CN117167487A - 水龙头 - Google Patents

Abstract

一种龙头(10)包括：龙头本体(12)，龙头本体具有入口构件(17)、出口构件(14)和连接入口构件(17)和出口构件(14)的接头(15)；以及可旋转地固定到龙头本体(12)上的手柄组件(11)，手柄组件(11)包括阀元件(13)和手柄本体(19)，手柄本体具有在手柄本体(19)的内表面(19b)处在多个角度位置处的多个分段螺纹(33)，用于与接头(15)的外螺纹(32)接合。自锁机构设置在接头(15)上，用于绕接头(15)的轴线旋转，允许手柄组件相对于龙头本体(12)沿一个方向旋转并防止手柄组件(11)相对于龙头本体沿相反方向旋转。

Description

水龙头

技术领域

本发明总体上涉及龙头，更具体地，涉及一种手柄连接系统和一种用于将手柄组件连接到龙头的本体的方法。

背景技术

龙头通常用于控制水或液体从源头的流动。它们通常构造有用于附接到水供应管线的外螺纹入口以及可顺时针和逆时针移动的手柄或旋钮，用于控制水或流体通过龙头的流动。通常，龙头的手柄通过螺纹紧固件或螺旋压下机构(screw-down mechanism)固定到阀，其中垫圈拧到阀座上以阻止水的流动。当紧固件或垫圈磨损时，水很容易从垫圈或其它附件中渗出，导致漏水。

众所周知，龙头的手柄和阀通常是分开形成的，并且通常通过紧固件、螺纹附接件、螺钉或其它类型的附接件被附接在一起。

已经提出了各种类型的水龙头，以提供手柄与阀或龙头本体的快速连接的联接，但是没有一种水龙头已经一般地消除了紧固件、螺栓和螺母的使用。这仅是因为紧固件、螺栓和螺母可以提供牢固且坚固的附接并且它们可以在需要时拧紧或松开这一事实。

已经开发了有助于将手柄快速组装到龙头本体上的快速联接龙头。美国专利No.6,006,784公开了一种自动水龙头，其具有附接到水槽的龙头座。龙头座被构造成通过将颈部插入座中并旋转它以将它们组装在一起而与颈部接合。颈部包括设置在颈部的底部处的圆柱形突起部分，以在联接在一起时向下推止水阀体。当颈部沿轴向被插入直到第一凹槽的深度时，防止水泄漏。颈部可以旋转并进一步向下推，以完成龙头的连接。该机制旨在在需要时控制水龙头的完全关闭和操作状态，而无需在水槽下方工作。

此外，美国专利公开文献2017/0283237A1公开了一种用于龙头的手柄安装组件，其包括具有内螺纹端和内联接端的快速连接的联接件，以及具有外联接端和外螺纹端的适配器。该快速连接的联接件的外联接端和内联接端之间的接头允许这两个部件之间的连接和断开，而无需使用任何工具。该联接机制防止用户使得手柄在手柄安装件上过度拧紧或未固定。

在另一个例子中，中国专利No.202733026U公开了一种节水水龙头，其水龙头套通过销与手柄连接，连接构件通过弹簧与手柄连接，并且水龙头套通过与连接构件连接的密封环与龙头开关套扣合。使用弹簧和连接构件，在关闭水龙头时，如果水龙头的手柄没有关紧，则水龙头就会旋转回到其原来的关闭状态，从而防止漏水。

还在另一个例子中，中国专利No.201218355Y公开了一种能够防止水龙头的手柄的过度转动的水龙头。该水龙头包括与龙头本体中的阀芯杆连接的手柄，其具有防旋转机构。用于水龙头的手柄的防旋转机构包括轴，其顶端连接到手柄，其下端附接到棘轮构件，棘轮构件被插入到具有棘轮齿的棘轮筒中。轴还包括与螺帽的底表面邻接的凸出表面。当在手柄上施加过旋转力时，手柄将旋转到发出咔哒声并且阀芯杆将不受过旋转力的影响。

