CN117213131A - 一种挤出式制冰机螺旋槽道式蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种挤出式制冰机螺旋槽道式蒸发器，其包括基座、制冰筒、制冷模块和出冰模块。制冰筒固定在基座上。出冰模块安装在制冰筒内腔内。出冰模块用于将制冰筒筒壁上凝结的冰进行刮落，排出。制冰筒上开设有与内腔连通的进水口。制冰筒的外表面上开设有呈螺旋状的槽道。制冷模块包括哈弗抱箍。哈弗抱箍套置在制冰筒外围，制冰筒上的槽道和哈弗抱箍的内壁形成封闭的制冷通道。本发明通过在制冰筒的外表面开设呈螺旋状的槽道，并通过套置于制冰筒外表面贴合的哈弗抱箍，从而使槽道形成封闭的制冷通道；槽道的开设减少了在制冷剂与制冰筒内的水的间距，从而降低了制冷剂与制冰筒内的水之间的导热热阻，提升了水凝结成冰的效率。
Description
技术领域
本发明属于制冰机技术领域，具体涉及一种挤出式制冰机螺旋槽道式蒸发器。
背景技术
制冰机(英文名:ice maker或ice machine)是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备，采用制冷系统，以水载体，在通电状态下通过某一设备后制造出冰；制冰机主要包括制冰机构和制冷系统，该制冷系统用于给制冰机构提供制冰所需的冷量，该制冰机构根据其制冰原理不同，一般分为喷淋式、浸入式和挤出式，其中挤出式制冰机构一般包括筒式制冰器和连续螺旋挤出结构。现有技术中，筒式制冰器通常采用制冰筒，并在制冰筒外表面包覆呈螺旋状的蒸发器管。通过箱蒸发器管内通入制冷剂，对制冰筒腔内的液体进行制冷，并在制冰筒的内壁上进行蓄冰。连续螺旋挤出结构通过螺杆将筒式制冰器内形成的冰，螺旋向上挤出以形成颗粒冰。
公开号为“CN217483040U”的专利申请提供了一种筒式制冰机构，包括制冰壳体、螺旋铰刀和蒸发器管，制冰壳体的上端部设置有若干出冰口，蒸发器管盘绕在制冰壳体的外壁上以提供制冰所需的冷量，螺旋铰刀设置在制冰壳体内且可由电机装置驱动旋转以将制冰壳体内冰由出冰口挤出；制冰壳体包括筒体，以及分别螺纹连接于筒体上、下两端的端盖和底座，其中筒体通过将金属圆管截断并在其上、下两端均加工出外螺纹后制得。
上述专利中，采用蒸发器管对筒体内的水进行冷却蓄冰，并对凝结在筒体筒壁上的冰进行挤出。但是蒸发器管内制冷剂与筒体内的水的换热效率因受到蒸发器管的管壁厚度，以及筒体的厚度影响，将极大的降低筒体内的蓄冰效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种挤出式制冰机螺旋槽道式蒸发器。
本发明提供一种挤出式制冰机螺旋槽道式蒸发器，其包括基座、制冰筒、制冷模块和出冰模块。所述的制冰筒固定在基座上；出冰模块安装在制冰筒内腔内；出冰模块用于将制冰筒筒壁上凝结的冰进行刮落并输出；制冰筒上开设有与内腔连通的进水口；制冰筒的外表面上开设有螺旋槽道；
所述的制冷模块包括哈弗抱箍；哈弗抱箍套置在制冰筒外围，且哈弗抱箍的内侧面与制冰筒的外表面贴合，使得制冰筒上的螺旋槽道和哈弗抱箍的内壁形成封闭的制冷通道；哈弗抱箍上开设有与制冷通道的两端分别连通的进液口和出液口。
作为优选，所述的哈弗抱箍包括两个半圆抱箍；两个半圆抱箍合围在制冰筒上，且两个半圆抱箍相邻侧边缘密封固定。
