CN117175266B - 一种高速连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高速连接器,涉及连接器技术领域,包括:防护部分;所述连接部分共设有两组,且两组连接部分安装在防护部分上;所述传输部分共设有两组,且两组传输部分安装在两组连接部分上;所述推动部分共设有四组,且四组推动部分安装在防护部分上;所述限位部分共设有两组,且两组限位部分安装在防护部分上;所述复位轴共设有四个,且四个复位轴焊接在防护空心壳体上;所述复位弹簧一共设有四个,且四个复位弹簧一安装在四个复位轴的外部;本发明当工作人员向内按压两个安装平板时,连接平板在推动半圆块的作用下发生转动,对导线起到了按压作用;解决了长期使用后,螺钉容易发生滑丝,影响使用的问题。
Description
技术领域
本发明属于连接器技术领域,更具体地说,特别涉及一种高速连接器。
背景技术
高速连接器也叫插接件,一般是指电器插接件,即连接两个有源器件的器件,传输电流或信号,公端与母端经由接触后能够传递数据或电流;高速连接器的基本性能可分为三大类:即机械性能、电气性能和环境性能。目前的高速连接器,大多通过螺钉对导线进行压紧,导线在安装或取下时,都需要通过螺丝刀转动螺钉,长期使用后,螺钉容易发生滑丝,影响使用,再就是,目前的高速连接器,通常为一体式结构,连接处无法始终弹性接触,容易出现连接中断情况,降低了连接效果。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种高速连接器,其具有防护部分、连接部分、传输部分、推动部分和限位部分,三个传输轴能发生轻微的移动,实现了弹性接触,保证了传输效果,当工作人员向内按压两个安装平板时,连接平板在推动半圆块的作用下发生转动,对导线起到了按压作用,当工作人员转动十字型架时,推动半圆块发生移动,便于固定不同粗细的导线。
本发明提供了一种高速连接器,具体包括防护部分、连接部分、传输部分、推动部分和限位部分;所述连接部分共设有两组,且两组连接部分安装在防护部分上;所述传输部分共设有两组,且两组传输部分安装在两组连接部分上;所述推动部分共设有四组,且四组推动部分安装在防护部分上;所述限位部分共设有两组,且两组限位部分安装在防护部分上;
所述防护部分包括:防护空心壳体、复位轴和复位弹簧一;所述复位轴共设有四个,且四个复位轴焊接在防护空心壳体上;所述复位弹簧一共设有四个,且四个复位弹簧一安装在四个复位轴的外部。
进一步的,所述传输部分还包括:限位卡圈二和复位弹簧三;所述限位卡圈二共设有三个,且三个限位卡圈二焊接在三个传输轴的外部;所述复位弹簧三共设有三个,且三个复位弹簧三安装在三个传输轴的外部,并且三个复位弹簧三位于安装平板和三个限位卡圈二之间。
进一步的,所述连接部分包括:安装平板和安装块;所述安装平板滑动安装在四个复位轴的外部,且安装平板的内侧与复位弹簧一接触;所述安装块共设有四个,且四个安装块焊接在安装平板的外侧。
进一步的,所述推动部分包括:导向轴和推动半圆块;所述导向轴共设有两个,且两个导向轴滑动安装在防护空心壳体的内部;所述推动半圆块焊接在两个导向轴的内端。
进一步的,所述连接部分还包括:安装轴和连接平板;所述安装轴共设有两个,且两个安装轴转动安装在四个安装块的内部;所述连接平板共设有两个,且两个连接平板焊接在两个安装轴的外部,并且两个连接平板的内侧分别设置有一排锥形凸起。
进一步的,所述推动部分还包括:螺纹杆和十字型架;所述螺纹杆转动安装在推动半圆块的内部,且螺纹杆与防护空心壳体螺纹连接;所述十字型架焊接在螺纹杆的外端。
进一步的,所述连接部分还包括:复位弹簧二和橡胶防滑垫;所述复位弹簧二共设有两个,且两个复位弹簧二焊接在两个连接平板的内部;所述橡胶防滑垫共设有两个,且两个橡胶防滑垫固定安装在安装平板的外侧。
进一步的,所述限位部分包括:U型支架和限位卡块;所述U型支架滑动安装在防护空心壳体上;所述限位卡块共设有两个,且两个限位卡块焊接在两个U型支架的内端。
进一步的,所述传输部分包括:传输轴和限位卡圈一;所述传输轴共设有三个,且三个传输轴滑动安装在安装平板的内部;所述限位卡圈一共设有三个,且三个限位卡圈一焊接在三个传输轴的外部,并且三个限位卡圈一的内侧与安装平板接触。