基于前述，需要一种构造简单且具有成本效益的龙头，该龙头耐用且操作有效，而且制造成本低。

除此之外，还需要一种快速且易于组装的龙头，该龙头允许在不使用工具的情况下进行附接，其中手柄组件适于通过手柄组件在龙头本体上的简单方便的联接被连接到龙头本体。

因此，本发明旨在缓解现有技术的一些或全部问题。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供了一种龙头，该龙头包括龙头本体以及可旋转地固定到龙头本体上的手柄组件，该龙头本体包括入口构件、出口构件以及连接入口构件和出口构件的接头，该接头具有外螺纹，手柄组件包括阀元件和手柄本体，手柄本体具有多个分段螺纹，这些分段螺纹在手柄本体的内表面处以(多个)角度位置周向间隔开，用于与接头的外螺纹接合。

在一个实施例中，自锁机构设置在龙头本体的接头上，用于绕接头的轴线旋转，该机构包括在接头的上端处的切口槽、远离接头径向延伸的可移位突起以及在可移位突起的周边边缘处的抵接部。当手柄组件围绕轴线旋转时，可移位突起被定位成接合至少一个分段螺纹。可移位突起允许手柄组件相对于龙头本体沿一个方向旋转，并防止手柄组件相对于龙头本体沿相反方向旋转。

在另一实施例中，可移位突起的抵接部是径向向外延伸的凸缘，该凸缘具有由径向向外倾斜的斜面界定的前端，用于为分段螺纹提供延伸的滑动表面，从而在相对于龙头本体旋转手柄组件时，在向前指向的力作用于可移位突起时向内偏转可移位突起。

可移位突起从切口槽的第一侧边缘延伸，并且外螺纹从切口槽的与第一侧边缘相反的第二侧边缘围绕接头的圆周以螺旋路径延伸，当手柄组件相对于龙头本体顺时针旋转时，外螺纹一旦越过可移位突起就定位成与分段螺纹接合。

可移位突起还包括设置在切口槽和可移位突起之间的连接线处的外表面处的槽口，以将可移位突起保持在向外弯曲位置，从而当手柄组件相对于龙头本体逆时针旋转时，使分段螺纹中的至少一个被抵接部的后端阻挡。

在进一步的实施例中，手柄组件还包括从手柄本体垂直延伸的杆，该手柄本体具有其阀元件并且邻近接头的上端。手柄本体、杆和阀元件一体形成。

在一个实施例中，龙头本体的接头在内表面处设有环形台阶，用于接收密封构件，其用于密封阀元件和接头之间的接合。密封构件包括周边环或O形环。

在又一个实施例中，手柄组件和龙头本体由相同的材料构成。手柄组件和龙头本体由塑料材料制成，例如热塑性塑料、聚合物或其它类似材料。

该龙头具有自锁机构，其通过简单地执行沿第一方向的转动允许手柄组件紧紧地固定在龙头本体上，并且还通过使手柄组件沿第二另一方向转动并阻止手柄组件过转(overturn)而允许龙头操作。这种接合提供了一种省力的装置，该装置耐用并且能够经受长期使用，同时保持多功能性。本发明提供了一种减少泄漏可能性的龙头，因为它具有最少数量的部件连接。龙头的手柄组件通常直接联接到根据本发明整体形成的阀元件上，因此不需要其它连接附件来将阀元件固定到龙头的手柄组件。

此外，龙头的部件可以由多种材料形成或模制，包括聚合材料，例如可模制的热塑性塑料。本发明的水龙头除了提供一种快速联接的龙头，其能够快速地将手柄组件互相连接到龙头本体上外，还可以是一种易于制造和易于使用的龙头。

根据本发明的另一方面，提供了一种制造用于流体输送装置的自锁机构的方法，该方法包括以下步骤：提供一种接头，该接头具有在接头的上端处的切口槽、从切口槽的第一侧边缘并远离接头径向延伸的可移位突起，以及在可移位突起的外周边缘处的抵接部；形成外螺纹，该外螺纹从切口槽的第二侧边缘围绕接头的圆周以螺旋路径成角度地且向下地突出；在手柄本体的内表面处形成多个分段螺纹，这些分段螺纹在不同角度位置处周向间隔开；通过使多个分段螺纹通过向外弯曲的可移位突起并且允许手柄组件和接头之间的螺纹接合，将手柄组件固定到本体上；以及将可移位突起的抵接部定位在向外弯曲位置，使得手柄组件的分段螺纹的向后旋转被抵接部阻止，使其无法越过可移位突起，以防止向后旋转运动并限制手柄组件相对于本体旋转的范围。

