CN117192188A - 充换电站用可拆卸式电流测量装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种充换电站用可拆卸式电流测量装置及使用方法，在测试过程中，可先将第一安装件与第二安装件分离；再利用支撑机构将第一安装件与第二安装件达到待测电缆位置处，使之位于第一安装件和第二安装件之间。接着，通过驱动组件，驱使第一安装件和第二安装件沿预设方向相互靠拢，使得两个测试线圈相互拼合成环，将待测电缆包围在其中。由于夹持组件也受驱动组件驱动，因此，在包围待测电缆之后，夹持组件也能夹紧待测电缆，使得成环的测试线圈能对待测电缆稳定测试。如此，利用本申请的测量装置，无需运维人员攀高或爬沟带电作业，这样在实现快速精确测量电缆电流分量的前提下，保障运维人员带电作业安全，降低充换电站运维施工作业难度。

Description

充换电站用可拆卸式电流测量装置及使用方法

技术领域

本申请涉及充换电站电流测量技术领域，特别是涉及充换电站用可拆卸式电流测量装置及使用方法。

背景技术

现阶段的以光储充为一体的充换电站在建设时，一般在电缆沟中敷设供电电缆，通过数十米的电缆将配电柜引出线架设到单个充电桩或充电堆中，以精确测量每个电缆的幅值、频率等，这是实现充换电站继电保护精确动作的前提；同时，电缆各支路电流的频谱测量也是充换电站运维的首要故障排查手段。

目前的充换电站供电支路的宽频电流分量测量时，一般要采用柔性罗氏线圈对电缆电流进行检测。但由于电缆通常架在充电站车棚悬空顶部或者设置在充换电站的电缆沟中，运维人员在测量时往往面临着高度或者沟内狭小空间难以施工作业的难题，且高压电缆的带电测量往往需要可靠的绝缘防护。

发明内容

基于此，有必要提供一种充换电站用可拆卸式电流测量装置及使用方法，在实现快速精确测量电缆电流分量的前提下，保障运维人员带电作业安全，降低充换电站运维施工作业难度。

一种充换电站用可拆卸式电流测量装置，包括：支撑机构；测试机构，设置在所述支撑机构上，且其包括驱动组件、及由所述驱动组件驱动工作的分合组件与夹持组件；其中，所述分合组件包括第一安装件与第二安装件，所述第一安装件与所述第二安装件上分别用于安装有测试线圈，所述驱动组件用于驱使所述第一安装件与所述第二安装件沿预设方向相互靠拢，以使两个所述测试线圈相互拼合成环并套在待测电缆外，所述夹持组件在所述驱动组件的作用下，用于夹持所述待测电缆。

上述的充换电站用可拆卸式电流测量装置，在测试过程中，可先将第一安装件与第二安装件分离；再利用支撑机构将第一安装件与第二安装件达到待测电缆位置处，使之位于第一安装件和第二安装件之间。接着，通过驱动组件，驱使第一安装件和第二安装件沿预设方向相互靠拢，使得两个测试线圈相互拼合成环，将待测电缆包围在其中。由于夹持组件也受驱动组件驱动，因此，在包围待测电缆之后，夹持组件也能夹紧待测电缆，使得成环的测试线圈能对待测电缆稳定测试。如此，利用本申请的测量装置，无需运维人员攀高或爬沟带电作业，这样在实现快速精确测量电缆电流分量的前提下，保障运维人员带电作业安全，降低充换电站运维施工作业难度。

在其中一些实施例中，所述驱动组件包括电机、及分别与所述电机驱动连接的第一传动结构及第二传动结构，所述第一传动结构分别与所述第一安装件与所述第二安装件连接，以使两者相互靠拢或远离，所述第二传动结构与所述夹持组件连接。

在其中一些实施例中，所述第一传动结构还包括安装轴、转动连接于所述安装轴上的传动件、及分别转动连接于所述传动件两端的第一连杆与第二连杆，所述安装轴位于所述第一安装件与所述第二安装件之间，所述第一连杆与所述第二连杆分别对应与所述第一安装件、所述第二安装件连接，所述电机用于驱使所述传动件绕所述安装轴的轴线旋转。

在其中一些实施例中，所述传动件上设有弧形齿圈，所述电机的输出轴上设有与所述弧形齿圈配合的第一齿轮，当两个所述测试线圈相互拼合成环时，所述第一齿轮转动至与所述弧形齿圈的一端配合。

