CN117203737A - 用于质谱仪的微通道盒 - Google Patents

Abstract

用于质谱仪的盒组件包括两个检测器板。两个检测器板中的每个检测器板包括(a)活动区域，限定从两个检测器板中的每个检测器板的第一侧到两个检测器板中的每个检测器板的第二侧的多个通道，以及(b)多个夹持区域。间隔件部署在两个检测器板之间并且包括与多个夹持区域中的每个夹持区域对准的多个夹持片。垫圈部署为靠近第二检测器板并且包括与多个夹持片中的每个夹持片对准的多个夹持块。盒壳体包括部署为与第一检测器板相邻的第一部分和部署为与第二检测器板相邻的第二部分，以及紧固件跨越第一部分和第二部分。偏置元件部署在垫圈与第一部分之间。

Description

用于质谱仪的微通道盒

相关申请的交叉引用

本申请于2022年4月29日提交，作为PCT国际专利申请，要求于2021年4月29日提交的美国临时申请No.63/181,522的优先权和权益，该申请在此通过引用并入本文。

背景技术

微通道板(MCP)是一种平面部件，用于检测例如质谱(MS)设备中的单个粒子(电子、离子和中子)。MCP被堆叠(例如，成对)并且离子从中穿过，其中离子在被传送到阳极用于检测之前倍增。具有实心安装垫而没有实心边沿的堆叠式MCP必须小心地组装在MCP盒(cartridge)中。

发明内容

在一个方面中，本技术涉及一种用于质谱仪的盒组件，该盒组件包括：两个检测器板，两个检测器板中的每个检测器板包括(a)活动区域，限定从两个检测器板中的每个检测器板的第一侧到两个检测器板中的每个检测器板的第二侧的多个通道，以及(b)多个夹持区域；间隔件，部署在两个检测器板之间，该间隔件包括多个夹持片，其中多个夹持片中的每个夹持片与多个夹持区域中的每个夹持区域对准；垫圈，部署为靠近两个检测器板中的第二检测器板，其中垫圈包括多个夹持块，其中多个夹持块中的每个夹持块与多个夹持片中的每个夹持片对准；盒壳体，包括：第一壳体部分，部署为与两个检测器板中的第一检测器板相邻；以及第二壳体部分，部署为与第二检测器板相邻；多个紧固件，跨越第一壳体部分和第二壳体部分；以及偏置元件，部署在垫圈与第一壳体部分之间。在示例中，多个夹持区域部署为靠近两个检测器板中的每个检测器板的周边。在另一个示例中，多个夹持区域包括两个检测器板中的每个检测器板的无通道部分。在又另一个示例中，多个夹持片中的每个夹持片从间隔件的周边向外延伸。在还有的另一个示例中，垫圈包括内环和外环，并且其中夹持块从内环延伸。

在以上方面的另一个示例中，内环相对于第二检测器板升高。在示例中，偏置元件包括部署为靠近垫圈的外部部分的轴向倾斜螺旋弹簧。

在另一个方面中，本技术涉及一种用于质谱仪的盒组件，该盒组件包括：输入检测器板，其中输入检测器板限定从输入检测器板的输入侧延伸到输入检测器板的输出侧的多个输入板通道；输出检测器板，其中输出检测器板限定从输出检测器板的输入侧延伸到输出检测器板的输出侧的多个输出板通道，并且其中输入检测器板和输出检测器板沿着公共轴线对准；间隔件，与输入检测器板的输出侧和输出检测器板的输入侧接触；垫圈，部署为与输出检测器板的输出侧接触；输入壳体部分，部署为与输入检测器板的输入侧接触；以及偏置元件，与垫圈接触，用于将垫圈、输出检测器板、间隔件和输入检测器板中的每一个朝向输入壳体部分偏置。在示例中，多个输入板通道中的每个输入板通道和多个输出板通道中的每个输出板通道包括：通道轴线，部署为与公共轴线成角度；输入通道口，分别由输入板和输出板中的每一个的输入侧限定；以及输出通道口，分别由输入板和输出板中的每一个的输出侧限定。在另一个示例中，多个输入板通道包括输入板通道的壳体子集，其中输入板通道的壳体子集的输入通道口被输入壳体部分阻挡，并且其中输入板通道的壳体子集的输出通道口未被阻挡。在又另一个示例中，多个输入板通道包括输入板通道的间隔件子集，其中输入板通道的间隔件子集的输入通道口未被阻挡，并且其中输入板通道的间隔件子集的输出通道口被间隔件阻挡。在还有的另一个示例中，多个输出板通道包括输出板通道的间隔件子集，其中输出板通道的间隔件子集的输入通道口被间隔件阻挡，并且其中输出板通道的间隔件子集的输出通道口未被阻挡。