在一个实施例中，多个分段螺纹在具有两个芯的模具中制造，所述两个芯配合在一起以形成限定分段螺纹的环形圆柱空间，用于将塑料材料注入其中。

通过结合附图的以下详细描述，公开技术的其它特征和方面将变得显而易见，附图以示例的方式示出了根据公开技术的实施例的特征。该概述(发明内容)并不旨在限制本文所述的任何发明的范围，该范围仅由所附权利要求书限定。

附图说明

本发明的示例性实施例在附图中以示例的方式示出，在附图中相同的参考数字表示相同或相似的元件，并且在附图中：

图1是根据本发明的一个实施例的具有自锁机构的龙头的剖视图；

图2是根据本发明的该实施例的图1所示的龙头的分解的侧视图；

图3是根据本发明的该实施例的龙头本体的立体图；

图4是根据本发明的该实施例在图3中所示的龙头本体的俯视图；

图5是根据本发明的该实施例的在图3中所示的龙头本体的正视图；

图6是根据本发明的该实施例的手柄组件的立体图；

图7是根据本发明的一个实施例的龙头的手柄组件的俯视图，其中盖被移除；

图7a是沿图7所示线A-A截取的手柄组件的剖视图；

图7b是沿图7所示线B-B截取的手柄组件的剖视图；和

图7c是根据本发明的该实施例的图7b的手柄组件的剖视图，其中阀元件被移除。

具体实施方式

特别参照附图的图1和图2，示出了本发明的示例性水龙头，其总体上用数字10表示，该水龙头用于调节和控制流出水龙头10的水或液体或流体的流量。龙头10包括限定流体管道的龙头本体12和通过自锁机构可旋转地联接并固定在龙头10的龙头本体12上的手柄组件11。手柄组件11可绕轴线旋转，以与龙头10的龙头本体12内的孔口24接合，用于控制流过和流出龙头10的水的流速。

手柄组件11在不使用任何工具或紧固件的情况下附接到龙头10的龙头本体12。这减少了更换龙头10的手柄组件11所需的时间并且允许手柄组件11被附接在一起而无需任何额外的设备。使用本发明的龙头，也不会有过度拧紧和损坏手柄组件11的风险，或者也不需要工具将过度拧紧的手柄组件11从龙头本体12上松开。在本发明的一个实施例中，贯穿整个说明书所描述的龙头10基于顺时针手柄闭合和逆时针手柄打开，但是如果需要，技术人员可以容易地将它们反置。应当理解，本申请中所述的龙头(faucet)可以包括任何管道接头(pipe fitting)，包括停止旋塞(a stop cock)、旋塞(plug cock)、栓塞(spigot)、软管小龙头(hose bib)、水龙头(water tap)、小水龙头(bib tap)、停止水龙头(stop tap)或者柱式龙头(pillar tap)或者类似物。

图2示出了龙头10的一个示例性实施例，该龙头具有手柄组件11和龙头本体12，手柄组件11包括杆18和手柄本体19，龙头本体12包括入口构件17、出口构件14和接头15。接头15包括外螺纹32，其允许手柄组件11通过自锁机构联接并固定在其上。龙头10的入口构件17可以安装到例如墙壁的竖直安装表面或例如台面、橱柜、水槽等的水平安装表面。如图所示，入口构件17是中空构件，其从供给端20水平地延伸，该供给端20被配置为安装到安装表面上。对于安装在水平安装表面上的龙头10，入口构件17从入口构件17的供给端20竖直地延伸。

手柄组件11的手柄本体19是具有外表面19a和内表面19b的管状构件。如图2和图6所示，杆18设置在管状构件的上端附近。手柄本体19具有阀元件13，其顶端部分通过连接件25附接到管状构件的内表面19b，在内表面19b和阀元件13之间限定环形腔26，如图1和7b所示。如图7、图7a和图7b所示，连接件25是L形连接件，其一端附接到手柄本体19的内表面19b，并且另一端附接到阀元件13的顶端部分。

