CN117205413A - 一种剂量指示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种剂量指示装置,属于吸入器制造技术领域,其包括相互连接的外壳和底座;底座中心设有推杆容置部,推杆容置部的端面中心开设有推杆孔,推杆可移动地穿设在推杆孔中,并且推杆穿过推杆孔的一端与推拉杆固定连接;还包括传动轮组件,其包括第一传动轮、第二传动轮和传动轴;第一传动轮被设置为在推拉杆上下移动时被致动而同向旋转;还包括与底座同轴设置且可旋转的剂量指示环,其底部与底座抵接,顶部设置有与第二传动轮啮合的传动齿,外周设置有用于显示计数值的刻度。本发明的剂量指示装置可计数和/或指示吸入器中流体容器已执行或仍可用的使用次数,具有结构稳定性高、容错率高、通用性好、生产成本低等优点。

Description

一种剂量指示装置
技术领域
本发明涉及一种剂量指示装置,尤其是一种用于软雾吸入器的剂量指示装置,属于吸入器制造技术领域。
背景技术
吸入器通常包括喷雾组件,可替换的流体容器安装到吸入器后,喷雾组件将流体泵出并雾化以供用户吸入使用。
在安装流体容器后,用户可能不清楚流体容器中流体的使用情况。当流体容器存储治疗慢性或急性症状的药用溶液时,在流体容器中的药用溶液已经达到或超过预定使用次数的情况下,如果继续使用,则很可能喷出剂量不稳定,可能会产生危险。因此,亟需一种能够显示流体容器的使用次数或者剩余使用次数的剂量指示装置。
勃林格殷格翰(BI)开发并推出了不含推进剂的软雾吸入器Respimat,最早上市的Respimat为一次性使用的器具,2019年RESPIMAT re-usable问世,该产品具有了可重复使用的版本,其中,容纳流体的可替换容器可插入至喷雾器的上壳体中,并被下壳体封闭,通过旋转该下壳体,驱动弹簧可处于张力下,且流体可被泵至压力发生器的压力室中。同时,容器在该喷雾器内向下运动。在手动按压一按钮之后,该驱动弹簧被释放并压缩压力室,使得压力室中的流体处于高压下,最终经过喷嘴被雾化,同时,容器向上移动。所述容器下方连接有剂量指示器装置,位于下壳体的底部的驱动部被设计为在容器相对于驱动部移动时致动指示器装置,使得指示器装置可以用于计数和/或指示容器已执行或仍可用的使用次数。其中,所述剂量指示器装置涉及部件较多,且各个部件均需要被精密的制造,整个装置的容错率较低,生产成本较高。
现有技术中还存在一些其他类型的剂量指示器,其被设计为通过电子器件实现剂量指示功能,而电子器件的使用则会增加成本,以及可能具有电池寿命的问题。此外,这些剂量指示器结构较为复杂,需要大量小型机械部件,成本高、组装困难。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足,提供一种用于吸入器的剂量指示装置,通过推杆、推拉杆、传动轮组件以及设置有传动齿的剂量指示环等组件,在用户使用吸入器时,将流体容器在垂直方向上的上下运动通过推杆和推拉杆转变为传动轮组件在垂直方向上的旋转运动,进而转变为剂量指示环在水平方向上的旋转运动。通过各部件之间的容错设计,使得针对不同的产品、或同一产品的不同批次,即使组装后流体容器相对于驱动部的初始距离不同,和/或相对移动距离不同,本发明均可将一定范围内的纵向运动转化为传动齿的特定角度的旋转运动,与传统的需要精密控制各部件尺寸的产品相比,增加了剂量指示装置的容错率,提高了装置的通用性,降低了生产成本,并且整个装置的结构简单,稳定性较高。本发明还增设了锁定机构,可以在流体容器使用预定次数后进行锁定,从而防止在流体接近耗尽或者已经耗尽时用户继续使用,提高了用药安全性。
第一方面,本发明提供一种用于吸入器的剂量指示装置,所述吸入器包括用于接纳流体容器的壳体和用于将流体雾化的喷雾组件,所述壳体内的底部设置有用于致动剂量指示装置的驱动部,所述剂量指示装置包括相互连接的外壳和底座,以及位于所述外壳和所述底座之间的空腔;所述剂量指示装置通过所述外壳连接至所述流体容器,所述底座的中心设置有朝向所述外壳凸出的推杆容置部,所述推杆容置部的远离所述底座的端面的中心开设有贯穿所述底座和端面的推杆孔,推杆可移动地穿设在所述推杆孔中,并且所述推杆穿过所述推杆孔的朝向所述外壳的一端与推拉杆固定连接;所述推拉杆包括推拉杆基体以及位于所述推拉杆基体两侧并且相对设置的推动杆和拉动杆,所述推动杆的高度小于所述拉动杆的高度;所述剂量指示装置还包括传动轮组件,所述传动轮组件包括第一传动轮、第二传动轮和水平设置的传动轴;所述第一传动轮固定在所述传动轴中部并且位于所述推动杆和所述拉动杆中间,所述推动杆和所述拉动杆之间的距离小于所述第一传动轮的外径,所述第一传动轮被设置为在所述推拉杆上下移动时被所述推动杆或所述拉动杆致动而发生同向旋转;所述第二传动轮固定在所述传动轴的端部;所述剂量指示装置还包括与所述底座同轴设置的并且可绕所述底座的中心轴旋转的剂量指示环,所述剂量指示环的底部与所述底座抵接,所述剂量指示环的顶部设置有与所述第二传动轮啮合的传动齿,所述剂量指示环的外周设置有用于显示计数值的刻度。
