CN117239684A - 一种逆变器及其异常关断方法和装置、一种光伏系统 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种逆变器及其异常关断方法和装置、一种光伏系统,涉及光伏技术领域,本申请的逆变电路、开关模组和控制器,开关模组串联多个开关,逆变电路输入端与直流源连接,逆变电路的输出端通过开关模组连接至电网,多个开关中的至少一开关的控制端与所述控制器独立连接;开关模组,用于在导通时,将逆变电路输出端所输出的交流电输送至电网,在关断时,暂停输送逆变电路输出端所输出的交流电;控制器用于在逆变器出现短路时,关闭逆变器驱动,并将开关模组中与控制器独立连接的至少一个开关断开。如此能够,通过控制开关模组中与控制器独立连接的开关,可断开通过该开关模组对逆变电路和电网的连接,对逆变器的短路的问题及时处理。
Description
技术领域
本申请涉及光伏技术领域,尤其涉及一种逆变器及其异常关断方法和装置、一种光伏系统。
背景技术
逆变器短路,例如,母线正极和负极对地短路,或,光伏电池板线缆对地绝缘异常,会产生光伏太阳能板PV-对地短路回路等,会对逆变器造成损害,需要及时关断逆变器。
发明内容
有鉴于此,本申请实施例提供了一种逆变器异常关断方法及一种逆变器,旨在及时关断逆变器,减少逆变器短路对逆变器造成的损坏。
第一方面,本申请提供了一种逆变器,包括:逆变电路、开关模组和控制器,所述开关模组串联多个开关,所述逆变电路输入端与直流源连接,所述逆变电路的输出端通过所述开关模组连接至电网,所述多个开关中的至少一开关的控制端与所述控制器独立连接;
所述逆变电路,用于将所述直流源输出的直流电转换为交流电;
所述开关模组,用于在导通时,将所述逆变电路输出端所输出的交流电输送至电网,在关断时,暂停输送所述逆变电路输出端所输出的交流电;
所述控制器,用于在确认所述逆变器出现短路时,关闭逆变器驱动,并将所述开关模组中与所述控制器独立连接的至少一个开关断开。
可选的,所述逆变电路为多相逆变电路,所述多相逆变电路的每一相输出端均与一开关模组连接;
各开关模组中的每一开关的控制端均与所述控制器独立连接;或者,
所述各开关模组中的第一开关的控制端均与所述控制器独立连接,且同一开关组中的第二开关的控制端共同与所述控制器连接,所述同一开关组中的第二开关与所述逆变器包括的开关模组一一对应;其中,每一开关模组中的第一开关为所述开关模组所包含的部分开关,第二开关为所述开关模组所包含的各开关中除第一开关以外的开关。
可选的,各开关模组中的每一开关的控制端均与所述控制器独立连接,则每个所述开关的控制端对应一个连接线与所述控制器连接,所述连接线用于传输所述控制器发送的开关断开信号或开关闭合信号。
可选的,所述控制器,还用于根据所述逆变电路中各个相电的输出端的电流,控制所述相电对应的开关模组中的一个开关断开;同时或依次向逆变电路连接的所有开关模组中的闭合的开关发送开关断开信号,控制所述逆变电路连接的开关模组中闭合的开关断开。
可选的,各开关模组中的第一开关的控制端均与所述控制器独立连接,且同一开关组中的第二开关的控制端共同与所述控制器连接,则每个第一开关的控制端对应一个连接线与所述控制器连接,所述同一开关组中的第二开关的控制端通过同一连接线与所述控制器连接,所述连接线用于传输所述控制器发送的开关断开信号或开关闭合信号。
可选的,每个所述开关模组有一个第一开关;
所述控制器,还用于根据所述逆变电路中各个相电的输出端的电流,控制所述相电对应的开关模组中的一个第一开关断开之后,向逆变器包括的开关组发送开关断开信号,控制所述开关组包括的第二开关断开。
可选的,每个开关模组有至少两个第一开关;
所述控制器,还用于根据所述逆变电路中各个相电的输出端的电流,控制所述相电对应的开关模组中的一个第一开关断开之后,向逆变器包括的开关组和闭合的第一开关发送开关断开信号,控制所述开关组包括的第二开关和闭合的第一开关断开。
可选的,所述控制器,还用于在确定当前的预设开关的使用满足预设条件后,从所述预设开关对应的开关模组中选择除该预设开关外的一个能作为预设开关的开关作为新的预设开关;所述预设条件包括预设使用时长或预设使用次数,所述预设开关是在控制器中预先设置用于控制所述开关模组关断的开关,所述预设开关是单独配置有一个连接线与所述控制器连接的开关。
可选的,所述逆变器短路包括逆变器光伏电池板线缆对地短路和母线正极和负极对地短路;
所述控制器,还用于在满足逆变器光伏电池板线缆对地短路的第一异常条件时,确认光伏电池板线缆对地短路;在满足母线正极和负极对地短路的第二异常条件时,确认母线的正极和负极对地短路;
所述第一异常条件包括在同一时刻,对N相逆变器的N个相电的输出端采集的电流值的矢量和的绝对值大于第一阈值,N大于1,所述第一阈值为功率变换器正常时,N个相电回路在同一时刻的电流采集值的矢量和的绝对值的最大值;或,N相交流电的N个相电的输出端的电流采集值均为正,N大于1;或,N相交流电的N个相电中任意两个相电的输出端的电流采集值均为正,N大于2;或,N个相电中至少一个相电的输出端的电流采集值超过预设值,且所述电流采集值对应的相电的输出端的电压采集值为正,所述预设值为功率变换器正常运行时所述相电的输出端的电流采集值;所述电流采集值是按照所述第一开关的开关频率对相电回路进行多次采集后确定的平均值或最大值,多次所述采集包括采集电流瞬时有效值或采集电流瞬时峰值;
所述第二异常条件包括所述母线的电压下降的斜率大于母线正常运行时的电压下降斜率,且所述母线的电压的最小值小于逆变器运行电压。
第二方面,本申请还提供了一种逆变器异常关断方法,应用于上述的逆变器中的控制器,所述方法包括:
在确定逆变器短路的情况下,关闭所述逆变器的逆变器驱动;
连续采集逆变电路每个相电的输出端的电器参数,所述电器参数为电压值或电流值中的一种或多种;
根据每个相电所述采集的电器参数,确定所述相电的电流值过零时刻;
根据所述过零时刻,断开所述相电对应的开关模组中的预设开关,所述预设开关是在所述控制器中预先设置用于控制所述开关模组关断的开关,所述预设开关是控制端与所述控制器独立连接的开关。
可选的,所述逆变器短路为逆变器光伏电池板线缆对地短路;
所述根据每个相电所述采集的电器参数,确定所述相电的电流值过零时刻,包括:
将所述相电的输出端采集的电压值从负值首次变为正值对应的时刻确定为所述相电的电流值的过零时刻一;或,
