CN117160158A - 一种复合型过滤器 - Google Patents

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CN117160158A CN202310890772.6A CN202310890772A CN117160158A CN 117160158 A CN117160158 A CN 117160158A CN 202310890772 A CN202310890772 A CN 202310890772A CN 117160158 A CN117160158 A CN 117160158A
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杨程
李贞兵
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Abstract

本发明提出一种复合型过滤器,过滤器本体包括第一过滤箱体、第二过滤箱体、第三过滤箱体、第四过滤箱体,通过从左到右依次设置第一过滤箱体、第二过滤箱体、第三过滤箱体、第四过滤箱体,占地面积小生产成本小,且针对不同过滤介质进行分段式设置,可做到对不同过滤段进行及时更换,避免单个使用寿命达到而进行整体更换产生的浪费,进一步的降低成本,同时第一过滤箱体、第二过滤箱体、第三过滤箱体、第四过滤箱体之间均为卡接连接,便捷拆装,提高安装效率。

Description

一种复合型过滤器
技术领域
本发明涉及过滤器技术领域,更具体地,涉及一种复合型过滤器。
背景技术
在特殊加工车间(例如:喷漆烤漆房、晶圆加工检测洁净室)生产中,喷漆烤漆房喷漆时金属屑进入会直接导致外观不良,烤漆时空气中含有硅酮可能会爆漆,晶圆加工检测洁净室中晶圆加工和检测设备运行中空气含有金属物质会产生不良反应,因此需要设置复合型过滤器针对上述特殊加工车间中会产生的油雾水蒸气及特殊异味气体进行过滤,避免金属物质直接进入车间内。
现有技术参考公开号:CN203508341U,一种汽车维修烤漆系统,公开了本实用新型提供一种汽车维修烤漆系统,包括进气通道、操作室、基础过滤室、烤灯和废气排放通道,其中进气通道与操作室上端相连,操作室下端与基础过滤室相连,基础过滤室连接废气排放通道,进气通道依次连接前置过滤器和抽取过滤器,基础过滤室连接活性炭过滤器。
本申请中采用在基础过滤室侧边分别设置过滤器、抽取过滤器、活性炭过滤器来进行过滤,基础过滤室占地面积大、生产成本高,结构复杂更换滤材不便,后期运营成本较大。
有鉴于此,本发明提出一种体积小、结构简单、方便拆卸的,一种复合型过滤器。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种体积小、结构简单、方便拆卸的,一种复合型过滤器。
一种复合型过滤器,包括过滤器本体1,过滤器本体1输入端与外部加工车间废气输出端连接,过滤器本体1输出端与排风口连接,其特征在于:所述过滤器本体1包括第一过滤箱体2、第二过滤箱体3、第三过滤箱体4、第四过滤箱体5,从左到右依次设置第一过滤箱体2、第二过滤箱体3、第三过滤箱体4、第四过滤箱体5,第一过滤箱体2、第二过滤箱体3、第三过滤箱体4、第四过滤箱体5之间均为卡接连接,第一过滤箱体2内设有初效滤材21,用于过滤废气中会挥发的油雾与水蒸气冷凝水,第二过滤箱体3内设有高效滤材31,用于过滤废气中尘埃粒子后达到高效级别,第三过滤箱体4内设有化学活性炭除酸滤材,用于吸附去除空气中的酸根离子,第四过滤箱体5内设有化学活性炭除碱滤材,用于吸附去除空气中的碱根离子。
进一步的,第一过滤箱体2输出端的侧边设有第一卡接条突出条22,第二过滤箱体3输入端的侧边设有第一卡接安装槽32,第一卡接条突出条22与第一卡接安装槽32卡接连接;第二过滤箱体3输出端的侧边设有第二卡接条突出条33,第三过滤箱体4输入端的侧边设有第二卡接安装槽42,第二卡接条突出条33与第二卡接安装槽42卡接连接;第三过滤箱体4输出端的侧边设有第三卡接条突出条43,第四过滤箱体5输入端的侧边设有第三卡接安装槽52,第三卡接条突出条43与第三卡接安装槽52卡接连接。
