CN117245824B - 一种pe管冷却成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PE管冷却成型设备，涉及PE管冷却技术领域，包括底板，所述底板的上表面通过螺栓固定连接有冷却箱，所述冷却箱的一侧开设有进风口，所述底板的位于所述冷却箱内部的上表面通过螺栓固定连接有多个支撑板，所述底板的两侧边缘分别通过螺栓固定连接有多个固定板，所述固定板的一侧分别活动连接有辅助辊和传送辊，所述冷却箱的顶部安装有通风机构，所述冷却箱的顶部边缘安装有挤压机构，所述冷却箱的一侧安装有传动机构，所述底板的两侧边缘安装有预紧机构。本发明通过设计纤维带保留水分，通过持续的蒸发散热达到冷却的目的，设计预紧机构起到稳定PE管和持续散热的目的，具有冷却时间长、冷却彻底、冷却成本低的特点。

Description

一种PE管冷却成型设备

技术领域

本发明涉及PE管冷却技术领域，尤其涉及一种PE管冷却成型设备。

背景技术

PE就是聚乙烯材料，由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域，聚乙烯为无惰性材料，除少量强氧化剂外，可耐多种化学药品侵蚀。众所周知钢管、铸铁管被塑料管所取代的原因不仅是因为塑料管材比其输水能耗低、生活能耗低、重量轻、水流阻力小、安装简便迅速、造价低、寿命长、具有保温功能等，还因为塑料管耐腐蚀、不易滋生微生物等性能优于钢管及铸铁管。

申请号为2023102604429的专利文件公开了一种PE管冷却装置，本发明涉及PE管加工技术领域，包括筒体，所述筒体的两侧之间设置有管定位件，且筒体的一侧中间位置处设置有喷淋件，所述筒体的底部设置有与其内部相连通的壳体，壳体的底部设置有集水件，所述筒体的另一侧上部设置有管内清洁件。

但是传统的PE管冷却装置在对PE管冷却时存在以下两个问题：

其一：使用水冷的方式冷却PE管，由于PE管外壁光滑，水分难以停留在PE管上，冷却效果不好；

其二：由于外部冷却不彻底，水分蒸发后，PE管的内部温度还较高，内部柔软容易发生变形；

而这两种情况都导致PE管的质量下降，冷却水与PE管接触不充分，浪费水资源，增加成本，内部过热，导致变形，使产品质量下降。

发明内容

本发明公开一种PE管冷却成型设备，旨在解决冷却水与PE管接触不充分，浪费水资源，增加成本，内部过热，导致变形，使产品质量下降的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种PE管冷却成型设备，包括底板，所述底板的上表面通过螺栓固定连接有冷却箱，所述冷却箱的一侧开设有进风口，所述底板的位于所述冷却箱内部的上表面通过螺栓固定连接有多个支撑板，所述底板的两侧边缘分别通过螺栓固定连接有多个固定板，所述固定板的一侧分别活动连接有辅助辊和传送辊；

所述冷却箱的顶部安装有通风机构；

所述冷却箱的顶部边缘安装有挤压机构；

所述冷却箱的一侧安装有传动机构；

所述底板的两侧边缘安装有预紧机构；

所述冷却箱的顶部边缘安装有储水机构；

所述底板的上表面安装有纤维带机构。

通过设置辅助辊，起到支撑和传送的作用，传送辊使具有动力的，起到传送和驱动的作用，配合通风机构使空气流动更加快，加快了水分蒸发速度，使冷却效果更好，配合挤压机构可以防止水分的流失，配合预紧机构可以使水分蒸发带走的热量更多，配合储水机构实现间歇性供水，实现了传送和出水的联动，实现精准出水，配合纤维带机构使水分更多，水分停留的时间更长，散热效果更好。

在一个优选的方案中，所述通风机构固定连接在所述冷却箱顶部的出风壳，所述出风壳的一侧通过螺栓固定连接有出风筒，所述底板的一侧边缘通过螺栓固定连接有底座，所述底座的顶部活动连接有短轴，所述短轴的一端活动连接有扇叶，所述短轴的另一端通过螺栓固定连接有第二辅助锥齿轮。

通过带动扇叶转动，空气通过进风口进入出风壳，扇叶转动将内部含有水分的潮湿空气不断吸出，通过出风筒排出，加速水分的蒸发，使冷却效果更好，进风口靠近底面，地表附近的空气温度更低，具有更好的散热效果。

