CN117243148A - 一种家禽饲养繁育设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种家禽饲养繁育设备,涉及家禽繁育技术领域,包括:孵化机,所述孵化机包括有壳体,所述的一种家禽饲养繁育设备包括有:间歇翻转机构、坏禽蛋剔除机构,所述间歇翻转机构设置于坏禽蛋剔除机构上方;通过坏禽蛋剔除机构的设置,对孵化中的禽蛋进行统一温度检测,通过温度反馈接收,对无法孵化的蛋以及坏掉的蛋进行剔除,防止无法孵化的蛋内部胚胎可能死亡,而发生腐烂,并散发出难闻的臭味或产生有害气体和细菌,传染给正常蛋,导致它们腐烂或受污染的问题,减少坏掉的蛋对正常孵化的蛋的影响,同时自动剔除更有助于提高孵化机内部空间使用率,提高孵化效率,更利于家禽饲养时的禽蛋繁育。
Description
技术领域
本发明涉及家禽繁育技术领域,具体为一种家禽饲养繁育设备。
背景技术
一种常见的家禽饲养用繁育设备是孵化器。孵化器是为家禽孵化提供安全保护和温度控制的建筑物,孵化器通常由金属构建,具有适当的通风和隔离措施,禽舍的设计考虑到孵化饲养的家禽种类和数量,以及提供适宜的孵化环境,孵化器还常常配备光照设备和气候控制系统,以提供合适的光照、温度和湿度条件,这些设备能够精确地调节光照、温度和湿度等环境条件,为家禽蛋的孵化过程提供最适宜的环境。这些设备不仅可以提高孵化的成功率,还能促进家禽的孵化繁殖和生长,使整个饲养过程更加高效和稳定。
现有装置中,由于正常孵化过程中,禽蛋需要定期翻转,以保证胚胎的正常发育,但一些孵化器的旋转机制可能不够稳定,在旋转时无法保证各个位置上禽蛋的均匀旋转,同时现有装置的翻转是针对整个板层进行倾斜转动,而不同位置的禽蛋可能有翻转程度不一的情况,这可能导致孵化过程中每一层上放置的禽蛋胚胎发育不均匀,部分蛋的胚胎可能得到更多的营养和氧气供应,而其他蛋的胚胎则得到较少的营养和氧气供应,这种不均匀的发育可能导致孵化过程中某些胚胎发育不良或死亡,同时翻转程度不一致会使得一些蛋衣可能会黏附在蛋壳内,导致胚胎无法自由转动,影响发育。此外,不均匀的翻转也可能导致胚胎发育时的压力分布不均,导致畸形的孵化,影响孵化的成功率。
在现有孵化过程中,即使在筛选出看似合适的禽蛋进行孵化时,仍然可能出现个别禽蛋无法孵化出的情况,通过禽蛋外在无法发觉问题,需要人工通过透光器或其他装置定期查看孵化过程中的禽蛋,通过观察蛋内的胚胎发育情况来确定哪些蛋是无法孵化的,对其进行拿取剔除,防止无法孵化的蛋内部胚胎可能死亡,而发生腐烂,并散发出难闻的臭味或产生有害气体和细菌,传染给正常蛋,导致它们腐烂或受污染,影响到其他正常孵化的蛋,同时占据孵化器中的空间,降低孵化器的使用率以及孵化效率。
故而提出了一种家禽饲养繁育设备,来解决以上的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种家禽饲养繁育设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种家禽饲养繁育设备,包括:孵化机,所述孵化机包括有壳体,所述壳体外壳上方设置有控制器,所述壳体外壳一侧设置有透明观察壳,所述控制器位于透明观察壳上方,所述的一种家禽饲养繁育设备包括有:间歇翻转机构、坏禽蛋剔除机构,所述间歇翻转机构设置于坏禽蛋剔除机构上方;
间歇翻转机构包括有用于抵触蛋面使其缓慢翻转的翻转柱;
坏禽蛋剔除机构包括有用于承托稳固鸡蛋的L形承托转块。
作为优选的,所述间歇翻转机构还包括有收集板,所述收集板活动连接于壳体内腔表面,所述收集板上开设有等距同等大小的圆弧槽,所述收集板的下方设置有驱动蜗杆,所述驱动蜗杆的两端转动连接于壳体内壁,所述收集板的底部固定连接有对称固定块,所述对称固定块主要用于支撑驱动蜗杆,所述驱动蜗杆转动连接于对称固定块。