作为优选，所述的两个半圆抱箍相邻侧边缘通过钎焊固定。
作为优选，所述的制冰筒采用的材料为铝合金。
作为优选，所述的出冰模块包括驱动元件、端盖、转轴以及固定在转轴上的螺旋刮刀；转轴转动连接在制冰筒内；驱动元件用于驱动转轴绕中心轴线进行转动；端盖固定在制冰筒的端口处；端盖上开设有出冰口。
作为优选，所述的端盖上设有多个出冰口；且各出冰口沿着制冰筒轴线的周向均布。
作为优选，所述的出冰模块还包括保护套筒；保护套筒嵌套在制冰筒内侧壁与螺旋刮刀之间。
作为优选，所述的端盖上的出冰口呈内大外小的喇叭口结构。
本发明具有的有益效果是：
1、本发明通过在制冰筒的外表面开设呈螺旋状的槽道，并通过套置于制冰筒外表面贴合的哈弗抱箍，从而使槽道形成封闭的制冷通道；槽道的开设减少了在制冷剂与制冰筒内的水的间距，从而降低了制冷剂与制冰筒内的水之间的导热热阻，提升了水凝结成冰的效率。
2、本发明通过采用铝合金制成制冰筒，铝合金的导热系数238W/m.K，远高于不锈钢的导热系数(10～30W/m.K)，从而提升了制冰筒的换热率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构的爆炸示意图。
其中，1、基座；2、制冰筒；2-1、进水口；2-2、制冰筒内腔；2-3、螺旋槽道；3、制冷模块；3-1、半圆抱箍；3-2、进液口；3-3、出液口；4、出冰模块；4-1、螺旋刮刀；4-2、端盖；4-2-1、出冰口；4-3、保护套筒。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种挤出式制冰机螺旋槽道式蒸发器，包括基座1、制冰筒2、制冷模块3和出冰模块4。制冰筒2固定在基座1上。出冰模块4安装在制冰筒内腔2-2内。制冰筒2采用的材料为铝合金。通过采用铝合金制成制冰筒2，铝合金的导热系数238W/m.K，远高于不锈钢的导热系数(10～30W/m.K)，从而提升了制冰筒2的换热率。制冰筒2上开设有与内腔连通的进水口2-1。制冰筒2的外表面上开设有呈螺旋槽道2-3。
如图2所示，制冷模块3包括两个半圆抱箍3-1，两个半圆抱箍3-1能够合围形成完整的哈弗抱箍。两个半圆抱箍3-1合围在制冰筒2上，并通过钎焊将两个半圆抱箍3-1相邻侧边缘密封固定。哈弗抱箍的内壁与制冰筒2的外表面贴合，使得制冰筒2上的螺旋槽道2-3和哈弗抱箍的内壁形成封闭的制冷通道。制冷通道分为依次连接进液端、制冷段和出液端。哈弗抱箍上设置有与进液段和出液端分别相通的进液口3-2和出液口3-3。
使用时，制冷剂从进液口3-2处流入，并沿着制冷通道的管路进行流动，在流动的过程中对制冰筒内腔2-2进行制冷处理。制冷剂流至制冷通道的出液端时，从出液口3-3流出。通过将哈弗抱箍的内壁与制冰筒2的外表面贴合，使得制冰筒2上的槽道和哈弗抱箍的内壁形成封闭的呈螺旋状的制冷通道；增加了制冷剂的流动路径，从而增加了换热面积。同时，通过在制冷器表面开设槽道，从而减少流动的制冷剂与制冰筒内腔2-2中存储的水的间距，从而提升传热效率，加速制冰筒内腔2-2的制冷。
出冰模块4包括驱动元件、端盖4-2、转轴以及固定在转轴上的螺旋刮刀4-1。转轴转动连接在制冰筒2内，且转轴的轴线与制冰筒2的轴线重合。驱动元件用于驱动转轴绕中心轴线进行转动。端盖4-2固定在制冰筒2的端口处。端盖4-2上开设有多个沿着制冰筒2轴线的周向均布的出冰口4-2-1。使用过程中，通过驱动元件带动螺旋刮刀4-1进行转动，从而刮落凝结在制冰筒2筒壁上的冰，并带动刮落后的冰向端口处运动；冰在螺旋刮刀4-1和端盖4-2的相互作用下，从各出冰口4-2-1处挤出。
