CN117235831B - 一种零件自动标注方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents

一种零件自动标注方法、装置、设备及存储介质 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种零件自动标注方法、装置、设备及存储介质,属于零件标注的技术领域,其方法包括获取待标注零件的零件位置和属性信息;确定与属性信息对应的标注内容集;获取标注面积和多个边框位置,边框位置表示展示待标注零件的窗口的多个边框的位置,标注面积表示标注内容集中标注内容占用的面积;分别计算零件位置与多个边框位置的最短距离;确定多个最短距离的距离最大值对应的边框位置;确定与距离最大值对应的边框位置和标注面积对应的标注框,以完成对待标注零件的标注。本申请具有提高零件标注效率的效果。

Description

一种零件自动标注方法、装置、设备及存储介质
技术领域
本申请涉及零件标注的技术领域,尤其是涉及一种零件自动标注方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
技术要求是机械制图中对零件加工提出的技术性加工内容与要求。根据机械制图标准,不能在图形中表达清楚的其他制造要求,应在技术要求中用文字描述完全。对轴类零件来说,技术要求主要是:未经标注的粗糙度、倒角、形位公差等,即除图中已标注以外的其余部分;热处理要求与化学处理要求(硬度要求);其他可能的技术要求,如锻造要求、切削后的纹理要求、运输贮存要求等。
目前,对于零件的技术要求标注都是人工通过选择每一个零件,然后再确定标注的插入位置,建立文本框并输入对应的技术要求。
上述中的相关技术方案存在以下缺陷:零件技术要求的标注效率低。
发明内容
为了改善零件技术要求的标注效率低的问题,本申请提供了一种零件自动标注方法、装置、设备及存储介质。
在本申请的第一方面,提供了一种零件自动标注方法。该方法包括:
获取待标注零件的零件位置和属性信息;
确定与属性信息对应的标注内容集;
根据零件位置和标注内容集,确定标注框,以完成对待标注零件的标注。
由以上技术方案可知,通过获取待标注零件的零件位置和属性信息,确定了待标注零件的标注内容集和标注框,进而完成对待标注零件的标注,实现零件的自动标注,提升了零件技术要求的标注效率。
在一种可能的实现方式中,标注内容集中的标注内容包括标注标签;
确定与属性信息对应的标注内容集,包括:
判断标注标签和所述属性信息是否相同;
若是,则标注标签对应的标注内容为属性信息对应的标注内容集中的标注内容。
由以上技术方案可知,通过将标注内容的标注标签和属性信息进行比较,确定与待标注零件对应的标注内容,为完成待标注零件的标注提供了数据基础。
在一种可能的实现方式中,根据零件位置和标注内容集,确定标注框,包括:
获取标注面积和多个边框位置,边框位置表示展示待标注零件的窗口的多个边框的位置,标注面积表示标注内容集中标注内容占用的面积;
分别计算零件位置与多个边框位置的最短距离;
确定多个最短距离的距离最大值对应的边框位置;
确定与距离最大值对应的边框位置和标注面积对应的标注框。
由以上技术方案可知,通过对多个边框位置进行分析计算,确定以零件位置最远的边框作为参照结合标注面积创建标注框,使得创建的标注框可以更好的适配标注内容所占的标注面积,以提升技术人员的阅读体验。
在一种可能的实现方式中,标注面积通过以下方法确定:
获取标注内容的表现格式;
确定与表现格式和标注内容集对应的标注面积。
由以上技术方案可知,通过标注内容的表现格式来确定标注内容集的标注面积,可以得到更为准确的标注面积,为标注框的确定提供了数据基础。
在一种可能的实现方式中,确定与表现格式和标注内容集对应的标注面积,包括:
根据表现格式,确定标注内容集中每一条标注内容的标注面积;
根据标注内容集中标注内容的条数,确定预留面积;
根据每一条标注内容的标注面积和预留面积,确定标注内容集的标注面积。
由以上技术方案可知,通过表现格式,确定每一条标注内容的标注面积,再结合标注内容集中标注内容的条数确定一定的预留面积,进一步标注框和标注内容集中标注内容的适配度,进而提高技术人员的阅读体验。
在一种可能的实现方式中,确定与距离最大值对应的边框位置和标注面积对应的标注框,包括:
确定标注起始直线,标注起始直线为距离最大值对应的边框位置靠近零件位置预设距离的所在直线;
确定标注长度,标注长度为标注面积与距离最大值和预设距离差值的商;
确定标注起始直线上的标注起始点,标注起始点到达距离最大值对应的边框位置的相邻边框位置的距离超过标注长度;
根据标注起始点、距离最大值和预设距离差值以及标注长度,建立标注框。
