CN117233244B - 一种阀门探伤检测装置及探伤检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阀门检测领域，具体公开了一种阀门探伤检测装置，适用于阀门检测，装置包括：外壳，外壳的内部开设有腔室，腔室的内部设置有夹持组件，夹持组件包括固定结构，固定结构上设有扩张机构；扩张机构设置于腔室的内部，用于对阀门进行夹持和固定，多个导向结构均设置于扩张机构上，导向结构上滑动连接有多个弧形板；磁杆结构设置于扩张机构的中心处，并能够间歇性产生磁场；喷洒装置设置在外壳上，能够对阀门外表面喷洒湿磁粉；本发明的一种阀门探伤检测装置及探伤检测方法，电磁杆上的电流以周期性的频率实现间歇性放电，磁粉以冲击式的运动状态能够在破损或是裂缝处进入到更深的位置，提高检测的精确度。

Description

一种阀门探伤检测装置及探伤检测方法

技术领域

本发明涉及阀门检测技术领域，具体涉及一种阀门探伤检测装置及探伤检测方法。

背景技术

阀门探伤检测装置是一种专门用于对工业阀门进行无损检测的设备。它可以通过探头等设备对阀门进行全方位的探测，从而快速、准确地发现阀门存在的问题，如泄漏、堵塞、磨损等。同时，阀门探伤检测装置还可以进行定量分析和评估，为阀门维护和保养提供技术支持。这种装置被广泛应用于输油、输气、供水、石化、冶金等行业中。

在公开号为CN110398535B的中国专利中公开了一种阀门生产过程中的阀体检测方法，包括a、将铸造后的阀体放入到清洗池内做预清洗，以将阀体表面的油脂去除；b、将清洗后的阀体从清洗池内取出，将阀体送入到干燥室内，将阀体表面的水分烘干；c、将烘干后的阀体放入到磁粉探伤机内，通过往阀体表面喷洒磁粉的方式对阀体表面做探伤处理；d、对阀体表面上的伤痕进行修补，随后再对阀体表面进行探伤，直至阀体表面无凹痕残缺；e、将阀体放入到退磁机内，将阀体上的磁性去除；f、将退磁后的阀体放入到清洗设备内，将阀体上残留的磁粉彻底清洗，去除阀体上的磁粉。

相关专利通过对磁粉进行回收，避免造成磁粉浪费，但是相关专利在进行磁粉探伤检测时是通过对工件进行磁化，随后将磁粉喷洒至工件的外表面进行观察检测，检测结束之后需要将磁化后的工件放置进退磁机内进行退磁，使得对工件进行退磁比较浪费时间，从而容易影响检测的效率，增加检测的时间成本，并且在对阀门进行探伤检测时，由于对工件进行的磁化，以至于工件磁化的磁力一定，使得磁力始终处于一种平衡的状态，从而当工件上有细微裂缝或损伤时，磁痕线没有清晰的显示出来容易造成漏检，从而影响检测的精确度。

发明内容

本发明提供一种阀门探伤检测装置及探伤检测方法，旨在解决相关技术中当工件上有细微裂缝或损伤时，磁痕线没有清晰的显示出来容易造成漏检，从而影响检测的精确度。

本发明的一种阀门探伤检测装置，适用于阀门检测，包括：

外壳，所述外壳的内部开设有腔室，腔室的内部设置有夹持组件，夹持组件包括固定结构，固定结构上设有扩张机构和控制组件；

所述扩张机构设置于腔室的内部，用于对阀门进行夹持和固定，扩张机构上设置有能够与阀门抵触的密封盘，密封盘用于对阀门开口处密封；

多个导向结构，均设置于扩张机构上，呈圆形分布，径向延伸，导向结构上滑动连接有多个弧形板，弧形板可沿导向结构移动；

多组支撑结构，均设置在扩张机构上，且每个导向结构对应一个支撑结构，支撑结构能够使得多个弧形板聚拢或是扩张；

当阀门挤压密封盘时，所述控制组件用于控制支撑结构沿导向结构推拉弧形板，使得多个弧形板聚拢或是扩张，进而对阀门进行固定；

磁杆结构，设置于扩张机构的中心处，在阀门被固定后，磁杆结构能够自动插入阀门内，并且能够间歇性产生磁场；

喷洒装置，设置在外壳上，喷洒装置用于对阀门待检测的外表面喷洒湿磁粉，并且喷洒装置能够对阀门检测后的外表面进行冲洗。

优选的，所述密封盘上还固定设置有第二挤压管，第二挤压管内滑动连接有顶伸套筒，多组支撑结构铰接在顶伸套筒伸出密封盘的一端，支撑结构包括连杆和固定板，固定板固定设置在顶伸套筒的外壁，连杆一端铰接在固定板上，连杆的另一端铰接在弧形板上。

