CN117189665A - 一种吸油烟机的降噪叶轮结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸油烟机的降噪叶轮结构，涉及油烟机叶轮技术领域，包括底板。该一种吸油烟机的降噪叶轮结构，通过第一电机、第一主动齿轮相配合起到带动固定齿轮和底板高速旋转的效果，底板高速旋转时带动所有的叶片进行高速旋转，从而起到将油烟吸入到吸油烟机中并排出的效果，当吸油烟机调节到不同档位后，第二电机、第二主动齿轮和齿套外侧的外齿相配合起到带动转动壳上的齿套进行转动的效果，此时齿套内侧的内齿、小齿轮配合第二转轴起到带动所有叶片进行转动的效果，第二电机的转动幅度依据吸油烟机的不同档位进行提前预设，从而使得叶片在不同转速时调节到合适的倾斜角度，进而大大提高了排风效果的同时降低了噪声污染。

Description

一种吸油烟机的降噪叶轮结构

技术领域

本发明涉及油烟机叶轮技术领域，具体为一种吸油烟机的降噪叶轮结构。

背景技术

吸油烟机是当今家家户户必备的厨房家用电器，随着社会经济的发展及高层建筑群的普及，大风量兼并大静压吸油烟机成为了烟机行业的主流产品，在一味追求风量与静压的同时引发的噪音问题是影响吸油烟机用户体验感的关键因素，如何在兼顾吸油烟机大风量与大静压的同时降低其工作噪音是烟机研发工程师急需突破的技术难题。

现有技术中，如中国专利号为：CN219366383U中，公开了一种基于仿声降噪的油烟机叶轮，其包括：叶轮前盘、叶轮后盘、叶轮中心盘，所述叶轮前盘和所述叶轮后盘对称分布在该叶轮的两侧，所述叶轮中心盘设置在该叶轮的中部，其中，所述叶轮前盘和所述叶轮中心盘之间且沿该叶轮的轴向安装有若干第一仿生叶片，所述叶轮后盘和所述叶轮中心盘之间且沿该叶轮的轴向安装有若干第二仿生叶片，所述第一仿生叶片和所述第二仿生叶片均具有沿宽度方向阵列排布的若干凸型棱状结构和弧形锯齿结构，所述凸型棱状结构设置在叶片出风口侧1/2弦长处，所述弧形锯齿结构设置在棱条出风口侧。该实用新型可以在维持吸油烟机体积流量与最大静压恒定的前提下降低吸油烟机的工作噪声。

虽然上述专利中的油烟机叶轮在维持吸油烟机体积流量和最大静压恒定的前提下降低了吸油烟机的工作噪声，但是，吸油烟机叶轮在工作时主要依靠叶片高速旋转产生的风压将油烟吸入到油烟机内部，而叶片倾斜角度的大小直接关系到油烟吸附效果，而吸油烟机不同档位只能改变叶片旋转速度，不能改变叶片的倾斜角度，而叶片倾角过大或过小都会导致噪声增大或排风效果下降。

所以我们提出了一种吸油烟机的降噪叶轮结构，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸油烟机的降噪叶轮结构，以解决上述背景技术提出的不同转动的叶轮中合适的叶片倾角可以提高排风效果和降低噪声，过大或过小的叶片倾角都可能导致噪声增加或排风效果下降的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吸油烟机的降噪叶轮结构，包括底板，所述底板的底部等距转动轮连接有多个第二转轴，所述第二转轴的外表面滑动贯穿底板的顶部并延伸至上方，所述第二转轴的顶端固定连接有叶片，所述第二转轴的底端固定连接有小齿轮，所述底板的底部转动连接有转动壳，所述转动壳的顶部靠近内侧的位置固定连接有齿套，所述齿套的内侧表面设置有内齿，所述齿套的外侧表面设置有外齿，所述内齿和小齿轮的表面啮合连接。

进一步地，所述底板的外表面固定连接有密封轴承套，所述密封轴承套的表面固定连接有空心壳，所述空心壳的底部设置有隔音垫，所述隔音垫的底部设置有后盖板，所述后盖板和空心壳通过螺栓固定连接。

