CN117249662B - 一种粉末冶金除湿装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粉末冶金除湿装置，属于除湿设备技术领域，一种粉末冶金除湿装置，包括外壳，外壳的外表面下端四角处均固定安装有支撑腿，外壳的上侧设置有料斗，料斗与外壳之间连通设有进料管，外壳的前端面固定安装有烘干机，烘干机的左端面与右端面均设置有输出管，外壳的后端面开设有出口。本方案通过设置震动扬起机构，利用双轴电机驱动传动轮一进行转动，在传动轮二与皮带一的配合下使凸轮轴进行转动，并击打震动料板，并与弹簧配合使震动料板进行震动，将震动料板内的物料扬起，增大与热气的接触面积，使物料与热气充分接触烘干，进而提升烘干效率，同时倾斜设置的震动料板能够在重力的影响下，将物料向前推进。

Description

一种粉末冶金除湿装置

技术领域

本发明涉及除湿设备技术领域，更具体地说，涉及一种粉末冶金除湿装置。

背景技术

现在工厂加工要求越来越精细化，尤其在金属加工时，很多领域需要将金属加工成粉末，而大多数金属粉末都能与水生反应，尤其是加工成粉末状的金属颗粒，与空气接触面积增大了，反应会更加剧烈，甚至金属粉末可能自燃，从而引发爆炸，影响了生产出来金属粉末的质量，故在对金属粉末加工过程中需要用到除湿装置。

一般的除湿装置在使用的过程中，通过加热的方式对其进行除湿，除湿效果较差，且物料容易堆积和空气中含有水分，容易对除湿产生不良影响。

授权公开号为CN210996481U的中国专利公开了一种金属粉末加工用除湿装置，通过设置的电动机、转轴、叶片和风机等的配合使用，通过电动机的输出轴带动其中一个转轴转动，由于每个转轴的一端均安装有齿轮，且每个齿轮之间均通过链条传动连接，故能够带动每个转轴上的叶片转动，叶片将斜板上的物料扬起，这时热气对扬起的物料进行加热，去除湿气，循环动作。

该一种金属粉末加工用除湿装置虽然通过叶片将斜板上的物料扬起，热气对扬起的物料进行加热，去除湿气，但是在实际使用的过程中，扬起后的物料虽然能在一定程度上避免物料堆积，增加烘干质量，但是在实际的使用过程中，设备在规定时间内的对物料的烘干容量使有限的，过多的物料进入设备，则会启动反作用，降低烘干质量，其次现有设备的热气吹拂较为集中，使得设备内各处的烘干温度与风速都各部相同，从而使得同一设备烘干出的物料的烘干质量不同。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种粉末冶金除湿装置，可以实现对物料定量与设备内部温度风量均相同，提升烘干效率与烘干质量。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种粉末冶金除湿装置，包括外壳，所述外壳的外表面下端四角处均固定安装有支撑腿，所述外壳的上侧设置有料斗，所述料斗与外壳之间连通设有进料管，所述外壳的前端面固定安装有烘干机，所述烘干机的左端面与右端面均设置有输出管，所述外壳的后端面开设有出口，所述外壳的外表面下端前侧固定安装有双轴电机，所述双轴电机的左端设置有输出轴一，所述外壳的内部前侧设置有传动机构，所述外壳的内部设置有震动扬起机构，所述震动扬起机构的外侧设置有暖风扰流机构，所述进料管的内部设置有定量送料机构，所述震动扬起机构包括外壳的内部前端面与后端面之间固定安装的支撑板，所述支撑板的上侧设置有震动料板，所述震动料板与支撑板之间四角处均固定安装有弹簧，所述震动扬起机构利用双轴电机驱动配合弹簧，实现震动料板的持续震动将物料扬起，同时在重力的影响下，使物料持续向前推进，所述双轴电机在传动机构的作用下驱动暖风扰流机构，使热风充斥遍布外壳的内部，所述定量送料机构利用双轴电机的驱动实现对物料的定量投放。

进一步的，所述震动扬起机构还包括外壳的内部前侧设置的传动轮一，所述输出轴一延伸至外壳的内部并与传动轮一固定连接，所述支撑板的上端面左侧与右侧均固定安装有支撑件，两组所述支撑件之间转动连接有转轴一，所述转轴一的外表面左侧固定安装有传动轮二，所述传动轮一与传动轮二外侧套设有皮带一，并通过皮带一传动连接。