进一步的,所述限位部分还包括:限位卡圈三和复位弹簧四;所述限位卡圈三共设有两个,且两个限位卡圈三焊接在U型支架的外部,并且两个限位卡圈三的内侧与防护空心壳体接触;所述复位弹簧四共设有两个,且两个复位弹簧四安装在U型支架的外部,并且两个复位弹簧四位于防护空心壳体和两个限位卡块之间。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、因两个安装轴转动安装在四个安装块的内部,且两个连接平板焊接在两个安装轴的外部,并且两个复位弹簧二焊接在两个连接平板的内部,方便工作人员将导线放置在两个连接平板之间,又因两个连接平板的内侧分别设置有一排锥形凸起,增加了与导线之间的摩擦力,使得导线固定后更加稳定,提高了防脱落效果。
2、因三个传输轴滑动安装在安装平板的内部,且三个复位弹簧三安装在三个传输轴的外部,并且三个复位弹簧三位于安装平板和三个限位卡圈二之间,使得三个传输轴能发生轻微的移动,实现了弹性接触,保证了传输效果。
3、因推动半圆块焊接在两个导向轴的内端,当工作人员向内按压两个安装平板时,连接平板在推动半圆块的作用下发生转动,对导线起到了按压作用,又因螺纹杆转动安装在推动半圆块的内部,且螺纹杆与防护空心壳体螺纹连接,当工作人员转动十字型架时,推动半圆块发生移动,便于固定不同粗细的导线。
4、因U型支架滑动安装在防护空心壳体上,且两个限位卡块焊接在两个U型支架的内端,并且两个复位弹簧四位于防护空心壳体和两个限位卡块之间,当工作人员向内按压两个安装平板时,两个限位卡块在两个安装平板的推动作用下先向上移动,然后再两个复位弹簧四向下移动,对两个安装平板起到了限位作用,便于工作人员快速固定导线,提高了安装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明图1的中心剖切结构示意图。
图3是本发明图1中A区域的局部放大结构示意图。
图4是本发明连接部分的结构示意图。
图5是本发明图4的后侧视角结构示意图。
图6是本发明图2中B区域的局部放大结构示意图。
图7是本发明图1的左侧视角结构示意图。
图8是本发明图2中C区域的局部放大结构示意图。
附图标记列表
1、防护部分;101、防护空心壳体;102、复位轴;103、复位弹簧一;2、连接部分;201、安装平板;202、安装块;203、安装轴;204、连接平板;2041、锥形凸起;205、复位弹簧二;206、橡胶防滑垫;3、传输部分;301、传输轴;302、限位卡圈一;303、限位卡圈二;304、复位弹簧三;4、推动部分;401、导向轴;402、推动半圆块;403、螺纹杆;404、十字型架;5、限位部分;501、U型支架;502、限位卡块;503、限位卡圈三;504、复位弹簧四。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例一:请参考图1至图8所示:本发明提供一种高速连接器,包括防护部分1、连接部分2、传输部分3、推动部分4和限位部分5;连接部分2共设有两组,且两组连接部分2安装在防护部分1上;传输部分3共设有两组,且两组传输部分3安装在两组连接部分2上;推动部分4共设有四组,且四组推动部分4安装在防护部分1上;限位部分5共设有两组,且两组限位部分5安装在防护部分1上;
防护部分1包括:防护空心壳体101、复位轴102和复位弹簧一103;复位轴102共设有四个,且四个复位轴102焊接在防护空心壳体101上;复位弹簧一103共设有四个,且四个复位弹簧一103安装在四个复位轴102的外部。
