CN117239608A - 电气设备机柜及其功率模块 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电气设备机柜及其功率模块，功率模块用于安装至电气设备机柜上，功率模块包括壳体和机械锁。壳体上设置有电源开关，电源开关具有打开位置和关闭位置。机械锁包括锁片，锁片与壳体转动连接，当电源开关在打开位置与关闭位置切换时，能够带动锁片转动。当电源开关在打开位置时，锁片伸入至电气设备机柜的锁定槽内，壳体锁定至电气设备机柜上；当电源开关在关闭位置时，锁片转出至电气设备机柜的锁定槽，壳体与电气设备机柜解锁。即当未通过电源开关断电时，功率模块始终被锁定在电气设备机柜上，从而能够防止功率模块带电插拔的情况。

Description

电气设备机柜及其功率模块

技术领域

本申请涉及电气设备技术领域，特别是涉及电气设备机柜及其功率模块。

背景技术

电气设备的机柜内一般设置有功率模块。电气设备机柜内开设有安装槽，功率模块以抽拉的方式安装在电气设备机柜的安装槽内。当功率模块插入安装槽内，且安装到位后，即能够与电气设备机柜对接，当功率模块被抽出时，功率模块与电气设备机柜断开对接。功率模块上设置有电源开关，当需要抽出功率模块时，首先需要断开电源开关，若在未断开电源开关的情况下，将功率模块抽出，即为带电插拔。

然而，功率模块在电气设备机柜中装入或取下时，难免会发生带电插拔。由于大功率模块同时具有较大电压，带电插拔对模块的损伤较大，同时也对人员安全带来风险。

发明内容

基于此，有必要针对功率模块容易产生的带电插拔的问题，提供一种电气设备机柜及其功率模块。

一种功率模块，所述功率模块用于安装至电气设备机柜上，所述功率模块包括：

壳体，所述壳体上设置有电源开关，所述电源开关具有打开位置和关闭位置；和

机械锁，包括锁片，所述锁片与所述壳体转动连接，所述电源开关与所述锁片联动；

当所述电源开关在打开位置时，所述锁片位于所述电气设备机柜的锁定槽内，所述壳体锁定至所述电气设备机柜上；当所述电源开关在关闭位置时，所述锁片位于所述电气设备机柜的锁定槽外，所述壳体与所述电气设备机柜解锁。

在其中一个实施例中，所述电源开关包括拨块，所述锁片上开设有条形孔，所述拨块穿过所述条形孔并伸出至所述壳体外，所述拨块的移动方向倾斜于所述条形孔的长度方向。

在其中一个实施例中，所述拨块的移动方向与所述条形孔的长度方向之间的角度大于等于30度且小于等于45度。

在其中一个实施例中，所述锁片具有依次连接的转动段、拨动段以及插入段，所述转动段与所述壳体转动连接，所述条形孔开设在所述拨动段上，所述插入段用于插入至所述锁定槽内。

在其中一个实施例中，所述机械锁包括凸台，所述凸台设置在所述转动段靠近所述壳体的一侧。

在其中一个实施例中，所述功率模块包括风扇组件，所述壳体包括内面板和外面板，所述内面板远离所述外面板的一侧与所述风扇组件固定，所述内面板上开设有第一扇叶孔，所述外面板上开设有第二扇叶孔，所述第二扇叶孔内设置有网罩，所述风扇的轴线、所述第一扇叶孔的轴线以及第二扇叶孔的轴线重合。

在其中一个实施例中，所述壳体包括后面板，所述后面板上开设有预留端子孔，所述功率模块包括与预留端子孔相适配的挡板；

所述挡板包括本体和设置在所述本体一端的支撑结构，所述支撑结构包括连接段和相贴段，所述相贴段通过所述连接段与所述本体连接，所述相贴段所在平面与所述本体所在平面平行，所述相贴段与所述壳体内壁贴合，所述连接段与所述预留端子孔的内壁抵接，所述本体设置在所述壳体的外壁上。