进一步的，所述转轴一的外表面中部固定安装有凸轮轴，所述凸轮轴设置在震动料板的下方，并紧贴震动料板设置，所述震动料板为透气材质制造，并呈U型设置，且震动料板的内部呈一定倾斜角度设置，所述震动料板的后端通过出口延伸至外壳的外侧。

进一步的，所述传动机构包括传动轮一的左端固定安装的蜗杆，所述蜗杆的下侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的后端固定安装有转轴二，所述转轴二与外壳转动连接，所述转轴二的外表面后侧固定安装有齿轮一，所述外壳的内部左侧与右侧均固定安装有支撑管，两组所述支撑管的外表面均固定安装有滑块，所述外壳的内部前侧设置有滑环，所述滑环与滑块互动连接，所述滑环的外表面固定安装有齿环，所述齿环与齿轮一啮合传动连接。

进一步的，所述暖风扰流机构包括外壳的内部从前往后依次设置的三组环管，三组所述环管均与支撑管相互连通设置，所述环管的外侧套设有固定环，所述固定环的外表面固定安装有螺纹套。

进一步的，所述齿环的外侧啮合有齿轮二，所述齿轮二的后端固定安装有间隔往复丝杆，所述间隔往复丝杆与外壳转动连接，所述螺纹套螺旋传动连接在间隔往复丝杆的外表面，所述齿轮二、间隔往复丝杆与螺纹套均对应设置有三组，并呈环形分散设置，三组所述齿轮二均与齿环啮合传动连接。

进一步的，所述环管的外表面转动连接有喷头，所述喷头与环管相互连通，所述喷头的上端面固定安装有连接件一，所述固定环的内壁对应连接件一固定安装有连接件二，所述连接件一与连接件二转动连接。

进一步的，所述喷头、连接件一与连接件二均对应设置有多组，并呈环形分散设置，且环管的外表面对应喷头开设有通孔，所述输出管与支撑管相互连通。

进一步的，所述定量送料机构包括双轴电机的右端设置的输出轴二，所述输出轴二的右端固定安装有不完全齿轮，所述双轴电机的上侧设置有转轴三，所述转轴三与外壳转动连接，所述转轴三的右端固定安装有齿轮三，所述齿轮三与不完全齿轮相互啮合传动连接。

进一步的，所述转轴三的外表面固定安装有传动轮三，所述进料管的内部转动连接有转轴四，所述进料管的右侧设置有传动轮四，所述转轴四延伸至进料管的外侧并与传动轮四固定连接，所述传动轮三与传动轮四的外侧套设有皮带二，并通过皮带二传动连接，所述转轴四的外表面固定安装有封闭板，所述封闭板设置在进料管的内部。

相比于现有技术，本发明的有益效果：

（1）本方案通过设置震动扬起机构，利用双轴电机驱动传动轮一进行转动，在传动轮二与皮带一的配合下使凸轮轴进行转动，并击打震动料板，并与弹簧配合使震动料板进行震动，将震动料板内的物料扬起，增大与热气的接触面积，使物料与热气充分接触烘干，进而提升烘干效率，同时倾斜设置的震动料板能够在重力的影响下，将物料向前推进；

（2）本方案通过设置传动机构与暖风扰流机构，双轴电机利用传动机构与暖风扰流机构传动，使间隔往复丝杆进行转动，进而使得固定环往复运动，并驱动喷头上下摆动，将烘干机产生的热气通过喷头吹入外壳的内部，不停摆动的喷头则将热气进行四散处理，使得外壳内部各处的温度相同，避免烘干物料时，因温度不同影响烘干质量，同时上下摆动的热风，能够与扬起的物料更加充分的交融在一起，提升烘干效率；

（3）本方案通过设置定量送料机构，在齿轮三的作用下，使得转轴四携带封闭板进行间断转动，从而间断打开进料管，对下落的物料进行定量处理，使得设备能够更好的对物料进行烘干处理，不仅提升了烘干效率，同时还提升了烘干质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的图1中A处放大示意图；

