CN117220201B - 一种建筑机电施工电缆辅助安装设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种建筑机电施工电缆辅助安装设备，涉及建筑施工技术领域，包括支撑座，所述支撑座上设有沿其长度方向开设的安装口，所述安装口的右侧内固定连接有固定轴，所述固定轴上转动连接有支撑杆，所述支撑杆的末端转动连接有电缆架，所述安装口的左侧内固定安装有横向设置的液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有抵柱，所述抵柱上固定连接有抵座，所述抵座的顶部对接有连接座，所述连接座与支撑杆的底部侧壁之间转动连接有第一连接杆，所述安装口的右侧内还固定连接有气筒，所述气筒内安装有与抵柱末端连接的泵气组件。该设备易于搬运和转移，可在低位处放置多根电缆，随后自动将电缆抬高并夹持固定，电缆安装便捷。

Description

一种建筑机电施工电缆辅助安装设备

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑机电施工电缆辅助安装设备。

背景技术

在施工过程中，为了保证建筑工程的顺利进行，同样需要架设电缆为工程施工提供电源，但是现有技术中对于电缆的架设和安装大多是利用固定在地面上的混凝土支撑柱或者支撑架，坚固稳定，达到支撑的效果，但是混凝土重量大，搬运、转移、安装均不便；支撑架虽易于搬运，折叠，但是其与混凝土支撑柱一样，在固定安装好后，由于高度较高，需要人为攀爬将电缆架设在顶部，而电缆较重，较为不便，并且架设好电缆后需要人为使用卡箍、螺栓等零件进行固定，较为麻烦。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种建筑机电施工电缆辅助安装设备，该设备易于搬运和转移，可在低位处放置多根电缆，随后自动将电缆抬高并夹持固定，电缆安装便捷。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种建筑机电施工电缆辅助安装设备，包括支撑座，所述支撑座上设有沿其长度方向开设的安装口，所述安装口的右侧内固定连接有固定轴，所述固定轴上转动连接有支撑杆，所述支撑杆的末端转动连接有电缆架，所述安装口的左侧内固定安装有横向设置的液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有抵柱，所述抵柱上固定连接有抵座，所述抵座的顶部对接有连接座，所述连接座与支撑杆的底部侧壁之间转动连接有第一连接杆，所述安装口的右侧内还固定连接有气筒，所述气筒内安装有与抵柱末端连接的泵气组件，所述支撑杆的顶部侧壁安装有与泵气组件连接的伸缩组件，所述伸缩组件用于在支撑杆转动过程中保持电缆架水平，所述电缆架上设有多个电缆放置槽，所述电缆放置槽内安装有用于自动夹持电缆的夹板。

优选地，所述泵气组件包括设置在气筒内的移动头，所述抵柱的末端延伸至气筒内并与移动头固定连接，所述移动头的右侧弹性安装有第一活塞，所述气筒的右侧端连接有第一气管，所述第一气管沿支撑杆延伸。

优选地，所述伸缩组件包括设置在支撑杆内的第一气腔，所述第一气腔内设有第二活塞，第一气腔的底部与第一气管的末端连接，所述第二活塞上固定连接有推杆，所述支撑杆的顶部侧壁设有导向槽，所述推杆的末端延伸至导向槽内并转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的末端与电缆架的右侧底部转动连接。

优选地，所述连接座的前后两侧内均设有圆腔，所述圆腔内通过第一弹簧弹性连接有楔形限位头，所述楔形限位头的底部延伸出圆腔，所述抵座的顶部设有适配楔形限位头的楔形槽。

优选地，所述楔形限位头的左侧为斜面侧，右侧为竖直侧，所述斜面侧与竖直侧之间的夹角为30°。

优选地，还包括可同时带动多个夹板移动的夹持机构，所述夹持机构包括移动组件、驱动组件和限位组件，所述移动组件安装在电缆架的底部内，所述驱动组件安装在移动头内，所述限位组件安装在安装口内。