进一步的,第一卡接条突出条22与第一卡接安装槽32卡接连接处还设有第一橡胶密封圈7,用于辅助第一卡接条突出条22与第一卡接安装槽32连接,保证气密性;第二卡接条突出条33与第二卡接安装槽42卡接连接处还设有第二橡胶密封圈8,用于辅助第二卡接条突出条33与第二卡接安装槽42连接,保证气密性;第三卡接条突出条43与第三卡接安装槽52卡接连接处还设有第三橡胶密封圈9,用于辅助第三卡接条突出条43与第三卡接安装槽52连接,保证气密性。
在本发明较佳的实施例中,所述第一过滤箱体2输入端侧边设有橡胶条10,橡胶条10与外部加工车间废气输出端对应连接,用于保证气密性。
在本发明较佳的实施例中,所述第一过滤箱体2、第二过滤箱体3、第三过滤箱体4、第四过滤箱体5均为ABS塑料材质。
在本发明较佳的实施例中,所述初效滤材21为PET聚酯膜;所述高效滤材31为超细玻璃纤维滤材,较为优选的为,85g/㎡的超细玻璃纤维滤材;化学活性炭除酸滤材为除酸夹碳布41,所述除酸夹碳布41中的碳由改性活性炭颗粒、活性氧化铝组成,较为优选的为含碳量800 g/㎡的除酸夹碳布41;所述化学活性炭除碱滤材为除碱夹碳布51,所述除碱夹碳布51中的碳由改性活性炭颗粒、沸石组成,较为优选的为含碳量800 g/㎡的除碱夹碳布51。
在本发明较佳的实施例中,所述第一过滤箱体2、第二过滤箱体3、第三过滤箱体4、第四过滤箱体5顶部均设有把手6,便于拆装。
在本发明较佳的实施例中,所述初效滤材21与第一过滤箱体2为注塑的一体成型结构,所述高效滤材31上下两端通过PU胶与第二过滤箱体3内侧连接,所述化学活性炭除酸滤材上下两端通过PU胶与第三过滤箱体4内侧连接,所述化学活性炭除碱滤材上下两端通过PU胶与第三过滤箱体4内侧连接。
在本发明较佳的实施例中,所述化学活性炭除酸滤材的进风面、出风面与第三过滤箱体4内侧之间还设有间隔设有第一ABS塑料卡爪44,用于辅助固定化学活性炭除酸滤材,防止移位,所述化学活性炭除碱滤材的进风面、出风面与第四过滤箱体5内侧之间还设有间隔设有第二ABS塑料卡爪53,用于辅助固定化学活性炭除碱滤材,防止移位。
本发明的工作原理:废气依次通过第一过滤箱体2、第二过滤箱体3、第三过滤箱体4、第四过滤箱体5后完成过滤,第一过滤箱体2进行气体中挥发的油雾和水蒸气冷凝的过滤,油雾拦截率达到95%以上,水蒸气冷凝水拦截率达到70%;完成油雾及水蒸气过滤后进入第二过滤箱体3,进行气体尘埃粒子的过滤,空气达到H13(欧标EN1822-2012)高效级别后进入第三过滤箱体4,空气尘埃粒子(0.3μm)过滤效率达到99.99%以上,水蒸气冷凝水防渗透率达到95%;完成气体尘埃粒子过滤后进入第三过滤箱体4,进行酸根离子过滤,将气体中的SO2去除量12%(对比滤材自重),H2S去除量5%(对比滤材自重),过滤器气态污染物去除效率≥95%;完成酸根离子过滤后进入第四过滤箱体5,进行碱性的铵根离子的过滤,使得氨气去除率≥10%wt,完成过滤后将干净空气由排风口排出。
本发明的有益效果:本发明提出一种复合型过滤器,过滤器本体1包括第一过滤箱体2、第二过滤箱体3、第三过滤箱体4、第四过滤箱体5,通过从左到右依次设置第一过滤箱体2、第二过滤箱体3、第三过滤箱体4、第四过滤箱体5,占地面积小生产成本小,且针对不同过滤介质进行分段式设置,可做到对不同过滤段进行及时更换,避免单个使用寿命达到而进行整体更换产生的浪费,进一步的降低成本,同时第一过滤箱体2、第二过滤箱体3、第三过滤箱体4、第四过滤箱体5之间均为卡接连接,便捷拆装,提高安装效率。
附图说明
图1为本发明的复合型过滤器的结构示意图。
图2为本发明的复合型过滤器的结构示意图。
图3为本发明的复合型过滤器的A-A侧剖视图。
