CN117190356A - 一种喷淋式水洗加湿器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水洗加湿器技术领域，具体为一种喷淋式水洗加湿器，包括管道抽出式加湿组件，所述管道抽出式加湿组件包括有外部箱体、内部水箱、加热棒、抽拉喷淋管、分支管、嵌入板、锁定卡槽与定位卡杆，所述分支管上均匀设置有拆下自封式喷头组件，其中拆下自封式喷头组件在拆下之后，当单独对其中一个抽拉喷淋管进行抽拉时，对相对应的定位卡杆进行转动，这样相对应的抽拉喷淋管就可被拉动，当被拉动的抽拉喷淋管发生移动时，抽拉喷淋管可带着覆盖板一起移动，这样覆盖板对出水口进行密封，这样被拉动的抽拉喷淋管就可停止进水，而另一个抽拉喷淋管仍可进行正常工作，同时被拉出后的抽拉喷淋管是有助于工作人员对喷头进行拆下更换的。

Description

一种喷淋式水洗加湿器

技术领域

本发明涉及水洗加湿器技术领域，具体为一种喷淋式水洗加湿器。

背景技术

目前，喷淋式水洗加湿器是一种应用于大型厂房中的加湿设备，加湿设备会产生喷雾，通过气流带动水蒸气逸散，以实现对室内空气加湿的效果。现有的喷淋式水洗加湿器往往包括箱体、喷淋管和湿帘，喷淋管和湿帘位于箱体内，喷淋管与外部的水泵相互连通，喷淋管将水蒸气喷射到湿帘上，从而使得湿帘保持湿润，此时空气无论从湿帘的哪一侧穿过湿帘，空气都会由干燥变得湿润，从而达到加湿的效果。

喷淋管是放置在箱体的内部，其中喷淋管上均匀设置有喷头，两个喷淋管上的喷头是对立设置的。

上述装置中喷淋管是借助喷头进行喷雾作业的，因此喷头的正常工作直接影响到喷雾作业是否能够正常的进行，上述装置中存在喷头难以拆下的问题，这就导致当喷头拆下维修时，其他的喷头就无法实现喷雾作业，导致喷头的喷雾作业难以正常的进行，影响到喷雾的加湿作业，同时喷淋管是与水泵之间进行连接的，当一个喷头损坏并对其进行更换时，就需要水泵停止工作，这就导致所有的喷淋管都会停止工作，使得喷淋式水洗加湿器直接停止了工作，这样就导致加湿作业的中断，使得工厂内部的加湿停止，影响到工厂内的湿度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷淋式水洗加湿器，以解决上述过程中所提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喷淋式水洗加湿器，包括管道抽出式加湿组件，所述管道抽出式加湿组件包括有外部箱体、内部水箱、加热棒、抽拉喷淋管、分支管、嵌入板、锁定卡槽与定位卡杆，其中内部水箱安装在外部箱体的内部，所述加热棒设置在内部水箱的内部，其中抽拉喷淋管设置在内部水箱的内部，所述分支管均匀安装在抽拉喷淋管上，其中嵌入板嵌入设置在内部水箱上，所述锁定卡槽开设在嵌入板上，其中定位卡杆嵌入设置在锁定卡槽的内部；

所述分支管上均匀设置有拆下自封式喷头组件，其中拆下自封式喷头组件在拆下之后，被拆下的自封式喷头组件不会出现喷水的情况，让其他的自封式喷头组件正常进行喷雾加湿。

优选的，所述加热棒处于抽拉喷淋管的下方，其中抽拉喷淋管与嵌入板之间进行固定连接，所述分支管均处于外部箱体的内部，其中抽拉喷淋管设置的组数为两组，所述定位卡杆与内部水箱之间进行活动连接。

优选的，所述抽拉喷淋管的内部贯穿设置有输水管，其中输水管贯穿外部箱体设置，所述输水管与外部箱体之间进行固定连接，其中输水管的下侧设置有覆盖板。

优选的，所述覆盖板设置的形状为弧形，其中覆盖板固定在抽拉喷淋管的内部，所述输水管处于抽拉喷淋管内部的一侧贯穿开设有出水口，其中输水管处于抽拉喷淋管外部的一侧设置有总成管，所述总成管上设置有连接管。