图3为本发明的整体结构剖面图；

图4为本发明的图3中B处放大示意图；

图5为本发明的图3中C处放大示意图；

图6为本发明的外壳的内部示意图；

图7为本发明的图6中D处放大示意图；

图8为本发明的暖风扰流机构核心部件图；

图9为本发明的图8中E处放大示意图。

图中标号说明：

1、外壳；2、支撑腿；3、料斗；4、进料管；5、烘干机；6、输出管；7、出口；8、双轴电机；9、输出轴一；10、传动轮一；11、支撑板；12、震动料板；13、弹簧；14、支撑件；15、转轴一；16、传动轮二；17、皮带一；18、凸轮轴；19、蜗杆；20、转轴二；21、蜗轮；22、齿轮一；23、环管；24、支撑管；25、滑块；26、滑环；27、齿环；28、间隔往复丝杆；29、齿轮二；30、固定环；31、螺纹套；32、喷头；33、连接件一；34、连接件二；35、输出轴二；36、不完全齿轮；37、转轴三；38、齿轮三；39、传动轮三；40、转轴四；41、传动轮四；42、皮带二；43、封闭板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图9，一种粉末冶金除湿装置，包括外壳1，外壳1的外表面下端四角处均固定安装有支撑腿2，外壳1的上侧设置有料斗3，料斗3与外壳1之间连通设有进料管4，外壳1的前端面固定安装有烘干机5，烘干机5的左端面与右端面均设置有输出管6，外壳1的后端面开设有出口7，外壳1的外表面下端前侧固定安装有双轴电机8，双轴电机8的左端设置有输出轴一9，外壳1的内部前侧设置有传动机构，外壳1的内部设置有震动扬起机构，震动扬起机构的外侧设置有暖风扰流机构，进料管4的内部设置有定量送料机构；

震动扬起机构包括外壳1的内部前端面与后端面之间固定安装的支撑板11，支撑板11的上侧设置有震动料板12，震动料板12为透气材质制造，并呈U型设置，且震动料板12的内部呈一定倾斜角度设置，震动料板12的后端通过出口7延伸至外壳1的外侧，震动料板12与支撑板11之间四角处均固定安装有弹簧13；

震动料板12呈倾斜设置，在重力的影响下，物料会向前推进，扬起的物料则会与热气充分接触烘干，进而提升烘干效率，物料与与热气的接触面积增大，提升了烘干质量。

震动扬起机构还包括外壳1的内部前侧设置的传动轮一10，输出轴一9延伸至外壳1的内部并与传动轮一10固定连接，支撑板11的上端面左侧与右侧均固定安装有支撑件14，两组支撑件14之间转动连接有转轴一15，转轴一15的外表面左侧固定安装有传动轮二16，传动轮一10与传动轮二16外侧套设有皮带一17，并通过皮带一17传动连接，转轴一15的外表面中部固定安装有凸轮轴18，凸轮轴18设置在震动料板12的下方，并紧贴震动料板12设置，紧贴震动料板12设置能够在凸轮轴18转动上的凸块转动至上侧的时候，则会对震动料板12进行顶升，随后有在弹簧13的作用下下降，如此往复实现快速震动的目的，充分将物料进行扬起；

双轴电机8的输出轴二35会驱动传动轮一10进行转动，传动轮一10与转轴一15上的传动轮二16通过皮带二42进行传动连接，进而使转轴一15携带凸轮进行转动，凸轮则会击打震动料板12，配合弹簧13，使震动料板12进行上下震动，从而将震动料板12内部物料进行扬起；

本方案通过设置震动扬起机构，利用双轴电机8驱动传动轮一10进行转动，在传动轮二16与皮带一17的配合下使凸轮轴18进行转动，并击打震动料板12，并与弹簧13配合使震动料板12进行震动，将震动料板12内的物料扬起，增大与热气的接触面积，使物料与热气充分接触烘干，进而提升烘干效率，同时倾斜设置的震动料板12能够在重力的影响下，将物料向前推进，烘干完成后的物料则通过出口7排出设备。

震动扬起机构利用双轴电机8驱动配合弹簧13，实现震动料板12的持续震动将物料扬起，同时在重力的影响下，使物料持续向前推进，双轴电机8在传动机构的作用下驱动暖风扰流机构，使热风充斥遍布外壳1的内部，定量送料机构利用双轴电机8的驱动实现对物料的定量投放。