在以上方面的另一个示例中，多个输出板通道包括输出板通道的垫圈子集，其中输出板通道的垫圈子集的输入通道口未被阻挡，并且其中输出板通道的垫圈子集的输出通道口被垫圈阻挡。在示例中，输出检测器板包括夹持区域，其特征在于不存在多个输出板通道。在另一个示例中，垫圈在输出检测器板的输出侧与夹持区域接触，并且间隔件在输出检测器板的输入侧与夹持区域接触。在又另一个示例中，偏置元件包括轴向倾斜螺旋弹簧，该轴向倾斜螺旋弹簧的内径大于垫圈的内径。在还有的另一个示例中，盒组件还包括输出壳体部分，其中轴向倾斜螺旋弹簧将垫圈偏置远离输出壳体部分。

在另一个方面中，本技术涉及一种组装盒的方法，该方法包括：将输入检测器板抵靠输入壳体部分定位，其中输入检测器板包括多个输入板夹持区域，并且其中输入壳体部分包括多个板支撑特征；将间隔件抵靠输入检测器板定位，其中间隔件包括多个夹持片；将输出检测器板抵靠间隔件定位，其中输出检测器板包括多个输出板夹持区域；将垫圈抵靠输出检测器板定位，其中垫圈包括多个夹持块；将偏置元件抵靠垫圈定位；以及将输出壳体部分抵靠偏置元件定位，其中多个板支撑特征、多个输入板夹持区域、多个夹持片、多个输出板夹持区域和多个夹持块对准。在示例中，该方法还包括将输出壳体部分紧固到输入壳体部分，其中将输出壳体部分紧固到输入壳体部分将来自偏置元件的偏置力施加到垫圈、输出检测器板、间隔件、输入检测器板和输入壳体部分中的每一个。在另一个示例中，该方法还包括利用偏置元件靠近输入壳体部分、输入检测器板、间隔件、输出检测器板和垫圈中的每一个的周边施加偏置力。

附图说明

图1A和图1B描绘了检测器组件的透视图和分解透视图。

图2描绘了图1A和图1B的检测器组件中使用的微通道板(MCP)盒的分解透视图。

图3描绘了图2的MCP盒的顶视图，描绘了图3A和图3B的部分的地点。

图3A描绘了图3的MCP盒的夹持区域截面图。

图3B描绘了图3的MCP盒的非夹持区域截面图。

图4A描绘了图3B的MCP盒的一部分的局部放大截面图。

图4B描绘了图3B的MCP盒的另一部分的局部放大截面图。

图5描绘了组装用于检测器组件的盒的方法。

具体实施方式

仔细组装MCP盒对于正常性能和防止对MCP的损坏至关重要。例如，MCP的夹持方式应能实现板的最大平整度。安装和堆叠构造不得在MCP通道中捕获气体，否则可能会导致MCP通道中发生破坏性放电。每个MCP的边缘周围从顶部金属化到底部金属化的爬电路径不应因与任何导体接触而短路。夹持力必须足以防止MCP响应于冲击和振动而移动。最后，必须与上部和下部MCP进行电接触，以为它们提供能量来执行其电子倍增功能。

