CN117233994A - 一种自动变光焊帽的控制方法及控制系统、电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种自动变光焊帽的控制方法及控制系统、电子设备，所述方法包括：S0、在液晶变光前，在液晶引脚施加第一预设电压，所述第一预设电压小于能够使液晶完成变光的电压，实现在液晶开启暗态前，及时在液晶的引脚施加一个不会影响液晶的透过率的低电压，从而及时实现液晶的提前变光，从而进一步提高液晶的变光速度。

Description

一种自动变光焊帽的控制方法及控制系统、电子设备

技术领域

本发明涉及自动变光焊帽的控制方案设计技术领域，具体涉及一种自动变光焊帽的控制方法及控制系统、电子设备。

背景技术

目前市场上绝大部分变光焊帽的变光原理：光电传感器检测到焊接时产生的弧光，光电传感器将检测到的信号发送给驱动电路，驱动电路驱动液晶变黑。

液晶变黑的速度直接决定了焊帽的反映速度，为了提高液晶变黑的速度，目前普遍通过提高液晶变黑的脉冲驱动电压及改良液晶配方这两种方法。液晶的脉冲驱动电压已经设置到了50V左右，基本上已经到了常规液晶的极限。进一步改良液晶配方也变得困难重重。

因此，现有技术还有待进一步发展。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种自动变光焊帽的控制方法及控制系统、电子设备，以解决现有技术存在的问题。

为达到上述技术目的，根据本发明的第一方面，本发明提供了一种自动变光焊帽的控制方法，所述方法包括：

S0、在液晶变光前，在液晶引脚施加第一预设电压，所述第一预设电压小于能够使液晶完成变光的电压。

具体的，所述方法还包括：

S100、利用光电传感器获取目标方向的光照强度数据；

S200、根据目标方向的光照强度数据判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压。

具体的，所述根据目标方向的光照强度数据判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压，具体为：

判断目标方向的光照强度数据是否大于或等于第一预设阈值，根据判断结果判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压。

具体的，所述判断目标方向的光照强度数据是否大于或等于第一预设阈值，根据判断结果判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压，具体为：

若目标方向的光照强度数据大于或等于第一预设阈值，在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压。

具体的，所述判断目标方向的光照强度数据是否大于或等于第一预设阈值，根据判断结果判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压，还包括：

若目标方向的光照强度数据小于第一预设阈值，判断光照强度数据是否大于或等于第二预设阈值，并根据判断结果判断是否在液晶引脚施加第二预设电压。

具体的，所述判断光照强度数据是否大于或等于第二预设阈值，并根据判断结果判断是否在液晶引脚施加第二预设电压，具体为：

若目标方向的光照强度数据大于或等于第二预设阈值，在液晶引脚施加第二预设电压；

若目标方向的光照强度数据小于第二预设阈值，在液晶引脚施加第三预设电压。

具体的，所述第一预设电压大于第二预设电压，所述第二预设电压大于第三预设电压。

具体的，所述根据目标方向的光照强度数据判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压，具体为：

利用光电传感器按照第一预设周期获取目标方向的光照强度数据，并计算第一预设周期内目标方向的光照强度差值，判断目标方向的光照强度差值是否大于或等于第三预设阈值，并根据判断结果判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压。

具体的，所述判断目标方向的光照强度差值是否大于或等于第三预设阈值，并根据判断结果判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压，具体为：

若目标方向的光照强度差值大于或等于第三预设阈值，在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压；

若目标方向的光照强度差值小于第三预设阈值，在液晶引脚施加第三预设电压。

根据本发明的第二方面，提供一种自动变光焊帽的控制系统，包括：

控制模块，用于在液晶变光前，在液晶引脚施加第一预设电压，所述第一预设电压小于能够使液晶完成变光的电压。

根据本发明的第三方面，提供一种电子设备，包括：存储器；以及处理器，所述存储器上存储有计算机可读指令，所述计算机可读指令被所述处理器执行时实现上述的自动变光焊帽的控制方法。

