CN117211454B - 一种铝质幕墙 - Google Patents

Abstract

本发明涉及幕墙技术领域，具体公开了一种铝质幕墙，包括铝制幕墙基框，所述铝制幕墙基框的内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内侧均滑动连接有滑板；通过双轴电机带动导向轮驱动联动杆活动，联动杆被抽动便可抽动其外表面的连接轴抽动复合挡板转动，通过复合挡板处于倾斜状态，便可使得空气通过复合挡板的导向排送，便于进行辅助通风，由于复合挡板处于倾斜状态，在雨季可将雨水导向排除，可起到较好的防水作用，当需要封闭遮挡时，通过启动双轴电机转动带动导向轮，此时联动杆带动复合挡板竖直即可遮挡通风槽处，能够自由灵活的开启或者关闭通风槽，可根据需求灵活调整本幕墙整体的通风效率。

Description

一种铝质幕墙

技术领域

本发明涉及幕墙技术领域，尤其是一种铝质幕墙。

背景技术

幕墙是指建筑物外墙表面的一种装饰性和保护性结构，通常由铝合金、玻璃、石材、陶瓷等材料构成。幕墙可以起到美化建筑外观、增加采光等效果。幕墙的设计和施工需要考虑结构的稳定性、材料的耐候性、安全性等因素。在现代建筑中，幕墙已经成为一种常见的外墙装饰方式，被广泛应用于商业建筑、办公楼、酒店、住宅等各类建筑中，铝制幕墙是一种建筑外墙装饰材料，采用铝合金材料制作而成。它可以应用于各种建筑类型，如商业大楼、办公楼、住宅楼等。

现有技术通过滑槽与滑块之间为滑动连接，安装时，滑块对准滑槽上槽口按压并向下滑动，滑块与滑槽下槽口卡死，直接对墙体机构进行安装固定，安装便捷，效率高，但现有技术的幕墙未设置限位结构，导致幕墙与墙体易发生脱落，从而造成较大的安全隐患。

公开号为“CN217949470U”的中国专利公开了铝质节能幕墙，其包括面板和支撑装置，支撑装置包括侧面滑条、支撑墙体、压紧座、压紧板和锁紧螺栓，支撑墙体具有滑动槽体，滑动槽体位于支撑墙体靠近侧面滑条的一侧，并与侧面滑条配合，压紧座与支撑墙体滑动连接，压紧板与压紧座固定连接，锁紧螺栓与支撑墙体滑动连接，并与压紧座抵接，将侧面滑条对准支撑墙体的滑动槽体，向下移动面板，使侧面滑动条在滑动槽体内进行移动，进一步调节压紧座的位置，使压紧板对面板顶端进行压紧，转动锁紧螺栓，使压紧座位置锁紧，从而使压紧板对面板保持锁紧，进而使面板与支撑墙体之间不易脱落，进一步避免安全隐患。

上述幕墙在使用期间，通过增设压紧板和导向竖板相配合对幕墙进行限定，能够辅助限定幕墙的外端，然而其使用过程中，压紧板和导向竖板的设置较为突兀，其设置后会在幕墙的顶部凸起，而幕墙安装期间一般需要设置多组，显然采用上述限位方式会导致幕墙无法多组组合安装使用，使得现有的幕墙结构不便于大规模应用，同时现有的幕墙应用多处于高空，其很容易被风刮伤甚至刮动，导致幕墙晃动掉落，尤其是一些非金属或者较为柔软的技术材质幕墙板更为严重，一般的幕墙生产厂家多在幕墙板上开孔以减小风阻，然而开孔后下雨期间，雨水会透过幕墙板上的孔落到墙体内侧，而晴天时墙体又无法晒到足够的阳光，久而久之，造成墙体发霉腐蚀，蚊虫滋生，整体使用期间寿命较差，因此需要对现有的幕墙结构进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝质幕墙，以解决上述背景技术中提出现有幕墙不方便调节防风以及整体限位结构较为突兀导致其不方便组合使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种铝质幕墙，包括铝制幕墙基框，所述铝制幕墙基框的内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内侧均滑动连接有滑板，所述滑板的内侧之间固定安装有复合幕墙，所述复合幕墙的两侧均固定安装有通风机构，所述铝制幕墙基框的底部两侧均固定安装有限定机构，所述限定机构的上端和复合幕墙的正面下端两侧相互卡接，所述铝制幕墙基框的外侧固定安装有组装机构，所述铝制幕墙基框的背面两侧均固定安装有安装件，所述安装件的上下两端均开设有安装孔，所述铝制幕墙基框的两侧上下两端均开设有安装空槽，所述安装空槽的内端贯穿铝制幕墙基框和滑板。

