CN117231305B - 一种煤与瓦斯突出的监测装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种煤与瓦斯突出的监测装置，装置能够同时监测地应力和瓦斯析出速度两个参数，以对煤与瓦斯突出进行综合分析。本方案中将应力传感器和瓦斯析出速度监测组件留在巷道内，将需要进入煤层钻孔进行对应操作的应力计和过滤组件集成在一起，以通过一次下井实现应力计和过滤组件的同步下井，应力计和过滤组件在井下同时工作，不需要频繁下井采集记录数据；应力计实时对地应力进行采集，以实现地应力监测组件实时对地应力进行监测，过滤组件实时对瓦斯进行过滤，以使瓦斯析出速度监测组件实时对瓦斯析出速度进行监测，从而有助于煤与瓦斯突出的提前预警。

Description

一种煤与瓦斯突出的监测装置

技术领域

本申请涉及能源技术领域，特别涉及一种煤与瓦斯突出的监测装置。

背景技术

煤与瓦斯突出是指在压力作用下破碎的煤与瓦斯由煤体内突然向采掘空间大量喷出，是一种瓦斯特殊涌出的现象，具有极大的破坏性。

目前预防煤与瓦斯突出的常用方法有三种，第一种是开采前于底抽巷道钻孔，分别埋测压导管和抽采泄压导管，测压导管上设置有压力表，通过压力表监测采区瓦斯压力，抽采泄压导管用于负压抽采瓦斯气体，以降低采区瓦斯压力；第二种是在采区上方设置软岩保护层，利用瓦斯气体上浮的方式抽采瓦斯气体，实现泄压；第三种是在开采中加强通风，通过检测巷道和负压抽采管道的瓦斯浓度，判断煤与瓦斯突出风险。

上述方法需要工作人员频繁下井采集和记录瓦斯压力和瓦斯浓度，不仅耗费大量人工，而且无法做到实时监测，影响煤与瓦斯突出的提前预警。

因此，如何降低预防煤与瓦斯突出耗费的人工，同时实现煤与瓦斯突出的提前预警，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请提出了一种煤与瓦斯突出的监测装置，以降低预防煤与瓦斯突出耗费的人工，同时实现煤与瓦斯突出的提前预警。

为了实现上述目的，本申请提供了一种煤与瓦斯突出的监测装置，包括地应力监测组件、过滤组件和瓦斯析出速度监测组件，

所述地应力监测组件包括应力计和应力传感器，所述应力计用于采集地应力，所述应力传感器与所述应力计连接，用于测量所述地应力；

过滤组件，与所述应力计同轴布置且连接，用于对进入所述瓦斯析出速度监测组件的瓦斯进行过滤；

所述瓦斯析出速度监测组件包括进风管、流量计、瓦斯浓度计和变送器，所述进风管的迎风端安装所述流量计，所述进风管的背风端安装所述瓦斯浓度计，所述进风管的中部与所述过滤组件连通，所述变送器与所述流量计和所述瓦斯浓度计连通，所述流量计用于测量所述进风管的进风流量，所述瓦斯浓度计用于测量瓦斯浓度，所述变送器用于根据所述进风流量和所述瓦斯浓度计算瓦斯析出速度。

优选地，在上述煤与瓦斯突出的监测装置中，还包括推杆声发射监测组件，包括采集管、传导管、推杆和声发射传感器，

所述采集管用于采集所述煤层的声发射，所述传导管用于传导所述声发射，所述推杆用于传导所述声发射至所述声发射传感器且用于在钻孔内下放所述应力计和所述过滤组件，

所述采集管安装在所述应力计上，所述传导管与所述采集管连接且安装在所述过滤组件上，所述推杆与所述传导管连接且与所述声发射传感器连接。

优选地，在上述煤与瓦斯突出的监测装置中，所述应力计包括胶管、前支撑骨架和后支撑骨架，

所述胶管的轴线方向的两端分别设置所述前支撑骨架和所述后支撑骨架，

所述前支撑骨架上设置有通孔，所述采集管通过所述通孔插入所述胶管，所述采集管的管壁上开设有与所述胶管的内腔连通的通孔，所述采集管位于所述胶管外的一端设置有用于控制排气的堵头，