进一步地，所述后盖板的底部靠近边缘处固定安装有第二电机，所述第二电机输出端滑动贯穿后盖板和隔音垫的外表面并延伸至上方，所述第二电机输出端固定连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮的外表面和外齿啮合连接。

进一步地，所述后盖板的底部位于远离第二电机的位置固定安装有第一电机，所述第一电机输出端滑动贯穿后盖板和隔音垫的表面并延伸至上方，所述第一电机输出端固定连接有第一主动齿轮。

进一步地，所述后盖板的底部中心处固定连接有固定齿轮，所述固定齿轮的外表面和第一主动齿轮的外表面啮合连接。

进一步地，所述后盖板的底部嵌设有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承的内表壁和第一电机输出端的外表面相连接，所述第二轴承的内表壁和第二电机输出端的外表面相连接。

进一步地，多个所述叶片的顶部均固定连接有第一转轴，多个所述第一转轴的外表面之间套设有第一连接环，所述第一转轴的外表面靠近顶部的位置设置有外螺纹。

进一步地，所述第一连接环的顶部放置有第二连接环，所述第二连接环的顶部等距滑动嵌设有固定栓，所述固定栓的底部设置有螺纹槽，且螺纹槽的内壁和第一转轴表面的外螺纹呈螺纹连接。

进一步地，所述底板的底部靠近转动壳内侧的位置等距开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有配重块。

进一步地，所述空心壳的外表面固定连接有多个连接耳，所述连接耳的顶部贯穿设置有多个连接栓，所述叶片的截面呈曲面状且表面喷附有隔音涂料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过第一电机、第一主动齿轮相配合起到带动固定齿轮和底板高速旋转的效果，底板高速旋转时带动所有的叶片进行高速旋转，从而起到将油烟吸入到吸油烟机中并排出的效果，当吸油烟机调节到不同档位后，第二电机、第二主动齿轮和齿套外侧的外齿相配合起到带动转动壳上的齿套进行转动的效果，此时齿套内侧的内齿、小齿轮配合第二转轴起到带动所有叶片进行转动的效果，第二电机的转动幅度依据吸油烟机的不同档位进行提前预设，从而使得叶片在不同转速时调节到合适的倾斜角度，进而大大提高了排风效果的同时降低了噪声污染。

2、吸油烟机中开设预留槽，预留槽和本装置形状尺寸一致，其空心壳下方部件均嵌设在预留槽内部后通过连接栓进行固定连接，从而起到将第一电机和第二电机隔离到吸油烟机内部的作用，仅有叶片部分位于吸油烟机中外层的油烟吸附区域，从而达到将驱动部分产生的噪音进行隔离的作用，进而进一步提高了降噪效果。

3、本装置叶轮的底板位于叶片一侧的表面没有传统叶轮中的连接机构，表面平整，高速旋转时可以大大降低杂乱气流的产生，从而大大提高了吸油排风效果的同时降低了风噪，整体降噪效果较好，通过设置空心壳和后盖板将小齿轮、齿套、第一主动齿轮、第二主动齿轮和固定齿轮进行密封，并在后盖板和空心壳之间设置隔音垫，从而避免了齿轮之间磨损后容易产生噪音的问题。

4、当本装置出现变形等情况进行维修后，使用动平衡装置进行动平衡测试时，由于磨损等其他情况造成转动时出现失衡情况后，通过在适当位置安装配重块91起到调整本装置平衡的效果，从而避免失衡造成加剧磨损而出现噪声增大的情况，结构简单实用。

