CN117165369A - 一种可用于列车制动管路的清洗剂及其测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可用于列车制动管路的清洗剂及其测试方法，所述清洗剂包括以下材料，亚油酸二乙醇酰胺5％‑8％、壬基酚聚氧乙烯醚3％‑5％、乙二胺四乙酸二钠3％‑5％、2‑丁氧基乙醇3％‑5％、2,2’,2”‑三羟基三乙胺3％‑5％、柠檬酸1％‑1.5％、聚二甲基硅氧烷0.1％‑0.3％、薄荷油0.005％‑0.01％、溴甲酚绿0.005％‑0.01％、余量均为水。各成分协同作用能够快速去除列车制动管路表面的油污、粉尘、氧化层等污物并在表面形成钝化膜，同时本发明的制备方法操作简单，物料损耗少，经济效益好。
Description
技术领域
本发明涉及清洗剂技术领域，特别是涉及一种可用于列车制动管路的清洗剂及其测试方法。
背景技术
随着经济社会的不断发展，列车已成为当今社会的主要交通工具，如各种动车组列车、城际轨道列车、地铁、磁悬浮列车等，列车在运行过程中车体的外表面难免会受到各种污染，如轮轨摩擦产生的碳粉和铁屑、油污等因时间因素的影响多种污垢常结合在一起形成混合污垢，各类轮毂表面密封的油漆、油污等，以及其机械零部件表面固化的污渍等表面的油污等；严重影响列车的室内卫生及其外形美观。在高铁运行过程中，由于制动电阻片会经受高温、电流、外部污染，因此在一定的周期内需要对制动电阻片进行清洗维护，将表面的油污、粉层、高温氧化层等进行彻底清洗，以保证高铁车辆的制动性能。
相关技术中的碱性清洗剂可以把制动管路上面的油污清洗干净，但是对于摩擦所吸附的粉尘清洗能力较差，并且对金属氧化层不具备清洗效果；相关技术中的酸性清洗剂对氧化层及粉尘有一定的清洗效果，但是对于油污的清洗效果较弱，并且对于制动管路无法做到有效保护。
CN110373277A公开了一种列车清洗剂，以重量份计，包括如下原料：氮川三乙酸钠2-5份、烷基酚聚氧乙烯醚4-6份、烷基葡糖苷13-17份、异构醇聚氧乙烯醚8-12份、三乙醇胺2-5份、丙二醇嵌段聚醚8-12份、增白剂0.1-0.5份、消泡剂0.1-0.5份、香精0.1-0.5份、柠檬酸2-5份、水45-55份。该列车清洗剂，对列车制动管路常见的泥垢、油垢、油脂、油污和锈垢等污染物均有明显的溶解、渗透剥离效果，清洗效果好、速度快，对列车制动管路基材不会造成损伤，但是用到荧光增白剂、改性黄原胶或改性阳离子化纤维素增加了成本，不适用于工业化生产，而且清洗效率有待进一步提高。
目前市场上已有的普通油污清洗剂，这种清洗剂难以对轨道交通列车之动车、地铁(含轻轨)列车、磁悬浮列车的制动管路表面密封油漆、油污及其表面固化污渍等表面油污进行清洗，用现有清洗剂对列车制动管路等进行清洗时清洗效果不佳。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种可用于列车制动管路的清洗剂及其测试方法，按照质量组分分成：包括亚油酸二乙醇酰胺5％-8％、壬基酚聚氧乙烯醚3％-5％、乙二胺四乙酸二钠3％-5％、2-丁氧基乙醇3％-5％、2,2’,2”-三羟基三乙胺3％-5％、柠檬酸1％-1.5％、聚二甲基硅氧烷0.1％-0.3％、薄荷油0.005％-0.01％、溴甲酚绿0.005％-0.01％、水余量。