在其中一些实施例中，所述第二传动结构包括移动齿条与传动齿轮，所述传动齿轮设于所述安装轴上，所述电机的输出轴用于驱使所述安装轴绕自身轴线旋转，所述移动齿条沿所述预设方向延伸，并与所述传动齿轮啮合，所述移动齿条与所述夹持组件连接。

在其中一些实施例中，所述夹持组件包括移动件及活动设于所述移动件上的推杆，所述第一安装件和/或所述第二安装件设有导向孔，所述推杆穿设于所述导向孔中，所述移动件在所述驱动组件的作用下，驱使所述推杆在所述导向孔中滑动，以抵接在所述待测电缆上。

在其中一些实施例中，所述分合机构还包括锁定件，所述锁定件上设有用于卡在所述测试线圈的卡槽，所述锁定件可拆卸连接于所述第一安装件和/或所述第二安装件。

在其中一些实施例中，所述测试机构还包括设置于所述支撑机构上的安装座，所述安装座上设有沿所述预设方向延伸的第一滑槽；所述分合组件还包括间隔滑动设于所述第一滑槽上的两个滑座，所述第一安装件与所述第二安装件分别对应设于两个所述滑座上，且所述夹持组件滑动设于所述第一滑槽中。

在其中一些实施例中，所述支撑机构包括承载组件及设于所述承载组件上的伸缩组件，所述测试机构设于所述伸缩组件上，所述伸缩组件用于调节所述测试机构在所述承载组件上的高度。

在其中一些实施例中，所述承载组件包括承载板、调节结构、限位件、及转动连接于所述承载板的支腿，所述伸缩组件设于所述承载板上，所述限位件滑动设于所述承载板上，所述调节结构用于调节所述限位件伸出所述承载板外的距离，所述支腿转动至能与伸出的所述限位件抵接。

一种充换电站用可拆卸式电流测量装置使用方法，采用以上以上任一项所述的充换电站用可拆卸式电流测量装置，包括如下步骤：将所述第一安装件与所述第二安装件分离，使得待测电缆位于所述第一安装件与所述第二安装件；通过驱动组件，驱使分合组件和夹持组件动作，使得第一安装件与所述第二安装件相互靠拢，带动两个测试线圈拼合成环并套在所述待测电缆的外部；同时，使得所述夹持组件夹持所述待测电缆。

上述的充换电站用可拆卸式电流测量装置使用方法，采用以上的充换电站用可拆卸式电流测量装置，在测试过程中，可先将第一安装件与第二安装件分离；再利用支撑机构将第一安装件与第二安装件达到待测电缆位置处，使之位于第一安装件和第二安装件之间。接着，通过驱动组件，驱使第一安装件和第二安装件沿预设方向相互靠拢，使得两个测试线圈相互拼合成环，将待测电缆包围在其中。由于夹持组件也受驱动组件驱动，因此，在包围待测电缆之后，夹持组件也能夹紧待测电缆，使得成环的测试线圈能对待测电缆稳定测试。如此，利用本申请的测量装置，无需运维人员攀高或爬沟带电作业，这样在实现快速精确测量电缆电流分量的前提下，保障运维人员带电作业安全，降低充换电站运维施工作业难度。