优选的，所述拆下自封式喷头组件包括有穿管筒、引入导筒、喷雾喷头、插入框、连接螺纹部与互通穿孔，其中引入导筒固定在穿管筒的内部，所述喷雾喷头设置在穿管筒的一侧，其中插入框固定在喷雾喷头朝向穿管筒的一侧，所述连接螺纹部设置在喷雾喷头上，其中互通穿孔贯穿开设在穿管筒上。

优选的，所述穿管筒均匀贯穿固定在分支管上，其中插入框插入到穿管筒的内部，所述引入导筒插入到插入框的内部设置，其中穿管筒开设互通穿孔的部位处于分支管的内部。

优选的，所述穿管筒远离喷雾喷头的一侧设置固定连接的缩距柱，其中缩距柱的内部开设有内容槽，所述缩距柱上贯穿设置有联动穿杆，其中联动穿杆设置的形状为T形，所述联动穿杆插入到穿管筒的内部设置。

优选的，所述动穿杆上套有顶动弹簧，所述顶动弹簧处于内容槽的内部，其中缩距柱的外侧设置螺接连接的操控筒，所述联动穿杆远离顶动弹簧的一侧设置固定连接的支撑杆。

优选的，所述撑杆上对称设置固定连接的紧贴板，所述紧贴板贴合穿管筒的内壁设置。

优选的，所述连接螺纹部上套有螺接连接的扭动环，其中扭动环上设置活动连接的错位转杆，所述错位转杆远离扭动环的一侧设置固定连接的卡框，其中卡框上开设有张开口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

当单独对其中一个抽拉喷淋管进行抽拉时，对相对应的定位卡杆进行转动，随后即可对嵌入板进行拉动，这样相对应的抽拉喷淋管就可被拉动，当被拉动的抽拉喷淋管发生移动时，抽拉喷淋管可带着覆盖板一起移动，这样覆盖板对出水口进行密封，这样被拉动的抽拉喷淋管就可停止进水，而另一个抽拉喷淋管仍可进行正常工作，同时被拉出后的抽拉喷淋管是有助于工作人员对喷头进行拆下更换的；

当需要对其中一个抽拉喷淋管上的喷雾喷头进行维修时，即可抽出相对应的抽拉喷淋管，随后把与喷雾喷头对应的操控筒进行松动，这样使得操控筒离开两个卡框，此时即可取下卡框，实现对喷雾喷头快速拆卸，同时在操控筒松动后，联动穿杆带着紧贴板复位，紧贴板重新对互通穿孔进行密封，这样即便喷雾喷头取下，对喷雾喷头对应的穿管筒也不会出现喷水的情况，此时即可把抽出的抽拉喷淋管重新推回去，这样即便其中一个喷雾喷头拆下维修了，也不会影响到其他喷雾喷头的正常工作，这样即可保证水洗加湿器能进行正常的喷雾加湿，并且两个抽拉喷淋管可分别单独进行作业，避免水洗加湿器出现停止加湿的现象，保证工厂的加湿作业不会出现中断的情况。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明外部箱体半剖立体示意图。

图3为本发明抽拉喷淋管立体示意图。

图4为本发明抽拉喷淋管半剖立体示意图。

图5为本发明分支管半剖立体示意图。

图6为本发明穿管筒立体示意图。

图7为本发明喷雾喷头立体示意图。

图8为本发明穿管筒半剖立体示意图。

图9为本发明输水管局部放大示意图。

图10为本发明缩距柱半剖放大示意图。

图中：1、外部箱体；12、内部水箱；13、加热棒；14、抽拉喷淋管；1401、输水管；1402、覆盖板；1403、出水口；1404、总成管；1405、连接管；15、分支管；16、嵌入板；17、锁定卡槽；18、定位卡杆；2、穿管筒；201、缩距柱；202、内容槽；203、联动穿杆；204、顶动弹簧；205、操控筒；206、支撑杆；207、紧贴板；21、引入导筒；22、喷雾喷头；23、插入框；24、连接螺纹部；2401、扭动环；2402、错位转杆；2403、卡框；2404、张开口；25、互通穿孔。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。本发明决不限于下面所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以便避免对本发明造成不必要的模糊。