优选地，所述驱动组件包括设置在移动头内的第二气腔，所述第二气腔内设有第三活塞，所述第三活塞的右侧固定有延伸出第二气腔的抵杆，所述抵杆的末端与第一活塞固定连接，抵杆上套设有第二弹簧，所述第二气腔连接有第二气管。

优选地，所述移动组件包括设置在电缆架底部内的滑道，所述滑道内滑动连接有移动杆，多根所述夹板的底部均与移动杆固定连接，所述电缆放置槽的一侧设有适配夹板，且与滑道连通的导向口，所述电缆架的一侧设有第三气腔，所述第三气腔内设有第四活塞，所述移动杆的对应端延伸至第三气腔内并与第四活塞固定连接，所述第二气管沿支撑杆延伸并与第三气腔连通。

优选地，所述限位组件包括固定连接在安装口前后内壁上的一对限位板，所述安装口的内壁上位于限位板的上方固定连接有顶板，所述顶板上设有限位口，所述楔形限位头的顶部固定连接有延伸出圆腔并适配限位口的限位杆，所述抵座的长度是连接座长度的三倍。

优选地，所述电缆放置槽的左右两侧槽口内壁均周向嵌设有多个滚珠。

本发明的有益效果为：

1.通过安装支撑座、支撑杆、电缆架、液压缸、抵座、连接座和第一连接杆，将支撑座置于地面上，初始时支撑杆转至低位处，安装工可直接在地面将多根电缆置于电缆架上，启动液压缸推动抵座和连接座同步移动，进而通过第一连接杆撑起支撑杆，即可使支撑杆向上转动，自动将电缆抬高至架设位置，无需攀爬，架设便捷，并且装置初始处于扁平状态，易于搬运和转移。

2.通过安装气筒、泵气组件和伸缩组件，当支撑杆转动抬起电缆的过程中，抵柱带动第一活塞移动，将气筒内的气体通过第一气管泵入第一气腔内，带动第二活塞以及推杆上移，进而通过第二连接杆带动电缆架转动，使电缆架在支撑杆转动的过程中，始终保持水平状态，避免电缆架设倾斜。

3.通过安装夹持机构，夹持机构包括驱动组件、移动组件和限位组件，当电缆上升至架设高度后，此时连接座移动至抵触限位板的位置，以及第一活塞移动至气筒的最右端，并且电缆放置槽内的电缆并未处于夹紧状态，此时可根据需要，拉动电缆，调节电缆伸缩长度，调节长度后进行固定，只需使液压缸继续伸出，在液压力作用下，第二弹簧收缩，进而使第三活塞将第三气腔内的气体通过第二气管泵入第三气腔内，通过第四活塞以及移动杆，同时带动多根夹板进入电缆放置槽内，在足够的气压作用下，夹紧电缆，完成自动固定过程，无需人为攀爬采用各种零件固定，与此同时，在限位板的作用下，抵座继续移动，使楔形限位头脱离楔形槽，限位杆上移插入限位口内，保持对支撑杆的锁定状态。

4.通过在电缆放置槽的两端槽口设置滚珠，能够减少电缆抬升以及拉拽过程受到的摩擦力，避免电缆损坏。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明提出的气筒剖视图；