附图说明

图1为本申请一些实施例中所述的测量装置的结构示意图。

图2为本申请一些实施例中所述的测试机构的结构示意图。

图3为本申请一些实施例中所述的测试机构一半结构示意图。

图4为图3中展示结构中隐藏安装座后的结构示意图。

图5为本申请一些实施例中所述的第一安装件或第二安装件和测试线圈结构配合示意图。

图6为本申请一些实施例中所述的承载组件的结构示意图。

图7为本申请一些实施例中所述的伸缩组件的结构示意图。

图8为本申请一些实施例中所述的测量装置使用方法流程图。

100、测量装置；10、支撑机构；11、承载组件；111、承载板；11a、导槽；11b、安装套筒；112、调节结构；11c、旋转件；11d、调节件；113、限位件；11e、抵接部；11f、滑动部；114、支腿；12、伸缩组件；121、底筒；12a、限位部；12b、夹紧爪；122、杆体；123、紧固件；20、测试机构；21、驱动组件；211、电机；21a、第一齿轮；21b、第二齿轮；212、第一传动结构；21c、安装轴；21d、传动件；21e、第一连杆；21f、第二连杆；213、弧形齿圈；21g、弧形板；21h、弧形齿条；214、第二传动结构；21i、传动齿轮；21j、移动齿条；21k、连接件；21m、第三齿轮；22、分合组件；221、第一安装件；222、第二安装件；223、导向孔；224、锁定件；22a、卡槽；23、夹持组件；231、移动件；232、推杆；233、活动孔；24、安装座；241、第一滑槽；242、第二滑槽；25、滑座；251、支撑件；200、测试线圈；300、待测电缆；X、预设方向。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在一些实施例中，请参考图1，本申请提供了一种充换电站用可拆卸式电流测量装置100，包括：支撑机构10和测试机构20。测试机构20设置在支撑机构10上，且其包括驱动组件21、及由驱动组件21驱动工作的分合组件22与夹持组件23。其中，分合组件22包括第一安装件221与第二安装件222，第一安装件221与第二安装件222上分别用于安装有测试线圈200。驱动组件21用于驱使第一安装件221与第二安装件222沿预设方向X相互靠拢，以使两个测试线圈200相互拼合成环并套在待测电缆300外，夹持组件23在驱动组件21的作用下，用于夹持待测电缆300。

上述的充换电站用可拆卸式电流测量装置100，在测试过程中，可先将第一安装件221与第二安装件222分离；再利用支撑机构10将第一安装件221与第二安装件222达到待测电缆300位置处，使之位于第一安装件221和第二安装件222之间。接着，通过驱动组件21，驱使第一安装件221和第二安装件222沿预设方向X相互靠拢，使得两个测试线圈200相互拼合成环，将待测电缆300包围在其中。由于夹持组件23也受驱动组件21驱动，因此，在包围待测电缆300之后，夹持组件23也能夹紧待测电缆300，使得成环的测试线圈200能对待测电缆300稳定测试。如此，利用本申请的测量装置100，无需运维人员攀高或爬沟带电作业，这样在实现快速精确测量电缆电流分量的前提下，保障运维人员带电作业安全，降低充换电站运维施工作业难度。

需要说明的是，当完成对待测电缆300的测试之后，可通过驱动组件21驱使分合组件22和夹持组件23反向运动，解除对待测电缆300的夹持，以实现装置在待测电缆300上的拆卸。

在测试过程中，两个测试线圈200拼合成环，自动套在待测电缆300上，以实现对待测电缆300的测试。比如：测试线圈200可为半圆形的罗氏线圈。其中，罗氏线圈又称为电流互感器，是一种基于法拉第电磁感应定律，利用电流通过导线时所产生的磁场感应，实现对电流的测量。在测试线圈200上可连接有数据线，通过数据线与积分器连接，以对待测电缆300的测量。由于测试线圈200测试电流的工作原理以及相关电路非本申请所要改进的对象，因此，在此不作详细介绍，可直接参考现有文献或现有产品。

测试线圈200在第一安装件221或第二安装件222上的安装方式可有多种，比如：可为但不限于卡接、绑接、粘接等。另外，为使得两个测试线圈200能更好拼合成环，第一安装件221与第二安装件222均被构造为半圆环结构，测试线圈200分别设置在第一安装件221和第二安装件222的外侧面上。

还需说明的是，驱动组件21驱使分合组件22和夹持组件23工作时，可由同一动力设备完成，也可由不同动力设备分别完成，比如：采用其中一个动力设备，如电机211、气缸、液压缸等驱使第一安装件221和第二安装件222相互靠拢或远离，采用另一个动力设备驱使夹持组件23动作，使得待测电缆300被夹持。当然，为使第一安装件221、第二安装件222和夹持组件23平稳移动，测试机构20还包括安装座24，安装座24上设有沿预设方向X延伸的第一滑槽241，第一安装件221与第二安装件222间隔滑动设于第一滑槽241中；同时，夹持组件23也设于第一滑槽241中。

其中，待测电缆300被夹持，其实现方式有多种，比如：驱动组件21驱使两个以上的推杆232分别从不同方位上抵接在电缆上，以实现稳定夹持；或者，驱动组件21驱使一个推杆232抵接在电缆上，使之压在固定不动的结构上，同样也能实现夹持。

可选地，测试机构20在支撑机构10上安装可为可拆卸连接，如螺栓连接、卡接、螺纹套接、磁吸配合、销接等；也可为不可拆卸连接，如焊接等。

进一步地，请参考图1至图3，驱动组件21包括电机211、及分别与电机211驱动连接的第一传动结构212及第二传动结构214。第一传动结构212分别与第一安装件221与第二安装件222连接，以使两者相互靠拢或远离，第二传动结构214与夹持组件23连接。如此，通过第一传动结构212和第二传动结构214，可实现同一电机211对分合组件22和夹持组件23的动作，完成测试线圈200的拼合以及待测电缆300的夹持，有效减少动力设备的投入，简化测量装置100设计，结构更为紧凑。