所述后支撑骨架与所述采集管位于所述胶管内的一端连接，所述后支撑骨架位于所述胶管外的一侧与所述传导管连接，所述后支撑骨架上设置有用于与所述胶管的内腔连通的油道，所述油道通过应力导管与所述应力传感器连通。

优选地，在上述煤与瓦斯突出的监测装置中，所述前支撑骨架的前端为圆锥形；和/或，

所述后支撑骨架的前端设置有防滑凸起，以增大所述后支撑骨架与所述胶管之间的摩擦力。

优选地，在上述煤与瓦斯突出的监测装置中，所述过滤组件包括：

粗过滤筛管，用于对所述瓦斯进行初步过滤，所述粗过滤筛管与所述后支撑骨架的下端连接；

细过滤筛网，位于所述粗过滤筛管内且绕设在所述传导管上，用于对所述瓦斯进行二次过滤；

下封堵，用于封堵所述粗过滤筛管的下端，所述传导管上开设有与所述细过滤筛网的网孔连通的第一通气孔，所述下封堵上开设有气道，所述气道通过瓦斯导管与所述进风管连通，所述传导管上开设有与所述气道连通的第二通气孔。

优选地，在上述煤与瓦斯突出的监测装置中，所述下封堵上设置有应力导管接头，用于与所述应力导管连接，

所述粗过滤筛管内设置有用于连通所述油道与所述应力导管接头的导油管，所述导油管绕所述细过滤筛网螺旋布置。

优选地，在上述煤与瓦斯突出的监测装置中，还包括温度传感器，用于测量所述煤层的温度，所述温度传感器安装在所述下封堵上且位于所述粗过滤筛管的内腔。

优选地，在上述煤与瓦斯突出的监测装置中，所述推杆包括多个同轴布置的短管，相邻所述短管通过螺纹连接。

本申请实施例提供的煤与瓦斯突出的监测装置，集成地应力监测组件和瓦斯析出速度监测组件，使得煤与瓦斯突出的监测装置能够监测地应力和瓦斯析出速度两个参数，具体的，将不需要进入煤层钻孔的应力传感器和瓦斯析出速度监测组件留在巷道内，需要进入煤层钻孔的应力计和过滤组件集成在一起，应力计和过滤组件同步下井，以在应力计对地应力进行采集的同时过滤组件对供入瓦斯析出速度监测组件的瓦斯进行过滤，实现在地应力监测组件对地应力进行监测时瓦斯析出速度监测组件对瓦斯析出速度进行监测，不需要频繁下井采集记录数据，降低了人工耗费；应力计实时对地应力进行采集，以实现地应力监测组件实时对地应力进行监测，过滤组件实时对瓦斯进行过滤，以使瓦斯析出速度监测组件实时对瓦斯析出速度进行监测，从而有助于煤与瓦斯突出的提前预警。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些示例或实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图，而且还可以根据提供的附图将本申请应用于其它类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构或操作。

图1是本申请的煤与瓦斯突出的监测装置的结构示意图；

图2是本申请的瓦斯析出速度监测组件的结构示意图；

图3是本申请的煤与瓦斯突出的监测装置的应力计与过滤组件连接的结构示意图；

图4是本申请的煤与瓦斯突出的监测装置的应力计的结构示意图；

图5是本申请的煤与瓦斯突出的监测装置的应力计的剖视图；

图6是本申请的煤与瓦斯突出的监测装置的过滤组件的结构示意图；

图7是本申请的煤与瓦斯突出的监测装置的过滤组件的剖视图；

图8是本申请的煤与瓦斯突出的监测装置的推杆的结构示意图。

其中：

1、应力计，11、胶管，12、前支撑骨架，13、后支撑骨架，2、应力传感器，3、过滤组件，31、粗过滤筛管，32、细过滤筛网，33、下封堵，4、瓦斯析出速度监测组件，41、进风管，42、流量计，43、瓦斯浓度计，44、变送器，5、采集管，6、传导管，7、推杆，8、声发射传感器，9、导油管，10、温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关申请相关的部分。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1-图8。