有益效果：

本发明在液晶变光前，在液晶引脚施加第一预设电压，实现在液晶开启暗态前，及时在液晶的引脚施加一个不会影响液晶的透过率的低电压，从而及时实现液晶的提前变光，从而进一步提高液晶的变光速度。

附图说明

图1是本发明具体实施例中提供的自动变光焊帽的控制方法的流程图；

图2是本发明具体实施例中提供的现有技术中，为了提高液晶变黑速度的驱动电压波形；

图3是本发明具体实施例中提供的在液晶引脚上加了第一预设电压后的驱动电压波形；

图4是本发明具体实施例中提供的自动变光焊帽的控制系统的结构图。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本发明作进一步说明。

请参阅图1-3，本发明提供一种自动变光焊帽的控制方法，包括：

S0、在液晶变光前，在液晶引脚施加第一预设电压，所述第一预设电压小于能够使液晶完成变光的电压。

这里需要说明的是，本发明的步骤S0之前还包括：

通过多次试验确定液晶完成变光的电压，进而确定第一预设电压，优选地，所述第一预设电压可以为能够使液晶完成变光的电压的第一预设比例。

可以理解的是，液晶最大透光强度的10％所对应的外加电压值称为阈值电压(Uth)，标志了液晶电光效应有可观察反响的开场(或称起辉)，阈值电压小，是电光效应好的一个重要指标。最大透光强度的90％对应的外加电压值称为饱和电压(Ur)，标志了获得最大比照度所需的外加电压数值，Ur小则易获得良好的显示效果，且降低显示功耗，对显示寿命有利。优选地，本发明所述的第一预设电压小于最大透光强度的90％对应的外加电压值。

下面举例说明该步骤的工作流程：

例如，通过多次实验数据采集本发明所使用的液晶的正常变光的电压，确定液晶正常使用的液晶驱动电压为3V，即使液晶完成变光的电压为3V，则，本发明所述的第一预设电压小于3V。

可以理解的是，本发明在液晶变光前，在液晶引脚施加第一预设电压，实现在液晶开启暗态前，及时在液晶的引脚施加一个不会影响液晶的透过率的低电压，从而及时实现液晶的提前变光，从而进一步提高液晶的变光速度。

优选地，本发明对本发明使用的液晶进行多次实验，实验结果为小于或等于DC1V的电压，都不会影响液晶的透过率，即在液晶引脚设置DC0.5V的电压的液晶透光效果基本上与在液晶引脚设置DC1V的液晶透光效果一样。优选地，本发明所述第一预设电压小于DC1V。

可以理解的是，本发明在液晶变光前，在液晶引脚施加第一预设电压，实现在液晶开启暗态前，及时在液晶的引脚施加一个不会影响液晶的透过率的低电压，从而及时实现液晶的提前变光，从而进一步提高液晶的变光速度。

具体的，所述方法还包括：

S100、利用光电传感器获取目标方向的光照强度数据。

这里需要说明的是，步骤S100之前包括：

预设第一预设电压、第二预设电压、第三预设电压、第一预设阈值、第二预设阈值、第三预设阈值。

所述第一预设阈值大于第二预设阈值。

这里需要说明的是，本发明的第一预设电压小于1V，本发明的第三预设电压大于0V。将的第一预设电压设置为小于1V为本发明技术人员通过大量实验得出，当在液晶的引脚上施加不大于1V的电压，不会影响液晶的透过率。

优选地，本发明将所述第一预设电压设置为0.8V，本发明将第二预设电压设置为0.5V，本发明将第三预设电压设置为0.2V。上述设置为本发明的技术人员通过大量实验得出，能够根据光照强度数据以及光照强度数据的变化趋势，保证在液晶开启暗态前，及时在液晶的引脚施加一个不会影响液晶的透过率的低电压的基础上，进一步降低电能的消耗，很大程度上提高了本发明的可用性和智能化程度，符合节能减排的科技发展理念。

