CN117183585A - 数码打印机及其打印喷头自动清洗保湿装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种数码打印机及其打印喷头自动清洗保湿装置，所述打印喷头自动清洗保湿装置包括设在数码打印机的打印喷头的初始零位下方的基座、设于基座顶部的活动座、组装于活动座上的清洗保湿模块以及用于带动活动座相对于打印喷头移动的联动机构，所述联动机构包括若干根平行设置且分别以底端枢接于基座上而顶端枢接于活动座上的旋转支撑杆以及固定于活动座上的挡块，旋转支撑杆两端的枢转中轴线相互平行且与用于装载打印喷头的打印小车的移动方向垂直，挡块用于在打印小车向初始零位方向移动时由打印小车抵推而带动活动座从初始低位上升至活动座与打印喷头相距预定距离的保湿位置。本发明能简化结构并使打印喷头的清洗、保湿流程更便捷。

Description

数码打印机及其打印喷头自动清洗保湿装置

技术领域

本发明实施例涉及数码打印机技术领域，尤其涉及一种数码打印机及其打印喷头自动清洗保湿装置。

背景技术

目前，数码打印机的打印喷头精细化程度极高，在日常使用过程中，完成打印后，都需要对打印喷头进行及时的清洗以及保湿，以防止残留墨水在喷头表面凝固，堵塞喷头。

现有的一种数码打印机的打印喷头自动清洗保湿装置主要包括设置在打印喷头的初始零位处正下方的基座、活动设置于基座上的活动座、组装于所述活动座上的清洗保湿模块、用于驱动所述活动座相对于打印喷头来回活动的动力装置。在数码打印机完成打印工作后，打印小车带动打印喷头返回并停放在所述初始零位处，此时，通过电脑控制，由动力装置驱动活动座抬升到与打印喷头相距合适距离的高度位置，然后再利用设置于所述活动座上的清洗保湿模块对打印喷头进行后续的清洗、保湿等工序。

发明人在实施过程中发现，上述打印喷头自动清洗保湿装置仍存在以下缺点：需要另设动力装置，以便能在打印小车带动打印喷头返回并停放在所述初始零位处后将组装有清洗保湿模块的活动座抬升到指定高度位置以便进行后续的清洗、保湿的工序，整个运行过程相对麻烦，同时新增的动力装置，在结构设计、运行控制等方面也更加繁琐，成本也高。

发明内容

本发明实施例要解决的技术问题在于，提供一种数码打印机的打印喷头自动清洗保湿装置，能简化装置结构并使打印喷头的清洗、保湿流程更便捷。

本发明实施例进一步要解决的技术问题在于，提供一种数码打印机，能简化装置结构并使打印喷头的清洗、保湿流程更便捷。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供以下技术方案：一种数码打印机的打印喷头自动清洗保湿装置，包括设置在数码打印机的打印喷头的初始零位下方的基座、活动设置于所述基座顶部的活动座、组装于所述活动座上的清洗保湿模块以及用于带动所述活动座相对于所述打印喷头移动的联动机构，所述联动机构包括若干根平行设置且分别以底端枢接于所述基座上而顶端枢接于所述活动座上的旋转支撑杆以及固定于所述活动座上的挡块，所述旋转支撑杆两端的枢转中轴线相互平行且与所述数码打印机的用于装载所述打印喷头的打印小车的移动方向垂直，所述挡块用于在所述打印小车向所述初始零位方向移动时由所述打印小车抵推而带动所述活动座从初始低位上升至所述活动座与所述打印喷头相距预定距离的保湿位置。

进一步地，所述基座上还组装有位于所述活动座下方用于将所述活动座支撑定位在所述初始低位的固定托架。

进一步地，所述挡块设置在所述活动座靠近所述初始零位的一端，所述挡块的顶面始终高于所述打印小车的底面或者所述挡块的顶面底于打印小车的底面而所述联动机构还包括自所述打印小车底面向下伸出用于抵推所述挡块的推动块。

进一步地，所述联动机构还包括复位弹性件，所述复位弹性件的一端固定于所述基座上而另一个固定于所述活动座或者所述旋转支撑杆中段而在所述活动座上升时被拉伸并在所述打印小车从所述初始零位移出时拉动所述活动座回位到所述初始低位。

