CN117249494A - 一种净化型柜式空调机组 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空调设备技术领域，具体公开了一种净化型柜式空调机组，其包括箱体、安装框、袋式过滤器和固定机构；箱体一端为进风口，箱体的另一端为出风口；安装框安装于箱体内，袋式过滤器可拆卸装于安装框上，袋式过滤器的袋口朝向进风口；箱体一侧面设置有第一出口，第一出口用于安装框的端部伸出，安装框滑动于箱体内壁；固定机构安装于安装框靠近第一出口的端部，固定机构用于将安装框固定在箱体内。本申请具有提高清洁的便捷性和提高清理效率的效果。

Description

一种净化型柜式空调机组

技术领域

本发明涉及空调设备技术领域，尤其是涉及一种净化型柜式空调机组。

背景技术

柜式空调机组是空调末端设备，用于空气调节，夏天通过盘管换热对特定的公共和工业场所供冷；现有的柜式空调机组工作时空气经过粗过滤进入盘管降温后，再利用离心风机送入特定的公共和工业场所。

现有技术中，离心风机将空气从柜式空调机组的一端引入，然后经过袋式过滤器进行过滤，将空气中的一些粉尘进行过滤，然后再经盘管换热装置进行降温；而在长时间使用柜式空调机组后，需要定时对袋式过滤器进行清理，若是不及时清理，袋式过滤器容易堵塞，降低型柜式空调机组出风量；往往型柜式空调机组结构较大，在型柜式空调机组外壳上设置有检修门，用于工作人员进去检修以及清理，工作人员需要钻进检修门进入型柜式空调机组内，然后将袋式过滤器取出型柜式空调机组外进行清理，然后再装回去，需要工作人员在狭小空间内进行操作，这一检修过程较为麻烦，清理效率不高。

发明内容

为了提高清洁的便捷性，提高清理效率，本申请提供一种净化型柜式空调机组。

本申请提供的一种净化型柜式空调机组采用如下的技术方案：

一种净化型柜式空调机组，包括箱体、安装框、袋式过滤器和固定机构；所述箱体一端为进风口，所述箱体的另一端为出风口；所述安装框安装于所述箱体内，所述袋式过滤器可拆卸装于所述安装框上，所述袋式过滤器的袋口朝向所述进风口；所述箱体一侧面设置有第一出口，所述第一出口用于所述安装框的端部伸出，所述安装框滑动于所述箱体内壁；所述固定机构安装于所述安装框靠近所述第一出口的端部，所述固定机构用于将所述安装框固定在所述箱体内。

可选的，沿所述箱体长度方向四个拐角连接有支撑杆，相邻两个所述支撑杆的端部均连接有连接杆；所述安装框底部的外底面连接有滑板，所述滑板内转动连接有多个第一辊轴，所述第一辊轴伸出所述滑板的底面，所述第一辊轴滚动方向朝向所述第一出口；所述箱体的底部内壁连接有滑轨，所述滑轨两端分别安装于所述箱体底部的两个所述支撑杆之间，所述滑轨的一端朝向所述第一出口，所述滑轨顶面设置有与所述滑轨两端连通的第一滑槽，所述第一滑槽的槽底与所述箱体底部所述支撑杆的顶面齐平，所述第一辊轴周面滚动于所述第一滑槽的槽底；所述第一滑槽两侧壁均连接有第一导向条，所述滑板两侧面设置有与所述第一导向条相互配合的第一导向槽，所述第一导向槽靠近所述第一出口的一端与所述滑板连通。

可选的，所述滑板包括固定板和活动板，所述固定板固定连接于所述安装框底面且靠近所述第一出口，所述活动板设置于所述安装框底面，所述活动板位于所述固定板远离所述第一出口的一端，所述活动板一端贴合于所述固定板的端面；所述安装框底面转动连接有多个第二辊轴，所述第二辊轴伸出所述安装框的底面，所述第二辊轴滚动方向与所述第一辊轴滚动方向相同；所述第二辊轴位于所述活动板上方；所述活动板顶面设置有第二滑槽，所述第二滑槽连通所述活动板的两端，所述第二辊轴滚动于所述第二滑槽的槽底；所述第二滑槽的两侧内壁均连接有第二导向条，所述第二导向条位于所述活动板靠近所述固定板的端部，所述安装框底部的两侧面设置有与所述第二导向条相互配合的第二导向槽，所述第二导向槽与所述安装框靠近所述第一出口的一端连通；所述第一导向条位于所述滑轨靠近所述第一出口的一端；所述第一导向槽开设于所述固定板和所述活动板上，所述第一辊轴安装于所述固定板和所述活动板内。