图4为本发明的第一过滤箱体的右剖视图。
图5为本发明的第一过滤箱体的顶剖视图。
图6为本发明的第二过滤箱体的正视图。
图7为本发明的第二过滤箱体的右剖视图。
图8为本发明的第二过滤箱体的顶剖视图。
图9为本发明的第三过滤箱体的正视图。
图10为本发明的第三过滤箱体的右剖视图。
图11为本发明的第三过滤箱体的顶剖视图。
图12为本发明的第四过滤箱体的正视图。
图13为本发明的第四过滤箱体的右剖视图。
图14为本发明的第四过滤箱体的顶剖视图。
主要元件符号说明
过滤器本体1、第一过滤箱体2、初效滤材21、第一卡接条突出条22、第二过滤箱体3、高效滤材31、第一卡接安装槽32、第二卡接条突出条33、第三过滤箱体4、除酸夹碳布41、第二卡接安装槽42、第三卡接条突出条43、第一ABS塑料卡爪44、第四过滤箱体5、除碱夹碳布51、第三卡接安装槽52、第二ABS塑料卡爪53、把手6、第一橡胶密封圈7、第二橡胶密封圈8、第三橡胶密封圈9、橡胶条10。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
描述以下实施例以辅助对本申请的理解,实施例不是也不应当以任何方式解释为限制本申请的保护范围。
在以下描述中,本领域的技术人员将认识到,在本论述的全文中,组件可描述为单独的功能单元(可包括子单元),但是本领域的技术人员将认识到,各种组件或其部分可划分成单独组件,或者可整合在一起(包括整合在单个的系统或组件内)。
同时,附图内的组件或系统之间的连接并不旨在限于直接连接。相反,在这些组件之间的数据可由中间组件修改、重格式化、或以其它方式改变。另外,可使用另外或更少的连接。还应注意,术语“联接”、“连接”、或“输入”“固定”应理解为包括直接连接、通过一个或多个中间媒介来进行的间接的连接或固定。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧面”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时或惯常认知的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
具体实施例
如图1所示,为本发明的复合型过滤器的结构示意图;如图2所示,为本发明的复合型过滤器的结构示意图;如图3所示,为本发明的复合型过滤器的A-A侧剖视图;如图4所示,为本发明的第一过滤箱体的右剖视图;如图5所示,为本发明的第一过滤箱体的顶剖视图;如图6所示,为本发明的第二过滤箱体的正视图;如图7所示,为本发明的第二过滤箱体的右剖视图;如图8所示,为本发明的第二过滤箱体的顶剖视图;如图9所示,为本发明的第三过滤箱体的正视图;如图10所示,为本发明的第三过滤箱体的右剖视图;如图11所示,为本发明的第三过滤箱体的顶剖视图;如图12所示,为本发明的第四过滤箱体的正视图;如图13所示,为本发明的第四过滤箱体的右剖视图;如图14所示,为本发明的第四过滤箱体的顶剖视图。
一种复合型过滤器,包括过滤器本体1,过滤器本体1输入端与外部加工车间废气输出端连接,过滤器本体1输出端与排风口连接,其特征在于:所述过滤器本体1包括第一过滤箱体2、第二过滤箱体3、第三过滤箱体4、第四过滤箱体5,从左到右依次设置第一过滤箱体2、第二过滤箱体3、第三过滤箱体4、第四过滤箱体5,第一过滤箱体2、第二过滤箱体3、第三过滤箱体4、第四过滤箱体5之间均为卡接连接,第一过滤箱体2内设有初效滤材21,用于过滤废气中会挥发的油雾与水蒸气冷凝水,第二过滤箱体3内设有高效滤材31,用于过滤废气中尘埃粒子后达到高效级别,第三过滤箱体4内设有化学活性炭除酸滤材,用于吸附去除空气中的酸根离子,第四过滤箱体5内设有化学活性炭除碱滤材,用于吸附去除空气中的碱根离子。