进一步地，所述活动座的相对两侧各设置有至少两根所述旋转支撑杆，且相对两侧的旋转支撑杆相互对称设置，相互对称的两根所述旋转支撑杆的底端均套设于同一根下轴杆上而顶端均套设于同一根上轴杆上，所述下轴杆组装于基座上，所述上轴杆组装于所述活动座上。

进一步地，所述基座具有两块以预定间距平行设置的竖板，所述活动座设置于两竖板之间，所述竖板上开设有在顶面形成开口的竖槽，所述下轴杆的相对两端分别经由对应侧的竖板上的竖槽开口卡入对应的所述竖槽内而定位。

进一步地，相互对称的两根所述旋转支撑杆还通过连接板连为一体，所述旋转支撑杆和连接板是通过将一块板材折弯成U形结构而形成，U形结构两侧相互平行的部分构成所述旋转支撑杆而中部板体构成所述连接板，所述旋转支撑杆的相对两端均相对于所述连接板对应端的端缘向外凸出。

进一步地，所述清洗保湿模块包括固定于所述活动座上的墨垫固定座以及组装于所述墨垫固定座上的保湿墨垫。

进一步地，所述墨垫固定座包括顶端设有开口的盒体、设置于所述盒体的开口内且顶部自所述开口伸出的墨垫滑动座，所述保湿墨垫固定于所述墨垫滑动座的顶面，所述墨垫滑动座的底面与所述盒体的底壁之间还设置有升降引导组件和缓冲弹性件，所述升降引导组件包括自所述墨垫滑动座的底面向下伸出的导柱和一体成型于所述盒体的底壁上供所述导柱穿设的导套。

另一方面，为了解决上述进一步的技术问题，本发明实施例还提供以下技术方案：一种数码打印机，包括打印喷头、用于装载所述打印喷头的打印小车和用于对所述打印别喷头实施清洗保湿的打印喷头自动清洗保湿装置，所述打印喷头自动清洗保湿装置为如上任一项所述的打印喷头自动清洗保湿装置。

采用上述技术方案后，本发明实施例至少具有如下有益效果：本发明实施例通过设置联动机构，包括底端枢接于基座上而顶端枢接并支撑组装有清洗保湿模块的活动座的旋转支撑杆以及设置于活动座上的挡块，从而，在打印小车回归初始零位的过程中，打印小车底部会抵接所述挡块而推动所述活动座同步行进，进而带动所述旋转支撑杆旋转而抬升活动座，当打印小车精准到达初始零位时，活动座也恰好上升到与所述打印喷头相距预定距离的保湿位置，从而由清洗保湿模块对打印喷头进行清洗保湿处理。本发明实施例无需单独设置驱动清洗保湿模块升降的动力机构，而是通过联动机构有效利用了数码打印机既有的驱动打印小车运动的动力机构所提供的动力，整个装置的结构得以简化，而且数码打印机只需控制一个动力机构，在控制层面上也更为便捷，大大降低了打印喷头清洗保湿处理的成本低。