在一个优选的方案中，所述预紧机构包括设置于底板两端边缘上表面的两个安装环，所述安装环的圆周外壁上贯穿活动连接有多个滑动杆，所述滑动杆的一端套接有预紧弹簧，所述滑动杆的一端通过螺栓固定连接有预紧块，所述预紧块的底部通过螺栓固定连接有韧性环，所述韧性环的一侧插接有PE管，所述韧性环的一侧通过螺栓固定连接有多个间隔钢索，所述韧性环外表面的槽内套接有预紧钢绳，所述韧性环的底部安装有自紧机构。

通过设置PE管通过辅助辊并穿过韧性环，再经过传送辊的传送，预紧钢绳勒紧韧性环，使韧性环套在PE管上，从而间隔钢索与PE管的外壁紧贴。

在一个优选的方案中，所述自紧机构包括设置于安装环内壁上的自紧架，所述自紧架的一侧活动连接有转动板，所述转动板的一侧活动连接有缠绕辊，所述缠绕辊的另一端通过螺栓固定连接有第一预紧轮，所述转动板的一侧活动连接有第二预紧轮，所述第一预紧轮和第二预紧轮之间缠绕有预紧皮带。

通过使PE管的表面不断摩擦第二预紧轮，迫使第二预紧轮转动，带动第一预紧轮转动，使预紧钢绳不断缠绕在缠绕辊上，辅助弹簧的作用是在PE管停止传送时，第一预紧轮和第二预紧轮停止转动，预紧力消失，使转动板的第二预紧轮贴紧在PE管上。

在一个优选的方案中，所述储水机构包括设置于冷却箱顶部边缘的水箱，所述水箱的顶部开设有气压孔，所述水箱的顶部插接有进水管，所述进水管的一端安装有电磁阀，所述水箱的底部开设有出水孔，所述水箱底部一侧通过螺栓固定连接有多个插杆，所述插杆的一端活动连接有滑动板，所述滑动板的底部通过螺栓固定连接有钢球，所述冷却箱的顶部边缘通过螺栓固定连接有链两个侧板，所述侧板的一侧活动连接有控制轴，所述控制轴的一端通过螺栓固定连接有曲槽滚轮，所述控制轴的另一端通过螺栓固定连接有吸水辊。

通过设置吸水辊不断滚动，带动曲槽滚轮转动，曲槽滚轮的转动使钢球在曲槽内滑动，使滑动板前后滑动，在滑动板上的通孔与出水孔的位置一致时，水箱内部的水会流出，吸水辊吸水，在传送过程中，不断将水分留在PE管上，可以持续对PE管进行冷却。

在一个优选的方案中，所述纤维带机构包括固定连接于底板边缘上表面的辅助板，所述辅助板的一侧活动连接有辅助传送辊，所述连接轴的一端通过螺栓固定连接有动力辊，所述动力辊、辅助传送辊和间隔钢索的外部缠绕有纤维带。

通过设置动力辊对纤维带传送，动力辊起到驱动的作用，利用动力辊的传送，实现纤维带的循环使用，纤维带的传送不断与吸水辊摩擦，吸水辊吸水，并与纤维带不断接触，纤维带吸水，在传送过程中，吸水后的纤维带不断将水分留在PE管上，由于纤维带携带大量水分，纤维带上水分的蒸发可以持续对PE管进行冷却，使冷却效果更好。

由上可知，一种PE管冷却成型设备，包括底板，所述底板的上表面通过螺栓固定连接有冷却箱，所述冷却箱的一侧开设有进风口，所述底板的位于所述冷却箱内部的上表面通过螺栓固定连接有多个支撑板，所述底板的两侧边缘分别通过螺栓固定连接有多个固定板，所述固定板的一侧分别活动连接有辅助辊和传送辊，所述冷却箱的顶部安装有通风机构，所述冷却箱的顶部边缘安装有挤压机构，所述冷却箱的一侧安装有传动机构，所述底板的两侧边缘安装有预紧机构，所述冷却箱的顶部边缘安装有储水机构，所述底板的上表面安装有纤维带机构。本发明通过设计纤维带保留水分，通过持续的蒸发散热达到冷却的目的，设计预紧机构起到稳定PE管和持续散热的目的，具有冷却时间长、冷却彻底、冷却成本低的特点。