这里需要说明的是，所述光照传感器设置于自动变光焊帽的前方，用于采集焊接时产生的弧光的光照强度，在本发明的S100步骤开始之前，利用自动变光焊帽进行多次焊接，提前对焊接时产生的弧光进行多次采样，采集多个光照强度数据，并计算多个光照强度数据的最小值，本发明所述第一预设阈值、第二预设阈值、第三预设阈值为根据该最小值设置，所述第一预设阈值为该最小值的第一预设比例，所述第二预设阈值为该最小值的第二预设比例，所述第三预设阈值为该最小值的第三预设比例，优选地，本发明将第一预设比例优选为10％，本发明将第二预设比例优选为5％，本发明将第三预设比例优选为1％，可以理解的是，本发明将第一预设比例优选为10％，本发明将第二预设比例优选为5％，本发明将第三预设比例优选为1％，为本领域技术人员通过大量实验得出，能够保证在液晶开启暗态前，及时在液晶的引脚施加一个不会影响液晶的透过率的低电压，从而及时实现液晶的提前变光，从而进一步提高液晶的变光速度，防止焊接电弧刚产生时，对人的眼部的伤害，大大提高了本发明的安全程度和智能化程度。

S200、根据目标方向的光照强度数据判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压。

具体的，所述根据目标方向的光照强度数据判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压，具体为：

判断目标方向的光照强度数据是否大于或等于第一预设阈值，根据判断结果判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压。

这里需要说明的是，若目标方向的光照强度数据大于或等于第一预设阈值，即光照强度数据大于或等于多个光照强度数据的最小值的10％，则证明，此时，光照传感器采集的光照强度较大，存在较大可能，佩戴自动变光焊帽的工作人员已经开始或尝试开始焊接或准备开始焊接，但此时，由于还未开启液晶暗态，此时，在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压，实现在液晶开启暗态前，及时在液晶的引脚施加一个不会影响液晶的透过率的低电压，从而及时实现液晶的提前变光，从而进一步提高液晶的变光速度，且能实现防止焊接电弧刚产生时，对人的眼部的伤害，大大提高了本发明的安全程度和智能化程度。

具体的，所述判断目标方向的光照强度数据是否大于或等于第一预设阈值，根据判断结果判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压，具体为：

若目标方向的光照强度数据大于或等于第一预设阈值，在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压。

具体的，所述判断目标方向的光照强度数据是否大于或等于第一预设阈值，根据判断结果判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压，还包括：

若目标方向的光照强度数据小于第一预设阈值，判断光照强度数据是否大于或等于第二预设阈值，并根据判断结果判断是否在液晶引脚施加第二预设电压。

这里需要说明的是，若目标方向的光照强度大于或等于第二预设阈值，即光照强度数据大于或等于多个光照强度数据的最小值的5％，则证明，此时，光照传感器采集的光照强度较小，存在较小可能，佩戴自动变光焊帽的工作人员已经开始或尝试开始焊接或准备开始焊接，但此时，由于还未开启液晶暗态，此时，在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第二预设电压，实现在液晶开启暗态前，及时在液晶的引脚施加一个不会影响液晶的透过率的低电压，从而及时实现液晶的提前变光，从而进一步提高液晶的变光速度，且能实现防止焊接电弧刚产生时，对人的眼部的伤害，大大提高了本发明的安全程度和智能化程度。且，此时施加在液晶引脚的为小于第一预设电压的第二预设电压，实现了根据目标方向的光照强度数据，智能的选择施加在液晶引脚的电压，大大提高了本发明的智能化分析的可靠性，进一步降低电能的消耗，提高了本发明的智能化程度，符合节能减排的科技发展理念。

