CN117239184A - 燃电测试系统的泄漏检测方法、装置、系统、介质和设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了燃电测试系统的泄漏检测方法、装置、系统、介质和设备，方法包括获取目标反应物在燃料电池电堆中的反应物利用率，所述目标反应物为参与所述燃料电池电堆化学反应的一个或多个燃料物；根据所述反应物利用率与预设的利用率阈值之间的偏差，得到所述目标反应物在所述燃电测试系统中的泄漏检测结果。通过本申请无需利用浓度传感器即可对燃电测试系统是否存在反应物泄漏进行检测，且不受散热风扇的影响，提高了反应物泄漏检测的准确性。
Description
技术领域
本申请属于燃电测试系统技术领域，尤其涉及一种燃电测试系统的泄漏检测方法、装置、系统、介质和设备。
背景技术
燃电测试系统通过搭建测试环境，对燃料电池系统的稳态和动态性能进行测试。为了保证测试的顺利进行，需要对燃电测试系统是否发生反应物泄漏进行检测。
目标，主要通过传感器对空气中的反应物浓度进行检测，以判定是否存在泄漏。然而，由于传感器的检测范围固定，燃电测试系统的散热风扇运行时可能将泄漏的反应物吹散到传感器的检测范围之外，从而导致传感器的检测结果出现偏差。
发明内容
本申请的实施例提供了一种燃电测试系统的泄漏检测方法、装置、系统、介质和设备，进而无需利用浓度传感器即可对燃电测试系统是否存在反应物泄漏进行检测，且不受散热风扇的影响，提高了反应物泄漏检测的准确性。
本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。
根据本申请实施例的第一方面，提供了一种燃电测试系统的泄漏检测方法，包括：
获取目标反应物在燃料电池电堆中的反应物利用率，所述目标反应物为参与所述燃料电池电堆化学反应的一个或多个燃料物；
根据所述反应物利用率与预设的利用率阈值之间的偏差，得到所述目标反应物在所述燃电测试系统中的泄漏检测结果。
在本申请的一些实施方式中，基于前述方案，在获取目标反应物在燃料电池电堆中的反应物利用率之前，所述方法还包括：
获取所述燃料电池电堆的工作参数以及所述目标反应物的性能参数，以便根据所述工作参数和所述性能参数获取所述反应物利用率。
在本申请的一些实施方式中，基于前述方案，所述目标反应物包括氢气，所述获取目标反应物在燃料电池电堆中的反应物利用率，包括：
获取氢气在所述燃料电池电堆中的氢气利用率。
在本申请的一些实施方式中，基于前述方案，根据所述反应物利用率与预设的利用率阈值之间的偏差，得到所述目标反应物在所述燃电测试系统中的泄漏检测结果，包括：
如果所述反应物利用率小于第一利用率阈值且大于等于第二利用率阈值，则所述燃电测试系统存在第一级别的反应物泄漏故障；
如果所述反应物利用率小于第二利用率阈值，则所述燃电测试系统存在第二级别的反应物泄漏故障；
其中，所述第一级别的反应物泄漏故障的故障程度小于所述第二级别的反应物泄漏故障。
在本申请的一些实施方式中，基于前述方案，根据所述反应物利用率与预设的利用率阈值之间的偏差，得到所述目标反应物在所述燃电测试系统中的泄漏检测结果，包括：
如果所述反应物利用率相对于第三利用率阈值具有第一偏差量，则所述燃电测试系统存在第一级别的反应物泄漏故障；
如果所述反应物利用率相对于所述第三利用率阈值具有第二偏差量，则所述燃电测试系统存在第二级别的反应物泄漏故障；
其中，所述第三利用率阈值为所述燃电测试系统无泄漏时的基准利用率，所述第一偏差量小于所述第二偏差量，所述第一级别的反应物泄漏故障的故障程度小于所述第二级别的反应物泄漏故障。
在本申请的一些实施方式中，基于前述方案，所述方法还包括：
根据所述泄漏检测结果的不同，控制所述燃电测试系统执行对应的泄漏应对动作。
根据本申请实施例的第二方面，提供了一种燃电测试系统的泄漏检测装置，包括：
利用率获取模块，用于获取目标反应物在燃料电池电堆中的反应物利用率，所述目标反应物为参与所述燃料电池电堆化学反应的一个或多个燃料物；
结果确定模块，用于根据所述反应物利用率与预设的利用率阈值之间的偏差，得到所述目标反应物在所述燃电测试系统中的泄漏检测结果。
根据本申请实施例的第三方面，提供了一种燃电测试系统，包括控制器，所述控制器用于执行如第一方面任意一项所述方法的步骤。
根据本申请实施例的第四方面，提供了一种可读存储介质，所述存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被执行时，能够实现如第一方面任意一项所述方法的步骤。
根据本申请实施例的第五方面，提供了一种电子设备，包括处理器，存储器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如第一方面任意一项所述方法的步骤。