如图6和7b所示，在阀元件13的上端处限定有凹槽27，用于容纳要安装在其上的盘形帽28。手柄本体19的内表面19b包括多个分段螺纹33，其适于与龙头本体12的接头15的外螺纹32接合。这些分段螺纹33位于手柄本体19的内表面19b的下端处，在不同角度位置，等周向间隔开，以与接头15的对应外螺纹32配合并固定在其上，如图7b和图7c所示。

手柄组件11可相对于龙头本体12旋转，使得阀元件13可围绕竖直轴线旋转，以将手柄组件11固定到龙头本体12上并控制通过龙头10的水的流速。在本发明的一个实施例中，杆18、手柄本体19和阀元件13一体形成为单件手柄组件11，而入口构件17、出口构件14和接头15一体形成为单件龙头本体12。

如图1所示，龙头本体12的入口构件17在其中包含水供应管线21。与供应端20相反，入口构件17包括向上延伸并与龙头本体12的出口构件14和接头15连接的弯头22。龙头本体12的供应端20具有后附接凸缘20a并且具有外螺纹20b，用于附接到嵌入墙壁或表面的给水管。龙头本体12的供应端20可以替代地形成有内螺纹。对于图1所示的壁安装龙头，入口构件17包括水平水供应管线，并且可以拧入在竖直壁或表面中的给水管的出口，使得后附接凸缘20a可以抵靠竖直壁面。

参考图1，入口构件17的弯头22具有内套管23，该内套管从水供应管线21的圆周表面延伸并限定允许水从入口构件17的水供应管线21流动到出口构件14的水供应管线29的孔口24。孔口24包括向上延伸以形成环形座的凸缘30，该环形座构造成接收手柄组件11的阀元件13以控制水流。

阀元件13形成为从顶端逐渐变细，并且在阀元件13的底端处设有塞状部分。阀元件13的塞状部分在阀元件13的底端处包括倾斜边缘42，如图6所示。当手柄组件11固定到龙头本体12上时，阀元件13的倾斜边缘42的一部分适于被孔口24接纳并靠置在或坐靠在环形座30，使得通道处于完全关闭的位置。可以在阀元件13的联接部和龙头本体12的接头15之间设置密封构件43，例如周向环或O形环，以在它们之间形成密封接合。尽管在图1所示的示例实施例中使用了座阀元件，但还应该理解，也可以使用其它类型的阀来控制和调节管线中的水的流量，例如截止阀、角阀、球阀、混合阀或类似物。

出口构件14包括细长的中空构件，其具有附接到入口构件17的一个入口端14a和作为出口以分配从龙头10流出的水或流体的另一开口端14b。出口构件14从入口端14a至开口端14b向前并且向下延伸，如图1和3所示。出口构件14的开口端14b可构造成接收附件，例如喷雾器、软管或其它装置。

龙头本体12的接头15是从出口构件14和入口构件17之间的连接处突出的向上开口的延伸部。接头15限定了具有标准尺寸的孔16，用于容纳穿过其中的手柄组件11的阀元件13，如图1所示。孔16限定了手柄组件11围绕其旋转的轴线。

手柄组件11适于通过自锁机构和手柄组件11到接头15的螺纹接合可操作地固定到龙头本体12的接头15，使得阀元件13可操作地定位成选择性地座置在环形座30上和从环形座30脱离。阀元件13适于就座在形成于凸缘的上端处的环形座30上。

图3和图4是龙头本体的立体图和俯视图，分别示出了自锁机构的细节。龙头10的自锁机构包括在龙头本体12的接头15的上端处的切口槽35，其具有远离接头15径向延伸的可移位突起36，当手柄组件围绕接头的轴线旋转时，允许手柄组件相对于龙头本体沿一个方向转动并且防止手柄组件相对于龙头本体沿相反方向转动。

可移位突起36从切口槽35的第一侧边缘延伸并且从切口槽径向向外弯曲。槽口38设置在切口槽35和可移位突起36之间的连接线处的外表面处，用于在手柄组件围绕轴线旋转时将可移位突起保持在向外弯曲位置，以与至少一个分段螺纹33接合，如图3和图4所示。可移位突起36包括作为止动件的抵接部41，以防止手柄组件11向回旋转，从而防止手柄组件从龙头本体螺纹脱开。接头15的凹入内表面和可移位突起36的槽口38使得可移位突起36的弯曲能够弯曲出龙头本体12的接头的圆周面。