本文描述的盒包括多个特征，以限制或消除对MCP或MCP盒或检测器系统的其它部件的损坏，或者以其它方式改善性能。在示例中，盒可以包括以下特征中的一项或多项。输入壳体部分可以包括板支撑特征以接触输入MCP上的固体安装垫或夹持区域。输入壳体部分还可以包括具有与输入MCP的圆周接触的升高的圆形唇缘的开口。类似的结构也可以存在于输出壳体部分上。间隔件可以包括与输入和输出MCP上的夹持区域对准的夹持片。壳体的一部分可以充当MCP周围的绝缘体，以限制MCP，对准间隔件，并且使输入壳体与输出壳体绝缘，以及使MCP的边缘与两个壳体绝缘。可以利用倾斜螺旋弹簧形式的偏置元件来提供均匀且良好控制的力，将垫圈压靠在输出MCP上。输出壳体部分压缩弹簧、垫圈、MCP和间隔件并将其保持到位。这些部件被构造为使得微通道在两端不会被接触部件所阻挡。可以包括对准标记以促进MCP的正确角度对准，这对于实现通道的正确通风可能是重要的。此外，所有零件均采用精密公差制造，以确保平整度。

如上所述，本文描述的盒的构造确保微通道在两端没有被阻挡。这使得检测器仪器能够更快地抽气至安全操作条件，并最大限度地降低MCP中的放电风险。此外，它还为输入MCP提供最大平整度，从而减少飞行时间(ToF)测量中因扭曲引起的抖动。对于检测器的用户来说，这可以最大限度地减少抽气至就绪状态的时间，避免MCP过早故障带来的成本和不便，并且最大限度地提高仪器的分辨率。

图1A和图1B描绘了用于质谱(MS)系统的检测器组件100的透视图和分解透视图，并且同时描述它们。检测器100包括多个印刷电路板(PCB)102、104。如本领域已知的，上部PCB 102可以支撑或包括一个或多个前置放大器等部件，而下部PCB 104可以支撑或包括阳极、变压器、栅栏等部件。罐式变压器外壳106跨越两个PCB 102、104。一个或多个支架110为PCB 102、104的与外壳106相对的部分提供刚性。如本领域已知的，底座110包括一个或多个细线栅格，并且形成检测器组件100的底部部分。夹在底座110与下部PCB 104之间的是MCP盒200，其在下面进一步详细描述。盒200固定到从底座110突出的多个支架112。来自质谱仪的质量分析器部分的离子通过底座110中的栅格进入检测器组件100，该栅格用于将质量分析器从检测器中的电场屏蔽。离子撞击盒200中的输入MCP(如下所述)，从而产生二次电子，二次电子在输入MCP和输出MCP中进一步倍增。来自MCP的电子的输出脉冲被一个或多个阳极捕获为电流脉冲。电流脉冲通过外壳106中的一个或多个变压器传输，该一个或多个变压器将输出信号路径与阳极上存在的高电压隔离。电流脉冲由电子前置放大器电路进一步放大和整形，以从检测器产生输出脉冲。

图2描绘了图1A和图1B的检测器组件中使用的MCP盒200的分解透视图。应该理解的是，离子从下面进入图1A和图1B的检测器组件(并且因此进入图2的盒200)；通过盒产生的电子在其输出侧退出。这种离子流在图2-图3B中通过输入I箭头和输出O箭头描绘。因此，在图2-图3B中，所描述的每个部件均具有输入侧(一般而言，所述部件的下侧)和输出侧(一般而言，所述部件的上侧)。另外，在利用相同或类似类型的多个部件(或同一部件的多个部分)的情况下，这些部件也可以被描述为“输入”部件或“输出”部件，这取决于它们在MCP盒200内的相对位置，如下所述。此外，各个部件沿着公共轴线A对准。考虑这些相对位置，现在详细描述图2。