优选的，所述亚油酸二乙醇酰胺5％；所述壬基酚聚氧乙烯醚3％；所述乙二胺四乙酸二钠3％；所述2-丁氧基乙醇3％；所述2,2’,2”-三羟基三乙胺3％；所述柠檬酸1％；所述聚二甲基硅氧烷0.1％；所述薄荷油0.005％；所述溴甲酚绿0.005％；余量均为水。
优选的，所述亚油酸二乙醇酰胺5％-6％；所述壬基酚聚氧乙烯醚3％-4％；所述乙二胺四乙酸二钠3％-4％；所述2-丁氧基乙醇3％-4％；所述2,2’,2”-三羟基三乙胺3％-4％；所述柠檬酸1％-1.1％；所述聚二甲基硅氧烷0.1％-0.15％；所述薄荷油0.005％-0.006％；所述溴甲酚绿0.005％-0.006％；余量均为水。
优选的，所述亚油酸二乙醇酰胺6％-7％；所述壬基酚聚氧乙烯醚4％-5％；所述乙二胺四乙酸二钠4％-5％；所述2-丁氧基乙醇4％-5％；所述2,2’,2”-三羟基三乙胺4％-5％；所述柠檬酸1.1％-1.2％；所述聚二甲基硅氧烷0.15％-0.2％；所述薄荷油0.006％-0.008％；所述溴甲酚绿0.006％-0.008％；余量均为水。
优选的，所述亚油酸二乙醇酰胺7％-8％；所述壬基酚聚氧乙烯醚4％-5％；所述乙二胺四乙酸二钠4％-5％；所述2-丁氧基乙醇4％-5％；所述2,2’,2”-三羟基三乙胺4％-5％；所述柠檬酸1.2％-1.5％；所述聚二甲基硅氧烷0.2％-0.3％；所述薄荷油0.008％-0.01％；所述溴甲酚绿0.008％-0.01％；余量均为水。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：本发明列车清洗剂，制备简单，通过适当重量配比，在各原料组分的协同作用下，对列车制动管路上免常见的泥垢、油垢、油脂、油污和锈垢等污染物均有明显的溶解、渗透剥离效果，清洗效果好、速度快，对列车制动管路基材不会造成损伤，无刺激性气味，并不含铬酸盐、亚硝酸盐、磷酸盐，所用试剂更加环保，对环境更加友好，不易造成水体污染，可满足列车制动管路的清洗方式和清洗要求，性价比较好，使用比较经济，操作简单方便。
附图说明
图1为本发明材料结构使用图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1所示，本发明提供以下技术方案：一种可用于列车制动管路的清洗剂及其测试方法，按照其质量百分比包括亚油酸二乙醇酰胺5％-8％、壬基酚聚氧乙烯醚3％-5％、乙二胺四乙酸二钠3％-5％、2-丁氧基乙醇3％-5％、2,2’,2”-三羟基三乙胺3％-5％、柠檬酸1％-1.5％、聚二甲基硅氧烷0.1％-0.3％、薄荷油0.005％-0.01％、溴甲酚绿0.005％-0.01％、水余量。
所述亚油酸二乙醇酰胺是一种较好的油溶性表面活性剂品种，在较广的PH值范围内具有良好的稳定性，可以作为增稠剂、润滑剂、抗静电剂用于化妆品，纺织油剂后清洗剂中，是一种具有广泛用途的油溶性表面活性剂。
所述壬基酚聚氧乙烯醚是一种无色透明液体，用作W/O型乳化剂或O/W型乳化剂、分散剂，是合成洗涤剂主要原料在工业清洗、纺织印染、造纸、皮革化工、化纤油剂、油田助剂、农药、乳液聚合等工业领域有着广泛的应用。其中TX-4可作油包水型乳化剂、消泡剂，春季果树用杀螨剂；20#石油乳化剂，聚氯乙烯(PVC)造粒助剂等。TX-7可用作腈纶染前、染后的洗涤剂成分，并可作阳离子染料的匀染剂，在一般工业中可用作润湿剂和乳化剂。TX-10可用作化纤油剂的复配单体，在纺织印染工业中用作漂、炼、染工序的扩散剂、匀染剂等，油田用润湿剂、起泡剂、泥浆活性处理剂。