在所述相电的输出端采集的电流值随时间呈下降趋势的情况下,根据所述下降趋势的斜率,确定所述相电的电流值的过零时刻二,并将过零时刻二减开关断电延时时间得到信号时刻;
所述根据所述过零时刻,断开所述相电对应的开关模组中的预设开关,包括:
从所述过零时刻一或所述信号时刻起始的预设时间长度内,向所述相电对应的开关模组中的预设开关发送开关关断信号,断开所述预设开关,所述预设时间长度为所述相电的输出端采集的电压值从负值首次变为正值对应的时刻到所述相电的输出端采集的电压值再从所述正值首次变为负值对应的时刻之间的时间长度。
可选的,所述逆变器短路为母线正极和负极对地短路;
所述根据每个相电所述采集的电器参数,确定所述相电的电流值过零时刻,包括:
在所述相电的输出端采集的电流值随时间呈下降趋势的情况下,根据所述下降趋势的斜率,确定所述相电的电流值的过零时刻;
所述根据所述过零时刻,断开所述相电对应的开关模组中的预设开关,包括:
将过零时刻减开关断电延时时间得到信号时刻,并根据所述斜率确定所述信号时刻对应的目标电流值;
在采集到的电流值与所述目标电流值的差值的绝对值小于目标阈值时,则向所述相电对应的开关模组中的预设开关发送开关关断信号,断开所述预设开关,目标阈值为相邻两次采集的电流值的差值。
第三方面,本申请还提供了一种逆变器异常关断装置,用于上述的逆变器中的控制器,所述装置包括:
处理单元,用于在确定逆变器短路的情况下,关闭所述逆变器的逆变器驱动;
采集单元,用于连续采集逆变电路每个相电的输出端的电器参数,所述电器参数为电压值或电流值中的一种或多种;
计算单元,用于在每一相电的输出端采集的电器参数呈下降趋势的情况下,确定所述下降趋势的斜率,确定所述电器参数过零时刻;
控制单元,用于根据所述过零时刻,断开所述相电对应的开关模组中的预设开关,所述预设开关是在所述控制器中预先设置用于控制所述开关模组关断的开关,所述预设开关是控制端与所述控制器独立连接的开关。
第四方面,本申请还提供了一种光伏系统,包括太阳能板组串、逆变器,所述太阳能组串与所述逆变器的输入端连接,用于为所述逆变器提供直流电;
所述逆变器输出端与电网连接,用于将直流电源的直流电转换为交流电并输送至电网,所述逆变器采用上述的一种逆变器。
本申请实施例提供了一种逆变器及其异常关断方法和装置、一种光伏系统。本申请的逆变器中开关模组串联多个开关,逆变电路输入端与直流源连接,逆变电路的输出端通过所述开关模组连接至电网,多个开关中的至少一开关的控制端与所述控制器独立连接。控制器用于在逆变器出现短路时,关闭逆变器驱动,并将开关模组中与控制器独立连接的至少一个开关断开。如此能够,通过控制开关模组中与控制器独立连接的开关断开,即可断开通过该开关模组对逆变电路和电网的连接,减少逆变器短路对逆变器造成的损坏。
附图说明
为更清楚地说明本实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种逆变器电路示意图;
图2为本申请提供的另一种逆变器电路结构示意图;
图3(a-f)为本申请提供的一种控制器通过连接线与开关的连接结构示意图;
图4为本申请提供的又一种逆变器电路结构示意图;
图5为本申请实施例提供的一种逆变器异常关断方法的流程示意图;
图6为本申请实施例提供的一种逆变器异常关断的应用方法流程示意图;
图7为本申请实施例提供的一种逆变器异常关断装置的结构示意图。
具体实施方式
逆变器短路会对逆变器造成损害,例如光伏电池板线缆对地绝缘问题针对保护接零TN系统已成为行业级别的难题,该故障问题在光伏失效故障率中占比超过一半以上。但当光伏电池板线缆对地绝缘异常,会产生光伏太阳能板PV-对地短路回路,对逆变器造成损害。因此,需要及时关断逆变器。
当前,关断逆变器的逆变器驱动后,还需断开逆变器的多个相电的输出,如图1所示的一种逆变器电路示意图,通过D组总继电器,同时控制K1、K3和K5断开,然后再通过F组的总继电器,同时控制K2、K4和K6断开,控制逆变器多个相电的输出。但同时断开逆变器的多个相电的输出端,由于三个相电的相位不同,容易出现在关断某一个继电器时,流过继电器的电流较大,容易造成继电器损坏。
基于上述问题,本申请设置了实现依次关断逆变器各个相电输出的开关模组,该电路对应每个相电的输出端设置开关模组,该开关模组串联多个开关,每个开关可以与控制器单独连接,或,各开关模组中的第一开关的控制端均与所述控制器独立连接,且同一开关组中的第二开关的控制端共同与控制器连接,所述同一开关组中的第二开关与逆变器包括的开关模组一一对应。使控制器可以依次控制开关模组单独连接的开关,对开关模组进行断开,避免拉弧。并且,本申请关断逆变器驱动,再依次断开各个相电的开关模组,避免光伏电池板线缆对地绝缘异常时,产生光伏太阳能板PV-对地短路回路,对逆变器造成损害。
此外,每个开关模组上可以设置多个冗余开关,开关交替使用,提高每个开关的寿命。
显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
图2为本申请提供的另一种逆变器电路结构示意图。参见图2,一种逆变器,包括:逆变电路、开关模组和控制器。
所述开关模组串联多个开关,所述逆变电路输入端与直流源连接,所述逆变电路的输出端通过所述开关模组连接至电网,所述多个开关中的至少一开关的控制端与所述控制器独立连接。
对应逆变电路每一相电的输出端连接一个开关模组。
逆变电路可以是单相逆变电路,也可以是多相逆变电路。例如参见图2所示的逆变器为三相逆变器,逆变电路为三相逆变电路。对应图2的三相逆变电路,分别设置有A组的开关模组、B组的开关模组和C组的开关模组。
每组开关模组串联至少两个开关,例如,A组的开关模组依次串联有K1和K2。
所述逆变电路输入端连接直流源,所述逆变电路的输出端通过开关模组连接至电网。
直流源可以通过太阳能板组串进行供电。
逆变电路的输出端通过开关模组连接至电网,例如,A组的开关模组依次串联有K1和K2后,通过A端口输出至电网,同理,B端口和C端口也将对应相电输送至电网。
所述逆变电路,用于将直流源输出的直流电转换为交流电。
所述开关模组,用于在导通时,将所述逆变电路输出端所输出的交流电输送至电网,在关断时,暂停输送所述逆变电路输出端所输出的交流电。
所述控制器,用于在逆变器出现短路时,关闭所述逆变器驱动,并将所述开关模组中与所述控制器独立连接的至少一个开关断开。
示例性的,例如图2,根据逆变电路的每个相电的输出端的电流,控制所述相电对应的开关模组中的一个开关断开。