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：包括管道抽出式加湿组件，管道抽出式加湿组件包括有外部箱体1、内部水箱12、加热棒13、抽拉喷淋管14、分支管15、嵌入板16、锁定卡槽17与定位卡杆18，外部箱体1的内部可安装有湿度传感器，对喷淋前后的空气的湿度进行检测，其中内部水箱12安装在外部箱体1的内部，加热棒13设置在内部水箱12的内部，加热棒13在内部水箱12的内部通电设置，同时内部水箱12的内部安装有温度传感器，温度传感器与加热棒13之间进行信号连接，当温度传感器检测到内部水箱12内部的水源温度低于5度时，加热棒13可自行启动，对内部水箱12内部的水进行加热，避免内部水箱12内部的水源出现结冰的情况，其中抽拉喷淋管14设置在内部水箱12的内部，分支管15均匀安装在抽拉喷淋管14上，其中嵌入板16嵌入设置在内部水箱12上，锁定卡槽17开设在嵌入板16上，其中定位卡杆18嵌入设置在锁定卡槽17的内部；

分支管15上均匀设置有拆下自封式喷头组件，其中拆下自封式喷头组件在拆下之后，被拆下的自封式喷头组件不会出现喷水的情况，让其他的自封式喷头组件正常进行喷雾加湿。

锁定卡槽17呈现矩形开设，定位卡杆18呈现L形设置，内部水箱12内部的水量低于嵌入板16的下侧，避免嵌入板16从内部水箱12上抽出时，内部水箱12出现漏水的情况。

加热棒13处于抽拉喷淋管14的下方，其中抽拉喷淋管14与嵌入板16之间进行固定连接，分支管15均处于外部箱体1的内部，其中抽拉喷淋管14设置的组数为两组，定位卡杆18与内部水箱12之间进行活动连接。定位卡杆18远离嵌入板16的一侧连接在内部水箱12上，定位卡杆18通过扭簧连接在内部水箱12上。

抽拉喷淋管14的内部贯穿设置有输水管1401，其中输水管1401贯穿外部箱体1设置，输水管1401与外部箱体1之间进行固定连接，其中输水管1401的下侧设置有覆盖板1402，覆盖板1402设置的形状为弧形，其中覆盖板1402固定在抽拉喷淋管14的内部，覆盖板1402覆盖输水管1401的外表面设置，输水管1401处于抽拉喷淋管14内部的一侧贯穿开设有出水口1403，出水口1403在输水管1401口向下开设，其中输水管1401处于抽拉喷淋管14外部的一侧设置有总成管1404，总成管1404上设置有连接管1405。连接管1405与水泵之间进行连接，水借助水泵经过连接管1405进入到总成管1404的内部，最终水会进入到两个抽拉喷淋管14的内部。

当单独对其中一个抽拉喷淋管14进行抽拉时，对相对应的定位卡杆18进行转动，随后即可对嵌入板16进行拉动，这样相对应的抽拉喷淋管14就可被拉动，当被拉动的抽拉喷淋管14发生移动时，抽拉喷淋管14可带着覆盖板1402一起移动，这样覆盖板1402对出水口1403进行密封，这样被拉动的抽拉喷淋管14就可停止进水，而另一个抽拉喷淋管仍可进行正常工作，同时被拉出后的抽拉喷淋管14是有助于工作人员对喷头进行拆下更换的。

拆下自封式喷头组件包括有穿管筒2、引入导筒21、喷雾喷头22、插入框23、连接螺纹部24与互通穿孔25，其中引入导筒21固定在穿管筒2的内部，喷雾喷头22设置在穿管筒2的一侧，其中插入框23固定在喷雾喷头22朝向穿管筒2的一侧，插入框23为矩形框，连接螺纹部24设置在喷雾喷头22上，其中互通穿孔25贯穿开设在穿管筒2上。互通穿孔25开设在穿管筒2的下侧，这样方便水进入到穿管筒2的内部。

穿管筒2均匀贯穿固定在分支管15上，其中插入框23插入到穿管筒2的内部，引入导筒21插入到插入框23的内部设置，其中穿管筒2开设互通穿孔25的部位处于分支管15的内部。

