CN117228604B - 一种市政施工用起盖设备 - Google Patents

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CN117228604B CN202311514009.XA CN202311514009A CN117228604B CN 117228604 B CN117228604 B CN 117228604B CN 202311514009 A CN202311514009 A CN 202311514009A CN 117228604 B CN117228604 B CN 117228604B
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Abstract

本申请涉及一种市政施工用起盖设备,涉及市政的技术领域,其包括支架、第三支撑环、圆形导轨、滑动座,滑动座上安装有切割电机、切割圆刀;滑动座上安装有罩设在切割圆刀上半部的保护罩;保护罩的一侧安装有两个L型架,L型架上均安装有滑动竖杆,滑动竖杆上均安装有固定板,L型架和固定板之间设置有第一弹簧;保护罩的一侧安装有竖板,竖板上水平滑动穿设有滑动横杆,滑动横杆的一侧安装有与切割圆刀抵接的抵接板,竖板和抵接板之间设置有第二弹簧;滑动横杆的另一侧安装有方形杆,方形杆上安装有顶部抵接块,顶部抵接块的底部部成型有斜面,滑动竖杆的顶部固定连接有配合使用的底部抵接块。本申请具有提升特殊井盖取下时的工作效率的效果。

Description

一种市政施工用起盖设备
技术领域
本申请涉及市政的技术领域,尤其是涉及一种市政施工用起盖设备。
背景技术
目前,窑井通常为竖井,主要用于方便在地下通道之间进行检查、维护等工作,在电力输送、热力输送、供水供气、通讯电缆、雨污排放等许多行业广泛使用。窑井的主要结构包括窑井本体和扣盖在窑井沿的井盖,窑井本体分别连接两段地下通道,井盖一般为圆形或者方形,井盖上一般设有两至四个不等的贯通孔,维护人员可以借助贯通孔将井盖掀开,从而进入窑井本体进行相关检查和维护工作。
公开号为CN109052271A的中国发明专利,公开了一种便携式井盖安全起吊装置,包括轨道架体,轨道架体上设有起吊导轨,起吊导轨上安装有沿起吊导轨滑动的起吊滑座,起吊滑座上通过折叠装置连接有起吊支架,起吊支架上转动安装有轴线与起吊导轨平行的摆动轴,摆动轴上固定连接有丝母,丝母内安装有升降丝杠,升降丝杠的下端连接有挂接装置,升降丝杠的上端设有丝杠操纵装置;轨道架体上设有起吊装置移动机构;轨道架体远离窑井的端部设有架体平衡支撑装置。
工作人员通过挂接装置与井盖上的贯通口进行连接,将井盖取下,但是井盖在日常使用时容易因外界原因导致其出现变形,维修人员需经过较长时间的操作才能将井盖取下,工作效率较低。
发明内容
为了提升特殊井盖取下时的工作效率,本申请提供一种市政施工用起盖设备。
本申请提供的一种市政施工用起盖设备采用如下的技术方案:一种市政施工用起盖设备,包括支架、安装在支架上的第三支撑环;所述第三支撑环上固定连接有圆形导轨,所述圆形导轨上滑动安装有滑动座,所述滑动座上安装有切割电机,所述切割电机的输出端安装有切割圆刀,所述切割圆刀的轴线穿过第三支撑环的轴线;所述滑动座上设置有驱动切割电机纵向移动的第二驱动组件;所述滑动座上固定连接罩设在切割圆刀上半部的保护罩;所述保护罩远离滑动座一侧安装有两个L型架,两个L型架上均滑动安装有滑动竖杆,所述滑动竖杆上均安装有位于L型架底部的固定板,所述L型架和固定板之间设置有第一弹簧;所述保护罩背离滑动座的一侧安装有竖板,所述竖板上水平滑动穿设有滑动横杆,所述滑动横杆靠近保护罩的一侧固定连接有抵接板,所述保护罩上开设有与抵接板配合的开口,所述竖板和抵接板之间设置有第二弹簧;所述滑动横杆背离保护罩的一侧固定连接有方形杆,所述方形杆的两端均固定连接有顶部抵接块,所述滑动竖杆的顶部固定连接有与顶部抵接块配合使用的底部抵接块,所述底部抵接块的顶部成型有自上而下远离保护罩一侧延伸的斜面,所述顶部抵接块的底部成型有对应的斜面;当所述滑动竖杆接触井盖本体或周边实体时,所述抵接板与切割圆刀间隔设置。
