CN117175966B - 一种obc与dcdc磁集成模块 - Google Patents

一种obc与dcdc磁集成模块 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种OBC与DCDC磁集成模块,包含整流滤波电路、变压器电路和AC/HV双向能量交换电路,整流滤波电路的输出端与变压器电路的输入端连接,变压器电路的输出端与AC/HV双向能量交换电路的输入端连接。本发明采用PFC耦合相向电感和磁集成谐振变压器,减小模块体积,并提高功率因数,并实现了AC交流侧与高压电池包双向能量交换功能。

Description

一种OBC与DCDC磁集成模块
技术领域
本发明涉及一种集成模块,特别是一种OBC与DCDC磁集成模块,属于新能源汽车技术领域。
背景技术
近年来,随着新能源电动汽车行业的快速发展, 车载电子设备呈小型化、集成化、高功率密度化的趋势。特别是车载充电机OBC和车载DC/DC,作为整个新能源汽车的电能转换核心部件,迫切需求小型化、高度集成化。车载电源的多合一集成化和大功率小型化对电感器和电子变压器提出了更高的技术要求和降本要求,需要其提高性能,但价格不变。由于OBC和DCDC的电路拓扑不断往更高效率、更小体积和更少成本等方向发展,电感器与电子变压器面临着高频化、高耐久度与高密度磁集成等技术难点。
现有技术主要存在以下缺陷:
一是目前OBC的PFC功率部分采用双电感整流滤波,体积较大,不利于小型智能化设计,如图7所示。
二是谐振电感与电子变压器在OBC产品中分开布置,导致体积较大,同样不利于小型智能化设计,而且外置谐振电感的成本是要比集成的要高,这是单独制作了一个电感,材料上面就会多出来的磁芯和骨架、绕电感的铜线等,然后就是工时成本了,一个是电感制作成本,然后就是电感制作的时候需要插件的成本。谐振电感工作的电流是交流的,所以磁感应强度工作在第一象限与第三象限,为了磁芯的损耗不是很大,一般Bmax取值都比较低,这样导致用铁氧体磁芯的时候中柱开的气息比较大,很容易引起谐振电感的涡流损耗比较大,导致温度比较高,如图8所示。
三是OBC的HV侧由四只二极管组成桥式不控整流拓扑,只能单向充电,无法实现HV侧向交流AC侧进行逆变模式,如图9所示。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种OBC与DCDC磁集成模块,实现OBC模块的小型化并提高充电效率。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种OBC与DCDC磁集成模块,其特征在于:包含整流滤波电路、变压器电路和AC/HV双向能量交换电路,整流滤波电路的输出端与变压器电路的输入端连接,变压器电路的输出端与AC/HV双向能量交换电路的输入端连接。
进一步地,所述整流滤波电路包含PFC耦合相向电感L24、开关管T1、开关管T2、开关管T3、开关管T4和滤波电容C1,PFC耦合相向电感L24的1脚和2脚分别连接输入电源的两极,PFC耦合相向电感L24的3脚与开关管T3的S极和开关管T4的D极连接,PFC耦合相向电感L24的4脚与开关管T1的S极和开关管T2的D极连接,开关管T1的D极与开关管T3的D极和滤波电容C1的一端连接,开关管T2的S极与开关管T4的S极和滤波电容C1的另一端连接。
进一步地,所述开关管T1、开关管T2、开关管T3和开关管T4采用碳化硅半导体开关管。
进一步地,所述开关管T1和开关管T2组成开关频率为80kHz的快管桥臂,工作在高频率状态,开关管T3和开关管T4组成开关频率为50Hz的慢管桥臂,工作在工频状态。
进一步地,所述变压器电路包含开关管T5、开关管T6、开关管T7、开关管T8、谐振电容C2和磁集成谐振变压器TF20,开关管T5的S极与磁集成谐振变压器TF20的2脚和开关管T6的D极连接,开关管T5的D极与开关管T7的D极连接,开关管T6的S极与开关管T8的S极连接,开关管T7的S极与谐振电容C2的一端和开关管T8的D极连接,谐振电容C2的另一端与磁集成谐振变压器TF20的1脚连接。