附图说明

图1为本发明数码打印机的打印喷头自动清洗保湿装置一个可选实施例的拆分状态的立体结构示意图。

图2为本发明数码打印机的打印喷头自动清洗保湿装置一个可选实施例的组装状态的立体结构示意图。

图3为本发明数码打印机的打印喷头自动清洗保湿装置一个可选实施例中打印小车在向初始零位移动过程中开始抵接到挡块时的结构示意图。

图4为本发明数码打印机的打印喷头自动清洗保湿装置一个可选实施例中打印小车运动到初始零位时的结构示意图。

图5为本发明数码打印机的打印喷头自动清洗保湿装置另一个可选实施例中的挡块结构示意图。

图6为本发明数码打印机的打印喷头自动清洗保湿装置一个可选实施例中的弹性复位件的组装结构示意图。

图7为本发明数码打印机的打印喷头自动清洗保湿装置一个可选实施例中的清洗保湿模块的拆分状态的结构示意图。

图8为本发明数码打印机的打印喷头自动清洗保湿装置一个可选实施例中的清洗保湿模块的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本发明，并不作为对本发明的限定，而且，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1-图8所示，本发明一个可选实施例提供一种数码打印机的打印喷头自动清洗保湿装置1，包括设置在数码打印机的打印喷头3的初始零位下方的基座10、活动设置于所述基座10顶部的活动座12、组装于所述活动座12上的清洗保湿模块14以及用于带动所述活动座12相对于所述打印喷头3移动的联动机构16。所述联动机构16包括若干根平行设置且分别以底端枢接于所述基座10上而顶端枢接于所述活动座12上的旋转支撑杆160以及固定于所述活动座12上的挡块162，所述旋转支撑杆160两端的枢转中轴线相互平行且与所述数码打印机的用于装载所述打印喷头3的打印小车5的移动方向垂直，所述挡块162用于在所述打印小车5向所述初始零位方向移动时由所述打印小车5抵推而带动所述活动座12从初始低位上升至所述活动座12与所述打印喷头3相距预定距离的保湿位置。

本发明实施例通过设置联动机构16，从而，在打印小车5回归初始零位的过程中，打印小车5底部会抵接所述挡块162而推动所述活动座12同步行进，进而带动所述旋转支撑杆160旋转而抬升活动座12，当打印小车5精准到达初始零位时，活动座12也恰好上升到与所述打印喷头3相距预定距离的保湿位置，从而由清洗保湿模块14对打印喷头3进行清洗保湿处理。本发明实施例无需单独设置驱动清洗保湿模块14升降的动力机构，而是通过联动机构16有效利用了数码打印机既有的驱动打印小车5运动的动力机构所提供的动力，整个装置的结构得以简化，而且数码打印机只需控制一个动力机构，在控制层面上也更为便捷，大大降低了打印喷头3清洗保湿处理的成本低。

在本发明的另一个可选实施例中，如图1所示，所述基座10上还组装有位于所述活动座12下方用于将所述活动座12支撑定位在所述初始低位的固定托架18。本实施例通过在基座上还设置一个固定托架18，能在无需对打印喷头3实施清洗保湿时，有效地将活动座12支撑定位于初始低位，确保打印小车5回归初始零位的过程中能有效抵接所述活动座12上的挡块162，使得装置的可靠性更高。

在本发明的另一个可选实施例中，如图1至图4所示，所述挡块162设置在所述活动座12靠近所述初始零位的一端，所述挡块162的顶面始终高于所述打印小车5的底面(如图3和图4所示)或者所述挡块162的顶面底于打印小车5的底面而所述联动机构16还包括自所述打印小车5底面向下伸出用于抵推所述挡块162的推动块164(如图5所示)。本实施例通过将挡块162设在活动座12靠近初始零位的一端，可有效利用空间，减小数码打印机整体体积，此外，提供两种不同的挡块162高度设计方案可供在实际应用时灵活选择。

在本发明的另一个可选实施例中，如图6所示，所述联动机构16还包括复位弹性件166，所述复位弹性件166的一端固定于所述基座10上而另一个固定于所述活动座12或者所述旋转支撑杆160中段而在所述活动座12上升时被拉伸并在所述打印小车5从所述初始零位移出时拉动所述活动座12回位到所述初始低位。本实施例通过设置复位弹性件166，可以在活动座12上升过程中被弹性拉伸并使所述挡块162始终与所述打印小车5保持抵接，而且，在打印小车5从初始零位移出时能同步拉动所述活动座12同步回位到所述初始低位。当然，在不设置复位弹性件166的情况下，也还可以通过合理控制所述旋转支撑杆160的旋转角度，也能使得所述活动座12在重力作用下自动回位，可以理解的是，在所述旋转支撑杆160旋转到与所述基座10垂直位置时，所述活动座12将被抬升到最高位置，但是，此时的活动座12及其上的清洗保湿模块14对旋转支撑杆160的压力以及旋转支撑杆160自身重力分别经过对应的各个旋转支撑杆160相对于所述基座10旋转的轴心而无法依靠重力自动回位，因此，所述旋转支撑杆160的旋转行程的终点应当被设定在所述旋转支撑杆160到达垂直于基座10的角度位置之前的一个角度位置，由此还能防止活动座12等结构在重力作用下从另一侧倾倒。由于打印喷头3的初始零位的位置是固定的，通过采取合理设计所述活动座上的挡块162位置或者所述活动座12在初始位置时相对于基座10的偏移距离，均可实现这一角度位置控制。