附图说明

图1为本发明提出的一种PE管冷却成型设备的整体结构示意图。

图2为本发明提出的一种PE管冷却成型设备的冷却箱内部结构示意图。

图3为本发明提出的一种PE管冷却成型设备的侧视结构俯视图。

图4为本发明提出的一种PE管冷却成型设备的传动机构结构剖视图。

图5为本发明提出的一种PE管冷却成型设备的预紧机构结构侧视图。

图6为本发明提出的一种PE管冷却成型设备的A点放大结构侧视图。

图7为本发明提出的一种PE管冷却成型设备的储水机构结构侧视图。

图8为本发明提出的一种PE管冷却成型设备的B点放大结构侧视图。

图中：1、底板；2、冷却箱；3、进风口；4、纤维带；5、出风壳；6、出风筒；7、水箱；8、电机；9、安装环；10、PE管；11、辅助辊；12、传送辊；13、支撑板；14、间隔钢索；15、挤压辊；16、扇叶；17、第一辅助锥齿轮；18、U型板；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、主动锥齿轮；22、主动带轮；23、动力辊；24、气压孔；25、电磁阀；26、进水管；27、传动皮带；29、预紧弹簧；30、韧性环；31、滑动杆；32、预紧钢绳；33、预紧块；35、缠绕辊；36、转动板；37、辅助弹簧；38、第一预紧轮；39、预紧皮带；40、吸水辊；41、曲槽滚轮；42、钢球；43、插杆；44、滑动板；45、出水孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明公开的一种PE管冷却成型设备主要应用于冷却水与PE管接触不充分，浪费水资源，增加成本，内部过热，导致变形，使产品质量下降的场景。

参照图1、图2和图3，一种PE管冷却成型设备，包括底板1，底板1的上表面通过螺栓固定连接有冷却箱2，冷却箱2的一侧开设有进风口3，底板1的位于冷却箱2内部的上表面通过螺栓固定连接有多个支撑板13，底板1的两侧边缘分别通过螺栓固定连接有多个固定板，固定板的一侧分别活动连接有辅助辊11和传送辊12；

冷却箱2的顶部安装有通风机构；

冷却箱2的顶部边缘安装有挤压机构；

冷却箱2的一侧安装有传动机构；

底板1的两侧边缘安装有预紧机构；

冷却箱2的顶部边缘安装有储水机构；

底板1的上表面安装有纤维带机构。

其中，辅助辊11和传送辊12的中间设计成凹陷的回转体，支撑板13的位置按直线排列。

具体的是辅助辊11起到支撑和传送的作用，传送辊12使具有动力的，起到传送和驱动的作用，配合通风机构使空气流动更加快，加快了水分蒸发速度，使冷却效果更好，配合挤压机构可以防止水分的流失，配合预紧机构可以使水分蒸发带走的热量更多，配合储水机构实现间歇性供水，实现了传送和出水的联动，实现精准出水，配合纤维带机构使水分更多，水分停留的时间更长，散热效果更好。

更需要说明的是支撑板13起到支撑作用。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，通风机构包括设置于冷却箱2顶部的出风壳5，出风壳5的一侧通过螺栓固定连接有出风筒6，底板1的一侧边缘通过螺栓固定连接有底座，底座的顶部活动连接有短轴，短轴的一端活动连接有扇叶16，短轴的另一端通过螺栓固定连接有第二辅助锥齿轮。

其中，连接轴贯穿出风筒6的外壁，底座也贯穿出风筒6的外壁。

具体的是从而带动扇叶16转动，空气通过进风口3进入出风壳5，扇叶16转动将内部含有水分的潮湿空气不断吸出，通过出风筒6排出，加速水分的蒸发，使冷却效果更好。

需要说明的是进风口3靠近底面，地表附近的空气温度更低，具有更好的散热效果。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，挤压机构包括固定连接于冷却箱2顶部拐角处的多个固定条，固定条的一侧活动连接有挤压辊15。

其中，两个挤压辊15之间留有缝隙。

具体的是两个挤压辊15相对转动，通过挤压排出水分，实现对水分控制，防止水分的流失。

参照图1、图3和图4，在一个优选的实施方式中，传动机构包括固定设置于底板1一侧突出部分上表面的电机基座和两个安装板，电机基座的顶部通过螺栓固定连接有电机8，底板1的一侧边缘的上表面通过螺栓固定连接有U型板18，U型板18的从一侧到另一侧贯穿活动连接有连接轴，连接轴的两端分别通过螺栓固定连接有从动锥齿轮和第一辅助锥齿轮17，电机8输出轴的一端分别通过螺栓固定连接有主动齿轮19和主动带轮22，安装板的一侧贯穿活动连接有传动轴，传动轴的一端通过螺栓固定连接有从动齿轮20，传动轴的中间位置通过螺栓固定连接有主动锥齿轮21，传送辊12的一端通过螺栓固定连接有延长轴，延长轴的一端通过螺栓固定连接有从动带轮，主动带轮22和从动带轮之间缠绕有传动皮带27。