本发明实施例提供的一个或者多个技术方案，至少实现了如下技术效果或者优点：
本申请实施例通过获取目标反应物在燃料电池电堆中的反应物利用率；根据反应物利用率与预设的利用率阈值之间的偏差，得到目标反应物在燃电测试系统中的泄漏检测结果，从而无需利用浓度传感器对空气中的反应物浓度进行检测，进而能够避免因散热风扇运行导致反应物浓度检测结果不准确，提高了反应物泄漏检测的准确性。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1示出了本申请实施例中燃电测试系统的结构示意图；
图2示出了本申请实施例中燃电测试系统的泄漏检测方法的流程图；
图3示出了本申请实施例中不同泄漏程度对应的反应物利用率曲线示意图；
图4示出了本申请实施例中燃电测试系统的泄漏检测方法的其中一个示例性流程图；
图5示出了本申请实施例中燃电测试系统的泄漏检测方法的另一个示例性流程图；
图6示出了本申请实施例中燃电测试系统的泄漏检测装置的结构框图；
图7示出了适于用来实现本申请实施例的电子设备的计算机系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本申请的各方面。
附图中所示的方框图仅仅是功能实体，不一定必须与物理上独立的实体相对应。即，可以采用软件形式来实现这些功能实体，或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体，或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。
附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解，而有的操作/步骤可以合并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。
还需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的对象在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在图示或描述的那些以外的顺序实施。
在一些实施方式中，本申请的燃电测试系统的泄漏检测方法可以基于燃电测试系统已有的结构来实现，为了便于理解，以下对本申请实施例的方法所采用的燃电测试系统的结构进行说明。
参见图1，示出了本申请实施例中燃电测试系统的结构示意图。
如图1所示，燃电测试系统通常包括燃料电池系统1、流量计2、截止阀3、电子负载4、测试台架5、低压电源6和散热风扇7等。通过将燃料电池系统1设置在测试台架5上，在各个组件的共同作用下，进行燃料电池系统1稳态和动态性能测试。具体的，测试台架5启动，燃料电池系统1运行时，流量计2实时测量反应物流量，截止阀3用于气源的开启与切断，电子负载4为燃料电池系统1启动提供高压电并消耗燃料电池系统1输出的功率，低压电源6为燃料电池系统1提供12V/24V电压供电，同时也为散热风扇7提供电能，散热风扇7用于对燃料电池系统1统进行散热。其中，测试台架5设有上位机，上位机用于控制截止阀3的开启、电子负载4运行、发送燃料电池系统1开关机命令、采集燃料电池系统1电堆电压、电堆电流、电堆功率、系统功率、反应物流量、环境反应物浓度以及环境湿度等参数。台架上位机可以实时计算燃料电池系统1对于反应物的利用率。
在测试台架5运行过程中，通常情况下，测试台架5的反应物输送管路或燃料电池系统的反应物输送管路发生泄漏时，浓度传感器能够探测到空气中反应物浓度上升，当反应物浓度上升到报警门限值时，执行切断反应物供应等相应的测试系统保护措施。然而，由于燃电测试系统通常配置有散热风扇7来对电池电堆进行散热，散热风扇7运行时产生的气流会将泄漏的反应物吹散到浓度传感器的检测范围之外，使得固定角度安装的浓度传感器无法对反应物泄漏进行准确检测。
基于此，本申请实施例提出了下述的燃电测试系统的泄漏检测方法来解决上述问题。以下对本申请实施例的方法进行详细说明。
参见图2，示出了本申请实施例中的燃电测试系统的泄漏检测方法的流程图。
如图2所示，根据本申请实施例的第一方面，提供了一种燃电测试系统的泄漏检测方法，包括但不限于由步骤S101至步骤S102实现：
步骤S101.获取目标反应物在燃料电池电堆中的反应物利用率，所述目标反应物为参与所述燃料电池电堆化学反应的一个或多个燃料物；
步骤S102.根据所述反应物利用率与预设的利用率阈值之间的偏差，得到所述目标反应物在所述燃电测试系统中的泄漏检测结果。