具体的，所述判断光照强度数据是否大于或等于第二预设阈值，并根据判断结果判断是否在液晶引脚施加第二预设电压，具体为：

若目标方向的光照强度数据大于或等于第二预设阈值，在液晶引脚施加第二预设电压；

若目标方向的光照强度数据小于第二预设阈值，在液晶引脚施加第三预设电压。

这里需要说明的是，若目标方向的光照强度数据小于第二预设阈值，证明此时，工作人员仅是开启了自动变光焊帽的电源，存在极小可能，佩戴自动变光焊帽的工作人员已经开始或尝试开始焊接或准备开始焊接，此时，在液晶引脚施加小于第二预设电压的第三预设电压，实现了及时在液晶的引脚施加一个不会影响液晶的透过率的低电压，从而及时实现液晶的提前变光，从而进一步提高液晶的变光速度，且能实现防止焊接电弧刚产生时，对人的眼部的伤害，大大提高了本发明的安全程度和智能化程度。且，此时施加在液晶引脚的为小于第二预设电压的第三预设电压，实现了根据目标方向的光照强度数据，智能的选择施加在液晶引脚的电压，大大提高了本发明的智能化分析的可靠性，进一步降低电能的消耗，提高了本发明的智能化程度，符合节能减排的科技发展理念。

具体的，所述第一预设电压大于第二预设电压，所述第二预设电压大于第三预设电压。

具体的，所述根据目标方向的光照强度数据判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压，具体为：

利用光电传感器按照第一预设周期获取目标方向的光照强度数据，并计算第一预设周期内目标方向的光照强度差值，判断目标方向的光照强度差值是否大于或等于第三预设阈值，并根据判断结果判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压。

具体的，所述判断目标方向的光照强度差值是否大于或等于第三预设阈值，并根据判断结果判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压，具体为：

若目标方向的光照强度差值大于或等于第三预设阈值，在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压；

这里需要说明的是，若目标方向的光照强度差值大于或等于第三预设阈值，此时，光照传感器采集的光照强度差值较大，大于或等于多个光照强度数据的最小值的1％，存在较大可能，佩戴自动变光焊帽的工作人员已经开始或尝试开始焊接或准备开始焊接，但此时，由于还未开启液晶暗态，此时，在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压，实现在液晶开启暗态前，及时在液晶的引脚施加一个不会影响液晶的透过率的低电压，从而及时实现液晶的提前变光，从而进一步提高液晶的变光速度，且能实现防止焊接电弧刚产生时，对人的眼部的伤害，大大提高了本发明的安全程度和智能化程度。

若目标方向的光照强度差值小于第三预设阈值，在液晶引脚施加第三预设电压。

这里需要说明的是，若目标方向的光照强度差值小于第三预设阈值，此时，光照传感器采集的光照强度差值较小，小于多个光照强度数据的最小值的1％，存在较小可能，佩戴自动变光焊帽的工作人员已经开始或尝试开始焊接或准备开始焊接，但此时，由于还未开启液晶暗态，此时，在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第三预设电压，实现在液晶开启暗态前，及时在液晶的引脚施加一个不会影响液晶的透过率的低电压，从而及时实现液晶的提前变光，从而进一步提高液晶的变光速度，且能实现防止焊接电弧刚产生时，对人的眼部的伤害，大大提高了本发明的安全程度和智能化程度。且，此时施加在液晶引脚的为小于第二预设电压的第三预设电压，实现了根据目标方向的光照强度数据，智能的选择施加在液晶引脚的电压，大大提高了本发明的智能化分析的可靠性，进一步降低电能的消耗，提高了本发明的智能化程度，符合节能减排的科技发展理念。