其中，第一辅助锥齿轮17和第二辅助锥齿轮啮合，主动齿轮19和从动齿轮20啮合，主动锥齿轮21和从动锥齿轮啮合。

具体的是启动电机8，电机8转动带动主动齿轮19、从动齿轮20转动，从而带动主动带轮22和从动带轮转动，使传送辊12转动，主动锥齿轮21和从动锥齿轮转动，带动第一辅助锥齿轮17和第二辅助锥齿轮转动，从而带动扇叶16转动。

参照图5和图6，在一个优选的实施方式中，预紧机构包括设置于底板1两端边缘上表面的两个安装环9，安装环9的圆周外壁上贯穿活动连接有多个滑动杆31，滑动杆31的一端套接有预紧弹簧29，滑动杆31的一端通过螺栓固定连接有预紧块33，预紧块33的底部通过螺栓固定连接有韧性环30，韧性环30的一侧插接有PE管10，韧性环30的一侧通过螺栓固定连接有多个间隔钢索14，韧性环30外表面的槽内套接有预紧钢绳32，韧性环30的底部安装有自紧机构。

其中，预紧弹簧29的一端与安装环9的内壁固定连接，另一端与预紧块33固定连接，预紧钢绳32的一端固定。

具体的是PE管10通过辅助辊11并穿过韧性环30，再经过传送辊12的传送，预紧钢绳32勒紧韧性环30，使韧性环30套在PE管10上，从而间隔钢索14与PE管10的外壁紧贴。

更需要说明的是韧性环30的材质具有弹性，可以一定程度的变形。

参照图6和图7，在一个优选的实施方式中，自紧机构包括设置于安装环9内壁上的自紧架，自紧架的一侧活动连接有转动板36，转动板36的一侧活动连接有缠绕辊35，缠绕辊35的另一端通过螺栓固定连接有第一预紧轮38，转动板36的一侧活动连接有第二预紧轮，第一预紧轮38和第二预紧轮之间缠绕有预紧皮带39。

其中，缠绕辊35穿过转动板36和自紧架。

具体的是PE管10的表面不断摩擦第二预紧轮，迫使第二预紧轮转动，带动第一预紧轮38转动，使预紧钢绳32不断缠绕在缠绕辊35上。

更需要说明的是辅助弹簧37的作用是在PE管10停止传送时，第一预紧轮38和第二预紧轮停止转动，预紧力消失，使转动板36的第二预紧轮贴紧在PE管10上。

参照图7和图8，在一个优选的实施方式中，储水机构包括设置于冷却箱2顶部边缘的水箱7，水箱7的顶部开设有气压孔24，水箱7的顶部插接有进水管26，进水管26的一端安装有电磁阀25，水箱7的底部开设有出水孔45，水箱7底部一侧通过螺栓固定连接有多个插杆43，插杆43的一端活动连接有滑动板44，滑动板44的底部通过螺栓固定连接有钢球42，冷却箱2的顶部边缘通过螺栓固定连接有链两个侧板，侧板的一侧活动连接有控制轴，控制轴的一端通过螺栓固定连接有曲槽滚轮41，控制轴的另一端通过螺栓固定连接有吸水辊40。

其中，水箱7的一侧安装有用于固定进水管26的固定架，曲槽滚轮41上开设有曲线槽，滑动板44上开设有通孔。

具体的是吸水辊40不断滚动，带动曲槽滚轮41转动，曲槽滚轮41的转动使钢球42在曲槽内滑动，使滑动板44前后滑动，在滑动板44上的通孔与出水孔45的位置一致时，水箱7内部的水会流出，吸水辊40吸水，在传送过程中，不断将水分留在PE管10上，可以持续对PE管10进行冷却。

更需要说明的是吸水辊40的材质为海绵，具有吸水的特性。

参照图1、图2、图3和图4，在一个优选的实施方式中，纤维带机构包括固定连接于底板1边缘上表面的辅助板，辅助板的一侧活动连接有辅助传送辊，连接轴的一端通过螺栓固定连接有动力辊23，动力辊23、辅助传送辊和间隔钢索14的外部缠绕有纤维带4。