作为优选的,所述间歇翻转机构还包括有摆动轴,所述摆动轴转动连接于驱动蜗杆两端,所述摆动轴上开设有辅助槽,所述驱动蜗杆远离收集板的一面传动连接有涡轮,所述涡轮活动在辅助槽内,所述涡轮的两侧有延长柱且延长柱穿过摆动轴,所述涡轮的两侧延长柱固定连接有U形连接架,所述翻转柱固定连接于U形连接架远离涡轮的一面。
作为优选的,所述坏禽蛋剔除机构还包括有蛋类孵化盒,所述蛋类孵化盒活动连接于壳体的内腔表面,所述蛋类孵化盒位于收集板的上方,所述蛋类孵化盒上等距开设有若干个繁育腔体,所述繁育腔体数量与收集板上开设的圆弧槽一致,所述繁育腔体的侧壁设置有温感传感器,所述温感传感器的正对面设置有温感接收器,所述温感接收器固定连接于繁育腔体的内腔表面。
作为优选的,所述坏禽蛋剔除机构还包括有活动槽,所述活动槽开设于繁育腔体的表面,所述活动槽位于温感接收器下方,所述活动槽上滑动连接有齿条,所述齿条靠近蛋类孵化盒一面固定连接有拉伸绳,所述繁育腔体内腔表面固定连接有电磁条,所述繁育腔体内腔底面固定连接有十字槽道盘,所述十字槽道盘上转动连接有齿轮,所述齿轮上开设有转动槽,所述齿轮与齿条相啮合,所述转动槽位置与十字槽道盘槽的位置相对应,所述L形承托转块活动连接于转动槽以及十字槽道盘内。
作为优选的,所述收集板上开设的圆弧槽上设置有海绵材质,所述驱动蜗杆为多个蜗杆组成,所述驱动蜗杆与涡轮相适配,所述对称固定块数量与收集板上开设的槽一致。
作为优选的,所述辅助槽与收集板上开设的槽道数量一致,所述U形连接架数量与涡轮一致,所述涡轮与辅助槽相适配,所述翻转柱为每四个一组设置于辅助盘上,所述翻转柱前端为圆弧状橡胶材质。
作为优选的,所述温感传感器与温感接收器相适配。
作为优选的,所述活动槽与齿条相适配,所述齿条为可磁吸材质,所述电磁条与齿条通过控制器控制电磁吸状态,所述L形承托转块数量为四个,所述L形承托转块与转动槽配合使用,所述十字槽道盘、转动槽圆心位置均设置有通槽。
与现有技术相比,本发明提供了一种家禽饲养繁育设备,具备以下有益效果:
1、通过间歇翻转机构的设置,对孵化中的禽蛋进行定时缓慢转动,以用来保证胚胎的正常发育,防止孵化器中设置的旋转机制不够稳定,而造成禽蛋无法均匀旋转的问题,使得各个位置的禽蛋翻转程度保持一致,进一步提高胚胎发育的均匀性,每个孵化的禽蛋都可以得到足够的营养以及氧气供应,防止孵化过程中某些胚胎发育不良或缺氧死亡,同时防止蛋衣粘附在蛋壳内壁,导致胚胎无法自由旋转的问题,保证胚胎发育时的压力分布均匀,减少畸形孵化,提高孵化繁殖的成功率。
2、通过坏禽蛋剔除机构的设置,对孵化中的禽蛋进行统一温度检测,通过温度反馈接收,对无法孵化的蛋以及坏掉的蛋进行剔除,防止无法孵化的蛋内部胚胎可能死亡,而发生腐烂,并散发出难闻的臭味或产生有害气体和细菌,传染给正常蛋,导致它们腐烂或受污染的问题,减少坏掉的蛋对正常孵化的蛋的影响,同时自动剔除更有助于提高孵化机内部空间使用率,提高孵化效率,更利于家禽饲养时的禽蛋繁育。
3、通过间歇翻转机构和坏禽蛋剔除机构的配合使用,更好的对孵化中的禽蛋进行辅助措施,减少现有技术中所在的翻转不均的问题,保证各个禽蛋翻转一致,以确保禽蛋在孵化机内循环恒温系统的作用下均匀受热以及蛋内的营养均衡,同时定期翻转鸡蛋有助于防止胚胎在蛋内黏附,促进胚胎的正常发育,在L形承托转块对蛋进行支撑时也更好的减少蛋与孵化器的接触面,使得蛋壳表面湿度均衡,保证蛋壳内外的透气性,更利于胚胎内的水分交换和正常的呼吸作用,使内部胚胎更好的正常发育,提高饲养繁育率。
附图说明
图1为本发明所示的一种较佳角度整体结构图;
图2为本发明整体前视结构图;
图3为本发明间歇翻转机构部分结构图;
图4为本发明图3中A处放大结构图;
图5为本发明间歇翻转机构、坏禽蛋剔除机构部分结构图;
图6为本发明坏禽蛋剔除机构部分俯视结构图;
图7为本发明坏禽蛋剔除机构部分结构图;