传动机构包括传动轮一10的左端固定安装的蜗杆19，蜗杆19的下侧啮合有蜗轮21，蜗轮21的后端固定安装有转轴二20，转轴二20与外壳1转动连接，转轴二20的外表面后侧固定安装有齿轮一22，外壳1的内部左侧与右侧均固定安装有支撑管24，两组支撑管24的外表面均固定安装有滑块25，外壳1的内部前侧设置有滑环26，滑环26与滑块25互动连接，滑环26的外表面固定安装有齿环27，齿环27与齿轮一22啮合传动连接；

在启动双轴电机8的同时会启动烘干机5，从输出管6排出热气，并通支撑管24进入环管23的内部，同时双轴电机8的输出轴一9会驱动蜗杆19进行转动，转轴二20上的蜗轮21则与由于与蜗杆19的啮合传动作用同步进行转动，转轴二20则会驱动齿轮一22进行转动，与齿轮一22啮合的齿环27则会发生从动；

暖风扰流机构包括外壳1的内部从前往后依次设置的三组环管23，三组环管23均与支撑管24相互连通设置，环管23的外侧套设有固定环30，固定环30的外表面固定安装有螺纹套31，齿环27的外侧啮合有齿轮二29，齿轮二29的后端固定安装有间隔往复丝杆28，间隔往复丝杆28与外壳1转动连接，螺纹套31螺旋传动连接在间隔往复丝杆28的外表面，齿轮二29、间隔往复丝杆28与螺纹套31均对应设置有三组，并呈环形分散设置，三组齿轮二29均与齿环27啮合传动连接，环管23的外表面转动连接有喷头32，喷头32与环管23相互连通，喷头32的上端面固定安装有连接件一33，固定环30的内壁对应连接件一33固定安装有连接件二34，连接件一33与连接件二34转动连接，喷头32、连接件一33与连接件二34均对应设置有多组，并呈环形分散设置，且环管23的外表面对应喷头32开设有通孔，输出管6与支撑管24相互连通；

而间隔往复丝杆28则通过齿轮二29与齿环27啮合传动，进而发生转动，固定环30上的螺纹套31又与间隔往复丝杆28螺纹传动连接，因此，固定环30则会进行往复运动，固定环30通过连接件一33与喷头32上的连接件二34转动连接，从而使得喷头32在环管23的外表面上下摆动，不停摆动的喷头32则将热气进行四散处理，使得外壳1内部各处的温度相同，避免烘干物料时，因温度不同影响烘干质量，同时上下摆动的热风，能够与扬起的物料更加充分的交融在一起，提升烘干效率；

现有设备的热气吹拂较为集中，使得设备内各处的烘干温度与风速都各部相同，从而使得同一设备烘干出的物料的烘干质量不同，因此本方案通过设置传动机构与暖风扰流机构，双轴电机8利用传动机构与暖风扰流机构传动，使间隔往复丝杆28进行转动，进而使得固定环30往复运动，并驱动喷头32上下摆动，将烘干机5产生的热气通过喷头32吹入外壳1的内部，不停摆动的喷头32则将热气进行四散处理，使得外壳1内部各处的温度相同，避免烘干物料时，因温度不同影响烘干质量，同时上下摆动的热风，能够与扬起的物料更加充分的交融在一起，提升烘干效率。

定量送料机构包括双轴电机8的右端设置的输出轴二35，输出轴二35的右端固定安装有不完全齿轮36，双轴电机8的上侧设置有转轴三37，转轴三37与外壳1转动连接，转轴三37的右端固定安装有齿轮三38，齿轮三38与不完全齿轮36相互啮合传动连接，转轴三37的外表面固定安装有传动轮三39，进料管4的内部转动连接有转轴四40，进料管4的右侧设置有传动轮四41，转轴四40延伸至进料管4的外侧并与传动轮四41固定连接，传动轮三39与传动轮四41的外侧套设有皮带二42，并通过皮带二42传动连接，转轴四40的外表面固定安装有封闭板43，封闭板43设置在进料管4的内部；