优选的，所述控制组件包括固定设置于固定结构上的伸缩套，伸缩套的长度方向与顶伸套筒的长度方向平行，并且伸缩套的开口朝下，伸缩套的内部顶壁上设有第一齿条，顶伸套筒的外壁上还设有第二齿条，第二挤压管的端面上设有伸缩板，伸缩板上设有齿轮，齿轮上侧啮合第一齿条，齿轮下侧啮合第二齿条。

优选的，所述固定结构包括移动板，移动板上设有与其垂直的第一挤压管，第一挤压管内部设置有空腔，伸缩套设置在第一挤压管的端部。

优选的，所述磁杆结构的尾端设有弹出机构，弹出机构包括限位杆和三角块，磁杆结构的外周侧开设有限位孔，第一挤压管的内部设置有限位杆，限位杆的一端开设有斜面，三角块设置在限位杆的一侧外壁上，顶伸套筒两个不相邻的两个侧壁分别设置有顶杆，顶杆能够对三角块进行挤压，第一挤压管的内部设置有第二弹性件，第二弹性件用于对限位杆弹性支撑。

优选的，所述喷洒装置包括第一喷洒箱和第二喷洒箱，第一喷洒箱和第二喷洒箱间隔设置在外壳的顶部，且第一喷洒箱的内部填充有配比好的湿式磁粉，第二喷洒箱的内部填充有冲洗液，第一喷洒箱和第二喷洒箱外壁均设置有软管，软管延伸至腔室的内部，腔室的内部顶壁间隔设置有喷洒头，且软管与喷洒头相连接。

优选的，所述腔室的内壁上设置有收集板，且收集板呈倾斜状前高后低，且在收集板最低的位置处开设有收集口，外壳的内部设置有收集箱，且收集口与收集箱相连通。

一种阀门探伤检测方法，包括以下步骤：

S1、使用固定结构对阀门进行夹持固定；

S2、磁杆结构伸入阀门的内部，磁杆结构呈周期间歇性产生磁场；

S3、喷洒装置对阀门的外表面喷洒磁粉，并配合磁杆结构对阀门外表面进行探伤检测；

S4、收集板和收集箱对散落的磁粉进行收集。

优选的，所述磁杆结构呈周期间歇性产生磁场，磁场强度表达式满足如下公式：

其中，表示磁场强度（以特斯拉为单位），/>表示真空中的磁导率，磁导率为，单位为/>，/>表示电流的最大值，也称为峰值，表示电流的最大振幅，表示一个角度为/>的正弦函数，/>表示一个圆周的弧度，它是一个常数，/>表示电流的频率，单位为赫兹，代表电流在一秒内的周期性变化次数，/>表示时间，单位为秒。

优选的，所述喷洒装置对阀门的外表面喷洒磁粉包括：磁粉有大小两种粒径，并提前对大小粒径的磁粉按照比例混合好，对阀门的外表面进行一次性喷洒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.首先将待检测的阀门放置在腔体内部，且阀门位于夹持组件之间，夹持组件相向移动能够对阀门进行夹持固定，当阀门两端与密封板相抵触时，扩张组件位于阀门的内部，并且使得弧形板的扩张与阀门内部相止抵，从而实现对阀门固定，以提高阀门在检测过程中的稳定性和安全性。

2.扩张组件对阀门进行扩张固定同时，能够与弹出机构相互配合，当扩张组件对阀门进行扩张固定时能够使得弹出结构解锁，并插入到阀门的内部，对阀门实现磁力的影响，为磁粉检测提供有利的工作环境，同时在检测结束后，电磁杆能够收缩至夹持组件中，用于对电磁杆起到保护和防护作用，并防止电磁杆受到外部的冲击造成损伤，从而提高电磁杆的使用寿命，且提高磁粉检测的安全性。

3.在检测过程中，电磁杆上的电流以周期性的频率实现间歇性放电，并通过电流的变化实现磁场跳跃性的突变，进而使磁场内的磁粉受到间歇性的强力吸引，进而使得磁粉以冲击式的运动状态撞击在被检测阀门的外壁上，当阀门的外壁有破损或是裂缝时，磁粉以冲击式的运动状态能够在破损或是裂缝处进入到更深的位置，在同样大小的裂缝下，能够填装进更多的磁粉，使得破损或是裂缝处的显影更加清晰，以便于得出更加准确的检测结果。