其中，纤维带4的材质是吸水的纤维材质，表面有摩擦力且有一定的韧性。

具体的是动力辊23对纤维带4的传送，起到驱动的作用，利用动力辊23的传送，实现纤维带4的循环使用，纤维带4的传送不断与吸水辊40摩擦，吸水辊40吸水，并与纤维带4不断接触，纤维带4吸水，在传送过程中，吸水后的纤维带4不断将水分留在PE管10上，由于纤维带4携带大量水分，纤维带4上水分的蒸发可以持续对PE管10进行冷却，使冷却效果更好。

工作原理：使用时，PE管10通过辅助辊11并穿过韧性环30，再经过传送辊12的传送，启动电机8，电机8转动带动主动齿轮19、从动齿轮20转动，从而带动主动带轮22和从动带轮转动，使传送辊12转动，使PE管10不断向前传送，PE管10的表面不断摩擦第二预紧轮，迫使第二预紧轮转动，带动第一预紧轮38转动，使预紧钢绳32不断缠绕在缠绕辊35上，预紧钢绳32勒紧韧性环30，使韧性环30套在PE管10上，从而间隔钢索14与PE管10的外壁紧贴，纤维带4缠绕在间隔钢索14的外部，并通过动力辊23、辅助传送辊、吸水辊40的传送，实现纤维带4的循环使用，纤维带4的传送不断与吸水辊40摩擦，使吸水辊40不断滚动，带动曲槽滚轮41转动，曲槽滚轮41的转动使钢球42在曲槽内滑动，使滑动板44前后滑动，在滑动板44上的通孔与出水孔45的位置一致时，水箱7内部的水会流出，吸水辊40吸水，并与纤维带4不断接触，纤维带4吸水，在传送过程中，吸水后的纤维带4不断将水分留在PE管10上，由于纤维带4携带大量水分，可以持续对PE管10进行冷却，主动锥齿轮21和从动锥齿轮转动，带动第一辅助锥齿轮17和第二辅助锥齿轮转动，从而带动扇叶16转动，空气通过进风口3进入出风壳5，扇叶16转动将内部含有水分的潮湿空气不断吸出，通过出风筒6排出，加速纤维带4上水分的蒸发，使冷却效果更好。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PE管冷却成型设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)的一侧开设有进风口(3)，所述底板(1)的位于所述冷却箱(2)内部的上表面固定连接有多个支撑板(13)，所述底板(1)的两侧边缘分别固定连接有多个固定板，所述固定板的一侧分别转动连接有辅助辊(11)和传送辊(12)；

所述冷却箱(2)的顶部安装有通风机构；

所述冷却箱(2)的顶部边缘安装有挤压机构；

所述冷却箱(2)的一侧安装有传动机构；

所述底板(1)的两侧边缘安装有预紧机构；

所述冷却箱(2)的顶部边缘安装有储水机构；

所述底板(1)的上表面安装有纤维带机构；

所述传动机构包括电机(8)、第一辅助锥齿轮(17)、U型板(18)、主动齿轮(19)、从动齿轮(20)、主动锥齿轮(21)、从动锥齿轮、主动带轮(22)、从动带轮、传动轴、传动皮带(27)、连接轴、延长轴、电机基座和安装板，所述底板(1)的一侧突出部分的上表面固定连接有电机基座和两个安装板，所述电机基座的顶部固定连接有电机(8)，所述底板(1)的一侧边缘的上表面固定连接有U型板(18)，所述U型板(18)的从一侧到另一侧贯穿转动连接有连接轴，所述连接轴的两端分别固定连接有从动锥齿轮和第一辅助锥齿轮(17)，所述电机(8)输出轴的一端分别固定连接有主动齿轮(19)和主动带轮(22)，所述安装板的一侧贯穿转动连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有从动齿轮(20)，所述传动轴的中间位置固定连接有主动锥齿轮(21)，所述传送辊(12)的一端固定连接有延长轴，所述延长轴的一端固定连接有从动带轮，所述主动带轮(22)和从动带轮之间缠绕有传动皮带(27)；

所述预紧机构包括安装环(9)、PE管(10)、间隔钢索(14)、预紧弹簧(29)、韧性环(30)、滑动杆(31)、预紧钢绳(32)、预紧块(33)，所述底板(1)两端边缘的上表面固定连接有两个安装环(9)，所述安装环(9)的圆周外壁上贯穿滑动连接有多个滑动杆(31)，所述滑动杆(31)的一端套接有预紧弹簧(29)，所述滑动杆(31)的一端固定连接有预紧块(33)，所述预紧块(33)的底部固定连接有韧性环(30)，所述韧性环(30)的一侧插接有PE管(10)，所述韧性环(30)的一侧固定连接有多个间隔钢索(14)，所述韧性环(30)外表面的槽内套接有预紧钢绳(32)，所述韧性环(30)的底部安装有自紧机构；