盒200包括形成其壳体202的多个部件。壳体的输入壳体部分包括部件202a和202b。输入壳体部分202a和202b二者均在其中限定开口204a、204b。下部输入壳体部分202a包括多个凸缘206，凸缘206可以例如利用机械紧固件固定到图1A和图1B中描绘的支架112。上部输入壳体部分202b可以利用诸如螺钉或螺栓208之类的一个或多个紧固件固定到下部输入壳体部分202a。在其它示例中，可以使用其它类型的机械紧固件(诸如压配合或过盈配合紧固件)、粘合剂或其组合来固定两个输入壳体部分202a(其充当导体)、202b(其充当绝缘体)。两个输入壳体部分202a充当到输入MCP 212的电压的导体并且包括多个板支撑特征210，图2中描绘了其中的四个。板支撑特征210部署为靠近开口204a，并且可以包括突起、凸缘或被构造和定位成接触输入MCP 212的离散且预定部分的其它放大部分。在示例中，输入壳体部分202b充当绝缘体并且限定开口204b，开口204b可以包括被构造为容纳并对准盒200的其它部件的周边。

输入MCP 212是用于检测单个粒子(例如，离子、电子、中子等)和低强度撞击辐射的微通道板、平面部件。输入MCP 212包括由高电阻材料制成的主体214并且可以具有大约2mm的厚度。主体214包括在主体214的所谓“活动区域”中的规则阵列的微小管或槽(例如，微通道)。活动区域没有被具体描绘，但可以被认为是主体214的存在一个或多个微通道的任何部分。每个微通道在输入MCP212的输入侧由输入通道口限定，并且在输入MCP 212的输出侧由输出通道口限定。微通道密集地分布在主体214的表面的大部分上，并且直径可以为大约5微米。微通道可以间隔开约6微米并且可以基本上彼此平行地分布。在示例中，微通道可以与表面成小角度(例如，与法线成大约12°)或与其正交(例如，如果输入束与MCP 212成角度)进入MCP 212。虽然微通道由于其尺寸小而无法在图2中准确地描绘，但是为了说明的目的，微通道216的一个圆形分布被放大地描绘。

输入MCP 212还包括靠近输入MCP 212的周边或外围定位的多个夹持区域218。描绘了四个夹持区域218，但是可以使用任何数量。夹持区域218的特征在于其中不存在任何微通道216，因此使夹持区域218无通道。当组装盒200时，每个夹持区域218与输入壳体部分202a、202b上的板支撑特征210之一对准。如本文更详细描述的，这种对准有助于确保盒200的夹持力分布在输入MCP 212的适当区域处。

间隔件220定位成与输入MCP 212相邻。间隔件220包括外径Dso，该外径Dso小于输入MCP 212的外径。多个夹持片222从间隔件220的外周边或外围延伸。当组装盒200时，每个夹持片222与输入MCP 212上的夹持区域218之一对准。此外，间隔件220限定了中心开口224，该中心开口224可以至少部分地限定上述活动区域的大部分(相对于输入MCP 212)。更具体而言，开口224的尺寸被设计为使得输入MCP 212中的绝大多数微通道不被间隔件220本身阻挡。微通道必须在输入侧和输出侧两者完全不被阻挡以检测离子。设计间隔件220的尺寸并将微通道布置为使得尽可能多的微通道在两侧不被阻挡可能是有利的。夹持片222被构造和定位成接触输出MCP 226的离散且预定部分。

输出检测器板226是微通道板，通常与输入MCP 212类似或相同。输出MCP 226还包括定位成靠近输入MCP 226的周边或外围的多个夹持区域232。描绘了四个夹持区域232，但可以使用任何数量。夹持区域232的特征在于其中不存在任何微通道230，因此使夹持区域232“无通道”。当组装盒200时，每个夹持区域232与间隔件220上的夹持片222之一对准。如本文更详细描述的，这种对准有助于确保盒200的夹持力分布在输出MCP 226的适当区域处。