穿管筒2远离喷雾喷头22的一侧设置固定连接的缩距柱201，缩距柱201与穿管筒2之间为一体成型的结构，其中缩距柱201的内部开设有内容槽202，缩距柱201上贯穿设置有联动穿杆203，其中联动穿杆203设置的形状为T形，联动穿杆203插入到穿管筒2的内部设置，其中联动穿杆203上套有顶动弹簧204，顶动弹簧204处于内容槽202的内部，其中缩距柱201的外侧设置螺接连接的操控筒205，联动穿杆203远离顶动弹簧204的一侧设置固定连接的支撑杆206，其中支撑杆206上对称设置固定连接的紧贴板207，紧贴板207贴合穿管筒2的内壁设置。紧贴板207设置的形状为弧形，紧贴板207处于穿管筒2的内部。

连接螺纹部24上套有螺接连接的扭动环2401，其中扭动环2401上设置活动连接的错位转杆2402，错位转杆2402设置的形状为弧形，错位转杆2402远离扭动环2401的一侧设置固定连接的卡框2403，其中卡框2403上开设有张开口2404。卡框2403套在缩距柱201的外侧，卡框2403与缩距柱201之间不接触设置，同时张开口2404的开设的高度与缩距柱201的外径相同，这样便于卡框2403套在缩距柱201的外侧。

在对喷雾喷头22进行安装时，首先把插入框23插入到穿管筒2的内部，此时引入导筒21还会插入到插入框23的内部，随后对错位转杆2402进行转动，让卡框2403利用张开口2404套在缩距柱201上，随后对操控筒205进行转动，随着操控筒205的转动，操控筒205会卡入到两个卡框2403的内部，实现对卡框2403的锁定，同时在操控筒205转动之后，操控筒205还可对联动穿杆203进行顶动，使得顶动弹簧204发生蓄力形变，同时紧贴板207随着联动穿杆203一起移动，这样紧贴板207不对互通穿孔25进行覆盖，水可进入到穿管筒2的内部，这样喷雾喷头22的位置得到锁定，水可经过喷雾喷头22喷出，形成雾气，实现工厂加湿的目的；

当单独对其中一个抽拉喷淋管进行抽拉时，对相对应的定位卡杆进行转动，随后即可对嵌入板进行拉动，这样相对应的抽拉喷淋管就可被拉动，当被拉动的抽拉喷淋管发生移动时，抽拉喷淋管可带着覆盖板一起移动，这样覆盖板对出水口进行密封，这样被拉动的抽拉喷淋管就可停止进水，而另一个抽拉喷淋管仍可进行正常工作，同时被拉出后的抽拉喷淋管是有助于工作人员对喷头进行拆下更换的；

当需要对其中一个抽拉喷淋管14上的喷雾喷头22进行维修时，即可抽出相对应的抽拉喷淋管14，随后把与喷雾喷头22对应的操控筒205进行松动，这样使得操控筒205离开两个卡框2403，此时即可取下卡框2403，实现对喷雾喷头22快速拆卸，同时在操控筒205松动后，联动穿杆203带着紧贴板207复位，紧贴板207重新对互通穿孔25进行密封，这样即便喷雾喷头22取下，对喷雾喷头22对应的穿管筒2也不会出现喷水的情况，此时即可把抽出的抽拉喷淋管14重新推回去，这样即便其中一个喷雾喷头22拆下维修了，也不会影响到其他喷雾喷头22的正常工作，这样即可保证水洗加湿器能进行正常的喷雾加湿，并且两个抽拉喷淋管14可分别单独进行作业，避免水洗加湿器出现停止加湿的现象，保证工厂的加湿作业不会出现中断的情况。

在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合，以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上，应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中，术语“包括”并不排除其他装置或步骤；不定冠词“一个”不排除多个；术语“第一”、“第二”用于标示名称而非用于表示任何特定的顺序。权利要求中的任何附图标记均不应被理解为对保护范围的限制。权利要求中出现的多个部分的功能可以由一个单独的硬件或软件模块来实现。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。

Claims (10)

