CN219451254U - 一种新型节能保温夹芯板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型节能保温夹芯板,涉及保温夹芯板技术领域;而本实用新型包括夹芯板本体,所述夹芯板本体的一侧内可拆卸设有安装盒,所述安装盒内转动设有转轴,所述转轴的顶面可拆卸设有握把,转动握把从而使转轴能够带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合,进而能够带动螺纹杆转动,从而使活动板能够带动第一抵块对第二抵块进行移动,在第一抵块和第二抵块相配合下能够使活动杆带动支撑板下移,从而使插杆能够插在安装块内,从而能够使两个夹芯板本体快速拼装,进而不需要采用粘胶或者焊接的方式就可以使其快速拼接,省时省力,不仅减轻了工作人员的劳动强度,而且提高了拼接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温夹芯板技术领域,具体为一种新型节能保温夹芯板。
背景技术
夹芯板,由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成,便于安装、轻质、高效。填充系统使用的也是闭泡分子结构,可以杜绝水汽的凝结。夹芯板是当前建筑资料中常见的一种产品,不只能够很好的阻燃隔音而且环保高效。
现有的在对两块或者两块以上的夹芯板进行拼接时,一般都是采用粘胶或者焊接的方式进行拼接,使得操作过程非常的繁琐,费时费力,不仅增加了工作人员的劳动强度,而且降低了拼接效率,针对上述问题,发明人提出一种新型节能保温夹芯板用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决一般都是采用粘胶或者焊接的方式进行拼接,使得操作过程非常的繁琐,费时费力,不仅增加了工作人员的劳动强度,而且降低了拼接效率的问题;本实用新型的目的在于提供一种新型节能保温夹芯板。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种新型节能保温夹芯板,包括夹芯板本体,所述夹芯板本体的一侧内可拆卸设有安装盒,所述安装盒内转动设有转轴,所述转轴的顶面可拆卸设有握把,所述转轴的底端固定设有第一锥形齿轮,所述安装盒内滑动设有活动板,所述活动板内螺纹贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧固定设有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合,所述活动板的一侧固定设有第一抵块,所述安装盒内固定设有固定板,所述固定板内活动插设有活动杆,所述活动杆的顶端固定设有第二抵块,所述活动杆的底端固定设有支撑板,所述支撑板的底面固定设有插杆,所述夹芯板本体内安装有安装块,所述安装块活动插设在安装盒内,首先通过连接杆内与卡块之间连接有复位弹簧,从而在将握把与转轴进行安装时,能够挤压卡块滑动在连接杆内,然后卡块在复位弹簧的作用力下能够卡在卡槽内,从而在不需要时,将连接杆拔出,进而能够对其进行拆卸;然后在对两个夹芯板本体进行拼接时,通过将安装盒安装在夹芯板本体内,从而能够使安装块能够插进安装盒内,然后将握把与转轴进行安装,转动握把从而使转轴能够带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合,进而在转动时能够带动螺纹杆转动,从而使活动板能够带动第一抵块对第二抵块进行移动,从而在第一抵块和第二抵块相配合下能够使活动杆带动支撑板下移,从而使插杆能够插在安装块内,从而能够使两个夹芯板本体快速拼装,进而不需要采用粘胶或者焊接的方式就可以使其快速拼接,省时省力,不仅减轻了工作人员的劳动强度,而且提高了拼接效率。
优选地,所述安装盒内固定设有轴承座,所述螺纹杆转动连接在轴承座内,所述安装盒内开设有滑槽,所述活动板的顶面固定设有滑块,所述滑块滑动设在滑槽内,所述固定板和第二抵块之间固定连接有弹簧,所述固定板的顶面固定设有限位杆,所述第二抵块的一侧固定设有限位块,所述限位块活动套设在限位杆表面,所述限位杆的顶面固定设有限位环。
优选地,所述夹芯板本体内开设有安装槽,所述安装盒安装设在安装槽内,所述安装盒内开设有活动槽,所述安装块活动插设在活动槽内,所述安装块内开设有插槽,所述插杆活动插设在插槽内。
