CN117242011A - 用于包装的开启装置和包装 - Google Patents
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Abstract
描述了一种用于包装(1)的开启装置(3)，该包装具有指定倾倒开口并填充有可倾倒产品，指定倾倒开口覆盖有分离膜。开启装置(3)包括：至少一个套环(15、15')，其限定在套环(15、15')的入口开口(18)和套环(15、15')的倾倒出口(19)之间延伸的流动通道(16)，入口开口(18)配置成允许可倾倒产品进入流动通道(16)，倾倒出口(19)配置成允许可倾倒产品从流动通道(16)流出；以及，切割器(17)，其配置成破坏分离膜，并且至少部分地布置在流动通道(16)内。开启装置(3)包括固位装置(30)，固位装置(30)具有从套环(21)的内表面(20)突出的固位元件(31、31')及连接到切割器(17)的互作用型元件(32)。固位元件(31、31')和互作用型元件(32)被配置成彼此相互作用，以阻止切割器(17)移动离开流动通道(16)并穿过倾倒出口(19)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于包装(特别是用于复合包装)的开启装置，该包装填充有可倾倒产品，甚至更特别地填充有可倾倒食品。
本发明还涉及一种包装，其具有填充有可倾倒产品(甚至更特别地填充有可倾倒食品)的主体以及布置在该主体上的开启装置。
背景技术
众所周知，诸如果汁、UHT(经超高温处理的)牛奶、酒、番茄酱等的许多液体或可倾倒食品在由复合包装材料制成的包装中销售。
一个典型示例是称为无菌利乐包(Tetra Brik Aseptic(注册商标))的用于可倾倒食品的平行六面体形状的包装，它是通过密封和折叠层压片材包装材料制成的。该包装材料具有多层结构，该多层结构包括纸板和/或纸质基底层，基底层的两侧均覆盖有热封塑料材料层(例如聚乙烯层)。如果是用于长期储存产品的无菌包装，包装材料还包括阻氧材料层(例如，铝箔)，其叠加在热封塑料材料层上，然后又被另一热封塑料材料层覆盖，该另一热封塑料材料层形成包装的最终接触食品的内表面。
一些已知的包装(特别是由包装材料形成的包装的相应密封主体)包括指定倾倒开口，其允许将可倾倒产品从包装中倒出。通常，指定倾倒开口被分离膜覆盖，分离膜将主体的内部空间与外部环境隔离，并且在第一次将可倾倒产品倒出之前，要将该分离膜打开或移除或破坏或切割开或刺穿。还已知的是，将具有套环和封闭件的开启装置布置在主体上的指定倾倒开口周围，以便能够控制可倾倒产品从主体倒出并通过套环。因此，套环具有倾倒出口，以便允许可倾倒产品从包装的受控地倒出，并且封闭件允许选择性地关闭和打开倾倒出口。
一些已知的开启装置包括切割器，以便以受控的方式刺穿和/或打开和/或切割覆盖指定倾倒开口的分离膜。
尽管这样的开启装置的效果令人满意，但业界仍认为有必要进一步改进开启装置和/或具有开启装置的包装。
发明内容
因此，本发明的目的是以简单且低成本的方式提供一种改进的用于包装(特别是复合包装)的开启装置，该包装填充有可倾倒产品，甚至更特别地填充有可倾倒食品。
本发明的另一目的是以直接且低成本的方式提供一种包装，该包装具有填充有可倾倒产品(特别是填充有可倾倒食品)的主体以及施加在该主体上的开启装置。
根据本发明，提供了一种根据独立权利要求所述的开启装置。
开启装置的进一步有利实施例在相应的从属权利要求中详述。
根据本发明，还提供了根据权利要求14或15所述的包装。
附图说明
下面将结合附图举例说明本发明的两个非限制性实施例，其中：
图1是根据本发明的第一实施例的具有主体和开启装置的包装体的示意性透视图，其中为了清楚起见，去除了一些部件；
图2是图1的开启装置的分解图，其中为了清楚起见，去除了一些部件；
图3是图1的开启装置的剖视图，其中为了清楚起见，去除了一些部件；
图4是图1的开启装置的一部分的透视图，其中为了清楚起见，去除了一些部件；