图8为本发明坏禽蛋剔除机构部分剖切结构图。
图中:
1、孵化机;101、壳体;102、控制器;103、透明观察壳;
2、间歇翻转机构;201、收集板;202、驱动涡杆;203、对称固定块;204、摆动轴;205、辅助槽;206、涡轮;207、U形连接架;208、辅助盘;209、翻转柱;
3、坏禽蛋剔除机构;301、蛋类孵化盒;302、繁育腔体;303、温感传感器;304、温感接收器;305、活动槽;306、齿条;307、齿轮;308、电磁条;309、十字槽道盘;310、转动槽;311、L形承托转块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例
请参照图1至图5所示:
为解决技术方案中所提到的问题,本申请实施例提供了一种家禽饲养繁育设备,包括:孵化机1,孵化机1包括有壳体101,壳体101外壳上方设置有控制器102,壳体101外壳一侧设置有透明观察壳103,控制器102位于透明观察壳103上方,一种家禽饲养繁育设备包括有:间歇翻转机构2、坏禽蛋剔除机构3,间歇翻转机构2主要用于间歇性对蛋进行缓慢翻转,坏禽蛋剔除机构3主要用于将孵化过程中的坏蛋剔除,间歇翻转机构2设置于坏禽蛋剔除机构3上方;
间歇翻转机构2包括有用于抵触蛋面使其缓慢翻转的翻转柱209,间歇翻转机构2还包括有收集板201,收集板201主要用于收集坏的蛋,收集板201上开设的圆弧槽上设置有海绵材质,收集板201活动连接于壳体101内腔表面,收集板201上开设有等距同等大小的圆弧槽,收集板201的下方设置有驱动蜗杆202,驱动蜗杆202为多个蜗杆组成,驱动蜗杆202的两端转动连接于壳体101内壁,收集板201的底部固定连接有对称固定块203,对称固定块203数量与收集板201上开设的槽一致,对称固定块203主要用于支撑驱动蜗杆202,驱动蜗杆202转动连接于对称固定块203;
间歇翻转机构2还包括有摆动轴204,摆动轴204转动连接于驱动蜗杆202两端,摆动轴204上开设有辅助槽205,辅助槽205与收集板201上开设的槽道数量一致,涡轮206与辅助槽205相适配,驱动蜗杆202远离收集板201的一面传动连接有涡轮206,涡轮206活动在辅助槽205内,涡轮206的两侧有延长柱且延长柱穿过摆动轴204,涡轮206的两侧延长柱固定连接有U形连接架207,U形连接架207数量与涡轮206一致,U形连接架207主要用于固定辅助盘208以及翻转柱209使其随着涡轮206的运动而运动,翻转柱209固定连接于U形连接架207远离涡轮206的一面,翻转柱209为每四个一组设置于辅助盘208上;
其中:驱动蜗杆202与涡轮206相适配。
翻转柱209前端为圆弧状橡胶材质。
现有技术中,现有装置的翻转是针对整个板层进行倾斜转动,而不同位置的禽蛋可能有翻转程度不一的情况,这可能导致孵化过程中每一层上放置的禽蛋胚胎发育不均匀,与现有技术相对比,本实施例的实施通过间歇翻转机构2的设置,对孵化中的禽蛋进行定时缓慢转动,以用来保证胚胎的正常发育,使得各个位置的禽蛋翻转程度保持一致,进一步提高胚胎发育的均匀性,提高孵化繁殖的成功率。
更进一步的实施例:请参照图5至图8所示:
坏禽蛋剔除机构3还包括有蛋类孵化盒301,蛋类孵化盒301主要用于每个家禽类蛋进行放置,蛋类孵化盒301活动连接于壳体101的内腔表面,蛋类孵化盒301位于收集板201的上方,首层蛋类孵化盒301固定连接于壳体101的内腔顶面,蛋类孵化盒301上等距开设有若干个繁育腔体302,繁育腔体302主要用于将每个蛋隔离孵化,繁育腔体302数量与收集板201上开设的圆弧槽一致,繁育腔体302的侧壁设置有温感传感器303,温感传感器303主要用于对孵化中的蛋进行温感检测,温感传感器303的正对面设置有温感接收器304,温感接收器304主要用于接收温感检测结果并作出相应的反应,温感接收器304固定连接于繁育腔体302的内腔表面;