基于上述公开的内容，本申请实施例通过获取目标反应物在燃料电池电堆中的反应物利用率；根据反应物利用率与预设的利用率阈值之间的偏差，得到目标反应物在燃电测试系统中的泄漏检测结果，从而无需利用浓度传感器对空气中的反应物浓度进行检测，进而能够避免因散热风扇运行导致反应物浓度检测结果不准确，提高了反应物泄漏检测的准确性；此外，利用燃电测试系统已有的结构来实现上述方法，能够降低硬件成本。
在步骤S101中，所述目标反应物为参与所述燃料电池电堆化学反应的一个或多个燃料物，包括但不限于氢气、甲烷、氧气、一氧化氮和乙醇等。
在步骤S101中，所述反应物利用率Q可以通过如下公式计算得到：
s1＝(M×I×N)/(n×F)；
Q＝s1/s2；
在上述公式中，s1表示燃料电池系统理论的反应物流量；s2表示燃料电池系统实际的反应物流量；M表示反应物的摩尔质量；I表示燃料电池电堆电流；N表示燃料电池电堆单电池片数；n表示每个反应物分子释放的电子数；F表示法拉第常数。
应当理解的是，上述公式在用于计算不同反应物的利用率时，其对应的参数取值也可能不同。例如：当所述目标反应物为氢气时，氢气摩尔质量为2.016g/mol，每个氢分子释放的电子数为2。
在本申请的一些实施方式中，所述目标反应物包括氢气，所述获取目标反应物在燃料电池电堆中的反应物利用率，包括：
获取氢气在所述燃料电池电堆中的氢气利用率。
为了便于理解，以下通过将氢气作为目标反应物，对本申请实施例的燃电测试系统的泄漏检测方法进行示例性说明。
在步骤S101中，在获取目标反应物在燃料电池电堆中的反应物利用率之前，所述方法还包括：
获取所述燃料电池电堆的工作参数以及所述目标反应物的性能参数，以便根据所述工作参数和所述性能参数获取所述反应物利用率。
需要说明的是，所述燃料电池电堆的工作参数包括但不限于电堆电压、电堆电流和电堆功率等，所述目标反应物的性能参数包括但不限于反应物流量、每个反应物分子释放的电子数、反应物的摩尔质量等。在获取到工作参数和性能参数之后，即可通过上述反应物利用率计算公式计算得到目标反应物在燃料电池电堆中的反应物利用率。
参见图3，示出了本申请实施例中不同泄漏程度对应的反应物利用率曲线示意图。
如图3所示，在燃电测试系统正常运行过程中，燃料电池电堆对反应物的利用率，例如氢气利用率通常在92％以上，不同的功率之间略有差异。当测试台架管路或燃料电池系统内管路发生氢气泄漏时，燃料电池电堆对于反应物的利用率会下降，且氢气泄漏量越大，氢气利用率下降越多。因此，能够通过获取氢气利用率，来对氢气是否发生泄漏进行检测。
参见图4，示出了本申请实施例中燃电测试系统的泄漏检测方法的其中一个示例性流程图。
在步骤S102中，根据所述反应物利用率与预设的利用率阈值之间的偏差，得到所述目标反应物在所述燃电测试系统中的泄漏检测结果，包括：
步骤S1021a.如果所述反应物利用率小于第一利用率阈值且大于等于第二利用率阈值，则所述燃电测试系统存在第一级别的反应物泄漏故障；
步骤S1022a.如果所述反应物利用率小于第二利用率阈值，则所述燃电测试系统存在第二级别的反应物泄漏故障；
其中，所述第一级别的反应物泄漏故障的故障程度小于所述第二级别的反应物泄漏故障。
所述第一利用率阈值是指：所述燃电测试系统正常运行过程中，所述燃料电池电堆对反应物的最低利用率。
例如，在图4中，所述燃电测试系统正常运行过程中，所述燃料电池电堆对氢气的最低利用率(Q1)可以是90％，也就是说，当氢气利用率小于90％时，说明氢气管路出现轻微泄漏，即第一级别的氢气泄漏故障。可以理解的是，当氢气管路出现轻微泄漏时，此时测试台架和燃料电池系统还能够正常运行。
所述第二利用率阈值是指：所述燃电测试系统的管路出现轻微泄漏时，所述燃料电池电堆对反应物的最低利用率。
例如，在图4中，所述燃电测试系统的管路出现轻微泄漏时，所述燃料电池电堆对氢气的最低利用率(Q2)可以是88％，也就是说，当氢气利用率小于88％时，说明氢气管路出现严重泄漏，即第二级别的氢气泄漏故障。可以理解的是，当氢气管路出现严重泄漏时，此时测试台架和燃料电池系统已无法正常运行，应当及时控制所述燃电测试系统进入关机状态。
可以理解的是，所述第一利用率阈值和所述第二利用率阈值属于能够普遍适用于各类燃电测试系统的利用率阈值，属于绝对性阈值，即如果当前系统对反应物的利用率低于所述第一利用率阈值或所述第二利用率阈值，就能认为所述燃电测试系统存在不同程度的反应物泄漏故障。
可以理解的是，通过采用普遍适用于各类燃电测试系统的利用率阈值作为反应物是否发生泄漏的参考依据，具有检测速度快，且不受空气中反应物浓度检测结果的影响的优势。
参见图5，示出了本申请实施例中燃电测试系统的泄漏检测方法的另一个示例性流程图。
在步骤S102中，根据所述反应物利用率与预设的利用率阈值之间的偏差，得到所述目标反应物在所述燃电测试系统中的泄漏检测结果，包括：