在其中一个实施例中，所述壳体包括后面板，所述功率模块包括导向柱，所述导向柱设置在所述后面板的外侧。

一种电气设备机柜，所述电气设备机柜内开设有安装槽，所述的功率模块设置在所述安装槽内。

在其中一个实施例中，所述电气设备机柜包括导轨，所述导轨包括第一导向板、第二导向板以及第三导向板，所述第一导向板与所述第二导向板的一端连接，且两者平行并相对设置，所述第三导向板与所述第二导向板远离所述第一导向板的一侧连接，所述第三导向板垂直于所述第二导向板；

所述第一导向板上开设有第一通孔，所述第二导向板上开设有第二通孔，所述第二通孔的直径大于所述第一通孔的直径，所述第一导向板与所述安装槽的内壁贴合。

上述电气设备机柜及其功率模块，通过设置机械锁，锁片将电源开关与电气设备机柜机械连接。当需要取出功率模块时，拨动电源开关，功率模块断电，同时功率模块的壳体与电气设备机柜解锁。当安装功率模块时，反向拨动电源开关，功率模块上电，同时功率模块的壳体与电气设备机柜锁定。即当未通过电源开关断电时，功率模块始终被锁定在电气设备机柜上，从而能够防止功率模块带电插拔的情况。

附图说明

图1为一实施例中功率模块其中一个视角的结构示意图。

图2为一实施例中电源开关在打开位置时锁片的状态图。

图3为一实施例中电源开关在关闭位置时锁片的状态图。

图4为一实施例中机械锁的结构示意图。

图5为图1中功率模块的另外一个视角的结构示意图。

图6为一实施例中功率模块的分解结构示意图。

图7为一实施例中上壳体的结构示意图。

图8为一实施例中下壳体的结构示意图。

图9为一实施例中内面板的结构示意图。

图10为一实施例中挡板的结构示意图。

图11为一实施例中挂耳的结构示意图。

图12为一实施例中导向柱的结构示意图。

图13为一实施例中导轨的结构示意图。

附图标记：100、壳体；110、上壳体；111、第一翻折部；1111、插孔；120、下壳体；130、前面板；131、内面板；1311、第一扇叶孔；1312、钩部；132、外面板；1321、第二扇叶孔；1322、网罩；135、滑动槽；140、后面板；141、预留端子孔；

200、机械锁；210、锁片；211、转动段；2111、转动孔；212、拨动段；2121、条形孔；2122、盘头螺钉；213、插入段；220、凸台；

300、电源开关；310、拨块；

400、风扇组件；

500、挡板；510、本体；520、支撑结构；521、连接段；522、相贴段；

600、导向柱；610、安装部；620、止挡部；630、导向部；

700、导轨；710、第一导向板；711、第一通孔；720、第二导向板；721、第二通孔；730、第三导向板；740、垫片；

800、挂耳；810、第一折边；820、第二折边；821、腰型孔；830、第三折边；831、手握孔。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1-图4，本申请一实施例提供的一种功率模块，功率模块用于安装至电气设备机柜上，功率模块包括壳体100和机械锁200。壳体100上设置有电源开关300，电源开关300具有打开位置和关闭位置。机械锁200包括锁片210，锁片210与壳体100转动连接，当电源开关300在打开位置与关闭位置切换时，能够带动锁片210转动。当电源开关300在打开位置时，锁片210位于电气设备机柜的锁定槽（图未示）内，壳体100锁定至电气设备机柜上；当电源开关300在关闭位置时，锁片210位于电气设备机柜的锁定槽外，壳体100与电气设备机柜解锁。