4.在对阀门的外周侧进行磁粉检测喷洒时，磁粉是由不同粒径的颗粒组成，大粒径的磁粉进入到阀门裂缝后，磁粉颗粒之间的间隙比较大，相同体积的裂缝容纳的磁粉量较少，磁痕线不够明显，细粒径的磁粉能够对粗粒径的磁粉之间的空隙进行填充，使得磁粉填充的更加密实，进而使得相同体积的裂缝内，容纳更多的磁粉，以使得磁痕线更加明显。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明中阀门的结构示意图。

图3是本发明中第一挤压管的结构示意图。

图4是本发明中密封盘的结构示意图。

图5是本发明中电磁杆的结构示意图。

图6是本发明图5中A处的放大图。

图7是本发明中伸缩套的结构示意图。

图8是本发明中伸缩板的结构示意图。

图9是本发明中第一喷洒箱的结构示意图。

图10是本发明中波峰示意图。

附图标记：

10、外壳；11、挡板；12、腔室；13、双向丝杠；20、阀门；30、移动板；31、第一挤压管；33、第二挤压管；34、密封盘；35、顶伸套筒；36、固定板；37、导向槽；38、弧形板；39、连杆；40、伸缩套；41、伸缩板；42、齿轮；43、第一齿条；44、第二齿条；50、电磁杆；51、第一弹性件；52、限位孔；53、限位杆；54、三角块；56、第二弹性件；57、顶杆；60、第一喷洒箱；61、第二喷洒箱；62、软管；63、喷洒头；70、收集板；71、收集箱。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图10所示，本发明的一种阀门探伤检测装置，包括外壳10、阀门20，外壳10的内部开设有腔室12，腔室12用于对阀门20进行探伤检测，腔室12的内部设置有夹持组件，夹持组件包括固定结构和磁杆结构，固定结构上设有扩张机构和控制组件，控制组件用于控制扩张机构的开合，扩张机构用于插入阀门20的开口处，在扩张机构被控制组件撑开时，对阀门20进行固定，增加阀门20检测的稳定性，磁杆结构设置在扩张机构的中心处，在扩张机构被撑开时，磁杆结构能够伸缩至阀门20的内部，并且磁杆结构能够间歇性产生磁场，以使磁粉能够呈顿挫的方式渗透至损伤深处位置，以使磁痕线更加清晰便于观察，外壳10的顶部设置有喷洒装置，喷洒装置用于对阀门20待检测的表面喷洒湿磁粉，腔室12的内部设置有收集组件，收集组件用于对磁粉进行回收利用，避免资源浪费，节约经济成本。

如图4至图5所示，扩张机构包括能够与阀门20抵触的密封盘34，密封盘34上设有多个导向结构，多个导向结构均沿同一圆形的圆周分布，每个导向结构均沿该圆形的径向延伸，导向结构上滑动连接有多个弧形板38，密封盘34上还固定设置有第二挤压管33，第二挤压管33内滑动连接有顶伸套筒35，顶伸套筒35伸出密封盘34的一端铰接有多组支撑结构，每组支撑结构均对应一个弧形板38，并且支撑结构与弧形板38铰接，当阀门20的边缘挤压密封盘34时，顶伸套筒35向第二挤压管33内部收缩，从而控制支撑结构向外扩张弧形板38，以使弧形板38抵触在阀门20内壁上，对阀门20进行夹持和固定，以增加阀门20检测过程中的稳定性。

在此补充说明，导向结构包括但不限于导向槽37、导向滑轨等能够对弧形板38起到导向作用的结构，在本实施例中导向结构为导向槽37，弧形板38与导向槽37滑动连接，弧形板38的外壁轮廓包括但不限于弧形。

支撑结构包括连杆39和固定板36，固定板36固定设置在顶伸套筒35的外壁，连杆39一端铰接在固定板36上，连杆39的另一端铰接在弧形板38上，以实现顶伸套筒35移动带动弧形板38向外扩张。

需要特殊说明的是，在一实施例中，顶伸套筒35的外部轮廓呈方形，内部轮廓呈圆形，顶伸套筒35内部的圆形轮廓的作用是能够使得电磁杆50在内部滑动，从而使得电磁杆50可弹出至阀门20的内部进行磁粉检测。