优选地,所述推杆的长度不超过所述推杆孔的长度。
优选地,所述推杆不凸出于所述底座远离所述外壳的一面。
为了实现推杆的移动和复位,所述推杆上设有挡部,所述推杆与所述端面之间还设置有弹性组件,所述弹性组件一端与所述挡部抵接,另一端与所述端面抵接。为提供足够的推杆移动距离,优选地,所述挡部位于所述推杆的底部。
为了推动所述第一传动轮旋转,所述推动杆包括推动部,所述推动部通过竖直设置的第一立杆与所述推拉杆基体固定连接;所述拉动杆包括拉动部,所述拉动部通过竖直设置的第二立杆与所述推拉杆基体固定连接;所述推动部所在的高度低于所述拉动部所在的高度。优选地,所述推动部通过两根第一立杆与所述推拉杆基体固定连接,两根第一立杆分别连接至所述推动部的两端;所述拉动部通过两根第二立杆与所述推拉杆基体固定连接,两根第二立杆分别连接至所述拉动部的两端。
为保证传动轮组件能被有效的致动,且提高容错率,优选地,所述推动杆和所述拉动杆之间的距离与所述第一传动轮的半径的比值范围为1.3至1.9,进一步优选为1.4至1.6,更进一步优选为1.4至1.5;和/或,
所述推动杆和所述拉动杆的高度差与所述第一传动轮的半径的比值范围为大于等于0.4,或大于等于0.5,或大于等于0.6,或大于等于0.7,或大于等于0.8,或大于等于0.9,或大于等于1,进一步优选为0.6至0.8;和/或,
所述推动杆的高度与所述第一传动轮的半径的比值范围为0.6至1.3,进一步优选为0.8至1.2,更进一步优选为1至1.1。
为提供更为稳定的作用力以及提高容错率,优选地,所述第一传动轮的轮齿向推动杆方向偏转,偏转角α为0°至70°,进一步优选为15°至65°,进一步优选为30°至65°,更进一步优选为45°至55°。
优选地,所述推动部和所述拉动部水平设置,或者,所述推动部和所述拉动部沿水平方向向推动杆方向倾斜设置,倾斜角β为0°至60°,进一步优选为0°至45°,进一步优选为10°至30°,更进一步优选为15°至25°。
优选地,所述剂量指示装置包括固定在所述底座上的传动轮组件支架,所述传动轮组件可旋转地设置在所述传动轮组件支架中。
根据不同情况,所述第一传动轮的轮齿的数量为3至6个,所述第二传动轮的轮齿的数量小于所述第一传动轮的轮齿的数量,优选地所述第二传动轮的轮齿的数量为2至5个,进一步优选为2个。
为了防止所述第一传动轮发生反转,使剂量指示装置显示错误,所述剂量指示装置包括用于防止所述第一传动轮反转的止动爪,所述止动爪设置在所述外壳的顶面并且朝向所述第一传动轮延伸。优选地,所述剂量指示装置包括2个所述止动爪,分别向所述第一传动轮一轮齿的两侧延伸。
为了限定所述剂量指示环的位置,所述底座上设置有多个限位片,多个所述限位片围设在所述剂量指示环外周;所述外壳的侧面开设有观察窗,所述观察窗的位置与所述剂量指示环的位置对应设置。
为了防止所述剂量指示环反转,使剂量指示装置显示错误,所述剂量指示环内周设置有用于防止所述剂量指示环反转的棘轮机构,所述棘轮机构包括棘轮以及止回棘爪。
为了防止在流体接近耗尽或者已经耗尽时用户继续使用所述流体容器,所述剂量指示装置包括锁定机构,所述锁定机构被设置为在所述流体容器被使用预定次数后阻止所述推杆移动,和/或阻止所述剂量指示环旋转,进而锁定所述流体容器,并提示用户更换新的流体容器。
第二方面,本发明提供一种用于吸入器的流体容器,所述流体容器的底部连接有上述剂量指示装置。
优选地,所述流体容器与所述剂量指示装置固定连接,当需要更换流体容器时,将所述流体容器和所述剂量指示装置一起更换。
第三方面,本发明提供一种吸入器,所述吸入器的壳体可接纳连接有上述剂量指示装置的流体容器。
第四方面,本发明还提供一种通过上述剂量指示装置计数和/或指示吸入器中流体容器已执行或仍可用的使用次数的方法。
第五方面,本发明还提供一种剂量指示装置,所述剂量指示装置具有如本发明第一方面所述的结构,可以理解的是,所述剂量指示装置可用于吸入器以外的其他需要计数和/或显示的装置或设备,只要所述装置或设备上设有可致动所述剂量指示装置的驱动部即可。类似的,所述剂量指示装置可通过所述外壳连接至流体容器,或还可通过外壳连接至所述装置或设备中的其他部件,或甚至所述剂量指示装置在所述装置或设备中单独存在,只要在需要计数和/或显示的运动中所述驱动部能够致动所述剂量指示装置即可。
综上所述,本发明提供了一种剂量指示装置、以及应用所述剂量指示装置的流体容器和吸入器,通过推杆、推拉杆、传动轮组件以及设置有传动齿的剂量指示环等组件,在用户使用吸入器时,流体容器在垂直方向上的上下运动通过推杆和推拉杆转变为传动轮组件在垂直方向上的旋转运动,进而转变为剂量指示环在水平方向上的旋转运动。针对不同产品、或同一产品的不同批次,即使组装后流体容器相对于驱动部的初始位置不同,和/或相对移动距离不同,本发明均可将一定范围内的纵向运动转化为传动齿的特定角度的旋转运动,与传统的需要精密控制各部件尺寸的产品相比,增加了剂量指示装置的容错率,提高了通用性,降低了生产成本,并且整个剂量指示装置的结构简单,稳定性较高。本发明还增设了锁定机构,可以在流体容器使用预定次数后进行有效且牢固地锁定,从而防止在流体接近耗尽或者已经耗尽时用户继续使用该流体容器,提高了安全性,同时提醒用户,更换新的流体容器。