在本实施例中，通过设置机械锁200，锁片210将电源开关300与电气设备机柜机械联动。当需要取出功率模块时，正向拨动电源开关300，功率模块断电，同时锁片210转动至电气设备机柜的锁定槽外，此时功率模块的壳体100与电气设备机柜解锁。当安装功率模块时，反向拨动电源开关300，功率模块上电，同时，锁片210伸入至电气设备机柜的锁定槽内，此时功率模块的壳体100与电气设备机柜锁定。即当电源开关300未断电时，功率模块始终被锁定在电气设备机柜上，从而能够防止功率模块带电插拔的情况。

具体的，外壳包括上壳体110、下壳体120以及前面板130，上壳体110的两侧设置有翻边，下壳体120的两侧设置有折边，翻边与折边通过螺钉对应连接。下壳体120包括两个侧壁和分别与两个侧壁一端连接的后面板140，上壳体110的后侧与后面板140通过螺钉连接。上壳体110和下壳体120使用同一种螺钉连接，安装完成后，机壳的各个方向相互平齐。

进一步的，电源开关300包括拨块310，锁片210上开设有条形孔2121，拨块310穿过条形孔2121并伸出至壳体100外，拨块310的移动方向倾斜于条形孔2121的长度方向。

在本实施例中，通过直接在电源模块上增加锁片210，且拨块310的移动方向倾斜于条形孔2121的长度方向，即当拨动拨块310时，拨块310能够带动锁片210转动，从而使得锁片210的转出或者转入至电气设备机柜的锁定槽内。

具体的，拨块310的移动方向与条形孔2121的长度方向之间的角度大于等于30度且小于等于45度。

在本实施例中，拨块310的移动方向与条形孔2121的长度方向之间的角度过小，锁片210上下移动的距离较小，容易出现锁不住的情况；拨块310的移动方向与条形孔2121的长度方向之间的角度过大，推动拨块310时，锁片210的转动角度较小，锁片210的不能伸入至锁定槽内。具体的，拨块的移动方向与条形孔2121的长度方向之间的角度为39度，可以保证锁片210底部有足够移动距离以及转动角度。

在一些实施例中，锁片210具有依次连接的转动段211、拨动段212以及插入段213，转动段211与壳体100转动连接，条形孔2121开设在拨动段212上，插入段213用于插入至锁定槽内。

具体的，前面板130上安装PCB组件，PCB组件通过三个长螺母柱固定于内面板131上。转动段211开着有转动孔2111，一个短螺母柱穿过转动孔2111与盘头螺钉2122配合以使得锁片210与内面板131转动连接。具体的，当长螺母柱和短螺母柱皆压入内面板131后，通过压铆螺母柱穿过转动孔2111，并使用大盘头螺钉2122固定，然后再通过长螺母柱固定PCB组件。在固定时，需要使得拨块310穿过条形孔2121。最后，将风扇组件400通过螺钉固定在内面板131内板上。

在一些实施例中，机械锁200包括凸台220，凸台220设置在转动段211靠近壳体100的一侧。锁定槽包括第一锁定段（图未示）和第二锁定段（图未示），第一锁定段的宽度大于第二锁定段的宽度。当拨块从打开位置移动到关闭位置时，插入段213从第一锁定段移动到第二锁定段，用于便于锁片210顺利转入至锁定槽内。

在本实施例中，凸台220用于减少锁片210与内面板131的摩擦，凸台220与锁片210的厚度之和小于短螺母柱的长度减掉内面板131厚度，用于保证锁片210可以绕短螺母柱自由转动，防止锁片210卡死。

在一些实施例中，结合图6，功率模块包括风扇组件400，壳体100包括内面板131和外面板132，内面板131远离外面板132的一侧与风扇组件400固定，内面板131上开设有第一扇叶孔1311，外面板132上开设有第二扇叶孔1321，第二扇叶孔1321内设置有网罩1322，风扇的轴线、第一扇叶孔1311的轴线以及第二扇叶孔1321的轴线重合。