如图4、图5、图6所示,连接部分2包括:安装平板201和安装块202;安装平板201滑动安装在四个复位轴102的外部,且安装平板201的内侧与复位弹簧一103接触;安装块202共设有四个,且四个安装块202焊接在安装平板201的外侧;连接部分2还包括:安装轴203和连接平板204;安装轴203共设有两个,且两个安装轴203转动安装在四个安装块202的内部;连接平板204共设有两个,且两个连接平板204焊接在两个安装轴203的外部,并且两个连接平板204的内侧分别设置有一排锥形凸起2041;连接部分2还包括:复位弹簧二205和橡胶防滑垫206;复位弹簧二205共设有两个,且两个复位弹簧二205焊接在两个连接平板204的内部;橡胶防滑垫206共设有两个,且两个橡胶防滑垫206固定安装在安装平板201的外侧,其具体作用为:因两个安装轴203转动安装在四个安装块202的内部,且两个连接平板204焊接在两个安装轴203的外部,并且两个复位弹簧二205焊接在两个连接平板204的内部,方便工作人员将导线放置在两个连接平板204之间,又因两个连接平板204的内侧分别设置有一排锥形凸起2041,增加了与导线之间的摩擦力,使得导线固定后更加稳定,提高了防脱落效果。
如图5、图6所示,传输部分3包括:传输轴301和限位卡圈一302;传输轴301共设有三个,且三个传输轴301滑动安装在安装平板201的内部;限位卡圈一302共设有三个,且三个限位卡圈一302焊接在三个传输轴301的外部,并且三个限位卡圈一302的内侧与安装平板201接触;传输部分3还包括:限位卡圈二303和复位弹簧三304;限位卡圈二303共设有三个,且三个限位卡圈二303焊接在三个传输轴301的外部;复位弹簧三304共设有三个,且三个复位弹簧三304安装在三个传输轴301的外部,并且三个复位弹簧三304位于安装平板201和三个限位卡圈二303之间,其具体作用为:因三个传输轴301滑动安装在安装平板201的内部,且三个复位弹簧三304安装在三个传输轴301的外部,并且三个复位弹簧三304位于安装平板201和三个限位卡圈二303之间,使得三个传输轴301能发生轻微的移动,实现了弹性接触,保证了传输效果。
如图1、图2、图8所示,推动部分4包括:导向轴401和推动半圆块402;导向轴401共设有两个,且两个导向轴401滑动安装在防护空心壳体101的内部;推动半圆块402焊接在两个导向轴401的内端;推动部分4还包括:螺纹杆403和十字型架404;螺纹杆403转动安装在推动半圆块402的内部,且螺纹杆403与防护空心壳体101螺纹连接;十字型架404焊接在螺纹杆403的外端,其具体作用为:因推动半圆块402焊接在两个导向轴401的内端,当工作人员向内按压两个安装平板201时,连接平板204在推动半圆块402的作用下发生转动,对导线起到了按压作用,又因螺纹杆403转动安装在推动半圆块402的内部,且螺纹杆403与防护空心壳体101螺纹连接,当工作人员转动十字型架404时,推动半圆块402发生移动,便于固定不同粗细的导线。
如图8所示,限位部分5包括:U型支架501和限位卡块502;U型支架501滑动安装在防护空心壳体101上;限位卡块502共设有两个,且两个限位卡块502焊接在两个U型支架501的内端;限位部分5还包括:限位卡圈三503和复位弹簧四504;限位卡圈三503共设有两个,且两个限位卡圈三503焊接在U型支架501的外部,并且两个限位卡圈三503的内侧与防护空心壳体101接触;复位弹簧四504共设有两个,且两个复位弹簧四504安装在U型支架501的外部,并且两个复位弹簧四504位于防护空心壳体101和两个限位卡块502之间,其具体作用为:因U型支架501滑动安装在防护空心壳体101上,且两个限位卡块502焊接在两个U型支架501的内端,并且两个复位弹簧四504位于防护空心壳体101和两个限位卡块502之间,当工作人员向内按压两个安装平板201时,两个限位卡块502在两个安装平板201的推动作用下先向上移动,然后再两个复位弹簧四504向下移动,对两个安装平板201起到了限位作用,便于工作人员快速固定导线,提高了安装效率。
本发明使用时,首先工作人员根据导线的粗细,通过四个十字型架404适当调整四个推动半圆块402的位置,之后工作人员将导线放置在四个连接平板204之间,然后工作人员向内按压两个安装平板201,此时四个连接平板204在四个推动半圆块402的作用下发生转动,对导线起到了按压作用,三个传输轴301能发生轻微的移动,实现了弹性接触,同时,四个限位卡块502在四个安装平板201的推动作用下先向上移动,然后再四个复位弹簧四504向下移动,对四个安装平板201起到了限位作用,当导线需要取下时,工作人员同时向外拉动两个U型支架501,使得四个限位卡块502与两个安装平板201分离。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (1)