图5是根据本发明第二实施例的开启装置的一部分的透视图，其中为了清楚起见，去除了一些部件。
具体实施方式
标记1指示整个包装，特别是复合包装，其包括：
-主体2，特别是复合主体，更特别是密封复合主体，其填充有可倾倒产品，特别是可倾倒食品，并且特别具有指定倾倒开口(未示出且已知如此)，该指定倾倒开口被配置为允许可倾倒产品从主体2中倒出；以及
-开启装置3，特别是由聚合物形成的开启装置，其安装到主体2上，特别是安装到主体2的指定倾倒开口周围。
主体2可由多层包装材料(特别是以幅材的形式提供的多层包装材料)获得。包装材料可包括至少一纤维材料层(诸如，例如纸质或纸板层)以及至少两个热封塑料材料层(例如，聚乙烯层)，纤维材料层插在该至少两个热封塑料材料层彼此之间。这两个热封塑料材料层中的一个热封塑料材料层可限定主体2的内表面，该内表面接触可倾倒产品。
优选地，包装材料还可包括特别是布置在热封塑料材料层之一和纤维材料层之间的气体和光阻隔材料层，例如铝箔或乙烯乙烯醇(EVOH)膜。更优选地，包装材料还可包括插置在气体和光阻隔材料层和纤维材料层之间的另一热封塑料材料层。
根据优选的非限制性实施例，开启装置3是在形成、填充和密封主体2之前、期间或之后，通过模制工艺和/或粘合剂粘合和/或超声波粘合和/或焊接施加到主体2的。
或者，可在将包装材料布置在包装机内之前，或者在包装机内推进包装材料以由包装材料形成、填充和密封主体2期间，将开启装置3施加到包装材料上。
根据一些可能的非限制性实施例，主体2可包含可倾倒食品，诸如水、牛奶、乳基饮料、酸奶饮料、咖啡基饮料、果汁、含果肉的饮料、番茄酱、盐、糖等。
特别参考图1，主体2可沿着中心(纵向)轴线A延伸。
具体地，包装2可包括第一壁4，第一壁4具体地横向于中心轴线A，甚至更具体地垂直于中心轴线A，主体2从该第一壁4沿中心轴线A延伸。优选地，第一壁4可限定包装2的支撑表面，该支撑表面在使用时可与在使用时例如暴露在销售点内、放置在储藏室内、放置在冰箱或类似物内的支撑件(诸如，例如架子)接触。具体地，当布置在支撑件上时，第一壁4可限定底壁。
此外，主体2还可包括侧壁5，侧壁5(固定地)连接到第一壁4，并从第一壁4延伸，特别是基本上平行于中心轴线A地从第一壁延伸。
另外，主体2还可包括第二壁6，第二壁6与第一壁4相对，并且(固定地)连接到侧壁5。换句话说，侧壁5可插置在第一壁4和第二壁6之间。具体地，当布置在支撑件上时，第二壁6可限定顶壁。
根据非限制性实施例，第一壁4和第二壁6可彼此平行。
或者，第一壁4和第二壁6可相对于彼此倾斜。换句话说，第二壁6可限定斜顶或山形顶。
特别地，第二壁6可包括指定的倾倒开口。
此外，主体2可包括分离膜，该分离膜覆盖指定倾倒开口，以便使主体2的内部空间7与外部环境隔离。另外，分离膜至少部分地(且不可逆地)易破损(即，可打开和/或可破裂和/或可切割和/或可刺穿的)，特别是允许损失分离膜的完整性，这进而允许将可倾倒产品从主体2中倒出。
优选地，分离膜可包含气体和光阻隔材料，例如铝箔或乙烯乙烯醇(EVOH)薄膜。
根据优选的非限制性实施例，分离膜由包装材料的一部分(特别是不同于纤维材料层的包装材料层的一部分)限定。优选地，气体和光阻隔材料层的一部分可限定分离膜。
具体参考图1至图4，开启装置3至少包括：
-特别是与指定倾倒开口对齐的套环15，其限定用于可倾倒产品的流动通道16；以及
-(环形)切割器17，其被配置为破坏(即破裂和/或切割和/或刺穿和/或打开)分离膜，并且至少部分地布置在套环15和/或流动通道16内。
更详细地，套环15可包括入口开口18和倾倒出口19，入口开口18被配置成允许可倾倒产品特别是从内部空间7进入流动通道16，倾倒出口19被配置成允许可倾倒产品从流动通道16(和套环15)流出。
甚至更详细地，在使用中并且一旦分离膜的完整性由于切割器17的操作而丧失(参见下面进一步的更多细节)，可倾倒产品可以从内部空间7流过指定倾倒开口和/或入口开口18进入流动通道16，然后通过流动通道16并从倾倒出口19流出。