前面板130分为内面板131和外面板132，内面板131的厚度大于外面板132的厚度，风扇组件400通过螺钉安装在内面板131上。外面板132设置在内面板131外，并同时与上壳体110和下壳体120固定连接。外面板132用于将内面板131包裹在内，防止用于安装风扇组件400的螺钉外露，影响功率模块外观的美观性。

同时，由于风扇组件400在使用的过程中会出现连接松动的情况，此时风扇组件400的扇叶容易歪斜，从而与前面板130发生刮擦，因此，在相关设计中，一般使得前面板130外凸，而在运输过程中，前面板130容易出现磕碰变形的情况。

在本实施例中，风扇组件400安装在内面板131上，且内面板131上开设有第一扇叶孔1311。具体的，可以使得第一扇叶孔1311的面积大于风扇组件400的扇叶转动时所形成的圆形面积，同时外面板132设置在内面板131的外侧，即内面板131用于增加扇叶与外面板132之间的间距，从而起到减少扇叶与外面板132刮擦的情况，即无需在使得外面板132外凸，避免外面板132变形。

第二扇叶孔1321内设置有网罩1322，第二扇叶孔1321的面积大于扇叶转动时所形成的圆形面积，为风扇提供较大的出风率，可保证功率模块中的电子器件的有效降温。

进一步的，结合图7和图9，内面板131上设置有钩部1312，上壳体110上设置有第一翻折部111，第一翻折部111上开设有与钩部1312配合的插孔1111。当风扇组件400安装至内面板131上后，通过内面板131的钩部1312插入至插孔1111内，同时使得内面板131与上壳体110的钩部1312、下壳体120底部的翻边相抵，即可达到对内面板131的预固定。结合图6，外面板132的上端和下端分别开设有折边，用于分别在外面板132的上部与上壳体110固定，外面板132的下部与下壳体120固定。

即在本实施例中，内面板131仅需通过钩部1312挂设在前面板130上，当外面板132分别与上壳体110和下壳体120固定时，即可将内面板131夹设以固定在外面板132内，安装方便快捷。

其中，由于内面板131用于安装风扇组件400，内面板131需要对刚度强度进行增强，而面板喷涂和丝印网孔造型等可置于面板外板上。

需要说明的是，结合图6，外面板132和内面板131上均开设有用于使得拨块310穿过的滑动槽135，由于外面板132的下端设有折边，为了保证锁片210能够穿过外面板132以伸入到电气设备机柜上的锁定槽内，外面板132下端的折边上也开设有通孔。在安装前面板130时，需要将锁片210转动解锁状态，即锁片210收回，并且使得拨块310穿过外面板132上的滑动槽135中。当外面板132分别与上壳体110和下壳体120固定时，此时外面板132折边上的通孔正对锁片210的转动范围。

此外，由于大功率模块中风扇组件400在使用过程中需要经常满载运转，因此，风扇寿命不能得到很好的保证。前面板130作为单独的拆卸单元，通过螺钉与上壳体110和下壳体120连接。从而使得风扇的拆装方便、快捷。

在一些实施例中，结合图5、图8以及图10，壳体100包括后面板140，后面板140上开设有预留端子孔141，功率模块包括与预留端子孔141相适配的挡板500。挡板500包括本体510和设置在本体510一端的支撑结构520，支撑结构520包括连接段521和相贴段522，相贴段522通过连接段521与本体510连接，相贴段522所在平面与本体510所在平面平行，相贴段522与壳体100内壁贴合，连接段521与预留端子孔141的内壁抵接，本体510设置在壳体100的外壁上。

在本实施例中，预留端子孔141开设在后面板140上，功率模块的后侧需要与电气设备机柜上的端子对接。当电气设备机柜上增加端子时，可拆掉挡板500，将功率模块与电气设备机柜上增加的端子对接。安装挡板500时，挡板500从上到下平行插入预留端子孔141中，当本体510下端的支撑结构520中的相贴段522与壳体100内壁贴合，连接段521与预留端子孔141的内壁抵接时，即挡板500插接到位，此时将本体510与壳体100的外壁通过一颗螺钉固定即可。通过支撑结构520的设置，使得紧靠一颗螺钉即可实现挡板500的稳固连接。

