CN117214393B - 一种锅炉烟气的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及烟气检测技术领域,提出了一种锅炉烟气的检测装置,包括第一连接筒,所述第一连接筒的上方固定连接有第二连接筒,所述第二连接筒的上方固定连接有第三连接筒,所述第二连接筒的四周分别安装有第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带,所述第二连接筒上开设有用于安装所述第一输送带、所述第二输送带、所述第三输送带和所述第四输送带的开口,所述第二连接筒的内壁上固定连接有内筒。通过上述技术方案,解决了现有的烟气检测装置不能够在检测的过程中对烟囱内部不同位置的烟气的温度、二氧化硫和氮氧化物含量以及颗粒物浓度进行检测,不能够在切换检测高度的同时自动清除烟囱内壁积尘的问题。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉烟气检测技术领域,具体的,涉及一种锅炉烟气的检测装置。
背景技术
锅炉是一种用来生成蒸汽或加热水的设备,通常使用燃料(如煤、天然气、石油等)来提供热能。当燃料在锅炉中燃烧时,会产生高温和高压气体,这些气体中包括了烟气,为了了解燃烧程度和降低烟气造成的不良影响,需要使用烟气检测装置,现有的烟气检测装置还存在一些不足之处。
例如公开号CN113624652A公开的一种锅炉烟气监测装置,所述锅炉烟气监测装置包括一组圆柱形上端开口的腔筒,位于腔筒上端开口处卡接有一块封闭腔筒且可拆的嵌板,所述腔筒内部安装有两片无纺布,其中一片为干燥的无纺布,另一片为湿润的无纺布,位于腔筒下方还设有一块水平方向上的试纸放置板,装置可同时监测锅炉烟气中的颗粒物,从而得到染料燃烧的效率,而且还能够检测烟气中的酸碱程度,以便于进行酸碱中和,达到保护环境的目的,具有更加针对性的监测,能源消耗低,使用方便。上述烟气监测装置虽然能够检测烟气中酸碱程度以及燃烧效率,但不能够在检测的过程中对烟囱内部不同位置的烟气的温度、二氧化硫和氮氧化物含量以及颗粒物浓度进行检测,不能够便捷切换检测位置,而且不能够在切换检测高度的同时自动清除烟囱内壁积尘。
发明内容
本发明提出一种锅炉烟气的检测装置,解决了现有的烟气检测装置不能够在检测的过程中对烟囱内部不同位置的烟气的温度、二氧化硫和氮氧化物含量以及颗粒物浓度进行检测,不能够在切换检测高度的同时自动清除烟囱内壁积尘的问题。
本发明的技术方案如下:
一种锅炉烟气的检测装置,包括第一连接筒,所述第一连接筒的上方固定连接有第二连接筒,所述第二连接筒的上方固定连接有第三连接筒,所述第二连接筒的四周分别安装有第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带,所述第二连接筒上开设有用于安装所述第一输送带、所述第二输送带、所述第三输送带和所述第四输送带的开口,所述第二连接筒的内壁上固定连接有内筒,所述第一输送带、所述第二输送带、所述第三输送带和所述第四输送带的上下两侧均安装有转辊,所述转辊和所述第二连接筒之间为转动连接,所述第一输送带上固定安装有第一连接管和第二连接管,所述第一连接管和所述第二连接管之间安装有金属软管,所述第一输送带靠近所述第二连接筒内部的一侧安装有温度传感器,所述第二输送带靠近所述第二连接筒内部的一侧安装有二氧化硫传感器,所述第三输送带靠近所述第二连接筒内部的一侧安装有颗粒物检测仪,所述第四输送带靠近所述第二连接筒内部的一侧安装有氮氧化物传感器,所述温度传感器、所述二氧化硫传感器、所述颗粒物检测仪和所述氮氧化物传感器的外侧设置有防护组件,所述防护组件上安装有挡板,所述挡板的外侧安装有清理组件。
作为本发明的一种优先方案,所述第一连接筒上固定设置有第一支撑板,所述第一支撑板的上方固定安装有电动推杆,所述电动推杆的上方安装有第二支撑板,所述第一支撑板、所述电动推杆和所述第二支撑板设置有四组,四组所述第一支撑板、所述电动推杆和所述第二支撑板与所述第一输送带、所述第二输送带、所述第三输送带和所述第四输送带的位置一一对应,所述第二连接筒四周的所述第二支撑板分别与所述第一输送带、所述第二输送带、所述第三输送带和所述第四输送带相连。
作为本发明的一种优先方案,所述第一输送带、所述第二输送带、所述第三输送带和所述第四输送带沿所述第二连接筒的周向均布设置,所述第一连接管凸出于所述第一输送带的表面。
