CN117162652A - 热转印压机投影对准系统和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将转印物施加到衣服上的转印压机，其包括：上压板；下压板；支承头，其适于在打开位置和闭合位置之间移动所述上压板，以对所述上压板和所述下压板中的至少一者施加热，从而将转印物施加到位于所述下压板上的衣服；支承臂组件；和投影组件，其附接到所述支承臂组件并且在所述下压板上方延伸，该投影组件具有投影仪，该投影仪定位成能将图像投影至所述下压板，所述图像被选择为尺寸与要施加到衣服的转印物相匹配，以引导用户要将所述转印物放置到衣服上的位置。本发明还涉及一种将转印物施加到衣服上的方法。

Description

热转印压机投影对准系统和方法

相关申请的交叉引用

本申请要求2022年6月3日提交的美国临时专利申请No.63/348,634号和2022年6月30日提交的美国专利申请No.17/854,896号的优先权，它们的内容均通过引用整体并入本文。

技术领域

本文描述的示例性说明总体上涉及压机，例如热转印压机，其包括用于在将物品压到织物上之前对准物品上的转印物的一个或多个定位臂。

背景技术

热施加的转印物包括带有油墨、材料层和粘合剂的各种标记物，这些标记物在转印物和服装在压机压板之间的加压接触和加热时结合到材料层如衬衫、夹克等服装。图形图像和文字通常可以准确快速地转印到服装上，而不会在转印物的结合过程中渗出或部分中断，只要压机能在预定温度和预定压力下运行预定时间。

压机必须能够适应转印物和服装布置的诸多变化，以及可用的转印物和服装材料的类型。此外，压机适应与将标记物施加至服装相关的各种温度、压力和时间间隔。由于对灵活性和经济因素的期望，压机传统上是手动操作的，即它们通常依赖于用户(例如，操作者)来至少控制(a)通过压板施加的力和(b)用机械装置施加力的时长。

将这些参数应用到转印物的温度和压力以及持续时间的准确度和精确度对于完成转印物与材料的有效结合特别重要，并且可能难以以准确和可重复的方式实现。特别地，根据要施加到服装上的标记物的材料和结构，标记物可能会在服装的被施加转印物的整个表面上经受不一致的施加条件。例如，在压板压印表面之间施加过大的压力可能会导致颜色渗色，而压力不足可能会导致在标记物未完全附着到衣服上的位置处形成斑点或未附着区域。

另外，重要的是将转印物正确地放置在衬衫、织物或其他物品上以便在其上正确对准和定位。然而，考虑到大量的材料、设计、形状、质地、厚度和所使用的大量转印物的构成，重要的是将它们更好地定位和居中，而不是仅仅通过“眼球”或通过估计它们需要由操作者定位在哪里。一些已知的系统提供用于将转印物定位到衣服上的投影基准或十字准线，但是这样的系统可能在将转印物定位到衣服上的范围内受到限制。

因此，需要改进转印物在织物上的定位，以适应热转印压机中使用的大量类型和设计。

发明内容

根据本公开，一种用于向衣服施加转印物的转印压机包括上压板、下压板、支承头和支承臂组件，所述支承头适于使上压板在打开位置与闭合位置之间移动以向上压板和下压板中的至少一者施加热，从而将转印物施加到定位在下压板上的衣服。投影组件附接到支承臂组件上并在下压板上方延伸，该投影组件具有定位成将图像投影到下压板的投影仪，图像被选择为尺寸与要施加到衣服的转印物相匹配，以引导用户要将转印物放置到衣服上的位置。

同样根据本公开，一种将转印物施加到衣服的方法包括：从数据库中选择与要施加到定位在下压板上的衣服的转印物相匹配的图像；从定位在下压板上方的投影头朝下压板投射图像，使得转印物可定位成与衣服上图像的位置和尺寸相匹配，以引导用户将转印物放置在衣服上的位置；将上压板移动到下压板上方；以及从打开位置到闭合位置地将上压板闭合至下压板，以向上压板和下压板中的至少一者施加热，从而将转印物施加到定位在下压板上的衣服。

一种将转印物施加到衣服的方法包括：从数据库中选择与要施加到定位在下压板上的衣服的转印物相匹配的图像；从在下压板上方延伸的投影组件朝下压板投射图像，使得第一转印物可定位成与第一衣服上图像的位置和尺寸相匹配，以引导用户将转印物放置在衣服上的位置；以及将上压板移动到下压板的上方。该方法包括从打开位置到闭合位置地将上压板闭合至下压板，以向上压板和下压板中的至少一者施加热，从而将转印物施加到定位在下压板上的衣服。

附图说明

虽然权利要求不限于所示实施例，但是通过对其各种示例的讨论最好地获得对各个方面的理解。现在参照附图，详细示出说明性实施例。虽然附图表示实施例，但附图不一定按比例绘制并且某些特征可能被夸大以更好地图示和解释实施例的创新方面。此外，本文描述的公开主题并非旨在是详尽的或以其他方式限制或约束附图中所示和以下详细描述中公开的精确形式和配置。通过参照如下附图详细描述本公开主题的示例。

图1A是具有旋转离开下压板的支承头和可调节的高度的示例性压机的侧视透视图；

图1B是图1A所示但作为示例不具有可调节的高度的压机的侧视透视图；

图2是双压机的透视图，每个压机上方都有投影仪臂；

图3A是定位在压机的下压板上方的投影仪臂的图示，衬衫定位在下压板上；

图3B是图3A的图示并且具有投影到衬衫的定位图案；

图3C是图3A的图示并且具有在图3B的定位图案所在的位置定位在衬衫上的转印物；

图4是图3A的图示并且具有投影到衬衫的不规则形状的定位图案；

图5示出了一种示例性系统，其包括位于多于一个的位置处并通过网络互连的压机；

图6是示出了将转印物定位和压印到衬衫上的步骤的框图；

图7是双压机的透视图，每个压机上方都有投影仪臂；

图8是投影组件的俯视分解透视图；

图9是投影组件的仰视分解透视图；

图10示出了定位在底座托架内的调节块的切片或剖切的俯视透视图；

图11是投影组件的半透明视图，示出了线性和旋转运动；

图12示出了相对于下压板定位的投影组件；和

图13示出了根据本公开的下压板上的参考特征。

具体实施方式

现在参考附图，详细示出说明性实施例。虽然附图表示实施例，但附图不一定按比例绘制并且某些特征可能被夸大以更好地图示和解释实施例的创新方面。此外，本文描述的公开主题并非旨在是详尽的或以其他方式将公开内容限制或约束为附图中所示和以下详细描述中公开的精确形式和配置。

本文提供了例如用于通过施加热来将标记物施加到衣服的示例性压机的各种示例性说明。根据一种示例性说明，压机可以包括上压板，以及设置在上压板下方且通常可与上压板对齐的下压板。压机还可适于使上压板在位于下压板上方的打开位置与闭合位置之间移动，在所述打开位置，上压板和下压板彼此间隔开，在所述闭合位置，上压板压靠在下压板上。在包括多于一台压机的示例中，上压板可从一个下压板移动到另一个下压板并且来回移动。该示例性压机还可以包括定位在地面或工作台面上并在下压板下方限定喉部间距的支架，该支架与下压板的几何中心水平间隔开。在一些示例中，支架可在多种高度之间调节。根据本公开，对准系统包括定位在下压板或每个压板上方的投影臂，其可以经由计算机网络访问转印物类型数据库，该数据库包括光学图像，所述光学图形可由用户选择并投影到一个或多个下压板，以与正在施加或热压到织物或衬衫上的转印物相对应，并向用户提供准确的位置要求以避免放置错误。

现在参照图1A和1B，示出了示例性转印压机100。转印压机100包括安装在支架104或底座框架上的下压板102，以及将上压板108支承在下压板102上方的支承头106。力通过一对轴110a、110b施加到上压板108。用于使上压板移位以将力施加分配到下压板102的机构可以包括在支承头106内的气动压力室112(不可见)。在一个示例中，压板102、108包括压机的大体平坦的板，其构造成挤压材料，例如衣服，以允许将转印物放置在衣服上。

支承头106将上压板108定位和旋转成当上压板108接近闭合位置时与下压板102基本平行对齐。此外，上压板108的闭合位置可以改变，例如，以提高上压板108相对于下压板102的高度。因此，无论材料的厚度、要施加的转印物，或上压板108与下压板102之间要使用的支承垫的厚度如何，上压板108和下压板102的对齐都避免了定位在上压板108与下压板102之间的材料和转印物的不均匀挤压。垫(未示出)也可以帮助压力分布，而不管热施加的转印物的厚度的和转印物所施加到其的服装的厚度的不规则性。