根据上述的一种逆变器,本申请的逆变器中开关模组串联多个开关,逆变电路输入端与直流源连接,逆变电路的输出端通过所述开关模组连接至电网,多个开关中的至少一开关的控制端与所述控制器独立连接。通过多个开关中的至少一开关的控制端与所述控制器独立连接,如此能够,关断逆变器驱动后,通过控制开关模组中与控制器独立连接的开关,可断开通过该开关模组对逆变电路和电网的连接,减少逆变器短路对逆变器的损害。
在本申请实施例中,上述图2中的控制器与开关模组上的开关的连接,存在多种可能的实现方式,下面分别进行介绍。需要说明的是,下文介绍中给出的实现方式仅作为示例性的说明,并不代表本申请实施例的全部实现方式。
在一种可能的实现方式中,所述逆变器可以为单相逆变电路,该相电对应一个开关模组,开关模组中包括的开关的控制端均通过一个连接线与控制器独立连接,控制器可以向开关模组中的预设开关发送开关关断的信号。控制该开关模组关断,然后控制器可以再向开关模组中闭合的开关发送开关关断的信号,将闭合的开关全部断开。
在另一种实现方式中,所述逆变电路为多相逆变电路,所述多相逆变电路的每一相输出端均与一开关模组连接。
在第一种可能的实现方式中。
参见图2,各开关模组中的每一开关的控制端均与所述控制器独立连接。
如此能够,控制器在控制各开关模组关断(断开对应相电向电网传输的通路)之前,控制器可以预先根据开关模组中各个开关控制开关模组关断的累计使用时间或使用次数,选择当前控制该开关模组关断的预设开关,当然,预设开关也可以再控制器中人为设置。控制器中对应每个开关模组设置好预设开关后,在控制器要对一个开关模组进行关断时,会向该开关模组的预设开关发送开关关断的信号,控制开关模组关断。
例如,图2中A组的开关模组,可以选择K1作为预设开关,也可以选择K2作为预设开关,K1和K2的交替使用可以延长A组开关模块的使用寿命,因为,本申请中的开关为继电器,继电器在关断时,容易受到电流的冲击进而影响到继电器的使用寿命,通过控制器去调整更替开关模组中的预设开关,可以延长开关模组的使用寿命,也减少对开关模组的检修。
对应上述控制器与开关模组上的开关的连接方式,提供了连接线的具体设置方式,详见如下:
每个所述开关的控制端对应一个连接线与所述控制器连接,所述连接线用于传输所述控制器发送的开关断开信号或开关闭合信号。
示例性的,如图2中,控制器分别与K1、K2、K3、K4、K5、K6一一对应设置一个连接线。控制器通过K1对应的连接线可以向K1发送开关断开信号或开关闭合信号,K2、K3、K4、K5和K6同理。
例如,根据A组的开关模组连接的相电的电流,要控制A组的开关模组一个开关断开时,该开关可以是预先在控制器中设置的,例如设置K1,则控制器通过K1对应的连接线向K1发送开关断开信号,以使K1断开。当K1经历过多次使用导通的A组的开关模组断开时,控制器可以将K1调整为K2,以提高各个开关的使用寿命,减少电路维修。
进一步的,所述控制器,还用于根据所述逆变电路中各个相电的输出端的电流,控制所述相电对应的开关模组中的一个开关断开;同时或依次向逆变电路连接的所有开关模组中的闭合的开关发送开关断开信号,控制逆变电路连接的开关模组中闭合的开关断开。
例如,在根据逆变电路的每个相电的输出端的电流,控制所述相电对应的开关模组中的一个开关断开,例如,图2中,根据各个相电的电流,控制A组的开关模组中的预设开关K1断开,控制B组开关模组中的预设开关K4断开,控制C组开关模组中的预设开关K5断开。最后,通过控制器同时通过K2的连接线、K3的连接线和K6连接线,向对应的开关发送开关断开信号,使用K2、K3和K6同时断开。当然,也可以依次通过K2的连接线、K3的连接线和K6连接线,向对应的开关发送开关断开信号,使用K2、K3和K6依次断开。
或者,在第二种可能的实现方式中。
所述各开关模组中的第一开关的控制端均与所述控制器独立连接,且同一开关组中的第二开关的控制端共同与控制器连接,所述同一开关组中的第二开关与逆变器包括的开关模组一一对应。其中,每一开关模组中的第一开关为该开关模组所包含的部分开关,第二开关为开关模组所包含的各开关中除第一开关以外的开关。
示例性的,每一开关模组中有一个第一开关。所述控制器,还用于根据逆变电路中各个相电的输出端的电流,控制所述相电对应的开关模组中的一个第一开关断开之后,向逆变器包括的开关组发送开关断开信号,控制所述开关组包括的第二开关断开。
例如,参见图3(a)-(f)为本申请提供的一种控制器通过连接线与开关的连接结构示意图。
图3(a)以K2、K3和K5为第一开关,并分别对应一个连接线与控制器连接,则K1、K4和K6为第二开关,K1、K4和K6通过同一连接线与控制器连接,控制器根据逆变电路中各个相电的输出端的电流,控制K2、K3和K5逐个关断后,再通过同一连接线控制K1、K4和K6同时关断。
图3(b)以K1、K4和K5为第一开关,并分别对应一个连接线与控制器连接,则K2、K3和K6为第二开关,K2、K3和K6通过同一连接线与控制器连接,控制器根据逆变电路中各个相电的输出端的电流,控制K1、K4和K5逐个关断后,再通过同一连接线控制K2、K3和K6同时关断。
图3(c)以K1、K3和K6为第一开关,并分别对应一个连接线与控制器连接,则K2、K4和K5为第二开关,K2、K4和K5通过同一连接线与控制器连接,控制器根据逆变电路中各个相电的输出端的电流,控制K1、K3和K6逐个关断后,再通过同一连接线控制K2、K4和K5同时关断。
图3(d)以K2、K4和K5为第一开关,并分别对应一个连接线与控制器连接,则K1、K3和K6为第二开关,K1、K3和K6通过同一连接线与控制器连接,控制器根据逆变电路中各个相电的输出端的电流,控制K2、K4和K5逐个关断后,再通过同一连接线控制K1、K3和K6同时关断。
图3(e)以K1、K4和K6为第一开关,并分别对应一个连接线与控制器连接,则K2、K3和K5为第二开关,K2、K3和K5通过同一连接线与控制器连接,控制器根据逆变电路中各个相电的输出端的电流,控制K1、K4和K6逐个关断后,再通过同一连接线控制K2、K3和K5同时关断。
图3(f)以K2、K3和K6为第一开关,并分别对应一个连接线与控制器连接,则K1、K4和K5为第二开关,K1、K4和K5通过同一连接线与控制器连接,控制器根据逆变电路中各个相电的输出端的电流,控制K2、K3和K6逐个关断后,再通过同一连接线控制K1、K4和K5同时关断。