垫圈234定位成与输出MCP 226相邻。垫圈234包括内环236和外环238，这将关于图3A、图3B和图4B进一步描述。垫圈234还包括在垫圈234的输入侧的多个夹持块240(未示出，但位于虚线区域240处)。当组装盒200时，每个夹持块240与输出MCP 226上的夹持区域232之一对准。此外，垫圈234限定了中心开口242，该中心开口242可以至少部分地包围输出MCP226的活动区域的大部分。更具体而言，开口242的尺寸被设计为使得输出MCP 226中的绝大多数微通道不被垫圈234本身阻挡。微通道必须在输入侧和输出侧两者完全不被阻挡以检测离子。设计垫圈234的尺寸并将微通道布置为使得尽可能多的微通道在两侧不被阻挡可能是有利的。垫圈234被定位成沿着其几乎整个输出表面与偏置元件244接触。

偏置元件244可以是与垫圈234接触的轴向倾斜螺旋弹簧，将偏置力均匀地分布在垫圈234上。因此，作用在垫圈234与输入壳体部分202a、202b之间的其余部件的力分布也保持均匀且一致。弹簧偏置元件244抵靠垫圈234的力至少部分地由弹簧244与输出壳体部分246之间的接触引起。外部壳体部分246包括多个凸缘248，凸缘248被构造为容纳机械紧固件250，诸如螺栓或螺钉。螺栓或螺钉250从输出壳体部分248延伸并且固定到输入壳体部分202a、202b，以将两个壳体部分248、202a、202b拉在一起。这又将弹簧244的力均匀地施加到盒200的内部部件上。值得注意的是，力主要沿着各种部件、即夹持块240、夹持区域232、夹持片222、夹持区域218和板支撑特征210的接触表面施加。

图3描绘了图2的MCP盒200的顶视图，描绘了图3A和图3B中所描绘的部分的地点。图3A中描绘的部件在上面在图2的上下文中进行了描述并且不必进一步描述。在顶视图中，输出MCP 226通过由输出壳体部分246限定的开口可见。图3A描绘了图3的MCP盒200的夹持区域截面图。上面描述了其各种部件的输入侧和输出侧，并且为了说明的目的还描绘了输入I和输出O箭头，以指示离子移动到输入壳体部分206a的开口204a中的方向。弹簧244至少部分地部署在形成于输出壳体部分246中的凹槽252内。凹槽252的高度小于弹簧244未变形的高度。因此，当组装盒200时，弹簧244在输出壳体部分246与垫圈234(例如，其外环238)之间被压缩。如上所述，这生成并均匀地分布向下抵靠盒200的其它部件的压缩力F。

当弹簧力向下(朝向输入I侧)靠近输入MCP 214和输出MCP 226的周边均匀地分布时，盒200被构造为使得压缩力F通过盒200的特定地点(通常与夹持区域232、218对准)传输。与压缩力F的这种分布相关，图3A还描绘了上面关于图2描述的夹持块240。夹持块240是垫圈234的靠近内环236且在内环236下方的放大部分，允许来自弹簧244的更均匀的压缩力F传输。压缩力F穿过由输出MCP 226的夹持区域232、间隔件220的夹持片222、输入检测器板214的夹持区域218限定的路径，并且到达输入壳体部分206a的板支撑特征210。如上所述，夹持区域232、218的特征在于其中不存在微通道。因此，微通道板232、218在其两侧通过其它结构(例如，夹持块240和夹持片222)接触是可接受的。由于这些夹持区域232、218中不存在微通道，因此其中不存在气体积聚的风险。输入检测器板214、输出MCP 226和其它部件的横向移动由于这些部件在输入壳体部分206b内的位置而被防止。