更具体地，流动通道16可在入口开口18和倾倒出口19之间延伸。
更详细地，套环15可包括面向和/或界定流动通道16的内表面20，并且特别地还包括与内表面20相对(即，背对流动通道16)的外表面21。
此外，套环15和/或流动通道16可沿着中心轴线B延伸。
优选地，套环15的垂直于中心轴线B的横截面可具有环形横截面轮廓。
甚至更优选地，套环15和/或入口开口18和/或倾倒出口19(特别是其垂直于中心轴线B的横截面)可具有(基本上)圆形的横截面轮廓。
切割器17布置在流动通道16内，特别是可移动地布置在流动通道16内。
优选地，切割器17可至少包括被构造成破坏分离膜的切割部分22。特别地，切割部分22可包括(弯曲的)锯片，特别是由(弯曲的)锯片组成。
具体地，切割器17可布置在静止位置和活动位置，在静止位置中，切割器17与分离膜分离(以保证分离膜的完整性)，在活动位置中，切割器17(特别是切割部分22)被配置为破坏分离膜。
甚至更具体地，当包装1被提供给最终客户时，切割器17可被布置在静止位置，并且分离膜是完好的。
当切割器17分别处于静止位置和活动位置时，切割器17可相对于中心轴线B被布置在第一轴向位置和第二轴向位置处。
优选地，当切割器17处于静止位置和/或第一轴向位置时，切割器17可(基本上)完全布置在流动通道16内。
当切割器17处于活动位置和/或第二轴向位置时，切割器17可至少部分地延伸出流动通道16并通过入口开口18。具体地，至少切割部分22可延伸出流动通道16并通过入口开口18。
更详细地，切割器17在处于静止位置时可比处于活动位置时更靠近倾倒出口19。
优选地，切割器17同轴地布置在套环15和/或流动通道16内。
如下面将进一步更详细地解释的，切割器17可被配置成当在使用中在静止位置和活动位置之间移动时，至少沿着中心轴线B平移。优选地，切割器17可被配置成当在使用中在静止位置和活动位置之间移动时，沿着中心轴线B平移和绕中心轴线B旋转。
具体地，在使用中，在于静止位置和活动位置之间移动期间，切割器17沿着第一方向D1移动。
更具体地，切割器17可包括环形主要部分23(即，相对于中心轴线B的横截面具有环形形状)，该环形主要部分23包括和/或承载切割部分22。
切割器17(特别是主要部分23)可包括面向内表面20(特别是至少当切割器17处于静止位置时面向内表面20)的外表面24。
优选地，开启装置3可包括驱动装置25，该驱动装置25被配置为驱动并引导切割器17从静止位置到活动位置的移动。
开启装置3还包括固位装置30，固位装置30被配置成阻止切割器17移动出流动通道16并穿过倾倒出口19。换句话说，固位装置30保证切割器17无法(意外地)穿过倾倒出口19离开流动通道16。
更详细地，固位装置30包括：
-固位元件31，其连接到内表面20，特别是从内表面20突出(并进入流动通道16)；以及
-互作用型元件(interaction element)32，其连接到切割器17(特别是外表面24)，特别是从切割器17(特别是外表面24)突出。
此外，固位元件31和互作用型元件32被配置成彼此相互作用，以便阻止切割器17移动离开流动通道16并穿过倾倒出口19。
优选地，固位元件31可与套环15一体形成，和/或互作用型元件32可与切割器17一体形成。甚至更优选地，固位元件31和套环15可被模制成单个部件，和/或切割器和互作用型元件32可被模制成单个部件。
优选地，固位元件31和/或互作用型元件32可插置在外表面24和内表面20之间。
根据一些优选的非限制性实施例，互作用型元件32可插置在固位元件31和入口开口18之间，和/或固位元件31可插置在互作用型元件32和倾倒出口19之间。
更详细地，互作用型元件32和固位元件31可被配置成彼此相互作用，使得切割器17可意外地仅在一定程度上沿着与第一方向D1相反的第二方向D2移动(如果有的话)(到极限轴向位置)，并保证切割器17无法通过倾倒开口19离开。