如图5至图8所示，控制组件包括固定设置于固定结构上的伸缩套40，伸缩套40的长度方向与顶伸套筒35的长度方向平行，并且伸缩套40的开口朝下，伸缩套40的内部顶壁上设有第一齿条43，顶伸套筒35的外壁上还设有第二齿条44，第二挤压管33的端面上设有伸缩板41，伸缩板41上设有齿轮42，齿轮42上侧啮合第一齿条43，齿轮42下侧啮合第二齿条44，如此，在阀门20的边缘挤压密封盘34时，第二挤压管33在密封盘34的推动下，向外挤压伸缩板41，伸缩板41带动齿轮42向外移动，同时在齿轮42和第一齿条43的啮合下，通过齿轮42与第二齿条44的啮合，实现阀门20挤压密封盘34，顶伸套筒35向第二挤压管33内部收缩的动作，通过多个连杆39在其分布的圆周的径向方向上的拉伸，从而扩张弧形板38。

如图4至图6所示，磁杆结构包括插入顶伸套筒35内的电磁杆50和导线，且导线缠绕在电磁杆50上，磁杆结构的尾端设有弹出机构，在顶伸套筒35撞击弹出机构时，能够对弹出机构进行解锁，使得电磁杆50从顶伸套筒35靠近阀门20的一端伸出，并插入阀门20内。

固定结构包括移动板30，移动板30上设有与其垂直的第一挤压管31，第一挤压管31内部设置有空腔，弹出机构设置在空腔内，顶伸套筒35可插入空腔对弹出机构进行解锁，伸缩套40设置在第一挤压管31的端部，并位于第一挤压管31和第二挤压管33之间。

弹出机构包括限位杆53和三角块54，限位孔52开设在电磁杆50的外周侧，第一挤压管31的内部设置有限位杆53，限位杆53的一端开设有斜面，限位杆53能够插入至限位孔52内部，从而对电磁杆50进行限位，限位杆53的一侧外壁固定设置有三角块54，三角块54为直角三角块54，且三角块54具有斜面，顶伸套筒35两个不相邻的两个侧壁分别设置有顶杆57，顶杆57能够对三角块54进行挤压，第一挤压管31的内部设置有第二弹性件56，第二弹性件56用于对限位杆53弹性支撑，使得限位杆53在第二弹性件56的作用下插入至限位孔52的内部，以使对电磁杆50进行限位。

当顶伸套筒35移动带动扩张机构对阀门20固定时，顶伸套筒35移动带动顶杆57移动，顶杆57移动会对三角块54上的斜面挤压，从而使得三角块54移动，三角块54移动带动限位杆53移动，使得限位杆53脱离限位孔52，以实现对电磁杆50的解锁，第一弹性件51顶推电磁杆50插入至阀门20的内部，以使磁杆结构能够在阀门20的内部进行间歇性产生磁场。

如图2和图9所示，喷洒装置包括第一喷洒箱60和第二喷洒箱61，第一喷洒箱60和第二喷洒箱61间隔设置在外壳10的顶部，且第一喷洒箱60的内部填充有配比好的湿式磁粉，用于对阀门20探伤检测，在本实施例中第一喷洒箱60的内部填充有粗粒径和细粒径，从而通过粗细粒径的配合对阀门20上的裂缝或凹坑填充更加密实，从而使得磁痕线更加清晰，以提高对阀门20探伤检测的准确性，第二喷洒箱61的内部填充有冲洗液，用于对检测后阀门20上的磁粉进行冲洗，第一喷洒箱60和第二喷洒箱61外壁均设置有软管62，软管62延伸至腔室12的内部，腔室12的内部顶壁间隔设置有喷洒头63，且软管62与喷洒头63相连接。

当固定结构对阀门20进行固定之后，首先第一喷洒箱60将混合后的磁粉通过软管62输送至喷洒头63位置处，通过喷洒头63对阀门20待检测的外表面进行喷洒混合好的磁粉，并配合磁杆结构间歇性产生磁场，以使检测所需的磁粉呈顿挫的方式紧密填充至损伤位置处，并配合不同粗细粒径的磁粉，使得磁粉对损伤处填充更加的紧密，使得磁痕线更加清晰，以提高对阀门20探伤检测的准确性，当阀门20磁粉探伤检测结束之后，第二喷洒箱61将清洗液通过软管62输送至喷洒头63位置处，通过喷洒头63对阀门20外表面上的磁粉进行清洗。