进一步地,所述磁集成谐振变压器包含谐振电感绕组、原边绕组、高压侧副边绕组、低压侧第一副边绕组、低压侧第二副边绕组、低压侧第三副边绕组、低压侧第四副边绕组、磁芯、骨架和底板,磁芯固定在骨架内,骨架内设置有变压器腔体和谐振电感腔体,谐振电感绕组设置在谐振电感腔体的磁芯上,原边绕组、高压侧副边绕组、低压侧第一副边绕组、低压侧第二副边绕组、低压侧第三副边绕组和低压侧第四副边绕组设置在变压器腔体的磁芯上,谐振电感绕组、原边绕组、高压侧副边绕组、低压侧第一副边绕组、低压侧第二副边绕组、低压侧第三副边绕组、低压侧第四副边绕组的接线端以及骨架均固定在底板上。
进一步地,所述谐振电感绕组、原边绕组、高压侧副边绕组、低压侧第一副边绕组、低压侧第二副边绕组、低压侧第三副边绕组和低压侧第四副边绕组共同开了四段分布气隙。
进一步地,所述AC/HV双向能量交换电路包含开关管T9、开关管T10、开关管T11、开关管T12、开关管T13、开关管T14、开关管T15和开关管T16,磁集成谐振变压器TF20的3脚与开关管T11的S极和开关管T12的D极连接,磁集成谐振变压器TF20的4脚与开关管T9的S极和开关管T10的D极连接,开关管T9的D极与开关管T11的D极连接,开关管T10的S极与开关管T12的S极连接,磁集成谐振变压器TF20的12脚和8脚与开关管T13的S极和开关管T14的D极连接,磁集成谐振变压器TF20的9脚和5脚与开关管T15的S极和开关管T16的D极连接,开关管T13的D极与开关管T15的D极连接,开关管T14的S极与开关管T16的S极连接。
进一步地,所述开关管T9、开关管T10、开关管T11、开关管T12、开关管T13、开关管T14、开关管T15和开关管T16采用碳化硅半导体开关管。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:
1、本发明采用PFC耦合相向电感,即减小了电感体积,又能够提高功率因数。使用PFC耦合相向电感主要两个目的:一是输出相对稳定的直流高压输出, 二是输入电流跟随输入电压的波形,正弦度越高越好,正弦度越高,谐波分量越少,和电压的相位差越小,则整个电路的功率因数越大,从而系统效率提高。同时采用Boost PFC耦合电感工作,可以进一步降低输入输出电流脉动,减小滤波器体积,而且将电感相互耦合起来,也可以减少磁性元件数量,提高功率密度。
2、本发明采用磁集成谐振变压器将变压器与谐振电感集成为一体,有效减少磁性元件分散,提高功率密度。一般我们用的集成式的骨架是把原边与副边分开的分槽骨架,这样原副边之间的安规就要比分立的好很多,可以原副边都用漆包线,原副边的安规基本可以不用考虑,并且整个绕制都要简单很多。谐振电感、原边绕组与副边绕组共同开了四段分布气隙,共同开分布气隙作用是为了防止在工作中产生磁饱和,可以避免在交流大信号或直流偏置下的磁饱和现象,更好地控制电感量,降低磁芯的损耗和磁滞损耗,从而使磁集成谐振变压器的效率更高,同时气隙还能提高谐振变压器的性能和稳定性,减少噪音和损耗,提高磁芯的利用率,从而有利于提高磁集成谐振变压器性能。
3、本发明变压器副边采用碳化硅半导体开关管,减小了能量损耗,有利于提高充电效率,还能实现了AC交流侧与高压电池包双向能量交换功能。从而使得DCDC具有高耐压能力、高功率密度、低损耗、高热导率、高开关频率等,具有更低的阻抗,带来更小尺寸的产品设计和更高的效率;具有更高频率的运行,能让被动元器件做得更小;能在更高温度下运行,意味着冷却系统可以更简单。同时关断速度很快,减小了能量损耗。这样有利于提高充电效率,从而提高系统效率。
附图说明
图1是本发明的一种OBC与DCDC磁集成模块的示意图。
图2是本发明的整流滤波电路的电路图。
图3是本发明的变压器电路的电路图。
图4是本发明的磁集成谐振变压器的结构示意图。
图5是本发明的磁集成谐振变压器的电路图。