可以理解的是，本发明利用光电传感器获取目标方向的光照强度数据；根据目标方向的光照强度数据判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压，实现在液晶开启暗态前，及时在液晶的引脚施加一个不会影响液晶的透过率的低电压，从而及时实现液晶的提前变光，从而进一步提高液晶的变光速度，防止焊接电弧刚产生时，对人的眼部的伤害，大大提高了本发明的安全程度和智能化程度。且本发明能实现根据目标方向的光照强度数据，智能的选择施加在液晶引脚的电压，大大提高了本发明的智能化分析的可靠性，进一步降低电能的消耗，提高了本发明的智能化程度，符合节能减排的科技发展理念。

请参阅图4，本发明提供了另一实施例，本实施例提供了一种自动变光焊帽的控制系统，所述自动变光焊帽的控制系统包括：

控制模块200，用于在液晶变光前，在液晶引脚施加第一预设电压，所述第一预设电压小于能够使液晶完成变光的电压。

具体的，所述系统还包括：

采集模块100，包括光电传感器，用于获取目标方向的光照强度数据；

所述控制模块200还用于根据目标方向的光照强度数据判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压。

这里需要说明的是，本发明利用光电传感器获取目标方向的光照强度数据；根据目标方向的光照强度数据判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压，实现在液晶开启暗态前，及时在液晶的引脚施加一个不会影响液晶的透过率的低电压，从而及时实现液晶的提前变光，从而进一步提高液晶的变光速度，防止焊接电弧刚产生时，对人的眼部的伤害，大大提高了本发明的安全程度和智能化程度。且本发明能实现根据目标方向的光照强度数据，智能的选择施加在液晶引脚的电压，大大提高了本发明的智能化分析的可靠性，进一步降低电能的消耗，提高了本发明的智能化程度，符合节能减排的科技发展理念。

在优选实施例中，本申请还提供了一种电子设备，所述电子设备包括：

存储器；以及处理器，所述存储器上存储有计算机可读指令，所述计算机可读指令被所述处理器执行时实现所述的自动变光焊帽的控制方法。该计算机设备可以广义地为服务器、终端，或任何其他具有必要的计算和/或处理能力的电子设备。在一个实施例中，该计算机设备可包括通过系统总线连接的处理器、存储器、网络接口、通信接口等。该计算机设备的处理器可用于提供必要的计算、处理和/或控制能力。该计算机设备的存储器可包括非易失性存储介质和内存储器。该非易失性存储介质中或上可存储有操作系统、计算机程序等。该内存储器可为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的网络接口和通信接口可用于与外部的设备通过网络连接和通信。该计算机程序被处理器执行时执行本发明的方法的步骤。

本发明可以实现为一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序在由处理器执行时导致本发明实施例的方法的步骤被执行。在一个实施例中，所述计算机程序被分布在网络耦合的多个计算机设备或处理器上，以使得所述计算机程序由一个或多个计算机设备或处理器以分布式方式存储、访问和执行。单个方法步骤/操作，或者两个或更多个方法步骤/操作，可以由单个计算机设备或处理器或由两个或更多个计算机设备或处理器执行。一个或多个方法步骤/操作可以由一个或多个计算机设备或处理器执行，并且一个或多个其他方法步骤/操作可以由一个或多个其他计算机设备或处理器执行。一个或多个计算机设备或处理器可以执行单个方法步骤/操作，或执行两个或更多个方法步骤/操作。

本领域普通技术人员可以理解，本发明的方法步骤可以通过计算机程序来指示相关的硬件如计算机设备或处理器完成，所述的计算机程序可存储于非暂时性计算机可读存储介质中，该计算机程序被执行时导致本发明的步骤被执行。根据情况，本文中对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器的示例包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)、闪存、磁带、软盘、磁光数据存储装置、光学数据存储装置、硬盘、固态盘等。易失性存储器的示例包括随机存取存储器(RAM)、外部高速缓冲存储器等。