通过采用上述技术方案,可以对铰接连接在盖体支撑部上的铰接件进行切割,对变形的井盖本体进行拆除,和取下。节省了人力,明显提升了井盖本体拆卸的工作效率。
在实施例中,所述支架顶部安装有第一气缸,所述第一气缸的底部输出端安装有第二板;所述第二板的底部安装有第二气缸,所述第二气缸底部输出端安装有底部支撑架,所述底部支撑架上滑动安装有两个吊杆,所述吊杆的两侧均安装有定位横杆;所述第三支撑环位于底部支撑架的上部。
在实施例中,所述保护罩上安装有安装片,所述安装片上安装有温度检测装置,所述温度检测装置对切割圆刀的切割处温度进行检测。
在实施例中,所述第三支撑环上设置有驱动滑动座沿圆形导轨移动的第一驱动组件;所述第一驱动组件包括安装在滑动座上的电机座,所述电机座上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端安装有第一齿轮,所述圆形导轨的内侧安装有第二齿圈,所述第二齿圈与第一齿轮啮合。
在实施例中,所述滑动座上设置有第二驱动组件,所述滑动座包括顶板、纵板和底板,所述第二驱动组件包括安装在所述顶板上的第二电机,所述顶板和底板之间转动安装有纵向螺纹杆,所述纵向螺纹杆上螺纹连接有第一滑动块,所述顶板和底板之间固接有穿设在第一滑动块内的纵向限位杆;所述第一滑动块的一侧安装有电机座,所述切割电机安装在电机座上。
在实施例中,所述第二气缸的顶部固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮转动安装在第二板的底部,所述第二板上固定连接有安装座,所述安装座上安装有第三电机,所述第三电机的顶部安装有第三齿轮,所述第三齿轮与第二齿轮啮合。
在实施例中,所述底部支撑架包括水平延伸的条形板,所述条形板的两端均成型有纵向的方形板,两个所述方形板之间转动连接有横向螺纹杆,所述方形板上安装有第四电机,所述横向螺纹杆受第四电机驱动;所述横向螺纹杆上螺纹套设有两个第二滑动块,两个所述方形板之间安装有穿设两个第二滑动块的横向限位杆,两个所述第二滑动块的底部均固定连接有受驱动板,所述受驱动板均开设有圆孔,所述吊杆分别穿设在圆孔内,所述吊杆的顶部均固定套设有限位环,所述受驱动板上开设有与限位环配合的限位槽;所述限位环上均固定套设有第五齿圈,所述受驱动板的上端面均固定连接有第五电机,所述第五电机的输出端安装有第四齿轮,所述第四齿轮与第五齿圈啮合。
在实施例中,所述吊杆上均固定套设有位于第五齿圈底部的密封圈;所述第二板上安装有惰性气体罐,所述惰性气体罐的出气孔处安装有气泵,所述气泵的出气口处连接有两根圆管,所述吊杆的中部开设有沿其长度方向贯通的圆孔,两根所述圆管分别穿设在圆孔内。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在第二气缸的顶部设置第二齿轮,可以通过第三电机带动第三齿轮转动,第三齿轮通过第二齿轮带动第二气缸进行转动,从而实现对第二气缸底部输出端连接的底部支撑架进行转动;采用此种方式,可以实现对井盖本体进行水平方向的转动,从而降低了井盖本体相对盖体支撑部之间的拆卸难度,进而提升工作人员将特殊井盖取下时的工作效率;
2.由于井盖本体安装位置的不同,当其安装位置处气体成分较为复杂时,可以通过气泵将惰性气体罐内部的气体通过圆管传输至井盖本体的底部,使得井盖本体底部的区域内气体成分较为单一。使得切割圆刀的工作环境较为安全,从而保证工作人员持续作业,最终提升工作人员将特殊井盖取下时的工作效率。
附图说明
图1是本发明实施例的市政施工用起盖设备的结构示意图。
图2是本发明实施例用于表示支架内部的结构示意图。
图3是本发明实施例用于表示底部支撑架的结构示意图。
图4是本发明实施例用于表示滑动座的结构示意图。
图5是本发明实施例用于表示安全辅助组件的结构示意图。
图6本发明实施例用于表示吊杆与受驱动板之间位置关系的结构示意图。
附图标记说明:
10、支架;11、第一板;12、第一气缸;13、导向杆;14、连接杆;15、履带机构;20、第二板;21、第二气缸;22、第二齿轮;23、安装座;24、第三电机;25、第三齿轮;26、惰性气体罐;27、气泵;28、圆管;29、水冷组件;291、水箱;292、水泵;293、冷水管;30、第三支撑环;31、圆形导轨;32、滑动座;321、顶板;322、纵板;323、底板;33、切割电机;34、切割圆刀;35、保护罩;351、开口;36、第一驱动组件;361、第一电机;362、第一齿轮;363、第二齿圈;37、第二驱动组件;371、第二电机;372、纵向螺纹杆;373、第一滑动块;374、电机座;375、纵向限位杆;40、安全辅助组件;41、L型架;42、滑动竖杆;421、固定板;422、第一弹簧;423、滚轮;43、横板;44、竖板;45、滑动横杆;451、第二弹簧;452、方形杆;46、抵接板;47、顶部抵接块;48、底部抵接块;49、安装片;491、温度检测装置;50、底部支撑架;51、条形板;52、方形板;53、第四电机;54、横向限位杆;55、横向螺纹杆;551、第二滑动块;56、受驱动板;561、圆孔;562、限位槽;57、吊杆;571、限位环;572、第五齿圈;573、密封圈;58、定位横杆;59、第五电机;591、第四齿轮;60、井盖本体;70、盖体支撑部。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以下结合图1-图6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种市政施工用起盖设备。参照图1-图6,市政施工用起盖设备包括支架10、安装在支架10顶部的第一气缸12、安装在第一气缸12底部输出端的第二板20;第二板20的底部安装有第二气缸21,第二气缸21底部输出端安装有底部支撑架50,底部支撑架50上滑动安装有两个吊杆57,吊杆57的两侧均安装有定位横杆58。
支架10可以放置在井盖本体60的上部,井盖本体60的外侧设置有盖体支撑部70,其中,井盖本体60可以如图1-图6中的方式直接置于盖体支撑部70中,也可以通过铰接件铰接连接在井盖本体60上,即将铰接件设置在盖体支撑部70的表面,用于连接井盖本体60,使得井盖本体60可以相对盖体支撑部70进行水平翻转,上述两种方式均可使得井盖本体60相对盖体支撑部70进行打开或关闭。
第二板20的底部通过连接杆14固定连接有第三支撑环30,第三支撑环30位于底部支撑架50的上部;第二板20的上部通过连接杆14安装有第一板11,第一气缸12的输出端穿过第二板20,其中第一板11的顶部固定连接有两个导向杆13,两个导向杆13穿设在支架10中。即第一板11与第二板20之间通过连接杆14连接,第二板20与第三支撑环30也通过连接杆14连接。采用此种设置可以使得第二板20相对支架10移动时的路径较为稳定。
第三支撑环30上固定连接有圆形导轨31,圆形导轨31上滑动安装有滑动座32,滑动座32上安装有切割电机33,切割电机33的输出端安装有切割圆刀34,切割圆刀34的轴线穿过第三支撑环30的轴线;滑动座32上设置有驱动切割电机33纵向移动的第二驱动组件37。
滑动座32上固定连接罩设在切割圆刀34上半部的保护罩35;保护罩35上设置有安全辅助组件40,安全辅助组件40包括两个L型架41,两个L型架41位于保护罩35远离滑动座32一侧,两个L型架41上均滑动安装有滑动竖杆42,滑动竖杆42上均固定连接有位于L型架41底部的固定板421,滑动竖杆42上套设有位于L型架41和固定板421之间的第一弹簧422。
为了使得保护罩35使用较为稳定,也可以在保护罩35靠近滑动座32的一侧也设置有L型架41、滑动竖杆42、固定板421以及第一弹簧422,并且可以在位于内侧的滑动竖杆42的顶部设置限位块。滑动竖杆42的底部均可以安装有滚轮423。
支架10相对的两侧还可安装有履带机构15,方便对支架10进行移动。