由以上技术方案可知,根据确定的标注面积和距离最大值对应的边框位置,确定标注起始点和标注长度,进而根据标注起始点和标注长度建立标注框,提升了标注框和标注内容集中标注内容的适配度。
在一种可能的实现方式中,标注框在展示待标注零件的窗口内。
在本申请的第二方面,提供了一种零件自动标注装置。该装置包括:
数据获取模块,用于获取待标注零件的零件位置和属性信息;
内容确定模块,用于确定与属性信息对应的标注内容集;
标注完成模块,用于根据零件位置和标注内容集,确定标注框,以完成对待标注零件的标注;根据零件位置和标注内容集,确定标注框,包括:获取标注面积和多个边框位置,边框位置表示展示待标注零件的窗口的多个边框的位置,标注面积表示标注内容集中标注内容占用的面积;分别计算零件位置与多个边框位置的最短距离;确定多个最短距离的距离最大值对应的边框位置;确定与距离最大值对应的边框位置和标注面积对应的标注框。
在本申请的第三方面,提供了一种电子设备。该电子设备包括:存储器和处理器,所述存储器上存储有计算机程序,所述处理器执行所述程序时实现如以上所述的方法。
在本申请的第四方面,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述程序被处理器执行时实现如根据本申请的第一方面的方法。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过确定待标注零件的标注内容集和标注框,完成对待标注零件的标注,实现零件的自动标注,提升了零件技术要求的标注效率;
通过对多个边框位置进行分析计算,确定以零件位置最远的边框作为参照结合标注面积创建标注框,使得创建的标注框可以更好的适配标注内容所占的标注面积,从标注框的位置出发,提升了标注框和标注内容集中标注内容的适配度;
通过表现格式,确定每一条标注内容的标注面积,再结合标注内容集中标注内容的条数确定一定的预留面积,从标注面积的角度出发,进一步标注框和标注内容集中标注内容的适配度。
附图说明
图1是本申请提供的零件自动标注方法的流程示意图。
图2是本申请提供的零件自动标注装置的结构示意图。
图3是本申请提供的电子设备的结构示意图。
图中,201、数据获取模块;202、内容确定模块;203、标注完成模块;301、CPU;302、ROM;303、RAM;304、I/O接口;305、输入部分;306、输出部分;307、存储部分;308、通信部分;309、驱动器;310、可拆卸介质。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
另外,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,如无特殊说明,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面结合说明书附图对本申请实施例作进一步详细描述。
本申请实施例提供一种零件自动标注方法,上述方法的主要流程描述如下。
如图1所示:
步骤S101:获取待标注零件的零件位置和属性信息。
具体的,在对待标注零件进行标注时,每个待标注零件都会有一个单独的标注窗口,即只有打开单个零件的查看窗口,才能查看到对应的标注内容。所以,零件位置是指在上述查看窗口中的位置,上述查看窗口中建立有坐标系,零件位置包括零件的各个点的坐标或者零件轮廓上各个点的坐标。上述属性信息表示该待标注零件的加工方式,例如,属性信息为铸造、属性信息为焊接等。
步骤S102:确定与属性信息对应的标注内容集。
具体的,标注内容集中包括一条或多条标注内容,每条标注内容包括标注标签,标注内容表示不同加工方式的技术要求,标注标签表示不同的加工方式,例如,标注标签为铸造、标注标签为焊接等。标注内容和标注标签是预先存储在数据库或云盘或其他可以存储数据的地方,在需要进行标注时,从存储位置调取对应的标注内容即可。
例如,标注内容即技术要求为“铸造斜度1°,未注铸造半径R3”,标注内容的标注标签为“铸造”。再例如,标注内容即技术要求为:“表面K按Q/14D07.65进行渗氮,深度≥0.07,硬度≥700HV按HB 5013进行检验,I,Ⅱ级脆度,允许周边渗氮”,标注内容的标注标签为“表面处理”。再例如,标注内容为“表面U按67B-SM60进行硬质阳极化处理,厚度≥0.015;其余表面铬酸阳极化,局部允许有硬质阳极化层”,标注内容的标注标签为“表面处理”。
在需要对某一个待标注零件进行标注时,将待标注零件的属性信息依次与标注内容的标注标签进行比较,当标注标签和属性信息相同时,上述标注标签对应的标注内容就是上述属性信息对应的标注内容集中的标注内容,即待标注零件对应的标注内容集。例如,当属性信息为“表面处理”时,调取标注标签为“表面处理”的标注内容,形成标注内容集。