本申请一些实施例公开了一种煤与瓦斯突出的监测装置，包括地应力监测组件、过滤组件3和瓦斯析出速度监测组件4。

地应力监测组件包括应力计1和应力传感器2，应力计1用于采集煤层的地应力，应力传感器2与应力计1连接，应力传感器2用于测量地应力。

过滤组件3用于对进入瓦斯析出速度监测组件4的瓦斯进行过滤，以滤除瓦斯中的煤粉，防止瓦斯析出速度监测组件4的管路阻塞。

瓦斯析出速度监测组件4包括进风管41、流量计42、瓦斯浓度计43和变送器44，进风管41的迎风端安装流量计42，进风管41的中部与过滤组件3连通，进风管41的背风端安装瓦斯浓度计43，流量计42和瓦斯浓度计43均与变送器44连通。

瓦斯析出速度监测组件4位于巷道内，进风管41沿巷道内气流方向布置，流量计42迎风布置，以测量进风管41的进风流量；进风管41的中部与过滤组件3连通，过滤后的瓦斯与空气在进风管41内混合，形成混合气；瓦斯浓度计43安装在进风管41的背风端，瓦斯浓度计43用于对混合气中的瓦斯浓度进行测量；变送器44与流量计42和瓦斯浓度计43均连接，变送器44根据进风流量和瓦斯浓度计算瓦斯析出速度。

本申请公开的煤与瓦斯突出的监测装置，集成地应力监测组件和瓦斯析出速度监测组件4，使得煤与瓦斯突出的监测装置能够监测地应力和瓦斯析出速度两个参数，具体的，将不需要进入煤层钻孔的应力传感器2和瓦斯析出速度监测组件4留在巷道内，需要进入煤层钻孔的应力计1和过滤组件3集成在一起，应力计1和过滤组件3同步下井，以在应力计1对地应力进行采集的同时过滤组件3对供入瓦斯析出速度监测组件4的瓦斯进行过滤，实现在地应力监测组件对地应力进行监测时瓦斯析出速度监测组件4对瓦斯析出速度进行监测，不需要频繁下井采集记录数据，降低了人工耗费；应力计1实时对地应力进行采集，以实现地应力监测组件实时对地应力进行监测，过滤组件3实时对瓦斯进行过滤，以使瓦斯析出速度监测组件4实时对瓦斯析出速度进行监测，从而有助于煤与瓦斯突出的提前预警。

应力计1和过滤组件3在钻孔内的下放可以通过管柱实现，也可以通过推杆声发射监测组件实现。推杆声发射监测组件既具有推杆下放应力计和过滤组件3的作用，同时具有监测声发射的作用。

通过声发射对地应力测量，能够圈定煤与瓦斯突出的危险地带，为安全生产提供依据。

在应力计1和过滤组件3在钻孔内通过推杆声发射监测组件下放的实施例中，推杆声发射监测组件包括采集管5、传导管6、推杆7和声发射传感器8。

具体的，采集管5沿应力计1的轴线方向安装在应力计1上，用于采集煤层的声发射；

传导管6与采集管5连接且沿过滤组件3的轴线方向安装在过滤组件3上，用于传导声发射；

推杆7与传导管6连接且与声发射传感器8连接。本方案中推杆7具有两个作用，一个作用是将应力计1和过滤组件3推入指定深度的钻孔内，另一个作用是传递声发射给声发射传感器8。

上述设计方式能够减小用于实现推杆与声发射传感器8连接的管路的长度，且能够降低巷道内杂音对声发射传导的影响。

在本申请的另一些实施例中，推杆可以仅发挥下放应力计1和过滤组件3的作用，声发射传感器8与传导管6连接。

上述实施例中，过滤组件3位于应力计1和推杆7之间。

本方案中将采集管5集成在应力计1上，传导管6集成在过滤组件3上，将需要下入钻孔的采集管5、传导管6、应力计1和过滤组件3集成在一起，推杆7与过滤组件3连接，将采集管5、传导管6、应力计1和过滤组件3一同下入钻孔，进一步降低了人工耗费；应力传感器2、瓦斯析出速度监测组件4和声发射传感器8位于巷道内。