坏禽蛋剔除机构3还包括有活动槽305,活动槽305开设于繁育腔体302的表面,活动槽305位于温感接收器304下方,活动槽305上滑动连接有齿条306,齿条306主要用于检测出坏蛋后产生电联,与齿轮307啮合让坏蛋下落到收集板201上,齿条306靠近蛋类孵化盒301一面固定连接有拉伸绳,电磁条308与齿条306通过控制器102控制电磁吸状态,电磁条308主要用于吸附齿条306,繁育腔体302内腔表面固定连接有电磁条308,繁育腔体302内腔底面固定连接有十字槽道盘309,十字槽道盘309上转动连接有齿轮307,齿轮307上开设有转动槽310,齿轮307与齿条306相啮合,转动槽310位置与十字槽道盘309槽的位置相对应,L形承托转块311活动连接于转动槽310以及十字槽道盘309内,L形承托转块311数量为四个,L形承托转块311与转动槽310配合使用,十字槽道盘309、转动槽310圆心位置均设置有通槽;
其中:温感传感器303与温感接收器304相适配。
活动槽305与齿条306相适配。
齿条306为可磁吸材质。
现有技术中,仍然可能出现个别禽蛋无法孵化出的情况,通过禽蛋外在无法发觉问题,需要人工通过透光器或其他装置定期查看孵化过程中的禽蛋,通过观察蛋内的胚胎发育情况来确定哪些蛋是无法孵化的,对其进行拿取剔除,与现有技术相对比,本实施例的实施通过坏禽蛋剔除机构3的设置,对孵化中的禽蛋进行统一温度检测,通过温度反馈接收,对无法孵化的蛋以及坏掉的蛋进行剔除,更好的提高孵化机1内部空间使用率,提高孵化效率,更利于家禽饲养时的禽蛋繁育。
通过上述实施例中的所有内容的工作原理如下:
初始状态下:禽蛋未放置到L形承托转块311上,驱动蜗杆202未被启动,摆动轴204未被驱动,驱动蜗杆202与涡轮206未进行传动运动,翻转柱209橡胶材质一面未接触到禽蛋,温感传感器303未启动与温感接收器304作用,电磁条308未产生电磁吸附齿条306,齿条306与齿轮307未啮合。
以下为:用于间歇性对蛋进行各角度缓慢翻转的间歇翻转机构2的工作过程
在使用时,将蛋类孵化盒301抽出,操作人员将待孵化的禽蛋放置到繁育腔体302内的L形承托转块311上,放置完后,将蛋类孵化盒301重新推放到壳体101内,启动孵化机1对放置好的禽蛋进行孵化,在孵化过程中,摆动轴204由内置定时电源连接驱动,以十二点为初始时间,分别间隔六小时进行驱动,以驱动蜗杆202为轴线进行顺时针摆动一定角度,带动通过U形连接架207连接的涡轮206进行同一角度的摆动,从而使得涡轮206在顺时针摆动时推动传动连接的驱动蜗杆202进行小范围转动,在U形连接架207摆动的同时,U形连接架207下方固定连接的辅助盘208随之摆动,进而形成左高右低的状态,在辅助盘208缓慢摆动下,其下方右侧处于较低位置的翻转柱209逐步与禽蛋进行接触,橡胶材质与鸡蛋产生较大摩擦力,在一侧翻转柱209缓慢下压的情况下,推动禽蛋进行缓慢旋转直至设定角度,继而逆向旋转至垂直状态,与禽蛋之间摩擦力消失,等待下一次启动翻转,在摆动轴204定时驱动时,驱动蜗杆202由定时电源驱动,以九点为初始时间,间隔六小时进行驱动,在驱动蜗杆202被驱动进行顺时针旋转时,与其传动连接的涡轮206在驱动蜗杆202的顺时针旋转驱使下进行另一方向的逆时针旋转设定角度,带动涡轮206两端延伸柱连接的U形连接架207随着涡轮206向逆时针方向进行摆动设定角度,在摆动时,通过辅助盘208与U形连接架207连接的翻转柱209同进行摆动运动,从而促使翻转柱209橡胶材质一端对禽蛋进行缓慢转动偏移,推动禽蛋进行缓慢转动直至涡轮206摆动设定的角度,后涡轮206反向旋转归位,逐步与禽蛋之间接触消失,直至脱离,摩擦力消失,完成禽蛋转动。