所述乙二胺四乙酸二钠是化学中一种良好的配合剂。化学式为C10H14N2Na2O8，分子量为336.206，它有六个配位原子，形成的配合物叫做螯合物，EDTA在配位滴定中经常用到，一般是测定金属离子的含量；乙二胺四乙酸二钠为无味无臭或微咸的白色或乳白色结晶或颗粒状粉末，无臭、无味。它能溶于水，极难溶于乙醇；主要作用为作重金属解毒药、络合剂、抗氧增效剂、稳定剂及软化剂等。
所述2-丁氧基乙醇是一种是一种有机化合物，化学式C6H14O2，为无色透明液体，溶于水、丙酮、苯、乙醚、甲醇、四氯化碳等有机溶剂和矿物油，主要用作油漆特别是硝基喷漆、快干漆、清漆、搪瓷和脱漆剂的高沸点溶剂，也用作胶黏剂非活性稀释剂、金属洗涤剂、脱漆剂、纤维润湿剂、农药分散剂、药物萃取剂、树脂增塑剂。
所述2,2’,2”-三羟基三乙胺的碱性比氨弱(pKa＝7.82)，具有叔胺和醇的性质。与有机酸反应低温时生成盐，高温时生成酯。与多种金属生成2～4个配位体的螯合物。用次氯酸氧化时生成胺氧化物。用高碘酸氧化分解成氨和甲醛。与硫酸作用生成吗啉代乙醇。三乙醇胺在低温时能吸收酸性气体，高温时则放出；在液体洗涤剂中加入三乙醇胺，可改进油性污垢，特别是非极性皮脂的去除，同时，通过提高碱性可提高去污性能。并且有极好的其相容性。
所述柠檬酸是通过微生物发酵生产的有机酸，在洗涤剂生产当中进行应用比较广泛，其自身的特异性以及螯合作用发挥起到了积极作用。柠檬酸在实际的使用过程中，有着良好的性能体现，主要就是在安全性方面比较突出，制备柠檬酸的原料都是来源于粮食，这是安全的食品级微生物。柠檬酸的使用对环境不会造成影响，在微生物以及热等作用下比较容易降解，其自身的螯合能力也比较强，主要及时柠檬酸盐对锰离子以及铁离子等有着比较强的螯合能力，使用效果也比较突出。洗涤剂中的柠檬酸使用性能中的缓蚀性也比较突出，酸洗作为化学清洗中的一个比较重要的环节，和无机酸相比较而言，柠檬酸的酸性相对比较弱，所以对设备所产生的腐蚀性也比较小，柠檬酸清洗的安全可靠性比较强，废液也比较容易处理，对人体不会造成危害。
所述聚二甲基硅氧烷，又名二甲基硅油，根据相对分子质量的不同，外观由无色透明的挥发性液体至极高黏度的液体或硅胶，无味，透明度高，具有耐热性、耐寒性、黏度随温度变化小、防水性、表面张力小、具有导热性，导热系数为0.134-0.159W/(m·K)，透光性为透光率100％，二甲基硅油无毒无味，具有生理惰性、良好的化学稳定性。电绝缘性和耐候性、疏水性好，并具有很高的抗剪切能力，可在-50℃～200℃下长期使用；聚二甲基硅氧烷，适合用作汽车、家具、鞋类、水泥制品等的光亮剂成份，包括汽车光亮剂、泡沫家具清洁剂、乙烯类车顶清洁剂、建筑材料光亮配方中，以最少的用量就能达到最佳的效果。
所述溴甲酚绿是一种有机化合物，化学式为C21H14Br4O5S，微溶于水，溶于乙醇、乙醚、乙酸乙酯和苯。主要用作酸碱指示剂。