基于上述示例,从每个开关模组可以任意选择一个开关设置为预设开关后,余下的开关的控制端可以通过同一连接线与控制器连接,节省连接线配置数量。
示例性的,每一开关模组中有多个第一开关。所述控制器,还用于根据逆变电路中各个相电的输出端的电流,控制所述相电对应的开关模组中的一个第一开关断开之后,向逆变器包括的开关组和闭合的第一开关发送开关断开信号,控制所述开关组包括的第二开关和闭合的第一开关断开。
例如,参见图4为本申请提供的又一种逆变器电路结构示意图。A组开关模组中第一开关可以包括Kx1和Kx2分别对应两条连接线与控制器连接(当然,A组开关模组还可以设置其他多个第一开关),B组开关模组中第一开关可以包括Ky1和Ky2,分别对应两条连接线与控制器连接(当然,B组开关模组还可以设置其他多个第一开关),C组开关模组中第一开关可以包括Kz1和Kz2,分别对应两条连接线与控制器连接(当然,C组开关模组还可以设置其他多个第一开关)。A组开关模组中的Kxm、B组开关模组中的Kym和C组开关模组中的Kzm对应形成开关组,(当然,还可以对应设置其他多个的开关组),该开关组中的K7、K8和K9均通过同一连接线与控制器连接。
例如,在根据逆变电路的每个相电的输出端的电流,控制所述相电对应的开关模组中的预设开关断开,例如,图3中,根据各个相电的电路,控制A组的开关模组中的第一开关KX1断开,又控制B组开关模组中的第一开关Ky1断开,再在控制C组开关模组中的第一开关Kz1断开。最后,通过控制器同时通过Kx2的连接线、Ky2的连接线、Kz2连接线和开关组的连接线,向对应的开关或开关组发送开关断开信号,使用Kx2、Ky2、Kz2以及开关组中的Kxm、Kym和Kzm同时断开。当然,控制器也可以依次通过Kx2的连接线、Ky2的连接线、Kz2连接线和开关组的连接线发送开关断开信号,使Kx2、Ky2、Kz2以及开关组依次断开,其中,开关组中的(Kxm、Kym和Kzm同时断开)。
此外,所述控制器,还用于在确定当前的预设开关的使用满足预设条件后,从所述预设开关的开关模组上选择另一个开关作为新的预设开关;所述预设条件包括预设使用时长或预设使用次数,所述预设开关是在控制器中预先设置用于控制所述开关模组关断的开关,所述预设开关是单独配置有一个连接线与所述控制器连接的开关。
示例性的,通过控制器的设置,上述A组开关模组中的第一开关Kx1作为预设开关,在Kx1累计的使用时长或使用次数超过预设后,可以替换Kx2作为新的预设开关来实现对A组开关模组的断开,延长开关的使用寿命,同理,Ky1和Ky2可以进行替换,Kz1和Kz2可以进行替换。
基于上述的逆变器,控制器可以用于确定逆变器短路出现异常,具体实现方式为:
所述逆变器短路包括逆变器光伏电池板线缆对地短路和母线正极和负极对地短路。
所述控制器,还用于在满足逆变器光伏电池板线缆对地短路的第一异常条件时,确认逆变器光伏电池板线缆对地短路;在满足母线正极和负极对地短路的第二异常条件时,确认母线的正极和负极对地短路;
所述第一异常条件包括在同一时刻,对N相逆变器的N个相电的输出端采集的电流值的矢量和的绝对值大于第一阈值,N大于1,所述第一阈值为功率变换器正常时,N个相电回路在同一时刻的电流采集值的矢量和的绝对值的最大值;或,N相交流电的N个相电的输出端的电流采集值均为正,N大于1;或,N相交流电的N个相电中任意两个相电的输出端的电流采集值均为正,N大于2;或,N个相电中至少一个相电的输出端的电流采集值超过预设值,且所述电流采集值对应的相电的输出端的电压采集值为正,所述预设值为功率变换器正常运行时所述相电的输出端的电流采集值;所述电流采集值是按照所述第一开关的开关频率对相电回路进行多次采集后确定的平均值或最大值,多次所述采集包括采集电流瞬时有效值或采集电流瞬时峰值;
所述第二异常条件包括所述母线的电压下降的斜率大于母线正常运行时的电压下降斜率,且所述母线的电压的最小值小于逆变器运行电压。
基于上述的一种逆变器,参见图5所示的一种逆变器异常关断方法的流程示意图,本申请还提供了一种逆变器异常关断方法,应用于上述的逆变器中的控制器,具体包括:
S501、在确定逆变器短路的情况下,关闭所述逆变器的逆变器驱动。
逆变器短路可以包括母线短路、光伏电池板线缆对地短路等。
关断逆变器驱动,暂停直流到交流的转换,保护逆变器的元器件。
S502、连续采集逆变电路每个相电的输出端的电器参数,所述电器参数为电压值或电流值中的一种或多种。
示例性的,连续采集逆变电路每个相电的输出端的电器参数,可以是在相电的一个周期内进行多次电流值的采集。
S503、根据每个相电所述采集的电器参数,确定所述相电的电流值过零时刻。
S504、根据所述过零时刻,断开所述相电对应的开关模组中的预设开关,所述预设开关是在控制器中预先设置用于控制所述开关模组关断的开关,所述预设开关单独配置有一个连接线与所述控制器连接的开关。
根据上述步骤S501-S504可知,本申请在确定逆变器短路,关断逆变器驱动,暂停直流到交流的转换,并在每一相电的电器参数过零时刻,安全关断该相电第一开关的,避免拉弧。如此能够,在光伏电池板线缆对地绝缘,保护逆变器不受损害,同时降低继电器分断电流,提高继电器的可靠性。
在本申请实施例中,上述图5中的步骤S501中的所述确定逆变器短路,存在多种可能的实现方式,下面分别进行介绍。需要说明的是,下文介绍中给出的实现方式仅作为示例性的说明,并不代表本申请实施例的全部实现方式。
在一种可能的实现方式中,确定逆变器短路,包括:确定逆变器光伏电池板线缆对地短路。
具体的,确定光伏电池板线缆对地短路的方法,包括:
一种可能实现的方式A1、在同一时刻,对N相逆变器的N个相电的输出端采集的电流值的矢量和的绝对值大于第一阈值,N大于1,所述第一阈值为功率变换器正常时,N个相电回路在同一时刻的电流采集值的矢量和的绝对值的最大值。
示例性的,以图2中的三相逆变器为例,逆变器正常运行时,逆变器的三相交流电的三相电流的矢量和为0。但当光伏电池板线缆对地绝缘异常,可参见图2,产生光伏太阳能板PV-对地短路回路(以图2中以灰色实线和箭头表示),三相通过逆变器桥臂二极管接通,二极管有单相导电特性,三个相电回路中电流大相电回路的电流会通过二极管流入另外两个相电回路中,使三相矢量和不为0,因此,三相交流电的三个相电回路在同一时刻的电流采集值的矢量和绝对值大于第一阈值,确定功率变换器出现异常,第一阈值是功率变换器正常时,三个相电回路在同一时刻的电流采集值的矢量和的绝对值的最大值。