在本发明的另一个可选实施例中，如图1至图4所示，所述活动座12的相对两侧各设置有至少两根所述旋转支撑杆160，且相对两侧的旋转支撑杆160相互对称设置，相互对称的两根所述旋转支撑杆160的底端均套设于同一根下轴杆161上而顶端均套设于同一根上轴杆163上，所述下轴杆161组装于基座10上，所述上轴杆163组装于所述活动座12上。本实施例通过在活动座12相对两侧对称地各设置有至少两根旋转支撑杆160，且旋转支撑杆160的底端和顶端借助于下轴杆161和上轴杆163分别与基座10和活动座12组装连接，而能稳定地支撑活动座12。

在本发明的另一个可选实施例中，如图1至图4所示，所述基座10具有两块以预定间距平行设置的竖板100，所述活动座12设置于两竖板100之间，所述竖板100上开设有在顶面形成开口101的竖槽102，所述下轴杆161的相对两端分别经由对应侧的竖板100上的竖槽102的开口101卡入对应的所述竖槽102内而定位。本实施例通过设置两块平行的竖板100，所述活动座12设置于两块所述竖板100之间从而不会在升降过程中与所述竖板100发生接触，并且，在所述竖板上形成竖槽102，能方便地将下轴杆161的两端分别卡入对应的竖槽102内而定位，组装方便快捷，且定位效果好。

在本发明的另一个可选实施例中，如图1所示，相互对称的两根所述旋转支撑杆160还通过连接板165连为一体，所述旋转支撑杆160和连接板165是通过将一块板材折弯成U形结构而形成，U形结构两侧相互平行的部分构成所述旋转支撑杆160而中部板体构成所述连接板165，所述旋转支撑杆160的相对两端均相对于所述连接板165对应端的端缘向外凸出。本实施例通过将对称设置的两根旋转支杆160设计为通过一块连接板165连为一体，方便加工成型，而旋转支撑杆160的相对两端相对于连接板165对应端端缘向外凸出，则能使连接板165有效避位，不会在旋转支撑杆160的旋转过程中与基座10或活动座12发生干涉。

在本发明的另一个可选实施例中，如图1、图7及图8所示，所述清洗保湿模块14包括固定于所述活动座12上的墨垫固定座140以及组装于所述墨垫固定座140上的保湿墨垫142。本实施例通过将清洗保湿模块14设计为将保湿墨垫142组装至墨垫固定座140上，而能方便更换保湿墨垫142，使用成本低。

在本发明的另一个可选实施例中，如图7及图8所示，所述墨垫固定座140包括顶端设有开口的盒体1400、设置于所述盒体1400的开口内且顶部自所述开口伸出的墨垫滑动座1402，所述保湿墨垫142固定于所述墨垫滑动座1402的顶面，所述墨垫滑动座1402的底面与所述盒体1400的底壁之间还设置有升降引导组件1404和缓冲弹性件1406，所述升降引导组件1404包括自所述墨垫滑动座1402的底面向下伸出的导柱14040和一体成型于所述盒体1400的底壁上供所述导柱14040穿设的导套14042。本实施例通过在盒体1400内设置可以相对于盒体1400升降且从盒体1400的顶端的开口伸出的墨垫滑动座1402，并设置缓冲弹性件1406，能使得保湿墨垫142更好地贴合打印喷头3，保湿效果更好，且不会损坏打印喷头3。而升降引导组件1404可有效引导墨垫滑动座1402升降，不会发生偏斜卡死的现象。

另一方面，如图1至图8所示，本发明实施例还提供一种数码打印机，包括打印喷头3、用于装载所述打印喷头3的打印小车5和用于对所述打印喷头3实施清洗保湿的打印喷头自动清洗保湿装置1，所述打印喷头自动清洗保湿装置1为如上任一实施例所述的打印喷头自动清洗保湿装置1。