可以理解的是,在进行标注标签和属性信息比较的过程中,属性信息需要和所有的标注标签进行比较,在一种实施方式中,可以通过遍历标注标签的方式实现属性信息和所有标注标签的比较。在另一种实施方式中,可以将标注内容进行分组存储,然后多组标注内容可以同时与属性信息进行比较,可以提高标注内容中标注标签和属性信息的比较效率。在其他实施方式中,也可以使用其他方式实现标注标签和属性信息的比较,在此不作限制。
步骤S103:根据零件位置和标注内容,确定标注框,以完成对待标注零件的标注。
具体的,获取标注面积和多个边框位置,边框位置表示展示待标注零件的窗口的多个边框的位置,标注面积表示标注内容集中标注内容占用的面积;分别计算零件位置与多个边框位置的最短距离。可以理解的是,窗口是包括多个边框的,例如,窗口如果是矩形窗口,那该窗口就存在四个边框,计算零件位置距离边框位置的最短距离,就是计算零件位置中每个点距离某一个边框的最短距离,当存在多个边框时,则对应存在多个最短距离。上述计算最短距离即为计算点到线的距离。在一个示例中,窗口是矩形窗口,所以,存在四个最短距离。确定多个最短距离的距离最大值。在上述对应的示例中,距离最大值即为四个最短距离中的最大值。
确定与上述距离最大值对应的边框位置和上述标注面积对应的标注框。首先,要确定标注起始直线,上述标注起始直线为距离最大值对应的边框位置靠近零件位置预设距离的所在直线。根据前述中对于最短距离的解释,可以了解到,最短距离和边框位置是存在对应关系的,在距离最大值对应的边框位置沿靠近上述零件位置的方向距离预设距离的所在直线即为标注起始直线。然后在,在标注起始直线上确定标注起始点,标注起始点在距离最大值对应相邻的边框位置的距离大于标注长度的位置,且上述标注起始点的位置不能超出窗口之外。上述最短距离的距离最大值与预设距离的差值为标注框其中一边的边长,上述标注长度为标注框另外一边的边长,即标注长度为标注面积与上述差值的商。上述起始标注直线为距离最大值对应的边框所在直线沿靠近零件位置的方向上移动预设距离后的位置上的直线。
根据标注起始点、距离最大值和预设距离的差值以及标注长度,建立标注框。上述标注起始点为标注框的某一个点,距离最大值和预设距离的差值为标注框的其中一个边长,标注长度为标注框另一个边长,上述标注长度对应的边长所在直线与上述标注起始直线为同一条直线,经过上述标注起始点做垂直与标注起始直线的垂线,在垂线上截取长度为上述差值的线段且线段的其中一个端点为标注起始点,根据上述标注起始点和经过标注起始点的两条边,建立一个矩形框即标注框。上述标注框在上述零件所在的窗口内,且上述标注框与上述窗口中的零件不存在交集,即窗口中的标注框不会覆盖窗口中的零件。将上述标注内容集中的标注内容填充到上述标注框内就完成了对该零件的技术要求标注。
上述标注面积通过以下方法确定:
获取标注内容的表现格式,表现格式包括标注内容采用的字体信息、段落信息等,字体信息包括字体、字体大小、字体加粗、字体倾斜等影响标注内容占用面积的信息,段落信息包括段间距、行间距等影响标注内容占用面积的信息。根据表现格式,确定标注内容集中每一条标注内容的标注面积。在一个示例中,标注内容为技术要求,当匹配到多条技术要求时,每条技术要求应该为单独的一段,以便于提高技术人员的阅读体验,所以,根据字体设置和段落间距的不同,确定每一条标注内容的占用面积。例如,一条标注内容为10个字,根据字体信息可以确定每一个字占用的面积,然后根据行间距,可以知道除了每个字占用的面积,还有与其他行间隔的距离形成的面积,这些面积加起来就是理论上一条标注内容的占用面积。
根据标注内容集中标注内容的条数,确定预留面积。可以了解的是,每一段的最后一行大概率是不可能让所有字都覆盖的,所以这里就多出了一部分没有字体占用的面积。这部分面积需要通过对历史标注情况的判断,计算出平均每条技术要求会多占用多少面积即每条标注内容的预留面积,然后每条标注内容的预留面积与标注内容集中标注内容的条数相乘即可得到标注内容集对应的预留面积。
根据每一条标注内容的标注面积和预留面积,确定标注内容集的标注面积。即将每一条标注内容的标注面积和预留面积相加得到标注内容集的标注面积。
通过预先计算标注内容集的标注面积,然后根据面积在待标注零件的窗口确定标注框,并在标注框内展示标注内容,一方面,可以让标注内容不覆盖窗口中的零件,便于技术人员查看技术要求,另一方面,尽可能在窗口展示更多的标注内容,以减少技术人员通过滚动条来查看标注内容,进而提高标注内容的阅读体验。
本申请实施例提供一种零件自动标注装置,参照图2,零件自动标注装置包括:
数据获取模块201,用于获取待标注零件的零件位置和属性信息;
内容确定模块202,用于确定与属性信息对应的标注内容集;