下面结合附图和具体实施例,对本发明的技术方案进行详细地说明。
附图说明
图1为本发明吸入器的结构示意图。
图2为本发明吸入器的剖视图。
图3为本发明吸入器的剂量指示装置的分解示意图。
图4为示出吸入器的剂量指示装置的内部结构的截面图。
图5为准备剂量状态下剂量指示装置的截面示意图。
图6为启动剂量状态下剂量指示装置的截面示意图。
图7为传动轮组件的结构示意图。
图8为第一传动轮的截面示意图。
图9为示出第二传动轮以及剂量指示环啮合的示意图。
图10为示出观察窗与剂量指示环的配合示意图。
图11为示出棘轮机构的俯视图。
图12为示出锁定机构的一示例的挡块位于预设位置时的示意图。
图13为示出锁定机构的一示例的挡块位于抵顶位置时的示意图。
图14为示出锁定机构的另一示例的挡块位于预设位置时的示意图。
图15为示出锁定机构的另一示例的挡块位于抵顶位置时的示意图。
图16为示出锁定机构的另一示例的弹性结构的结构示意图。
具体实施方式
图1为本发明吸入器的结构示意图;图2为本发明吸入器的剖视图;图3为本发明吸入器的剂量指示装置的分解示意图;图4为示出吸入器的剂量指示装置的内部结构的截面图;图5为准备剂量状态下剂量指示装置的截面示意图;图6为启动剂量状态下剂量指示装置的截面示意图;图7为传动轮组件的结构示意图;图8为第一传动轮的截面示意图;图9为示出第二传动轮以及剂量指示环啮合的示意图;图10为示出观察窗与剂量指示环的配合示意图;图11为示出棘轮机构的俯视图;图12为示出锁定机构的一示例的挡块位于预设位置时的示意图;图13为示出锁定机构的一示例的挡块位于抵顶位置时的示意图;图14为示出锁定机构的另一示例的挡块位于预设位置时的示意图;图15为示出锁定机构的另一示例的挡块位于抵顶位置时的示意图;图16为示出锁定机构的另一示例的弹性结构的结构示意图。如图1至图16所示,本发明提供一种用于吸入器的剂量指示装置,所述剂量指示装置可以适用于可重复使用的吸入器,其包括但不限于勃林格殷格翰(BI)的RESPIMAT® re-usable,或者申请号为201880027066.6的专利文献中提到的吸入装置。
示例性地,如图1和图2所示,所述吸入器500包括用于接纳流体容器600(如药瓶)的壳体和用于将流体雾化的喷雾组件400,所述壳体内的底部设置有驱动部501(例如,小杆、凸起等),在使用喷雾组件400完成一次雾化吸入的过程中,所述流体容器600在所述吸入器500内完成一次纵向上的往复运动,所述驱动部501用于在流体容器600往复运动时驱动或致动剂量指示装置。所述吸入器500以及喷雾组件400的结构为现有技术,在此不再赘述。
在本实施例中,所述驱动部501为自壳体底部向上延伸的圆柱小杆,可以理解的是,在本发明的其他实施例中,所述驱动部501可通过直接或间接的方式(例如,通过另一连接部件)与所述壳体的底部固定连接或可拆卸式连接,所述驱动部501的形状也可为其他形状,例如,棱形小杆等。
目前,在传统的吸入器500中,在使用喷雾组件400时流体容器600沿着壳体的中心轴线移动,从而使壳体底部的驱动部501相对于流体容器600发生移动,驱动部501在相对移动过程中致动位于流体容器600底部的剂量指示装置,剂量指示装置显示已执行或仍可用的使用次数(以下简称计数值)。然而,在实际生产中,驱动部501、剂量指示装置等组件的尺寸难以避免的会存在些许偏差,例如,对于不同批次的产品,作为驱动部501的圆柱杆的长度以及剂量指示装置的外壳100的高度等可能不完全相同,这导致不同批次装置和不同批次的流体容器600组装后,驱动部501和流体容器600(其底部连接有剂量指示装置)之间的初始距离存在偏差,和/或相对移动距离存在偏差,造成剂量指示装置显示不准确,装置容错率较低。又例如,对于不同产品,很可能选用具有不同规格的流体容器600,所述流体容器600的高度很可能不同,如使用同一批吸入器500组装不同的规格流体容器600,驱动部501和流体容器600(其底部连接有剂量指示装置)之间的初始距离存在较大差异,和/或相对移动距离存在较大差异,造成剂量指示装置不准确甚至失效,很可能需要重新调整剂量指示装置中各部件的参数,装置通用性不佳。
本发明提供一种用于吸入器500的剂量指示装置,如图2-3所示,其包括相互连接的外壳100和底座200,以及位于所述外壳100和底座200之间的空腔。为了适应市面上多数的吸入器500,所述外壳100优选为圆柱形。
所述剂量指示装置通过所述外壳100连接至流体容器600。示例性地,所述外壳100远离所述底座200的一端设置有流体容器连接部110,所述流体容器连接部110与所述吸入器500的壳体同轴(中心轴线)设置,用于连接流体容器600。在本发明一实施例中,所述连接方式为卡扣连接,可以理解的是,其他连接方式,如,直接连接或间接连接,固定连接或可拆卸式连接等,均能实现本发明的目的。
