CN117170432A - 一种电伴热温度控制策略 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电伴热控制技术领域，且公开了一种电伴热温度控制策略，包括以下步骤：步骤S1：在管道上布置电伴热带；步骤S2：建立电伴热温度控制系统；步骤S3：设置管道上下温度值临界温度；步骤S4：实时采集管道表面的温度值；步骤S5：根据采集的管道表面的温度值判断管道温度是否达标，以控制电伴热带工作；本发明可计算出单位时间内电伴热加热时管道获得的温度，这样可以准确记录测量电伴热带单位时间内产生的热量与管道内流体单位时间内温度的增加，在精准控制电伴热温度的同时节约了电能。
Description
技术领域
本发明属于电伴热控制技术领域，具体为一种电伴热温度控制策略。
背景技术
在电厂、化工厂、自来水厂等工厂中，部分管道、储罐和大部分仪表采样管线（统称为管道）未采用保温材料包裹，而选择电伴热带进行加热。电伴热带的启动和停止，一般是根据已测量的管道外表面温度来控制的，但加热时大多采用恒定功率加热，且加热方式固定不变，检测精度较低，无法根据实际温度控制加热器输出，浪费大量电能。为此我们提出了一种电伴热温度控制策略，来解决这个问题。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种电伴热温度控制策略，有效的解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电伴热温度控制策略，包括以下步骤：
步骤S1：在管道上布置电伴热带；
步骤S2：建立电伴热温度控制系统；
步骤S3：设置管道上下温度值临界温度；
步骤S4：实时采集管道表面的温度值；
步骤S5：根据采集的管道表面的温度值判断管道温度是否达标，以控制电伴热带工作。
优选的，所述步骤S5包括：
步骤S51：当管道表面的温度值低于或等于管道下温度值临界温度时，电伴热温度控制系统控制电伴热带工作，使管道温度升高；
步骤S52：当管道表面的温度值介于管道上下温度值临界温度之间时，电伴热温度控制系统控制电伴热带暂停工作。
优选的，所述电伴热温度控制系统包括信号采集模块、信号处理模块、信号显示模块、温度控制输出模块与警报模块。
优选的，所述信号采集模块包括温度传感器、转换电路、A/D转换器和光电隔离电路。
优选的，所述信号显示模块包括显示器与参数计算单元。
优选的，所述参数计算单元利用当前时刻采集的温度值a与管道下温度值临界温度值b获得当前时刻的温度差b-a，利用公式｛T=863h（KW-P/2）/CM｝。
优选的，所述T为管道获得温度，所述h为加热时间。
优选的，所述温度传感器固定设置于管道外壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在进行电伴热温度控制时，通过电伴热温度控制系统控制，通过温度传感器采集管道上的温度，通过信号处理模块对管道温度进行分析，信号显示模块供工作人员查验，温度控制输出模块控制电伴热带进行工作，以调节管道的温度，利用公式｛T=863h（KW-P/2）/CM｝，KW为电伴热片产生的热量，P为电伴热片的功率，C为流体比热，M为流体质量，可计算出单位时间内电伴热加热时管道获得的温度，这样可以准确记录测量电伴热带单位时间内产生的热量与管道内流体单位时间内温度的增加，在精准控制电伴热温度的同时节约了电能。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是根据本发明实施例的一种电伴热温度控制策略的温度平衡示意图图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种电伴热温度控制策略，包括以下步骤：
步骤S1：在管道上布置电伴热带；
步骤S2：建立电伴热温度控制系统；
步骤S3：设置管道上下温度值临界温度；
步骤S4：实时采集管道表面的温度值；
步骤S5：根据采集的管道表面的温度值判断管道温度是否达标，以控制电伴热带工作。
在一个优选地实施方式中，所述步骤S5包括：
步骤S51：当管道表面的温度值低于或等于管道下温度值临界温度时，电伴热温度控制系统控制电伴热带工作，使管道温度升高；
步骤S52：当管道表面的温度值介于管道上下温度值临界温度之间时，电伴热温度控制系统控制电伴热带暂停工作。
在一个优选地实施方式中，所述电伴热温度控制系统包括信号采集模块、信号处理模块、信号显示模块、温度控制输出模块与警报模块。
在一个优选地实施方式中，所述信号采集模块包括温度传感器、转换电路、A/D转换器和光电隔离电路。
在一个优选地实施方式中，所述信号显示模块包括显示器与参数计算单元。
在一个优选地实施方式中，所述参数计算单元利用当前时刻采集的温度值a与管道下温度值临界温度值b获得当前时刻的温度差b-a，利用公式｛T=863h（KW-P/2）/CM｝。
在一个优选地实施方式中，所述T为管道获得温度，所述h为加热时间。
在一个优选地实施方式中，所述温度传感器固定设置于管道外壁上。
在进行电伴热温度控制时，通过电伴热温度控制系统控制，通过温度传感器采集管道上的温度，通过信号处理模块对管道温度进行分析，信号显示模块供工作人员查验，温度控制输出模块控制电伴热带进行工作，以调节管道的温度，利用公式｛T=863h（KW-P/2）/CM｝，KW为电伴热片产生的热量，P为电伴热片的功率，C为流体比热，M为流体质量，可计算出单位时间内电伴热加热时管道获得的温度，这样可以准确记录测量电伴热带单位时间内产生的热量与管道内流体单位时间内温度的增加，在精准控制电伴热温度的同时节约了电能。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下结合附图对本发明的上述方案的流程进行详细说明，具体如下：
根据本发明的实施例，提供了一种电伴热温度控制策略。
实施例
在实际控制过程中，该电伴热温度控制策略，包括以下步骤：