第一过滤箱体2输出端的侧边设有第一卡接条突出条22,第二过滤箱体3输入端的侧边设有第一卡接安装槽32,第一卡接条突出条22与第一卡接安装槽32卡接连接;第二过滤箱体3输出端的侧边设有第二卡接条突出条33,第三过滤箱体4输入端的侧边设有第二卡接安装槽42,第二卡接条突出条33与第二卡接安装槽42卡接连接;第三过滤箱体4输出端的侧边设有第三卡接条突出条43,第四过滤箱体5输入端的侧边设有第三卡接安装槽52,第三卡接条突出条43与第三卡接安装槽52卡接连接。
第一卡接条突出条22与第一卡接安装槽32卡接连接处还设有第一橡胶密封圈7,用于辅助第一卡接条突出条22与第一卡接安装槽32连接,保证气密性;第二卡接条突出条33与第二卡接安装槽42卡接连接处还设有第二橡胶密封圈8,用于辅助第二卡接条突出条33与第二卡接安装槽42连接,保证气密性;第三卡接条突出条43与第三卡接安装槽52卡接连接处还设有第三橡胶密封圈9,用于辅助第三卡接条突出条43与第三卡接安装槽52连接,保证气密性。
所述第一过滤箱体2输入端侧边设有橡胶条10,橡胶条10与外部加工车间废气输出端对应连接,用于保证气密性。
所述第一过滤箱体2、第二过滤箱体3、第三过滤箱体4、第四过滤箱体5均为ABS塑料材质。
所述初效滤材21为PET聚酯膜;所述高效滤材31为超细玻璃纤维滤材,较为优选的为,85g/㎡的超细玻璃纤维滤材;化学活性炭除酸滤材为除酸夹碳布41,所述除酸夹碳布41中的碳由改性活性炭颗粒、活性氧化铝组成,较为优选的为含碳量800 g/㎡的除酸夹碳布41;所述化学活性炭除碱滤材为除碱夹碳布51,所述除碱夹碳布51中的碳由改性活性炭颗粒、沸石组成,较为优选的为含碳量800 g/㎡的除碱夹碳布51。
所述第一过滤箱体2、第二过滤箱体3、第三过滤箱体4、第四过滤箱体5顶部均设有把手6,便于拆装。
所述初效滤材21与第一过滤箱体2为注塑的一体成型结构,所述高效滤材31上下两端通过PU胶与第二过滤箱体3内侧连接,所述化学活性炭除酸滤材上下两端通过PU胶与第三过滤箱体4内侧连接,所述化学活性炭除碱滤材上下两端通过PU胶与第三过滤箱体4内侧连接。
所述化学活性炭除酸滤材的进风面、出风面与第三过滤箱体4内侧之间还设有间隔设有第一ABS塑料卡爪44,用于辅助固定化学活性炭除酸滤材,防止移位,所述化学活性炭除碱滤材的进风面、出风面与第四过滤箱体5内侧之间还设有间隔设有第二ABS塑料卡爪53,用于辅助固定化学活性炭除碱滤材,防止移位。
本发明的工作原理:废气依次通过第一过滤箱体2、第二过滤箱体3、第三过滤箱体4、第四过滤箱体5后完成过滤,第一过滤箱体2进行气体中挥发的油雾和水蒸气冷凝的过滤,油雾拦截率达到95%以上,水蒸气冷凝水拦截率达到70%;完成油雾及水蒸气过滤后进入第二过滤箱体3,进行气体尘埃粒子的过滤,空气达到H13(欧标EN1822-2012)高效级别后进入第三过滤箱体4,空气尘埃粒子(0.3μm)过滤效率达到99.99%以上,水蒸气冷凝水防渗透率达到95%;完成气体尘埃粒子过滤后进入第三过滤箱体4,进行酸根离子过滤,将气体中的SO2去除量12%(对比滤材自重),H2S去除量5%(对比滤材自重),过滤器气态污染物去除效率≥95%;完成酸根离子过滤后进入第四过滤箱体5,进行碱性的铵根离子的过滤,使得氨气去除率≥10%wt,完成过滤后将干净空气由排风口排出。
本发明的有益效果:本发明提出一种复合型过滤器,过滤器本体1包括第一过滤箱体2、第二过滤箱体3、第三过滤箱体4、第四过滤箱体5,通过从左到右依次设置第一过滤箱体2、第二过滤箱体3、第三过滤箱体4、第四过滤箱体5,占地面积小生产成本小,且针对不同过滤介质进行分段式设置,可做到对不同过滤段进行及时更换,避免单个使用寿命达到而进行整体更换产生的浪费,进一步的降低成本,同时第一过滤箱体2、第二过滤箱体3、第三过滤箱体4、第四过滤箱体5之间均为卡接连接,便捷拆装,提高安装效率。