CN117225095B - 一种基于工业生产的烟气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟气过滤技术领域，尤其涉及一种基于工业生产的烟气过滤装置。现有技术，布袋的利用率低，过滤效果差。本发明的技术实施方案是：一种基于工业生产的烟气过滤装置，包括有壳体、安装板和布袋等；壳体内部固接有安装板；安装板位于壳体的中部，安装板将壳体内部分隔为上、下两个空间；安装板设置有若干个通孔；每个通孔的中部各设置有一个布袋，且布袋朝下设置。本发明使部分烟气受到左方导向板的导向，向上流动至相邻的两个布袋之间的区域，使得每个布袋的每个侧面均能与烟气接触，提升布袋的利用率，并增强布袋对烟气的过滤效果。

Description

一种基于工业生产的烟气过滤装置

技术领域

本发明涉及烟气过滤技术领域，尤其涉及一种基于工业生产的烟气过滤装置。

背景技术

布袋除尘器是工业生产过程当中，一种非常常见的除尘设备，布袋除尘器通过进风管将含有灰尘的空气送入到除尘器的箱体当中，含有灰尘的空气穿过布袋，其中的灰尘通过布袋进行过滤落入到灰斗当中进行收集，经过过滤之后的空气则被排放到大气当中。

如图4所示，现有的布袋除尘器，只有从左往右数第一个布袋的左侧面和最后一个布袋的右侧面能够与烟气接触，其余布袋，以及上述两个布袋的其余侧面均无法与烟气接触，从而难以起到过滤效果，布袋的利用率低，过滤效果差。

布袋除尘器长时间工作后，烟气中的固体颗粒易将布袋堵塞，降低除尘效率，而常规的对堵塞布袋的固体颗粒进行清理的方式为振荡处理，通过操作工人不定时的对布袋进行振荡，使堵塞布袋的固体颗粒脱离布袋侧壁，则操作工人需要不定时的对布袋进行观察，若不能及时将堵塞布袋的固体颗粒进行处理，则使得布袋的透气性快速降低，进而影响对烟气的处理效率，然而，振荡处理的方式，会使该布袋上的固体颗粒被震出，并再次附着于与其相邻的布袋表面，清理效果差。

发明内容

为了克服现有技术，布袋的利用率低，过滤效果差的缺点，本发明提供一种基于工业生产的烟气过滤装置。

本发明的技术实施方案是：一种基于工业生产的烟气过滤装置，包括有壳体、安装板、布袋和通气管；壳体内部固接有安装板；安装板位于壳体的中部，安装板将壳体内部分隔为上、下两个空间；安装板设置有若干个通孔；每个通孔的中部各设置有一个布袋，且布袋朝下设置；壳体设置有两个呈左右分布的通气管，左方的通气管为进气管，右方的通气管为出气管，且左方的通气管与下空间相连通，右方的通气管与上空间相连通；还包括有移动单元一和导向板；壳体内底部滑动连接有若干个呈左右分布的导向板，导向板位于相邻的两个布袋之间；壳体内底部设置有移动单元一，且移动单元一与导向板相连接，移动单元一用于带动导向板进行左右方向移动。

进一步的是，还包括有清洗机构，清洗机构包括有支撑架、通水板、通水管、C型管和中空连接杆；布袋设置为圆筒状；壳体内部固接有若干个呈对称分布的支撑架；所有的支撑架共同设置有若干个通水板组，且通水板组与布袋一一对应，每个通水板组各由两个前后对称分布的通水板组成；安装板固接有若干个呈对称分布的通水管，且通水管贯穿壳体与外界相连通；每个通水管各连通有若干个C型管；每个通水板各设置有若干个呈对称分布的通槽；每个C型管各连通有若干个呈对称分布的中空连接杆，且中空连接杆与通槽相连通；通水板的外侧面设置有若干个竖向分布的出水槽。

进一步的是，清洗机构还包括有导轨二、移动块二和连接环；同一通水板组中的所有通水板共同安装有若干个呈对称分布的导轨二；每个导轨二各滑动连接有一个移动块二；所有移动块二共同固接有一个连接环，且连接环与布袋相连接，且连接环与通水板滑动连接；中空连接杆设置为液压杆结构；中空连接杆的伸缩部设置有出水口，且出水口内设置有隔水膜；通槽内设置有另一个隔水膜；通槽内设置有触发块，中空连接杆的伸缩部设置有另一个触发块。