1.一种喷淋式水洗加湿器，包括管道抽出式加湿组件，其特征在于：所述管道抽出式加湿组件包括有外部箱体（1）、内部水箱（12）、加热棒（13）、抽拉喷淋管（14）、分支管（15）、嵌入板（16）、锁定卡槽（17）与定位卡杆（18），其中内部水箱（12）安装在外部箱体（1）的内部，所述加热棒（13）设置在内部水箱（12）的内部，其中抽拉喷淋管（14）设置在内部水箱（12）的内部，所述分支管（15）均匀安装在抽拉喷淋管（14）上，其中嵌入板（16）嵌入设置在内部水箱（12）上，所述锁定卡槽（17）开设在嵌入板（16）上，其中定位卡杆（18）嵌入设置在锁定卡槽（17）的内部；

所述分支管（15）上均匀设置有拆下自封式喷头组件，其中拆下自封式喷头组件在拆下之后，被拆下的自封式喷头组件不会出现喷水的情况，让其他的自封式喷头组件正常进行喷雾加湿。

2.根据权利要求1所述的一种喷淋式水洗加湿器，其特征在于：所述加热棒（13）处于抽拉喷淋管（14）的下方，其中抽拉喷淋管（14）与嵌入板（16）之间进行固定连接，所述分支管（15）均处于外部箱体（1）的内部，其中抽拉喷淋管（14）设置的组数为两组，所述定位卡杆（18）与内部水箱（12）之间进行活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种喷淋式水洗加湿器，其特征在于：所述抽拉喷淋管（14）的内部贯穿设置有输水管（1401），其中输水管（1401）贯穿外部箱体（1）设置，所述输水管（1401）与外部箱体（1）之间进行固定连接，其中输水管（1401）的下侧设置有覆盖板（1402）。

4.根据权利要求3所述的一种喷淋式水洗加湿器，其特征在于：所述覆盖板（1402）设置的形状为弧形，其中覆盖板（1402）固定在抽拉喷淋管（14）的内部，所述输水管（1401）处于抽拉喷淋管（14）内部的一侧贯穿开设有出水口（1403），其中输水管（1401）处于抽拉喷淋管（14）外部的一侧设置有总成管（1404），所述总成管（1404）上设置有连接管（1405）。

5.根据权利要求4所述的一种喷淋式水洗加湿器，其特征在于：所述拆下自封式喷头组件包括有穿管筒（2）、引入导筒（21）、喷雾喷头（22）、插入框（23）、连接螺纹部（24）与互通穿孔（25），其中引入导筒（21）固定在穿管筒（2）的内部，所述喷雾喷头（22）设置在穿管筒（2）的一侧，其中插入框（23）固定在喷雾喷头（22）朝向穿管筒（2）的一侧，所述连接螺纹部（24）设置在喷雾喷头（22）上，其中互通穿孔（25）贯穿开设在穿管筒（2）上。

6.根据权利要求5所述的一种喷淋式水洗加湿器，其特征在于：所述穿管筒（2）均匀贯穿固定在分支管（15）上，其中插入框（23）插入到穿管筒（2）的内部，所述引入导筒（21）插入到插入框（23）的内部设置，其中穿管筒（2）开设互通穿孔（25）的部位处于分支管（15）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种喷淋式水洗加湿器，其特征在于：所述穿管筒（2）远离喷雾喷头（22）的一侧设置固定连接的缩距柱（201），其中缩距柱（201）的内部开设有内容槽（202），所述缩距柱（201）上贯穿设置有联动穿杆（203），其中联动穿杆（203）设置的形状为T形，所述联动穿杆（203）插入到穿管筒（2）的内部设置。

8.根据权利要求7所述的一种喷淋式水洗加湿器，其特征在于：所述动穿杆（203）上套有顶动弹簧（204），所述顶动弹簧（204）处于内容槽（202）的内部，其中缩距柱（201）的外侧设置螺接连接的操控筒（205），所述联动穿杆（203）远离顶动弹簧（204）的一侧设置固定连接的支撑杆（206）。

9.根据权利要求8所述的一种喷淋式水洗加湿器，其特征在于：所述撑杆（206）上对称设置固定连接的紧贴板（207），所述紧贴板（207）贴合穿管筒（2）的内壁设置。

10.根据权利要求9所述的一种喷淋式水洗加湿器，其特征在于：所述连接螺纹部（24）上套有螺接连接的扭动环（2401），其中扭动环（2401）上设置活动连接的错位转杆（2402），所述错位转杆（2402）远离扭动环（2401）的一侧设置固定连接的卡框（2403），其中卡框（2403）上开设有张开口（2404）。