图4为图2中的A处结构放大示意图；

图5为图2中的B处结构放大示意图；

图6为本发明提出的移动组件结构示意图；

图7为本发明提出的电缆架俯视图；

图8为本发明的电缆支撑状态示意图；

图9为图8中的C处结构放大示意图；

图10为本发明的电缆夹紧状态下的限位组件和驱动组件状态示意图；

图11为图10中的D处结构放大示意图；

图12为本发明的电缆夹紧状态下的移动组件状态示意图。

图中：1支撑座、2液压缸、3抵座、4抵柱、5顶板、6限位板、7气筒、8安装口、9固定轴、10第一连接杆、11支撑杆、12电缆架、13第二连接杆、14导向槽、15第一气管、16第一活塞、17第二弹簧、18抵杆、19第三活塞、20移动头、21第二气管、22第二气腔、23连接座、24圆腔、25第一弹簧、26限位杆、27楔形限位头、28楔形槽、29第二活塞、30第一气腔、31推杆、32电缆放置槽、33夹板、34导向口、35移动杆、36第三气腔、37第四活塞、38滚珠、39限位口。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-12，一种建筑机电施工电缆辅助安装设备，包括支撑座1，支撑座1上设有沿其长度方向开设的安装口8，安装口8的右侧内固定连接有固定轴9，固定轴9上转动连接有支撑杆11，支撑杆11的末端转动连接有电缆架12，安装口8的左侧内固定安装有横向设置的液压缸2，液压缸2的伸缩端固定连接有抵柱4，抵柱4上固定连接有抵座3，抵座3的顶部对接有连接座23，连接座23与支撑杆11的底部侧壁之间转动连接有第一连接杆10，启动液压缸2，通过抵柱4推动抵座3和连接座23同步移动，进而通过第一连接杆10撑起支撑杆11，即可使支撑杆11向上转动，自动将电缆抬高至架设位置。

进一步的，连接座23的前后两侧内均设有圆腔24，圆腔24内通过第一弹簧25弹性连接有楔形限位头27，楔形限位头27的底部延伸出圆腔24，抵座3的顶部设有适配楔形限位头27的楔形槽28，楔形限位头27的左侧为斜面侧，右侧为竖直侧，斜面侧与竖直侧之间的夹角为30°，连接座23上的两个楔形限位头27均插入抵座3上的楔形槽28内，由于楔形限位头27的斜面侧与竖直侧夹角为30°，斜面之间的摩擦力较大，且第一弹簧25的弹力系数较大，使楔形限位头27在移动过程中不会脱离楔形槽28。

安装口8的右侧内还固定连接有气筒7，气筒7内安装有与抵柱4末端连接的泵气组件，支撑杆11的顶部侧壁安装有与泵气组件连接的伸缩组件，伸缩组件用于在支撑杆11转动过程中保持电缆架12水平，泵气组件包括设置在气筒7内的移动头20，抵柱4的末端延伸至气筒7内并与移动头20固定连接，移动头20的右侧弹性安装有第一活塞16，气筒7的右侧端连接有第一气管15，第一气管15沿支撑杆11延伸，伸缩组件包括设置在支撑杆11内的第一气腔30，第一气腔30内设有第二活塞29，第一气腔30的底部与第一气管15的末端连接，第二活塞29上固定连接有推杆31，支撑杆11的顶部侧壁设有导向槽14，推杆31的末端延伸至导向槽14内并转动连接有第二连接杆13，第二连接杆13的末端与电缆架12的右侧底部转动连接，电缆架12的转动方向与支撑杆11的转动方向相反，且同步转动，使电缆架12在支撑杆11转动的过程中，始终保持水平状态，避免电缆架设倾斜。

电缆架12上设有多个电缆放置槽32，电缆放置槽32内安装有用于自动夹持电缆的夹板33，还包括可同时带动多个夹板33移动的夹持机构，夹持机构包括移动组件、驱动组件和限位组件，移动组件安装在电缆架12的底部内，驱动组件安装在移动头20内，限位组件安装在安装口8内。

进一步的，驱动组件包括设置在移动头20内的第二气腔22，第二气腔22内设有第三活塞19，第三活塞19的右侧固定有延伸出第二气腔22的抵杆18，抵杆18的末端与第一活塞16固定连接，抵杆18上套设有第二弹簧17，第二气腔22连接有第二气管21，移动组件包括设置在电缆架12底部内的滑道，滑道内滑动连接有移动杆35，多根夹板33的底部均与移动杆35固定连接，电缆放置槽32的一侧设有适配夹板33，且与滑道连通的导向口34，电缆架12的一侧设有第三气腔36，第三气腔36内设有第四活塞37，移动杆35的对应端延伸至第三气腔36内并与第四活塞37固定连接，第二气管21沿支撑杆11延伸并与第三气腔36连通，抵杆18带动第三活塞19将第二气腔22内的气体通过第二气管21泵入第三气腔36内，通过第四活塞37带动移动杆35移动，同时带动多根夹板33通过导向口34进入电缆放置槽32内，在足够的气压作用下，夹紧电缆，完成自动固定过程。