附图说明

图1为本发明一种吸油烟机的降噪叶轮结构的前视图；

图2为本发明一种吸油烟机的降噪叶轮结构的后视图；

图3为本发明一种吸油烟机的降噪叶轮结构的剖视图；

图4为本发明一种吸油烟机的降噪叶轮结构叶片的结构示意图；

图5为本发明一种吸油烟机的降噪叶轮结构第一转轴的结构示意图；

图6为本发明一种吸油烟机的降噪叶轮结构的部分结构展开图；

图7为本发明一种吸油烟机的降噪叶轮结构的部分结构另一角度展开图；

图8为本发明一种吸油烟机的降噪叶轮结构第一电机的结构示意图。

图中：

1、第一连接环；11、第二连接环；2、叶片；21、第一转轴；22、固定栓；3、底板；31、密封轴承套；32、固定齿轮；4、小齿轮；41、第二转轴；5、齿套；51、内齿；52、外齿；53、转动壳；6、隔音垫；61、后盖板；7、第一电机；71、第一主动齿轮；72、第一轴承；73、第二电机；74、第二主动齿轮；75、第二轴承；8、空心壳；81、连接耳；82、连接栓；9、螺纹孔；91、配重块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供技术方案：一种吸油烟机的降噪叶轮结构，包括底板3，底板3的底部等距转动轮连接有多个第二转轴41，第二转轴41的外表面滑动贯穿底板3的顶部并延伸至上方，第二转轴41的顶端固定连接有叶片2，第二转轴41的底端固定连接有小齿轮4，底板3的底部转动连接有转动壳53，转动壳53的顶部靠近内侧的位置固定连接有齿套5，齿套5的内侧表面设置有内齿51，齿套5的外侧表面设置有外齿52，内齿51和小齿轮4的表面啮合连接。

如图1-图3和图6-图8所示，底板3的外表面固定连接有密封轴承套31，密封轴承套31的表面固定连接有空心壳8，空心壳8的底部设置有隔音垫6，隔音垫6的底部设置有后盖板61，后盖板61和空心壳8通过螺栓固定连接，底板3用于承托叶片2用，油烟机叶轮主要结构之一，叶轮在工作时底板3高速旋转，此时表面的密封轴承套31起到提高底板3转动效果的作用，同时对其产生限位的效果，避免发生晃动，空心壳8和后盖板61起到将驱动齿轮结构进行密封包裹的效果，并通过在后盖板61和空心壳8之间设置隔音垫6进行隔音降噪，从而大大降低了叶轮工作时产生的噪音。

如图1-图3和图6-图8所示，后盖板61的底部靠近边缘处固定安装有第二电机73，第二电机73输出端滑动贯穿后盖板61和隔音垫6的外表面并延伸至上方，第二电机73输出端固定连接有第二主动齿轮74，第二主动齿轮74的外表面和外齿52啮合连接，通过设置第二电机73起到带动第二主动齿轮74转动的作用，第二主动齿轮74转动时其表面和齿套5外侧的外齿52啮合，从而起到带动齿套5转动的效果，进而使得齿套5通过转动配合内齿51带动所有小齿轮4同步自转的效果。

如图1-图3和图6-图8所示，后盖板61的底部位于远离第二电机73的位置固定安装有第一电机7，第一电机7输出端滑动贯穿后盖板61和隔音垫6的表面并延伸至上方，第一电机7输出端固定连接有第一主动齿轮71，通过设置第一电机7起到带动第一主动齿轮71转动的作用，用于为叶轮提供动力。

如图1-图3和图6-图8所示，后盖板61的底部中心处固定连接有固定齿轮32，所述固定齿轮32的外表面和第一主动齿轮71的外表面啮合连接，固定齿轮32跟随第一主动齿轮71同步转动，从而起到通过第一电机7和第一主动齿轮71带动底板3转动的作用，进而带动叶片2进行旋转。

如图1-图3和图6-图8所示，后盖板61的底部嵌设有第一轴承72和第二轴承75，第一轴承72的内表壁和第一电机7输出端的外表面相连接，第二轴承75的内表壁和第二电机73输出端的外表面相连接，通过在第一电机7输出端和后盖板61贯穿处安装第一轴承72，起到对第一电机7输出轴进行限位的作用，同时方便转动并且降低摩擦，进而起到降低噪音的效果，通过在第二电机73输出端和后盖板61贯穿处安装第二轴承75，起到对第二电机73输出轴进行限位的作用，同时方便转动并且降低摩擦，进而起到降低噪音的效果。

如图1-图5所示，多个叶片2的顶部均固定连接有第一转轴21，多个第一转轴21的外表面之间套设有第一连接环1，第一转轴21的外表面靠近顶部的位置设置有外螺纹，叶片2顶部的第一转轴21和第一连接环1之间相互转动，从而通过第一连接环1和第一转轴21相配合起到对所有叶片2进行限位的效果。

