上的两个孔中，所述固定板9中有两个能放入电加热管两端的孔，固定板9中这两个孔套在电加热管10两端，固定板9与外胆3外壁和电加热管10密封焊接在一起，温控器8置于固定板9上面，电加热管10的行出线可以放在外胆3底部，温控器8也可置于外胆3底部。

电加热管10与真空腔体的密封，因电加热管10必须穿过外胆3后外接电源，电加热管与外胆3的焊接密封成为本发明能否实施的关键之一，本发明在固定板9上加工有2个比电加热管10直径略大一些的2个孔，它们之间的间隙在0.5毫米以内，加热管的两端穿过2孔，中间放置钎焊片13，当真空抽到5×10^-3Pa以上，加温在500℃以上时，上述的钎焊片13熔化，从而达到密封之目的，该结构简单可行，密封性好。

本实施例在外胆3上装有把手7，外胆3上的窝坑12设置在外胆3与把手7连接部位，设置于窝坑12内的温度传感器5与温控器8之间的信号线11从把手中穿过。这样从外面完全看不见信号线11，保证了杯子整体的美观性。

纵上所述，本发明不但新颖，而且实用其创新之设计确能达到即具有真空保温效果，又具有电热功能，同时还具备温控功能的效果。与背景技术相比具有结构、工艺简单，密封可靠，真空寿命长的特点，具有实质性的特点和显著的进步。

Claims (7)

1、一种真空电热保温器皿，包括内胆、外胆、电热元件、温控器和温度传感器，温度传感器检测到的温度信号传递给温控器，温控器根据上述温度信号控制电热元件的工作状况，内胆与外胆之间具有真空腔体，电热元件设置在真空腔体中的内胆表面，其特征是所述外胆上设有窝坑，该窝坑的底部与内胆接触，所述温度传感器置于该窝坑内。

2、按照权利要求1所述真空电热保温器皿，其特征是所述电热元件采用电加热管，电加热管的两端通过固定板固定在外胆上的两个孔中，所述固定板中有两个能放入电加热管两端的孔，固定板中这两个孔套在电加热管两端，固定板与外胆外壁和电加热管密封焊接在一起，温控器置于固定板上面或外胆底部。

3、按照权利要求1或2所述真空电热保温器皿，其特征是所述电热元件通过铝合金散热板与内胆底部相连，该铝合金散热板与内胆底部采用腹底钎焊方式相连。

4、按照权利要求1或2所述真空电热保温器皿，其特征是在外胆上装有把手，所述外胆上的窝坑设置在外胆与把手连接部位，设置于窝坑内的温度传感器与温控器之间的信号线从把手中穿过。

5、按照权利要求1或2所述真空电热保温器皿，其特征是所述外胆上窝坑的底部与内胆接触部位采用点焊方式相连。

6、按照权利要求1或2所述真空电热保温皿，其特征是所述温度传感器是双金属片。

7、一种如权利要求2所述真空电热保温器皿的真空焊接工艺，其特征是在抽真空之前先将电加热管设置在内胆上、将电加热管两端插入外胆和固定板的孔中，将内胆与外胆焊接在一起，在固定板与外胆外表面之间放置钎焊片，在固定板孔与电加热管之间放置钎焊片，然后对其进行抽真空处理，抽真空压力为5×10^-3Pa以上，温度在500℃以上。

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