需要说明的是，为实现第一安装件221和第二安装件222之间的相互远离或靠拢，第一传动结构212的设计可有多种，比如：可采用齿轮和两条齿条，电机211驱使齿轮旋转，使得齿条相向或背向运动，以实现第一安装件221和第二安装件222之间的靠拢或远离；或者，可采用螺杆和两个滑块结构，螺杆上具有两个旋向不同的螺纹，这样螺杆旋转时可驱使两个滑块朝向不同方向移动等。

同样，第二传动结构214也可有多种设计，比如：可采用曲柄滑块结构，将电机211的旋转转化为对夹持组件23的推动；或者，齿轮和齿条组合结构等。

在一些实施例中，请参考图2，第一传动结构212还包括安装轴21c、转动连接于安装轴21c上的传动件21d、及分别转动连接于传动件21d两端的第一连杆21e与第二连杆21f。安装轴21c位于第一安装件221与第二安装件222之间，第一连杆21e与第二连杆21f分别对应与第一安装件221、第二安装件222连接，电机211用于驱使传动件21d绕安装轴21c的轴线旋转。

由此可知，在测试线圈200拼合时，电机211驱使传动件21d绕安装轴21c的轴线旋转。此时传动件21d的两端朝向不同的方向转动，进而分别通过第一连杆21e和第二连杆21f带动第一安装件221、第二安装件222朝向不同方向移动，从而使得两个测试线圈200完成拼合。

需要说明的是，传动件21d在安装轴21c上绕该轴线进行旋转，其安装方式可为：传动件21d的中间部位设置轴孔，安装轴21c穿入轴孔中；或者，在安装轴21c上也可设置轴承，传动件21d固定在轴承上等。

另外，电机211与传动件21d之间的驱动方式也可有多种，比如：电机211与传动件21d之间通过齿轮与齿轮配合传动；或者，电机211与传动件21d之间通过皮带或链条和滚轴配合进行传动等。

进一步地，传动件21d上设有弧形齿圈213，电机211的输出轴上设有与弧形齿圈213配合的第一齿轮21a。当两个测试线圈200相互拼合成环时，第一齿轮21a转动至与弧形齿圈213的一端配合。其中，弧形齿圈213是指在呈现圆弧形结构上设置一段齿的部件。当第一齿轮21a与弧形齿圈213传动配合时，弧形齿圈213会带动传动件21d绕安装轴21c的轴线旋转，以使第一安装件221和第二安装件222相互靠拢或远离。当弧形齿圈213在第一齿轮21a的作用下转动至端部时，第一齿轮21a空转，无法继续带动弧形齿圈213旋转。此时可保证两个测试线圈200拼合之后不会相互挤压，这样有效避免过度驱动而导致两个测试线圈200挤压变形，有利于提升测量装置100的测试精度和可靠性。

需要说明的是，为使弧形齿圈213能带动传动件21d绕安装轴21c的轴线旋转，弧形齿圈213连接于传动件21d靠近安装轴21c的位置上。当然，也可将弧形齿圈213的圆心和安装轴21c的轴线重合设置。

更进一步地，弧形齿圈213包括弧形板21g及凸设于弧形板21g上的弧形齿条21h，弧形板21g连接于传动件21d上，弧形齿条21h绕安装轴21c的轴线弧形延伸。第一齿轮21a位于传动件21d与弧形齿条21h之间，并与弧形齿条21h啮合。

在一些实施例中，第二传动结构214包括齿条与传动齿轮21i，传动齿轮21i设于安装轴21c上，电机211的输出轴用于驱使安装轴21c绕自身轴线旋转，以带动传动齿轮21i旋转。齿条沿预设方向X延伸，并与传动齿轮21i啮合，齿条与夹持组件23连接。由此可知，电机211通过驱使安装轴21c旋转，带动传动齿轮21i旋转，使得齿条在预设方向X上移动，以带动夹持组件23移动，使得夹持组件23夹紧待测电缆300。

需要说明的是，第一传动结构212和第二传动结构214中，共用同一安装轴21c。在测试线圈200拼合时，传动件21d可在安装轴21c上绕其轴线旋转；而在夹持待测电缆300时，传动齿轮21i在安装轴21c作用下进行旋转。如此，使得两个传动结构结合的同时，又能实现各自不同的驱动，这样能极大提升测量装置100的结构紧凑度。其中，安装轴21c可与传动齿轮21i一起旋转，比如：将安装轴21c转动连接在安装座24上，并将传动齿轮21i套接在安装轴21c上。