保护罩35背离滑动座32的一侧固接有横板43,横板43上固接有与切割圆刀34平行的竖板44,竖板44上水平滑动穿设有滑动横杆45,滑动横杆45靠近保护罩35的一侧固定连接有抵接板46,保护罩35上开设有与抵接板46配合的开口351,滑动横杆45上套设有位于竖板44和抵接板46之间的第二弹簧451;滑动横杆45背离保护罩35的一侧固定连接有方形杆452,方形杆452的两端均固定连接有顶部抵接块47,滑动竖杆42的顶部固定连接有与顶部抵接块47配合使用的底部抵接块48,底部抵接块48的顶部成型有自上而下远离保护罩35一侧延伸的斜面,顶部抵接块47的底部成型有对应的斜面。
当滚轮423接触井盖本体60或周边地面或实体时,抵接板46与切割圆刀34间隔设置。
在使用时,首先将支架10移动至井盖本体60的上部,将吊杆57沿底部支撑架50进行移动,使得吊杆57移动至井盖本体60上的贯通口处;然后通过第二气缸21驱动底部支撑架50向下移动,使得吊杆57伸入至贯通口内部,对吊杆57进行转动,使得定位横杆58移动至井盖本体60的底部;再开启切割电机33,并通过第二驱动组件37驱动切割电机33下移,对井盖本体60或盖体支撑部70,或井盖本体60上连接的铰接件进行切割,切割完毕后,通过第二气缸21驱动底部支撑架50上移,便可将井盖本体60从盖体支撑部70进行取下,完成井盖本体60的取下工作。
采用此种方式,不仅可以对变形的井盖本体60进行拆除,还可以对铰接连接在盖体支撑部70上的铰接件进行切割,方便对井盖本体60进行拆卸取下。节省了人力,明显提升了井盖本体60的工作效率。
保护罩35上安装有安装片49,安装片49上安装有温度检测装置491,温度检测装置491对切割圆刀34的切割处温度进行检测。
通过设置安装片49,可以实时对切割处的温度进行检测,避免由于温度过高而使得井盖本体60或盖体支撑部70进一步出现变形的情况,还可以避免因切割圆刀34温度过高而导致的火花飞溅,保持施工环境安全。
第三支撑环30上设置有驱动滑动座32沿圆形导轨31移动的第一驱动组件36;第一驱动组件36包括安装在滑动座32上的电机座374,电机座374上固定连接有第一电机361,第一电机361的输出端安装有第一齿轮362,圆形导轨31的内侧安装有第二齿圈363,第二齿圈363与第一齿轮362啮合。
通过设置第一驱动组件36,可以实现滑动座32沿圆形导轨31进行转动。采用此种方式,可以实现对井盖本体60及周边部件进行全方位的切割,进一步提高了井盖本体60的施工效率。
滑动座32上设置有第二驱动组件37,滑动座32包括顶板321、纵板322和底板323,第二驱动组件37包括安装在顶板321上的第二电机371,顶板321和底板323之间转动安装有纵向螺纹杆372,纵向螺纹杆372上螺纹连接有第一滑动块373,顶板321和底板323之间固接有穿设在第一滑动块373内的纵向限位杆375;第一滑动块373的一侧安装有电机座374,切割电机33安装在电机座374上。
第二驱动组件37在使用时,第二电机371带动纵向螺纹杆372转动,纵向螺纹杆372带动第一滑动块373沿纵向限位杆375进行移动,便可使得切割电机33沿竖直方向进行移动。
第二气缸21的顶部固定连接有第二齿轮22,第二齿轮22转动安装在第二板20的底部,第二板20上固定连接有安装座23,安装座23上安装有第三电机24,第三电机24的顶部安装有第三齿轮25,第三齿轮25与第二齿轮22啮合。
通过在第二气缸21的顶部设置第二齿轮22,可以通过第三电机24带动第三齿轮25转动,第三齿轮25通过第二齿轮22带动第二气缸21进行转动,从而实现对第二气缸21底部输出端连接的底部支撑架50进行转动;采用此种方式,可以实现对井盖本体60进行水平方向的转动,从而降低了井盖本体60相对盖体支撑部70之间的拆卸难度。
底部支撑架50包括水平延伸的条形板51,条形板51的两端均成型有纵向的方形板52,两个方形板52之间转动连接有横向螺纹杆55,方形板52上安装有第四电机53,横向螺纹杆55受第四电机53驱动。