作为本发明的一种优先方案,所述第一输送带、所述第二输送带、所述第三输送带和所述第四输送带均凸出于所述第二连接筒的内外两侧。
作为本发明的一种优先方案,所述内筒和所述第二连接筒的材质均为氮化硼陶瓷,所述第一连接筒、所述第二连接筒和所述第三连接筒的中轴线共线。
作为本发明的一种优先方案,所述防护组件包括固定安装于所述温度传感器外侧的第一外衬套,所述二氧化硫传感器的外侧安装有第二外衬套,所述颗粒物检测仪的外侧安装有第三外衬套,所述氮氧化物传感器的外侧安装有第四外衬套,所述挡板的位置与所述第一外衬套、所述第二外衬套、所述第三外衬套和所述第四外衬套的位置互相对应。
作为本发明的一种优先方案,所述第一外衬套、所述第二外衬套、所述第三外衬套和所述第四外衬套分别与所述第一输送带、所述第二输送带、所述第三输送带和所述第四输送带相连,所述第一外衬套位于所述第二连接管的上方,所述第二连接管的外侧固定设置有防护套。
作为本发明的一种优先方案,所述第一外衬套、所述第二外衬套、所述第三外衬套和所述第四外衬套在所述内筒的内壁上呈凸出状,所述内筒上开设有供所述防护套、所述第一外衬套、所述第二外衬套、所述第三外衬套和所述第四外衬套滑动的移动槽。
作为本发明的一种优先方案,所述挡板的长度大于所述移动槽长度的两倍,所述挡板的宽度大于所述移动槽的宽度。
作为本发明的一种优先方案,所述清理组件包括固定安装于所述第四外衬套外侧的挡板上的衔接杆,所述第四外衬套外侧挡板的底部固定连接有清理环,所述衔接杆上固定安装有供所述温度传感器、所述二氧化硫传感器和所述颗粒物检测仪穿过的连接架。
本发明的工作原理及有益效果为:
通过设置的第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带,由于四个输送带的内外两侧均凸出于第二连接筒的内外壁,因此该装置可直接从第二连接筒的外侧实现对其内部各类传感器高度的调节功能,增强了装置使用时的便捷性,并且由于四个输送带与开口的内壁互相贴合,该装置能够在保证密封效果的情况下实现检测位置的调节功能,具有实用性更强的优势,解决了现有的烟气检测装置不能够在检测的过程中对烟囱内部不同位置的烟气的温度、二氧化硫和氮氧化物含量以及颗粒物浓度进行检测的缺陷。
通过装置上的金属软管、第一连接管和第二连接管,使得装置能够将烟囱内部的烟气通过第一输送带导出至烟囱的外部,并且能够通过转动第一输送带调节烟气导出的位置,该装置具有可调节程度更高的优势。
通过设置的内筒、移动槽和挡板,使得装置能够在调节四个输送带的同时,保持移动槽始终被挡板遮挡,从而避免高温烟气进入至内筒中,不仅能够保证烟气正常导出,而且能够保证烟气的温度、二氧化硫和氮氧化物含量以及颗粒物浓度检测正常进行,还能够保证高温烟气不会影响输送带,增强了装置的耐用程度。
通过设置的挡板和清理组件,在挡板随着输送带转动而上下移动时,还会带动衔接杆和清理环上下移动,从而自动对内筒内壁以及第一连接筒内壁上的积尘进行清理,从而保证烟气通道的烟气通过效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明一种锅炉烟气的检测装置整体结构示意图;
图2是本发明内筒内部结构示意图;
图3是图2中A处结构的放大示意图;
图4是本发明第二连接筒和内筒连接结构示意图;
图5是图4中B处结构的放大示意图;
图6是图4中C处结构的放大示意图;
图7是本发明第二连接筒俯剖视结构示意图;
图8是图7中D处结构的放大示意图;
图9是图7中E处结构的放大示意图;
图10是本发明挡板和清理环连接结构示意图。
附图标记:1、第一连接筒;2、第二连接筒;3、第三连接筒;4、第一输送带;5、第二输送带;6、第一支撑板;7、电动推杆;8、第二支撑板;9、内筒;10、第三输送带;11、第四输送带;12、转辊;13、开口;14、移动槽;15、防护套;16、金属软管;17、第一连接管;18、第二连接管;19、温度传感器;20、二氧化硫传感器;21、颗粒物检测仪;22、氮氧化物传感器;23、防护组件;2301、第一外衬套;2302、第二外衬套;2303、第三外衬套;2304、第四外衬套;24、挡板;25、清理组件;2501、衔接杆;2502、连接架;2503、清理环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本发明保护的范围。