具体的，推杆7组件的长度根据指定钻孔的深度进行设置。

在本申请的另一些实施例中，应力计1位于过滤组件3和推杆7之间，该实施例中采集管5安装在过滤组件3内，传导管6安装在应力计1内，推杆7与传导管6连接且与声发射传感器8连接。

如图5所示，应力计1包括胶管11、前支撑骨架12和后支撑骨架13，前支撑骨架12和后支撑骨架13分别位于胶管11的轴线方向的两端，且用于对胶管11的前端和后端进行支撑，以在胶管11内形成用于盛放液压油的内腔。

前支撑骨架12上设置有通孔，采集管5通过排气管插入胶管11，采集管5上开设有与胶管11的内腔连通的通孔。在向胶管11内注入液压油时，胶管11内的气体通过通孔进入采集管5，最终通过采集管5位于前支撑骨架12外的一端排出。胶管11内的气体排完后，通过堵头对采集管5位于前支撑骨架12外的一端进行封堵。

前支撑骨架12的通孔不仅为采集管5提供了安装基础，而且对采集管5的安装起到了导向作用。此处需要说明的是，采集管5与通孔密封连接，以防应力计1中的液压油自通孔与采集管5之间的缝隙泄漏。

采集管5的长度大于应力计1的长度，采集管5位于胶管11内的一端与后支撑骨架13位于胶管11内的一侧连接，以将采集的声发射传递给后支撑骨架13。

传导管6与后支撑骨架13位于胶管11外的一侧连接，以使后支撑骨架13将声发射传递给传导管6。

后支撑骨架13上还设置有油道，该油道与胶管11的内腔连通，油道通过应力导管与应力传感器2连通，以传递地应力。

本方案中胶管11是由橡胶和编织钢丝组成的圆管型结构，当胶管11内的压力大于地应力时，胶管11的直径变大，当地应力大于胶管11内的压力时，胶管11的直径变小。煤与瓦斯突出的监测装置工作时，胶管11内预充一定压力的液压油，使胶管11的管壁与钻孔的孔壁接触，以使地应力通过管壁传递给液压油，由于液压油的不可压缩性，压力会通过应力导管传递给应力传感器2。应力传感器2输出电信号给数据采集器，数据采集器再上传至地面服务器。

如图5所示，前支撑骨架12的端部为圆锥形，以减小应力计1推入钻孔的阻力。

为了增大后支撑骨架13与胶管11之间的摩擦力，本申请在后支撑骨架13的前端设置有防滑凸起。优选地，防滑凸起为锯齿形凸起。

为了防止应力计1内部压力增高造成胶管11内的液压油自胶管11与前支撑骨架12和后支撑骨架13的连接位置泄漏，优选地，前支撑骨架12与胶管11通过抱箍连接，后支撑骨架13与胶管11通过抱箍连接。

过滤组件3包括粗过滤筛管31、细过滤筛网32和下封堵33。

粗过滤筛管31位于过滤组件3的最外层，不仅用于承受外部煤层压力，而且对经过粗过滤筛管31的瓦斯进行初步过滤，阻挡大颗粒煤粉进入粗过滤筛管31内部。

细过滤筛网32位于粗过滤筛管31内且绕设在传导管6上，用于对瓦斯进行二次过滤，以滤除瓦斯中的小颗粒煤粉，得到纯净瓦斯。细过滤筛网32的强度低，传导管6对细过滤筛网32进行支撑，以防细过滤筛网32变形。优选地，传导管6与细过滤筛网32阻焊连接。

下封堵33与粗过滤筛管31的下端连接，用于封堵筛管的下端。传导管6上开设有与细过滤筛网32的网孔连通的第一通气孔，使得经过细过滤筛网32过滤后的瓦斯进入传导管6内；下封堵33上开设有气道，气道通过瓦斯导管与进风管41连通，相应的，传导管6上开设有与气道连通的第二通气孔，以将进入传导管6的瓦斯引入瓦斯导管。