可选的，所述安装框两端内壁之间连接有横板，所述安装框底部和顶部内壁之间连接有竖板，所述横板和所述竖板相连，所述横板和所述竖板将所述安装框均分成大小相同的安装口；所述袋式过滤器包括袋体和固定框，所述袋体有多个，多个所述袋体安装于所述固定框的内壁，所述袋体的袋口覆盖整个所述固定框，所述袋体的袋口朝向所述进风口；所述固定框外周面贴合于所述安装口的内壁，所述固定框外周面一周连接有放置板，所述放置板位于所述安装框靠近所述进风口的一端，所述放置板贴合于所述固定框靠近所述进风口的一侧面，所述放置板靠近所述安装框的一侧面连接有限位条，所述限位条位于所述放置板的外侧边，所述安装框、所述横板和所述竖板靠近所述进风口的一侧面设置有与所述限位条相互配合的限位槽。

可选的，每个所述放置板靠近所述进风口的一侧面设置有两个第一放置槽，所述第一放置槽槽底设置有第二放置槽，所述第二放置槽与所述放置板远离所述袋体的一侧面连通，所述第一放置槽槽底设置有第三放置槽，所述第三放置槽延伸至所述固定框上，且所述第三放置槽与所述放置板靠近所述袋体的一侧面连通，同时，所述第三放置槽与所述固定框靠近所述袋体的一侧面连通；所述第一放置槽内设置有第一弹性板，所述第一弹性板靠近所述袋体的一端连接有与所述第三放置槽相互配合的第二弹性板，所述第二弹性板远离所述第一弹性板端部连接有插板，所述插板与所述第二弹性板垂直，所述插板插入所述固定框和所述安装框内或所述插板插入所述固定框和所述竖板内；所述第一弹性板远离所述第二弹性板的端部连接有与所述第二放置槽相互配合的卡条，所述卡条远离所述第二弹性板的一侧面成斜面。

可选的，所述安装框靠近所述第一出口的一端面连接有安装板；所述箱体靠近所述第一出口的一侧面设置有供所述袋式过滤器传出的第二出口，所述第一出口和所述第二出口连通；所述安装板靠近所述第二出口的一侧面连接有密封门板，所述密封门板贴合于所述箱体的外侧面并覆盖于所述第二出口上；绕所述密封门板三面设置有门框，所述门框连接于所述箱体的外侧面，所述门框远离所述安装板的一侧板上铰接有压紧门板，所述压紧门板压紧于所述密封门板远离所述箱体的一侧面。

可选的，所述固定机构包括推拉板、转动轴、齿轮、上部齿条和下部齿条；所述安装板内设置有工作腔，所述转动轴一端转动于所述工作腔内壁，所述转动轴轴线方向与所述安装框运动方向相同，所述转动轴远离所述安装框的一端伸出所述安装板外；所述齿轮同轴连接于所述转动轴上，所述齿轮位于所述工作腔内，所述推拉板连接于所述转动轴位于所述安装板外的端部；所述上部齿条滑动于所述工作腔内壁，所述上部齿条竖直设置，所述上部齿条与所述齿轮啮合，所述上部齿条的顶端连接有上部延长杆，所述上部延长杆顶端连接有上部弯折杆，所述上部弯折杆与所述上部延长杆垂直且朝向所述安装框，所述上部弯折杆端部的顶面连接有上部插杆，所述箱体顶部的所述支撑杆底面设置有与所述上部插杆相互配合的上部插孔；所述下部齿条滑动于所述工作腔内壁，所述下部齿条竖直设置，所述下部齿条与所述齿轮啮合，所述下部齿条位于所述齿轮远离所述上部齿条的一侧，所述下部齿条的顶端连接有下部延长杆，所述下部延长杆顶端连接有下部弯折杆，所述下部弯折杆与所述下部延长杆垂直且朝向所述安装框，所述下部弯折杆端部的顶面连接有下部插杆，所述箱体底部的所述支撑杆顶面设置有与所述下部插杆相互配合的下部插孔。

可选的，所述压紧门板靠近所述安装板的一侧面连接有定位板，所述定位板远离所述安装框的一侧面连接有把手，所述安装板上设置有用于所述定位板进入的缺口，所述上部延长杆靠近所述压紧门板一侧连接有连接板，所述连接板端部顶面贴合于所述定位板的底面，所述连接板端部顶面连接有定位插杆，所述定位板底面设置有与所述定位插杆相互配合的定位插孔。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要对袋式过滤器进行清洁时，解除固定机构对安装框的固定，将安装框从第一出口滑出，使得安装框带动袋式过滤器一同滑出箱体外，工作人员对安装框上的袋式过滤器进行拆卸，将袋式过滤器拆卸后进行清洁，清洁完成后再将袋式过滤器安装在安装框上，将安装框再从第一出口滑动至箱体内，再通过固定机构将安装框固定在箱体内，通过安装框将袋式过滤器滑动至箱体外，无需工作人员再钻入箱体内拆装下袋式过滤器，在箱体外即可完成操作，提高了带式过滤器清洁的便捷性，提高了袋式过滤器的清理效率；