当需要对物料烘干处理的时候，首先，物料倒入漏斗当中，随后启动双轴电机8，使双轴电机8的输出轴二35携带不完全齿轮36进行转动，不完全齿轮36与转轴三37上的齿轮三38啮合传动，使得转轴三37携带传动轮三39进行间歇转动，传动轮三39与转轴四40上的传动轮四41通过皮带传动，从而驱动转轴四40进行间歇转动，转轴四40会驱动封闭板43进行间歇转动，使得封闭板43间歇打开进料管4，对物料进行定量投放，使得设备能够更好的对物料进行烘干处理，不仅提升了烘干效率，同时还提升了烘干质量；

现有设备在规定时间内的对物料的烘干容量使有限的，过多的物料进入设备，则会启动反作用，降低烘干质量，因此本方案通过设置定量送料机构，在齿轮三38的作用下，使得转轴四40携带封闭板43进行间断转动，从而间断打开进料管4，对下落的物料进行定量处理，使得设备能够更好的对物料进行烘干处理，不仅提升了烘干效率，同时还提升了烘干质量。

使用方法：当需要对物料烘干处理的时候，首先，物料倒入漏斗当中，随后启动双轴电机8，使双轴电机8的输出轴二35携带不完全齿轮36进行转动，不完全齿轮36与转轴三37上的齿轮三38啮合传动，使得转轴三37携带传动轮三39进行间歇转动，传动轮三39与转轴四40上的传动轮四41通过皮带传动，从而驱动转轴四40进行间歇转动，转轴四40会驱动封闭板43进行间歇转动，使得封闭板43间歇打开进料管4，对物料进行定量投放，使得设备能够更好的对物料进行烘干处理，不仅提升了烘干效率，同时还提升了烘干质量，

其次双轴电机8的输出轴二35，会驱动传动轮一10进行转动，传动轮一10与转轴一15上的传动轮二16通过皮带二42进行传动连接，进而使转轴一15携带凸轮进行转动，凸轮则会击打震动料板12，配合弹簧13，使震动料板12进行上下震动，从而将震动料板12内部物料进行扬起，同时震动料板12呈倾斜设置，在重力的影响下，物料会向前推进，扬起的物料则会与热气充分接触烘干，进而提升烘干效率，物料与与热气的接触面积增大，提升了烘干质量，

其次在启动双轴电机8的同时会启动烘干机5，从输出管6排出热气，并通支撑管24进入环管23的内部，同时双轴电机8的输出轴一9会驱动蜗杆19进行转动，转轴二20上的蜗轮21则与由于与蜗杆19的啮合传动作用同步进行转动，转轴二20则会驱动齿轮一22进行转动，与齿轮一22啮合的齿环27则会发生从动，而间隔往复丝杆28则通过齿轮二29与齿环27啮合传动，进而发生转动，固定环30上的螺纹套31又与间隔往复丝杆28螺纹传动连接，因此，固定环30则会进行往复运动，固定环30通过连接件一33与喷头32上的连接件二34转动连接，从而使得喷头32在环管23的外表面上下摆动，不停摆动的喷头32则将热气进行四散处理，使得外壳1内部各处的温度相同，避免烘干物料时，因温度不同影响烘干质量，同时上下摆动的热风，能够与扬起的物料更加充分的交融在一起，提升烘干效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种粉末冶金除湿装置，包括外壳（1）、齿环（27），所述外壳（1）的外表面下端四角处均固定安装有支撑腿（2），所述外壳（1）的上侧设置有料斗（3），所述料斗（3）与外壳（1）之间连通设有进料管（4），所述外壳（1）的前端面固定安装有烘干机（5），所述烘干机（5）的左端面与右端面均设置有输出管（6），所述外壳（1）的后端面开设有出口（7），其特征在于：

所述外壳（1）的外表面下端前侧固定安装有双轴电机（8），所述双轴电机（8）的左端设置有输出轴一（9）；

所述外壳（1）的内部前侧设置有传动机构，所述外壳（1）的内部设置有震动扬起机构，所述震动扬起机构的外侧设置有暖风扰流机构，所述进料管（4）的内部设置有定量送料机构；

所述震动扬起机构包括外壳（1）的内部前端面与后端面之间固定安装的支撑板（11），所述支撑板（11）的上侧设置有震动料板（12），所述震动料板（12）与支撑板（11）之间四角处均固定安装有弹簧（13）；