压板中的至少一者，例如上压板108和/或下压板102，包括加热元件(未示出)，例如传统的电阻加热元件等，其可以形成为以蛇形或以其他方式缠绕上压板108的整个表面区域。加热元件通过开关和/或控制器116联接到典型的电源，并且可以被配置用于例如通过控制器116来调节加热元件的温度。控制器116可以定位在支承头106内或可定位在支承头外部(未示出)。此外，加热元件的温度可以在与控制器116和/或计算机网络接口的可视显示器114处进行调节，如在图6中将进一步图示和描述的。上压板108也可以携带热电偶传感器(未示出)，其以常规方式接线以为控制器生成温度信息，控制器可经由可视显示器114显示此类信息。可视显示器114因此可以被安装成暴露于被压机操作者占据的区域，压机操作者通常定位成操纵和控制压机，例如，如图1B最佳所示。加热元件的电路还可以包括温度控制器，例如恒温器。

控制器116通常包括计算和控制元件(例如，微处理器或微控制器)，并且通常可以提供例如时间监测、温度监测、压力监测和控制。显示器114还包括各种读出显示器，例如以允许显示与压机的操作相关联的力、温度或时间。显示器114允许用户例如通过触摸屏界面来操纵控制器116。例如，显示器114由此可由操作者使用以调节由上压板108施加到下压板102的力的量、要施加的力的循环时间和加热后的压板的温度。控制器116可以自动模式操作转印压机100以包括例如用于给定施加/应用的压力、温度、功率和时间设置。例如，可以试探性地获得给定服装和转印物设计的数据。最佳实践是基于在某些地点或使用例如一台转印压机获得的经验而采用的，并应用于其他转印压机、服装设计、转印物和其他地点。统计数据被积累在例如附属于计算机网络的数据库中(如图6所示)，并对摸索数据的最佳实践进行积累、分析和优化，以便可以基于从其他应用/施加、地点等学习到的内容来集中改进设置并经由计算机网络应用于其他地点。可以通过使用显示器114来选择相应的设置。这样的数据因此可以由用户在收集任何数据的不同地点经由网络访问。

控制器116可以促进各种用户定制的压机使用设置。在一种示例性说明中，控制器116包括存储器，其用于存储与将标记物施加到衣服相关联的一个或多个程序，包括与上压板108相关联的预定温度、预定力和/或预定循环时间。在另一种示例性说明中，程序可以包括施加过程中的多个阶段，例如，其中上压板108以第一压力和随后的第二压力施加到服装上，其中第一压力被施加到服装第一循环时间，第二压力被施加第二循环时间。在一些示例中，压力和循环时间均不同，使得转印压机100可以施加多种不同的压力和循环时间。

支承头106通常支承上压板108并将上压板108与下压板102对齐。支承头106也可以绕轴向支承件118远离下压板102枢转，以允许将衣服或衬衫放置在下压板102上。在该压机示例中，支承头106通常可以绕设置在轴向支承件118内的枢轴120枢转。支承头106可以包括传动链或传动带，其由设置在支承头106内的电机旋转，由此使支承头106绕枢轴120旋转。电机可以通过控制器116来控制。

可以采用压力室112来选择性地使上压板108相对于下压板102移动，由此选择性地对下压板102分配力。压力室112可通过任何方便的压力调节装置来控制。在一个示例中，电动压力(EP)调节器与控制器116通信，并且压力室112可以有助于上压板108的轴110a、110b的移动。在一种示例性说明中，EP调节器是SMC ITV 1050调节器。

有助于转印压机100的自动化操作的各种部件通常可以集成到支承头106中。例如，支承头106可以在其中包括显示器114、控制器116、压力室112以及马达和传动带。因此，支承头106通常可以收纳转印压机100的提供转印压机100的自动操作的主要部件。控制器116通常可以控制加热、对施加压力的设置和监测、监测系统健康状况、解释触摸屏输入和优化系统操作，同时监督许多其他系统操作。

控制器116可以包括存储器，其能够存储大量应用程序，并且通过连接到计算机网络，可以访问包含大量应用程序或“配方”的数据库，这些应用程序或“配方”可以被存储，不仅是针对应用程序参数，还针对转印物的图像。因此，减少了设置时间并提高了一致性，因为消除了各个步骤的人为错误，包括将转印物定位到衣服上的步骤的人为错误。

更具体地，通过在每个步骤期间自动设置和监测压力，例如，由压力室112提供的压力，操作者通常不必担心支承头106的电源变化波动、时间、温度或压力方面的输入错误，或转印物在衣服上的放置。此外，压力室112还消除了由于操作者提供的任何不一致压力而导致的潜在错误的一个来源。在一种示例性说明中，空气压缩机(图中未示出)可用于将压缩空气供应到压力室112，用于操纵上压板108向下抵靠在下压板102上，例如，以将热施加到衣服/标记物组件。控制器116可以自动补偿压力室112的空气供应中的任何变化或不一致，并且它还可以警告操作者任何问题，例如供应的空气压力不足或完全丧失。通过因转印压机100的唯一输入通常是经由触摸屏显示器114进行的而消除例如经由压力阀或杆件不断调节压机以提供适当压力的焦虑，也显著减轻了操作者的疲劳度。

如上所述，控制器116可以被配置为使支承头106绕轴向支承件118枢转。因此，在上压板108抵靠下压板102受力之前和/或之后，转印压机100的操作可以与支承头106的枢转相结合。对上压板108施加预定压力和时间的能力因此可以同步的方式与缩回和摆动支承头106将其移开的能力相结合。每次印刷节省的时间可能只有几秒钟，但在连续操作中，这些秒数会迅速倍增为与给定作业相关联的数小时节省时间。此外，由于无需手动操作压机，进一步减轻了操作者的疲劳度。

控制器116还可以包括用于允许在现场进行系统升级的标准化接口(未示出)，例如USB接口。控制器116还可以允许多级用户访问，例如，允许对压板提供的最大压力或温度设置限制。而且，控制器116可以经由100-240VAC、50/60Hz的通用A/C输入范围供电。

仍参照图1A和1B，转印压机100包括支承臂组件122，该支承臂组件122包括第一支承件124和延伸件126。第一支承件124包括调节机构129，在一个示例中，该调节机构可以包括一组螺钉，当松开时，该组螺钉允许轴向伸展和收缩，使得延伸件126可以升降。延伸件126可以是固定长度的，或者可以是能经由延伸件126的两个单独的部件即第一延伸件127a和第二延伸件127b可伸缩地伸长的，使得投影头128可以在下压板102上方沿大致水平的方向伸长。延伸件126被图示为具有大致曲率，使得投影头128直接面向下方并朝向下压板102，但在另一个示例中，延伸件126可以是任何形状，例如直的或线性的，在这种情况下，投影头128可以旋转，以便它能实现其直接面向下方并朝向下压板102(通常正交于下压板102)的相同目的。在一个示例中，延伸件126的形状为正方形或长方形以提供良好的刚度并易于组装。

第一支承件124可以直接硬安装到底座支承件130并由支架104支承，或者可以其他方式附接到其上，例如与枢轴120共线。然而，如果这样附接，则在一个示例中，第一支承件124即使在如上所述的上压板108和支承头106的旋转运动期间也保持固定并与投影头128一起定位在下压板102上方。

支架104可以通过伸缩式接纳管132在竖向上调节，如图1A所示，或者可以是固定高度且无需调节的，如图1B所示。例如，在图1A中，接纳管132通常可以接纳插入管134，该插入管134附接到转印压机100的支承件136上，如图所示，转印压机100可以是摆动式或可旋转压机。支承件136可在下压板102下方大致水平延伸。支承件136由此提供相对较宽的支承，这允许支架104的接纳管132和插入管134与下压板102水平间隔开。下压板102的相关支承件可以相对较窄，由此限定“喉部间距”，该“喉部间距”足够窄以允许衣服在操作期间“穿(threaded)”在下压板102上。因此，下压板102相对于支架104、特别是包括支架104的主支承构件的插入管134和接纳管132水平移位的位置，结合相对较窄的喉部间距，通常在下压板102周围产生允许衣服穿在下压板102上的空间。