瓦斯导管包括阴接头、气管和阳接头，其中阴接头与气道连通，阳接头与瓦斯浓度计43连通，气管的长度根据使用工况调整。优选地，下封堵33上设置有用于与阴接头连接的瓦斯导管接口。

下封堵33上还设置有应力导管结接头，该应力导管接头与应力导管连接。

在本申请的一些实施例中，应力导管包括接头、油管和加压阀总成，其中接头焊接在过滤组件3的应力导管接口上，油管的长度根据使用工况调整，加压阀总成与应力传感器2连接，加压阀总成有用于向胶管11补充液压油的注油口和相关联的锁止结构。

下封堵33上设置有应力导管接头，应力导管接头与应力导管连接。本申请公开的煤与瓦斯突出的监测装置的粗过滤筛管31内设置有用于连通油道与应力导管接头的导油管9，导油管9绕细过滤筛网32螺旋布置。该种设置方式将用于实现油道与应力导管接头连通的导油管9隐藏在粗过滤筛管31内，减少油管外露，降低油管损伤的风险。

为了实现推杆7的长度可调，本方案中推杆7包括多个短管，相邻短管通过螺纹连接。

在本申请的一些实施例中，如图8所示，短管的两端分别设置有外螺纹，相邻短管通过设置有内螺纹的连接管连接。

在本申请的另一些实施例中，短管的一端开设内螺纹，短管的另一端开设外螺纹，相邻短管通过内螺纹与外螺纹配合连接。

为了进一步优化上述技术方案，本申请公开的煤与瓦斯突出的监测装置还包括温度传感器10，用于测量煤层温度。

本方案中温度传感器10安装在下封堵33上且位于粗过滤筛管31的内腔。

该实施例公开的煤与瓦斯突出的监测装置集成地应力监测组件、瓦斯析出速度监测组件4、声发射监测组件和温度传感器10，能够监测地应力、瓦斯析出速度、声发射和温度四个参数。

本方案公开的煤与瓦斯突出的监测装置可在采区开采前采集原始的地应力和原始的瓦斯析出速度、声发射及温度数据，为煤与瓦斯突出风险等级划分提供基础预警数据；在采取开采中可实时监测地应力变化、瓦斯浓度变化、声发射能量及频次变化和温度变化，为煤与瓦斯突出的监测提供实时数据。

本方案公开的煤与瓦斯突出的监测装置将地应力监测组件、瓦斯析出速度监测组件4、推杆声发射监测组件和温度传感器10集合于一体，形成多参量监测装置，一次安装即可同时收集四类数据，不需要频繁下井采集记录数据，大大减少工作量。

本申请将地应力、瓦斯析出速度、声发射和温度多个参数至少两两进行结合，对煤与瓦斯突出进行综合分析，相对于仅通过瓦斯压力或瓦斯浓度预防煤与瓦斯突出的方式，提高了预防煤与瓦斯突出的可靠性。

本方案公开的煤与瓦斯突出的监测装置采集地应力、瓦斯析出速度、声发射和温度等参数，通过无线或有线方式上传至监测分站，监测分站通过以太网将数据发送到地面服务器端，地面服务器端通过分析地应力分布及变动、瓦斯析出速度分布及变动、声发射和温度等多参数信息，综合评判划分采区煤与瓦斯突出风险等级，实现采前、采中和采后的等级划分以及风险预警。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。本申请中所涉及的申请范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述申请构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种煤与瓦斯突出的监测装置，其特征在于，包括地应力监测组件、过滤组件(3)和瓦斯析出速度监测组件(4)，