通过间歇翻转机构2的设置,对孵化中的禽蛋进行定时缓慢转动,以用来保证胚胎的正常发育,防止孵化器中设置的旋转机制不够稳定,而造成禽蛋无法均匀旋转的问题,使得各个位置的禽蛋翻转程度保持一致,进一步提高胚胎发育的均匀性,每个孵化的禽蛋都可以得到足够的营养以及氧气供应,防止孵化过程中某些胚胎发育不良或缺氧死亡,同时防止蛋衣粘附在蛋壳内壁,导致胚胎无法自由旋转的问题,保证胚胎发育时的压力分布均匀,减少畸形孵化,提高孵化繁殖的成功率。
上述工作过程请参考图1至图5。
以下为用于将孵化过程中的坏蛋剔除的坏禽蛋剔除机构3的工作过程:
在使用时,孵化过程中定时启动温感传感器303,对L形承托转块311上放置的禽蛋进行检测,由于正常孵化的蛋会产生胚胎的代谢热,因此温度检测时可以显示正常蛋的温度升高,而坏掉的蛋以及无法孵化的蛋则由于没有活动的胚胎,其温度通常比正常的蛋低或温度变化不明显,在启动温感传感器303对孵化中的蛋进行温度检测时,检测结果由温感接收器304接收并作出反馈,若检测反馈某个放置蛋以及变质或无法孵化,则温感接收器304接收到检测结果,反馈到控制器102,此时控制器102控制变质的蛋所在繁育腔体302内装置的电磁条308通电,电磁条308在电流流动时形成磁场,在磁吸作用足够的状态下,吸引齿条306向其所在位置移动,在齿条306逐步向电磁条308移动的过程中,其有齿轮307逐渐啮合,并驱动齿轮307进行逆时针旋转,使得L形承托转块311在齿轮307的逆时针旋转作用下,逐渐在十字槽道盘309上开设的槽道内向齿轮307边缘移动,其上方承托的鸡蛋在L形承托转块311的移动下逐步减少接触面,直至齿条306与齿轮307啮合消失,L形承托转块311停止运动,禽蛋由十字槽道盘309以及L形承托转块311中间开设的通槽掉落到收集板201上进行收集,由于收集板201为柔软材质,防止鸡蛋掉落产生损坏,之后由操作人员取出收集板201将坏掉的蛋进行处理,并对繁育腔体302上的空缺位置进行禽蛋补充,以此形成闭环。
通过坏禽蛋剔除机构3的设置,对孵化中的禽蛋进行统一温度检测,通过温度反馈接收,对无法孵化的蛋以及坏掉的蛋进行剔除,防止无法孵化的蛋内部胚胎可能死亡,而发生腐烂,并散发出难闻的臭味活产生有害气体和细菌,传染给正常蛋,导致它们腐烂或受污染的问题,减少坏掉的蛋对正常孵化的蛋的影响,同时自动剔除更有助于提高孵化机1内部空间使用率,提高孵化效率,更利于家禽饲养时的禽蛋繁育。
上述工作过程请参考图5至图8。
总述:通过间歇翻转机构2和坏禽蛋剔除机构3的配合使用,更好的对孵化中的禽蛋进行辅助措施,减少现有技术中所在的翻转不均的问题,保证各个禽蛋翻转一致,以确保禽蛋在孵化机1内循环恒温系统的作用下均匀受热以及蛋内的营养均衡,同时定期翻转鸡蛋有助于防止胚胎在蛋内黏附,促进胚胎的正常发育,在L形承托转块311对蛋进行支撑时也更好的减少蛋与孵化器的接触面,使得蛋壳表面湿度均衡,保证蛋壳内外的透气性,更利于胚胎内的水分交换和正常的呼吸作用,使内部胚胎更好的正常发育,提高饲养繁育率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种家禽饲养繁育设备,包括:孵化机(1),所述孵化机(1)包括有壳体(101),所述壳体(101)外壳上方设置有控制器(102),所述壳体(101)外壳一侧设置有透明观察壳(103),所述控制器(102)位于透明观察壳(103)上方,其特征在于,所述的一种家禽饲养繁育设备包括有:间歇翻转机构(2)、坏禽蛋剔除机构(3),所述间歇翻转机构(2)设置于坏禽蛋剔除机构(3)上方;
间歇翻转机构(2)包括有用于抵触蛋面使其缓慢翻转的翻转柱(209);
坏禽蛋剔除机构(3)包括有用于承托稳固鸡蛋的L形承托转块(311)。