如上所述，支架104可以是可调节的(例如伸缩式)支架，其允许转印压机100向上和向下移动。由于转印压机100可能相对较重，因此支架104可以包括通常允许支架104更容易地上下移动的阻力机构。在一个示例中，转印压机100可以在下部压板102在一个示例中大致高出地面37英寸的下部位置与下部压板102在该示例中大致高出地面44英寸的上部位置之间向上和向下调节。该示例性调节范围可以允许将下压板102大致定位在几乎所有成年操作者的腰线处，例如，如操作压机100可能需要的那样。在另一种示例性说明中，调节跨越大约18英寸的范围。可以改变辅助弹簧力以匹配所采用的特定压机。在一个示例中，弹簧提供大约100磅的最大弹簧力/辅助力，对应地略小于由支架104支承的压机100的总重量。

支架104的这种竖向运动对于采用所公开的转印物定位的操作者来说可能特别方便，使得投影头128的高度可以在竖向上并与整个转印压机100包括下压板102、上压板108和支承头106结合地移动。也就是说，支架104可以具有大体竖直的定向，即，其中接纳管132和插入管134各自都是大体竖直的。这种竖直定向可以通过减小插入管134与接纳管132之间的摩擦来促进支架104的向上和向下调节。

示例性压机支架可以与任何类型的方便的压机一起使用。例如，如上所述以及图1A和1B所示，可以使用摆动式或可旋转压机，其中上压板108通常相对于下压板102水平旋转或“摆动”。在另一种示例性说明中，可以使用夹式压机(未示出)，其中上压板108在竖向上旋转或摆动远离下压板102，并且可以与如上所述类似的方式使用支承臂组件122，只要投影头128可定位在下压板102上方即可。

因此，通过支架104相对于下压板102的竖直间距、下压板102距相关联的地面或工作台面(未示出)的高度以及相对窄的支承下压板102的水平支承板136提供的“开放式喉部”设计通常允许衣服被“穿”在下压板102上。例如，由于支架104相对于下压板102的几何中心A的水平或横向偏移，衬衫可以被穿在下压板102上。因此，衬衫或衣服可以被“穿”在下压板102上，使得衬衫的一部分可以定位在下压板102上以用于施加标记物或设计。

根据本公开，代替在单压机实施方案中采用所公开的支承臂组件122(图1A和1B)，例如在可以放置在例如工作台上的双压机设计中，可以设想也可以使用多于一个的支承臂组件122。

图2是双压机200或双压板设计的透视图，每个压机上方都有投影仪臂，图3是从一侧重新定位到另一侧的图2的双压机200的透视图。在具有两个压板的情况下，压机200在其他方面操作时具有上压板和下压板、控制器、加热元件等……如在以上单压板设计中所述(如图1A和1B中所述)，并且上文对图1A和1B的描述并入以下描述中——注意支架104与压机200的支承底座之间的区别。压机200在其他方面以相同的方式操作，具有温度、压力和操作时间的自动控制，如上文特别是关于图1A和1B的压机100所述。另外，上压板和支承头可左右移动，因此可以将衣服和转印物放置在一个下压板上，而此时经由另一个下压板上的热压机将转印物固定到衣服上，反复重复该过程。

压机200包括安装在支架206或底座框架上的第一下压板202和第二下压板204，以及将上压板210支承在下压板202、204上方的支承头208。力可以通过一对轴施加到上压板210，并且用于使上压板移位以将力分配到下压板202、204的机构可以包括气动压力室，如在图1A和1B中类似地描述和图示的。

压机200的操作以与上述压机100类似的方式执行。然而，另外，支承头208可以使用控制器212和与控制器212接口的可视显示器214移动并定位在各下压板202、204上方。上压板210由可线性移动的支承结构216支承，该支承结构216可从下压板202上方的第一位置218移动到下压板204上方的第二位置220。可移动的支承结构216可定位在具有波纹管状柔性保护装置224的容纳结构222内，保护装置224位于可移动的支承结构216的任一侧/两侧，保护装置在可移动的支承结构216向左和向右移动时以类似手风琴的方式挠曲和缩回。容纳结构222内容纳了由控制器212控制的电动机或气动致动器(不可见)，其可操作以使支承结构216在第一位置218与第二位置220之间移动。第一位置218和第二位置220中的每一者都包括其自己的对应支承臂组件226、228，其操作大体对应于如上文关于支承臂组件122所述的操作。

因此，支承臂组件226包括投影头230，支承臂组件228包括投影头232。在一个示例中，任选的支承梁234定位在支承臂组件226、228之间以提供额外的结构支承。每个投影头230、232都附接到相应的延伸件上并定位成将图像从投影头投影到相应的下压板，该图像被选择为尺寸与要施加到衣服的转印物相匹配，以引导用户将第一转印物放置到衣服上的位置。

因此，在操作中，控制器212使可移动的支承结构216在第一位置218与第二位置220之间左右移动，反之亦然。当处于位置218和220之一时，控制器212引起压机自动操作，以在给定的压力下并以设定的持续时间施加设定量的热。同时，在位置218和220中的另一个位置，用户取下刚刚被压印的附有转印物的衬衫，并且用户放置新衬衫并相应地使用对应的投影头230、232将转印物定位在衬衫的顶部。

所公开的压机中的每一者都包括控制器，其可如下所述操作。如图1A和1B所示，转印压机100包括控制器116，而在图2中，转印压机200包括控制器212。控制器212还包括控制左右运动和两个投影头230、232的操作的进一步的特征以及操作双压机时比单压机多出的必不可少的所有额外的特征，包括在左右移动操作期间自动从一个投影头到另一个投影头地切换投影。

操作者可以将标记物或转印物施加到衣服，并且根据本公开可以经由作为控制器116/212的一部分的数据库获得转印物的图像，或者可以从远程数据库并经由在控制器116/212外部并远离转印压机100/200的计算机网络获得转印物的图像。在一个示例中，可以单独提供与要附着到衣服上的转印物相对应的图像，例如与衣服本身一起，并且例如在拇指驱动器、闪存盘、数据棒、USB(通用串行总线)密钥等上。在本例中，图像和其他指示可以提供参考特征，这些参考特征投影到下压板上以引导衣服的放置，然后同时也包括转印物本身在衣服上(并且相对于参考特征)的位置。一旦获得图像和参考特征，根据本公开，将参考特征投影到下压板，基于下压板上的参考特征将衣服放置在下压板上，并且将图像投影到定位在下压板上的衣服。图像被投影成与操作者定位标记物或转印物的位置重合，使得操作者可以在标记物或转印物将被放置的实际位置精确或接近精确地复制标记物或转印物。

希望从正上方并正交于下压板投影，并且能够将诸如图形、图片或图像的条目与下压板对齐，这些条目本地存储在控制器中或可通过基于云的网络访问。所公开的控制器116/212能够将数据传输到投影仪，例如投影头128/230/232，以将选定的图形、图片或图像投影到下压板以辅助服装印刷过程。

在该示例中，图像被简单地显示在衣服上，如果转印物与衣服上的图像1:1匹配，则不需要进一步的动作。并且，如果转印物的尺寸与图像的尺寸不匹配，则支承臂组件122/226/228可以相对于下压板向上或向下移动，直到图像和转印物的尺寸匹配。在另一种选择中，可以调节图像本身的尺寸以匹配转印物的尺寸，并且无需移动支承臂组件122/226/228，而是通过手动调节适当的投影头128/230/232以放大或缩小投影图像，或经由相应控制器116/212的操作来调节。

在另一示例中，可以通过手动旋转投影头128/230/232来旋转投影图像。可以设想图像可能会相对于下压板和衣服以一定角度投影，在这种情况下它可能会失真(即，由于通过矩形窗口的阳光不会在地板上形成矩形，而是失真的和非矩形的)。在这种情况下，可通过手动调节投影头128/230/232的位置、角度或倾斜度来校正图像失真，从而物理地消除因自动调节投影图像在下压板上的定向导致的失真。

现在参照图3A-3C，为了简化图示和讨论，下压板102/202/204和支承臂组件122/226/228在上文中与转印压机100/200相关联地进行了描述，并且仅出于图示和讨论的目的在本文中与它们各自的转印压机100/200分离地图示和描述，为简单起见下压板和支承臂组件在图3A-3C中重新编号，但与如上所述的相应部件相关联。图3A是具有延伸件302的支承臂组件300的图示，该延伸件302在压机的下压板304上方延伸，衣服或衬衫306定位在下压板304上。图3B是图3A的图示并且具有投影到衬衫306的图像308。