步骤S1：在管道上布置电伴热带；
步骤S2：建立电伴热温度控制系统；
步骤S3：设置管道上下温度值临界温度；
步骤S4：实时采集管道表面的温度值；
步骤S5：根据采集的管道表面的温度值判断管道温度是否达标，以控制电伴热带工作。
在一个优选地实施方式中，所述步骤S5包括：
步骤S51：当管道表面的温度值低于或等于管道下温度值临界温度时，电伴热温度控制系统控制电伴热带工作，使管道温度升高；
步骤S52：当管道表面的温度值介于管道上下温度值临界温度之间时，电伴热温度控制系统控制电伴热带暂停工作。
在一个优选地实施方式中，所述电伴热温度控制系统包括信号采集模块、信号处理模块、信号显示模块、温度控制输出模块与警报模块。
在一个优选地实施方式中，所述信号采集模块包括温度传感器、转换电路、A/D转换器和光电隔离电路。
在一个优选地实施方式中，所述信号显示模块包括显示器与参数计算单元。
在一个优选地实施方式中，所述参数计算单元利用当前时刻采集的温度值a与管道下温度值临界温度值b获得当前时刻的温度差b-a，利用公式｛T=863h（KW-P/2）/CM｝。
在一个优选地实施方式中，所述T为管道获得温度，所述h为加热时间。
在一个优选地实施方式中，所述温度传感器固定设置于管道外壁上。
在进行电伴热温度控制时，通过电伴热温度控制系统控制，通过温度传感器采集管道上的温度，通过信号处理模块对管道温度进行分析，信号显示模块供工作人员查验，温度控制输出模块控制电伴热带进行工作，以调节管道的温度，利用公式｛T=863h（KW-P/2）/CM｝，KW为电伴热片产生的热量，P为电伴热片的功率，C为流体比热，M为流体质量，如管道下温度值临界温度值b为20摄氏度（如图1），当前时刻采集的温度值a为15摄氏度，当前时刻的温度差b-a为5摄氏度，即当T为5摄氏度时，如管道流体为水，其比热为4.2×10^3焦／(千克×℃），可计算出单位质量的流体所需热量的加热时间，反之根据时间可计算出单位时间内电伴热加热时管道获得的温度，这样可以准确记录测量电伴热带单位时间内产生的热量与管道内流体单位时间内温度的增加，在精准控制电伴热温度的同时节约了电能。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，本发明在进行电伴热温度控制时，通过电伴热温度控制系统控制，通过温度传感器采集管道上的温度，通过信号处理模块对管道温度进行分析，信号显示模块供工作人员查验，温度控制输出模块控制电伴热带进行工作，以调节管道的温度，利用公式｛T=863h（KW-P/2）/CM｝，KW为电伴热片产生的热量，P为电伴热片的功率，C为流体比热，M为流体质量，可计算出单位时间内电伴热加热时管道获得的温度，这样可以准确记录测量电伴热带单位时间内产生的热量与管道内流体单位时间内温度的增加，在精准控制电伴热温度的同时节约了电能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种电伴热温度控制策略，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：在管道上布置电伴热带；
步骤S2：建立电伴热温度控制系统；
步骤S3：设置管道上下温度值临界温度；
步骤S4：实时采集管道表面的温度值；
步骤S5：根据采集的管道表面的温度值判断管道温度是否达标，以控制电伴热带工作。
2.根据权利要求1所述的一种电伴热温度控制策略，其特征在于，所述步骤S5包括：
步骤S51：当管道表面的温度值低于或等于管道下温度值临界温度时，电伴热温度控制系统控制电伴热带工作，使管道温度升高；
步骤S52：当管道表面的温度值介于管道上下温度值临界温度之间时，电伴热温度控制系统控制电伴热带暂停工作。
3.根据权利要求2所述的一种电伴热温度控制策略，其特征在于，所述电伴热温度控制系统包括信号采集模块、信号处理模块、信号显示模块、温度控制输出模块与警报模块。
4.根据权利要求3所述的一种电伴热温度控制策略，其特征在于，所述信号采集模块包括温度传感器、转换电路、A/D转换器和光电隔离电路。
5.根据权利要求4所述的一种电伴热温度控制策略，其特征在于，所述信号显示模块包括显示器与参数计算单元。
6.根据权利要求5所述的一种电伴热温度控制策略，其特征在于，所述参数计算单元利用当前时刻采集的温度值a与管道下温度值临界温度值b获得当前时刻的温度差b-a，利用公式｛T=863h（KW-P/2）/CM｝。
7.根据权利要求6所述的一种电伴热温度控制策略，其特征在于，所述T为管道获得温度，所述h为加热时间。
8.根据权利要求7所述的一种电伴热温度控制策略，其特征在于，所述温度传感器固定设置于管道外壁上。
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Cited By (1)
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| CN117596726A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-02-23 | 山东绿光热控科技有限公司 | 一种电伴热带的自适应运行控制方法 |
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2023
- 2023-10-17 CN CN202311337161.5A patent/CN117170432A/zh active Pending
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| CN117596726B (zh) * | 2023-12-22 | 2024-05-10 | 山东绿光热控科技有限公司 | 一种电伴热带的自适应运行控制方法 |
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