所述地应力监测组件包括应力计(1)和应力传感器(2)，所述应力计(1)用于采集地应力，所述应力传感器(2)与所述应力计(1)连接，用于测量所述地应力；

过滤组件(3)，与所述应力计(1)同轴布置且连接，用于对进入所述瓦斯析出速度监测组件(4)的瓦斯进行过滤；

所述瓦斯析出速度监测组件(4)包括进风管(41)、流量计(42)、瓦斯浓度计(43)和变送器(44)，所述进风管(41)的迎风端安装所述流量计(42)，所述进风管(41)的背风端安装所述瓦斯浓度计(43)，所述进风管(41)的中部与所述过滤组件(3)连通，所述变送器(44)与所述流量计(42)和所述瓦斯浓度计(43)连通，所述流量计(42)用于测量所述进风管(41)的进风流量，所述瓦斯浓度计(43)用于测量瓦斯浓度，所述变送器(44)用于根据所述进风流量和所述瓦斯浓度计算瓦斯析出速度。

2.根据权利要求1所述的煤与瓦斯突出的监测装置，其特征在于，还包括推杆声发射监测组件，包括采集管(5)、传导管(6)、推杆(7)和声发射传感器(8)，

所述采集管(5)用于采集煤层的声发射，所述传导管(6)用于传导所述声发射，所述推杆(7)用于传导所述声发射至所述声发射传感器(8)且用于在钻孔内下放所述应力计(1)和所述过滤组件(3)，

所述采集管(5)安装在所述应力计(1)上，所述传导管(6)与所述采集管(5)连接且安装在所述过滤组件(3)上，所述推杆(7)与所述传导管(6)连接且与所述声发射传感器(8)连接。

3.根据权利要求2所述的煤与瓦斯突出的监测装置，其特征在于，所述应力计(1)包括胶管(11)、前支撑骨架(12)和后支撑骨架(13)，

所述胶管(11)的轴线方向的两端分别设置所述前支撑骨架(12)和所述后支撑骨架(13)，

所述前支撑骨架(12)上设置有通孔，所述采集管(5)通过所述通孔插入所述胶管(11)，所述采集管(5)的管壁上开设有与所述胶管(11)的内腔连通的通孔，所述采集管(5)位于所述胶管(11)外的一端设置有用于控制排气的堵头，

所述后支撑骨架(13)与所述采集管(5)位于所述胶管(11)内的一端连接，所述后支撑骨架(13)位于所述胶管(11)外的一侧与所述传导管(6)连接，所述后支撑骨架(13)上设置有用于与所述胶管(11)的内腔连通的油道，所述油道通过应力导管与所述应力传感器(2)连通。

4.根据权利要求3所述的煤与瓦斯突出的监测装置，其特征在于，所述前支撑骨架(12)的前端为圆锥形；和/或，

所述后支撑骨架(13)的前端设置有防滑凸起，以增大所述后支撑骨架(13)与所述胶管(11)之间的摩擦力。

5.根据权利要求3所述的煤与瓦斯突出的监测装置，其特征在于，所述过滤组件(3)包括：

粗过滤筛管(31)，用于对所述瓦斯进行初步过滤，所述粗过滤筛管(31)与所述后支撑骨架(13)的下端连接；

细过滤筛网(32)，位于所述粗过滤筛管(31)内且绕设在所述传导管(6)上，用于对所述瓦斯进行二次过滤；

下封堵(33)，用于封堵所述粗过滤筛管(31)的下端，所述传导管(6)上开设有与所述细过滤筛网(32)的网孔连通的第一通气孔，所述下封堵(33)上开设有气道，所述气道通过瓦斯导管与所述进风管(41)连通，所述传导管(6)上开设有与所述气道连通的第二通气孔。

6.根据权利要求5所述的煤与瓦斯突出的监测装置，其特征在于，所述下封堵(33)上设置有应力导管接头，用于与所述应力导管连接，

所述粗过滤筛管(31)内设置有用于连通所述油道与所述应力导管接头的导油管(9)，所述导油管(9)绕所述细过滤筛网(32)螺旋布置。

7.根据权利要求5所述的煤与瓦斯突出的监测装置，其特征在于，还包括温度传感器(10)，用于测量所述煤层的温度，所述温度传感器(10)安装在所述下封堵(33)上且位于所述粗过滤筛管(31)的内腔。

8.根据权利要求2所述的煤与瓦斯突出的监测装置，其特征在于，所述推杆(7)包括多个同轴布置的短管，相邻所述短管通过螺纹连接。