在进一步的实施例中，所述通风机构包括通风槽和驱动组件，所述驱动组件固定安装于复合幕墙的正面上端，所述通风槽的正面形状为长方形，所述通风槽的内侧两端等间距转动连接有转盘，所述转盘的内侧固定安装有复合挡板，所述复合挡板的内侧转动连接有连接轴，所述连接轴的内端和驱动组件的外侧固定连接。

在进一步的实施例中，所述驱动组件包括双轴电机和安装侧板，所述双轴电机固定安装于复合幕墙的正面上端中间，所述安装侧板固定安装于复合幕墙的正面上端两侧，所述安装侧板的中间转动连接有转轴，所述转轴的内端和双轴电机的两侧输出端固定连接，所述转轴的外端固定安装有导向轮，所述导向轮的背面铰接有联动杆，所述连接轴的内端和联动杆固定连接。

在进一步的实施例中，所述复合挡板的底部固定安装有负重轴。

在进一步的实施例中，所述组装机构包括组合卡座和组合卡块，所述组合卡座固定安装于铝制幕墙基框的一侧上下两端，所述组合卡块固定安装于铝制幕墙基框另一侧的上端和下端，所述组合卡块的外侧开设有方槽，所述方槽的内侧等间距固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的外侧固定安装有限位块，所述组合卡座的外侧开设有卡槽，所述卡槽的形状和限位块的形状相对应。

在进一步的实施例中，所述限位块的外侧外端开设有长斜面，所述限位块的外侧内端开设有短斜面，所述限位块的正面形状为直角五边形，所述短斜面设置于限位块靠近直角边的一侧。

在进一步的实施例中，所述限定机构包括固定座和限位环，所述固定座固定安装于铝制幕墙基框内底部两侧，所述固定座的顶部转动连接有套架，所述套架的内侧固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的顶部固定安装有滑套，所述滑套的外侧固定安装有折弯连杆，所述限位环固定安装于复合幕墙的正面下端两侧，所述折弯连杆的外端插接于限位环的内侧。

在进一步的实施例中，所述套架的内侧底部固定安装有支轴，所述限位弹簧套设于支轴的外表面，所述支轴的顶部贯穿套架，所述滑套的上端内侧固定安装有拉环。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

其一，本发明中，通过双轴电机带动转轴转动，转轴带动导向轮转动便可辅助带动联动杆活动，通过联动杆被抽动便可抽动其外表面的连接轴移动，连接轴向上移动便可抽动复合挡板转动，通过复合挡板处于倾斜状态，便可使得空气通过复合挡板的导向排送，便于进行辅助通风，由于复合挡板处于倾斜状态，在雨季可将雨水导向排除，可起到较好的防水作用，当需要封闭遮挡时，通过启动双轴电机转动带动导向轮，此时联动杆带动复合挡板竖直即可遮挡通风槽处，能够自由灵活的开启或者关闭通风槽，可根据需求灵活调整本幕墙整体的通风效率。

其二，本发明中，通过将复合幕墙两端的滑板插入到滑槽的内侧，即可辅助安装复合幕墙，通过拉动拉环带动滑套上移，通过滑套上移便可带动折弯连杆上移，然后再转动折弯连杆移动到限位环处，通过限位弹簧收缩便可使得折弯连杆插入到限位环的内侧，通过限位环和折弯连杆相互限位，便可稳定的安装复合幕墙，本幕墙整体限定机构隐藏于铝制幕墙基框内侧，使得本幕墙整体美观性较好，需要拆卸时可通过拉动拉环带动折弯连杆上移，折弯连杆脱离限位环的内侧，此时幕墙本体失去了限定，便可将幕墙本体快速拆除，便于组合安装使用。

其三，本发明中，将组合卡块插接到组合卡座的内侧，此时限位块的长斜面受到组合卡座的内侧抵触，使得伸缩弹簧收缩，同时限位块缩入到方槽的内部，当组合卡块插接到组合卡座的内部后，卡槽和限位块相接处，伸缩弹簧复位带动限位块插接到卡槽内部，此时限位块的直角边和卡槽内部接触，能够通过组合卡块和限位块限定来稳定的组合安装本幕墙结构，在需要拆卸时可通过按压卡槽内部的限位块，使得短斜面接触到卡槽的内壁，通过拉动铝制幕墙基框，使得斜面抵触短斜面，短斜面受力带动滑块抵触伸缩弹簧收缩，便可快速分离拆除本幕墙。