更具体地，互作用型元件32和固位元件31可被配置成在切割器17相对于中心轴线B定位在极限轴向位置和/或移动到极限轴向位置时彼此相互作用。特别地，当切割器17处于极限轴向位置时，切割器17可处于静止位置或者处于使切割器17比在处于静止位置时更靠近倾倒出口19的位置。
此外，极限轴向位置可限定切割器17的轴向位置，在该轴向位置，切割器17比在任何其他轴向位置都更靠近倾倒出口19。具体地，应当考虑的是，固位元件31被配置成限定和/或界定极限轴向位置，甚至更具体地，因为互作用型元件32和固位元件31之间的相互作用保证一旦切割器17到达极限轴向位置，切割器17就无法沿第二方向D2进一步移动。
另外，切割器17当处于极限轴向位置时可距入口开口18最大可能距离。
此外，互作用型元件32和固位元件31在切割器17处于极限轴向位置时可彼此相互作用。换言之，一旦切割器17已到达了极限轴向位置，切割器17沿第二方向D2的可能移动就被互作用型元件32和固位元件31之间的相互作用阻止。
特别参考图2至图4，固位元件31可包括特别是面向入口开口18的支承表面33，并且互作用型元件32可具有特别是面向倾倒出口19的接合表面34。具体地，接合表面34可被配置成(特别是在极限轴向位置时)抵靠在支承表面33上，以便阻止切割器17移动离开流动通道16并穿过倾倒出口19。
优选地，固位元件31可包括弯曲的过渡表面35，该过渡表面35面向倾倒出口19，并被配置成允许在开启装置3的组装期间将切割器17插入到流动通道16中。具体地，通过具有弯曲的过渡表面35，可保证能够(容易地)克服作用在固位元件31(特别是弯曲的过渡表面35)和切割器17之间的力。
根据图2至图4的实施例，固位元件31包括连续环，特别是由连续环组成。因此，接合表面33可具有连续的环形形状。
或者，固位元件31可以是弧形的。
此外，互作业型元件32可以包括单个部分。因此，接合表面34可包括单个接合表面34。
或者，互作用型元件32可以包括多个不同的并且特别是分开的部分。因此，接合表面34可包括多个不同的并且特别是还分开的表面部分。
更详细地并且特别参考图1至图4，开启装置3还可包括：
-底座框架40，其被配置为安装和/或安装在主体2(特别是第二壁6)上并在指定倾倒开口周围，并且承载套环15；以及
-封闭件41，其被配置成选择性地打开和关闭倾倒出口19。
更详细地，底座框架40可至少包括第一壁部分42，该第一壁部分42具有与套环15(特别是入口开口18)对齐(特别是同轴)的通道。第一壁部分42可被配置成安装和/或安装在主体2(特别是第二壁6)上并且在指定倾倒开口周围，并且可承载套环15。
另外，但不是必需的，底座框架40还可包括第二壁部分43，该第二壁部分固定到第一壁部分42，并且被配置成和/或安装到侧壁5上。
此外，开启装置3还可包括：
-耦接环44，其可旋转地布置在套环15周围，特别是使得耦接环44与套环15不可分离；以及
-连接元件，特别是系链元件，其连接到(特别是不可破坏地连接到)耦接环44和封闭件41。
有利地，封闭件41可至少在以下方面是可控的：
-关闭位置(参见图1)，在该关闭位置，封闭件41可被配置成覆盖和/或可覆盖倾倒出口19，特别是用于阻止可倾倒产品从套环15流出；以及
-打开位置(未具体示出)，在该打开位置，封闭件41可被配置成和/或可以与倾倒出口19分离，以便允许可倾倒产品流出。
具体地，当处于关闭位置时，封闭件41可以可旋转地耦接(围绕中心轴线B)到套环15。
有利地，开启装置3可包括互作用型装置45(仅部分地示出)，该互作用型装置45部分地与套环15相关联(和/或连接到套环15和/或由套环15承载)，并且部分地与封闭件41相关联(和/或连接到封闭件41和/或由封闭件41承载)，并且被配置成使得封闭件41绕中心轴线B的旋转可以将封闭件41从关闭位置移动到打开位置和/或朝向打开位置移动。