如所讨论的，如果与延伸件302联接的投影头310没有定位在期望的高度处，则投影头310可以经由支承臂组件300而竖直向上/向下移动，从而通过手动调节支承臂组件300来调节图像的尺寸。如果图像308不在其所需的前后位置，则由第一延伸件303a和第二延伸件303b组成的延伸件302可用于伸缩地延伸或缩短，使得图像308可以在图像不失真的情况下移进和移出。如所指出的，可以通过手动旋转投影头310来使图像308在下压板304的平面内旋转。此外并且如所讨论的，如果图像308失真(例如由于以使得投影图像与转印物的图像不匹配的角度进行投影)，则可以实施手动校正。再者，根据本公开，调节可以相互结合地进行。因此，图3C是图3A的图示并且具有以图3B的图像308的位置、尺寸和取向定位在衣服306上的转印物，并且恰好是在其被施加热、压力和时间以将转印物312固定到衣服306上之前的图像。

为简单起见，图3A-3C中的图像308被图示为大体矩形并与转印物312的矩形相匹配。然而，根据本公开可以设想，转印物以及因此对应的图像可以是任何形状和尺寸，并且通常不必是矩形。图4示出了不规则形状的图像400，其被选择成与转印物(例如图3C的转印物312)相匹配。

压机通常在全球的商店和制造设施中运行，其中进行数千次操作以在给定时间量内使用压力和热量将转印物施加到服装上。然而，施加转印物的条件千差万别，更不用说转印物本身的繁多种类。例如，转印物可能具有不同的厚度、传热特性、质地和粘合剂类型，仅举几例。另外，附有转印物的服装可能会有所不同，例如，因为服装可以是棉质、涤纶或两者的混合，并且服装的厚度也可能因类型而异，所有这些都有助于可能因设计而异的压力、热量和时间设置。

并且，压机运行的条件也可以宽幅变化。例如，一些压机可能在炎热的热带气候下运行，至少在某些运行条件下很少或根本没有气候控制——导致在炎热潮湿的环境中运行。在另一些情形中，压机可能会在寒冷的北方气候在供暖的建筑物中运行——从而导致在温暖、低湿度的环境中运行。事实上，运行可以在任何类型的环境条件下进行，以上只是压机可以运行的条件的示例。

因此，压机可以在宽幅变化的条件下与不同类型的服装和不同类型的转印物一起使用。因此，作为示例，例如热量(或任何加热元件的功率)、压力和应用时间等设置可能至少根据上述因素而有很大差异。因此，压印设置通常是经由试错方法来确定的，特别是在制造商的任何“常用”或推荐设置不能引起转印物在服装上的最佳附着的情况下。

也就是说，制造商可以包括针对给定应用的推荐设置，但由于上述宽幅变化的条件，可能无法适应所有这些变化——导致用户改变或不得不针对特定应用“调整”常用或推荐压机设置。因此，用户可能会花费时间、精力和损失产品来针对任何给定应用优化压机设置。

另外，压机本身可能因位置而异。例如，一些压机是自动或半自动的，具有为该类操作建立的压机设置。其他压机可以手动操作，并且可以以与自动压机相比不同的方式为手动操作建立所施加的压力。此外，同一型号压机本身的不同版本会导致不同的操作。也就是说，例如，压机可以升级为具有例如不同的加热元件或不同的液压装置的新型号。或者，与之前的型号相比，给定型号本身可在已经用新设置升级了控制软件的情况下出售。

公开了一种示例性系统，其可以包括压机网络，该压机网络为各种类型的压机在各种使用条件下并针对不同类型的应用提供数据使用。所公开的系统加速学习过程以适应上述因素，使得在一个地点或针对一组给定条件学习的经验或最佳实践可以在另一个地点或针对另一组条件重复执行，以适应所经历的差异。所公开的系统还向制造商提供反馈，使得可以写入新固件以改进过程控制，或者使得可以基于在大量不同地点和条件下的使用来升级硬件。所公开的系统还提供反馈以便也可以实施设置升级。总的来说，所公开的系统和方法通过针对给定的服装、标记物或转印物积累与压力、时间和温度有关的统计数据和信息并将其应用于其他转印压机、转印物本身和服装来摸索地采用最佳实践以避免否则可能会很长的学习曲线。

而且，如所讨论的，大量转印物类型、尺寸、厚度、质地等....可以施加到衣服并且每天都添加新的转印物。因此，根据本公开，当要在根据本公开的系统中实施新的转印物设计时，同样希望包括其对应的图像，使得其他系统可以访问与转印物相对应的图像，并且因此，根据本公开，为此目的采用计算机网络。

图5示出了示例性系统500，其可以是基于云的并且可以包括转印压机，以包括图1A和1B的转印压机100的示例以及图2的压机200，并且可以用来获取与给定转印物相对应的图像(通过序列号或其他识别标准识别，以将转印物与对应图像相匹配，包括尺寸、取向和其他与转印物有关的标准)。系统500也可以被转印物的开发者用来将图像和相应的信息上传到数据库以供不同地点的用户访问。

系统500能够使用例如WIFI系统基于在不同地点、于不同的条件、压机类型和应用下的使用来生成和传送压机使用信息。系统500可以采用许多不同的形式并且包括多个和/或硬件部件和设施。虽然图5中显示了示例性系统500，但所示示例性部件并非旨在加以限制，可以是任选地，并且对于系统500的任何其他部件或部分都不是必需的。实际上，可以使用附加或替代部件和/或实施方案。

系统500可以包括或被配置为由诸如工程师、统计学家或数据处理技术员的用户501使用。系统500可以包括计算设备502a、502b、502c、服务器505、处理器506、存储器508、程序510、收发器512、用户界面514、传感器516、网络520、数据库522和连接524中的一者或多者。设备502可以包括设备502a(例如，台式机、膝上型计算机或平板电脑)、设备502b(例如，移动电话或蜂窝电话)和设备502c(例如，移动电话或蜂窝电话)中的任何一者或全部。处理器506可以包括硬件处理器，其执行程序510以提供任何或所有本文描述的操作(例如，通过设备502、服务器505、数据库522或它们的任何组合)并且作为指令存储在(例如，设备502、服务器505或它们的任何组合的)存储器508中。

示例性系统500可以包括用户界面514、处理器506和具有程序510的存储器508，该程序510通信地连接到处理器506。系统500还可以包括收发器512，其可以通信地连接到与多个压机504中的每一者相关联的一个或多个传感器516。例如，系统500可以包括第一地点526、第二地点528和第三地点530，每个地点都可以包括一个或多个压机、压机类型和/或压机型号。第一地点526可以包括第一压机532a和第二压机532b。两个压机532a、532b各自都可以是相同类型的压机(例如，相同的设计)，但代表不同的型号版本(例如，作为一个示例，压机532b可以是具有改进的加热元件的后续版本的型号)。第一地点526还可以包括第二压机类型534和第三压机类型536。

第二地点528代表与第一地点526不同的制造设施，要么可以是同一块土地内的不同建筑物、不同州或国家，要么可以是使用与第二地点528的制造商相同或不同的压机的不同制造商。类似地，第三地点530可代表又一不同的制造设施，要么可以是同一块土地内的不同建筑物、不同的州或国家，要么也可以是使用与其他制造商相同或不同的压机的不同制造商。

使用处理器506的系统500可以提供包括通过用户界面514显示与每个压机532、534、536的使用相关的统计数据的操作。也就是说，每个压机532、534、536都可以经由传感器516进行输入，如将进一步描述的那样。传感器516通常可以是压力传感器、温度传感器、计时电路等，其可以提供关于给定事件的信息(例如衬衫制造过程，其中可以对一件服装施加转印物)。系统500还可以经由网络520和收发器512向位于第一地点526、第二地点528和第三地点530中的任何一个地点的压机532、534、536中的任何一个压机提供软件、固件和传感器或其他设置更新。也就是说，用户501可以更新设备502a、设备502b和/或设备502c中的具有用于压机、固件、传感器设置、时间、温度、压力等的操作指令的压机设置。

系统500可以包括整体网络基础设施，设备502、服务器505和数据库522中的任何一者可以通过该网络基础设施进行通信，例如，以使用连接524在系统500的任何部分之间传送信息。一般而言，网络(例如，系统500或网络520)可以是用于提供连接和承载通信的计算设备和其他硬件的集合。设备502可以包括任何计算设备，例如移动设备、蜂窝电话、智能手机、智能手表、活动追踪器、平板计算机、下一代便携设备、手持式计算机、笔记本电脑、膝上型计算机、投影仪设备或者虚拟现实或增强现实设备。设备502可以包括执行程序510的处理器506。设备502可包括存储压机型号、设置和其他信息的存储器508和程序510。设备502可以包括收发器512，其在设备502、传感器516、传感器516、服务器505和数据库522中的任何之间传送信息。