2.在拉动安装框的过程中，滑板底部的第一辊轴在第一滑槽内滚动，安装框底部的第二辊轴在第二滑槽内滚动，第一导向条在第一导向槽内滑动，直至第一导向条远离第一出口的端部贴合于第一导向槽的端部内壁时，此时活动板移动至最大位置，固定板全部伸出箱体外，活动板部分伸出箱体外，第二导向条位于箱体外，活动板不再继续向前运动，此时安装框在拉动下，安装框底部的第二辊轴在第二滑槽内继续向前滚动，直至第二导向条远离第一出口的一端贴合于第二导向槽的端部内壁，此时安装框上的袋式过滤器全部伸出箱体外；当需要将袋式过滤器收回至箱体内时，推动安装框，第一辊轴在第一滑槽内滚动，第二辊轴在第二滑槽内滚动，固定板与活动板端面接触，固定板推动活动板在第一滑槽内通过第一辊轴滑动，直至完全复位；将滑板分成固定板和活动板有助于延长安装框伸出箱体外的距离，有助于拆下袋式过滤器，部分活动板在箱体内，以保证伸出箱体外的安装框的稳定性；

3.当需要解除对安装框的固定时，转动推拉板，推拉板带动转动轴转动，转动轴带动齿轮转动，齿轮带动上部齿条向下运动以及带动下部齿条向下运动，上部齿条通过上部延长杆和上部弯折杆带动上部插杆脱离上部插孔，同时下部齿条通过下部延长杆和下部弯折杆带动下部插杆脱离下部插孔，再拉动推拉板，便可以将安装板拉出，较为方便便捷；当需要对安装框进行固定时，将安装框推回至箱体内，再反向转动推拉板，推拉板带动转动轴和齿轮转动，上部齿条向上运动，下部齿条向下运动，上部插杆插入上部插孔内，下部插杆插入下部插孔内，实现对安装框的固定。

附图说明

图1是本申请实施例柜式空调机组的俯视剖面结构示意图；

图2是本申请实施例柜式空调机组的结构示意图；

图3是本申请实施例柜式空调机组的侧视剖面结构示意图；

图4是本申请实施例滑轨的结构示意图；

图5是图4中A部分的放大示意图；

图6是本申请实施例滑板的结构示意图；

图7是本申请实施例活动板的结构示意图；

图8是本申请实施例活动板的另一视角结构示意图；

图9是本申请实施例袋式过滤器的结构示意图；

图10是本申请实施例袋式过滤器的另一视角结构示意图；

图11是图10中B部分的放大示意图；

图12是本申请实施例安装框滑出箱体外的结构示意图；

图13是图12中C部分的放大示意图；

图14是本申请实施例安装框滑出箱体外的另一视角结构示意图；

图15是图14中D部分的放大示意图。

附图标记说明：

1、箱体；11、进风口；12、出风口；13、支撑杆；14、连接杆；15、第一出口；16、第二出口；17、挡板；18、门框；19、压紧门板；191、定位板；1911、定位插孔；192、连接板；193、定位插杆；194、把手；2、盘管换热装置；3、袋式过滤器；31、袋体；32、固定框；321、放置板；322、限位条；323、限位槽；324、第一放置槽；325、第二放置槽；326、第三放置槽；4、离心风机；5、安装框；51、第二辊轴；52、第二导向槽；53、横板；54、竖板；55、安装口；6、固定机构；61、推拉板；62、转动轴；63、齿轮；64、上部齿条；641、上部延长杆；642、上部弯折杆；643、上部插杆；65、下部齿条；651、下部延长杆；652、下部弯折杆；653、下部插杆；7、滑板；71、第一辊轴；72、第一导向槽；73、固定板；74、活动板；741、第二滑槽；742、第二导向条；8、滑轨；81、第一滑槽；82、第一导向条；91、第一弹性板；92、第二弹性板；93、插板；94、卡条；10、安装板；101、密封门板；102、工作腔；103、缺口。