可选地，电机211的输出轴驱使安装轴21c绕自身轴线旋转，其实现方式有多种，比如：电机211的输出轴与安装轴21c之间通过皮带、链条等带动；或者，电机211的输出轴通过齿轮组驱动安装轴21c旋转等。具体到一些实施例中，电机211的输送轴上设有第二齿轮21b，安装轴21c上设有与第二齿轮21b啮合的第三齿轮21m。此时，第三齿轮21m和传动齿轮21i沿安装轴21c的轴线方向间隔分布。

还需说明的是，当第一传动结构212包括传动件21d、第一连杆21e、第二连杆21f、以及设置在传动件21d上的弧形齿圈213时，电机211通过第一齿轮21a驱使弧形齿圈213旋转，带动传动件21d绕轴线转动，使得第一连杆21e和第二连杆21f分别带动第一安装件221和第二安装件222相互靠拢。与此同时，电机211通过驱使传动齿轮21i旋转，使得移动齿条21j在预设方向X移动，带动夹持组件23运动。

当弧形齿圈213一端部与第一齿轮21a配合时，第一齿轮21a则无法继续驱使弧形齿圈213转动，此时两个测试线圈200已经完成拼合。但安装轴21c会依旧驱使传动齿轮21i旋转，使得移动齿条21j继续带动夹持组件23运动，使得在测试线圈200成环之后，夹持组件23继续动作，并将待测电缆300夹紧。

另外，移动齿条21j的数量可为一个，也可为两个。当移动齿条21j的数量为一个时，说明夹持动作由待测电缆300一侧的夹持组件23完成，而待测电缆300可直接支撑在第一安装件221或第二安装件222上的固定结构上。当移动齿条21j为两个时，两个移动齿条21j分别位于传动齿轮21i的相对两侧，且夹持组件23也为两个，两个夹持组件23沿预设方向X间隔分布，其中一个移动齿条21j与一个夹持组件23连接，另一个移动齿条21j与另一个夹持组件23连接。

在一些实施例中，请参考图3与图4，夹持组件23包括移动件231及活动设于移动件231上的推杆232，第一安装件221和/或第二安装件222设有导向孔223，推杆232穿设于导向孔223中。移动件231在驱动组件21的作用下，驱使推杆232在导向孔223中滑动，以抵接在待测电缆300上。

由此可知，移动件231在移动齿条21j的作用下，可在预设方向X上朝向待测电缆300的一侧移动，使得移推杆232在导向孔223中滑动，并抵接在待测电缆300上，实现稳定夹持。

为使推杆232在移动件231移动的前提下，能够稳定抵接在待测电缆300上，可在移动件231上设置活动槽，推杆232一端滑动设置活动孔233（如腰型孔等）内，这样可避免推杆232发生结构卡住的现象，以使推杆232能沿待测电缆300的径向滑动，并抵接在待测电缆300上。

需要说明的是，夹持组件23中，推杆232的数量可为一个，也可为多个。比如：在夹持组件23中，推杆232包括多个，第一安装件221或第二安装件222上绕待测电缆300的外周间隔具有多个导向孔223，多个推杆232活动设置在移动件231上，并对应插入导向孔223中。

还需说明的是，移动齿条21j和移动件231之间的连接可为直接连接，也可为间接连接，比如：移动齿条21j通过连接件21k与移动件231连接。其中，移动件231可沿与预设方向X垂直的方向延伸设置。

另外，推杆232的一端可设置传感器，利用传感器判断出推杆232是否抵接在待测电缆300上；或者，利用传感器控制推杆232在待测电缆300上的压力等。

在一些实施例中，请参考图5，分合机构还包括锁定件224，锁定件224上设有用于卡在测试线圈200的卡槽22a。锁定件224可拆卸连接于第一安装件221和/或第二安装件222。如此，将锁定件224上的卡槽22a卡在测试线圈200上，使之贴近第一安装件221或第二安装件222；接着，将锁定件224可拆卸连接在第一安装件221或第二安装件222上，以完成测试线圈200的安装。

其中，可拆卸连接可为但不限于螺栓连接、卡接、磁吸连接、销接等。同时，锁定件224的数量可为一个，也可为多个。当锁定件224的数量包括多个时，全部锁定件224绕待测电缆300的外周间隔将测试线圈200固定在第一安装件221或第二安装件222上。