图6是本发明的AC/HV双向能量交换电路。
图7是现有技术的双电感整流滤波的电路图。
图8是现有技术的独立谐振电感和变压器的电路图。
图9是现有技术的二极管整流拓扑的电路图。
具体实施方式
为了详细阐述本发明为达到预定技术目的而所采取的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例,而不是全部的实施例,并且,在不付出创造性劳动的前提下,本发明的实施例中的技术手段或技术特征可以替换,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示,本发明的一种OBC与DCDC磁集成模块,包含整流滤波电路、变压器电路和AC/HV双向能量交换电路,整流滤波电路的输出端与变压器电路的输入端连接,变压器电路的输出端与AC/HV双向能量交换电路的输入端连接。
如图2所示,整流滤波电路包含PFC耦合相向电感L24、开关管T1、开关管T2、开关管T3、开关管T4和滤波电容C1,PFC耦合相向电感L24的1脚和2脚分别连接输入电源的两极,PFC耦合相向电感L24的3脚与开关管T3的S极和开关管T4的D极连接,PFC耦合相向电感L24的4脚与开关管T1的S极和开关管T2的D极连接,开关管T1的D极与开关管T3的D极和滤波电容C1的一端连接,开关管T2的S极与开关管T4的S极和滤波电容C1的另一端连接。开关管T1、开关管T2、开关管T3和开关管T4采用碳化硅半导体开关管。开关管T1和开关管T2组成开关频率为80kHz的快管桥臂,工作在高频率状态,开关管T3和开关管T4组成开关频率为50Hz的慢管桥臂,工作在工频状态。
将现有技术PFC功率部分的双电感整流滤波改成了PFC耦合相向电感,这样既可以减小电感体积,又能提高功率因数。开关管T1和开关管T2组成开关频率为80kHz的快管桥臂,工作在高频率状态,交流AC侧为正半波的时候控制开关管T1,来控制功率因数;交流AC侧为负半波的时候控制开关管T2,来控制功率因数,开关管T1和开关管T2使用碳化硅管子。开关管T3和开关管T4组成开关频率为50Hz的慢管桥臂,工作在工频状态,保证波形为只有正半周期的半波(整流作用),开关管T3和开关管T4使用碳化硅管子。当输入电压是直流电时,PFC的输出即是直流,升压比与占空比相关;而当PFC电路输入是变化的工频交流时,利用整流拓扑,对应输出直流即是PFC升压电路。简单来说,PFC电路可看作是变输入电压的Boost,输出为恒定的直流高压。使用PFC耦合相向电感主要两个目的:一是输出相对稳定的直流高压输出, 二是输入电流跟随输入电压的波形,正弦度越高越好,正弦度越高,谐波分量越少,和电压的相位差越小,则整个电路的功率因数越大,从而系统效率提高。只有AC电压的基波和输入电流的基波乘积才是有功功率,所以提高功率因数PF值的同时,在相同输出功率下,视在功率即可降低,从而更能提高功率因数PF。同时采用Boost PFC耦合电感工作,可以进一步降低输入输出电流脉动,减小滤波器体积,而且将电感耦合起来,也可进一步减少磁性元件数量,提高功率密度。
如图3所示,变压器电路包含开关管T5、开关管T6、开关管T7、开关管T8、谐振电容C2和磁集成谐振变压器TF20,开关管T5的S极与磁集成谐振变压器TF20的2脚和开关管T6的D极连接,开关管T5的D极与开关管T7的D极连接,开关管T6的S极与开关管T8的S极连接,开关管T7的S极与谐振电容C2的一端和开关管T8的D极连接,谐振电容C2的另一端与磁集成谐振变压器TF20的1脚连接。
如图4所示,磁集成谐振变压器包含谐振电感绕组1、原边绕组2、高压侧副边绕组、低压侧第一副边绕组3、低压侧第二副边绕组4、低压侧第三副边绕组、低压侧第四副边绕组、磁芯5、骨架6和底板7,磁芯5固定在骨架6内,骨架6内设置有变压器腔体和谐振电感腔体,谐振电感绕组1设置在谐振电感腔体的磁芯5上,原边绕组2、高压侧副边绕组、低压侧第一副边绕组3、低压侧第二副边绕组4、低压侧第三副边绕组和低压侧第四副边绕组设置在变压器腔体的磁芯5上,谐振电感绕组1、原边绕组2、高压侧副边绕组、低压侧第一副边绕组3、低压侧第二副边绕组4、低压侧第三副边绕组、低压侧第四副边绕组的接线端以及骨架6均固定在底板7上。底板7用于固定磁芯与变压器绕组引脚出线、同时底板可以分布配置副边绕组的电流输出功能。