实施例1:如图1-图10所示,本实施例提出了一种锅炉烟气的检测装置,包括第一连接筒1,第一连接筒1的上方固定连接有第二连接筒2,第二连接筒2的上方固定连接有第三连接筒3,第二连接筒2的四周分别安装有第一输送带4、第二输送带5、第三输送带10和第四输送带11,第二连接筒2上开设有用于安装第一输送带4、第二输送带5、第三输送带10和第四输送带11的开口13,与开口13的内壁互相贴合的第一输送带4、第二输送带5、第三输送带10和第四输送带11,保证各个输送带在转动时保持整体的封闭状态,第一输送带4、第二输送带5、第三输送带10和第四输送带11的上下两侧均安装有转辊12,转辊12和第二连接筒2之间为转动连接,第一输送带4上固定安装有第一连接管17和第二连接管18,第一连接管17和第二连接管18之间安装有金属软管16,在输送带转动的过程中,第一连接管17和第二连接管18相向移动或者背向移动,通过金属软管16对装置内部不同位置的烟气导出,实现取样检测的功能,第一输送带4靠近第二连接筒2内部的一侧安装有温度传感器19,温度传感器19用于检测装置内部不同位置的烟气温度,第二输送带5靠近第二连接筒2内部的一侧安装有二氧化硫传感器20,二氧化硫传感器20用于检测烟气中二氧化硫浓度,第三输送带10靠近第二连接筒2内部的一侧安装有颗粒物检测仪21,颗粒物检测仪21用于检测烟气中的颗粒物浓度,第四输送带11靠近第二连接筒2内部的一侧安装有氮氧化物传感器22,氮氧化物传感器22用于检测烟气中的一氧化氮和二氧化氮,温度传感器19、二氧化硫传感器20、颗粒物检测仪21和氮氧化物传感器22的外侧设置有防护组件23,防护组件23能够实现对传感器的防护功能,防护组件23上安装有挡板24,挡板24的外侧安装有清理组件25,清理组件25能够在挡板24上下移动的同时对内筒9以及第二连接筒2的内壁进行清理,在输送带上下移动并带动温度传感器19、二氧化硫传感器20、颗粒物检测仪21和氮氧化物传感器22上下移动的构成中,挡板24能够保证内筒9始终处于密封状态。
实施例2:如图1-图10所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了一种锅炉烟气的检测装置。
本实施例中,第一连接筒1上固定设置有第一支撑板6,第一支撑板6的上方固定安装有电动推杆7,电动推杆7的上方安装有第二支撑板8,第一支撑板6、电动推杆7和第二支撑板8设置有四组,四组第一支撑板6、电动推杆7和第二支撑板8与第一输送带4、第二输送带5、第三输送带10和第四输送带11的位置一一对应,第二连接筒2四周的第二支撑板8分别与第一输送带4、第二输送带5、第三输送带10和第四输送带11相连,在电动推杆7伸长或缩短的过程中,能够带动第二支撑板8上下移动,从而使得第一输送带4、第二输送带5、第三输送带10和第四输送带11转动,以便对装置内部的烟气检测位置进行调节。
本实施例中,第一输送带4、第二输送带5、第三输送带10和第四输送带11沿第二连接筒2的周向均布设置,第一连接管17凸出于第一输送带4的表面,四个输送带能够对装置内部烟气的不同位置进行检测,凸出部分的第一连接管17方便将烟气导出进行取样检测。
本实施例中,第一输送带4、第二输送带5、第三输送带10和第四输送带11均凸出于第二连接筒2的内外两侧,第一输送带4、第二输送带5、第三输送带10和第四输送带11与第二连接筒2之间均保持密封,以保证装置对烟气检测的精确度。
本实施例中,内筒9和第二连接筒2的材质均为氮化硼陶瓷,第一连接筒1、第二连接筒2和第三连接筒3的中轴线共线,利用氮化硼陶瓷低导热率耐高温的特性,保证输送带不会受到高温影响,增强了装置的耐用性。
本实施例中,防护组件23包括固定安装于温度传感器19外侧的第一外衬套2301,二氧化硫传感器20的外侧安装有第二外衬套2302,颗粒物检测仪21的外侧安装有第三外衬套2303,氮氧化物传感器22的外侧安装有第四外衬套2304,防护组件23上的第一外衬套2301、第二外衬套2302、第三外衬套2303和第四外衬套2304分别用于对温度传感器19、二氧化硫传感器20、颗粒物检测仪21和氮氧化物传感器22的壳体进行高温防护,保证装置工作时的稳定性。挡板24的位置与第一外衬套2301、第二外衬套2302、第三外衬套2303和第四外衬套2304的位置互相对应,四个挡板24能够在四个输送带上下移动的过程中,防止高温烟气导致输送带熔化。