如图1-图5所示，第一连接环1的顶部放置有第二连接环11，第二连接环11的顶部等距滑动嵌设有固定栓22，固定栓22的底部设置有螺纹槽，且螺纹槽的内壁和第一转轴21表面的外螺纹呈螺纹连接，固定栓22表面平滑，和第二连接环11之间相互转动，固定栓22嵌设在第二连接环11后与第一转轴21相连接，起到对叶片2进行固定的效果。

如图1-图3和图7所示，底板3的底部靠近转动壳53内侧的位置等距开设有多个螺纹孔9，螺纹孔9的内部螺纹连接有配重块91，配重块91底部设置有螺纹连接轴用于将其和螺纹孔9进行螺纹连接，本装置进行维修过程中做动平衡测试时，由于磨损等其他情况造成转动时出现失衡时，通过在适当位置安装配重块91起到调整本装置平衡的效果，从而避免失衡造成加剧磨损而出现噪声增大的情况。

如图1-图4和图7所示，空心壳8的外表面固定连接有多个连接耳81，连接耳81的顶部贯穿设置有多个连接栓82，叶片2的截面呈曲面状且表面喷附有隔音涂料，连接栓82贯穿连接耳81，配合连接耳81起到将空心壳8安装到吸油烟机内部的作用，通过在吸油烟机内部设置与本装置尺寸规格相同的预留槽，将本装置嵌设在吸油烟机内部后使用连接栓82将其进行固定，此时叶片2部分在外层的油烟通过区域，驱动机构位于油烟机内层区域，从而大大降低了第一电机7和第二电机73工作时产生的噪音，同时，底板3位于叶片2一侧的表面没有传统叶轮中的连接机构，从而使得吸收油烟时不会产生杂乱气流，进而大大降低了风噪。

本装置的使用方法及工作原理：本装置在使用时，通过启动第一电机7带动第一主动齿轮71转动，当第一主动齿轮71转动时起到带动固定齿轮32转动的效果，从而带动底板3进行高速旋转，底板3高速旋转时带动所有的叶片2进行高速旋转，叶片2高速旋转时产生较大的风压，从而起到将油烟吸入到吸油烟机中并排出的效果，当吸油烟机调节到不同档位后，第二电机73带动第二主动齿轮74进行转动，第二主动齿轮74和齿套5的外齿52啮合连接，从而起到带动转动壳53上的齿套5进行转动的效果，齿套5内侧的内齿51和所有的小齿轮4表面啮合连接，从而起到带动所有小齿轮4同步转动的效果，小齿轮4转动时通过第二转轴41带动所有叶片2进行转动，从而起到调节叶片2倾角的效果，第二电机73的转动幅度依据吸油烟机的不同档位进行提前预设，从而使得叶片2在不同转速时调节到合适的倾斜角度，进而大大提高了排风效果的同时降低了噪声污染，叶片2转动时，顶部的第一转轴21在第一连接环1的内部转动，通过第一连接环1和第一转轴21相配合起到对所有叶片2进行限位的效果，固定栓22嵌设在第二连接环11后与第一转轴21相连接，起到对叶片2进行固定的效果，从而起到将所有叶片2的顶端连接成整体的作用，使其调节倾角时更加稳定，同时，在吸油烟机中开设预留槽，预留槽和本装置形状尺寸一致，其空心壳8下方部件均嵌设在预留槽内部后通过连接栓82进行固定连接，从而起到将第一电机7和第二电机73隔离到吸油烟机内部的作用，仅有叶片2部分位于吸油烟机中外层的油烟吸附区域，从而达到将驱动部分产生的噪音进行隔离的作用，进而进一步提高了降噪效果，并且，底板3位于叶片2一侧的表面没有传统叶轮中的连接机构，表面平整，高速旋转时可以大大降低杂乱气流的产生，从而大大提高了吸油排风效果的同时降低了风噪，整体降噪效果较好，通过设置空心壳8和后盖板61将小齿轮4、齿套5、第一主动齿轮71、第二主动齿轮74和固定齿轮32进行密封，并在后盖板61和空心壳8之间设置隔音垫6，从而避免了齿轮之间磨损后容易产生噪音的问题，同时，当本装置出现变形等情况进行维修后，使用动平衡装置进行动平衡测试时，由于磨损等其他情况造成转动时出现失衡情况后，通过在适当位置安装配重块91起到调整本装置平衡的效果，从而避免失衡造成加剧磨损而出现噪声增大的情况，结构简单实用。