所述亚油酸二乙醇酰胺和壬基酚聚氧乙烯醚的表面活性高；所述2-丁氧基乙醇的润湿力强和渗透力强；所述2,2’,2”-三羟基三乙胺具有很好的去污性能；所述聚二甲基硅氧烷具有耐热性、耐寒性、黏度随温度变化小、防水性、表面张力小、具有导热性；所述溴甲酚绿用作酸碱指示剂；所述乙二胺四乙酸二钠作用于络合剂、抗氧增效剂、稳定剂及软化剂；然后加上柠檬酸和水进行混合，可以得到清洁剂；本发明的清洁剂为无色透明液体，具有温和无刺激、无气味、稳定性好、pH值接近中性、对金属的腐蚀性小、对各种材质的去污力强、安全环保等优点，既可以用于厨房重油的清洗，又可以用于家居清洗，适用范围广。
实施例1：
一种可用于列车制动管路的清洗剂及其测试方法，按照其质量百分比包括以下组成：
所述亚油酸二乙醇酰胺5％；
所述壬基酚聚氧乙烯醚3％；
所述乙二胺四乙酸二钠3％；
所述2-丁氧基乙醇3％；
所述2,2’,2”-三羟基三乙胺3％；
所述柠檬酸1％；
所述聚二甲基硅氧烷0.1％；
所述薄荷油0.005％；
所述溴甲酚绿0.005％；
余量均为水；
实施例2：
所述亚油酸二乙醇酰胺6％；
所述壬基酚聚氧乙烯醚4％；
所述乙二胺四乙酸二钠4％；
所述2-丁氧基乙醇4％；
所述2,2’,2”-三羟基三乙胺4％；所述柠檬酸1.1％；
所述聚二甲基硅氧烷0.15％；
所述薄荷油0.006％；
所述溴甲酚绿0.006％；
余量均为水；
实施例3：
所述亚油酸二乙醇酰胺7％；
所述壬基酚聚氧乙烯醚5％；
所述乙二胺四乙酸二钠5％；
所述2-丁氧基乙醇5％；
所述2,2’,2”-三羟基三乙胺5％；所述柠檬酸1.2％；
所述聚二甲基硅氧烷0.2％；
所述薄荷油0.008％；
所述溴甲酚绿0.008％；
余量均为水；
实施例4：
所述亚油酸二乙醇酰胺8％；
所述壬基酚聚氧乙烯醚5％；
所述乙二胺四乙酸二钠5％；
所述2-丁氧基乙醇5％；
所述2,2’,2”-三羟基三乙胺5％；
所述柠檬酸1.5％；
所述聚二甲基硅氧烷0.3％；
所述薄荷油0.01％；
所述溴甲酚绿0.01％；
余量均为水；
以上各组清洁剂制备方法均相同，无显著性差异，区别仅在于成分不同(本实施例的目的是为了观察不同的成分对清洁剂性能的影响)。
对比例1
列车清洗剂，以重量份计，包括如下原料：氮川三乙酸钠3.5份、烷基酚聚氧乙烯醚5份、烷基葡糖苷15份、异构醇聚氧乙烯醚20份、三乙醇胺3份、增白剂0.2份、消泡剂0.15份、香精0.15份、柠檬酸3份、水50份。
所述烷基酚聚氧乙烯醚为辛基酚聚氧乙烯醚。
所述烷基葡糖苷为C8-C10烷基葡糖苷。
所述增白剂为荧光增白剂CBS-X。
所述消泡剂为有机硅消泡剂。
所述香精为茉莉香精。
上述列车清洗剂的制备方法，步骤包括：向水中加入氮川三乙酸钠以转速为300r/min搅拌混合均匀，再加入烷基酚聚氧乙烯醚、烷基葡糖苷、异构醇聚氧乙烯醚以转速为300r/min搅拌混合均匀，再加入三乙醇胺以转速为300r/min搅拌混合均匀，最后加入剩余原料以转速为300r/min搅拌混合均匀，即得。
对比例2
列车清洗剂，以重量份计，包括如下原料：氮川三乙酸钠3.5份、烷基酚聚氧乙烯醚5份、烷基葡糖苷15份、三乙醇胺3份、丙二醇嵌段聚醚20份、增白剂0.2份、消泡剂0.15份、香精0.15份、柠檬酸3份、水50份。
所述烷基酚聚氧乙烯醚为辛基酚聚氧乙烯醚。
所述烷基葡糖苷为C8-C10烷基葡糖苷。
所述增白剂为荧光增白剂CBS-X。
所述消泡剂为有机硅消泡剂。
所述香精为茉莉香精。