在本发明另一实施例中,所述流体容器连接部110与所述流体容器600固定连接,当需要更换流体容器600时,将所述流体容器600和所述剂量指示装置一起更换。
在本实施例中,所述剂量指示装置通过流体容器连接部110连接至流体容器600的底部,所述剂量指示装置可随所述流体容器600一起做纵向上的往复运动(上下移动)。
所述底座200中心设置有朝向所述外壳100凸出的推杆容置部210,所述推杆容置部210的远离所述底座200的端面201的中心开设有贯穿所述底座200和端面201的推杆孔211,所述推杆220可移动地穿设在所述推杆孔211中,所述推杆220与所述端面201之间还设置有弹性组件221(包括但不限于压簧等)。具体来说,推杆容置部210中具有容纳推杆220的容置空间,所述推杆220上(沿远离端面201的方向)设有挡部222,所述弹性组件221一端与所述挡部222抵接,另一端与所述端面201抵接。本发明并不限制所述挡部222的形状,其可以为环形或其他形状,只要其能够对弹性组件221进行限位即可。优选地,所述挡部222位于所述推杆220的底部。定义从所述底座200向所述流体容器连接部110延伸的方向(吸入器500的中心轴线所在的方向,或者剂量指示装置的中心轴线所在的方向)为上下方向(竖直方向、垂直方向或纵向),与所述上下方向正交的方向为水平方向(横向,如图2和图3中左右方向),图2和图3中箭头A所示的方向为上方。
在本实施例中,所述驱动部501与所述推杆孔211同轴设置,当所述剂量指示装置向下移动时,所述驱动部501抵接并推动所述推杆220在所述推杆孔211中相对所述流体容器600向上运动。优选地,所述推杆220的长度不超过所述推杆孔211的长度。优选地,所述推杆220不凸出于所述底座200远离所述外壳100的一面。
所述推杆220穿过所述推杆孔211的朝向所述外壳100的一端与推拉杆310固定连接。所述推拉杆310包括推拉杆基体311以及位于所述推拉杆基体311两侧并且相对设置的推动杆312和拉动杆313。具体地,所述推拉杆基体311与所述推杆220固定连接。所述推动杆312的高度(沿壳体中心轴线方向(即竖直方向)的长度)小于所述拉动杆313的高度。在本实施例中,所述推动杆312和拉动杆313采用相对设置,相比与其他设计(如同侧设置),对所述推动杆312和拉动杆313的高度和形状具有更优的设计灵活性,有利于提高容错率。
所述推动杆312包括推动部314,所述推动部314通过竖直设置的第一立杆与推拉杆基体311固定连接;所述拉动杆313包括拉动部315,所述拉动部315通过竖直设置的第二立杆与推拉杆基体311固定连接。由上述可知,在竖直方向上,所述推动部314所在高度与所述拉动部315所在高度不同,所述推动部314低于所述拉动部315,即所述推动部314与所述推拉杆基体311之间的距离小于所述拉动部315与所述推拉杆基体311之间的距离。当所述推杆220在推杆容置部210中移动(上下移动)时,带动所述推拉杆310移动(上下移动)。在本实施例中,所述推动部314通过两根第一立杆与所述推拉杆基体311固定连接,两根第一立杆分别连接至所述推动部314的两端;所述拉动部315通过两根第二立杆与所述推拉杆基体311固定连接,两根第二立杆分别连接至所述拉动部315的两端。可以理解的是,只要不影响所述第一传动轮321在垂直方向上的旋转运动,所述第一立杆和第二立杆可以具有其他数量。
所述剂量指示装置还包括传动轮组件320,所述传动轮组件320包括第一传动轮321、第二传动轮322和水平设置的传动轴323,所述第一传动轮321固定在所述传动轴323中部并且位于推动杆312和拉动杆313中间,所述第二传动轮322固定在所述传动轴323的端部。为了支撑传动轮组件320,所述剂量指示装置还包括传动轮组件支架230,所述传动轮组件支架230固定在所述底座200上。所述传动轮组件320可旋转地设置在传动轮组件支架230中。具体来说,所述传动轮组件支架230设置在推杆容置部210外侧,并且具有容纳传动轴323的传动轴凹槽231,上述设计使得传动轴323仅可在传动轮组件支架230上旋转,而不能发生其他方向的移动,且所述传动轴323与所述推动部314和拉动部315平行。本发明并不限制传动轮组件支架230的具体结构和位置,传动轮组件320还可以通过其他方式固定。
为了保证推拉杆310能够致动所述传动轮组件320,并且具有较高的容错率,所述推动杆312和拉动杆313之间的距离D小于第一传动轮321的外径。具体地,所述距离D与第一传动轮321的半径R的比值范围为1.3至1.9,在一些优选实施例中,所述比值范围为1.4至1.6,在一些更优选实施例中,所述比值范围为1.4至1.5。