具体实施方式

以下结合附图1-15对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种净化型柜式空调机组。参照图1-15，柜式空调机组包括箱体1、盘管换热装置2、安装框5、袋式过滤器3、离心风机4和固定机构6；箱体1一端为进风口11，箱体1的另一端为出风口12，箱体1的出风口12用于连接室内管路，沿箱体1长度方向四个拐角连接有支撑杆13，相邻两个支撑杆13的端部均连接有连接杆14，连接杆14和支撑杆13围成一个长方体，支撑杆13和连接杆14围成的长方体用于支撑箱体1；安装框5安装于箱体1内，袋式过滤器3可拆卸装于安装框5上，袋式过滤器3的袋口朝向进风口11，盘管换热装置2安装于箱体1内，盘管换热装置2位于安装框5远离袋式过滤器3的一侧面，离心风机4安装于箱体1内，离心风机4位于盘管换热装置2远离安装框5的一侧面；箱体1一侧面设置有第一出口15，第一出口15用于安装框5的端部伸出，安装框5滑动于箱体1内壁，安装框5通过第一出口15滑出箱体1外；固定机构6安装于安装框5靠近第一出口15的端部，固定机构6用于将安装框5固定在箱体1内。

当需要对袋式过滤器3进行清洁时，解除固定机构6对安装框5的固定，将安装框5从第一出口15滑出，使得安装框5带动袋式过滤器3一同滑出箱体1外，工作人员对安装框5上的袋式过滤器3进行拆卸，将袋式过滤器3拆卸后进行清洁，清洁完成后再将袋式过滤器3安装在安装框5上，将安装框5再从第一出口15滑动至箱体1内，再通过固定机构6将安装框5固定在箱体1内，通过安装框5将袋式过滤器3滑动至箱体1外，无需工作人员再钻入箱体1内拆装下袋式过滤器3，在箱体1外即可完成操作，提高了带式过滤器清洁的便捷性，提高了袋式过滤器3的清理效率。

安装框5远离第一出口15的一端面贴紧于箱体1的内壁，安装框5底部的外底面连接有滑板7，滑板7的两端分别与安装框5的两端面齐平，滑板7内通过转轴转动连接有多个第一辊轴71，第一辊轴71伸出滑板7的底面，第一辊轴71沿滑板7长度方向均分布，第一辊轴71滚动方向朝向第一出口15；箱体1的底部内壁连接有滑轨8，滑轨8为长方体，滑轨8两端分别安装于箱体1底部的两个支撑杆13之间，滑轨8的一端朝向第一出口15，滑轨8顶面设置有与滑轨8两端连通的第一滑槽81，第一滑槽81的槽底与箱体1底部支撑杆13的顶面齐平，滑板7两侧面滑动于第一滑槽81的两壁，第一辊轴71周面滚动于第一滑槽81的槽底；第一滑槽81两侧壁均连接有第一导向条82，第一导向条82位于第一滑槽81的顶部，滑板7两侧面设置有与第一导向条82相互配合的第一导向槽72，第一导向槽72靠近第一出口15的一端与滑板7连通；箱体1顶部内壁连接有两个挡板17，两个挡板17的两端连接于箱体1顶部的两个支撑杆13之间，两个挡板17分别位于安装框5的两侧且贴合于安装框5侧面，以提高安装框5的稳定性，安装框5顶部的顶面与箱体1顶部支撑杆13的底面齐平。

当需要将安装框5拉出箱体1外时，通过拉动安装框5的端部，安装框5通过滑板7底部的第一辊轴71在第一滑槽81槽底滚动，滑板7通过第一导向条82和第一导向槽72的限制沿滑轨8长度方向稳定运动，将安装框5滑动出箱体1外。

滑板7包括固定板73和活动板74，固定板73固定连接于安装框5底面且靠近第一出口15，活动板74设置于安装框5底面，活动板74位于固定板73远离第一出口15的一端，活动板74一端贴合于固定板73的端面；安装框5底面通过转轴转动连接有多个第二辊轴51，第二辊轴51伸出安装框5的底面，多个第二辊轴51沿滑板7长度方向均匀分布，第二辊轴51滚动方向与第一辊轴71滚动方向相同；第二辊轴51位于活动板74上方，第二辊轴51位于固定板73远离第一出口15的一端；活动板74顶面设置有第二滑槽741，第二滑槽741连通活动板74的两端，安装框5底部两侧壁滑动于第二滑槽741的两侧壁，第二辊轴51滚动于第二滑槽741的槽底；第二滑槽741的两侧内壁均连接有第二导向条742，第二导向条742位于第二滑槽741的顶部，第二导向条742位于活动板74靠近固定板73的端部，安装框5底部的两侧面设置有与第二导向条742相互配合的第二导向槽52，第二导向槽52与安装框5靠近第一出口15的一端连通；第一导向条82位于滑轨8靠近第一出口15的一端；第一导向槽72开设于固定板73和活动板74上，第一辊轴71安装于固定板73和活动板74内。