所述震动扬起机构利用双轴电机（8）驱动配合弹簧（13），实现震动料板（12）的持续震动将物料扬起，同时在重力的影响下，使物料持续向前推进，所述双轴电机（8）在传动机构的作用下驱动暖风扰流机构，使热风充斥遍布外壳（1）的内部，所述定量送料机构利用双轴电机（8）的驱动实现对物料的定量投放；

所述暖风扰流机构包括外壳（1）的内部从前往后依次设置的三组环管（23），三组所述环管（23）均与支撑管（24）相互连通设置，所述环管（23）的外侧套设有固定环（30），所述固定环（30）的外表面固定安装有螺纹套（31）；

所述齿环（27）的外侧啮合有齿轮二（29），所述齿轮二（29）的后端固定安装有间隔往复丝杆（28），所述间隔往复丝杆（28）与外壳（1）转动连接，所述螺纹套（31）螺旋传动连接在间隔往复丝杆（28）的外表面，所述齿轮二（29）、间隔往复丝杆（28）与螺纹套（31）均对应设置有三组，并呈环形分散设置，三组所述齿轮二（29）均与齿环（27）啮合传动连接；

所述环管（23）的外表面转动连接有喷头（32），所述喷头（32）与环管（23）相互连通，所述喷头（32）的上端面固定安装有连接件一（33），所述固定环（30）的内壁对应连接件一（33）固定安装有连接件二（34），所述连接件一（33）与连接件二（34）转动连接；

所述喷头（32）、连接件一（33）与连接件二（34）均对应设置有多组，并呈环形分散设置，且环管（23）的外表面对应喷头（32）开设有通孔，所述输出管（6）与支撑管（24）相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金除湿装置，其特征在于：所述震动扬起机构还包括外壳（1）的内部前侧设置的传动轮一（10），所述输出轴一（9）延伸至外壳（1）的内部并与传动轮一（10）固定连接，所述支撑板（11）的上端面左侧与右侧均固定安装有支撑件（14），两组所述支撑件（14）之间转动连接有转轴一（15），所述转轴一（15）的外表面左侧固定安装有传动轮二（16），所述传动轮一（10）与传动轮二（16）外侧套设有皮带一（17），并通过皮带一（17）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金除湿装置，其特征在于：所述转轴一（15）的外表面中部固定安装有凸轮轴（18），所述凸轮轴（18）设置在震动料板（12）的下方，并紧贴震动料板（12）设置，所述震动料板（12）为透气材质制造，并呈U型设置，且震动料板（12）的内部呈一定倾斜角度设置，所述震动料板（12）的后端通过出口（7）延伸至外壳（1）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金除湿装置，其特征在于：所述传动机构包括传动轮一（10）的左端固定安装的蜗杆（19），所述蜗杆（19）的下侧啮合有蜗轮（21），所述蜗轮（21）的后端固定安装有转轴二（20），所述转轴二（20）与外壳（1）转动连接，所述转轴二（20）的外表面后侧固定安装有齿轮一（22），所述外壳（1）的内部左侧与右侧均固定安装有支撑管（24），两组所述支撑管（24）的外表面均固定安装有滑块（25），所述外壳（1）的内部前侧设置有滑环（26），所述滑环（26）与滑块（25）互动连接，所述滑环（26）的外表面固定安装有齿环（27），所述齿环（27）与齿轮一（22）啮合传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金除湿装置，其特征在于：所述定量送料机构包括双轴电机（8）的右端设置的输出轴二（35），所述输出轴二（35）的右端固定安装有不完全齿轮（36），所述双轴电机（8）的上侧设置有转轴三（37），所述转轴三（37）与外壳（1）转动连接，所述转轴三（37）的右端固定安装有齿轮三（38），所述齿轮三（38）与不完全齿轮（36）相互啮合传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种粉末冶金除湿装置，其特征在于：所述转轴三（37）的外表面固定安装有传动轮三（39），所述进料管（4）的内部转动连接有转轴四（40），所述进料管（4）的右侧设置有传动轮四（41），所述转轴四（40）延伸至进料管（4）的外侧并与传动轮四（41）固定连接，所述传动轮三（39）与传动轮四（41）的外侧套设有皮带二（42），并通过皮带二（42）传动连接，所述转轴四（40）的外表面固定安装有封闭板（43），所述封闭板（43）设置在进料管（4）的内部。