可移位突起的抵接部41是在可移位突起的围缘处延伸的径向向外的凸缘。抵接部41包括由径向向外倾斜的斜面41a界定的前端，用于为分段螺纹提供延伸的滑动表面，以使可移位突起向内偏转，并在相对于龙头本体旋转手柄组件时在可移位突起上的向前指向的力下移动通过该可移位突起。

接头15的外螺纹32从切口槽35的与可移位突起36从其延伸的第一侧边缘相对的第二侧边缘、有角度地且向下地、围绕接头15的圆周以螺旋路径延伸。

至少两个分段螺纹33设置在手柄本体19的内表面19b处，用于安装到龙头本体12的接头15的外螺纹32。在本发明的一个实施例中，手柄本体19设置有在内表面19b处的四个分段螺纹33，其中第一分段螺纹33a是最靠近手柄本体19的底端的螺纹，而第四分段螺纹33b设置成朝向手柄本体19的顶端。

可以采用各种常用方法将手柄组件11固定到龙头本体12，但在本实施例中，自锁机构是优选的。在组装过程中，当手柄组件11装配并固定到龙头本体12的接头15上时，手柄组件11的阀元件13定位在龙头本体12的接头15的孔口16内，并且接头15的开口延伸部定位在手柄组件11的环形腔26中。

手柄组件11可以沿顺时针或逆时针方向转动，使得阀元件13可以降低到与环形座30接合和从环形座30提升，以控制通过孔口24到出口构件14的水流的流动。

自锁机构通过允许手柄组件11的第一分段螺纹33a向内推动或偏转龙头本体12的可移位突起36回到切口槽35并接合龙头本体12的接头15的外螺纹32而允许手柄组件11向前旋转。手柄组件11的进一步旋转允许随后的分段螺纹33向内推动或偏转可移位突起36回到切口槽35并与接头15的外螺纹32接合。在通过可移位突起36上的每个分段螺纹33时，可移位突起36的弯曲允许它返回到其向外弯曲位置。

手柄组件11的向前旋转运动允许手柄组件11向下移动以被紧固到龙头本体12的接头15上，并且允许阀元件13被降低并且因此允许在阀元件13的底端处的倾斜边缘42落座到环形座30上。手柄组件11可以沿顺时针方向相对于龙头本体12旋转，直到阀元件13落座在环形座30上。

在关闭状态下，防止水从水供应管线21流动通过孔口24和出口构件14的水供应管线29。当杆18沿相反方向旋转，例如向回旋转时，手柄组件11将向上移动，从而使阀元件13升高并从环形座30脱离，从而允许水从入口构件17的水供应管线21流动通过孔口24，畅通无阻地流向出口构件14的水供应管线29。当需要切断水流时，手柄组件11将顺时针旋转，使阀元件13下降，使得阀元件13重新就位。在这个位置，也就是当龙头10处于关闭状态时，阀元件13将紧贴在环形座30上，并被手柄组件11牢固地保持在位。

本发明的龙头的自锁机构通过截断龙头本体12的接头15的上端处的外螺纹32并且当手柄组件11的转动已达到特定限制点时用可移位突起36的抵接部41来防止手柄组件11的进一步向后旋转，来辅助防止龙头10的手柄组件11在使用过程中过度松动。

通过利用该自锁机构，手柄组件11被配置为在不使用任何工具或紧固件的情况下联接到龙头本体12。结果，手柄组件11的外表面没有形成紧固件或螺栓将被定位在其中的任何孔，或者覆盖该孔的帽。

在一个实施例中，手柄组件11和龙头本体12由相同的材料构成。例如，手柄组件11和龙头本体12可以由任何合适的塑料材料制成，例如热塑性塑料、聚合物或其它类似材料。龙头本体12和手柄组件11每者都可以是单件模制的聚合物或塑料部件。帽28可嵌入阀元件13的上端处的凹槽27中或与手柄本体19结构一体。