此外，本体510的长和宽分别大于预留端子孔141的长和宽，以保证后面板140对挡板500的限位作用。本体510上开设有矩形孔，有助于与后面板140上的六边形后网孔的区分，且矩形孔有利于提高机壳开孔率，从而有助于整机的散热。预留端子孔141的下方还开设有端子孔，采用支撑结构520向下插入的方式，可以避免因后网孔留白导致的开孔率减小的现象。

结合图1和图13，电气设备机柜的安装槽内设置有导轨700，功率模块沿着导轨700插入至安装槽内。功率模块的尺寸与安装预留间隙成正比，因此对于小功率的功率模块，可单独使用导轨700对模块进行定位。但是对于大功率的功率模块，尺寸越大，电气设备机柜装配间隙越大，安装功率模块时，位于功率模块后的端子与电气设备机柜上的端子对插的准确性也随之降低。

在一些实施例中，结合图12，壳体100包括后面板140，功率模块包括导向柱600，导向柱600设置在后面板140的外侧。

具体的，导向柱600设置在后面板140上，导向柱600包括依次连接的安装部610、止挡部620、以及导向部630。安装部610用于从外向内穿过后面板140与后面板140内的螺母固定，止挡部620具有止挡平面，止挡平面为拧紧工具搭接的受力面，止挡平面关于导向部630的轴线上下对称分布，用于与后面板140的外壁贴合，以形成止挡作用，使得导向部630位于后面板140外。导向部630远离止挡部620的一端呈锥形结构，便于插入至电气设备机柜上的导向孔内，以提高功率模块后的端子与电气设备机柜上的端子对插的准确性。安装部610与止挡部620之间还设置有退刀槽，退刀槽保证了导向柱600的充分拧紧。同时为了功率模块在电气设备机柜中安装时的平衡性，后面板140的两侧分别设置有关于功率模块的中轴线对称的导向柱600。

本申请一实施例中提供的一种电气设备机柜，电气设备机柜内开设有安装槽，功率模块设置在安装槽内。

在一些实施例中，结合图1、图5、图6以及11，电气设备机柜包括导轨700，导轨700包括第一导向板710、第二导向板720以及第三导向板730，第一导向板710与第二导向板720的一端连接且两者平行且相对设置，第三导向板730与第二导向板720远离第一导向板710的一侧连接，第三导向板730垂直于第二导向板720。第一导向板710上开设有第一通孔711，第二导向板720上开设有第二通孔721，第二通孔721的直径大于第一通孔711的直径，第一导向板710与安装槽的内部贴合。

安装导轨700时，使用螺钉穿过第二通孔721，并与第一通孔711螺纹连接，以对导轨700进行固定。第二通孔721用于防止螺钉的头部凸出至导轨700外与功率模块摩擦，增加功率模块安装时的推力。固定好导轨700后，在第三导向板730和第二导向板720上分别粘贴垫片740，具体的，垫片740可以是聚四氟乙烯垫片，垫片740用于减小导轨700与功率模块之间的摩擦，有助于防止功率模块磨损，且可以保证功率模块的轻松滑动。

具体的，上壳体110、下壳体120、前面板130以及导轨700均为钣金件。

在一些实施例中，结合图1和图11，功率模块还包括挂耳800，挂耳800设置在下壳体120的两侧，且位于前面板130的外侧。大功率模块整体重量较大，挂耳800可以有效帮助搬运人员搭手，模块在放入电柜之后，导轨700和导向柱600可实现端子的准确对接。