可以理解的是，本发明利用光电传感器获取目标方向的光照强度数据；根据目标方向的光照强度数据判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压，实现在液晶开启暗态前，及时在液晶的引脚施加一个不会影响液晶的透过率的低电压，从而及时实现液晶的提前变光，从而进一步提高液晶的变光速度，防止焊接电弧刚产生时，对人的眼部的伤害，大大提高了本发明的安全程度和智能化程度。且本发明能实现根据目标方向的光照强度数据，智能的选择施加在液晶引脚的电压，大大提高了本发明的智能化分析的可靠性，进一步降低电能的消耗，提高了本发明的智能化程度，符合节能减排的科技发展理念。

以上描述的各技术特征可以任意地组合。尽管未对这些技术特征的所有可能组合进行描述，但这些技术特征的任何组合都应当被认为由本说明书涵盖，只要这样的组合不存在矛盾。

以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (11)

1.一种自动变光焊帽的控制方法，其特征在于，所述方法包括：

S0、在液晶变光前，在液晶引脚施加第一预设电压，所述第一预设电压小于能够使液晶完成变光的电压。

2.根据权利要求1所述的自动变光焊帽的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

S100、利用光电传感器获取目标方向的光照强度数据；

S200、根据目标方向的光照强度数据判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压。

3.根据权利要求2所述的自动变光焊帽的控制方法，其特征在于，所述根据目标方向的光照强度数据判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压，具体为：

判断目标方向的光照强度数据是否大于或等于第一预设阈值，根据判断结果判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压。

4.根据权利要求3所述的自动变光焊帽的控制方法，其特征在于，所述判断目标方向的光照强度数据是否大于或等于第一预设阈值，根据判断结果判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压，具体为：

若目标方向的光照强度数据大于或等于第一预设阈值，在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压。

5.根据权利要求4所述的自动变光焊帽的控制方法，其特征在于，所述判断目标方向的光照强度数据是否大于或等于第一预设阈值，根据判断结果判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压，还包括：

若目标方向的光照强度数据小于第一预设阈值，判断光照强度数据是否大于或等于第二预设阈值，并根据判断结果判断是否在液晶引脚施加第二预设电压。

6.根据权利要求5所述的自动变光焊帽的控制方法，其特征在于，所述判断光照强度数据是否大于或等于第二预设阈值，并根据判断结果判断是否在液晶引脚施加第二预设电压，具体为：

若目标方向的光照强度数据大于或等于第二预设阈值，在液晶引脚施加第二预设电压；

若目标方向的光照强度数据小于第二预设阈值，在液晶引脚施加第三预设电压。

7.根据权利要求6所述的自动变光焊帽的控制方法，其特征在于，所述第一预设电压大于所述第二预设电压，所述第二预设电压大于所述第三预设电压，所述第一预设阈值大于所述第二预设阈值。

8.根据权利要求2所述的自动变光焊帽的控制方法，其特征在于，所述根据目标方向的光照强度数据判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压，具体为：

利用光电传感器按照第一预设周期获取目标方向的光照强度数据，并计算第一预设周期内目标方向的光照强度差值，判断目标方向的光照强度差值是否大于或等于第三预设阈值，并根据判断结果判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压。

9.根据权利要求8所述的自动变光焊帽的控制方法，其特征在于，所述判断目标方向的光照强度差值是否大于或等于第三预设阈值，并根据判断结果判断是否在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压，具体为：

若目标方向的光照强度差值大于或等于第三预设阈值，在液晶开启暗态前，在液晶引脚施加第一预设电压；

若目标方向的光照强度差值小于第三预设阈值，在液晶引脚施加第三预设电压。

10.一种自动变光焊帽的控制系统，其特征在于，包括：

控制模块，用于在液晶变光前，在液晶引脚施加第一预设电压，所述第一预设电压小于能够使液晶完成变光的电压。

11.一种电子设备，其特征在于，包括：

存储器；以及处理器，所述存储器上存储有计算机可读指令，所述计算机可读指令被所述处理器执行时实现根据权利要求1至9中任意一项所述的自动变光焊帽的控制方法。