在一些实施例中，请参考图2，测试机构20还包括设置于支撑机构10上的安装座24，安装座24上设有沿预设方向X延伸的第一滑槽241。分合组件22还包括间隔滑动设于第一滑槽241上的两个滑座25，第一安装件221与第二安装件222分别对应设于两个滑座25上，且夹持组件23滑动设于第一滑槽241中。如此，通过滑座25和第一滑槽241配合，使得第一安装件221和第二安装件222的移动更为平稳，有利于提升测试结果的可靠性。

需要说明的是，第一滑槽241可为连续结构，也可为分段结构，比如：第一滑槽241包括沿预设方向X间隔设置的两个滑槽段，两个滑座25分别对应设置在两个滑槽段上。

同时，当第二传动结构214包括移动齿条21j和传动齿轮21i时，为保证移动齿条21j沿预设方向X稳定移动，可在安装座24上设置第二滑槽242，第二滑槽242位于两个滑座25之间。为使得夹持组件23中的推杆232能穿入第一安装孔或第二安装孔中的导向孔223中，移动件231应位于滑座25在预设方向X上远离安装轴21c的一侧。此时移动齿条21j的一端应伸至滑座25远离安装轴21c的一侧。

另外，为使得第一安装件221与第二安装件222稳定安装，可在滑座25上设置支撑件251，第一安装件221和第二安装件222分别固定在对应的支撑件251上。

可选地，安装座24在支撑机构10上的安装方式可为但不限于螺栓连接、螺纹套接、卡接、磁吸配合等。

在一些实施例中，请参考图1，支撑机构10包括承载组件11及设于承载组件11上的伸缩组件12，测试机构20设于伸缩组件12上。伸缩组件12用于调节测试机构20在承载组件11上的高度。如此，通过伸缩组件12，提高测试机构20所在的高度，使得第一安装件221和第二安装件222能够处于待测电缆300的位置，方便快速测试。

需要说明的是，伸缩组件12可为设计成相互交叉伸缩结构，也可设计成伸缩管结构。例如：请参考图7，伸缩组件12可以包括底筒121、滑动套在底筒121内的杆体122、及用于将杆体122和底筒121锁紧的紧固件123，测试机构20设于杆体122上。当需伸长杆体122时，解除紧固件123的锁紧，使得杆体122能在底筒121内滑动伸出。其中，底筒121一端可设置夹紧爪12b，紧固件123可为螺母。

在一些实施例中，请参考图6，承载组件11包括承载板111、调节结构112、限位件113、及转动连接于承载板111的支腿114。伸缩组件12设于承载板111上，限位件113滑动设于承载板111上，调节结构112用于调节限位件113伸出承载板111外的距离，支腿114转动至能与伸出的限位件113抵接。由此可知，在支撑时，可通过调节结构112，驱使限位件113伸出承载板111外；接着，转动支腿114，使之抵接在伸出的限位件113上，这样保证支撑稳定，方便开展对待测电缆300的测试。

需要说明的是，支腿114的数量可根据实际需要而定，当支腿114的数量为一个时，可在承载板111的底部设置不同转动的结构，与支腿114构成支撑平衡。若支腿114和限位件113的数量均为两个时，调节结构112用于驱使两个限位件113沿相反方向伸出承载板111外，两个支腿114间隔转动连接在承载板111的底部，当两个支腿114分别沿相互远离的方向转动时，两个支腿114可分别对应抵接在两个限位件113上，这样使得支腿114呈现外八状，保证稳定支撑。

还需说明的是，支腿114的结构可有多种设计，比如：支腿114可以包括两个支杆及连接在两个支杆之间的加强杆等。同时，限位件113可以包括抵接部11e及连接于抵接部11e两端的滑动部11f，两个滑动部11f分别滑动设于承载板111的相对两侧，抵接部11e用于与支腿114进行抵接。

进一步地，请参考图6，承载板111上设有导槽11a，限位件113至少部分滑动设置在导槽11a中。调节结构112包括旋转件11c及转动连接于旋转件11c一端的调节件11d，旋转件11c转动连接于导槽11a一端处，调节件11d与限位件113转动连接。由此可知，转动旋转件11c，可驱使调节件11d摆动，带动限位件113在导槽11a中移动。

当限位件113为两个时，承载板111的一侧可间隔设置两个导槽11a，调节结构112中的调节件11d为两个，旋转件11c转动连接于两个导槽11a之间，且各调节件11d转动连接于各限位件113与旋转件11c之间。当然，为实现限位件113移动更为平稳，可承载板111的相对两侧分别设置调节结构112，同时，限位件113至少两部分结构分别对应滑动设置在承载板111的相对两侧。