具体的，挂耳800包括依次连接的第一折边810、第二折边820以及第三折边830，其中第一折边810与第三折边830平行且向相互背离的方向延伸，第一折边810用于与下壳体120固定。第二折边820上开设有腰型孔821，当功率模块安装插入至安装槽内时，需要将功率模块与电气设备机柜固定，腰形孔的设计很好的保证了功率模块在电气设备机柜中存在间隙时可以进行左右调整。第三折边830上开设有手握孔831，把手握孔831的两个侧壁上具有向内翻折的死边，死边使得挂耳800的手握的地方光滑不伤手，保护了操作者的安全，最后在挂耳800上根据电气设备机柜颜色进行喷涂处理，进一步加强挂耳800的安全性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种功率模块，其特征在于，所述功率模块用于安装至电气设备机柜上，所述功率模块包括：

壳体，所述壳体上设置有电源开关，所述电源开关具有打开位置和关闭位置；和

机械锁，包括锁片，所述锁片与所述壳体转动连接，当所述电源开关在所述打开位置与所述关闭位置切换时，能够带动所述锁片转动；

当所述电源开关在打开位置时，所述锁片位于所述电气设备机柜的锁定槽内，所述壳体锁定至所述电气设备机柜上；当所述电源开关在关闭位置时，所述锁片位于所述电气设备机柜的锁定槽外，所述壳体与所述电气设备机柜解锁。

2.根据权利要求1所述的功率模块，其特征在于，所述电源开关包括拨块，所述锁片上开设有条形孔，所述拨块穿过所述条形孔并伸出至所述壳体外，所述拨块的移动方向倾斜于所述条形孔的长度方向。

3.根据权利要求2所述的功率模块，其特征在于，所述拨块的移动方向与所述条形孔的长度方向之间的角度大于等于30度且小于等于45度。

4.根据权利要求2所述的功率模块，其特征在于，所述锁片具有依次连接的转动段、拨动段以及插入段，所述转动段与所述壳体转动连接，所述条形孔开设在所述拨动段上，所述插入段用于插入至所述锁定槽内。

5.根据权利要求4所述的功率模块，其特征在于，所述机械锁包括凸台，所述凸台设置在所述转动段靠近所述壳体的一侧。

6.根据权利要求1所述的功率模块，其特征在于，所述功率模块包括风扇组件，所述壳体包括内面板和外面板，所述内面板远离所述外面板的一侧与所述风扇组件固定，所述内面板上开设有第一扇叶孔，所述外面板上开设有第二扇叶孔，所述第二扇叶孔内设置有网罩，所述风扇的轴线、所述第一扇叶孔的轴线以及第二扇叶孔的轴线重合。

7.根据权利要求1所述的功率模块，其特征在于，所述壳体包括后面板，所述后面板上开设有预留端子孔，所述功率模块包括与预留端子孔相适配的挡板；

所述挡板包括本体和设置在所述本体一端的支撑结构，所述支撑结构包括连接段和相贴段，所述相贴段通过所述连接段与所述本体连接，所述相贴段所在平面与所述本体所在平面平行，所述相贴段与所述壳体内壁贴合，所述连接段与所述预留端子孔的内壁抵接，所述本体设置在所述壳体的外壁上。

8.根据权利要求1所述的功率模块，其特征在于，所述壳体包括后面板，所述功率模块包括导向柱，所述导向柱设置在所述后面板的外侧。

9.一种电气设备机柜，其特征在于，所述电气设备机柜内开设有安装槽，权利要求1-8任意一项所述的功率模块可滑动的设置在所述安装槽内。

10.根据权利要求9所述的电气设备机柜，其特征在于，所述电气设备机柜包括导轨，所述导轨包括第一导向板、第二导向板以及第三导向板，所述第一导向板与所述第二导向板的一端连接，且两者平行并相对设置，所述第三导向板与所述第二导向板远离所述第一导向板的一侧连接，所述第三导向板垂直于所述第二导向板；

所述第一导向板上开设有第一通孔，所述第二导向板上开设有第二通孔，所述第二通孔的直径大于所述第一通孔的直径，所述第一导向板与所述安装槽的内壁贴合。