所述推拉杆310与所述传动轮组件320在工作时的配合如下:当所述推拉杆310向上(向靠近流体容器连接部110的方向)移动时(准备剂量状态,即流体容器600相对于驱动部501向下运动,导致所述驱动部501推动推杆220相对于流体容器600向上运动,进而使得所述推拉杆310向上运动),位于下方的推动杆312的推动部314向上移动,推动第一传动轮321旋转(示例性地,如图5所示,发生逆时针旋转),此时所述拉动杆313不阻挡第一传动轮321的旋转,并且不向第一传动轮321施加作用力,或者施加不影响所述第一传动轮321旋转的轻微作用力。当所述推拉杆310向下(向远离流体容器连接部110的方向)移动时(启动剂量状态,即在驱动弹簧(未标出)的作用下,流体容器600相对于驱动部501向上运动,所述推杆220远离驱动部501,所述推杆220在弹性组件221的作用下相对于流体容器600向下运动,进而使得所述推拉杆310向下运动),位于上方的拉动杆313的拉动部315向下移动,拉动第一传动轮321旋转(示例性地,如图6所示,发生逆时针旋转),此时所述推动杆312不阻挡第一传动轮321的旋转,并且不向第一传动轮321施加作用力,或者施加不影响所述第一传动轮321旋转的轻微作用力。如此反复,即可实现第一传动轮321的旋转,将推杆220的上下移动转变为第一传动轮321的旋转。换句话说,第一传动轮321被设置为在推拉杆310上下移动时被致动而同向旋转(即,在推动部314和拉动部315的作用力下朝一个方向旋转,图中为逆时针方向)。
为了使推拉杆310能够更顺畅的推拉第一传动轮321,且提高容错率,所述推拉杆310的高度差ΔH(即推动杆312和拉动杆313的高度差ΔH)与第一传动轮321的半径R的比值范围大于等于0.4,或大于等于0.5,或大于等于0.6,或大于等于0.7,或大于等于0.8,或大于等于0.9,或大于等于1,在一些优选实施例中,所述比值范围为0.6至0.8。所述推动杆312的高度H(即推动部314顶端与推拉杆基体311之间的距离H)与第一传动轮321的半径R的比值范围为0.6至1.3;在一些优选实施例中,所述比值范围为0.8至1.2;在一些更优选实施例中,所述比值范围为1.0至1.1。
为了防止第一传动轮321发生反转,所述剂量指示装置还设置有止动爪101,示例性地,所述止动爪101设置在所述外壳100的顶面(即设置有流体容器连接部110的面),并且朝向所述第一传动轮321延伸。在本示例中,所述止动爪101的数量为两个,但本发明并不以此为限,本领域技术人员可以根据实际情况对止动爪101的数量、位置以及结构进行调整。优选地,所述剂量指示装置包括2个所述止动爪101,分别向所述第一传动轮321一轮齿的两侧延伸。
在本实施例中,所述止动爪101为弹片结构,并且在最靠近第一传动轮321的轮齿处具有最小厚度(具体为如图5-6所示,在靠近推动杆312的一侧,厚度减少)。当第一传动轮321同向旋转时,所述止动爪101发生轻微弹性形变,并且发出声音反馈,提示用户正在进行一次雾化吸入;当第一传动轮321反向旋转时,所述止动爪101发生较大的形变而产生较大的反作用力,阻止所述第一传动轮321的反向旋转。
在本发明的一些实施例中,本发明并不限制第一传动轮321的具体形状,只要推拉杆310能够致动第一传动轮321即可,即只要在推动杆312向上推动一个轮齿的旋转过程中,另一个轮齿能顺利旋转到拉动杆313下方,并且在拉动杆313向下推动一个轮齿的旋转过程中,另一个轮齿能顺利旋转到推动杆312上方即可。
在本发明的另一些优选实施例中,所述第一传动轮321的轮齿向推动杆312方向偏转。如图8所示,在截面图中,所述轮齿底部(靠近第一传动轮321中心的部分)中心与第一传动轮321的中心之间的连线与所述轮齿顶部(远离第一传动轮321的旋转轴的部分)中心(在图中,该轮齿顶部为一点)与第一传动轮321的中心之间的连线存在的夹角为偏转角α,所述偏转角α为0°至70°,在一些优选实施例中,所述偏转角α为15°至65°,在一些进一步优选实施例中,所述偏转角α为30°至65°,在一些更优选实施例中,所述偏转角α为45°至55°。优选地,所述轮齿的(截面)边缘为弧线。如此设计的优点,一方面,有利于推动部314和拉动部315对所述轮齿提供更稳固的作用力,提高整个装置结构的稳定性;另一方面,推动部314和拉动部315的形状不需要所述轮齿的形状啮合,提高设计上的灵活性,在形状和尺寸上均具有较高的容错率,尤其适合工业生产,降低生产成本。再一方面,有利于所述止动爪101对所述第一传动轮321的防反转作用,如图5-6所示,在所述第一传动轮321同向旋转时,当所述第一传动轮321的轮齿与止动爪101接触时,上述轮齿的偏转设计,更有利于所述止动爪101向拉动杆313方向发生轻微弹性形变,进而有利于所述第一传动轮321进一步的同向旋转;而在第一传动轮321反向旋转时,当所述第一传动轮321的轮齿与止动爪101接触时,上述轮齿的偏转设计,更不利于所述止动爪101向推动杆312方向发生形变,因而有利于使得所述止动爪101产生较大的反作用力,阻止所述第一传动轮321的反向旋转。