步骤S1021b.如果所述反应物利用率相对于第三利用率阈值具有第一偏差量，则所述燃电测试系统存在第一级别的反应物泄漏故障；
步骤S1022b.如果所述反应物利用率相对于所述第三利用率阈值具有第二偏差量，则所述燃电测试系统存在第二级别的反应物泄漏故障；
其中，所述第三利用率阈值为所述燃电测试系统无泄漏时的基准利用率，所述第一偏差量小于所述第二偏差量，所述第一级别的反应物泄漏故障的故障程度小于所述第二级别的反应物泄漏故障。
所述第三利用率阈值为所述燃电测试系统无泄漏时的基准利用率，可以通过提前标定获取。例如：在燃电测试系统运行时，控制散热风扇关闭，通过浓度传感器检测空气中的反应物浓度，如果检测到空气中反应物的浓度为正常无泄漏时的浓度，例如零，则说明此时燃电测试系统正常无泄漏故障。在保证燃电测试系统正常无泄漏故障的前提下，获取此时燃料电池电堆对反应物的利用率，该利用率即为所述第三利用率阈值。
例如，在图5中，当所述反应物为氢气时，如果氢气利用率相对于第三利用率阈值具有第一偏差量，例如相对于所述第三利用率的偏差量大于等于第一偏差量阈值P1且小于第二偏差量阈值P2，例如大于等于2％小于4％，则说明所述燃电测试系统存在第一级别的氢气泄漏，即轻微泄漏，当氢气管路出现轻微泄漏时，此时测试台架和燃料电池系统还能够正常运行；而如果氢气利用率相对于第三利用率阈值具有第二偏差量，例如相对于所述第三利用率的偏差量大于等于第二偏差量阈值P2，例如大于等于4％，则说明所述燃电测试系统存在第二级别的氢气泄漏，即严重泄漏，当氢气管路出现严重泄漏时，此时测试台架和燃料电池系统已无法正常运行，应当及时控制所述燃电测试系统进入关机状态。
可以理解的是，所述第三利用率阈值属于针对每一燃电测试系统提前标定的利用率阈值，利用相对于第三利用率阈值的偏差量属于相对偏差量，即如果当前系统对反应物的利用率相对于第三利用率阈值具有第一偏差量或第二偏差量，则说明所述燃电测试系统存在不同程度的反应物泄漏故障。
可以理解的是，通过采用适用于每一燃电测试系统的第三利用率阈值作为反应物是否发生泄漏的参考依据，具有检测精度高，且不受空气中反应物浓度检测结果的影响的优势。
在一些实施方式中，所述方法还包括：
步骤S103.根据所述泄漏检测结果的不同，控制所述燃电测试系统执行对应的泄漏应对动作。
在一些实施方式中，当所述燃电测试系统存在第一级别的反应物泄漏故障时，控制所述燃电测试系统发出报警信号，例如声光报警信号，以提醒测试人员注意系统可能存在轻微泄漏。
在一些实施方式中，当所述燃电测试系统存在第二级别的反应物泄漏故障时，控制所述燃电测试系统执行停机动作，包括关闭电子负载和截止阀等，以停止反应物供应和切断高压电源。
基于上述公开的内容，本申请实施例通过获取目标反应物在燃料电池电堆中的反应物利用率；根据反应物利用率相对于第一利用率阈值和第二利用率阈值的偏差，或者根据反应率利用率相对于第三利用率阈值的偏差量，确定目标反应物在燃电测试系统中的泄漏检测结果；从而无需利用浓度传感器对空气中的反应物浓度进行检测，进而能够避免因散热风扇运行导致反应物浓度检测结果不准确，提高了反应物泄漏检测的准确性，具有检测速度快或检测精度高的优势。此外，针对不同检测结果，控制燃电测试系统执行对应的应对措施，以避免出现轻微故障时将系统停机影响测试进程，或避免出现严重故障时未及时停机发生安全事故。
以下介绍本申请的装置实施例，可以用于执行本申请上述实施例中的方法。对于本申请装置实施例中未披露的细节，请参照本申请上述的方法的实施例。
参见图6，示出了本申请实施例中燃电测试系统的泄漏检测装置的结构框图。
如图6所示，根据本申请实施例的第二方面，提供了一种燃电测试系统的泄漏检测装置200，包括：
利用率获取模块201，用于获取目标反应物在燃料电池电堆中的反应物利用率，所述目标反应物为参与所述燃料电池电堆化学反应的一个或多个燃料物；
结果确定模块202，用于根据所述反应物利用率与预设的利用率阈值之间的偏差，得到所述目标反应物在所述燃电测试系统中的泄漏检测结果。
根据本申请实施例的第三方面，提供了一种燃电测试系统，包括控制器，所述控制器用于执行如第一方面任意一项所述方法的步骤。
在一些实施方式中，所述控制器设于测试台架的上位机内。
在一些实施方式中，所述控制器设于单独的控制终端内。
根据本申请实施例的第四方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上述第一方面任一项所述的方法步骤。
计算机可读存储介质可以采用便携式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)并包括程序代码，并可以在终端设备，例如个人电脑上运行。然而，本申请的计算机可读存储介质不限于此，在本申请中，可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用