谐振电感绕组、原边绕组、高压侧副边绕组、低压侧第一副边绕组、低压侧第二副边绕组、低压侧第三副边绕组和低压侧第四副边绕组共同开了四段分布气隙。共同开分布气隙作用是为了防止在工作中产生磁饱和,由于气隙是在铁芯交合处留的缝隙,可以减小磁导率,而且使线圈特性较少地依赖于磁芯材料的起始磁导率,同时气隙可以避免在交流大信号或直流偏置下的磁饱和现象,更好地控制电感量,降低磁芯的损耗和磁滞损耗,从而使磁集成谐振变压器的效率更高,同时气隙还能提高谐振变压器的性能和稳定性,减少噪音和损耗,提高磁芯的利用率,从而有利于提高磁集成谐振变压器性能。
如图5所示,磁集成谐振变压器的2脚和13脚之间为谐振电感,谐振电感绕组为N1,考虑到谐振电感90uH比较大,则需要分四段气隙,平均每段气隙约0.9mm;使用膜包线2UEW的Φ线径0.03mm*150P绕制,绕制20Ts圈,使其感量为90uH。
磁集成谐振变压器的1脚和13脚之间为原边绕组N2,使用膜包线2UEW的Φ线径0.07mm*850P绕制,绕制13Ts圈,使其感量为2.6mH。磁集成谐振变压器的3脚和4脚之间为高压侧副边绕组N3,使用膜包线2UEW的Φ线径0.07mm*300P绕制,绕制22Ts圈,使其感量为7.4mH。磁集成谐振变压器的5脚和7脚之间为低压侧第一副边绕组N4,使用膜包线2UEW的δ为1.5mm紫铜绕制,绕制1Ts圈,使其感量为15.6uH。磁集成谐振变压器的6脚和8脚之间为低压侧第二副边绕组N5,使用膜包线2UEW的δ为1.5mm紫铜绕制,绕制1Ts圈,使其感量为15.6uH。磁集成谐振变压器的9脚和11脚之间为低压侧第三副边绕组N6,使用膜包线2UEW的δ为1.5mm紫铜绕制,绕制1Ts圈,使其感量为15.6uH。磁集成谐振变压器的10脚和12脚之间为低压侧第四副边绕组N7,使用膜包线2UEW的δ为1.5mm紫铜绕制,绕制1Ts圈,使其感量为15.6uH。
原边绕组N2、高压侧副边绕组N3、低压侧第一副边绕组N4、低压侧第二副边绕组N5、低压侧第三副边绕组N6和低压侧第四副边绕组N7的匝数比为13:22:1:1:1:1。
如图6所示,AC/HV双向能量交换电路包含开关管T9、开关管T10、开关管T11、开关管T12、开关管T13、开关管T14、开关管T15和开关管T16,磁集成谐振变压器TF20的3脚与开关管T11的S极和开关管T12的D极连接,磁集成谐振变压器TF20的4脚与开关管T9的S极和开关管T10的D极连接,开关管T9的D极与开关管T11的D极连接,开关管T10的S极与开关管T12的S极连接,磁集成谐振变压器TF20的12脚和8脚与开关管T13的S极和开关管T14的D极连接,磁集成谐振变压器TF20的9脚和5脚与开关管T15的S极和开关管T16的D极连接,开关管T13的D极与开关管T15的D极连接,开关管T14的S极与开关管T16的S极连接。开关管T9、开关管T10、开关管T11、开关管T12、开关管T13、开关管T14、开关管T15和开关管T16采用碳化硅半导体开关管。
将现有技术HV侧的四个二极管换成4个碳化硅管子,既能实现逆变功能(HV toAC),又可以实现正向充电功能(AC to HV),这样实现了AC交流电与电池包双向能量交换功能。碳化硅(SiC)半导体开关主要优点有高耐压能力、高功率密度、低损耗、高热导率、高开关频率等,具有更低的阻抗,带来更小尺寸的产品设计和更高的效率;具有更高频率的运行,能让被动元器件做得更小;能在更高温度下运行,意味着冷却系统可以更简单。SiC宽禁带材料本征载流子的数量较少,并且载流子的寿命很短,关断速度很快,减小了能量损耗。这样有利于提高充电效率,从而提高系统效率。