所述储水机构包括水箱(7)、气压孔(24)、电磁阀(25)、进水管(26)、吸水辊(40)、曲槽滚轮(41)、钢球(42)、插杆(43)、滑动板(44)、出水孔(45)、侧板、控制轴，所述冷却箱(2)的顶部边缘固定连接有水箱(7)，所述水箱(7)的顶部开设有气压孔(24)，所述水箱(7)的顶部插接有进水管(26)，所述进水管(26)的一端安装有电磁阀(25)，所述水箱(7)的底部开设有出水孔(45)，所述水箱(7)底部一侧固定连接有多个插杆(43)，所述插杆(43)的一端滑动连接有滑动板(44)，所述滑动板(44)的底部固定连接有钢球(42)，所述冷却箱(2)的顶部边缘固定连接有链两个侧板，所述侧板的一侧转动连接有控制轴，所述控制轴的一端固定连接有曲槽滚轮(41)，所述控制轴的另一端固定连接有吸水辊(40)；

所述纤维带机构包括纤维带(4)、动力辊(23)、辅助传送辊、辅助板，所述底板(1)边缘的上表面固定连接有辅助板，所述辅助板的一侧转动连接有辅助传送辊，所述连接轴的一端固定连接有动力辊(23)，所述动力辊(23)、辅助传送辊和间隔钢索(14)的外部缠绕有纤维带(4)。

2.根据权利要求1所述的一种PE管冷却成型设备，其特征在于，所述通风机构包括出风壳(5)、出风筒(6)、扇叶(16)、第二辅助锥齿轮、短轴和底座，所述冷却箱(2)的顶部固定连接有出风壳(5)，所述出风壳(5)的一侧固定连接有出风筒(6)，所述底板(1)的一侧边缘固定连接有底座，所述底座的顶部转动连接有短轴，所述短轴的一端转动连接有扇叶(16)，所述短轴的另一端固定连接有第二辅助锥齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种PE管冷却成型设备，其特征在于，所述挤压机构包括挤压辊(15)、固定条，所述冷却箱(2)的顶部拐角处固定连接有多个固定条，所述固定条的一侧转动连接有挤压辊(15)。

4.根据权利要求3所述的一种PE管冷却成型设备，其特征在于，所述自紧机构包括缠绕辊(35)、转动板(36)、辅助弹簧(37)、第一预紧轮(38)、预紧皮带(39)、第二预紧轮、自紧架，所述安装环(9)的内壁上固定连接有自紧架，所述自紧架的一侧转动连接有转动板(36)，所述转动板(36)的一侧转动连接有缠绕辊(35)，所述缠绕辊(35)的另一端固定连接有第一预紧轮(38)，所述转动板(36)的一侧转动连接有第二预紧轮，所述第一预紧轮(38)和第二预紧轮之间缠绕有预紧皮带(39)。

5.根据权利要求4所述的一种PE管冷却成型设备，其特征在于，所述辅助辊(11)和传送辊(12)的中间设计成凹陷的回转体，更有利于PE管(10)的稳定，所述纤维带(4)的材质是吸水的纤维材质，表面有摩擦力且有一定的韧性，所述支撑板(13)的位置按直线排列，两个挤压辊(15)之间留有缝隙，缝隙的宽度小于纤维带(4)的厚度。

6.根据权利要求5所述的一种PE管冷却成型设备，其特征在于，所述第一辅助锥齿轮(17)和第二辅助锥齿轮啮合，所述连接轴贯穿出风筒(6)的外壁，所述底座也贯穿出风筒(6)的外壁，所述主动齿轮(19)和从动齿轮(20)啮合，所述主动锥齿轮(21)和从动锥齿轮啮合，水箱(7)的一侧安装有用于固定进水管(26)的固定架，所述预紧弹簧(29)的一端与安装环(9)的内壁固定连接，另一端与预紧块(33)固定连接，所述预紧钢绳(32)的一端固定，另一端穿过自紧架缠绕在缠绕辊(35)，所述韧性环(30)的材质具有弹性，可以一定程度的变形，所述纤维带(4)和吸水辊(40)之间有一定的压力，所述曲槽滚轮(41)上开设有曲线槽，所述滑动板(44)上开设有通孔。