服务器505可以包括任何计算系统。服务器505可以通过处理器506生成程序510并通过存储器508存储信息，例如，压机532、534、536中的每一者特有的信息。服务器505可以与设备502、传感器516和数据库522通信连接并向它们传送信息。服务器505可以与设备502、传感器516和数据库522进行连续或定期通信。服务器505可以包括本地、远程或基于云的服务器或其组合，并且可以与设备502中的任何一者或组合进行通信并向其提供信息(例如，作为存储器508或数据库522的一部分)。服务器505还可以提供基于网络的用户界面(例如，互联网门户)以通过用户界面514进行显示。服务器505可以使用包括例如自动电话呼叫、短消息服务(SMS)或文本消息、电子邮件、http链接、基于网络的门户或任何其他类型的电子通信的通知与设备502沟通信息。另外，服务器505可以被配置为将信息作为存储器508或数据库522的一部分存储。服务器505可以包括单个或多个集中或地理分布的服务器505。服务器505可以被配置为存储信息并且与设备502中的任一者协调信息、与数据库522协调信息、在设备502中的任一者与数据库522之间协调信息。系统500或系统500的任何部分，例如设备压机532、534、536，可以包括一个或多个传感器516，其被配置为接收传感器输入并提供传感器输出，其例如包括与温度和压力相关联的压机使用信息。

设备502的用户界面514可以包括任何用户界面设备、显示设备或连接到显示器或支持用户界面以便在整个系统500中传达和呈现压机信息的其他硬件机制。用户界面514可以包括任何输入或输出设备，以有助于以音频或视觉形式或它们的组合接收或呈现信息(压印操作信息)。显示器的示例可以包括但不限于触摸屏、阴极射线管显示器、发光二极管显示器、电致发光显示器、电子纸、等离子体显示面板、液晶显示器、高性能寻址显示器、薄膜晶体管显示器、有机发光二极管显示器、表面传导电子发射显示器、激光电视、碳纳米管、量子点显示器、干涉调制显示器、投影仪设备等。用户界面514可以向设备502的任何用户呈现信息。

连接524例如可以是两个或更多个端点(例如，设备或系统)之间的任何有线或无线连接，以有助于压机信息的传送，从而有助于无线地或经由有线连接对压机进行可升级增强。连接524可以包括例如局域网，以将设备502与网络520通信连接。连接524可以包括例如广域网连接，以将服务器505与网络520通信连接。连接524可以包括例如无线连接，例如射频(RF)、近场通信(NFC)、蓝牙通信、WIFI或有线连接，以将设备502和传感器516通信连接。

压机532由此可以针对给定应用进行操作，以包括例如压力、温度、功率和时间设置。根据本公开，数据是例如针对给定的服装和转印物设计摸索地获得的。最佳实践是例如基于在某些地点或使用一台转印压机获得的经验而采用的，并应用于其他转印压机、服装设计、转印物以及应用于其他地点。统计数据被积累在例如数据库522中，并且来自摸索数据的最佳实践被积累、分析和优化，以便可以基于从其他应用、地点等学习到的内容集中改进设置。例如，第一地点可能会操作几台压机，甚至是几种型号的压机。数据由此可以被积累在数据库522中、分析并优化，使得可以细化或修改设置以便在例如第二地点使用。特定类型服装特有参数，例如织物厚度、织物类型(例如棉)，或转印物特有参数。

系统500的任何部分，例如设备502和服务器505，可以包括计算系统和/或设备，其包括处理器506和存储器508。计算系统和/或设备通常包括计算机可执行指令，其中这些指令可以定义操作并且可以由一个或多个设备执行，例如本文列出的那些设备。计算机可执行指令可以从使用各种编程语言和/或技术创建的计算机程序编译或解释，包括但不限于单独或组合的Java语言、C、C++、Visual Basic、Java Script、Perl、SQL、PL/SQL、Shell脚本、Unity语言等。系统500，例如设备502和服务器505，可以采用许多不同的形式并且包括多个部件和设施和/或替代部件和设施，如图中所示。虽然在图中示出了示例性系统、设备、模块和子模块，但图中所示的示例性部件并非旨在加以限制。实际上，可以使用额外的或替代的部件和/或实施方案，因此以上通信操作示例不应被解释为限制性的。

一般而言，计算系统和/或设备(例如，设备502和服务器505)可以采用多种计算机操作系统中的任何一种，包括但决不限于Microsoft 操作系统、Unix操作系统(例如，加利福尼亚州Redwood Shores的Oracle公司发行的/>操作系统)、纽约州Armonk的国际商业机器公司发行的AIX UNIX操作系统、Linux操作系统，加利福尼亚州Cupertino的苹果公司发行的Mac OS X和iOS操作系统、加拿大Waterloo的Research InMotion发行的BlackBerry OS和Open Handset Alliance开发的Android操作系统的版本和/或变体。诸如设备502和服务器505的计算系统和/或设备的示例可以包括但不限于移动设备、蜂窝电话、智能电话、超级电话、下一代便携式设备、移动式印刷机、手持式或台式计算机、笔记本电脑、膝上型计算机、平板电脑、可穿戴设备、虚拟或增强现实设备、安全语音通信设备、网络硬件、计算机工作站或任何其他计算系统和/或设备。

此外，诸如处理器506的处理器从诸如存储器508的存储器或数据库522接收指令并执行指令以提供本文的操作，从而执行一个或多个处理，包括本文描述的一个或多个处理。可以使用各种计算机可读介质(例如，存储器508或数据库522)来存储和传输这样的指令和其他指导信息。诸如处理器506的处理器可以包括任何计算机硬件或计算机硬件的组合，其被配置为实现本文描述的设备、系统、操作和过程的目的。例如，处理器506可以是但不限于单核、双核、三核或四核处理器(在一个单芯片上)、图形处理单元和视觉处理硬件中的任何一者。

诸如存储器508的存储器或数据库522一般而言可以包括任何计算机可读介质(也称为处理器可读介质)，其可以包括参与提供指导信息或可由计算机(例如，由设备502和服务器505的处理器506)读取的指令的任何非暂时性(例如，有形)介质。这样的介质可以采用多种形式，包括但不限于非易失性介质和易失性介质。非易失性介质可以包括例如光盘或磁盘以及其他持久性存储器。易失性介质可以包括例如动态随机存取存储器(DRAM)，其通常构成主存储器。这样的指令可以通过一种或多种传输介质传输，传输介质包括无线电波、金属线、光纤等，包括包含联接到计算机处理器的系统总线的线。计算机可读介质的常见形式包括例如软盘、软碟、硬盘、磁带、任何其他磁性介质、CD-ROM、DVD、任何其他光学介质、穿孔卡、纸带、任何其他带有孔图案的物理介质、RAM、PROM、EPROM、FLASH-EEPROM、任何其他存储芯片或盒、或计算机可以从中进行读取的任何其他介质。

此外，本文描述的数据库、数据储存库或其他指导信息存储器(例如，存储器508和数据库522)通常可以包括用于存储、提供、访问和检索各种指导信息的各种机制，包括分层的数据库、文件系统中的一组文件、专有格式的应用程序数据库、关系数据库管理系统(RDBMS)等。每个这样的指导信息存储器通常可以包含在计算系统和/或设备(例如，设备502和服务器505)内部(例如存储器508)或外部(例如，数据库522)，该计算系统和/或设备(例如，设备502和服务器505)采用计算机操作系统，例如上述计算机操作系统之一，和/或经由网络(例如，系统500或网络520)或以多种方式中的任何一种或多种方式连接访问。文件系统可以从计算机操作系统访问，并且可以包括以各种格式存储的文件。RDBMS除了用于创建、存储、编辑和执行存储的例程的语言(例如上述PL/SQL语言)之外通常还使用结构化查询语言(SQL)。存储器508和数据库522可以连接到系统500的任何部分或者是系统500的任何部分的一部分。