在拉动安装框5的过程中，滑板7底部的第一辊轴71在第一滑槽81内滚动，安装框5底部的第二辊轴51在第二滑槽741内滚动，第一导向条82在第一导向槽72内滑动，直至第一导向条82远离第一出口15的端部贴合于第一导向槽72的端部内壁时，此时活动板74移动至最大位置，固定板73全部伸出箱体1外，活动板74部分伸出箱体1外，第二导向条742位于箱体1外，活动板74不再继续向前运动，此时安装框5在拉动下，安装框5底部的第二辊轴51在第二滑槽741内继续向前滚动，直至第二导向条742远离第一出口15的一端贴合于第二导向槽52的端部内壁，此时安装框5上的袋式过滤器3全部伸出箱体1外；当需要将袋式过滤器3收回至箱体1内时，推动安装框5，第一辊轴71在第一滑槽81内滚动，第二辊轴51在第二滑槽741内滚动，固定板73与活动板74端面接触，固定板73推动活动板74在第一滑槽81内通过第一辊轴71滑动，直至完全复位；将滑板7分成固定板73和活动板74有助于延长安装框5伸出箱体1外的距离，有助于拆下袋式过滤器3，部分活动板74在箱体1内，以保证伸出箱体1外的安装框5的稳定性。

安装框5两端内壁之间连接有横板53，安装框5底部和顶部内壁之间连接有竖板54，横板53和竖板54相连，横板53和竖板54将安装框5均分成大小相同的安装口55；袋式过滤器3包括袋体31和固定框32，袋体31有多个，多个袋体31安装于固定框32的内壁，袋体31的袋口覆盖整个固定框32，袋口朝向进风口11；固定框32外周面贴合于安装口55的内壁，固定框32外周面一周连接有放置板321，放置板321位于安装框5靠近进风口11的一端，放置板321贴合于固定框32靠近进风口11的一侧面，放置板321靠近安装框5的一侧面连接有限位条322，限位条322位于放置板321的外侧边，安装框5、横板53和竖板54靠近进风口11的一侧面设置有与限位条322相互配合的限位槽323。

在对袋式过滤器3进行安装时，将袋体31穿过安装口55，将限位条322对准限位槽323，限位条322插入限位槽323内，便可以将袋式过滤器3进行安装；在对袋式过滤器3进行取下时，将限位条322从限位槽323内拔出，便可以将袋式过滤器3进行拆下，方便便捷。

每个放置板321靠近进风口11的一侧面设置有两个第一放置槽324，两个第一放置槽324关于固定框32对称设置，第一放置槽324槽底设置有第二放置槽325，第二放置槽325与放置板321远离袋体31的一侧面连通，第一放置槽324槽底设置有第三放置槽326，第三放置槽326延伸至固定框32上，且第三放置槽326与放置板321靠近袋体31的一侧面连通，同时第三放置槽326与固定框32靠近袋体31的一侧面连通；第一放置槽324内设置有第一弹性板91，第一弹性板91靠近袋体31的一端连接有与第三放置槽326相互配合的第二弹性板92，第二弹性板92远离第一弹性板91端部连接有插板93，插板93与第二弹性板92垂直，插板93插入固定框32和安装框5内或插板93插入固定框32和竖板54内；第一弹性板91远离第二弹性板92的端部连接有与第二放置槽325相互配合的卡条94，卡条94远离第二弹性板92的一侧面成斜面。

当需要对袋式过滤器3进行固定时，将插板93对准插板93要插入的孔洞，卡条94受到第一放置槽324挤压，卡条94将第一弹性板91挤压弯折，推动第二弹性板92，将插板93插入固定框32和安装框5内或插板93插入固定框32和竖板54内，卡条94到达第二放置槽325时，卡条94卡入第二放置槽325内，第一弹性板91卡入第一放置槽324内，第二弹性板92卡入第三放置槽326内，将固定框32与安装框5进行固定连接，提高固定框32的稳定性；当需要拆除固定框32时，将卡条94从第二放置槽325内翘起，使卡条94脱离第二放置槽325，便可以将插板拔出，便可以将固定框32拆下。

安装框5靠近第一出口15的一端面连接有安装板10，安装板10的顶面贴合于箱体1顶部的支撑杆13底面，安装板10远离安装框5的一侧伸出箱体1外，安装板10的底面贴合于箱体1底部的支撑杆13顶面；箱体1靠近第一出口15的一侧面设置有供袋体31传出的第二出口16，第一出口15和第二出口16连通；安装板10靠近第二出口16的一侧面连接有密封门板101，密封门板101贴合于箱体1的外侧面并覆盖于第二出口16上；绕密封门板101三面设置有门框18，门框18连接于箱体1的外侧面，门框18远离安装板10的一侧板上铰接有压紧门板19，压紧门板19压紧于密封门板101远离箱体1的一侧面。