进一步的，限位组件包括固定连接在安装口8前后内壁上的一对限位板6，安装口8的内壁上位于限位板6的上方固定连接有顶板5，顶板5上设有限位口39，楔形限位头27的顶部固定连接有延伸出圆腔24并适配限位口39的限位杆26，抵座3的长度是连接座23长度的三倍，在夹紧电缆过程中，楔形限位头27始终抵触抵座3的顶部，进而保持对支撑杆11的锁定状态。

此外，电缆放置槽32的左右两侧槽口内壁均周向嵌设有多个滚珠38，能够减少电缆抬升以及拉拽过程受到的摩擦力，避免电缆损坏。

将多个支撑座1按一定间距置于地面上，初始时支撑杆11处于低位处，如图1示状态，安装工可直接在地面将多根电缆依次置于多个电缆架12上，启动液压缸2，通过抵柱4推动抵座3和连接座23同步移动（连接座23上的两个楔形限位头27均插入抵座3上的楔形槽28内，由于楔形限位头27的斜面侧与竖直侧夹角为30°，斜面之间的摩擦力较大，且第一弹簧25的弹力系数较大，使楔形限位头27在移动过程中不会脱离楔形槽28），进而通过第一连接杆10撑起支撑杆11，即可使支撑杆11向上转动，自动将电缆抬高至架设位置。

当支撑杆11转动抬起电缆的过程中，抵柱4通过移动头20以及弹性连接的抵杆18带动第一活塞16移动（第二弹簧17的弹力系数较大，足够在第一活塞16挤出气体时不收缩），将气筒7内的气体通过第一气管15泵入第一气腔30内，带动第二活塞29以及推杆31上移，进而通过第二连接杆13带动电缆架12转动，电缆架12的转动方向与支撑杆11的转动方向相反，且同步转动，使电缆架12在支撑杆11转动的过程中，始终保持水平状态，避免电缆架设倾斜。

当电缆上升至架设高度后，此时连接座23移动至抵触限位板6的位置，以及第一活塞16移动至气筒7的最右端，并且电缆放置槽32内的电缆未处于夹紧状态，此时可根据需要，拉动电缆，调节电缆伸缩长度，调节长度后进行固定，只需使液压缸2继续伸出，在液压力以及第一活塞16限位作用下，第二弹簧17收缩，进而使抵杆18带动第三活塞19将第二气腔22内的气体通过第二气管21泵入第三气腔36内，通过第四活塞37带动移动杆35移动，同时带动多根夹板33通过导向口34进入电缆放置槽32内，在足够的气压作用下，夹紧电缆，完成自动固定过程，无需人为攀爬采用各种零件固定，与此同时，在限位板6的作用下，抵座3继续移动，使楔形限位头27的斜面与楔形槽28的斜面被迫相对滑动，最终脱离楔形槽28，带动限位杆26上移插入顶板5的限位口39内，并在夹紧电缆过程中，楔形限位头27始终抵触抵座3的顶部，进而保持对支撑杆11的锁定状态。

需要拆卸时，液压缸2复位，第二弹簧17先复位，第三气腔36内的气体吸回第二气腔22内，夹板33松开电缆，随后第一活塞16移动，电缆架12复位，楔形限位头27插回楔形槽28内，解除锁定，楔形槽28的竖直侧与楔形限位头27的竖直侧相抵，连接座23实现同步复位，最终支撑杆11复位，处于扁平状态，易于搬运和转移。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑机电施工电缆辅助安装设备，包括支撑座（1），其特征在于，所述支撑座（1）上设有沿其长度方向开设的安装口（8），所述安装口（8）的右侧内固定连接有固定轴（9），所述固定轴（9）上转动连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的末端转动连接有电缆架（12），所述安装口（8）的左侧内固定安装有横向设置的液压缸（2），所述液压缸（2）的伸缩端固定连接有抵柱（4），所述抵柱（4）上固定连接有抵座（3），所述抵座（3）的顶部对接有连接座（23），所述连接座（23）与支撑杆（11）的底部侧壁之间转动连接有第一连接杆（10），所述安装口（8）的右侧内还固定连接有气筒（7），所述气筒（7）内安装有与抵柱（4）末端连接的泵气组件，所述支撑杆（11）的顶部侧壁安装有与泵气组件连接的伸缩组件，所述伸缩组件用于在支撑杆（11）转动过程中保持电缆架（12）水平，所述电缆架（12）上设有多个电缆放置槽（32），所述电缆放置槽（32）内安装有用于自动夹持电缆的夹板（33）；