优选地,所述转轴内开设有连接槽,所述握把的底面固定设有连接杆,所述连接杆活动插设在连接槽内,所述转轴内开设有卡槽,所述连接杆内活动设有卡块,所述卡块活动卡设在卡槽内,所述夹芯板本体内安装有节能保温板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、转动握把从而使转轴能够带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合,进而能够带动螺纹杆转动,从而使活动板能够带动第一抵块对第二抵块进行移动,在第一抵块和第二抵块相配合下能够使活动杆带动支撑板下移,从而使插杆能够插在安装块内,从而能够使两个夹芯板本体快速拼装,进而不需要采用粘胶或者焊接的方式就可以使其快速拼接,省时省力,不仅减轻了工作人员的劳动强度,而且提高了拼接效率;
2、通过连接杆内与卡块之间连接有复位弹簧,从而在将握把与转轴进行安装时,能够挤压卡块滑动在连接杆内,然后卡块在复位弹簧的作用力下能够卡在卡槽内,从而在不需要时,将连接杆拔出,进而能够对其进行拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图,
图2为本实用新型夹芯板本体局部剖视结构示意图,
图3为本实用新型安装盒局部剖视结构示意图,
图4为本实用新型转轴局部剖视结构示意图,
图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中:1、夹芯板本体;101、安装槽;11、节能保温板;12、安装块;13、插槽;2、安装盒;201、活动槽;202、滑槽;21、转轴;211、连接槽;212、卡槽;22、第一锥形齿轮;221、第二锥形齿轮;23、螺纹杆;24、轴承座;25、活动板;251、滑块;26、第一抵块;27、握把;28、连接杆;29、卡块;3、固定板;31、活动杆;32、弹簧;33、第二抵块;34、限位杆;35、限位块;36、限位环;37、支撑板;38、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供了一种新型节能保温夹芯板,包括夹芯板本体1,夹芯板本体1的一侧内可拆卸设有安装盒2,安装盒2内转动设有转轴21,转轴21的顶面可拆卸设有握把27,转轴21的底端固定设有第一锥形齿轮22,安装盒2内滑动设有活动板25,活动板25内螺纹贯穿有螺纹杆23,螺纹杆23的一侧固定设有第二锥形齿轮221,第一锥形齿轮22和第二锥形齿轮221相啮合,活动板25的一侧固定设有第一抵块26,安装盒2内固定设有固定板3,固定板3内活动插设有活动杆31,活动杆31的顶端固定设有第二抵块33,活动杆31的底端固定设有支撑板37,支撑板37的底面固定设有插杆38,夹芯板本体1内安装有安装块12,安装块12活动插设在安装盒2内,在对两个夹芯板本体1进行拼接时,通过将安装盒2安装在夹芯板本体1内,从而能够使安装块12能够插进安装盒2内,然后将握把27与转轴21进行安装,转动握把27从而使转轴21能够带动第一锥形齿轮22转动,第一锥形齿轮22和第二锥形齿轮221相啮合,进而在转动时能够带动螺纹杆23转动,从而使活动板25能够带动第一抵块26对第二抵块33进行移动,从而在第一抵块26和第二抵块33相配合下能够使活动杆31带动支撑板37下移,从而使插杆38能够插在安装块12内,从而能够使两个夹芯板本体1快速拼装,进而不需要采用粘胶或者焊接的方式就可以使其快速拼接,省时省力,不仅减轻了工作人员的劳动强度,而且提高了拼接效率。
安装盒2内固定设有轴承座24,螺纹杆23转动连接在轴承座24内,安装盒2内开设有滑槽202,活动板25的顶面固定设有滑块251,滑块251滑动设在滑槽202内,固定板3和第二抵块33之间固定连接有弹簧32,固定板3的顶面固定设有限位杆34,第二抵块33的一侧固定设有限位块35,限位块35活动套设在限位杆34表面,限位杆34的顶面固定设有限位环36。
通过采用上述技术方案,通过限位块35滑动在限位杆34内,从而使第二抵块33在滑动时,能够起到辅助滑动作用,不会使第二抵块33发生偏移。
夹芯板本体1内开设有安装槽101,安装盒2安装设在安装槽101内,安装盒2内开设有活动槽201,安装块12活动插设在活动槽201内,安装块12内开设有插槽13,插杆38活动插设在插槽13内。
通过采用上述技术方案,通过弹簧32的作用力下能够带动第二抵块33远离固定板3,从而使活动杆31能够活动在固定板3内,从而使插杆38能够脱离出插槽13内,从而在拆卸时,能够使安装块12脱离安装盒2内。