或,
一种可能实现的方式A2、N相交流电的N个相电的输出端的电流采集值均为正,N大于1;或,N相交流电的N个相电中任意两个相电的输出端的电流采集值均为正,N大于2。
示例性的,以图2中的三相逆变器为例,逆变器的三相电流出现相位角异常,也可确认逆变器出现异常,需要进行逆变器关断。
或,
一种可能实现的方式A3、N个相电中至少一个相电的输出端的电流采集值超过预设值,且所述电流采集值对应的相电的输出端的电压采集值为正,所述预设值为功率变换器正常运行时所述相电的输出端的电流采集值。
所述电流采集值是按照所述第一开关的开关频率对相电回路进行多次采集后确定的平均值或最大值,多次所述采集包括采集电流瞬时有效值或采集电流瞬时峰值。
在另一种可能的实现方式中,确定逆变器短路,包括:确定母线正极和负极对地短路。
具体的,确定母线正极和负极对地短路的方法,包括:
一种可能实现的方式B、所述母线的电压下降的斜率大于母线正常运行时的电压下降斜率,且所述母线的电压的最小值小于逆变器运行电压。
基于上述确定逆变器短路的两种实实现方式,分别在步骤S503-S504中有不同的实现方式。首先,当确定逆变器短路为光伏电池板线缆对地短路时,上述图5中的步骤S503-S504的具体实现方式,下面分别进行介绍。需要说明的是,下文介绍中给出的实现方式仅作为示例性的说明,并不代表本申请实施例的全部实现方式。
所述根据每个相电所述采集的电器参数,确定所述相电的电流值过零时刻,包括:
控制器将所述相电的输出端采集的电压值从负值首次变为正值对应的时刻确定为所述相电的电流值的过零时刻一。
或,
控制器在所述相电的输出端采集的电流值随时间呈下降趋势的情况下,根据所述下降趋势的斜率,确定所述相电的电流值的过零时刻二,并将过零时刻二减开关断电延时时间得到信号时刻。
确定采集的电流值随时间呈下降趋势的确定方法可以是后一个采集的电流值减去前一个采集的电流值为负数。
下降的斜率可以是根据采集的电流值形成的拟合曲线确定的,也可以是根据采集到的两个电流值在电流值与时间的坐标系中的坐标计算确定的。两个电流值中后一个电流值的绝对值小于前一个电流值的绝对值。
关断电延时时间为继电器开关关断需要的机械时间设置的。控制器向预设开关发送开关关断信号,触发预设开关(继电器)关断,在持续机械时间后,继电器在接近或等于0的位置关断。每一相电在电器参数达到安全断开继电器的过零时刻断开,减少较大的电流对继电器触点的冲击,避免拉弧,保护开关。
所述根据所述过零时刻,断开所述相电对应的开关模组中的预设开关,包括:
控制器从所述过零时刻一或信号时刻起始的预设时间长度内,向所述相电对应的开关模组中的预设开关发送开关关断信号,断开所述预设开关,所述预设时间长度为所述相电的输出端采集的电压值从负值首次变为正值对应的时刻到所述相电的输出端采集的电压值再从所述正值首次变为负值对应的时刻之间的时间长度。
示例性的,参见图2,逆变器短路为光伏电池板线缆对地短路回路,在电压为正,会存在二级管截止,电流为0。对应相电的输出端采集的电压值从负值首次变为正值对应的时刻到所述相电的输出端采集的电压值再从所述正值首次变为负值对应的时刻之间为电压处于正值,二极管截止,此段时间内电流值为最低值,仍处于过零时刻,因此在从所述过零时刻一或信号时刻起始的预设时间长度内,可以对预设开关进行断开。
在本申请实施例中,当确定逆变器短路为母线的正极和负极短路时,上述图5中的步骤S503-S504的具体实现方式,下面分别进行介绍。需要说明的是,下文介绍中给出的实现方式仅作为示例性的说明,并不代表本申请实施例的全部实现方式。
所述根据每个相电所述采集的电器参数,确定所述相电的电流值过零时刻,包括:
控制器在所述相电的输出端采集的电流值随时间呈下降趋势的情况下,根据所述下降趋势的斜率,确定所述相电的电流值的过零时刻;
确定电器参数呈下降趋势的确定方法可以是后一个采集的电流值减去前一个采集的电流值为负数。
下降的斜率可以是根据采集的电流值形成的拟合曲线确定的,也可以是根据采集到的两个电流值在电流值与时间的坐标系中的坐标计算确定的。两个电流值中后一个电流值的绝对值小于前一个电流值的绝对值。
所述根据所述过零时刻,断开所述相电对应的开关模组中的预设开关,包括:
控制器将过零时刻减开关断电延时时间得到信号时刻,并根据所述斜率确定所述信号时刻对应的目标电流值;
控制器在采集到的电流值与所述目标电流值的差值的绝对值小于目标阈值时,则向所述相电对应的开关模组中的预设开关发送开关关断信号,断开所述预设开关,目标阈值为相邻两次采集的电流值的差值。
关断电延时时间为继电器开关关断需要的机械时间设置的。控制器向预设开关发送开关关断信号,触发预设开关(继电器)关断,在持续机械时间后,继电器在接近或等于0的位置关断。每一相电在电器参数达到安全断开继电器的过零时刻断开,避免拉弧,保护开关。
在本申请实施例中,上述图5中的步骤S504中的所述断开所述相电对应的开关模组中的预设开关之后,存在多种可能的实现方式,下面分别进行介绍。需要说明的是,下文介绍中给出的实现方式仅作为示例性的说明,并不代表本申请实施例的全部实现方式。
在一种可能的实现方式中,所述逆变器包括至少一个包含多个单独与控制器连接的开关的开关模组,在所述断开所述预设开关之后,还包括:
同时或依次向闭合的开关发送开关断开信号,控制所述开关断开,所述开关与控制器连接的连接线与开关一一对应的。
在一种可能的实现方式中,所述逆变器包括开关组,在所述断开所述预设开关之后,还包括:
向逆变器包括的开关组发送开关断开信号,控制所述开关组包括的开关断开。
参见图2-图4,当逆变器在依次控制关断开关模组中的预设开关后,对余下的开关组和/或闭合的开关也需要进行关断。
示例性的,参见图4中,根据各个相电的电路,控制A组的开关模组中的Kx1断开,又控制B组开关模组中的Ky2断开,再在控制C组开关模组中的Kz1断开(Kx1、Ky2和Kz1分别为控制器中对应开关模组的预设开关)。最后,通过控制器同时向单独配置有连接线的闭合开关(例如Kx2、Ky1和Kz2)和开关组的连接线,向对应的开关或开关组发送开关断开信号,使闭合开关以及开关组中的闭合开关同时断开。当然,控制器也可以依次向单独配置有连接线的闭合开关和开关组发送开关断开信号,使用闭合的开关以及开关组依次断开,其中,开关组中的闭合开关同时断开)。
此外,在开关闭合时间,实现开关模组导通逆变电路与电网连接的时候,可以向控制开关组中的第二开关同时闭合,然后再控制单独配置有连接线的开关进行同时关断或依次关断。