所述泵气组件包括设置在气筒（7）内的移动头（20），所述抵柱（4）的末端延伸至气筒（7）内并与移动头（20）固定连接，所述移动头（20）的右侧弹性安装有第一活塞（16），所述气筒（7）的右侧端连接有第一气管（15），所述第一气管（15）沿支撑杆（11）延伸；

所述伸缩组件包括设置在支撑杆（11）内的第一气腔（30），所述第一气腔（30）内设有第二活塞（29），第一气腔（30）的底部与第一气管（15）的末端连接，所述第二活塞（29）上固定连接有推杆（31），所述支撑杆（11）的顶部侧壁设有导向槽（14），所述推杆（31）的末端延伸至导向槽（14）内并转动连接有第二连接杆（13），所述第二连接杆（13）的末端与电缆架（12）的右侧底部转动连接；

所述连接座（23）的前后两侧内均设有圆腔（24），所述圆腔（24）内通过第一弹簧（25）弹性连接有楔形限位头（27），所述楔形限位头（27）的底部延伸出圆腔（24），所述抵座（3）的顶部设有适配楔形限位头（27）的楔形槽（28）；

所述楔形限位头（27）的左侧为斜面侧，右侧为竖直侧，所述斜面侧与竖直侧之间的夹角为30°；

还包括可同时带动多个夹板（33）移动的夹持机构，所述夹持机构包括移动组件、驱动组件和限位组件，所述移动组件安装在电缆架（12）的底部内，所述驱动组件安装在移动头（20）内，所述限位组件安装在安装口（8）内。

2.根据权利要求1所述的一种建筑机电施工电缆辅助安装设备，其特征在于，所述驱动组件包括设置在移动头（20）内的第二气腔（22），所述第二气腔（22）内设有第三活塞（19），所述第三活塞（19）的右侧固定有延伸出第二气腔（22）的抵杆（18），所述抵杆（18）的末端与第一活塞（16）固定连接，抵杆（18）上套设有第二弹簧（17），所述第二气腔（22）连接有第二气管（21）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑机电施工电缆辅助安装设备，其特征在于，所述移动组件包括设置在电缆架（12）底部内的滑道，所述滑道内滑动连接有移动杆（35），多根所述夹板（33）的底部均与移动杆（35）固定连接，所述电缆放置槽（32）的一侧设有适配夹板（33），且与滑道连通的导向口（34），所述电缆架（12）的一侧设有第三气腔（36），所述第三气腔（36）内设有第四活塞（37），所述移动杆（35）的对应端延伸至第三气腔（36）内并与第四活塞（37）固定连接，所述第二气管（21）沿支撑杆（11）延伸并与第三气腔（36）连通。

4.根据权利要求3所述的一种建筑机电施工电缆辅助安装设备，其特征在于，所述限位组件包括固定连接在安装口（8）前后内壁上的一对限位板（6），所述安装口（8）的内壁上位于限位板（6）的上方固定连接有顶板（5），所述顶板（5）上设有限位口（39），所述楔形限位头（27）的顶部固定连接有延伸出圆腔（24）并适配限位口（39）的限位杆（26），所述抵座（3）的长度是连接座（23）长度的三倍。

5.根据权利要求1所述的一种建筑机电施工电缆辅助安装设备，其特征在于，所述电缆放置槽（32）的左右两侧槽口内壁均周向嵌设有多个滚珠（38）。