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种复合型过滤器,包括过滤器本体(1),过滤器本体(1)输入端与外部加工车间废气输出端连接,过滤器本体(1)输出端与排风口连接,其特征在于:所述过滤器本体(1)包括第一过滤箱体(2)、第二过滤箱体(3)、第三过滤箱体(4)、第四过滤箱体(5),从左到右依次设置第一过滤箱体(2)、第二过滤箱体(3)、第三过滤箱体(4)、第四过滤箱体(5),第一过滤箱体(2)、第二过滤箱体(3)、第三过滤箱体(4)、第四过滤箱体(5)之间均为卡接连接,第一过滤箱体(2)内设有初效滤材(21),用于过滤废气中会挥发的油雾与水蒸气冷凝水,第二过滤箱体(3)内设有高效滤材(31),用于过滤废气中尘埃粒子后达到高效级别,第三过滤箱体(4)内设有化学活性炭除酸滤材,用于吸附去除空气中的酸根离子,第四过滤箱体(5)内设有化学活性炭除碱滤材,用于吸附去除空气中的碱根离子,第一过滤箱体(2)输出端的侧边设有第一卡接条突出条(22),第二过滤箱体(3)输入端的侧边设有第一卡接安装槽(32),第一卡接条突出条(22)与第一卡接安装槽(32)卡接连接;第二过滤箱体(3)输出端的侧边设有第二卡接条突出条(33),第三过滤箱体(4)输入端的侧边设有第二卡接安装槽(42),第二卡接条突出条(33)与第二卡接安装槽(42)卡接连接;第三过滤箱体(4)输出端的侧边设有第三卡接条突出条(43),第四过滤箱体(5)输入端的侧边设有第三卡接安装槽(52),第三卡接条突出条(43)与第三卡接安装槽(52)卡接连接。
2.如权利要求1所述的复合型过滤器,其特征在于:第一卡接条突出条(22)与第一卡接安装槽(32)卡接连接处还设有第一橡胶密封圈(7),用于辅助第一卡接条突出条(22)与第一卡接安装槽(32)连接,保证气密性;第二卡接条突出条(33)与第二卡接安装槽(42)卡接连接处还设有第二橡胶密封圈(8),用于辅助第二卡接条突出条(33)与第二卡接安装槽(42)连接,保证气密性;第三卡接条突出条(43)与第三卡接安装槽(52)卡接连接处还设有第三橡胶密封圈(9),用于辅助第三卡接条突出条(43)与第三卡接安装槽(52)连接,保证气密性。
3.如权利要求1所述的复合型过滤器,其特征在于:所述第一过滤箱体(2)输入端侧边设有橡胶条(10),橡胶条(10)与外部加工车间废气输出端对应连接,用于保证气密性。
4.如权利要求1所述的复合型过滤器,其特征在于:所述第一过滤箱体(2)、第二过滤箱体(3)、第三过滤箱体(4)、第四过滤箱体(5)均为ABS塑料材质。
5.如权利要求1所述的复合型过滤器,其特征在于:所述初效滤材(21)为PET聚酯膜;所述高效滤材(31)为超细玻璃纤维滤材;化学活性炭除酸滤材为除酸夹碳布(41),所述除酸夹碳布(41)中的碳由改性活性炭颗粒、活性氧化铝组成;所述化学活性炭除碱滤材为除碱夹碳布(51),所述除碱夹碳布(51)中的碳由改性活性炭颗粒、沸石组成。
6.如权利要求1所述的复合型过滤器,其特征在于:所述第一过滤箱体(2)、第二过滤箱体(3)、第三过滤箱体(4)、第四过滤箱体(5)顶部均设有把手(6),便于拆装。
7.如权利要求1所述的复合型过滤器,其特征在于:所述初效滤材(21)与第一过滤箱体(2)为注塑的一体成型结构,所述高效滤材(31)上下两端通过PU胶与第二过滤箱体(3)内侧连接,所述化学活性炭除酸滤材上下两端通过PU胶与第三过滤箱体(4)内侧连接,所述化学活性炭除碱滤材上下两端通过PU胶与第三过滤箱体(4)内侧连接。
8.如权利要求1所述的复合型过滤器,其特征在于:所述化学活性炭除酸滤材的进风面、出风面与第三过滤箱体(4)内侧之间还设有间隔设有第一ABS塑料卡爪(44),用于辅助固定化学活性炭除酸滤材,防止移位,所述化学活性炭除碱滤材的进风面、出风面与第四过滤箱体(5)内侧之间还设有间隔设有第二ABS塑料卡爪(53),用于辅助固定化学活性炭除碱滤材,防止移位。
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