当需要将安装框5拉出时，需要先将压紧门板19打开，方能将安装框5拉出，同时密封门板101相对于第二出口16也打开，袋体31从第二出口16出来；当将安装框5推回至箱体1内时，密封门板101贴合于箱体1外侧面，关闭压紧门板19，压紧门板19将密封门板101压紧在箱体1上，进行密封，防止外部气体进入。

固定机构6包括推拉板61、转动轴62、齿轮63、上部齿条64和下部齿条65；安装板10内设置有工作腔102，转动轴62一端转动于工作腔102内壁，转动轴62轴线方向与安装框5运动方向相同，转动轴62远离安装框5的一端伸出安装板10外；齿轮63同轴连接于转动轴62上，齿轮63位于工作腔102内，推拉板61的中间位置连接于转动轴62位于安装板10外的端部；上部齿条64滑动于工作腔102内壁，上部齿条64竖直设置，上部齿条64与齿轮63啮合，上部齿条64的顶端连接有上部延长杆641，上部延长杆641顶端连接有上部弯折杆642，上部弯折杆642与上部延长杆641垂直且朝向安装框5，上部弯折杆642端部的顶面连接有上部插杆643，箱体1顶部的支撑杆13底面设置有与上部插杆643相互配合的上部插孔，上部插孔孔口成倒角，上部延长杆641、上部弯折杆642和上部插杆643均滑动于工作腔102内壁；下部齿条65滑动于工作腔102内壁，下部齿条65竖直设置，下部齿条65与齿轮63啮合，下部齿条65位于齿轮63远离上部齿条64的一侧，下部齿条65的顶端连接有下部延长杆651，下部延长杆651顶端连接有下部弯折杆652，下部弯折杆652与下部延长杆651垂直且朝向安装框5，下部弯折杆652端部的顶面连接有下部插杆653，箱体1底部的支撑杆13顶面设置有与下部插杆653相互配合的下部插孔，下部插孔孔口成倒角，下部延长杆651、下部弯折杆652和下部插杆653均滑动于工作腔102内壁；当上部插杆643插入上部插孔内和下部插杆653插入下部插孔内时，推拉板61处于竖直状态。

当需要解除对安装框5的固定时，转动推拉板61，推拉板61带动转动轴62转动，转动轴62带动齿轮63转动，齿轮63带动上部齿条64向下运动以及带动下部齿条65向下运动，上部齿条64通过上部延长杆641和上部弯折杆642带动上部插杆643脱离上部插孔，同时下部齿条65通过下部延长杆651和下部弯折杆652带动下部插杆653脱离下部插孔，再拉动推拉板61，便可以将安装板10拉出，较为方便便捷；当需要对安装框5进行固定时，将安装框5推回至箱体1内，再反向转动推拉板61，推拉板61带动转动轴62和齿轮63转动，上部齿条64向上运动，下部齿条65向下运动，上部插杆643插入上部插孔内，下部插杆653插入下部插孔内，实现对安装框5的固定。

压紧门板19靠近安装板10的一侧面连接有定位板191，定位板191远离安装框5的一侧面连接有把手194，安装板10上设置有用于定位板191进入的缺口103，上部延长杆641靠近压紧门板19一侧连接有连接板192，连接板192端部顶面贴合于定位板191的底面，连接板192端部顶面连接有定位插杆193，定位板191底面设置有与定位插杆193相互配合的定位插孔1911，定位插孔1911孔口成倒角。

压紧门板19压紧密封门板101时，定位板191位于缺口103内，上部延长杆641向上运动，带动连接板192向上运动，使得定位插杆193插入定位插孔1911内，对定位板191进行固定，压紧门板19压紧密封门板101。