参照图6并且根据本公开，方法600在602开始，在步骤604选择转印物。在步骤606获取图像，其可以经由提供有转印物的图像获得或者可以经由诸如网络500的计算机网络获得。在步骤606，可以通过无线连接或有线连接将图像传送到投影仪。在步骤608，将衣服定位在任何压机的下压板和本文描述的下压板上，并且在步骤610将所获得的转印物图像投影到衣服上，包括对图像的任何校正，包括尺寸，角方位、地点、失真或本文描述的任何修正。在步骤612，将转印物定位在衣服上以匹配图像的位置，并且在步骤614施加热压，包括时间、温度、压力，并应用任何其他相关参数以将转印物固定到衣服上。方法600在616结束。

图7是根据本公开的双压机700或双压板设计的透视图，在每个压机上方具有投影仪臂。压机700在其他方面具有上压板和下压板、控制器、加热元件等....如在以上单压板设计(如在图1A和1B中所述)中所述，并且以上对图1A和1B的描述并入下面的描述——注意支架104与压机200的支承底座之间的区别。压机700也以与图2的压机200类似的方式操作，注意压机700包括朝向压机700后端定位的投影仪，并具有朝向压机700的前方定位的反射镜。投影仪将图像投射到镜子上，镜子以使得图像然后向下并朝向下压板反射的方式确定角度。

因此，压机700以自动控制温度、压力和运行时间的方式运行，如上文特别是关于其他公开的压机示例所述。上压板和支承头可左右移动，使得可以在正经由热压将一转印物固定到一下压板上的一衣服上时，将一衣服衣服和转印物放置在另一个下压板上，反复重复该过程。

压机700包括安装在支架706或底座框架上的第一下压板702和第二下压板704，以及将上压板710支承在下压板702、704上方的支承头708。下压板702、704以与上文关于下压板102、202和204类似的方式操作。可以通过一对轴将力施加到上压板710，并且用于使上压板移位以将力分配到下压板702、704的机构可以包括气动压力室，如在图1A和1B中类似地描述和图示的。

压机700的操作以与上述压机100类似的方式进行。然而，另外，可以使用控制器712和与控制器712接口的可视显示器714移动支承头708并将其定位在每个下压板702、704上。上压板710由可线性移动的支承结构716支承，支承结构716可从下压板702上方的第一位置718移动到下压板704上方的第二位置720。可移动的支承结构716定位在具有波纹管状柔性保护装置724的容纳结构722内，该保护装置724位于可移动的支承结构716的任一侧/两侧，在可移动的支承结构716向左和向右移动时以类似手风琴的方式挠曲和缩回。容纳结构722内容纳了由控制器712控制的电动机或气动致动器(不可见)，其可操作以使支承结构716在第一位置718与第二位置720之间移动。第一位置718和第二位置720中的每一者包括其自己的对应支承臂组件726、728。每个支承臂组件726、728都包括相应的投影组件730、732。

现在参照图8，示出了投影组件800的俯视分解透视图，该投影组件800与投影组件730、732中的每一个相关联。投影组件800包括底座托架802，其用于支承组件800，并且靠近透明面板804。滑轨806附接到底座托架802的底面808上。调节块810附接到滑轨806上，使得调节块810可以经由线性滑动旋钮814的旋转相对于底座托架802的底面808横向812地调节，如将被进一步讨论的。旋转调节旋钮816附接到调节块810上，使得调节块810可以相对于底面808旋转818地调节，如将进一步讨论的。

调节块810包括沿上表面822的凹部或槽820，保持托架824可以通过滑入槽820中而定位在槽中。保持托架824包括由两个横向延伸部828形成的槽826，槽826设置成避免阻碍旋转齿轮830，该旋转齿轮830虽然可见，但附接到投影框架832上。投影框架832包括支承镜子834的镜子支承件836，镜子834由侧唇部838和卡住镜子834的止挡部840围住并保持其抵靠镜子支承件836的位置。镜子834自由浮动并抵靠镜子支承件836定位。侧唇部838和止挡部840由此将镜子834卡在适当位置并且一旦滑动到位就防止其进一步运动。在一个示例中，镜子834可以通过使用侧唇部838和止挡部840来安装，然后使用诸如环氧树脂的粘合剂附着到镜子支承件上。保持托架824将投影框架832保持在调节块810上。在一个示例中，槽820包括滑动唇部841，使得横向延伸部828首先滑入其中，然后完全滑入其中，从而将投影框架832与调节块810保持在一起。投影仪842附接到投影框架832上，并且当组装好时，封壳或盖844包围投影组件800并附接到底座托架802上。

现在参照图9，示出了投影组件800的仰视分解透视图。在此视图中，底座托架802、透明面板804、滑轨806、调节块810、保持托架824、投影框架832和封壳或盖844从下方是可见的。投影框架832包括开口846和在该视图中从下方可见的旋转齿轮830。开口846被定位成使得图像可以从投影仪842通过其中投影到镜子834上。旋转齿轮830与齿轮齿条(图10的图示中的904)联接，使得调节块810可通过使用旋转调节旋钮816相对于底座托架802进行旋转调节。

图10示出了定位在底座托架802内的调节块810的切片或剖切的俯视透视图900。切片900取自槽820下方，其切片地点在图11中示出，因此槽820不像在图8和图9中那样是可见的，因此可以看到各种部件的内部零件，并且该视图还利用通过穿过底座托架802的切片或剖切完成。切片900图示了旋转调节机构，其包括调节块810内的开口902，以及定位在开口902内的齿条904。齿条904包括与如关于图9所述的旋转齿轮830啮合的线性齿轮齿906。旋转调节旋钮816经由螺纹部分918穿过调节块810使得旋转调节旋钮816的旋转引起旋转柱塞908在开口902内横向地来回移动。旋转柱塞908被第一壁910和第二壁912约束，使得旋转调节旋钮816的旋转引起齿条904也线性移动，从而引起旋转齿轮830由于齿条904的线性运动、经由与线性齿轮齿906的啮合而旋转。因此，旋转调节旋钮816的旋转由此引起旋转齿轮830的旋转动作，从而致使投影框架832如图8中在818处所示地旋转。

调节块810包括第二开口914和线性调节机构，该线性调节机构包括线性滑动旋钮814并且包括穿过调节块810的螺纹部分916，使得线性滑动旋钮814的旋转引起线性柱塞920在第二开口914中横向移动。线性柱塞920被第一壁922和第二壁924约束，使得线性滑动旋钮814的旋转在两个方向上与调节块810接合，引起调节块810的线性或来回运动。因此，线性滑动旋钮814的旋转由此引起调节块的来回运动，从而使得投影框架832由此如图8在812处所示地来回移动。

关于本文公开的旋转调节机构818和线性调节机构812，应注意调节块810仅经由线性滑动旋钮814来回线性移动，并且这种运动不影响旋转齿轮830(或投影仪842)的旋转位置，因为调节块810相对于齿条904来回滑动。因此，调节块810的线性调节不影响旋转齿轮830的旋转位置。同理，旋转齿轮830的旋转动作不影响调节块810的轴向位置，因为齿条904的啮合引起齿条904相对于调节块的运动。因此，一个旋钮引起一种运动的操作独立于另一个操作，并且投影框架832的线性运动812和旋转运动818是彼此独立的。

此外，由于每个柱塞908、920的捕获性质，可以理解，独立的线性和旋转操作以在两个方向812、818上没有或几乎没有反冲的方式发生。也就是说，旋转柱塞908通常抵靠或非常靠近壁910、912中的每一个定位，使得在两个旋转方向(即，顺时针和逆时针)上对旋转调节旋钮816的操作以没有反冲并实现在线性和旋转方向上的微调的方式引起齿条904的来回操作，调节精度由已知的齿轮工作的已知特征决定，例如啮合齿轮的尺寸、圆齿轮的直径等...。因此，旋转柱塞908的长度与壁910、912之间的间距相匹配。

此外，并且返回参照图10，可以设想也可以包括朝向和远离镜子并且在与方向812正交的方向(未示出)上的线性运动。以这种方式，调节块810的位置也可以在其与镜子834的距离或间距方面进行微调。

类似地，线性柱塞920通常抵靠或非常靠近壁922、924中的每一个，使得在两个旋转方向(即，顺时针和逆时针)上对线性滑动旋钮814的操作引起调节块810的没有反冲的来回操作。因此，线性柱塞920的长度与壁922、924之间的间距相匹配。

因此，根据本公开，块810在不约束线性滑动旋钮814和旋转调节旋钮816的操作的情况下操作。圆形齿轮830在图10中在其开口中浮动，并附接到投影框架832的下侧，参见图9。投影框架832的下侧搁置在调节块810的顶部，使得当调节旋钮816旋转时，投影框架832相对于调节块810旋转，从而齿条904移动进出，这使齿轮830旋转，进而使投影框架832旋转。另一方面，另一个旋钮814的旋转引起调节块810来回线性移动。进一步地，保持托架824在凹部820中滑动并与调节块810的表面齐平，调节块810也覆盖投影框架832的齿轮。这将形成齐平平面并防止投影框架832脱开。