开启装置3还可包括齿突出部48，该齿突出部48与套环15相关联，并且被配置成与互作用型装置45配合，以在封闭件41旋转时将封闭件41从关闭位置移动到打开位置。具体地，封闭件41包括互作用型突出部(未示出)，其被配置为在封闭件41旋转时在互作用型装置45和齿突出部48之间滑动。换句话说，齿突出部48和互作用型装置45为互作用型突出部提供引导，以便将封闭件41从关闭位置移动到打开位置。
根据一些优选的非限制性实施例，驱动装置25可包括第一互作用型构件(未示出)(特别是折片)和第二互作用型构件46，第一互作用型构件连接至封闭件41，第二互作用型构件46连接到(特别是一体地连接到)切割器17(特别是主要部分23)。
优选地，驱动装置25还可包括凸轮机构，该凸轮机构连接到套环15和/或切割器17，并且被配置成引导切割器17从静止位置到活动位置的移动。
特别地，第一互作用型构件和第二互作用型构件可被配置成彼此相互作用，以用于驱动切割器17从静止位置到活动位置的运动的移动。
甚至更具体地，可以驱动第一互作用型构件绕中心轴线B的旋转，以用于特别是通过旋转平移运动将切割器17从静止位置移动到活动位置。
在使用中，从包装1(特别是主体2)中倒出可倾倒产品需要打开倾倒出口19并破坏分离膜。
分离膜是通过将切割器17从静止位置移动到活动位置来破坏的。这是通过第一互作用型构件绕中心轴线B旋转来实现的。
参考图5，标记15'指示根据依据本发明的开启装置的替代实施例的开启装置3的套环；由于套环15'与套环15相似，因此以下描述仅限于两者之间的差异并在可能的情况下对相同或相应的部件使用相同的附图标记。
特别地，套环15'与套环15的不同之处在于包括固位元件31'。固位元件31'与固位元件31类似，因此我们将对固位元件31'的描述限制于与固位元件31的差异。
具体地，固位元件31'包括两个或更多个环形部分47。甚至更具体地，环形部分47可以彼此分离，即环形部分47彼此不接触。
优选地，环形部分47可以围绕中心轴线B彼此有角度地移位。
根据所公开的具体实施例，环形部分47可以具有不同的尺寸和/或大小。在具体情况下，可以识别出围绕中心轴线B交替布置的两组环形部分47。
或者，所有环形部分47可以具有相同的尺寸，或者所有环形部分47可以具有不同的尺寸，或者一些环形部分47可以具有不同的尺寸。
优选地，每个环形部分47可包括支承表面33的相应部分和/或过渡表面35的相应部分。
图5的具体实施例的底座框架40包括第一壁部分42，但不包括第二壁部分43。
或者，套环15'可以是开启装置3的一部分，该开启装置3包括底座框架40，该底座框架40具有第一壁部分42和第二壁部分43。
根据前面的描述，根据本发明的开启装置3和/或包装1的优点将显而易见。
具体地，通过提供固位装置30，可以保证切割器17无法从流动通道16离开并穿过倾倒出口19。
此外，固位元件31或固位元件31'可容易地分别与套环15和套环15'组合。
然而，显然，可以对本文所述的开启装置3和/或包装1进行改变，而不背离所附权利要求所限定的保护范围。
Claims (15)
1.用于包装(1)特别是复合包装的开启装置(3)，所述包装(1)具有指定倾倒开口并且填充有可倾倒产品，所述指定倾倒开口覆盖有分离膜；
所述开启装置(3)至少包括：
套环(15、15')，所述套环(15、15')限定在所述套环(15、15')的入口开口(18)和所述套环(15、15')的倾倒出口(19)之间延伸的流动通道(16)，所述入口开口(18)被配置为允许所述可倾倒产品进入所述流动通道(16)，并且所述倾倒出口(19)被配置为允许所述可倾倒产品从所述流动通道(16)流出；以及
切割器(17)，所述切割器被配置为破坏所述分离膜，并且至少部分地布置在所述流动通道(16)内；
其中，所述套环(15、15')包括面向所述流动通道(16)的内表面(20)；
其中，所述开启装置(3)还包括固位装置(30)，所述固位装置(30)被配置成阻止所述切割器(17)移动离开所述流动通道(16)并穿过所述倾倒出口(19)；
其中，所述固位装置(30)包括从所述套环(21)的所述内表面(20)突出的固位元件(31、31')以及连接到所述切割器(17)的互作用型元件(32)；