在一些实施例中，为实现承载组件11和伸缩组件12之间稳定安装，可在承载组件11上设置安装套筒11b，伸缩组件12一端套接在安装套筒11b内。具体到一些实施例中，承载组件11包括承载板111，安装套筒11b设置在承载板111上。同时，伸缩组件12包括底筒121和滑动套接在底筒121内的杆体122，底筒121上设有限位部12a，当底筒121插入安装套筒11b内时，限位部12a与安装套筒11b抵接。

在一些实施例中，请参考图8，本申请提供了一种充换电站用可拆卸式电流测量装置100使用方法，采用以上以上任一项的充换电站用可拆卸式电流测量装置100，包括如下步骤：

S100、将第一安装件221与第二安装件222分离，使得待测电缆300位于第一安装件221与第二安装件222；

S200、通过驱动组件21，驱使分合组件22和夹持组件23动作，使得第一安装件221与第二安装件222相互靠拢，带动两个测试线圈200拼合成环并套在待测电缆300的外部；同时，使得夹持组件23夹持待测电缆300。

上述的充换电站用可拆卸式电流测量装置100使用方法，采用以上的充换电站用可拆卸式电流测量装置100，在测试过程中，可先将第一安装件221与第二安装件222分离；再利用支撑机构10将第一安装件221与第二安装件222达到待测电缆300位置处，使之位于第一安装件221和第二安装件222之间。接着，通过驱动组件21，驱使第一安装件221和第二安装件222沿预设方向X相互靠拢，使得两个测试线圈200相互拼合成环，将待测电缆300包围在其中。由于夹持组件23也受驱动组件21驱动，因此，在包围待测电缆300之后，夹持组件23也能夹紧待测电缆300，使得成环的测试线圈200能对待测电缆300稳定测试。如此，利用本申请的测量装置100，无需运维人员攀高或爬沟带电作业，这样在实现快速精确测量电缆电流分量的前提下，保障运维人员带电作业安全，降低充换电站运维施工作业难度。

需要说明的是，在步骤S100之前，可将限位件113伸出承载板111一定位置，再转动支腿114，使之抵接在限位件113上，以便测量装置100稳定支撑。

在步骤S100中，可解除紧固件123，使得杆体122能在底筒121内滑动伸缩，待第一安装件221和第二安装件222到达待测电缆300位置处，通过紧固件123锁定杆体122和底筒121。这样可实现待测电缆300位于第一安装件221和第二安装件222之间。

还需说明的是，在步骤S200中，其实现方式有多种，比如：启动电机211，通过第一齿轮21a驱使弧形齿圈213旋转，带动传动件绕轴线旋转，使得两端的第一连杆21e和第二连杆21f朝相反方向旋转，从而使得两侧的第一安装件221和第二安装件222相互靠拢，进而使得两个测试线圈200拼合成环，以套在待测电缆300外。

由于弧形齿圈213具有一定的旋转行程，待第一齿轮21a与弧形齿圈213一端部配合时，则无法驱使第一安装件221和第二安装件222继续靠拢。与此同时，电机211上的第二齿轮21b可驱使传动齿轮21i旋转，从而带动移动齿条21j沿预设方向X移动，进而通过移动件231使得推杆232抵接在待测电缆300上，以实现待测电缆300的夹紧。

另外，若移动齿条21j为两个时，传动齿轮21i会驱使两个移动齿条21j相向移动，使得两侧的夹持组件23朝向待测电缆300运动，以实现双向夹紧。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种充换电站用可拆卸式电流测量装置，其特征在于，包括：

支撑机构(10)；

测试机构(20)，设置在所述支撑机构(10)上，且其包括驱动组件(21)、及由所述驱动组件(21)驱动工作的分合组件(22)与夹持组件(23)；

其中，所述分合组件(22)包括第一安装件(221)与第二安装件(222)，所述第一安装件(221)与所述第二安装件(222)上分别用于安装有测试线圈(200)，所述驱动组件(21)用于驱使所述第一安装件(221)与所述第二安装件(222)沿预设方向(X)相互靠拢，以使两个所述测试线圈(200)相互拼合成环并套在待测电缆(300)外，所述夹持组件(23)在所述驱动组件(21)的作用下，用于夹持所述待测电缆(300)。

2.根据权利要求1所述的充换电站用可拆卸式电流测量装置，其特征在于，所述驱动组件(21)包括电机(211)、及分别与所述电机(211)驱动连接的第一传动结构(212)及第二传动结构(214)，所述第一传动结构(212)分别与所述第一安装件(221)与所述第二安装件(222)连接，以使两者相互靠拢或远离，所述第二传动结构(214)与所述夹持组件(23)连接。