本实施例中,第一外衬套2301、第二外衬套2302、第三外衬套2303和第四外衬套2304分别与第一输送带4、第二输送带5、第三输送带10和第四输送带11相连,第一外衬套2301位于第二连接管18的上方,第二连接管18的外侧固定设置有防护套15,四个外衬套和防护套15能够随着四个输送带的转动而上下移动,从而使得装置能够对内部不同高度的烟气进行检测和导出工作。
本实施例中,第一外衬套2301、第二外衬套2302、第三外衬套2303和第四外衬套2304在内筒9的内壁上呈凸出状,内筒9上开设有供防护套15、第一外衬套2301、第二外衬套2302、第三外衬套2303和第四外衬套2304滑动的移动槽14,移动槽14保证防护套15、第一外衬套2301、第二外衬套2302、第三外衬套2303和第四外衬套2304能够平直上下移动,保证了装置工作时的稳定性。
本实施例中,挡板24的长度大于移动槽14长度的两倍,挡板24的宽度大于移动槽14的宽度,保证挡板24在上下移动的过程中始终覆盖移动槽14,避免烟气通过移动槽14进入装置的内部,保证装置的耐用性。
本实施例中,清理组件25包括固定安装于第四外衬套2304外侧的挡板24上的衔接杆2501,第四外衬套2304外侧挡板24的底部固定连接有清理环2503,衔接杆2501上固定安装有供温度传感器19、二氧化硫传感器20和颗粒物检测仪21穿过的连接架2502,在第四外衬套2304上下移动的同时会带动该位置的挡板24以及衔接杆2501上下移动,连接架2502能够从温度传感器19、二氧化硫传感器20和颗粒物检测仪21的外侧穿过,避免受到阻挡,在清理组件25整体上下移动的过程中,清理环2503和衔接杆2501能够对装置的内壁进行清理。
具体的,本发明为一种锅炉烟气的检测装置,首先,如图1-图7所示,装置在工作的过程中,将第一连接筒1、第二连接筒2和第三连接筒3作为烟囱的一部分使用,氮化硼陶瓷材质的第二连接筒2和内筒9能够起到隔热效果,避免高温烟气影响输送带正常工作,该装置通过第一支撑板6上的电动推杆7伸长或缩短,从而带动第二支撑板8上下移动,使得第一输送带4、第二输送带5、第三输送带10和第四输送带11通过上下两侧的转辊12进行转动,与各处输送带互相贴合的开口13,使得第一输送带4、第二输送带5、第三输送带10和第四输送带11在转动时装置整体保持封闭,从而使得装置能够对第一输送带4、第二输送带5、第三输送带10和第四输送带11上安装的温度传感器19、二氧化硫传感器20、颗粒物检测仪21和氮氧化物传感器22的高度进行调节,在调节高度的过程中,第一外衬套2301、第二外衬套2302、第三外衬套2303和第四外衬套2304在内筒9内的移动槽14中上下移动,与此同时挡板24进行上下移动并保持移动槽14始终保持封闭状态,从而使得装置在对不同位置的温度、二氧化硫、颗粒物浓度以及氮氧化物进行检测时,保持烟气不会接触到第一输送带4、第二输送带5、第三输送带10或第四输送带11,从而保证装置的耐用性。
如图2-图5所示,在第一输送带4上下移动时还会带动第一连接管17和第二连接管18朝着相反的方向移动,从而通过金属软管16将装置内部不同位置的烟气导出,实现对装置内部不同位置烟气取样和检测的功能。如图7-图10所示,在第四输送带11上下移动的过程中,能够带动清理组件25整体上下移动,清理组件25上的连接架2502能够绕过温度传感器19、二氧化硫传感器20和颗粒物检测仪21并通过衔接杆2501对内筒9的内壁进行清理,清理环2503能够在第四输送带11转动时对第一连接筒1的内壁进行清理。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种锅炉烟气的检测装置,包括第一连接筒(1),其特征在于:所述第一连接筒(1)的上方固定连接有第二连接筒(2),所述第二连接筒(2)的上方固定连接有第三连接筒(3),所述第二连接筒(2)的四周分别安装有第一输送带(4)、第二输送带(5)、第三输送带(10)和第四输送带(11),所述第二连接筒(2)上开设有用于安装所述第一输送带(4)、所述第二输送带(5)、所述第三输送带(10)和所述第四输送带(11)的开口(13),所述第二连接筒(2)的内壁上固定连接有内筒(9),所述第一输送带(4)、所述第二输送带(5)、所述第三输送带(10)和所述第四输送带(11)的上下两侧均安装有转辊(12),所述转辊(12)和所述第二连接筒(2)之间为转动连接,所述第