图11是投影组件800的半透明视图，示出了使投影组件800既能够线性运动812又能够旋转运动818的独立操作。在该视图中，开口846被显示为具有从投影仪842发出或投射的通过其中的投影或投影图像1100。投影1100指向镜子834，并从那里反射，从而使投影图像1100向下1102反射并穿过透明面板804。透明面板804附接到封壳或盖844上以防止灰尘进入封壳并防止其中包含的部件发生损坏，同时允许反射图像1102传递到下压板。

图12示出了相对于下压板定位的投影组件800，下压板例如是如本文所述的下压板102、202、204、702或704中的任何一个。投影1100指向镜子834，并从那里反射，从而投影图像1100向下1102反射并穿过透明面板804到达压板。

现在返回参照图7，支承臂组件726包括投影组件730，并且支承臂组件728包括投影组件732，两者都包括如上文关于图8-12所述的特征和操作。在一个示例中，任选的支承梁734定位在支承臂组件726、728之间以提供额外的结构支承。每个投影组件730、732都附接到相应的支承臂组件上，并且定位成将图像从投影头投影到相应的下压板，该图像被选择为在尺寸上与要施加到衣服的转印物相匹配，以引导用户将第一转印物到衣服上的位置。

因此，在操作中，控制器712使可移动的支承结构716在第一位置718与第二位置720之间左右移动，反之亦然。当处于位置718和720之一时，控制器712引起压机在给定的压力下，在设定的持续时间内自动操作以施加一定量的热。同时，在位置718和720中的另一个位置处，用户取下刚刚压印过的附有转印物的衬衫，并且用户相应地放置新衬衫并利用对应的投影组件730、732将转印物定位在衬衫的顶部。

所公开的压机中的每一者都包括控制器，其可如下所述操作。与图1A和1B中一样，转印压机100包括控制器116，图2中的转印压机200包括控制器212，而图7中的转印压机700包括控制器712。控制器712包括用于控制投影组件730、732的左右运动和操作的进一步的特征以及操作双压机而不是单压机所必需的所有额外的特征，包括在左右移动操作期间自动从一个投影头到另一个投影头地切换投影。

操作者可以将标记物或转印物施加到衣服，并且根据本公开，可以经由作为控制器712的一部分的数据库获得转印物的图像，或者可以从远程数据库并经由在控制器712外部并且远离转印压机700的计算机网络获得转印物的图像。在一个示例中，可以单独提供与要附着到衣服上的转印物相对应的图像，例如与衣服本身一起，并且例如在拇指驱动器、闪存盘、数据棒、USB(通用串行总线)密钥等上。在本例中，图像和其他指示可以提供参考特征，这些参考特征投影到下压板上以引导衣服的放置，然后同时也包括转印物本身在衣服上(并且相对于参考特征)的位置。一旦获得图像和参考特征，根据本公开，将参考特征投影到下压板，基于下压板上的参考特征将衣服放置在下压板上，并且将图像投影到定位在下压板上的衣服。图像被投影成与操作者定位标记物或转印物的位置重合，使得操作者可以在标记物或转印物将被放置的实际位置精确或接近精确地复制标记物或转印物。

期望从正上方并正交于下压板投影，并且能够将如图形、图片或图像的条目与下压板对齐，这些条目本地存储在控制器中或可通过基于云的网络访问。所公开的控制器712能够将数据传输到投影仪，例如投影组件730、732，以将选定的图形、图片或图像投影到下压板以辅助衣服印刷过程。

在该示例中，图像被简单地显示在衣服上，如果转印物与衣服上的图像1:1匹配，则不需要进一步的动作。并且，如果转印物的尺寸与图像的尺寸不匹配，则支承臂组件726/728可以相对于下压板向上或向下移动，直到图像和转印物的尺寸匹配。在另一种选择中，可以调节图像本身的尺寸以匹配转印物的尺寸，并且无需移动支承臂组件726/728，而是通过手动调节适当的投影组件730/732以放大或缩小投影图像，或者经由相应控制器712的操作进行调节。

在另一示例中，可以通过手动旋转投影组件730/732来旋转投影图像。可以设想图像可能会相对于下压板和衣服以一定角度投影，在这种情况下它可能会失真(即，由于通过矩形窗口的阳光不会在地板上形成矩形，而是失真的和非矩形的)。在这种情况下，可以通过手动调节投影组件730/732的位置、角度或倾斜度来校正图像失真，从而物理地消除因自动调节投影图像在下压板上的定向导致的失真。

因此，根据本公开，代替上述延伸件106和302，支承臂组件726/728定位在上图中延伸件106和302所处的位置附近，但在本例中，支承臂组件726/728包括投影组件730/732和定位在其中的反射镜836。投影仪842朝向投影组件730/732的一端定位，镜子834朝向投影组件730/732的另一端。镜子834定位在下压板(对应于如上所述的下压板)上方。

投影仪842向镜子834投射投影1100，镜子834的角度(在一个示例中为45°)确定为使得反射的投影1102作为图像投影到下压板上。投射到下压板上的图像与上文例如在图3B、4和7中所述的投影图像相对应。在一个示例中，镜子834是固定的且不可调节，因此最终用户可能无法改变图像将被投影的位置。然而，在一个示例中，可以移动或调节投影仪842以改变图像的位置，而在另一个示例中，镜子834可以被定位在固定位置。通常优选不包括最终用户调整投影仪或镜子的位置或方向的能力，用于纠正小误差的微调除外，以便在需要的情况下总是正确地获得适当的操作和1)下压板上的衣服和2)衣服上的图像的适当位置。然而，在某些情况下，可能希望包括最终用户的这种能力，例如以校正下压板上图像位置的微小误差。

图13示出了根据本公开的下压板上的参考特征。在本例中，下压板1300可对应于本文描述的任何上述下压板，下压板1300被示为在其上具有投影图像1302。投影图像1302包括用于将衣服定位到下压板上的参考特征1304、1306，以及用于将实际徽标或转印物定位到衣服上的投影徽标1308(作为示例图示为三个X符号)，其中投影徽标的尺寸与实际徽标1:1对应。作为示例，参考特征可以包括衣服的领口1304，和/或可以包括一个或多个衬衫纽扣1306，但可以包括任何识别特征，例如在衣服上可见的脖子周围的接缝或正面开叉的接缝。参考特征是一种类型的衣服特有的，并提供操作者将服装放置在下压板上的位置的指导信息，以便相对于徽标或转印物将被放置的所需位置正确放置服装。例如，一件T恤可能有领口但没有纽扣，而“橄榄球”类型的衬衫可能既有领口又有纽扣作为参考特征。图像中可以提供任意数量的衬衫类型、尺码等，并且对应于衣服或衬衫上的任何类型的徽标或转印物及其位置。

因此，根据本公开，投影头138/230/232或投影组件730/732将投影图像1302投影到压板上，如以上在各种系统或转印压机中所述，从而为将衬衫精确定位在下压板上提供指导或参考特征。投影图像1302还包括衣服上关于在何处放置徽标或转印物的特征。因此，投影图像1302提供了下压板与衣服之间的参考系，以及衣服与徽标位置之间的参考系。

仍参照图13，可能期望提供系统校准能力，使得在新机器到达和设置时，可以校准镜子和投影仪位置，然后固定在适当地点，从而不需要进一步的调节。在另一个示例中，可能希望在每次系统使用前提供系统校准，或者不时地至少检查系统校准。这种校准可以包括首先建立下压板相对于系统其余部分位于何处的参考系，例如测量或以其他方式建立相对于压板边缘1310中的一个、两个或多个边缘的位置，或通过相对于下压板本身上的基准或其他标记放置两个十字准线1312的图像。这种操作为图像相对于下压板的位置建立了参考系，该参考系然后提供如针对首先经由衣服的图像特征将衣服或衬衫定位到下压板上然后将投影的徽标定位成使得用户然后可将实际徽标定位在衣服上的所需位置所讨论的位置。

在一个示例中，例如具有投影组件730、732的双压机700的示例，不仅可以执行系统校准，而且可以使用所公开的调节块810对图像的位置进行旋转和轴向位置调节来进一步执行对图像到下压板的投影的微调。