进一步的是，还包括有另外两个呈左右对称分布的通气管；左方的另外一个通气管与壳体的上空间连通，右方的另外一个通气管与壳体的下空间连通；壳体内部的上、下两个空间中的移动单元一和导向板关于安装板呈镜像设置。

进一步的是，清洗机构还包括有驱动块和转环；每个移动块二各安装有一个驱动块；每个连接环及其上的驱动块共同转动连接有一个转环；驱动块内置有驱动轮，驱动轮用于驱动转环进行转动；转环的外侧面与布袋的下部相连接；布袋的上部与安装板转动连接。

进一步的是，清洗机构还包括有三通管；同一侧的通气管共同连通有一个三通管。

进一步的是，安装板设置有若干个喷水环，且喷水环与通水板组一一对应；安装板设置为中空结构，且安装板与C型管相连通，喷水环与安装板相连通。

进一步的是，最右方的导向板设置为平板结构，且该导向板的底面与壳体的内底面相贴合。

进一步的是，还包括有舱室清理机构，舱室清理结构包括有移动单元二、刮板和排水板；壳体滑动连接有若干个呈对称分布的刮板，且刮板设置有若干个与布袋相匹配的通孔，且刮板通过通孔与布袋滑动连接；壳体固接并连通有若干个呈对称分布的排水板；壳体设置有移动单元二，且移动单元二与刮板相固接，移动单元二用于带动刮板上下方向移动。

进一步的是，舱室清理机构还包括有膨胀板；壳体滑动连接有膨胀板，且膨胀板与移动单元一相连接；膨胀板设置有进气口。

本发明具有如下优点：本发明使部分烟气受到左方导向板的导向，向上流动至相邻的两个布袋之间的区域，使得每个布袋的每个侧面均能与烟气接触，提升布袋的利用率，并增强布袋对烟气的过滤效果。

本发明通过通水板上的出水槽向布袋喷出清水，将布袋上的固体颗粒冲出，达到清洗目的，解决了现有技术中，采用振荡处理的方式，会使该布袋上的固体颗粒被震出，并再次附着于与其相邻的布袋表面，清理效果差的问题。

当布袋的外侧面经过清洗之后，控制移动块二带动连接环和布袋的下端在导轨二向上移动，使布袋的下端从通水板的下端移动至通水板的上端，以“翻袜子”的方式将布袋进行翻转，使得原本布袋的外侧面位于内部，而原本布袋的内侧面位于外部，随后，再控制左上方通气管向壳体上空间输入烟气，并启动抽气设备，通过右下方的通气管对壳体的下空间进行抽气，使得上空间的烟气透过布袋之后流通至下空间中，再通过右下方的通气管和抽气设备抽出，此过程中，通过布袋将烟气中携带的固体颗粒进行拦截，实现烟气过滤目的，使得布袋的另一面也得到利用，增加布袋的利用率，并且，烟气穿过布袋时，会将布袋表面残留的水珠冲出，保障烟气的正常流通。

在通过出水槽喷出的水流，对布袋进行冲洗之后，控制喷水环向布袋喷出水流，对布袋的表面进行竖向的冲洗，将布袋表面的污迹冲洗干净。

附图说明

图1为本发明基于工业生产的烟气过滤装置公开的第一种的结构示意图；

图2为本发明基于工业生产的烟气过滤装置公开的第二种的结构示意图；

图3为本发明基于工业生产的烟气过滤装置公开的壳体的结构剖视图；

图4为本发明基于工业生产的烟气过滤装置公开的布袋的结构示意图；

图5为图4的A处放大图；

图6为本发明基于工业生产的烟气过滤装置公开的布袋和通水板的组合结构示意图；

图7为本发明基于工业生产的烟气过滤装置公开的喷水环的结构示意图；

图8为本发明基于工业生产的烟气过滤装置公开的清洗机构的结构示意图；

图9为本发明基于工业生产的烟气过滤装置公开的通水板的结构示意图；

图10为本发明基于工业生产的烟气过滤装置公开的布袋和连接环的组合结构示意图；

图11为本发明基于工业生产的烟气过滤装置公开的通水板的结构爆炸图。

图中附图标记的含义：1-壳体，2-安装板，3-布袋，4-通气管，5-导轨一，6-移动块一，7-导向板，8-挡片一，101-支撑架，102-通水板，103-通水管，104-C型管，106-中空连接杆，107-导轨二，108-移动块二，109-连接环，1010-驱动块，1011-转环，111-喷水环，201-导轨三，202-移动块三，203-刮板，204-挡片二，205-排水板，301-膨胀板，401-三通管，102a-出水槽，102b-通槽。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种基于工业生产的烟气过滤装置，如图1-图11所示，包括有壳体1、安装板2、布袋3和通气管4；壳体1内部固接有安装板2；安装板2位于壳体1的中部，安装板2将壳体1内部分隔为上、下两个空间；安装板2设置有六个通孔；每个通孔的中部各设置有一个布袋3，且布袋3朝下设置；壳体1设置有两个呈左右分布的通气管4，左方的通气管4为进气管，右方的通气管4为出气管，且左方的通气管4与下空间相连通，右方的通气管4与上空间相连通；