2.根据权利要求1所述的一种家禽饲养繁育设备,其特征在于:所述间歇翻转机构(2)还包括有收集板(201),所述收集板(201)活动连接于壳体(101)内腔表面,所述收集板(201)上开设有等距同等大小的圆弧槽,所述收集板(201)的下方设置有驱动蜗杆(202),所述驱动蜗杆(202)的两端转动连接于壳体(101)内壁,所述收集板(201)的底部固定连接有对称固定块(203),所述对称固定块(203)主要用于支撑驱动蜗杆(202),所述驱动蜗杆(202)转动连接于对称固定块(203)。
3.根据权利要求2所述的一种家禽饲养繁育设备,其特征在于:所述间歇翻转机构(2)还包括有摆动轴(204),所述摆动轴(204)转动连接于驱动蜗杆(202)两端,所述摆动轴(204)上开设有辅助槽(205),所述驱动蜗杆(202)远离收集板(201)的一面传动连接有涡轮(206),所述涡轮(206)活动在辅助槽(205)内,所述涡轮(206)的两侧有延长柱且延长柱穿过摆动轴(204),所述涡轮(206)的两侧延长柱固定连接有U形连接架(207),所述翻转柱(209)固定连接于U形连接架(207)远离涡轮(206)的一面。
4.根据权利要求1所述的一种家禽饲养繁育设备,其特征在于:所述坏禽蛋剔除机构(3)还包括有蛋类孵化盒(301),所述蛋类孵化盒(301)活动连接于壳体(101)的内腔表面,所述蛋类孵化盒(301)位于收集板(201)的上方,所述蛋类孵化盒(301)上等距开设有若干个繁育腔体(302),所述繁育腔体(302)数量与收集板(201)上开设的圆弧槽一致,所述繁育腔体(302)的侧壁设置有温感传感器(303),所述温感传感器(303)的正对面设置有温感接收器(304),所述温感接收器(304)固定连接于繁育腔体(302)的内腔表面。
5.根据权利要求4所述的一种家禽饲养繁育设备,其特征在于:所述坏禽蛋剔除机构(3)还包括有活动槽(305),所述活动槽(305)开设于繁育腔体(302)的表面,所述活动槽(305)位于温感接收器(304)下方,所述活动槽(305)上滑动连接有齿条(306),所述齿条(306)靠近蛋类孵化盒(301)一面固定连接有拉伸绳,所述繁育腔体(302)内腔表面固定连接有电磁条(308),所述繁育腔体(302)内腔底面固定连接有十字槽道盘(309),所述十字槽道盘(309)上转动连接有齿轮(307),所述齿轮(307)上开设有转动槽(310),所述齿轮(307)与齿条(306)相啮合,所述转动槽(310)位置与十字槽道盘(309)槽的位置相对应,所述L形承托转块(311)活动连接于转动槽(310)以及十字槽道盘(309)内。
6.根据权利要求2所述的一种家禽饲养繁育设备,其特征在于:所述收集板(201)上开设的圆弧槽上设置有海绵材质,所述驱动蜗杆(202)为多个蜗杆组成,所述驱动蜗杆(202)与涡轮(206)相适配,所述对称固定块(203)数量与收集板(201)上开设的槽一致。
7.根据权利要求3所述的一种家禽饲养繁育设备,其特征在于:所述辅助槽(205)与收集板(201)上开设的槽道数量一致,所述U形连接架(207)数量与涡轮(206)一致,所述涡轮(206)与辅助槽(205)相适配,所述翻转柱(209)为每四个一组设置于辅助盘(208)上,所述翻转柱(209)前端为圆弧状橡胶材质。
8.根据权利要求4所述的一种家禽饲养繁育设备,其特征在于:所述温感传感器(303)与温感接收器(304)相适配。
9.根据权利要求5所述的一种家禽饲养繁育设备,其特征在于:所述活动槽(305)与齿条(306)相适配,所述齿条(306)为可磁吸材质,所述电磁条(308)与齿条(306)通过控制器(102)控制电磁吸状态,所述L形承托转块(311)数量为四个,所述L形承托转块(311)与转动槽(310)配合使用,所述十字槽道盘(309)、转动槽(310)圆心位置均设置有通槽。
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