上述列车清洗剂的制备方法，步骤包括：向水中加入氮川三乙酸钠以转速为300r/min搅拌混合均匀，再加入烷基酚聚氧乙烯醚、烷基葡糖苷、丙二醇嵌段聚醚以转速为300r/min搅拌混合均匀，再加入三乙醇胺以转速为300r/min搅拌混合均匀，最后加入剩余原料以转速为300r/min搅拌混合均匀，即得。
对比例3
列车清洗剂，以重量份计，包括如下原料：氮川三乙酸钠3.5份、烷基酚聚氧乙烯醚5份、烷基葡糖苷15份、异构醇聚氧乙烯醚10份、三乙醇胺3份、丙二醇嵌段聚醚10份、增白剂0.2份、消泡剂0.15份、香精0.15份、柠檬酸3份、清洗助剂3份、水50份。
所述烷基酚聚氧乙烯醚为辛基酚聚氧乙烯醚。
所述烷基葡糖苷为C8-C10烷基葡糖苷。
所述增白剂为荧光增白剂CBS-X。
所述消泡剂为有机硅消泡剂。
所述香精为茉莉香精。
所述清洗助剂由70wt％黄原胶和30wt％改性阳离子化纤维素混合即得。
所述硅烷改性阳离子化纤维素的制备原料包括羟乙基纤维素50g、缩水甘油三甲基氯化铵24g、3-氨基丙基三乙氧基硅烷1.2g。改性阳离子化纤维素具体制备方法按照公开号为102746406A的中国专利中实施例1所示。
上述列车清洗剂的制备方法，步骤包括：向水中加入氮川三乙酸钠以转速为300r/min搅拌混合均匀，再加入烷基酚聚氧乙烯醚、烷基葡糖苷、异构醇聚氧乙烯醚、丙二醇嵌段聚醚以转速为300r/min搅拌混合均匀，再加入三乙醇胺以转速为300r/min搅拌混合均匀，最后加入剩余原料以转速为300r/min搅拌混合均匀，即得。
对比例4
列车清洗剂，以重量份计，包括如下原料：氮川三乙酸钠3.5份、烷基酚聚氧乙烯醚5份、烷基葡糖苷15份、异构醇聚氧乙烯醚10份、三乙醇胺3份、丙二醇嵌段聚醚10份、增白剂0.2份、消泡剂0.15份、香精0.15份、柠檬酸3份、清洗助剂3份、水50份。
所述烷基酚聚氧乙烯醚为辛基酚聚氧乙烯醚。
所述烷基葡糖苷为C8-C10烷基葡糖苷。
所述增白剂为荧光增白剂CBS-X。
所述消泡剂为有机硅消泡剂。
所述香精为茉莉香精。
所述清洗助剂由70wt％改性黄原胶和30wt％羟乙基纤维素混合即得。
所述改性黄原胶的制备原料包括黄原胶100g、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷0.4g、乙醇3.6g。改性黄原胶具体制备方法按照公开号为104861215A的中国专利中实施例2所示。
上述列车清洗剂的制备方法，步骤包括：向水中加入氮川三乙酸钠以转速为300r/min搅拌混合均匀，再加入烷基酚聚氧乙烯醚、烷基葡糖苷、异构醇聚氧乙烯醚、丙二醇嵌段聚醚以转速为300r/min搅拌混合均匀，再加入三乙醇胺以转速为300r/min搅拌混合均匀，最后加入剩余原料以转速为300r/min搅拌混合均匀，即得
通过亚油酸二乙醇酰胺、壬基酚聚氧乙烯醚、乙二胺四乙酸二钠、2-丁氧基乙醇％、2,2’,2”-三羟基三乙胺、柠檬酸、聚二甲基硅氧烷、薄荷油、溴甲酚绿所质量百分比增加其清洁剂的清洁度等各项功能都稍微增加，但是因为其中几种材料都具有稍微毒性，对皮肤稍微有所损伤。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可用于列车制动管路的清洗剂，其特征在于：百分比为重量份，其中所述清洗剂包括以下材料，亚油酸二乙醇酰胺5％-8％、壬基酚聚氧乙烯醚3％-5％、乙二胺四乙酸二钠3％-5％、2-丁氧基乙醇3％-5％、2,2’,2”-三羟基三乙胺3％-5％、柠檬酸1％-1.5％、聚二甲基硅氧烷0.1％-0.3％、薄荷油0.005％-0.01％、溴甲酚绿0.005％-0.01％、余量均为水。