进一步的,控制器在确定当前的预设开关的使用满足预设条件后,从所述预设开关的开关模组上选择另一个开关作为新的预设开关;所述预设条件包括预设使用时长或预设使用次数,所述开关模组包括多个单独与控制器连接的开关。
参见图2所示,为三相逆变器,输出的三相交流电的三个相电的电路分别对应三个输出端口(图2中以端口A、B和C为例),进行三相交流电的输出。三个输出端口分别设置有控制对应相电输出的开关模组(图2中,以端口A对应A组开关模组,端口B对应B组开关模组,端口C对应C组开关模组为例),控制器中每个开关模组中选择一个开关(该开关单独配置有连接线与控制器连接)为预设开关,其余的可作为备用开关(图2中,以A组为例,若继电器K1为预设开关,则K2为备用开关,若继电器K2为预设开关,则K1为备用开关,B组和C组同理),备用开关是后续可以替换预设开关作为新的预设开关,需要配置单独的连接线与控制器连接。
示例性的,逆变器中预设开关的使用到达预设使用时长或预设使用次数,则可从该预设开关对应的开关模组中选择备用开关中的一个作为新的预设开关,进行使用。每一相电对应设置多个第一开关,可以交替使用,延长各继电器开关的使用寿命。(以图2为例,若K1、K4和K5为预设开关,则K2、K3和K6为备用开关,在K1、K4和K5为预设开关的使用达到预设时长或预设次数,可以切换K2、K3和K6作为新的预设开关,K1、K3和K5作为备用开关。)
以上为本申请实施例提供一种逆变器及其方法的一些具体实现方式,基于此,结合上图4提供的一种逆变器,本申请还提供了对应的一种逆变器异常关断的应用方法。参见图6所示的一种逆变器异常关断的应用方法流程示意图,一种逆变器异常关断的应用方法,具体包括:
S601、控制器在确定光伏电池板线缆对地短路的情况下,关闭所述逆变器的逆变器驱动。
示例性的可以采用方式A1-A3和方式B确定逆变器短路类型。
逆变器驱动包括逆变器的逆变电路。
S602、控制器连续采集逆变电路每个相电的输出端的电流值。
参见图4中可以在ia、ib和ic分别采集各个相电的电流值。
示例性的,可以是在相电的每个周期内进行多次电流值的采集。
S603、控制器在检测到ia的电流值随时间呈下降趋势,根据所述下降趋势的斜率,确定所述电器参数过零时刻,将过零时刻减开关断电延时时间得到信号时刻,并根据所述斜率确定所述信号时刻对应的目标电流值。
在光伏电池板线缆对地短路(由于二极管截止,不存在电流值为负值)的情况下,过零时刻电流值可以为0对应的时刻,也可以为电流值下降到最低值的一个上下波动范围区间所对应的任一时刻。
在一种可能的实现方式中,将随时间采集到的每个电流值ia绘制形成时间-电流值的拟合曲线,确定曲线斜率,预测电器参数过零时刻。
S604、控制器在ia采集到的电流值与所述目标电流值的差值的绝对值小于目标阈值时,则向所述相电对应的开关模组中的预设开关Kx1发送开关关断信号,断开所述预设开关Kx1。
目标阈值可以为相邻两次采集的电流值的差值。该采集可以是在所述相电的一个周期的多次采集,采集的间隔时间相同。
S605、控制器在检测到ib的电流值随时间呈下降趋势,根据所述下降趋势的斜率,确定所述电器参数过零时刻,将过零时刻减开关断电延时时间得到信号时刻,并根据所述斜率确定所述信号时刻对应的目标电流值;
S606、控制器在ib采集到的电流值与所述目标电流值的差值的绝对值小于目标阈值时,则向所述相电对应的开关模组中的预设开关Ky2发送开关关断信号,断开所述预设开关Ky2。
S607、控制器在检测到ic的电流值随时间呈下降趋势,根据所述下降趋势的斜率,确定所述电器参数过零时刻,将过零时刻减开关断电延时时间得到信号时刻,并根据所述斜率确定所述信号时刻对应的目标电流值。
S608、控制器在ic采集到的电流值与所述目标电流值的差值的绝对值小于目标阈值时,则向所述相电对应的开关模组中的预设开关Kz1发送开关关断信号,断开所述预设开关Kz1。
S609、控制器同时向单独配置有连接线的闭合的开关和开关组发送开关断开信号,使用单独配置有连接线的闭合的开关以及开关组中的开关同时断开。
S610、控制器判断当前的预设开关Kx1的累计连续使用次数达到预设使用次数50次后,则选择Kx2作为新的预设开关,判断当前的预设开关Ky2和Kz1的累计连续使用次数未达到预设使用次数50次,则Ky2和Kz1继续作为预设开关。
以上为本申请实施例提供一种逆变器及其方法的一些具体实现方式,基于此,本申请还提供了对应的一种逆变器异常关断装置。下面对本申请实施例提供的一种逆变器进行介绍。
参见图7所示的一种逆变器异常关断装置的结构示意图,一种逆变器异常关断装置,用于上述的逆变器中的控制器,所述装置包括:
处理单元701,用于在确定逆变器短路的情况下,关闭所述逆变器的逆变器驱动;
采集单元702,用于连续采集逆变电路每个相电的输出端的电器参数,所述电器参数为电压值或电流值中的一种或多种;
计算单元703,用于在每一相电的输出端采集的电器参数呈下降趋势的情况下,确定所述下降趋势的斜率,确定所述电器参数过零时刻;
控制单元704,用于根据所述过零时刻,断开所述相电对应的开关模组中的预设开关,所述预设开关是在控制器中预先设置用于控制所述开关模组关断的开关,所述预设开关单独配置有一个连接线与所述控制器连接的开关。
根据上述的一种逆变器异常关断装置,处理单元701在判断异常时,线关断逆变器驱动,再通过采集单元702、计算单元703和控制单元704根据各个相电的电流值的过零时刻依次断开各个相电的开关模组中的开关,避免开关拉弧,避免逆变器短路,对逆变器造成损害。
在一种可能的实现方式中,确定逆变器光伏电池板线缆对地短路;所述处理单元701用于在同一时刻,对N相逆变器的N个相电的输出端采集的电流值的矢量和的绝对值大于第一阈值,N大于1,所述第一阈值为功率变换器正常时,N个相电回路在同一时刻的电流采集值的矢量和的绝对值的最大值;或,N相交流电的N个相电的输出端的电流采集值均为正,N大于1;或,N相交流电的N个相电中任意两个相电的输出端的电流采集值均为正,N大于2;或,N个相电中至少一个相电的输出端的电流采集值超过预设值,且所述电流采集值对应的相电的输出端的电压采集值为正,所述预设值为功率变换器正常运行时所述相电的输出端的电流采集值;所述电流采集值是按照所述第一开关的开关频率对相电回路进行多次采集后确定的平均值或最大值,多次所述采集包括采集电流瞬时有效值或采集电流瞬时峰值,确定光伏电池板线缆对地短路。