还包括有移动单元一和导向板7；壳体1内底部滑动连接有至少两个呈左右分布的导向板7，导向板7位于相邻的两个布袋3之间，通过设置不同高度的导向板7，对烟气进行导向；壳体1内底部设置有移动单元一，且移动单元一与导向板7相连接。

导向板7的下部设置为齿状结构；避免烟气被左方的导向板7阻挡，而无法向右移动。

移动单元一包括有导轨一5、移动块一6和挡片一8；壳体1内底部设置有导轨一5；导轨一5滑动连接有两个移动块一6，且移动块一6与对应侧的导向板7相固接；相邻的两个移动块一6之间通过具备伸缩能力的挡片一8连接，且挡片一8与壳体1相连接，挡片一8用于避免壳体1内部的烟气向外泄漏。

本发明工作具体如下：

将左方的通气管4与烟气输送设备相连通，将右方的通气管4与抽气设备相连通；

首先，通过左方的通气管4向壳体1的下空间注入烟气，启动抽气设备，通过右方的通气管4对壳体1的上空间进行抽气，使得下空间的烟气透过布袋3之后流通至上空间中，再通过右方的通气管4和抽气设备抽出，此过程中，通过布袋3将烟气中携带的固体颗粒进行拦截，实现烟气过滤目的。

为使每个布袋3的每个侧面均能起到拦截固体颗粒的作用，提升布袋3的利用率，控制移动块一6带动导向板7移动至相邻的两个布袋3之间，如此，从左方通气管4注入壳体1下空间的烟气，在进入到壳体1下空间之后，部分烟气受到左方导向板7的导向，向上流动至左方相邻的两个布袋3之间的区域，同时，部分烟气穿过左方导向板7下部的齿状结构向右流动至右方的导向板7处，并受到右方导向板7的导向，向上流动至右方相邻的两个布袋3之间的区域，如此，使得每个布袋3的每个侧面均能与烟气接触，提升布袋3的利用率，并增强布袋3对烟气的过滤效果。

实施例2

在实施例1的基础上，如图3-11所示，还包括有清洗机构，清洗机构包括有支撑架101、通水板102、通水管103、C型管104和中空连接杆106；布袋3设置为圆筒状；壳体1内部固接有两个呈对称分布的支撑架101；所有的支撑架101共同设置有至少六个通水板组，且通水板组与布袋3一一对应，每个通水板组各由两个前后对称分布的通水板102组成；安装板2螺栓连接有两个呈对称分布的通水管103，且通水管103贯穿壳体1与外界相连通；每个通水管103各连通有至少三个C型管104；每个通水板102各设置有两个呈对称分布的通槽102b；每个C型管104各连通有两个呈对称分布的中空连接杆106，且中空连接杆106与通槽102b相连通；通水板102的外侧面设置有若干个竖向分布的出水槽102a。

清洗机构还包括有导轨二107、移动块二108和连接环109；同一通水板组中的所有通水板102共同安装有两个呈对称分布的导轨二107；每个导轨二107各滑动连接有一个移动块二108；所有移动块二108共同固接有一个连接环109，且连接环109与布袋3相连接，且连接环109与通水板102滑动连接；中空连接杆106设置为液压杆结构；中空连接杆106的伸缩部设置有出水口，且出水口内设置有隔水膜；通槽102b内设置有另一个隔水膜；通槽102b内设置有触发块，中空连接杆106的伸缩部设置有另一个触发块，当中空连接杆106伸缩部插入至通槽102b中时，中空连接杆106的伸缩部上的触发块会将通槽102b上的隔水膜捅开，通槽102b内上对触发块会将中空连接杆106的伸缩部的出水口上的隔水膜捅开，使得中空连接杆106伸缩部上的出水口与通槽102b相连通。