标注完成模块203,用于根据零件位置和标注内容集,确定标注框,以完成对待标注零件的标注;根据零件位置和标注内容集,确定标注框,包括:获取标注面积和多个边框位置,边框位置表示展示待标注零件的窗口的多个边框的位置,标注面积表示标注内容集中标注内容占用的面积;分别计算零件位置与多个边框位置的最短距离;确定多个最短距离的距离最大值对应的边框位置;确定与距离最大值对应的边框位置和标注面积对应的标注框。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,所描述的模块的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
本申请实施例公开一种电子设备。参照图3,电子设备包括,包括中央处理单元(Central Processing Unit,CPU)301,其可以根据存储在只读存储器(Read-Only Memory,ROM)302中的程序或者从存储部分307加载到随机访问存储器(Random Access Memory,RAM)303中的程序而执行各种适当的动作和处理。在RAM 303中,还存储有装置操作所需的各种程序和数据。CPU 301、ROM 302以及RAM 303通过总线彼此相连。输入/输出(Input/Output,I/O)接口304也连接至总线。
以下部件连接至I/O接口304:包括键盘、鼠标等的输入部分305;包括诸如阴极射线管(Cathode Ray Tube,CRT)、液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD)等以及扬声器等的输出部分306;包括硬盘等的存储部分307;以及包括诸如局域网(Local AreaNetwork,LAN)卡、调制解调器等的网络接口卡的通信部分308。通信部分308经由诸如因特网的网络执行通信处理。驱动器309也根据需要连接至I/O接口304。可拆卸介质310,诸如磁盘、光盘、磁光盘、半导体存储器等等,根据需要安装在驱动器309上,以便于从其上读出的计算机程序根据需要被安装入存储部分307。
特别地,根据本申请的实施例,上文参考流程图图1描述的过程可以被实现为计算机软件程序。例如,本申请的实施例包括一种计算机程序产品,其包括承载在机器可读介质上的计算机程序,该计算机程序包含用于执行流程图所示的方法的程序代码。在这样的实施例中,该计算机程序可以通过通信部分308从网络上被下载和安装,和/或从可拆卸介质310被安装。在该计算机程序被中央处理单元(CPU)301执行时,执行本申请的装置中限定的上述功能。
需要说明的是,本申请所示的计算机可读介质可以是计算机可读信号介质或者计算机可读存储介质或者是上述两者的任意组合。计算机可读存储介质例如可以是——但不限于——电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的装置、装置或器件,或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子可以包括但不限于:具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机访问存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(Erasable Programmable Read Only Memory,EPROM)、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(Compact Disc Read-Only Memory,CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。在本申请中,计算机可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质,该程序可以被指令执行装置、装置或者器件使用或者与其结合使用。而在本申请中,计算机可读的信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号,其中承载了计算机可读的程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式,包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。计算机可读的信号介质还可以是计算机可读存储介质以外的任何计算机可读介质,该计算机可读介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行装置、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。