如图2和图9所示，收集组件包括收集板70，收集板70设置在腔室12的内壁上，且收集板70呈倾斜状前高后低，且在收集板70最低的位置处开设有收集口，以使多余的湿磁粉和清洗液能够进入收集口内，外壳10的内部设置有收集箱71，且收集口与收集箱71相连通，能够对磁粉进行回收利用，避免资源浪费，节约经济成本。

如图1和图2所示，外壳10的外壁设置有挡板11，挡板11用于在探伤检测时对腔室12进行密封，避免喷洒的磁粉迸溅至外壳10的外部，腔室12的内部设置有双向丝杠13，移动板30螺纹连接于双向丝杠13的外周侧，双向丝杠13的一端设置有电机，电机带动双向丝杠13转动，双向丝杠13转动带动两个移动板30相向移动，从而实现对阀门20的夹持固定。

如图10所示，本发明的一种阀门探伤检测方法，包括：

S1、使用固定结构对阀门20进行夹持固定，以保证阀门20探伤检测的稳定性；

S2、磁杆结构伸入阀门20的内部，磁杆结构呈周期间歇性产生磁场；

磁场强度表达式满足如下公式：

其中，表示磁场强度（以特斯拉为单位），/>表示真空中的磁导率，磁导率为，单位为/>，/>表示电流的最大值，也称为峰值，表示电流的最大振幅，表示一个角度为/>的正弦函数，/>表示一个圆周的弧度，它是一个常数，/>表示电流的频率，单位为赫兹，代表电流在一秒内的周期性变化次数，/>表示时间，单位为秒。

电磁杆50上缠绕的导线其电流呈周期性变化，以使得磁杆结构产生的磁场呈周期性变化，从而使得磁杆结构周围的磁场强度呈现周期性变化的规律，频率决定了电流的周期，而/>则决定了电流的最大幅值。

在进行磁粉检测时，电流在预设的时间段内电流能够通过频率周期性的达到峰值如图10所示，从而使得磁场强度/>呈间歇性的变化，从而配合磁粉对阀门20进行探伤检测，以使磁粉能够呈顿挫的方式填充至损伤深处位置，并且该磁场强度的直径范围能够将阀门20包括在内，通过该方式能够避免对工件进行磁化，同时能够使得磁痕线更加的清晰，从而提高检测的效率的同时，能够保证检测的准确性。

S3、喷洒装置对阀门20的外表面喷洒磁粉，并配合磁杆结构对阀门20外表面进行探伤检测；

喷洒装置对阀门20的外表面喷洒磁粉，可通过两种方式进行喷洒磁粉，本实施例中磁粉有大小两种粒径，并提前对大小粒径的磁粉按照比例混合好，通过喷洒装置对阀门20的外表面进行一次性喷洒。

在一个实施例中，喷洒装置可分别喷洒不同粒径大小的磁粉，首先喷洒粗粒径的磁粉，使得粗粒径磁粉配合磁杆结构能够顿挫填充至损伤位置处，之后再喷洒细粒径磁粉，配合磁杆结构对粗粒径之间空隙进行填充，以提高磁痕线清晰度。

S4、收集板70和收集箱71对散落的磁粉进行收集，能够对磁粉进行回收利用，避免资源浪费，节约经济成本。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种阀门探伤检测装置，适用于阀门检测，其特征在于，包括：

外壳（10），所述外壳（10）的内部开设有腔室（12），腔室（12）的内部设置有夹持组件，夹持组件包括固定结构，固定结构上设有扩张机构和控制组件；

所述扩张机构设置于腔室（12）的内部，用于对阀门（20）进行夹持和固定，扩张机构上设置有能够与阀门（20）抵触的密封盘（34），密封盘（34）用于对阀门（20）开口处密封；