本实施例提供的数码打印机通过采用上述打印喷头自动清洗保湿装置1，可以简化结构，并使打印喷头3的清洗、保湿流程更便捷。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多等效变化形式，这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种数码打印机的打印喷头自动清洗保湿装置，包括设置在数码打印机的打印喷头的初始零位下方的基座、活动设置于所述基座顶部的活动座以及组装于所述活动座上的清洗保湿模块，其特征在于，所述打印喷头自动清洗保湿装置还包括用于带动所述活动座相对于所述打印喷头移动的联动机构，所述联动机构包括若干根平行设置且分别以底端枢接于所述基座上而顶端枢接于所述活动座上的旋转支撑杆以及固定于所述活动座上的挡块，所述旋转支撑杆两端的枢转中轴线相互平行且与所述数码打印机的用于装载所述打印喷头的打印小车的移动方向垂直，所述挡块用于在所述打印小车向所述初始零位方向移动时由所述打印小车抵推而带动所述活动座从初始低位上升至所述活动座与所述打印喷头相距预定距离的保湿位置。

2.如权利要求1所述的数码打印机的打印喷头自动清洗保湿装置，其特征在于，所述基座上还组装有位于所述活动座下方用于将所述活动座支撑定位在所述初始低位的固定托架。

3.如权利要求1或2所述的数码打印机的打印喷头自动清洗保湿装置，其特征在于，所述挡块设置在所述活动座靠近所述初始零位的一端，所述挡块的顶面始终高于所述打印小车的底面或者所述挡块的顶面底于打印小车的底面且所述联动机构还包括自所述打印小车底面向下伸出用于抵推所述挡块的推动块。

4.如权利要求1或2所述的数码打印机的打印喷头自动清洗保湿装置，其特征在于，所述联动机构还包括复位弹性件，所述复位弹性件的一端固定于所述基座上而另一个固定于所述活动座或者所述旋转支撑杆中段而在所述活动座上升时被拉伸并在所述打印小车从所述初始零位移出时拉动所述活动座回位到所述初始低位。

5.如权利要求1或2所述的数码打印机的打印喷头自动清洗保湿装置，其特征在于，所述活动座的相对两侧各设置有至少两根所述旋转支撑杆，且相对两侧的旋转支撑杆相互对称设置，相互对称的两根所述旋转支撑杆的底端均套设于同一根下轴杆上而顶端均套设于同一根上轴杆上，所述下轴杆组装于基座上，所述上轴杆组装于所述活动座上。

6.如权利要求5所述的数码打印机的打印喷头自动清洗保湿装置，其特征在于，所述基座具有两块以预定间距平行设置的竖板，所述活动座设置于两竖板之间，所述竖板上开设有在顶面形成开口的竖槽，所述下轴杆的相对两端分别经由对应侧的竖板上的竖槽开口卡入对应的所述竖槽内而定位。

7.如权利要求5所述的数码打印机的打印喷头自动清洗保湿装置，其特征在于，相互对称的两根所述旋转支撑杆还通过连接板连为一体，所述旋转支撑杆和连接板是通过将一块板材折弯成U形结构而形成，U形结构两侧相互平行的部分构成所述旋转支撑杆而中部板体构成所述连接板，所述旋转支撑杆的相对两端均相对于所述连接板对应端的端缘向外凸出。

8.如权利要求1所述的数码打印机的打印喷头自动清洗保湿装置，其特征在于，所述清洗保湿模块包括固定于所述活动座上的墨垫固定座以及组装于所述墨垫固定座上的保湿墨垫。

9.如权利要求8所述的数码打印机的打印喷头自动清洗保湿装置，其特征在于，所述墨垫固定座包括顶端设有开口的盒体、设置于所述盒体的开口内且顶部自所述开口伸出的墨垫滑动座，所述保湿墨垫固定于所述墨垫滑动座的顶面，所述墨垫滑动座的底面与所述盒体的底壁之间还设置有升降引导组件和缓冲弹性件，所述升降引导组件包括自所述墨垫滑动座的底面向下伸出的导柱和一体成型于所述盒体的底壁上供所述导柱穿设的导套。

10.一种数码打印机，包括打印喷头、用于装载所述打印喷头的打印小车和用于对所述打印别喷头实施清洗保湿的打印喷头自动清洗保湿装置，其特征在于，所述打印喷头自动清洗保湿装置为如权利要求1-9任一项所述的打印喷头自动清洗保湿装置。