附图说明

图1为本发明的组合式结构示意图；

图2为本发明中正视结构示意图；

图3为本发明中后视结构示意图；

图4为本发明中铝制幕墙基框结构示意图；

图5为本发明中复合幕墙和通风机构的结构示意图；

图6为本发明中图2的A处放大结构示意图；

图7为本发明中图2的B处放大结构示意图；

图8为本发明中图2的C处放大结构示意图；

图9为本发明中复合保温材料层横截面结构示意图；

图10为本发明中伸缩弹簧和限位块结构示意图。

图中：1、铝制幕墙基框；2、滑槽；3、滑板；4、复合幕墙；6、通风机构；61、通风槽；62、驱动组件；621、双轴电机；622、安装侧板；623、转轴；624、导向轮；625、联动杆；63、转盘；64、复合挡板；65、负重轴；66、连接轴；7、限定机构；71、固定座；72、限位环；73、套架；74、限位弹簧；75、滑套；76、折弯连杆；77、支轴；78、拉环；8、组装机构；81、组合卡座；82、组合卡块；83、方槽；84、伸缩弹簧；85、限位块；86、卡槽；87、长斜面；88、短斜面；9、安装件；10、安装孔；11、安装空槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10，本发明实施例中，一种铝质幕墙，本幕墙的复合幕墙4厚度范围为1mm-1.5mm，本幕墙的复合幕墙4规格为1220mm×2440mm，本幕墙的复合幕墙4重量范围设置为6-8kg/m²，本复合幕墙4整体的抗风压等级可达5级，本幕墙的抗震等级可达3级，本幕墙的抗冲击等级可达3级，本幕墙的抗火和抗爆炸能力均为3级，包括铝制幕墙基框1，铝制幕墙基框1的内部两侧均开设有滑槽2，滑槽2的内侧均滑动连接有滑板3，滑板3的内侧之间固定安装有复合幕墙4，复合幕墙4的两侧均固定安装有通风机构6，铝制幕墙基框1的底部两侧均固定安装有限定机构7，限定机构7的上端和复合幕墙4的正面下端两侧相互卡接，铝制幕墙基框1的外侧固定安装有组装机构8，铝制幕墙基框1的背面两侧均固定安装有安装件9，安装件9的上下两端均开设有安装孔10，铝制幕墙基框1的两侧上下两端均开设有安装空槽11，安装空槽11的内端贯穿铝制幕墙基框1和滑板3。

请参阅图1-图3和图5-图7，通风机构6包括通风槽61和驱动组件62，驱动组件62固定安装于复合幕墙4的正面上端，通风槽61的正面形状为长方形，通风槽61的内侧两端等间距转动连接有转盘63，转盘63的内侧固定安装有复合挡板64，复合挡板64的内侧转动连接有连接轴66，连接轴66的内端和驱动组件62的外侧固定连接；通过设置通风机构6，使得本幕墙结构在使用过程中，可通过驱动组件62带动通风槽61内侧转盘63之间的复合挡板64转动，通过复合挡板64转动，便可辅助开关通风槽61，能够自由调节通风，可提高本幕墙整体的抗风压能力。

请参阅图1-图7，驱动组件62包括双轴电机621和安装侧板622，双轴电机621固定安装于复合幕墙4的正面上端中间，安装侧板622固定安装于复合幕墙4的正面上端两侧，安装侧板622的中间转动连接有转轴623，转轴623的内端和双轴电机621的两侧输出端固定连接，转轴623的外端固定安装有导向轮624，导向轮624的背面铰接有联动杆625，连接轴66的内端和联动杆625固定连接；通过设置驱动组件62，使得本装置在使用过程中，可通过启动双轴电机621运行，通过双轴电机621带动转轴623转动，通过转轴623转动便可带动导向轮624转动，通过导向轮624带动联动杆625移动，联动杆625移动便可辅助带动连接轴66抽动复合挡板64，进而便可使得本幕墙整体便于调节遮挡通风槽61，方便本设备使用。

请参阅图1-图7，复合挡板64的底部固定安装有负重轴65；通过设置负重轴65，使得本幕墙在使用期间，可通过负重轴65提高复合挡板64底部的重力，使得复合挡板64处于闭合状态时较为稳定，由于复合挡板64闭合后风阻加大，因此需要设置负重轴65提高稳定性。