本发明还提供一种制造用于流体输送装置的自锁机构的方法。该方法包括以下步骤：提供本体12的接头15，该接头15具有在接头15的上端处的切口槽35、从切口槽的第一侧边缘径向延伸的可移位突起36，以及在可移位突起36的周边边缘处的抵接部41；形成外螺纹32，该外螺纹从切口槽35的第二侧边缘围绕接头15的圆周沿螺旋路径有角度地且向下地延伸；在手柄本体19的内表面19b处形成多个分段螺纹33，这些分段螺纹在不同的角度位置处周向间隔开；通过使得多个分段螺纹33通过向外弯曲的可移位突起36并允许手柄组件11和本体12的接头15之间的螺纹接合，将手柄组件11固定到本体12上；以及，将可移位突起36的抵接部41定位在向外弯曲的位置，使得手柄组件11的分段螺纹33的向回旋转运动被抵接部41阻挡而无法越过可移位突起部36，以防止向回旋转运动并限制手柄组件11可以相对于本体12旋转的范围。

多个分段螺纹33在具有两个芯的模具中制造，所述两个芯配合在一起以形成限定分段螺纹的环形圆柱空间，供塑料材料注入其中。

流体输送装置可包括龙头、停止旋塞、旋塞、栓塞、软管小龙头、水龙头、小水龙头、停止水龙头或者柱式龙头。

尽管已经参照附图通过示例的方式详细描述了本发明的优选实施例，但是应当理解，在不脱离由所附的权利要求书所限定的本发明的范围的情况下，可以在本文中进行各种改变、替换和修改。

Claims (19)

1.一种龙头(10)，包括：

龙头本体(12)，其具有入口构件(17)、出口构件(14)和连接所述入口构件和所述出口构件的接头(15)，所述接头具有外螺纹(32)；和

可旋转地固定到所述龙头本体(12)的手柄组件(11)，所述手柄组件(11)包括阀元件(13)和手柄本体(19)，所述手柄本体具有在手柄本体(19)的内表面(19b)处在多个角度位置处周向隔开的多个分段螺纹(33)，所述手柄本体被连接到阀元件(13)并围绕阀元件延伸，在它们之间限定了环形腔(26)，所述腔适于以螺纹接合接收所述接头(15)，

其中，自锁机构设置在所述龙头本体(12)的接头(15)上，用于绕接头的轴线旋转，所述机构包括在接头的上端处的切口槽(35)、远离接头径向延伸的可移位突起(36)和在可移位突起的周边边缘处的抵接部(41)，以及

其中，当所述手柄组件绕轴线旋转时，所述可移位突起(36)定位成接合至少一个分段螺纹(33)，所述可移位突起允许所述手柄组件相对于所述龙头本体沿一个方向旋转并防止所述手柄组件相对于所述龙头本体沿相反方向旋转。

2.根据权利要求1所述的龙头(10)，其特征在于，所述可移位突起(36)的抵接部(41)是径向向外延伸的凸缘，所述凸缘具有由径向向外倾斜的斜面(41a)界定的前端，用于为分段螺纹(33)提供延伸的滑动表面，以在相对于龙头本体(12)旋转手柄组件(11)时在可移位突起上的向前指向的力下使可移位突起向内偏转。

3.根据权利要求1或2所述的龙头(10)，其特征在于，所述可移位突起(36)从所述切口槽(35)的第一侧边缘延伸，并且所述外螺纹(32)从所述切口槽的与所述第一侧边缘相对的第二侧边缘围绕所述接头(15)的圆周以螺旋路径延伸，所述外螺纹被定位成在手柄组件相对于所述龙头本体顺时针旋转时一旦越过所述可移位突起就与分段螺纹接合。

4.根据权利要求3所述的龙头(10)，其特征在于，所述可移位突起(36)还包括设置在外表面处在所述切口槽(35)和所述可移位突起(35)之间的连接线处的槽口(38)，以将所述可移位突起保持在向外弯曲位置，使得当手柄组件相对于龙头本体逆时针旋转时，至少一个分段螺纹被抵接部(41)的后端阻碍。

5.根据权利要求1所述的龙头(10)，其特征在于，所述龙头本体(12)的入口构件(17)包括被配置为安装到安装表面的供给端(20)和用于在入口构件(17)和出口构件(14)之间提供流体通道的与所述供给端(20)相反的弯头(22)。