其中，所述固位元件(31、31')和所述互作用型元件(32)被配置成彼此相互作用，以阻止所述切割器(17)移动离开所述流动通道(16)并穿过所述倾倒出口(19)。
2.根据权利要求1所述的开启装置，其中，所述套环(15、15')沿中心轴线(B)延伸；
其中，所述互作用型元件(32)和所述固位元件(31、31')被配置成在所述切割器(17)相对于所述中心轴线(B)定位在极限轴向位置和/或移动到所述极限轴向位置时彼此相互作用。
3.根据权利要求1或2所述的开启装置，其中，所述固位元件(31、31')包括面向所述入口开口(18)的支承表面(33)，且所述互作用型元件(32)具有接合表面(34)；其中，所述接合表面(34)被配置成抵靠在所述支承表面(33)上，以便阻止所述切割器(17)移动离开所述流动通道(16)并穿过所述倾倒出口(19)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的开启装置，其中，所述切割器(17)包括主要部分(23)，所述主要部分(23)承载所述切割器(17)的切割部分(22)并且具有环形的横截面；
其中，所述互作用型元件(32)从所述主要部分(23)的外表面(24)突出，面向所述套环(15、15')的所述内表面(20)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的开启装置，其中，所述固位元件(31、31')一体地连接到所述套环(15、15')，和/或所述互作用型元件(32)一体地连接到所述切割器(17)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的开启装置，其中，所述固位元件(31)包括和/或为连续环形或者为弧形。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的开启装置，其中，所述固位元件(31')包括至少两个环形部分(47)，所述环形部分(47)彼此分离。
8.根据权利要求7所述的开启装置，其中，所述固位元件(31')包括多个环形部分(47)，所述多个环形部分(47)绕所述套环(15')的中心轴线(B)彼此成角度地移位。
9.根据前述权利要求中任一项所述的开启装置，其中，所述固位元件(31、31')包括过渡表面(35)，所述过渡表面(35)面向所述倾倒出口(19)，并且被配置成允许在所述开启装置(3)的组装期间将所述切割器插入到所述流动通道(16)中。
10.根据前述权利要求中任一项所述的开启装置，其中，所述互作用型元件(32)插置在所述固位元件(31、31')和所述入口开口(18)之间，和/或所述固位元件(31、31')插置在所述倾倒出口(19)和所述互作用型元件(32)之间。
11.根据前述权利要求中任一项所述的开启装置，其中，所述切割器(17)能够布置在静止位置和活动位置，在所述静止位置中，所述切割器(17)与所述分离膜分离，在所述活动位置中，所述切割器(17)被配置为破坏所述分离膜。
12.根据权利要求11所述的开启装置，还包括驱动装置(25)，所述驱动装置(25)被配置成驱动所述切割器(17)从所述静止位置到所述活动位置的移动。
13.根据前述权利要求中任一项所述的开启装置，还包括：
底座框架(40)，其被配置为安装在和/或固定在所述主体(2)上并在所述指定倾倒开口周围，并且承载套环(15、15')；以及
封闭件(41)，其被配置成选择性地打开和关闭所述倾倒出口(19)。
14.一种包装(1)，包括：
主体(2)，其填充有可倾倒产品并具有指定倾倒开口，所述指定倾倒开口覆盖有隔离膜；以及
根据前述权利要求中任一项所述的开启装置(3)，其安装在所述指定倾倒开口周围。
15.根据权利要求14所述的包装，其中，所述主体(2)由多层包装材料形成。
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