多个导向结构，均设置于扩张机构上，导向结构呈圆形分布并且径向延伸，导向结构上滑动连接有多个弧形板（38），弧形板（38）可沿导向结构移动；

多组支撑结构，均设置在扩张机构上，且每个导向结构对应一个支撑结构，支撑结构能够使得多个弧形板（38）聚拢或是扩张；

当阀门（20）挤压密封盘（34）时，所述控制组件用于控制支撑结构沿导向结构推拉弧形板（38），使得多个弧形板（38）聚拢或是扩张，进而对阀门（20）进行固定；

磁杆结构，设置于扩张机构的中心处，在阀门（20）被固定后，磁杆结构能够自动插入阀门（20）内，并能够间歇性产生磁场；

喷洒装置，设置在外壳（10）上，喷洒装置用于对阀门（20）待检测的外表面喷洒湿磁粉，并且喷洒装置能够对阀门（20）检测后的外表面进行冲洗；

所述密封盘（34）上还固定设置有第二挤压管（33），第二挤压管（33）内滑动连接有顶伸套筒（35），多组支撑结构铰接在顶伸套筒（35）伸出密封盘（34）的一端，支撑结构包括连杆（39）和固定板（36），固定板（36）固定设置在顶伸套筒（35）的外壁，连杆（39）一端铰接在固定板（36）上，连杆（39）的另一端铰接在弧形板（38）上；

所述控制组件包括固定设置于固定结构上的伸缩套（40），伸缩套（40）的长度方向与顶伸套筒（35）的长度方向平行，并且伸缩套（40）的开口朝下，伸缩套（40）的内部顶壁上设有第一齿条（43），顶伸套筒（35）的外壁上还设有第二齿条（44），第二挤压管（33）的端面上设有伸缩板（41），伸缩板（41）上设有齿轮（42），齿轮（42）上侧啮合第一齿条（43），齿轮（42）下侧啮合第二齿条（44）；

所述固定结构包括移动板（30），移动板（30）上设有与其垂直的第一挤压管（31），第一挤压管（31）内部设置有空腔，伸缩套（40）设置在第一挤压管（31）的端部；

所述磁杆结构的尾端设有弹出机构，弹出机构包括限位杆（53）和三角块（54），磁杆结构的外周侧开设有限位孔（52），第一挤压管（31）的内部设置有限位杆（53），限位杆（53）的一端开设有斜面，三角块（54）设置在限位杆（53）的一侧外壁上，顶伸套筒（35）两个不相邻的两个侧壁分别设置有顶杆（57），顶杆（57）能够对三角块（54）进行挤压，第一挤压管（31）的内部设置有第二弹性件（56），第二弹性件（56）用于对限位杆（53）弹性支撑。

2.根据权利要求1所述的一种阀门探伤检测装置，其特征在于，所述喷洒装置包括第一喷洒箱（60）和第二喷洒箱（61），第一喷洒箱（60）和第二喷洒箱（61）间隔设置在外壳（10）的顶部，且第一喷洒箱（60）的内部填充有配比好的湿式磁粉，第二喷洒箱（61）的内部填充有冲洗液，第一喷洒箱（60）和第二喷洒箱（61）外壁均设置有软管（62），软管（62）延伸至腔室（12）的内部，腔室（12）的内部顶壁间隔设置有喷洒头（63），且软管（62）与喷洒头（63）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种阀门探伤检测装置，其特征在于，所述腔室（12）的内壁上设置有收集板（70），且收集板（70）呈倾斜状前高后低，且在收集板（70）最低的位置处开设有收集口，外壳（10）的内部设置有收集箱（71），且收集口与收集箱（71）相连通。

4.一种阀门探伤检测方法，其特征在于，采用权利要求1-3任意一项所述的一种阀门探伤检测装置，包括以下步骤：

S1、使用固定结构对阀门（20）进行夹持固定；

S2、磁杆结构伸入阀门（20）的内部，磁杆结构呈周期间歇性产生磁场；

S3、喷洒装置对阀门（20）的外表面喷洒磁粉，并配合磁杆结构对阀门（20）外表面进行探伤检测；

S4、收集板（70）和收集箱（71）对散落的磁粉进行收集。

5.根据权利要求4所述的一种阀门探伤检测方法，其特征在于，所述磁杆结构呈周期间歇性产生磁场，磁场强度表达式满足如下公式：

其中，表示磁场强度以特斯拉为单位，/>表示真空中的磁导率，磁导率为/>，单位为/>，/>表示电流的最大值，也称为峰值，表示电流的最大振幅，表示一个角度为/>的正弦函数，/>表示一个圆周的弧度，它是一个常数，/>表示电流的频率，单位为赫兹，代表电流在一秒内的周期性变化次数，/>表示时间，单位为秒。

6.根据权利要求5所述的一种阀门探伤检测方法，其特征在于，所述喷洒装置对阀门（20）的外表面喷洒磁粉包括：磁粉有大小两种粒径，并提前对大小粒径的磁粉按照比例混合好，对阀门（20）的外表面进行一次性喷洒。