请参阅图1-图4和图8，组装机构8包括组合卡座81和组合卡块82，组合卡座81固定安装于铝制幕墙基框1的一侧上下两端，组合卡块82固定安装于铝制幕墙基框1另一侧的上端和下端，组合卡块82的外侧开设有方槽83，方槽83的内侧等间距固定安装有伸缩弹簧84，伸缩弹簧84的外侧固定安装有限位块85，组合卡座81的外侧开设有卡槽86，卡槽86的形状和限位块85的形状相对应；通过设置组装机构8，使得本设备在使用过程中，可通过组合卡块82插入到组合卡座81内侧，此时通过方槽83内侧的伸缩弹簧84抵触限位块85插接到卡槽86内侧，通过限位块85和卡槽86相互限定，能够稳定的组合安装幕墙，可提高本幕墙整体组合安装方便性。

请参阅图10，限位块85的外侧外端开设有长斜面87，限位块85的外侧内端开设有短斜面88，限位块85的正面形状为直角五边形，短斜面88设置于限位块85靠近直角边的一侧；通过设置长斜面87和短斜面88，可在安装使用过程中，通过长斜面87和短斜面88辅助进行导向，能够通过长斜面87和短斜面88抵触限位块85收缩，方便快速组装或者拆卸分离本幕墙。

请参阅图1-图6，限定机构7包括固定座71和限位环72，固定座71固定安装于铝制幕墙基框1内底部两侧，固定座71的顶部转动连接有套架73，套架73的内侧固定安装有限位弹簧74，限位弹簧74的顶部固定安装有滑套75，滑套75的外侧固定安装有折弯连杆76，限位环72固定安装于复合幕墙4的正面下端两侧，折弯连杆76的外端插接于限位环72的内侧；通过设置限定机构7，使得本幕墙在使用过程中，可通过限位弹簧74带动滑套75下移，使得滑套75带动折弯连杆76插入到限位环72的内侧，能够较为稳定的限定复合幕墙4，并且限定机构7位于铝制幕墙基框1内侧，能够方便其进行安装使用。

请参阅图1-图6，套架73的内侧底部固定安装有支轴77，限位弹簧74套设于支轴77的外表面，支轴77的顶部贯穿套架73，滑套75的上端内侧固定安装有拉环78；通过设置支轴77，使得本装置在使用期间，可通过拉动拉环78带动支轴77抽动滑套75上移，通过滑套75上移便可辅助调节带动限位弹簧74被拉伸，此时便可使得折弯连杆76离开限位环72，能够便于快速拆卸本幕墙结构。

本发明的工作原理是：本幕墙在使用期间，可通过启动双轴电机621运行，通过双轴电机621带动两端的转轴623转动，通过转轴623在安装侧板622的内侧转动，转轴623转动便可辅助带动导向轮624转动，通过导向轮624转动便可辅助带动联动杆625活动，通过联动杆625被抽动便可抽动其外表面的连接轴66移动，连接轴66向上移动便可抽动复合挡板64转动，通过复合挡板64处于倾斜状态，便可使得空气通过复合挡板64的导向排送，便于进行辅助通风，由于复合挡板64处于倾斜状态，在雨季可将雨水导向排除，可起到较好的防水作用，当需要封闭遮挡时，通过启动双轴电机621转动带动导向轮624，此时联动杆625带动复合挡板64竖直即可遮挡通风槽61处，能够自由灵活的开启或者关闭通风槽61，可根据需求灵活调整本幕墙整体的通风效率，通过设置限定机构7相配合，使得本幕墙在使用期间，通过将复合幕墙4两端的滑板3插入到滑槽2的内侧，通过滑板3在滑槽2的内侧滑动，即可辅助安装复合幕墙4，当复合幕墙4安装完毕后，通过拉动拉环78带动滑套75上移，通过滑套75上移便可带动折弯连杆76上移，然后再转动折弯连杆76移动到限位环72处，通过限位弹簧74收缩便可使得折弯连杆76插入到限位环72的内侧，通过限位环72和折弯连杆76相互限位，便可稳定的安装复合幕墙4，本幕墙整体限定机构7隐藏于铝制幕墙基框1内侧，使得本幕墙整体美观性较好，需要拆卸时可通过拉动拉环78带动折弯连杆76上移，折弯连杆76脱离限位环72的内侧，此时幕墙本体失去了限定，便可将幕墙本体快速拆除，便于组合安装使用，通过设置组装机构8，使得本幕墙在使用过程中，可通过将组合卡块82插接到组合卡座81的内侧，此时限位块85的长斜面87受到组合卡座81的内侧抵触，使得伸缩弹簧84收缩，同时限位块85缩入到方槽83的内部，当组合卡块82插接到组合卡座81的内部后，卡槽86和限位块85相接处，伸缩弹簧84复位带动限位块85插接到卡槽86内部，此时限位块85的直角边和卡槽86内部接触，能够通过组合卡块82和限位块85限定来稳定的组合安装本幕墙结构，在需要拆卸时可通过按压卡槽86内部的限位块85，使得短斜面88接触到卡槽86的内壁，通过拉动铝制幕墙基框1，使得斜面抵触短斜面88，短斜面88受力带动滑块抵触伸缩弹簧84收缩，便可快速分离拆除本幕墙，便于本幕墙快速组合安装使用，使用期间可通过安装件9上的安装孔10来辅助安装本幕墙，安装期间由于预留了安装空槽11，可便于辅助通过安装件9来进行安装使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种铝质幕墙，其特征在于，包括铝制幕墙基框(1)，所述铝制幕墙基框(1)的内部两侧均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内侧均滑动连接有滑板(3)，所述滑板(3)的内侧之间固定安装有复合幕墙(4)，所述复合幕墙(4)的两侧均固定安装有通风机构(6)，所述铝制幕墙基框(1)的底部两侧均固定安装有限定机构(7)，所述限定机构(7)的上端和复合幕墙(4)的正面下端两侧相互卡接，所述铝制幕墙基框(1)的外侧固定安装有组装机构(8)，所述铝制幕墙基框(1)的背面两侧均固定安装有安装件(9)，所述安装件(9)的上下两端均开设有安装孔(10)，所述铝制幕墙基框(1)的两侧上下两端均开设有安装空槽(11)，所述安装空槽(11)的内端贯穿铝制幕墙基框(1)和滑板(3)；