可读存储介质例如可以为但不限于电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。可读存储介质的更具体的例子(非穷举的列表)包括：具有一个或多个导线的电连接、便携式盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、光纤、便携式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。
可以以一种或多种程序设计语言的任意组合来编写用于执行本申请操作的程序代码，所述程序设计语言包括面向对象的程序设计语言—诸如Java、C++等，还包括常规的过程式程序设计语言—诸如“C”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算设备上执行、部分地在用户设备上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算设备上部分在远程计算设备上执行、或者完全在远程计算设备或服务器上执行。在涉及远程计算设备的情形中，远程计算设备可以通过任意种类的网络，包括局域网(LAN)或广域网(WAN)，连接到用户计算设备，或者，可以连接到外部计算设备(例如利用因特网服务提供商来通过因特网连接)。
参见图7，示出了适于用来实现本申请实施例的电子设备的计算机系统的结构示意图。
根据本申请实施例的第五方面，提供了一种电子设备，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行程序时实现如第一方面所述方法的步骤。
如图7所示，电子设备400以通用计算设备的形式表现。电子设备400的组件可以包括但不限于：上述至少一个处理单元410、上述至少一个存储单元420、连接不同系统组件(包括存储单元420和处理单元410)的总线430。
其中，所述存储单元存储有程序代码，所述程序代码可以被所述处理单元410执行，使得所述处理单元410执行本说明书上述“实施例方法”部分中描述的根据本申请各种示例性实施方式的步骤。
存储单元420可以包括易失性存储单元形式的可读介质，例如随机存取存储单元(RAM)421和/或高速缓存存储单元422，还可以进一步包括只读存储单元(ROM)423。
存储单元420还可以包括具有一组(至少一个)程序模块425的程序/实用工具424，这样的程序模块425包括但不限于：操作系统、一个或者多个应用程序、其它程序模块以及程序数据，这些示例中的每一个或某种组合中可能包括网络环境的实现。
总线430可以为表示几类总线结构中的一种或多种，包括存储单元总线或者存储单元控制器、外围总线、图形加速端口、处理单元或者使用多种总线结构中的任意总线结构的局域总线。
电子设备400也可以与一个或多个外部设备500(例如键盘、指向设备、蓝牙设备等)通信，还可与一个或者多个使得用户能与该电子设备400交互的设备通信，和/或与使得该电子设备400能与一个或多个其它计算设备进行通信的任何设备(例如路由器、调制解调器等等)通信。这种通信可以通过输入/输出(I/O)接口450进行。并且，电子设备400还可以通过网络适配器460与一个或者多个网络(例如局域网(LAN)，广域网(WAN)和/或公共网络，例如因特网)通信。如图所示，网络适配器460通过总线430与电子设备400的其它模块通信。应当明白，尽管图中未示出，可以结合电子设备400使用其它硬件和/或软件模块，包括但不限于：微代码、设备驱动器、冗余处理单元、外部磁盘驱动阵列、RAID系统、磁带驱动器以及数据备份存储系统等。
本文中所描述的功能可在硬件、由处理器执行的软件、固件或其任何组合中实施。如果在由处理器执行的软件中实施，那么可将功能作为一或多个指令或代码存储于计算机可读媒体上或经由计算机可读媒体予以传输。其它实例及实施方案在本发明及所附权利要求书的范围及精神内。举例来说，归因于软件的性质，上文所描述的功能可使用由处理器、硬件、固件、硬连线或这些中的任何者的组合执行的软件实施。此外，各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为控制装置的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种燃电测试系统的泄漏检测方法，其特征在于，包括：
获取目标反应物在燃料电池电堆中的反应物利用率，所述目标反应物为参与所述燃料电池电堆化学反应的一个或多个燃料物；