计算机可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输,包括但不限于:无线、电线、光缆、射频(Radio Frequency,RF)等等,或者上述的任意合适的组合。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的申请范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离前述申请构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中申请的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种零件自动标注方法,其特征在于,包括:
获取待标注零件的零件位置和属性信息;
确定与所述属性信息对应的标注内容集;
根据所述零件位置和所述标注内容集,确定标注框,以完成对所述待标注零件的标注;
所述根据所述零件位置和所述标注内容集,确定标注框,包括:
获取标注面积和多个边框位置,所述边框位置表示展示待标注零件的窗口的多个边框的位置,所述标注面积表示所述标注内容集中标注内容占用的面积;
分别计算所述零件位置与多个所述边框位置的最短距离;
确定多个所述最短距离的距离最大值对应的边框位置;
确定与所述距离最大值对应的边框位置和所述标注面积对应的标注框;
所述确定与所述距离最大值对应的边框位置和所述标注面积对应的标注框,包括:
确定标注起始直线,所述标注起始直线为所述距离最大值对应的边框位置靠近所述零件位置预设距离的所在直线;
确定标注长度,所述标注长度为所述标注面积与所述距离最大值和所述预设距离差值的商;
确定所述标注起始直线上的标注起始点,所述标注起始点到达所述距离最大值对应的边框位置的相邻边框位置的距离超过标注长度;
根据所述标注起始点、所述距离最大值和所述预设距离差值以及所述标注长度,建立标注框。
2.根据权利要求1所述的零件自动标注方法,其特征在于,所述标注内容集中的标注内容包括标注标签;
所述确定与所述属性信息对应的标注内容集,包括:
判断所述标注标签和所述属性信息是否相同;
若是,则所述标注标签对应的标注内容为所述属性信息对应的标注内容集中的标注内容。
3.根据权利要求1所述的零件自动标注方法,其特征在于,所述标注面积通过以下方法确定:
获取所述标注内容的表现格式;
确定与所述表现格式和所述标注内容集对应的标注面积。
4.根据权利要求3所述的零件自动标注方法,其特征在于,所述确定与所述表现格式和所述标注内容集对应的标注面积,包括:
根据所述表现格式,确定所述标注内容集中每一条标注内容的标注面积;
根据所述标注内容集中标注内容的条数,确定预留面积;
根据所述每一条标注内容的标注面积和所述预留面积,确定所述标注内容集的标注面积。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的零件自动标注方法,其特征在于,所述标注框在所述展示待标注零件的窗口内。
6.一种零件自动标注装置,其特征在于,包括:
数据获取模块,用于获取待标注零件的零件位置和属性信息;
内容确定模块,用于确定与所述属性信息对应的标注内容集;
标注完成模块,用于根据所述零件位置和所述标注内容集,确定标注框,以完成对所述待标注零件的标注;所述根据所述零件位置和所述标注内容集,确定标注框,包括:获取标注面积和多个边框位置,所述边框位置表示展示待标注零件的窗口的多个边框的位置,所述标注面积表示所述标注内容集中标注内容占用的面积;分别计算所述零件位置与多个所述边框位置的最短距离;确定多个所述最短距离的距离最大值对应的边框位置;确定与所述距离最大值对应的边框位置和所述标注面积对应的标注框;所述确定与所述距离最大值对应的边框位置和所述标注面积对应的标注框,包括:确定标注起始直线,所述标注起始直线为所述距离最大值对应的边框位置靠近所述零件位置预设距离的所在直线;确定标注长度,所述标注长度为所述标注面积与所述距离最大值和所述预设距离差值的商;确定所述标注起始直线上的标注起始点,所述标注起始点到达所述距离最大值对应的边框位置的相邻边框位置的距离超过标注长度;根据所述标注起始点、所述距离最大值和所述预设距离差值以及所述标注长度,建立标注框。
7.一种电子设备,其特征在于,包括存储器和处理器,所述存储器上存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1至5中任一种所述方法的计算机程序。
8.一种计算机可读存储介质,其特征在于,存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1至5中任一种所述方法的计算机程序。
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