可能希望提供系统校准能力，使得在新机器到达和设置时，可以校准镜子和投影仪的位置，然后将其固定在适当位置，从而不需要进一步调节。在另一个示例中，可能希望在每次系统使用前提供系统校准，或者不时地至少检查系统校准。这种校准可以包括首先建立下压板位于何处的参考系，例如测量或以其他方式建立相对于压板边缘中的一个、两个或更多边缘的位置，或通过相对于下压板本身上的基准或其他标记放置十字准线的图像。这种操作为图像相对于下压板的位置建立了参考系，该参考系然后提供如针对首先经由衣服的图像特征将衣服或衬衫定位到下压板上然后将投影的徽标定位成使得用户然后可将实际徽标定位在衣服上的所需位置所讨论的位置。

因此，根据本公开，用于向衣服施加转印物的转印压机包括上压板、下压板、支承头和支承臂组件，所述支承头适于使上压板在打开位置与闭合位置之间移动以向上压板和下压板中的至少一者施加热，从而将转印物施加到定位在下压板上的衣服。投影组件附接到支承臂组件上并在下压板上方延伸，该投影组件具有定位成将图像投影到下压板的投影仪，图像被选择为尺寸与要施加到衣服的转印物相匹配，以引导用户要将转印物放置到衣服上的位置。

同样根据本公开，一种将转印物施加至衣服的方法包括：从数据库中选择与要施加到定位在下压板上的衣服的转印物相匹配的图像；将图像从在下压板上方延伸的投影组件朝向下压板投影，使得第一转印物可定位成与第一衣服上的图像的位置和尺寸相匹配，以引导用户要将转印物放置在衣服上的位置；以及将上压板移动到下压板上方。该方法包括从打开位置到闭合位置地将上压板闭合至下压板，以向上压板和下压板中的至少一者施加热，从而将转印物施加到定位在下压板上的衣服。

示例性说明不限于先前描述的示例。确切而言，多种变型和改型是可能的，它们也利用了示例性说明的思想并因此落入保护范围内。因此，应当理解，以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。

关于本文描述的过程、系统、方法、摸索等，应当理解，尽管这些过程等的步骤已被描述为根据某个预定顺序发生，但是这些过程可以使用以与本文描述的次序不同的次序执行的所描述的步骤来实践。还应当理解，可以同时执行某些步骤，可以添加其他步骤，或者可以省略本文描述的某些步骤。换句话说，本文对过程的描述是为了说明某些实施例的目的而提供的，并且不应以任何方式被解释为限制要求保护的发明。

因此，应当理解，以上描述旨在是说明性的而非限制性的。除了所提供的示例之外的许多实施例和应用将基于阅读以上描述。本公开的范围不应参考以上描述来确定，而是应该参考所附权利要求以及此类权利要求所享有的等同物的全部范围来确定。预期并打算未来的开发将发生在本文所讨论的技术中，并且所公开的系统和方法将被并入此类未来的实施例中。总之，应当理解，本公开能够有改型和变型，并且仅通过所附权利要求来限制。

权利要求中使用的所有术语旨在给出它们最广泛的合理解释和它们如本领域技术人员所理解的普通含义，除非在本文中做出相反的明确指示。特别地，单数冠词如“一”、“该”、“所述”等的使用应当被理解为引用一个或多个指定的要素，除非权利要求引用相反的明确限制。

Claims (20)

1.一种用于将转印物施加到衣服上的转印压机，包括：

上压板；

下压板；

支承头，其适于在打开位置和闭合位置之间移动所述上压板，以对所述上压板和所述下压板中的至少一者施加热，从而将转印物施加到位于所述下压板上的衣服；

支承臂组件；和

投影组件，其附接到所述支承臂组件并且在所述下压板上方延伸，该投影组件具有投影仪，该投影仪定位成能将图像投影至所述下压板，所述图像被选择为尺寸与要施加到衣服的转印物相匹配，以引导用户要将所述转印物放置到衣服上的位置。

2.根据权利要求1所述的转印压机，其中，所述支承臂组件联接至所述下压板。

3.根据权利要求2所述的转印压机，其中，所述支承臂组件还包括调节机构，该调节机构用于调节所述投影组件在所述下压板上方的高度，以放大或缩小从所述投影组件投影到所述下压板上的图像的尺寸。

4.根据权利要求1所述的转印压机，所述投影组件还包括投影仪和位于所述投影仪前方的镜子，其中所述投影仪将图像投影到所述镜子，所述镜子将所述图像反射到所述下压板。

5.根据权利要求4所述的转印压机，还包括调节块，其中所述投影仪附接至所述调节块。

6.根据权利要求5所述的转印压机，还包括位于所述调节块内的线性调节机构，所述线性调节机构包括线性柱塞，该线性柱塞经由线性滑动旋钮的旋转而横向移动，以用于调节所述调节块的横向位置。

7.根据权利要求5所述的转印压机，还包括位于所述调节块内的旋转调节机构，所述旋转调节机构包括旋转柱塞，所述旋转柱塞经由旋转滑动旋钮的旋转来使齿轮旋转，以用于调节所述调节块的旋转位置。

8.根据权利要求1所述的转印压机，还包括具有收发器的控制器，所述收发器通信地联接到网络以接收来自数据库的图像。

9.根据权利要求8所述的转印压机，其中，所述控制器配置为能接收指令，以获得特定地应用于被选择为与要被施加到衣服上的转印物相匹配的图像的受控时间、温度和压力中的至少一者。

10.根据权利要求1所述的转印压机，还包括：

位于所述下压板旁边的第二下压板；

第二支承臂组件；

附接至所述第二支承臂组件并在所述第二下压板上方延伸的第二投影组件，该第二投影组件具有第二投影仪，该第二投影仪定位成能将来自第二投影头的第二图像投影到该第二下压板，该第二图像被选择为与要被施加到位于所述第二下压板上的第二衣服的第二转印物相匹配；和

驱动机构，其用于将所述上压板和所述支承头从所述第一下压板上方横向重新定位到所述第二下压板上方。

11.一种将转印物施加到衣服上的方法，包括：

从数据库中选择与要被施加至位于下压板上的衣服的转印物相匹配的图像；

从在所述下压板上方延伸的投影组件向所述下压板投影所述图像，使得第一转印物能定位成与所述图像在第一衣服上的位置和尺寸相匹配，以引导用户要将所述转印物放置到衣服上的位置；

将所述上压板移动到所述下压板的上方；和

将所述上压板从打开位置到闭合位置地闭合至所述下压板，以将热量施加至所述上压板和所述下压板中的至少一者，从而将转印物施加至位于所述下压板上的衣服。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述投影组件联接至支承臂组件，所述支承臂组件联接至所述下压板。

13.根据权利要求12所述的方法，还包括调节所述投影组件在所述下压板上方的高度，以放大或缩小从所述投影组件投影到所述下压板上的图像的尺寸。

14.根据权利要求11所述的方法，还包括将图像投影到位于投影仪前方的镜子上，并且所述镜子将图像反射到所述下压板上。

15.根据权利要求14所述的方法，还包括重新定位调节块，其中所述投影仪附接至所述调节块。

16.根据权利要求15所述的方法，还包括经由线性滑动旋钮的旋转来调节所述调节块的线性位置，所述线性滑动旋钮的旋转抵靠着所述调节块移动线性柱塞。

17.根据权利要求15所述的方法，还包括经由旋转调节旋钮抵靠旋转柱塞的旋转来调节所述调节块的旋转位置。

18.根据权利要求11所述的方法，还包括经由控制器从数据库接收图像，所述控制器具有通信地联接至网络的收发器。

19.根据权利要求18所述的方法，还包括经由所述控制器接收指令，以获得特定地应用于被选择为与要被施加到衣服上的转印物相匹配的图像的受控时间、温度和压力中的至少一者。

20.根据权利要求9所述的方法，还包括：

从数据库中选择与第二转印物相匹配的第二图像，该第二转印物将被施加到位于与所述下压板相邻的所述第二下压板上的第二衣服上；

从第二投影组件向所述第二下压板投影第二图像，使得第二转印物能定位成与所述第二衣服上的第二图像的位置相匹配，以引导用户要将所述第二转印物放置到所述第二衣服上的位置；

将所述上压板移动到所述第二下压板的上方；和

将所述上压板从打开位置到闭合位置地闭合至所述第二下压板，以便以受控时间、温度和压力对所述上压板和所述第二下压板中的至少一者施加热，从而将所述第二转印物施加到位于所述第二下压板上的第二衣服上。