横向螺纹杆55上螺纹套设有两个第二滑动块551,两个方形板52之间安装有穿设两个第二滑动块551的横向限位杆54,两个第二滑动块551的底部均固定连接有受驱动板56,受驱动板56均开设有圆孔561,吊杆57分别穿设在圆孔561内,吊杆57的顶部均固定套设有限位环571,受驱动板56上开设有与限位环571配合的限位槽562;限位环571上均固定套设有第五齿圈572,受驱动板56的上端面均固定连接有第五电机59,第五电机59的输出端安装有第四齿轮591,第四齿轮591与第五齿圈572啮合。
在使用时,首先通过第四电机53带动横向螺纹杆55转动,使得第二滑动块551带动受驱动板56移动,使吊杆57移动至井盖本体60上的贯通口处;而后通过第二气缸21驱动底部支撑架50向下移动,使得吊杆57伸入至贯通口内部;然后开启第五电机59,第五电机59通过第四齿轮591带动第五齿圈572进行转动,第五齿圈572带动吊杆57进行转动,使得定位横杆58移动至井盖本体60的底部,便完成对井盖本体60的定位,方便后续对井盖本体60进行取出。
吊杆57上均固定套设有位于第五齿圈572底部的密封圈573;第二板20上安装有惰性气体罐26,惰性气体罐26的出气孔处安装有气泵27,气泵27的出气口处连接有两根圆管28,吊杆57的中部开设有沿其长度方向贯通的圆孔561,两根圆管28分别穿设在圆孔561内。
由于井盖本体60安装位置的不同,当其安装位置处气体成分较为复杂时,可以通过气泵27将惰性气体罐26内部的气体通过圆管28传输至井盖本体60的底部,使得井盖本体60底部的区域内气体成分较为单一。使得切割圆刀34的工作环境较为安全,从而保证工作人员作业安全。
第二板20的上部设置有水冷组件29,其中水冷组件29包括放置在第二板20上的水箱291,安装在第二板20上与水箱291出水口连通的水泵292,与水泵292出水口连接在冷水管293,连接在冷水管293出水端的喷嘴,其中喷嘴安装在保护罩35上,实现对切割处的降温。其中第一板11对应水箱291处可以设有避让口,以顺利将水箱291安装至第二板20上。
此外,本发明不限于上述的实施例,还包含各种变形例。例如,上述实施例是为了容易理解本发明而进行了详细说明的实施例,不限定一定要具备所说明的全部构成。另外,可以将某一实施例的结构的一部分替换成其它实施例的结构,另外,也可以在某一实施例的结构中加上其它实施例的结构。另外,对各实施例的结构的一部分,可以进行其它结构的增加、删除、替换。

Claims (8)

1.一种市政施工用起盖设备,其特征在于:包括支架(10)、安装在支架(10)上的第三支撑环(30);所述第三支撑环(30)上安装有圆形导轨(31),所述圆形导轨(31)上滑动安装有滑动座(32),所述滑动座(32)上安装有切割电机(33),所述切割电机(33)的输出端安装有切割圆刀(34);所述滑动座(32)上设置有驱动切割电机(33)纵向移动的第二驱动组件(37);
所述滑动座(32)上安装有罩设在切割圆刀(34)上半部的保护罩(35);所述保护罩(35)远离滑动座(32)一侧安装有两个L型架(41),L型架(41)上均滑动安装有滑动竖杆(42),所述滑动竖杆(42)上安装有位于L型架(41)底部的固定板(421),L型架(41)和固定板(421)之间设有第一弹簧(422);所述保护罩(35)背离滑动座(32)的一侧安装有竖板(44),所述竖板(44)水平滑动穿设有滑动横杆(45),所述滑动横杆(45)的一端连接有抵接板(46),所述抵接板(46)与切割圆刀(34)接触,保护罩(35)上开设有与抵接板(46)配合的开口(351),所述竖板(44)和抵接板(46)之间设有第二弹簧(451);所述滑动横杆(45)的另一端安装有方形杆(452),所述方形杆(452)的两端均安装有顶部抵接块(47),所述滑动竖杆(42)的顶部固定连接有与顶部抵接块(47)配合使用的底部抵接块(48),所述底部抵接块(48)的顶部成型有自上而下远离保护罩(35)一侧延伸的斜面,所述顶部抵接块(47)的底部成型有对应的斜面;当所述滑动竖杆(42)接触井盖本体(60)或周边实体时,所述抵接板(46)与切割圆刀(34)间隔设置。