本发明中的第一电机7和第二电机73的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对第一电机7和第二电机73不再详细解释控制方式和接线布置。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸油烟机的降噪叶轮结构，包括底板（3），其特征在于：所述底板（3）的底部等距转动轮连接有多个第二转轴（41），所述第二转轴（41）的外表面滑动贯穿底板（3）的顶部并延伸至上方，所述第二转轴（41）的顶端固定连接有叶片（2），所述第二转轴（41）的底端固定连接有小齿轮（4），所述底板（3）的底部转动连接有转动壳（53），所述转动壳（53）的顶部靠近内侧的位置固定连接有齿套（5），所述齿套（5）的内侧表面设置有内齿（51），所述齿套（5）的外侧表面设置有外齿（52），所述内齿（51）和小齿轮（4）的表面啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种吸油烟机的降噪叶轮结构，其特征在于：所述底板（3）的外表面固定连接有密封轴承套（31），所述密封轴承套（31）的表面固定连接有空心壳（8），所述空心壳（8）的底部设置有隔音垫（6），所述隔音垫（6）的底部设置有后盖板（61），所述后盖板（61）和空心壳（8）通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种吸油烟机的降噪叶轮结构，其特征在于：所述后盖板（61）的底部靠近边缘处固定安装有第二电机（73），所述第二电机（73）输出端滑动贯穿后盖板（61）和隔音垫（6）的外表面并延伸至上方，所述第二电机（73）输出端固定连接有第二主动齿轮（74），所述第二主动齿轮（74）的外表面和外齿（52）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种吸油烟机的降噪叶轮结构，其特征在于：所述后盖板（61）的底部位于远离第二电机（73）的位置固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）输出端滑动贯穿后盖板（61）和隔音垫（6）的表面并延伸至上方，所述第一电机（7）输出端固定连接有第一主动齿轮（71）。

5.根据权利要求4所述的一种吸油烟机的降噪叶轮结构，其特征在于：所述后盖板（61）的底部中心处固定连接有固定齿轮（32），所述固定齿轮（32）的外表面和第一主动齿轮（71）的外表面啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种吸油烟机的降噪叶轮结构，其特征在于：所述后盖板（61）的底部嵌设有第一轴承（72）和第二轴承（75），所述第一轴承（72）的内表壁和第一电机（7）输出端的外表面相连接，所述第二轴承（75）的内表壁和第二电机（73）输出端的外表面相连接。

7.根据权利要求6所述的一种吸油烟机的降噪叶轮结构，其特征在于：多个所述叶片（2）的顶部均固定连接有第一转轴（21），多个所述第一转轴（21）的外表面之间套设有第一连接环（1），所述第一转轴（21）的外表面靠近顶部的位置设置有外螺纹。

8.根据权利要求7所述的一种吸油烟机的降噪叶轮结构，其特征在于：所述第一连接环（1）的顶部放置有第二连接环（11），所述第二连接环（11）的顶部等距滑动嵌设有固定栓（22），所述固定栓（22）的底部设置有螺纹槽，且螺纹槽的内壁和第一转轴（21）表面的外螺纹呈螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种吸油烟机的降噪叶轮结构，其特征在于：所述底板（3）的底部靠近转动壳（53）内侧的位置等距开设有多个螺纹孔（9），所述螺纹孔（9）的内部螺纹连接有配重块（91）。

10.根据权利要求9所述的一种吸油烟机的降噪叶轮结构，其特征在于：所述空心壳（8）的外表面固定连接有多个连接耳（81），所述连接耳（81）的顶部贯穿设置有多个连接栓（82），所述叶片（2）的截面呈曲面状且表面喷附有隔音涂料。