根据所述反应物利用率与预设的利用率阈值之间的偏差，得到所述目标反应物在所述燃电测试系统中的泄漏检测结果。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在获取目标反应物在燃料电池电堆中的反应物利用率之前，所述方法还包括：
获取所述燃料电池电堆的工作参数以及所述目标反应物的性能参数，以便根据所述工作参数和所述性能参数获取所述反应物利用率。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述目标反应物包括氢气，所述获取目标反应物在燃料电池电堆中的反应物利用率，包括：
获取氢气在所述燃料电池电堆中的氢气利用率。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述反应物利用率与预设的利用率阈值之间的偏差，得到所述目标反应物在所述燃电测试系统中的泄漏检测结果，包括：
如果所述反应物利用率小于第一利用率阈值且大于等于第二利用率阈值，则所述燃电测试系统存在第一级别的反应物泄漏故障；
如果所述反应物利用率小于第二利用率阈值，则所述燃电测试系统存在第二级别的反应物泄漏故障；
其中，所述第一级别的反应物泄漏故障的故障程度小于所述第二级别的反应物泄漏故障。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述反应物利用率与预设的利用率阈值之间的偏差，得到所述目标反应物在所述燃电测试系统中的泄漏检测结果，包括：
如果所述反应物利用率相对于第三利用率阈值具有第一偏差量，则所述燃电测试系统存在第一级别的反应物泄漏故障；
如果所述反应物利用率相对于所述第三利用率阈值具有第二偏差量，则所述燃电测试系统存在第二级别的反应物泄漏故障；
其中，所述第三利用率阈值为所述燃电测试系统无泄漏时的基准利用率，所述第一偏差量小于所述第二偏差量，所述第一级别的反应物泄漏故障的故障程度小于所述第二级别的反应物泄漏故障。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
根据所述泄漏检测结果的不同，控制所述燃电测试系统执行对应的泄漏应对动作。
7.一种燃电测试系统的泄漏检测装置，其特征在于，包括：
利用率获取模块，用于获取目标反应物在燃料电池电堆中的反应物利用率，所述目标反应物为参与所述燃料电池电堆化学反应的一个或多个燃料物；
结果确定模块，用于根据所述反应物利用率与预设的利用率阈值之间的偏差，得到所述目标反应物在所述燃电测试系统中的泄漏检测结果。
8.一种燃电测试系统，包括控制器，其特征在于，所述控制器用于执行如权利要求1至6任意一项所述方法的步骤。
9.一种可读存储介质，其特征在于，所述存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被执行时，能够实现如权利要求1至6任意一项所述方法的步骤。
10.一种电子设备，其特征在于，包括处理器，存储器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至6中任意一项所述方法的步骤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311079241.5A CN117239184A (zh) | 2023-08-24 | 2023-08-24 | 燃电测试系统的泄漏检测方法、装置、系统、介质和设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN117239184A true CN117239184A (zh) | 2023-12-15 |
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ID=89095749
Family Applications (1)
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| CN202311079241.5A Pending CN117239184A (zh) | 2023-08-24 | 2023-08-24 | 燃电测试系统的泄漏检测方法、装置、系统、介质和设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
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-
2023
- 2023-08-24 CN CN202311079241.5A patent/CN117239184A/zh active Pending
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