还包括有另外两个呈左右对称分布的通气管4；左方的另外一个通气管4与壳体1的上空间连通，右方的另外一个通气管4与壳体1的下空间连通；壳体1内部的上、下两个空间中的移动单元一和导向板7关于安装板2呈镜像设置。

清洗机构还包括有驱动块1010和转环1011；每个移动块二108各安装有一个驱动块1010；每个连接环109及其上的驱动块1010共同转动连接有一个转环1011；驱动块1010内置有驱动轮，驱动轮用于驱动转环1011进行转动；转环1011的外侧面与布袋3的下部相连接；布袋3的上部与安装板2转动连接。

清洗机构还包括有三通管401；同一侧的通气管4共同连通有一个三通管401。

将通水管103与水泵相连通；将三通管401与水泵相连通；

在布袋3使用完成之后，控制水泵依次通过通水管103、C型管104、中空连接杆106向通水板102中注入清水，再从通水板102上的出水槽102a向布袋3喷出，将布袋3上的固体颗粒冲出，达到清洗目的，解决了现有技术中，采用振荡处理的方式，会使该布袋3上的固体颗粒被震出，并再次附着于与其相邻的布袋3表面，清理效果差的问题。

然而，清洗之后的布袋3，表面残留大量的水珠，影响烟气的流通，并且，现有布袋3除尘技术，仅会用到布袋3的外侧面，而布袋3的内侧面并未得到利用；

因此，如图4所示，当布袋3的外侧面经过清洗之后，控制移动块二108带动连接环109和布袋3的下端在导轨二107向上移动，使布袋3的下端从通水板102的下端移动至通水板102的上端，以“翻袜子”的方式将布袋3进行翻转，使得原本布袋3的外侧面位于内部，而原本布袋3的内侧面位于外部，随后，再控制左上方通气管4向壳体1上空间输入烟气，并启动抽气设备，通过右下方的通气管4对壳体1的下空间进行抽气，使得上空间的烟气透过布袋3之后流通至下空间中，再通过右下方的通气管4和抽气设备抽出，此过程中，通过布袋3将烟气中携带的固体颗粒进行拦截，实现烟气过滤目的，使得布袋3的另一面也得到利用，增加布袋3的利用率，并且，烟气穿过布袋3时，会将布袋3表面残留的水珠冲出，保障烟气的正常流通。

通水板102仅是将布袋3清理干净，而壳体1的下空间依然未清理干净，然而，在经过长时间的烟气过滤之后，不仅布袋3表面会含有大量的固体颗粒，在壳体1的下空间也会有大量的固体颗粒，若是在布袋3清洗完之后直接将布袋3翻转，当烟气从壳体1的上空间穿过布袋3进入到壳体1的下空间时，流动的烟气又会裹挟着壳体1内部的固体颗粒流向布袋3，使布袋3表面快速附着大量的固体颗粒而堵塞，并污染经过布袋3过滤之后的空气，过滤效果差；

因此，在布袋3翻转之后，向壳体1的上空间输入烟气之前，控制水泵依次通过左方的三通管401和左下方通气管4向壳体1的下空间输入清水，使清水充满壳体1的下空间，清水在壳体1的下空间中上涨的过程中，会不断的冲刷壳体1下空间的内壁以及位于壳体1下空间中的各个零部件，随后，再控制水泵依次通过右方的三通管401和右下方通气管4将壳体1的下空间的清洗废水抽出，使得壳体1下空间能够被清洗干净，此时，即可向壳体1的上空间输入烟气，使烟气从壳体1的上空间穿过布袋3进入到壳体1的下空间，以此进行过滤。

需要注意的是，由于导轨二107的存在，导致同一通水板组中的两个通水板102之间存在间距，而处于该间距区域的部分布袋3便无法受到通水板102的冲洗，布袋3未能得到全面的清洗；

因此，在通过通水板102冲洗布袋3时，控制驱动块1010上的驱动轮驱动转环1011进行转动，从而转环1011带动布袋3进行转动，从而调整布袋3相对于通水板102的角度，保证布袋3能够得到全面的清洗。

需要注意的是，在上述布袋3的翻转过程中，当布袋3处于安装板2的下方时，控制上方的中空连接杆106的伸缩部推出，与通水板102连通，为通水板102提供清洗水源，而下方的中空连接杆106的伸缩部处于收缩状态，避免影响布袋3的翻转，当布袋3向上翻转之后，再上方的中空连接杆106的伸缩部处于收缩状态，控制下方的中空连接杆106的伸缩部推出，与通水板102连通，为通水板102提供清洗水源，在不妨碍布袋3翻转的同时，保障持续的供水。