2.根据权利要求1所述的一种可用于列车制动管路的清洗剂，其特征在于：所述亚油酸二乙醇酰胺5％；所述壬基酚聚氧乙烯醚3％。
3.根据权利要求1所述的一种可用于列车制动管路的清洗剂，其特征在于：所述乙二胺四乙酸二钠3％；所述2-丁氧基乙醇3％；所述2,2’,2”-三羟基三乙胺3％；所述柠檬酸1％；所述聚二甲基硅氧烷0.1％；所述薄荷油0.005％；所述溴甲酚绿0.005％；余量均为水。
4.根据权利要求1所述的一种可用于列车制动管路的清洗剂，其特征在于：所述亚油酸二乙醇酰胺5％-6％；所述壬基酚聚氧乙烯醚3％-4％；所述乙二胺四乙酸二钠3％-4％；所述2-丁氧基乙醇3％-4％；所述2,2’,2”-三羟基三乙胺3％-4％；所述柠檬酸1％-1.1％；所述聚二甲基硅氧烷0.1％-0.15％；所述薄荷油0.005％-0.006％；所述溴甲酚绿0.005％-0.006％；余量均为水。
5.根据权利要求1所述的一种可用于列车制动管路的清洗剂，其特征在于：所述亚油酸二乙醇酰胺6％-7％；所述壬基酚聚氧乙烯醚4％-5％；所述乙二胺四乙酸二钠4％-5％；所述2-丁氧基乙醇4％-5％；所述2,2’,2”-三羟基三乙胺4％-5％；所述柠檬酸1.1％-1.2％；所述聚二甲基硅氧烷0.15％-0.2％；所述薄荷油0.006％-0.008％；所述溴甲酚绿0.006％-0.008％；余量均为水。
6.根据权利要求1所述的一种可用于列车制动管路的清洗剂，其特征在于：所述亚油酸二乙醇酰胺7％-8％；所述壬基酚聚氧乙烯醚4％-5％；所述乙二胺四乙酸二钠4％-5％；所述2-丁氧基乙醇4％-5％；所述2,2’,2”-三羟基三乙胺4％-5％；所述柠檬酸1.2％-1.5％；所述聚二甲基硅氧烷0.2％-0.3％；所述薄荷油0.008％-0.01％；所述溴甲酚绿0.008％-0.01％；余量均为水。
7.一种可用于列车制动管路的清洗剂的测试方法，其特征在于：所述测试方法使用权利要求1-6任一项所述的清洗剂，所述清洗剂置于所述列车制动管路内，与常规清洗剂进行对比测试。
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|---|---|---|---|---|
| CN116004328A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-04-25 | 广东水卫仕生物科技有限公司 | 一种长效抑菌的地板清洁剂组合物及其制备方法 |
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2023
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116004328A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-04-25 | 广东水卫仕生物科技有限公司 | 一种长效抑菌的地板清洁剂组合物及其制备方法 |
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