进一步的,所述计算单元703,还用于控制器将所述相电的输出端采集的电压值从负值首次变为正值对应的时刻确定为所述相电的电流值的过零时刻一;或,控制器在所述相电的输出端采集的电流值随时间呈下降趋势的情况下,根据所述下降趋势的斜率,确定所述相电的电流值的过零时刻二,并将过零时刻二减开关断电延时时间得到信号时刻。
所述控制单元704,还用于控制器从所述过零时刻一或信号时刻起始的预设时间长度内,向所述相电对应的开关模组中的预设开关发送开关关断信号,断开所述预设开关,所述预设时间长度为所述相电的输出端采集的电压值从负值首次变为正值对应的时刻到所述相电的输出端采集的电压值再从所述正值首次变为负值对应的时刻之间的时间长度。
在另一中可能的实现方式中,确定逆变器短路为母线正极和负极对地短路;所述处理单元701,用于在所述母线的电压下降的斜率大于母线正常运行时的电压下降斜率,且所述母线的电压的最小值小于逆变器运行电压,确定母线正极和负极对地短路。
进一步的,所述计算单元703,用于在所述相电的输出端采集的电流值随时间呈下降趋势的情况下,根据所述下降趋势的斜率,确定所述相电的电流值的过零时刻;
所述控制单元704,用于将过零时刻减开关断电延时时间得到信号时刻,并根据所述斜率确定所述信号时刻对应的目标电流值;
控制器在采集到的电流值与所述目标电流值的差值的绝对值小于目标阈值时,则向所述相电对应的开关模组中的预设开关发送开关关断信号,断开所述预设开关,目标阈值为相邻两次采集的电流值的差值。
在又一种可能的实现方式中,所述控制器,还用于在确定当前的预设开关的使用满足预设条件后,从所述预设开关的开关模组上选择另一个开关作为新的预设开关;所述预设条件包括预设使用时长或预设使用次数,所述开关模组包括多个单独与控制器连接的开关。
在再一种可能的实现方式中,所述控制器,还用于同时或依次向闭合的开关发送开关断开信号,控制所述开关断开,所述开关与控制器连接的连接线与开关一一对应的。
所述控制器,还用于向逆变器包括的开关组发送开关断开信号,控制所述开关组包括的开关断开。
以上为本申请实施例提供一种逆变器及其方法和装置的一些具体实现方式,基于此,本申请还提供了对应的一种光伏系统。下面对本申请实施例提供的一种逆变器进行介绍。
一种光伏系统,包括太阳能板组串、逆变器,所述太阳能组串与所述逆变器的输入端连接,用于为所述逆变器提供直流电;
所述逆变器输出端与电网连接,用于将直流电源的直流电转换为交流电并输送至电网,所述逆变器采用上述的一种逆变器。
本申请实施例还提供了对应的设备以及计算机存储介质,用于实现本申请实施例提供的方案。
其中,所述设备包括存储器和控制器,所述存储器用于存储指令或代码,所述控制器用于执行所述指令或代码,以使所述设备执行本申请任一实施例所述的一种逆变器异常关断方法。
所述计算机存储介质中存储有代码,当所述代码被运行时,运行所述代码的设备实现本申请任一实施例所述的一种逆变器异常关断方法。
本申请实施例中提到的“第一”、“第二”(若存在)等名称中的“第一”、“第二”只是用来做名字标识,并不代表顺序上的第一、第二。
通过以上的实施方式的描述可知,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法中的全部或部分步骤可借助软件加通用硬件平台的方式来实现。基于这样的理解,本申请的技术方案可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在存储介质中,如只读存储器(英文:read-only memory,ROM)/RAM、磁碟、光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者诸如路由器等网络通信设备)执行本申请各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于装置实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述得比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下,即可以理解并实施。
以上所述仅是本申请示例性的实施方式,并非用于限定本申请的保护范围。
Claims (14)
1.一种逆变器,其特征在于,包括:逆变电路、开关模组和控制器,所述开关模组串联多个开关,所述逆变电路输入端与直流源连接,所述逆变电路的输出端通过所述开关模组连接至电网,所述多个开关中的至少一开关的控制端与所述控制器独立连接;
所述逆变电路,用于将所述直流源输出的直流电转换为交流电;
所述开关模组,用于在导通时,将所述逆变电路输出端所输出的交流电输送至电网,在关断时,暂停输送所述逆变电路输出端所输出的交流电;
所述控制器,用于在确认所述逆变器出现短路时,关闭逆变器驱动,并将所述开关模组中与所述控制器独立连接的至少一个开关断开。
2.根据权利要求1所述的逆变器,其特征在于,所述逆变电路为多相逆变电路,所述多相逆变电路的每一相输出端均与一开关模组连接;
各开关模组中的每一开关的控制端均与所述控制器独立连接;或者,
所述各开关模组中的第一开关的控制端均与所述控制器独立连接,且同一开关组中的第二开关的控制端共同与所述控制器连接,所述同一开关组中的第二开关与所述逆变器包括的开关模组一一对应;其中,每一开关模组中的第一开关为所述开关模组所包含的部分开关,第二开关为所述开关模组所包含的各开关中除第一开关以外的开关。
3.根据权利要求2所述的逆变器,其特征在于,
各开关模组中的每一开关的控制端均与所述控制器独立连接,则每个所述开关的控制端对应一个连接线与所述控制器连接,所述连接线用于传输所述控制器发送的开关断开信号或开关闭合信号。
4.根据权利要求3所述的逆变器,其特征在于,
所述控制器,还用于根据所述逆变电路中各个相电的输出端的电流,控制所述相电对应的开关模组中的一个开关断开;同时或依次向逆变电路连接的所有开关模组中的闭合的开关发送开关断开信号,控制所述逆变电路连接的开关模组中闭合的开关断开。
5.根据权利要求2所述的逆变器,其特征在于,
各开关模组中的第一开关的控制端均与所述控制器独立连接,且同一开关组中的第二开关的控制端共同与所述控制器连接,则每个第一开关的控制端对应一个连接线与所述控制器连接,所述同一开关组中的第二开关的控制端通过同一连接线与所述控制器连接,所述连接线用于传输所述控制器发送的开关断开信号或开关闭合信号。