2.根据权利要求1所述的市政施工用起盖设备,其特征在于:所述支架(10)顶部安装有第一气缸(12),所述第一气缸(12)的底部输出端安装有第二板(20);所述第二板(20)的底部安装有第二气缸(21),所述第二气缸(21)底部输出端安装有底部支撑架(50),所述底部支撑架(50)上滑动安装有两个吊杆(57),所述吊杆(57)的两侧均安装有定位横杆(58);所述第三支撑环(30)位于底部支撑架(50)的上部。
3.根据权利要求2所述的市政施工用起盖设备,其特征在于:所述保护罩(35)上安装有安装片(49),所述安装片(49)上安装有温度检测装置(491),所述温度检测装置(491)对切割圆刀(34)的切割处温度进行检测。
4.根据权利要求3所述的市政施工用起盖设备,其特征在于:所述第三支撑环(30)上设置有驱动滑动座(32)沿圆形导轨(31)移动的第一驱动组件(36);所述第一驱动组件(36)包括安装在滑动座(32)上的电机座(374),所述电机座(374)上固定连接有第一电机(361),所述第一电机(361)的输出端安装有第一齿轮(362),所述圆形导轨(31)的内侧安装有第二齿圈(363),所述第二齿圈(363)与第一齿轮(362)啮合。
5.根据权利要求1所述的市政施工用起盖设备,其特征在于:所述滑动座(32)上设置有第二驱动组件(37),所述滑动座(32)包括顶板(321)、纵板(322)和底板(323),所述第二驱动组件(37)包括安装在所述顶板(321)上的第二电机(371),所述顶板(321)和底板(323)之间转动安装有纵向螺纹杆(372),所述纵向螺纹杆(372)上螺纹连接有第一滑动块(373),所述顶板(321)和底板(323)之间固接有穿设在第一滑动块(373)内的纵向限位杆(375);所述第一滑动块(373)的一侧安装有电机座(374),所述切割电机(33)安装在电机座(374)上。
6.根据权利要求2所述的市政施工用起盖设备,其特征在于:所述第二气缸(21)的顶部固定连接有第二齿轮(22),所述第二齿轮(22)转动安装在第二板(20)的底部,所述第二板(20)上固定连接有安装座(23),所述安装座(23)上安装有第三电机(24),所述第三电机(24)的顶部安装有第三齿轮(25),所述第三齿轮(25)与第二齿轮(22)啮合。
7.根据权利要求2所述的市政施工用起盖设备,其特征在于:所述底部支撑架(50)包括水平延伸的条形板(51),所述条形板(51)的两端均成型有纵向的方形板(52),两个所述方形板(52)之间转动连接有横向螺纹杆(55),所述方形板(52)上安装有第四电机(53),所述横向螺纹杆(55)受第四电机(53)驱动;
所述横向螺纹杆(55)上螺纹套设有两个第二滑动块(551),两个所述方形板(52)之间安装有穿设两个第二滑动块(551)的横向限位杆(54),两个所述第二滑动块(551)的底部均固定连接有受驱动板(56),所述受驱动板(56)均开设有圆孔(561),所述吊杆(57)分别穿设在圆孔(561)内,所述吊杆(57)的顶部均固定套设有限位环(571),所述受驱动板(56)上开设有与限位环(571)配合的限位槽(562);所述限位环(571)上均固定套设有第五齿圈(572),所述受驱动板(56)的上端面均固定连接有第五电机(59),所述第五电机(59)的输出端安装有第四齿轮(591),所述第四齿轮(591)与第五齿圈(572)啮合。
8.根据权利要求7所述的市政施工用起盖设备,其特征在于:所述吊杆(57)上均固定套设有位于第五齿圈(572)底部的密封圈(573);所述第二板(20)上安装有惰性气体罐(26),所述惰性气体罐(26)的出气孔处安装有气泵(27),所述气泵(27)的出气口处连接有两根圆管(28),所述吊杆(57)的中部开设有沿其长度方向贯通的圆孔(561),两根所述圆管(28)分别穿设在圆孔(561)内。
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