在本发明的一些实施例中,所述推动部314和拉动部315水平设置。在本发明的另一些实施例中,为进一步对所述轮齿提供更稳固的作用力,所述推动部314和拉动部315均沿水平方向向推动杆312方向倾斜设置,如图6所示,在截面图中,所述推动部314和/或拉动部315与所述第一传动轮321的轮齿接触的表面与水平线(图中虚线示出)的夹角为倾斜角β,所述倾斜角β为0°至60°;在一些优选实施例中,所述倾斜角β为0°至45°;在一些进一步优选实施例中,所述倾斜角β为10°至30°;在一些更优选实施例中,所述倾斜角β为15°至25°。
本发明不限制第一传动轮321的轮齿数量,本领域技术人员可以根据实际情况进行设计选择。通过改变第一传动轮321的轮齿数量,可以改变第一传动轮321的旋转角度。优选地,所述轮齿的数量为3至6个。
为了示出吸入器500中流体容器600的计数值(已执行或仍可用的使用次数),所述剂量指示装置还包括与所述底座200同轴设置的并且可绕所述底座200的中心轴旋转的剂量指示环330。示例性地,所述剂量指示环330为圆环形。所述剂量指示环330底部与所述底座200抵接,顶部设置有与所述第二传动轮322啮合的传动齿331。为了限定所述剂量指示环330的位置,所述底座200上设置有多个限位片240,多个所述限位片240围设在所述剂量指示环330外周以避免剂量指示环330错位。所述剂量指示环330的外周还设置有用于显示计数值的刻度,通过控制剂量指示环330的旋转方向以及刻度的顺序,可以显示吸入器500中流体容器600已执行或仍可用的使用次数。
为了方便用户观察计数值,所述外壳100的侧面开设有观察窗120,所述观察窗120的位置与所述剂量指示环330的位置对应设置。
当推杆220上下移动时,带动推拉杆310上下移动,推拉杆310致动第一传动轮321,第一传动轮321带动传动轴323旋转,传动轴323带动第二传动轮322旋转,通过啮合传动第二传动轮322使剂量指示环330旋转,从而实现剂量指示。
在本发明一些实施例中,本发明也不限制第二传动轮322的轮齿数量以及剂量指示环330的传动齿331数量,本领域技术人员可以根据实际情况进行设计选择。
在本发明一些优选实施例中,所述第二传动轮322的轮齿的数量小于所述第一传动轮321的轮齿的数量。在本发明一些实施例中,所述第二传动轮322的轮齿的数量为2至5个;在本发明一优选实施例中,所述第二传动轮322的轮齿的数量为2个。如此设计的优点,利用第一传动轮321和第二传动轮322上轮齿数量的不同,可调整装置的传动比,增加整个装置的灵活性,一方面,可显著降低剂量指示环330上对应的传动齿331的数量,从而在有限的空间可以增加传动齿331的结构强度,提高了装置的结构稳固性,降低了生产难度和生产成本;另一方面,可增加剂量指示环330上单个传动齿331对应的旋转角度,以及增加传动齿331和第二传动轮322的轮齿的啮合空间,进一步提高了装置的容错率。
下面结合具体示例说明剂量指示环330的致动过程。
在该示例中,所述第一传动轮321的轮齿数量为5个,5个轮齿均匀的分布在第一传动轮321的外周,所述第二传动轮322的轮齿数量为2个,两个轮齿之间的夹角为144°。
用户使用吸入器500时,使用喷雾组件400雾化一次,流体容器600纵向上往返移动一次,在驱动部501和弹性组件221的作用下推杆220上下移动一次,由于第一传动轮321共有5个轮齿,而第二传动轮322共有2个轮齿,因此,当推杆220上下移动两次时,第二传动轮322致动剂量指示环330旋转一次;之后,当推杆220上下移动三次时,第二传动轮322致动剂量指示环330旋转一次,依次循环。即实现了每使用喷雾组件400雾化五次,剂量指示环330旋转两次。
显然,本领域技术人员可以改变第一传动轮321和第二传动轮322的轮齿数量,以及剂量指示环330的传动齿331的数量,来改变剂量指示环330的旋转次数和旋转角度,本发明并不具体限制。
为了防止剂量指示环330反转,所述剂量指示环330内周还设置有棘轮机构,使得剂量指示环330仅可在第二传动轮322的致动下发生同向旋转(在第二传动轮322的致动下朝一个方向旋转),从而防止显示错误。具体地,所述棘轮机构包括棘轮332以及止回棘爪333。示例性地,所述棘轮332设置在剂量指示环330内周,所述止回棘爪333设置在推杆容置部210外周,所述棘轮332以及止回棘爪333的设置高度相同。在本发明一些实施例中,所述止回棘爪333的数量为至少两个;在本发明一些优选实施例中,所述止回棘爪333的数量为两个,且互为中心对称设置。
本发明通过双重防反转设计,具体的,通过止动爪101防止第一传动轮321反转,以及通过棘轮机构防止剂量指示环330反转,可有效的保证本发明剂量指示装置的计数和显示准确。
虽然上述剂量指示装置能够使得用户得知该流体容器600的使用情况,但有时用户会忘记观察。当流体容器600中的流体达到或超过预定使用次数的情况时,尤其是流体接近耗尽或者已经耗尽时,若用户继续使用流体容器600而未及时更换新的流体容器600,则很可能喷出剂量与预定剂量不同,可能造成用药危险。