本申请实施例一种净化型柜式空调机组的实施原理为：当需要对袋式过滤器3进行清洁时，解除固定机构6对安装框5的固定，将安装框5从第一出口15滑出，使得安装框5带动袋式过滤器3一同滑出箱体1外，工作人员对安装框5上的袋式过滤器3进行拆卸，将袋式过滤器3拆卸后进行清洁，清洁完成后再将袋式过滤器3安装在安装框5上，将安装框5再从第一出口15滑动至箱体1内，再通过固定机构6将安装框5固定在箱体1内，通过安装框5将袋式过滤器3滑动至箱体1外，无需工作人员再钻入箱体1内拆装下袋式过滤器3，在箱体1外即可完成操作，提高了带式过滤器清洁的便捷性，提高了袋式过滤器3的清理效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种净化型柜式空调机组，其特征在于：包括箱体(1)、安装框(5)、袋式过滤器(3)和固定机构(6)；所述箱体(1)一端为进风口(11)，所述箱体(1)的另一端为出风口(12)；所述安装框(5)安装于所述箱体(1)内，所述袋式过滤器(3)可拆卸装于所述安装框(5)上，所述袋式过滤器(3)的袋口朝向所述进风口(11)；所述箱体(1)一侧面设置有第一出口(15)，所述第一出口(15)用于所述安装框(5)的端部伸出，所述安装框(5)滑动于所述箱体(1)内壁；所述固定机构(6)安装于所述安装框(5)靠近所述第一出口(15)的端部，所述固定机构(6)用于将所述安装框(5)固定在所述箱体(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种净化型柜式空调机组，其特征在于：沿所述箱体(1)长度方向四个拐角连接有支撑杆(13)，相邻两个所述支撑杆(13)的端部均连接有连接杆(14)；所述安装框(5)底部的外底面连接有滑板(7)，所述滑板(7)内转动连接有多个第一辊轴(71)，所述第一辊轴(71)伸出所述滑板(7)的底面，所述第一辊轴(71)滚动方向朝向所述第一出口(15)；所述箱体(1)的底部内壁连接有滑轨(8)，所述滑轨(8)两端分别安装于所述箱体(1)底部的两个所述支撑杆(13)之间，所述滑轨(8)的一端朝向所述第一出口(15)，所述滑轨(8)顶面设置有与所述滑轨(8)两端连通的第一滑槽(81)，所述第一滑槽(81)的槽底与所述箱体(1)底部所述支撑杆(13)的顶面齐平，所述第一辊轴(71)周面滚动于所述第一滑槽(81)的槽底；所述第一滑槽(81)两侧壁均连接有第一导向条(82)，所述滑板(7)两侧面设置有与所述第一导向条(82)相互配合的第一导向槽(72)，所述第一导向槽(72)靠近所述第一出口(15)的一端与所述滑板(7)连通。

3.根据权利要求2所述的一种净化型柜式空调机组，其特征在于：所述滑板(7)包括固定板(73)和活动板(74)，所述固定板(73)固定连接于所述安装框(5)底面且靠近所述第一出口(15)，所述活动板(74)设置于所述安装框(5)底面，所述活动板(74)位于所述固定板(73)远离所述第一出口(15)的一端，所述活动板(74)一端贴合于所述固定板(73)的端面；所述安装框(5)底面转动连接有多个第二辊轴(51)，所述第二辊轴(51)伸出所述安装框(5)的底面，所述第二辊轴(51)滚动方向与所述第一辊轴(71)滚动方向相同；所述第二辊轴(51)位于所述活动板(74)上方；所述活动板(74)顶面设置有第二滑槽(741)，所述第二滑槽(741)连通所述活动板(74)的两端，所述第二辊轴(51)滚动于所述第二滑槽(741)的槽底；所述第二滑槽(741)的两侧内壁均连接有第二导向条(742)，所述第二导向条(742)位于所述活动板(74)靠近所述固定板(73)的端部，所述安装框(5)底部的两侧面设置有与所述第二导向条(742)相互配合的第二导向槽(52)，所述第二导向槽(52)与所述安装框(5)靠近所述第一出口(15)的一端连通；所述第一导向条(82)位于所述滑轨(8)靠近所述第一出口(15)的一端；所述第一导向槽(72)开设于所述固定板(73)和所述活动板(74)上，所述第一辊轴(71)安装于所述固定板(73)和所述活动板(74)内。

4.根据权利要求1所述的一种净化型柜式空调机组，其特征在于：所述安装框(5)两端内壁之间连接有横板(53)，所述安装框(5)底部和顶部内壁之间连接有竖板(54)，所述横板(53)和所述竖板(54)相连，所述横板(53)和所述竖板(54)将所述安装框(5)均分成大小相同的安装口(55)；所述袋式过滤器(3)包括袋体(31)和固定框(32)，所述袋体(31)有多个，多个所述袋体(31)安装于所述固定框(32)的内壁，所述袋体(31)的袋口覆盖整个所述固定框(32)，所述袋体(31)的袋口朝向所述进风口(11)；所述固定框(32)外周面贴合于所述安装口(55)的内壁，所述固定框(32)外周面一周连接有放置板(321)，所述放置板(321)位于所述安装框(5)靠近所述进风口(11)的一端，所述放置板(321)贴合于所述固定框(32)靠近所述进风口(11)的一侧面，所述放置板(321)靠近所述安装框(5)的一侧面连接有限位条(322)，所述限位条(322)位于所述放置板(321)的外侧边，所述安装框(5)、所述横板(53)和所述竖板(54)靠近所述进风口(11)的一侧面设置有与所述限位条(322)相互配合的限位槽(323)。