图3B描绘了图3的MCP盒200的非夹持区域截面图。图3B中描绘的某些部件在上面在图2和图3A的上下文中进行了描述，并且不必进一步描述。图3B的非夹持区域截面图之间的一个显著区别是不存在夹持块240、夹持区域232、夹持片222和夹持区域218，所有这些在图3A中都是可见的。由此，由于间隔件220的部分与输入检测器板214和输出MCP 226接触，因此重要的是，在一侧被间隔件220阻挡的微通道在另一侧不被阻挡，否则可能导致气体在其中积聚。因此，如从图3B中可以看出，在接触间隔件220、垫圈234或输入壳体部分206a的输入检测器板214和输出MCP 226的区域中，这些元件的接触仅在其单侧上，从而确保这些地点的微通道不会在其两侧都被遮挡。图4A中更详细地描绘了这种情况。

图4A描绘了图3的MCP盒200的局部放大截面图。为了解释的目的，盒的相关部分包括输入MCP 214，该输入MCP 214限定了穿过其中的多个微通道302。为了简单起见，微通道302被描绘为直的；更常见的是，微通道(或其离散部分)部署为与MCP 214的侧面成角度。图4A还描绘了阻挡元件，其在这种情况下是间隔件220。在其它地点，阻挡元件可以是板支撑结构(与输入MCP相关)、或间隔件或垫圈(与输出MCP相关)、或一些其它部件。一般而言，“阻挡元件”可以位于特定MCP的输入侧I或输出侧O。每个通道302包括输入通道口304和输出通道口306。每个微通道304的至少一个口304、306必须保持未被阻挡，以确保残留气体的去除，从而防止潜在的破坏性放电。如果在向MCP 214施加高电压之前微通道中的真空压力不够低，那么微通道中可能形成辉光放电。辉光放电中的功耗会对MCP 214造成局部热损坏。因此，对于微通道302a，输入通道口304a和输出通道口306a两者均未被阻挡。对于微通道302b，输入通道口304b未被阻挡，而输出通道口306b被阻挡。

图4B描绘了图3的MCP盒200的另一部分的局部放大截面图。图4B中描绘的多个部件在上面在图3A-图3B(和其它)的上下文中进行了描述，并且因此不必进一步描述。如上所述，垫圈234包括内环236和外环238。内环236部分地由内环输出凹槽308和内环输入凹槽310限定。当输出壳体部分246向下压缩在偏置元件244上时，内环输出凹槽308提供间隙以容纳输出壳体部分246。内环输入凹槽310有效地升高垫圈234的底部部分，否则垫圈234的底部部分将定位在间隔件220上方。如果不存在内环输入凹槽310，那么其下面的微通道将在上方(由垫圈234)和下方(由间隔件220)被阻挡。注意的是，该内环输入凹槽310在图3A中不存在，其中夹持块240与夹持区域232接触。垫圈345还包括位于输出MCP 226的外围上方的外环输入凹槽312。该地点不存在垫圈材料防止由于垫圈234与输出MCP 226的暴露边缘之间的接触而导致的电压短路。类似的输入壳体部分凹槽314由输入壳体部分206a限定以防止与输入MCP 214接触及其短路。

图5描绘了组装用于检测器组件的盒的方法500。方法500开始于操作502，将输入检测器板抵靠输入壳体部分定位。输入检测器板包括多个输入板夹持区域，这些输入板夹持区域可以围绕其周边均匀分布。此外，输入壳体部分包括多个板支撑特征，期望地，其数量与输入板夹持区域的数量相同。流程继续至操作504，将间隔件抵靠输入检测器板定位。间隔件包括多个夹持片，其数量也与夹持区域的数量类似。在操作506中，执行将输出检测器板抵靠间隔件定位。输出检测器板还包括多个输出板夹持区域，其数量也对应于输入板夹持区域。在操作508中，执行将垫圈抵靠输出检测器板定位。垫圈包括与夹持区域的数量相等的多个夹持块。操作510包括将偏置元件抵靠垫圈定位，其示例在本文别处描述。操作512包括将输出壳体部分抵靠偏置元件定位。由于偏置元件的弹性，该动作还将来自偏置元件的偏置力施加到全部对准的垫圈、输出检测器板、间隔件、输入检测器板和输入壳体部分中的每一个。给定各个接触部件的相对地点，偏置力被靠近每个识别出的元件的周边施加。为了完成盒的组装，执行操作514，将输出壳体部分紧固到输入壳体部分。该动作将壳体固定在一起，并且当径向弹簧被进一步压缩时还可以进一步施加和调整偏置力。