6.根据权利要求5所述的龙头(10)，其特征在于，所述入口构件(17)的供给端(20)包括后附接凸缘(20a)和外螺纹(20b)，所述外螺纹被固定到嵌入在结构中的给水管上，使得后附接凸缘(20a)邻靠所述结构表面。

7.根据权利要求1所述的龙头(10)，其特征在于，所述阀元件(13)在顶端部分处通过连接件(25)被附接到手柄本体(19)并且设置有用于在其上容纳帽(28)的凹槽(27)。

8.根据权利要求7所述的龙头(10)，其特征在于，所述阀元件(13)包括锥形底端部分，所述锥形底端部分具有倾斜边缘(42)，所述倾斜边缘构造成通过当手柄组件(11)固定到龙头本体(12)上时使倾斜边缘(42)的一部分就座在环形座(30)上和当手柄组件从龙头本体上松开时从所述环形座(30)上移开来接合在所述入口构件(17)和所述出口构件(17)之间的通道，用于控制水通过该通道的流动。

9.根据权利要求8所述的龙头(10)，其特征在于，所述阀元件(13)包括座阀、截止阀、角阀、球阀或混合阀。

10.根据权利要求1至9中的任一项所述的龙头(10)，其特征在于，所述入口构件(17)、所述出口构件(14)和所述接头(15)一体形成。

11.根据权利要求1至10中的任一项所述的龙头(10)，其特征在于，所述手柄组件(11)还包括杆(18)，所述杆从所述手柄本体(19)垂直地延伸，所述手柄本体(19)在其上具有阀元件(13)并且邻接所述接头(15)的上端。

12.根据权利要求11所述的龙头(10)，其特征在于，所述手柄本体(19)、所述杆(18)和所述阀元件一体形成。

13.根据权利要求1至12中的任一项所述的龙头(10)，其特征在于，所述龙头本体(12)的接头(15)包括在内表面(19b)处的用于接收密封构件(43)的环形台阶，所述密封构件用于密封接合在所述阀元件(13)和所述接头之间。

14.根据权利要求13所述的龙头(10)，其特征在于，所述密封构件(43)包括周边环或O形环。

15.根据权利要求1至14中的任一项所述的龙头(10)，其特征在于，所述手柄组件(11)和所述龙头本体(12)由相同的材料构成。

16.根据权利要求15所述的龙头(10)，其特征在于，所述手柄组件(11)和所述龙头本体(12)由塑料材料制成，所述塑料材料例如为热塑性塑料、聚合物或其它类似材料。

17.一种制造用于流体输送装置(10)中的自锁机构的方法，该方法包括以下步骤：

提供一种接头(15)，所述接头(15)具有在所述接头(15)的上端处的切口槽(35)、从所述切口槽(35)的第一侧边缘并远离接头径向延伸的可移位突起(36)以及在所述可移位突起(36)的周边边缘处的抵接部(41)；

形成外螺纹(32)，该外螺纹围绕接头(15)的圆周以螺旋路径从所述切口槽(35)的第二侧边缘成角度地且向下地延伸；

形成多个分段螺纹(33)，所述多个分段螺纹在手柄本体(19)的内表面(19b)处在不同的角度位置处周向间隔开；

通过使所述多个分段螺纹(33)通过向外弯曲的可移位突起(36)并且允许在手柄组件(11)和接头(15)之间的螺纹接合，来将手柄组件(11)固定到本体(12)上；和

将所述可移位突起(36)的抵接部(41)定位在向外弯曲位置，使得所述手柄组件(11)的分段螺纹(33)的向后旋转运动被抵接部(41)阻止越过所述可移位突起(36)，用于防止向后旋转运动并限制手柄组件(11)可以相对于本体(12)旋转的范围。

18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述多个分段螺纹(33)在具有两个芯的模具中制造，所述两个芯配合在一起以形成限定分段螺纹的环形圆柱空间，用于将塑料材料注入其中。

19.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述流体输送装置包括龙头、停止旋塞、旋塞、栓塞、软管小龙头、水龙头、小水龙头、停止水龙头或者柱式龙头。