5.根据权利要求4所述的一种净化型柜式空调机组，其特征在于：每个所述放置板(321)靠近所述进风口(11)的一侧面设置有两个第一放置槽(324)，所述第一放置槽(324)槽底设置有第二放置槽(325)，所述第二放置槽(325)与所述放置板(321)远离所述袋体(31)的一侧面连通，所述第一放置槽(324)槽底设置有第三放置槽(326)，所述第三放置槽(326)延伸至所述固定框(32)上，且所述第三放置槽(326)与所述放置板(321)靠近所述袋体(31)的一侧面连通，同时，所述第三放置槽(326)与所述固定框(32)靠近所述袋体(31)的一侧面连通；所述第一放置槽(324)内设置有第一弹性板(91)，所述第一弹性板(91)靠近所述袋体(31)的一端连接有与所述第三放置槽(326)相互配合的第二弹性板(92)，所述第二弹性板(92)远离所述第一弹性板(91)端部连接有插板(93)，所述插板(93)与所述第二弹性板(92)垂直，所述插板(93)插入所述固定框(32)和所述安装框(5)内或所述插板(93)插入所述固定框(32)和所述竖板(54)内；所述第一弹性板(91)远离所述第二弹性板(92)的端部连接有与所述第二放置槽(325)相互配合的卡条(94)，所述卡条(94)远离所述第二弹性板(92)的一侧面成斜面。

6.根据权利要求2所述的一种净化型柜式空调机组，其特征在于：所述安装框(5)靠近所述第一出口(15)的一端面连接有安装板(10)；所述箱体(1)靠近所述第一出口(15)的一侧面设置有供所述袋式过滤器(3)传出的第二出口(16)，所述第一出口(15)和所述第二出口(16)连通；所述安装板(10)靠近所述第二出口(16)的一侧面连接有密封门板(101)，所述密封门板(101)贴合于所述箱体(1)的外侧面并覆盖于所述第二出口(16)上；绕所述密封门板(101)三面设置有门框(18)，所述门框(18)连接于所述箱体(1)的外侧面，所述门框(18)远离所述安装板(10)的一侧板上铰接有压紧门板(19)，所述压紧门板(19)压紧于所述密封门板(101)远离所述箱体(1)的一侧面。

7.根据权利要求6所述的一种净化型柜式空调机组，其特征在于：所述固定机构(6)包括推拉板(61)、转动轴(62)、齿轮(63)、上部齿条(64)和下部齿条(65)；所述安装板(10)内设置有工作腔(102)，所述转动轴(62)一端转动于所述工作腔(102)内壁，所述转动轴(62)轴线方向与所述安装框(5)运动方向相同，所述转动轴(62)远离所述安装框(5)的一端伸出所述安装板(10)外；所述齿轮(63)同轴连接于所述转动轴(62)上，所述齿轮(63)位于所述工作腔(102)内，所述推拉板(61)连接于所述转动轴(62)位于所述安装板(10)外的端部；所述上部齿条(64)滑动于所述工作腔(102)内壁，所述上部齿条(64)竖直设置，所述上部齿条(64)与所述齿轮(63)啮合，所述上部齿条(64)的顶端连接有上部延长杆(641)，所述上部延长杆(641)顶端连接有上部弯折杆(642)，所述上部弯折杆(642)与所述上部延长杆(641)垂直且朝向所述安装框(5)，所述上部弯折杆(642)端部的顶面连接有上部插杆(643)，所述箱体(1)顶部的所述支撑杆(13)底面设置有与所述上部插杆(643)相互配合的上部插孔；所述下部齿条(65)滑动于所述工作腔(102)内壁，所述下部齿条(65)竖直设置，所述下部齿条(65)与所述齿轮(63)啮合，所述下部齿条(65)位于所述齿轮(63)远离所述上部齿条(64)的一侧，所述下部齿条(65)的顶端连接有下部延长杆(651)，所述下部延长杆(651)顶端连接有下部弯折杆(652)，所述下部弯折杆(652)与所述下部延长杆(651)垂直且朝向所述安装框(5)，所述下部弯折杆(652)端部的顶面连接有下部插杆(653)，所述箱体(1)底部的所述支撑杆(13)顶面设置有与所述下部插杆(653)相互配合的下部插孔。

8.根据权利要求7所述的一种净化型柜式空调机组，其特征在于：所述压紧门板(19)靠近所述安装板(10)的一侧面连接有定位板(191)，所述定位板(191)远离所述安装框(5)的一侧面连接有把手(194)，所述安装板(10)上设置有用于所述定位板(191)进入的缺口(103)，所述上部延长杆(641)靠近所述压紧门板(19)一侧连接有连接板(192)，所述连接板(192)端部顶面贴合于所述定位板(191)的底面，所述连接板(192)端部顶面连接有定位插杆(193)，所述定位板(191)底面设置有与所述定位插杆(193)相互配合的定位插孔(1911)。