转轴21内开设有连接槽211,握把27的底面固定设有连接杆28,连接杆28活动插设在连接槽211内,转轴21内开设有卡槽212,连接杆28内活动设有卡块29,卡块29活动卡设在卡槽212内,夹芯板本体1内安装有节能保温板11。
通过采用上述技术方案,通过连接杆28内与卡块29之间连接有复位弹簧,从而在将握把27与转轴21进行安装时,能够挤压卡块29滑动在连接杆28内,然后卡块29在复位弹簧的作用力下能够卡在卡槽212内,从而在不需要时,将连接杆28拔出,进而能够对其进行拆卸。
工作原理:首先通过连接杆28内与卡块29之间连接有复位弹簧,从而在将握把27与转轴21进行安装时,能够挤压卡块29滑动在连接杆28内,然后卡块29在复位弹簧的作用力下能够卡在卡槽212内,从而在不需要时,将连接杆28拔出,进而能够对其进行拆卸;
然后在对两个夹芯板本体1进行拼接时,通过将安装盒2安装在夹芯板本体1内,从而能够使安装块12能够插进安装盒2内,然后将握把27与转轴21进行安装,转动握把27从而使转轴21能够带动第一锥形齿轮22转动,第一锥形齿轮22和第二锥形齿轮221相啮合,进而在转动时能够带动螺纹杆23转动,从而使活动板25能够带动第一抵块26对第二抵块33进行移动,从而在第一抵块26和第二抵块33相配合下能够使活动杆31带动支撑板37下移,从而使插杆38能够插在安装块12内,从而能够使两个夹芯板本体1快速拼装,进而不需要采用粘胶或者焊接的方式就可以使其快速拼接,省时省力,不仅减轻了工作人员的劳动强度,而且提高了拼接效率。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种新型节能保温夹芯板,包括夹芯板本体(1),其特征在于:所述夹芯板本体(1)的一侧内可拆卸设有安装盒(2),所述安装盒(2)内转动设有转轴(21),所述转轴(21)的顶面可拆卸设有握把(27),所述转轴(21)的底端固定设有第一锥形齿轮(22),所述安装盒(2)内滑动设有活动板(25),所述活动板(25)内螺纹贯穿有螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)的一侧固定设有第二锥形齿轮(221),所述第一锥形齿轮(22)和第二锥形齿轮(221)相啮合,所述活动板(25)的一侧固定设有第一抵块(26),所述安装盒(2)内固定设有固定板(3),所述固定板(3)内活动插设有活动杆(31),所述活动杆(31)的顶端固定设有第二抵块(33),所述活动杆(31)的底端固定设有支撑板(37),所述支撑板(37)的底面固定设有插杆(38),所述夹芯板本体(1)内安装有安装块(12),所述安装块(12)活动插设在安装盒(2)内。
2.如权利要求1所述的一种新型节能保温夹芯板,其特征在于,所述安装盒(2)内固定设有轴承座(24),所述螺纹杆(23)转动连接在轴承座(24)内。
3.如权利要求1所述的一种新型节能保温夹芯板,其特征在于,所述安装盒(2)内开设有滑槽(202),所述活动板(25)的顶面固定设有滑块(251),所述滑块(251)滑动设在滑槽(202)内。
4.如权利要求1所述的一种新型节能保温夹芯板,其特征在于,所述夹芯板本体(1)内开设有安装槽(101),所述安装盒(2)安装设在安装槽(101)内。
5.如权利要求1所述的一种新型节能保温夹芯板,其特征在于,所述安装盒(2)内开设有活动槽(201),所述安装块(12)活动插设在活动槽(201)内,所述安装块(12)内开设有插槽(13),所述插杆(38)活动插设在插槽(13)内。
6.如权利要求1所述的一种新型节能保温夹芯板,其特征在于,所述固定板(3)和第二抵块(33)之间固定连接有弹簧(32),所述固定板(3)的顶面固定设有限位杆(34),所述第二抵块(33)的一侧固定设有限位块(35),所述限位块(35)活动套设在限位杆(34)表面,所述限位杆(34)的顶面固定设有限位环(36)。
7.如权利要求1所述的一种新型节能保温夹芯板,其特征在于,所述转轴(21)内开设有连接槽(211),所述握把(27)的底面固定设有连接杆(28),所述连接杆(28)活动插设在连接槽(211)内,所述转轴(21)内开设有卡槽(212),所述连接杆(28)内活动设有卡块(29),所述卡块(29)活动卡设在卡槽(212)内。
8.如权利要求1所述的一种新型节能保温夹芯板,其特征在于,所述夹芯板本体(1)内安装有节能保温板(11)。
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