为避免上述问题的发生,本发明的剂量指示装置还包括具有可旋转的挡块340的锁定机构,所述锁定机构被设置为在流体容器600使用预定次数后阻止所述推杆220移动和/或阻止剂量指示环330的进一步旋转。注意,本发明的锁定机构不仅可以适用于上文所述的吸入器500,还可以适用于现有技术中的各种具有驱动部501和/或剂量指示环330的吸入器500,只要所述锁定机构的挡块340可以阻止驱动部501(或推杆220)和/或剂量指示环330移动即可。
例如,当剂量指示装置包括锁定机构时,所述底座200上设置有竖直设置的挡块旋转轴250,所述挡块340可旋转地套设在所述挡块旋转轴250上,从而使得所述挡块340可以在水平方向旋转。所述挡块340包括抵顶部341、限位部以及推抵部343,所述抵顶部341和限位部位于所述挡块旋转轴250的两侧,所述推抵部343靠近所述剂量指示环330设置。
所述推杆容置部210的侧面设置有与所述推杆孔211连通的挡块开孔(图中未示出),所述挡块开孔与所述抵顶部341对应设置,使得所述挡块340在旋转时其抵顶部341可以穿过所述挡块开孔而与所述推杆220抵顶,此时所述挡块340位于抵顶位置,抵顶部341与所述推杆220抵顶后阻止所述推杆220移动。在本实施例中,在所述预设位置时所述抵顶部341不穿过所述挡块开孔,在所述抵顶位置时所述抵顶部341穿过所述挡块开孔并且至少部分凸出于所述推杆孔211,进而阻碍推杆220在所述推杆孔211中的上下移动。
在本发明一些实施例中,在所述抵顶位置时所述推杆220的底部位于所述挡块开孔下方,所述抵顶部341穿过所述挡块开孔阻止所述推杆220向下移动;在本发明另一些实施例中,在所述抵顶位置时所述推杆220的底部位于所述挡块开孔上方,所述抵顶部341穿过所述挡块开孔阻止所述推杆220向上移动;在本发明另一些实施例中,所述抵顶部341阻止所述驱动部501与所述推杆220接触,从而阻止所述驱动部501对所述推杆220的致动。
此外,挡块开孔的孔壁也对所述挡块340旋转角度有着限制作用,使得当抵顶部341与所述推杆220抵顶时,挡块340无法继续旋转,从而所述推抵部343对推动件334提供反向阻挡作用,剂量指示环330无法继续旋转,实现对剂量指示环330的锁定。
为了在剂量指示环330旋转预设角度之前,将所述挡块340保持在所述预设位置,所述底座200上设置有被设置为将所述挡块340保持在所述预设位置的限位机构,所述限位机构与所述限位部对应设置,使得所述挡块340位于预设位置,在所述预设位置所述抵顶部341不穿过所述挡块开孔,此时,所述挡块340不影响推杆220的移动。
需要说明的是,本发明所述限位机构与所述限位部的具体结构可以通过多种形式实现。
例如,在本发明一实施例中,当所述限位部为半圆形的凸台342时,所述限位机构可以为设置在所述底座200上的限位卡槽251,所述凸台342和所述限位卡槽251的形状对应设置,使得所述挡块340在所述预设位置时所述凸台342卡合在所述限位卡槽251中。
或者,所述限位机构为凸设在所述底座200上的弹性结构(如条形或块状塑料弹片等)。具体来说,所述限位机构为设置在所述底座200朝向所述挡块340的一面上并且向所述挡块340倾斜延伸的弹片252,此时,所述挡块340上的面向所述弹片252的一部分作为所述限位部,通过所述限位部和所述弹性结构的相互抵顶,可以将所述挡块340临时固定在预设位置。当所述挡块340在所述预设位置时,为了防止抵顶部341向远离所述挡块开孔的位置移动,所述底座200上还设置有用于防止抵顶部341向远离所述挡块开孔的位置移动的凸起点253,所述挡块340在所述预设位置时所述凸起点253与所述抵顶部341抵接。
为了推动所述推抵部343以使所述挡块340从预设位置旋转至抵顶位置,所述锁定机构包括设置在所述剂量指示环330的内周的推动件334,所述推动件334被设置为在所述剂量指示环330旋转预设角度后将所述挡块340从预设位置推动至抵顶位置,所述挡块340在所述预设位置时不阻止所述推杆220移动,所述挡块340在所述抵顶位置时阻止所述推杆220移动。
在本实施例中,在剂量指示环330旋转预设角度之前,所述挡块340处于预设位置,所述推动件334不与所述挡块340发生相互作用,只有所述剂量指示环330旋转到预设角度后,所述推动件334才会与所述挡块340接触,将所述挡块340从预设位置推动至抵顶位置。
在本发明一优选实施例中,所述推动件334为从所述剂量指示环330的内周朝向所述挡块340凸起的凸块,所述凸块与所述推抵部343对应设置,所述凸块被设置为在所述剂量指示环330旋转预设角度后推动所述推抵部343。通过旋转剂量指示环330,可以使所述凸块与所述推抵部343抵顶,旋转剂量指示环330继续旋转则会推动所述挡块340旋转,从而使得抵顶部341穿过所述挡块开孔而与所述推杆220抵顶,以阻止所述推杆220移动,类似的,同时所述推抵部343对推动件334提供反向阻挡作用,剂量指示环330无法继续旋转,实现对剂量指示环330的锁定,最终有效且牢固地锁死流体容器600,防止用户误操作。