1.一种高速连接器,其特征在于:包括防护部分(1)、连接部分(2)、传输部分(3)、推动部分(4)和限位部分(5);所述连接部分(2)共设有两组,且两组连接部分(2)安装在防护部分(1)上;所述传输部分(3)共设有两组,且两组传输部分(3)安装在两组连接部分(2)上;所述推动部分(4)共设有四组,且四组推动部分(4)安装在防护部分(1)上;所述限位部分(5)共设有两组,且两组限位部分(5)安装在防护部分(1)上;
所述防护部分(1)包括:防护空心壳体(101)、复位轴(102)和复位弹簧一(103);所述复位轴(102)共设有四个,且四个复位轴(102)焊接在防护空心壳体(101)上;所述复位弹簧一(103)共设有四个,且四个复位弹簧一(103)安装在四个复位轴(102)的外部;
所述连接部分(2)包括:安装平板(201)和安装块(202);所述安装平板(201)滑动安装在四个复位轴(102)的外部,且安装平板(201)的内侧与复位弹簧一(103)接触;所述安装块(202)共设有四个,且四个安装块(202)焊接在安装平板(201)的外侧;所述连接部分(2)还包括:安装轴(203)和连接平板(204);所述安装轴(203)共设有两个,且两个安装轴(203)转动安装在四个安装块(202)的内部;所述连接平板(204)共设有两个,且两个连接平板(204)焊接在两个安装轴(203)的外部,并且两个连接平板(204)的内侧分别设置有一排锥形凸起(2041);所述连接部分(2)还包括:复位弹簧二(205)和橡胶防滑垫(206);所述复位弹簧二(205)共设有两个,且两个复位弹簧二(205)焊接在两个连接平板(204)的内部;所述橡胶防滑垫(206)共设有两个,且两个橡胶防滑垫(206)固定安装在安装平板(201)的外侧;
所述传输部分(3)包括:传输轴(301)和限位卡圈一(302);所述传输轴(301)共设有三个,且三个传输轴(301)滑动安装在安装平板(201)的内部;所述限位卡圈一(302)共设有三个,且三个限位卡圈一(302)焊接在三个传输轴(301)的外部,并且三个限位卡圈一(302)的内侧与安装平板(201)接触;所述传输部分(3)还包括:限位卡圈二(303)和复位弹簧三(304);所述限位卡圈二(303)共设有三个,且三个限位卡圈二(303)焊接在三个传输轴(301)的外部;所述复位弹簧三(304)共设有三个,且三个复位弹簧三(304)安装在三个传输轴(301)的外部,并且三个复位弹簧三(304)位于安装平板(201)和三个限位卡圈二(303)之间;
所述推动部分(4)包括:导向轴(401)和推动半圆块(402);所述导向轴(401)共设有两个,且两个导向轴(401)滑动安装在防护空心壳体(101)的内部;所述推动半圆块(402)焊接在两个导向轴(401)的内端;所述推动部分(4)还包括:螺纹杆(403)和十字型架(404);所述螺纹杆(403)转动安装在推动半圆块(402)的内部,且螺纹杆(403)与防护空心壳体(101)螺纹连接;所述十字型架(404)焊接在螺纹杆(403)的外端;
所述限位部分(5)包括:U型支架(501)和限位卡块(502);所述U型支架(501)滑动安装在防护空心壳体(101)上;所述限位卡块(502)共设有两个,且两个限位卡块(502)焊接在两个U型支架(501)的内端;所述限位部分(5)还包括:限位卡圈三(503)和复位弹簧四(504);所述限位卡圈三(503)共设有两个,且两个限位卡圈三(503)焊接在U型支架(501)的外部,并且两个限位卡圈三(503)的内侧与防护空心壳体(101)接触;所述复位弹簧四(504)共设有两个,且两个复位弹簧四(504)安装在U型支架(501)的外部,并且两个复位弹簧四(504)位于防护空心壳体(101)和两个限位卡块(502)之间。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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