本发明提供一种非必要技术特征：出冰模块4还包括保护套筒4-3。保护套筒4-3嵌套在制冰筒内腔2-2内；用于避免螺旋刮刀4-1在转动过程中，与制冰筒2的内壁产生刮擦，从而影响制冰效率。
本发明提供一种非必要技术特征：端盖4-2上的出冰口4-2-1呈内大外小的喇叭口结构。
本发明的工作原理：
从进水口2-1向制冰筒2内通入水，使得制冰筒2内充满水。制冰剂从进液口3-2处通入，并沿着制冷通道的管路进行流动；在流动的过程中，对制冰筒2内的水进行制冷，使得制冰筒2内水逐渐凝结成冰。驱动元件带动螺旋刮刀4-1进行转动，从而刮落凝结在制冰筒2筒壁上的冰，并带动刮落后的冰向端口处运动；冰在螺旋刮刀4-1和端盖4-2的相互作用下，从各出冰口4-2-1处挤出。
Claims (8)
1.一种挤出式制冰机螺旋槽道式蒸发器，包括基座(1)、制冰筒(2)、制冷模块(3)和出冰模块(4)；其特征在于：所述的制冰筒(2)固定在基座(1)上；出冰模块(4)安装在制冰筒(2)内腔内；出冰模块(4)用于将制冰筒(2)筒壁上凝结的冰进行刮落并输出；制冰筒(2)上开设有与内腔连通的进水口(2-1)；制冰筒(2)的外表面上开设有螺旋槽道；
所述的制冷模块(3)包括哈弗抱箍；哈弗抱箍套置在制冰筒(2)外围，且哈弗抱箍的内侧面与制冰筒(2)的外表面贴合，使得制冰筒(2)上的螺旋槽道和哈弗抱箍的内壁形成封闭的制冷通道；哈弗抱箍上开设有与制冷通道的两端分别连通的进液口(3-2)和出液口(3-3)。
2.根据权利要求1所述的一种挤出式制冰机螺旋槽道式蒸发器，其特征在于：所述的哈弗抱箍包括两个半圆抱箍(3-1)；两个半圆抱箍(3-1)合围在制冰筒(2)上，且两个半圆抱箍(3-1)相邻侧边缘密封固定。
3.根据权利要求2所述的一种挤出式制冰机螺旋槽道式蒸发器，其特征在于：所述的两个半圆抱箍(3-1)相邻侧边缘通过钎焊固定。
4.根据权利要求1所述的一种挤出式制冰机螺旋槽道式蒸发器，其特征在于：所述的制冰筒(2)采用的材料为铝合金。
5.根据权利要求1所述的一种挤出式制冰机螺旋槽道式蒸发器，其特征在于：所述的出冰模块(4)包括驱动元件、端盖(4-2)、转轴以及固定在转轴上的螺旋刮刀(4-1)；转轴转动连接在制冰筒(2)内；驱动元件用于驱动转轴绕中心轴线进行转动；端盖(4-2)固定在制冰筒(2)的端口处；端盖(4-2)上开设有出冰口(4-2-1)。
6.根据权利要求5所述的一种挤出式制冰机螺旋槽道式蒸发器，其特征在于：所述的端盖(4-2)上设有多个出冰口(4-2-1)；且各出冰口(4-2-1)沿着制冰筒(2)轴线的周向均布。
7.根据权利要求5所述的一种挤出式制冰机螺旋槽道式蒸发器，其特征在于：所述的出冰模块(4)还包括保护套筒(4-3)；保护套筒(4-3)嵌套在制冰筒(2)内侧壁与螺旋刮刀(4-1)之间。
8.根据权利要求5所述的一种挤出式制冰机螺旋槽道式蒸发器，其特征在于：所述的端盖(4-2)上的出冰口(4-2-1)呈内大外小的喇叭口结构。
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