需要注意的是，可将本烟气过滤装置设置多个，当其中一个烟气过滤装置进行清洗时，使处于清洗中的烟气过滤装置与焚烧炉断开，立即控制其他的烟气过滤装置与焚烧炉进行相连通，以进行烟气过滤工作，通过灵活切换烟气过滤装置，保证烟气过滤工作不会发生中断。

实施例3

在实施例2的基础上，如图7所示，安装板2设置有六个喷水环111，且喷水环111与通水板组一一对应；安装板2设置为中空结构，且安装板2与C型管104相连通，喷水环111与安装板2相连通。

在通过出水槽102a喷出的水流，对布袋3进行冲洗时，由于出水槽102a喷出的水流为横向，仅能将布袋3表面的固体颗粒横向冲出，但是部分水珠在自身的重力作用下，会顺着布袋3表面向下滑动，从而在布袋3表面形成竖向的污迹，对布袋3上的细孔造成堵塞，影响烟气流通；

因此，在通过出水槽102a喷出的水流，对布袋3进行冲洗之后，控制喷水环111向布袋3喷出水流，对布袋3的表面进行竖向的冲洗，将布袋3表面的污迹冲洗干净。

实施例4

在实施例3的基础上，如图3-6所示，最右方的导向板7设置为平板结构，且该导向板7的底面与壳体1的内底面相贴合。

还包括有舱室清理机构，舱室清理结构包括有移动单元二、刮板203和排水板205；壳体1滑动连接有两个呈对称分布的刮板203，且刮板203设置有若干个与布袋3相匹配的通孔，且刮板203通过通孔与布袋3滑动连接；壳体1固接并连通有两个呈对称分布的排水板205；壳体1设置有移动单元二，且移动单元二与刮板203相固接。

刮板203的通孔设置有若干个刷毛，在刮板203上下移动时，通过该刷毛对布袋3表面进行清理。

移动单元二包括有导轨三201、移动块三202和挡片二204；壳体1安装有两个左右分布的导轨三201；每个导轨三201各设置有两个上下分布的移动块三202；上方的两个移动块三202共同与上方的刮板203固接，下方的两个移动块三202共同与下方的刮板203固接；相邻的两个移动块三202之间通过具备伸缩能力的挡片二204连接，且挡片二204与壳体1相连接，挡片二204用于避免壳体1内部的烟气向外泄漏。

舱室清理机构还包括有膨胀板301；壳体1滑动连接有膨胀板301，且膨胀板301与移动单元一相连接；膨胀板301设置有进气口。

三通管401将膨胀板301的进气口与气泵相连通；

上述过程中，通过三通管401注入的水流对壳体1内部进行冲刷，仅能冲刷壳体1内壁表面的固体颗粒，而烟气中的固体颗粒一般含有油分子，具有很强的黏附性，仅凭简单的冲刷难以将含有油分子的固体颗粒完全清理干净，依然存在大量残留，影响正常过滤；

因此，在通过三通管401和通气管4向壳体1中注入清水，对壳体1的内部进行冲洗时，控制移动块一6带动导向板7进行左右移动，将壳体1内底面和内顶面的固体颗粒进行刮动；与此同时，控制下方的移动块三202带动刮板203向下移动，控制上方的移动块三202带动刮板203向上移动，通过刮板203将壳体1内侧面的固体颗粒刮向壳体1的内底面和内顶面，使固体颗粒聚积在一起，以便于清理，清水废水裹挟着固体颗粒从排水板205被排出。

然而在上述过程中，壳体1内部的大平面能够被导向板7和刮板203的清理，而壳体1的死角部位并无法受到清理，因此，在通过通气管4向壳体1中注入清水时，控制气泵向膨胀板301中注入空气，使得下方的膨胀板301向上膨胀，上方的膨胀板301向下膨胀，使得膨胀板301与壳体1的死角部位之间形成较小的清洗空间，此时，从通气管4进入壳体1的清水便会直接冲击于膨胀板301上，并受到膨胀板301的导向，而直接冲击于壳体1的死角部位，对壳体1的死角部位的进行清理。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种基于工业生产的烟气过滤装置，包括有壳体（1）、安装板（2）、布袋（3）和通气管（4）；壳体（1）内部固接有安装板（2）；安装板（2）位于壳体（1）的中部，安装板（2）将壳体（1）内部分隔为上、下两个空间；安装板（2）设置有若干个通孔；每个通孔的中部各设置有一个布袋（3），且布袋（3）朝下设置；壳体（1）设置有两个呈左右分布的通气管（4），左方的通气管（4）为进气管，右方的通气管（4）为出气管，且左方的通气管（4）与下空间相连通，右方的通气管（4）与上空间相连通；其特征在于，还包括有移动单元一和导向板（7）；壳体（1）内底部滑动连接有若干个呈左右分布的导向板（7），导向板（7）位于相邻的两个布袋（3）之间；壳体（1）内底部设置有移动单元一，且移动单元一与导向板（7）相连接，移动单元一用于带动导向板（7）进行左右方向移动；