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质,在本发明的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种OBC与DCDC磁集成模块,其特征在于:包含整流滤波电路、变压器电路和AC/HV双向能量交换电路,整流滤波电路的输出端与变压器电路的输入端连接,变压器电路的输出端与AC/HV双向能量交换电路的输入端连接;所述变压器电路包含开关管T5、开关管T6、开关管T7、开关管T8、谐振电容C2和磁集成谐振变压器TF20,开关管T5的S极与磁集成谐振变压器TF20的2脚和开关管T6的D极连接,开关管T5的D极与开关管T7的D极连接,开关管T6的S极与开关管T8的S极连接,开关管T7的S极与谐振电容C2的一端和开关管T8的D极连接,谐振电容C2的另一端与磁集成谐振变压器TF20的1脚连接;所述磁集成谐振变压器包含谐振电感绕组、原边绕组、高压侧副边绕组、低压侧第一副边绕组、低压侧第二副边绕组、低压侧第三副边绕组、低压侧第四副边绕组、磁芯、骨架和底板,磁芯固定在骨架内,骨架内设置有变压器腔体和谐振电感腔体,谐振电感绕组设置在谐振电感腔体的磁芯上,原边绕组、高压侧副边绕组、低压侧第一副边绕组、低压侧第二副边绕组、低压侧第三副边绕组和低压侧第四副边绕组设置在变压器腔体的磁芯上,谐振电感绕组、原边绕组、高压侧副边绕组、低压侧第一副边绕组、低压侧第二副边绕组、低压侧第三副边绕组、低压侧第四副边绕组的接线端以及骨架均固定在底板上。
2.根据权利要求1所述的一种OBC与DCDC磁集成模块,其特征在于:所述整流滤波电路包含PFC耦合相向电感L24、开关管T1、开关管T2、开关管T3、开关管T4和滤波电容C1,PFC耦合相向电感L24的1脚和2脚分别连接输入电源的两极,PFC耦合相向电感L24的3脚与开关管T3的S极和开关管T4的D极连接,PFC耦合相向电感L24的4脚与开关管T1的S极和开关管T2的D极连接,开关管T1的D极与开关管T3的D极和滤波电容C1的一端连接,开关管T2的S极与开关管T4的S极和滤波电容C1的另一端连接。
3.根据权利要求2所述的一种OBC与DCDC磁集成模块,其特征在于:所述开关管T1、开关管T2、开关管T3和开关管T4采用碳化硅半导体开关管。
4.根据权利要求2所述的一种OBC与DCDC磁集成模块,其特征在于:所述开关管T1和开关管T2组成开关频率为80kHz的快管桥臂,工作在高频率状态,开关管T3和开关管T4组成开关频率为50Hz的慢管桥臂,工作在工频状态。
5.根据权利要求1所述的一种OBC与DCDC磁集成模块,其特征在于:所述谐振电感绕组、原边绕组、高压侧副边绕组、低压侧第一副边绕组、低压侧第二副边绕组、低压侧第三副边绕组和低压侧第四副边绕组共同开了四段分布气隙。
6.根据权利要求1所述的一种OBC与DCDC磁集成模块,其特征在于:所述AC/HV双向能量交换电路包含开关管T9、开关管T10、开关管T11、开关管T12、开关管T13、开关管T14、开关管T15和开关管T16,磁集成谐振变压器TF20的3脚与开关管T11的S极和开关管T12的D极连接,磁集成谐振变压器TF20的4脚与开关管T9的S极和开关管T10的D极连接,开关管T9的D极与开关管T11的D极连接,开关管T10的S极与开关管T12的S极连接,磁集成谐振变压器TF20的12脚和8脚与开关管T13的S极和开关管T14的D极连接,磁集成谐振变压器TF20的9脚和5脚与开关管T15的S极和开关管T16的D极连接,开关管T13的D极与开关管T15的D极连接,开关管T14的S极与开关管T16的S极连接。
7.根据权利要求6所述的一种OBC与DCDC磁集成模块,其特征在于:所述开关管T9、开关管T10、开关管T11、开关管T12、开关管T13、开关管T14、开关管T15和开关管T16采用碳化硅半导体开关管。
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