3.根据权利要求2所述的充换电站用可拆卸式电流测量装置，其特征在于，所述第一传动结构(212)还包括安装轴(21c)、转动连接于所述安装轴(21c)上的传动件(21d)、及分别转动连接于所述传动件(21d)两端的第一连杆(21e)与第二连杆(21f)，所述安装轴(21c)位于所述第一安装件(221)与所述第二安装件(222)之间，所述第一连杆(21e)与所述第二连杆(21f)分别对应与所述第一安装件(221)、所述第二安装件(222)连接，所述电机(211)用于驱使所述传动件(21d)绕所述安装轴(21c)的轴线旋转。

4.根据权利要求3所述的充换电站用可拆卸式电流测量装置，其特征在于，所述传动件(21d)上设有弧形齿圈(213)，所述电机(211)的输出轴上设有与所述弧形齿圈(213)配合的第一齿轮(21a)，当两个所述测试线圈(200)相互拼合成环时，所述第一齿轮(21a)转动至与所述弧形齿圈(213)的一端配合。

5.根据权利要求3所述的充换电站用可拆卸式电流测量装置，其特征在于，所述第二传动结构(214)包括移动齿条(21j)与传动齿轮(21i)，所述传动齿轮(21i)设于所述安装轴(21c)上，所述电机(211)的输出轴用于驱使所述安装轴(21c)绕自身轴线旋转，所述移动齿条(21j)沿所述预设方向(X)延伸，并与所述传动齿轮(21i)啮合，所述移动齿条(21j)与所述夹持组件(23)连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的充换电站用可拆卸式电流测量装置，其特征在于，所述夹持组件(23)包括移动件(231)及活动设于所述移动件(231)上的推杆(232)，所述第一安装件(221)和/或所述第二安装件(222)设有导向孔(223)，所述推杆(232)穿设于所述导向孔(223)中，所述移动件(231)在所述驱动组件(21)的作用下，驱使所述推杆(232)在所述导向孔(223)中滑动，以抵接在所述待测电缆(300)上；和/或，

所述分合机构还包括锁定件(224)，所述锁定件(224)上设有用于卡在所述测试线圈(200)的卡槽(22a)，所述锁定件(224)可拆卸连接于所述第一安装件(221)和/或所述第二安装件(222)。

7.根据权利要求1-5任一项所述的充换电站用可拆卸式电流测量装置，其特征在于，所述测试机构(20)还包括设置于所述支撑机构(10)上的安装座(24)，所述安装座(24)上设有沿所述预设方向(X)延伸的第一滑槽(241)；

所述分合组件(22)还包括间隔滑动设于所述第一滑槽(241)上的两个滑座(25)，所述第一安装件(221)与所述第二安装件(222)分别对应设于两个所述滑座(25)上，且所述夹持组件(23)滑动设于所述第一滑槽(241)中。

8.根据权利要求1-5任一项所述的充换电站用可拆卸式电流测量装置，其特征在于，所述支撑机构(10)包括承载组件(11)及设于所述承载组件(11)上的伸缩组件(12)，所述测试机构(20)设于所述伸缩组件(12)上，所述伸缩组件(12)用于调节所述测试机构(20)在所述承载组件(11)上的高度。

9.根据权利要求8所述的充换电站用可拆卸式电流测量装置，其特征在于，所述承载组件(11)包括承载板(111)、调节结构(112)、限位件(113)、及转动连接于所述承载板(111)的支腿(114)，所述伸缩组件(12)设于所述承载板(111)上，所述限位件(113)滑动设于所述承载板(111)上，所述调节结构(112)用于调节所述限位件(113)伸出所述承载板(111)外的距离，所述支腿(114)转动至能与伸出的所述限位件(113)抵接。

10.一种充换电站用可拆卸式电流测量装置使用方法，采用以上权利要求1-9任一项所述的充换电站用可拆卸式电流测量装置，其特征在于，包括如下步骤：

将所述第一安装件(221)与所述第二安装件(222)分离，使得待测电缆(300)位于所述第一安装件(221)与所述第二安装件(222)；

通过驱动组件(21)，驱使分合组件(22)和夹持组件(23)动作，使得第一安装件(221)与所述第二安装件(222)相互靠拢，带动两个测试线圈(200)拼合成环并套在所述待测电缆(300)的外部；同时，使得所述夹持组件(23)夹持所述待测电缆(300)。