6.根据权利要求5所述的逆变器,其特征在于,
每个所述开关模组有一个第一开关;
所述控制器,还用于根据所述逆变电路中各个相电的输出端的电流,控制所述相电对应的开关模组中的一个第一开关断开之后,向逆变器包括的开关组发送开关断开信号,控制所述开关组包括的第二开关断开。
7.根据权利要求5所述的逆变器,其特征在于,
每个开关模组有至少两个第一开关;
所述控制器,还用于根据所述逆变电路中各个相电的输出端的电流,控制所述相电对应的开关模组中的一个第一开关断开之后,向逆变器包括的开关组和闭合的第一开关发送开关断开信号,控制所述开关组包括的第二开关和闭合的第一开关断开。
8.根据权利要求1-4、7任意一项所述的逆变器,其特征在于,所述控制器,还用于在确定当前的预设开关的使用满足预设条件后,从所述预设开关对应的开关模组中选择除该预设开关外的一个能作为预设开关的开关作为新的预设开关;所述预设条件包括预设使用时长或预设使用次数,所述预设开关是在控制器中预先设置用于控制所述开关模组关断的开关,所述预设开关是单独配置有一个连接线与所述控制器连接的开关。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的逆变器,其特征在于,所述逆变器短路包括逆变器光伏电池板线缆对地短路和母线正极和负极对地短路;
所述控制器,还用于在满足逆变器光伏电池板线缆对地短路的第一异常条件时,确认光伏电池板线缆对地短路;在满足母线正极和负极对地短路的第二异常条件时,确认母线的正极和负极对地短路;
所述第一异常条件包括在同一时刻,对N相逆变器的N个相电的输出端采集的电流值的矢量和的绝对值大于第一阈值,N大于1,所述第一阈值为功率变换器正常时,N个相电回路在同一时刻的电流采集值的矢量和的绝对值的最大值;或,N相交流电的N个相电的输出端的电流采集值均为正,N大于1;或,N相交流电的N个相电中任意两个相电的输出端的电流采集值均为正,N大于2;或,N个相电中至少一个相电的输出端的电流采集值超过预设值,且所述电流采集值对应的相电的输出端的电压采集值为正,所述预设值为功率变换器正常运行时所述相电的输出端的电流采集值;所述电流采集值是按照所述第一开关的开关频率对相电回路进行多次采集后确定的平均值或最大值,多次所述采集包括采集电流瞬时有效值或采集电流瞬时峰值;
所述第二异常条件包括所述母线的电压下降的斜率大于母线正常运行时的电压下降斜率,且所述母线的电压的最小值小于逆变器运行电压。
10.一种逆变器异常关断方法,其特征在于,应用于权利要求1-9任意一项所述的逆变器中的控制器,所述方法包括:
在确定逆变器短路的情况下,关闭所述逆变器的逆变器驱动;
连续采集逆变电路每个相电的输出端的电器参数,所述电器参数为电压值或电流值中的一种或多种;
根据每个相电所述采集的电器参数,确定所述相电的电流值过零时刻;
根据所述过零时刻,断开所述相电对应的开关模组中的预设开关,所述预设开关是在所述控制器中预先设置用于控制所述开关模组关断的开关,所述预设开关是控制端与所述控制器独立连接的开关。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述逆变器短路为逆变器光伏电池板线缆对地短路;
所述根据每个相电所述采集的电器参数,确定所述相电的电流值过零时刻,包括:
将所述相电的输出端采集的电压值从负值首次变为正值对应的时刻确定为所述相电的电流值的过零时刻一;或,
在所述相电的输出端采集的电流值随时间呈下降趋势的情况下,根据所述下降趋势的斜率,确定所述相电的电流值的过零时刻二,并将过零时刻二减开关断电延时时间得到信号时刻;
所述根据所述过零时刻,断开所述相电对应的开关模组中的预设开关,包括:
从所述过零时刻一或所述信号时刻起始的预设时间长度内,向所述相电对应的开关模组中的预设开关发送开关关断信号,断开所述预设开关,所述预设时间长度为所述相电的输出端采集的电压值从负值首次变为正值对应的时刻到所述相电的输出端采集的电压值再从所述正值首次变为负值对应的时刻之间的时间长度。
12.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述逆变器短路为母线正极和负极对地短路;
所述根据每个相电所述采集的电器参数,确定所述相电的电流值过零时刻,包括:
在所述相电的输出端采集的电流值随时间呈下降趋势的情况下,根据所述下降趋势的斜率,确定所述相电的电流值的过零时刻;
所述根据所述过零时刻,断开所述相电对应的开关模组中的预设开关,包括:
将过零时刻减开关断电延时时间得到信号时刻,并根据所述斜率确定所述信号时刻对应的目标电流值;
在采集到的电流值与所述目标电流值的差值的绝对值小于目标阈值时,则向所述相电对应的开关模组中的预设开关发送开关关断信号,断开所述预设开关,目标阈值为相邻两次采集的电流值的差值。
13.一种逆变器异常关断装置,其特征在于,用于权利要求1-9任意一项所述的逆变器中的控制器,所述装置包括:
处理单元,用于在确定逆变器短路的情况下,关闭所述逆变器的逆变器驱动;
采集单元,用于连续采集逆变电路每个相电的输出端的电器参数,所述电器参数为电压值或电流值中的一种或多种;
计算单元,用于在每一相电的输出端采集的电器参数呈下降趋势的情况下,确定所述下降趋势的斜率,确定所述电器参数过零时刻;
控制单元,用于根据所述过零时刻,断开所述相电对应的开关模组中的预设开关,所述预设开关是在所述控制器中预先设置用于控制所述开关模组关断的开关,所述预设开关是控制端与所述控制器独立连接的开关。
14.一种光伏系统,其特征在于,包括太阳能板组串、逆变器,所述太阳能组串与所述逆变器的输入端连接,用于为所述逆变器提供直流电;
所述逆变器输出端与电网连接,用于将直流电源的直流电转换为交流电并输送至电网,所述逆变器采用权利要求1-9任意一项所述的一种逆变器。
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CN202311188081.8A CN117239684A (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 一种逆变器及其异常关断方法和装置、一种光伏系统 |
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