本公开参考附图描述了本技术的一些示例，其中仅示出了一些可能的示例。但是，其它方面可以以许多不同的形式来实施，并且不应被解释为限于本文中阐述的示例。相反，提供这些示例是为了使本公开彻底且完整，并且向本领域技术人员充分传达可能示例的范围。

虽然本文描述了具体示例，但是本技术的范围不限于这些具体示例。本领域技术人员将认识到在本技术的范围内的其它示例或改善。因此，具体结构、行为或介质仅作为说明性示例公开。除非本文另有说明，否则根据本技术的示例还可以组合一般公开但未组合明确举例说明的那些元件或部件。本技术的范围由所附权利要求及其任何等同形式限定。

Claims (20)

1.一种用于质谱仪的盒组件，所述盒组件包括：

两个检测器板，所述两个检测器板中的每个检测器板包括(a)活动区域，限定从所述两个检测器板中的每个检测器板的第一侧到所述两个检测器板中的每个检测器板的第二侧的多个通道，以及(b)多个夹持区域；

间隔件，部署在所述两个检测器板之间，所述间隔件包括多个夹持片，其中所述多个夹持片中的每个夹持片与所述多个夹持区域中的每个夹持区域对准；

垫圈，部署为靠近所述两个检测器板中的第二检测器板，其中所述垫圈包括多个夹持块，其中所述多个夹持块中的每个夹持块与所述多个夹持片中的每个夹持片对准；

盒壳体，包括：

第一壳体部分，部署为与所述两个检测器板中的第一检测器板相邻；以及

第二壳体部分，部署为与所述第二检测器板相邻；

多个紧固件，跨越所述第一壳体部分和所述第二壳体部分；以及

偏置元件，部署在所述垫圈与所述第一壳体部分之间。

2.根据权利要求1所述的盒组件，其中，所述多个夹持区域部署为靠近所述两个检测器板中的每个检测器板的周边。

3.根据权利要求1-2中的任一项所述的盒组件，其中，所述多个夹持区域包括所述两个检测器板中的每个检测器板的无通道部分。

4.根据权利要求1-3中的任一项所述的盒组件，其中，所述多个夹持片中的每个夹持片从所述间隔件的周边向外延伸。

5.根据权利要求1-4中的任一项所述的盒组件，其中，所述垫圈包括内环和外环，并且其中所述夹持块从所述内环延伸。

6.根据权利要求5所述的盒组件，其中，所述内环相对于所述第二检测器板升高。

7.根据权利要求1-6中的任一项所述的盒组件，其中，所述偏置元件包括部署为靠近所述垫圈的外部部分的轴向倾斜螺旋弹簧。

8.一种用于质谱仪的盒组件，所述盒组件包括：

输入检测器板，其中所述输入检测器板限定从所述输入检测器板的输入侧延伸到所述输入检测器板的输出侧的多个输入板通道；

输出检测器板，其中所述输出检测器板限定从所述输出检测器板的输入侧延伸到所述输出检测器板的输出侧的多个输出板通道，并且其中所述输入检测器板和所述输出检测器板沿着公共轴线对准；