还包括有清洗机构，清洗机构包括有支撑架（101）、通水板（102）、通水管（103）、C型管（104）和中空连接杆（106）；布袋（3）设置为圆筒状；壳体（1）内部固接有若干个呈对称分布的支撑架（101）；所有的支撑架（101）共同设置有若干个通水板组，且通水板组与布袋（3）一一对应，每个通水板组各由两个前后对称分布的通水板（102）组成；安装板（2）固接有若干个呈对称分布的通水管（103），且通水管（103）贯穿壳体（1）与外界相连通；每个通水管（103）各连通有若干个C型管（104）；每个通水板（102）各设置有若干个呈对称分布的通槽（102b）；每个C型管（104）各连通有若干个呈对称分布的中空连接杆（106），且中空连接杆（106）与通槽（102b）相连通；通水板（102）的外侧面设置有若干个竖向分布的出水槽（102a）；

清洗机构还包括有导轨二（107）、移动块二（108）和连接环（109）；同一通水板组中的所有通水板（102）共同安装有若干个呈对称分布的导轨二（107）；每个导轨二（107）各滑动连接有一个移动块二（108）；所有移动块二（108）共同固接有一个连接环（109），且连接环（109）与布袋（3）相连接，且连接环（109）与通水板（102）滑动连接；中空连接杆（106）设置为液压杆结构；中空连接杆（106）的伸缩部设置有出水口，且出水口内设置有隔水膜；通槽（102b）内也设置有另一个隔水膜；通槽（102b）内设置有触发块，中空连接杆（106）的伸缩部内也设置有另一个触发块；

还包括有另外两个呈左右对称分布的通气管（4）；左方的另外一个通气管（4）与壳体（1）的上空间连通，右方的另外一个通气管（4）与壳体（1）的下空间连通；壳体（1）内部的上、下两个空间中的移动单元一和导向板（7）关于安装板（2）呈镜像设置；

清洗机构还包括有三通管（401）；同一侧的通气管（4）共同连通有一个三通管（401）；

还包括有舱室清理机构，舱室清理结构包括有移动单元二、刮板（203）和排水板（205）；壳体（1）滑动连接有若干个呈对称分布的刮板（203），且刮板（203）设置有若干个与布袋（3）相匹配的通孔，且刮板（203）通过通孔与布袋（3）滑动连接；壳体（1）固接并连通有若干个呈对称分布的排水板（205）；壳体（1）设置有移动单元二，且移动单元二与刮板（203）相固接，移动单元二用于带动刮板（203）上下方向移动。

2.按照权利要求1所述的一种基于工业生产的烟气过滤装置，其特征在于，清洗机构还包括有驱动块（1010）和转环（1011）；每个移动块二（108）各安装有一个驱动块（1010）；每个连接环（109）及其上的驱动块（1010）共同转动连接有一个转环（1011）；驱动块（1010）内置有驱动轮，驱动轮用于驱动转环（1011）进行转动；转环（1011）的外侧面与布袋（3）的下部相连接；布袋（3）的上部与安装板（2）转动连接。

3.按照权利要求1所述的一种基于工业生产的烟气过滤装置，其特征在于，安装板（2）设置有若干个喷水环（111），且喷水环（111）与通水板组一一对应；安装板（2）设置为中空结构，且安装板（2）与C型管（104）相连通，喷水环（111）与安装板（2）相连通。

4.按照权利要求1所述的一种基于工业生产的烟气过滤装置，其特征在于，最右方的导向板（7）设置为平板结构，且该导向板（7）的底面与壳体（1）的内底面相贴合。

5.按照权利要求1所述的一种基于工业生产的烟气过滤装置，其特征在于，舱室清理机构还包括有膨胀板（301）；壳体（1）滑动连接有膨胀板（301），且膨胀板（301）与移动单元一相连接；膨胀板（301）设置有进气口。