一输送带(4)上固定安装有第一连接管(17)和第二连接管(18),所述第一连接管(17)和所述第二连接管(18)之间安装有金属软管(16),所述第一输送带(4)靠近所述第二连接筒(2)内部的一侧安装有温度传感器(19),所述第二输送带(5)靠近所述第二连接筒(2)内部的一侧安装有二氧化硫传感器(20),所述第三输送带(10)靠近所述第二连接筒(2)内部的一侧安装有颗粒物检测仪(21),所述第四输送带(11)靠近所述第二连接筒(2)内部的一侧安装有氮氧化物传感器(22),所述温度传感器(19)、所述二氧化硫传感器(20)、所述颗粒物检测仪(21)和所述氮氧化物传感器(22)的外侧设置有防护组件(23),所述防护组件(23)上安装有挡板(24),所述挡板(24)的外侧安装有清理组件(25);
所述第一连接筒(1)上固定设置有第一支撑板(6),所述第一支撑板(6)的上方固定安装有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的上方安装有第二支撑板(8),所述第一支撑板(6)、所述电动推杆(7)和所述第二支撑板(8)设置有四组,四组所述第一支撑板(6)、所述电动推杆(7)和所述第二支撑板(8)与所述第一输送带(4)、所述第二输送带(5)、所述第三输送带(10)和所述第四输送带(11)的位置一一对应,所述第二连接筒(2)四周的所述第二支撑板(8)分别与所述第一输送带(4)、所述第二输送带(5)、所述第三输送带(10)和所述第四输送带(11)相连;
所述防护组件(23)包括固定安装于所述温度传感器(19)外侧的第一外衬套(2301),所述二氧化硫传感器(20)的外侧安装有第二外衬套(2302),所述颗粒物检测仪(21)的外侧安装有第三外衬套(2303),所述氮氧化物传感器(22)的外侧安装有第四外衬套(2304),所述挡板(24)的位置与所述第一外衬套(2301)、所述第二外衬套(2302)、所述第三外衬套(2303)和所述第四外衬套(2304)的位置互相对应;
所述第一外衬套(2301)、所述第二外衬套(2302)、所述第三外衬套(2303)和所述第四外衬套(2304)分别与所述第一输送带(4)、所述第二输送带(5)、所述第三输送带(10)和所述第四输送带(11)相连,所述第一外衬套(2301)位于所述第二连接管(18)的上方,所述第二连接管(18)的外侧固定设置有防护套(15);
所述第一外衬套(2301)、所述第二外衬套(2302)、所述第三外衬套(2303)和所述第四外衬套(2304)在所述内筒(9)的内壁上呈凸出状,所述内筒(9)上开设有供所述防护套(15)、所述第一外衬套(2301)、所述第二外衬套(2302)、所述第三外衬套(2303)和所述第四外衬套(2304)滑动的移动槽(14);
所述挡板(24)的长度大于所述移动槽(14)长度的两倍,所述挡板(24)的宽度大于所述移动槽(14)的宽度;
所述清理组件(25)包括固定安装于所述第四外衬套(2304)外侧的挡板(24)上的衔接杆(2501),所述第四外衬套(2304)外侧挡板(24)的底部固定连接有清理环(2503),所述衔接杆(2501)上固定安装有供所述温度传感器(19)、所述二氧化硫传感器(20)和所述颗粒物检测仪(21)穿过的连接架(2502)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气的检测装置,其特征在于,所述第一输送带(4)、所述第二输送带(5)、所述第三输送带(10)和所述第四输送带(11)沿所述第二连接筒(2)的周向均布设置,所述第一连接管(17)凸出于所述第一输送带(4)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气的检测装置,其特征在于,所述第一输送带(4)、所述第二输送带(5)、所述第三输送带(10)和所述第四输送带(11)均凸出于所述第二连接筒(2)的内外两侧。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气的检测装置,其特征在于,所述内筒(9)和所述第二连接筒(2)的材质均为氮化硼陶瓷,所述第一连接筒(1)、所述第二连接筒(2)和所述第三连接筒(3)的中轴线共线。
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