间隔件，与所述输入检测器板的输出侧和所述输出检测器板的输入侧接触；

垫圈，部署为与所述输出检测器板的输出侧接触；

输入壳体部分，部署为与所述输入检测器板的输入侧接触；以及

偏置元件，与所述垫圈接触，用于将所述垫圈、所述输出检测器板、所述间隔件和所述输入检测器板中的每一个朝向所述输入壳体部分偏置。

9.根据权利要求8所述的盒组件，其中所述多个输入板通道中的每个输入板通道和所述多个输出板通道中的每个输出板通道包括：

通道轴线，部署为与所述公共轴线成角度；

输入通道口，分别由所述输入板和所述输出板中的每一个的输入侧限定；以及

输出通道口，分别由所述输入板和所述输出板中的每一个的输出侧限定。

10.根据权利要求9所述的盒组件，其中，所述多个输入板通道包括输入板通道的壳体子集，其中输入板通道的壳体子集的输入通道口被所述输入壳体部分阻挡，并且其中输入板通道的壳体子集的输出通道口未被阻挡。

11.根据权利要求9-10中的任一项所述的盒组件，其中，所述多个输入板通道包括输入板通道的间隔件子集，其中输入板通道的间隔件子集的输入通道口未被阻挡，并且其中输入板通道的间隔件子集的输出通道口被所述间隔件阻挡。

12.根据权利要求9-11中的任一项所述的盒组件，其中，所述多个输出板通道包括输出板通道的间隔件子集，其中输出板通道的间隔件子集的输入通道口被间隔件阻挡，并且其中输出板通道的间隔件子集的输出通道口未被阻挡。

13.根据权利要求9-12中的任一项所述的盒组件，其中，所述多个输出板通道包括输出板通道的垫圈子集，其中输出板通道的垫圈子集的输入通道口未被阻挡，并且其中输出板通道的垫圈子集的输出通道口被垫圈阻挡。

14.根据权利要求8-13中的任一项所述的盒组件，其中，所述输出检测器板包括夹持区域，所述夹持区域的特征在于不存在所述多个输出板通道。

15.根据权利要求14所述的盒组件，其中，所述垫圈在所述输出检测器板的输出侧接触所述夹持区域，并且所述间隔件在所述输出检测器板的输入侧接触所述夹持区域。

16.根据权利要求8-15中的任一项所述的盒组件，其中，所述偏置元件包括轴向倾斜螺旋弹簧，所述轴向倾斜螺旋弹簧的内径大于所述垫圈的内径。

17.根据权利要求16所述的盒组件，还包括输出壳体部分，其中所述轴向倾斜螺旋弹簧将所述垫圈偏置远离所述输出壳体部分。

18.一种组装盒的方法，所述方法包括：

将输入检测器板抵靠输入壳体部分定位，其中所述输入检测器板包括多个输入板夹持区域，并且其中所述输入壳体部分包括多个板支撑特征；

将间隔件抵靠所述输入检测器板定位，其中所述间隔件包括多个夹持片；

将输出检测器板抵靠所述间隔件定位，其中所述输出检测器板包括多个输出板夹持区域；

将垫圈抵靠所述输出检测器板定位，其中所述垫圈包括多个夹持块；

将偏置元件抵靠所述垫圈定位；以及

将输出壳体部分抵靠所述偏置元件定位，其中所述多个板支撑特征、所述多个输入板夹持区域、所述多个夹持片、所述多个输出板夹持区域和所述多个夹持块对准。

19.根据权利要求18所述的方法，还包括将所述输出壳体部分紧固到所述输入壳体部分，其中将所述输出壳体部分紧固到所述输入壳体部分将来自所述偏置元件的偏置力施加到所述垫圈、所述输出检测器板、所述间隔件、所述输入检测器板和所述输入壳体部分中的每一个。

20.根据权利要求18-19中的任一项所述的方法，还包括利用所述偏置元件靠近所述输入壳体部分、所述输入检测器板、所述间隔件、所述输出检测器板和所述垫圈中的每一个的周边施加偏置力。