通过调整所述凸块的初始位置,可以调整所述预设角度,从而适应不同的使用情况。
需要说明的是,所述推动件334与所述棘轮机构所在的高度不同,因此,二者不会相互影响。
在本发明一实施例中,所述剂量指示装置还包括止动件,当在所述抵顶位置时,所述止动件阻止所述挡块340的进一步旋转,同时,推抵部343阻止推动件334的进一步旋转,进而实现对剂量指示环330的锁定。在本发明一优选实施例中,所述止动件为所述底座200那个上设置的凸点,当处于所述抵顶位置时,挡块340抵接所述凸点。在本发明一优选实施例中,如上所述,所述挡块开孔的一侧孔壁可作为止动件。在本发明一优选实施例中,所述限位卡槽251也可作为止动件,当处于所述抵顶位置时,挡块340抵接所述限位卡槽251的一部分。
本发明的剂量指示装置中的锁定机构提供了双重锁定作用,一方面,通过挡块340阻止推杆220上下移动来锁定所述剂量指示装置的计数,另一方面,通过止动件阻止所述挡块340的进一步旋转,使得推抵部343对推动件334提供反向阻挡作用,从而阻止所述剂量指示环330的旋转,进而锁定所述剂量指示装置的指示。最终,在流体容器600中的药用溶液已经达到或超过预定使用次数的情况下,有效且牢固地锁死流体容器600,提示用户更换新的流体容器600,保障用户的用药安全。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种用于吸入器的剂量指示装置,所述吸入器包括:
用于接纳流体容器的壳体和用于将流体雾化的喷雾组件,所述壳体内的底部设置有用于致动剂量指示装置的驱动部;
其特征在于,所述剂量指示装置包括相互连接的外壳和底座,以及位于所述外壳和所述底座之间的空腔;所述剂量指示装置通过所述外壳连接至所述流体容器,所述底座的中心设置有朝向所述外壳凸出的推杆容置部,所述推杆容置部的远离所述底座的端面的中心开设有贯穿所述底座和端面的推杆孔,推杆可移动地穿设在所述推杆孔中,并且所述推杆穿过所述推杆孔的朝向所述外壳的一端与推拉杆固定连接;所述推拉杆包括推拉杆基体以及位于所述推拉杆基体两侧并且相对设置的推动杆和拉动杆,所述推动杆的高度小于所述拉动杆的高度;
所述剂量指示装置还包括传动轮组件,所述传动轮组件包括第一传动轮、第二传动轮和水平设置的传动轴;所述第一传动轮固定在所述传动轴中部并且位于所述推动杆和所述拉动杆中间,所述推动杆和所述拉动杆之间的距离小于所述第一传动轮的外径,所述第一传动轮被设置为在所述推拉杆上下移动时被所述推动杆或所述拉动杆致动而发生同向旋转;所述第二传动轮固定在所述传动轴的端部;
所述剂量指示装置还包括与所述底座同轴设置的并且可绕所述底座的中心轴旋转的剂量指示环,所述剂量指示环的底部与所述底座抵接,所述剂量指示环的顶部设置有与所述第二传动轮啮合的传动齿,所述剂量指示环的外周设置有用于显示计数值的刻度。
2.根据权利要求1所述的剂量指示装置,其特征在于,所述推杆的底部设有挡部,所述推杆与所述端面之间还设置有弹性组件,所述弹性组件一端与所述挡部抵接,另一端与所述端面抵接。
3.根据权利要求1所述的剂量指示装置,其特征在于,所述推动杆包括推动部,所述推动部通过竖直设置的第一立杆与所述推拉杆基体固定连接;所述拉动杆包括拉动部,所述拉动部通过竖直设置的第二立杆与所述推拉杆基体固定连接;所述推动部所在的高度低于所述拉动部所在的高度。
4.根据权利要求3所述的剂量指示装置,其特征在于,所述推动杆和所述拉动杆之间的距离与所述第一传动轮的半径的比值范围为1.3至1.9;和/或,
所述推动杆和所述拉动杆的高度差与所述第一传动轮的半径的比值范围为0.6至0.8;和/或,
所述推动杆的高度与所述第一传动轮的半径的比值范围为0.6至1.3。
5.根据权利要求1所述的剂量指示装置,其特征在于,所述第一传动轮的轮齿向所述推动杆方向偏转,偏转角α为0°至70°。
6.根据权利要求3所述的剂量指示装置,其特征在于,所述推动部和所述拉动部水平设置,或者,所述推动部和所述拉动部沿水平方向向所述推动杆方向倾斜设置,倾斜角β为0°至60°。
7.根据权利要求1所述的剂量指示装置,其特征在于,所述剂量指示装置还包括固定在所述底座上的传动轮组件支架,所述传动轮组件可旋转地设置在所述传动轮组件支架中。
8.根据权利要求1所述的剂量指示装置,其特征在于,所述第一传动轮的轮齿的数量为3至6个,所述第二传动轮的轮齿的数量小于所述第一传动轮的轮齿的数量。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的剂量指示装置,其特征在于,所述剂量指示装置还包括用于防止所述第一传动轮反转的止动爪,所述止动爪设置在所述外壳的顶面并且朝向所述第一传动轮延伸。
10.根据权利要求9所述的剂量指示装置,其特征在于,所述剂量指示环内周设置有用于防止所述剂量指示环反转的棘轮机构,所述棘轮机构包括棘轮以及止回棘爪。
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