所述通风机构(6)包括通风槽(61)和驱动组件(62)，所述驱动组件(62)固定安装于复合幕墙(4)的正面上端，所述通风槽(61)的正面形状为长方形，所述通风槽(61)的内侧两端等间距转动连接有转盘(63)，所述转盘(63)的内侧固定安装有复合挡板(64)，所述复合挡板(64)的内侧转动连接有连接轴(66)，所述连接轴(66)的内端和驱动组件(62)的外侧固定连接；

所述驱动组件(62)包括双轴电机(621)和安装侧板(622)，所述双轴电机(621)固定安装于复合幕墙(4)的正面上端中间，所述安装侧板(622)固定安装于复合幕墙(4)的正面上端两侧，所述安装侧板(622)的中间转动连接有转轴(623)，所述转轴(623)的内端和双轴电机(621)的两侧输出端固定连接，所述转轴(623)的外端固定安装有导向轮(624)，所述导向轮(624)的背面铰接有联动杆(625)，所述连接轴(66)的内端和联动杆(625)固定连接；

所述限定机构(7)包括固定座(71)和限位环(72)，所述固定座(71)固定安装于铝制幕墙基框(1)内底部两侧，所述固定座(71)的顶部转动连接有套架(73)，所述套架(73)的内侧固定安装有限位弹簧(74)，所述限位弹簧(74)的顶部固定安装有滑套(75)，所述滑套(75)的外侧固定安装有折弯连杆(76)，所述限位环(72)固定安装于复合幕墙(4)的正面下端两侧，所述折弯连杆(76)的外端插接于限位环(72)的内侧；

所述套架(73)的内侧底部固定安装有支轴(77)，所述限位弹簧(74)套设于支轴(77)的外表面，所述支轴(77)的顶部贯穿套架(73)，所述滑套(75)的上端内侧固定安装有拉环(78)。

2.根据权利要求1所述的一种铝质幕墙，其特征在于，所述复合挡板(64)的底部固定安装有负重轴(65)。

3.根据权利要求1所述的一种铝质幕墙，其特征在于，所述组装机构(8)包括组合卡座(81)和组合卡块(82)，所述组合卡座(81)固定安装于铝制幕墙基框(1)的一侧上下两端，所述组合卡块(82)固定安装于铝制幕墙基框(1)另一侧的上端和下端，所述组合卡块(82)的外侧开设有方槽(83)，所述方槽(83)的内侧等间距固定安装有伸缩弹簧(84)，所述伸缩弹簧(84)的外侧固定安装有限位块(85)，所述组合卡座(81)的外侧开设有卡槽(86)，所述卡槽(86)的形状和限位块(85)的形状相对应。

4.根据权利要求3所述的一种铝质幕墙，其特征在于，所述限位块(85)的外侧外端开设有长斜面(87)，所述限位块(85)的外侧内端开设有短斜面(88)，所述限位块(85)的正面形状为直角五边形，所述短斜面(88)设置于限位块(85)靠近直角边的一侧。