CN117159874A - 一种具有安全阀的通气面罩 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种具有安全阀的通气面罩,属于医疗器械技术领域,一种具有安全阀的通气面罩,包括衬垫组件,所述衬垫组件包括罩杯、至少一个安全阀和与所述安全阀对应的防护件;所述安全阀包括阀座和阀片;所述阀座连接在所述罩杯上,所述阀座上开设有阀孔;所述阀片包括连接部和阀片本体,所述连接部安装在所述阀座上,所述阀片本体的一端与所述连接部连接,且所述阀片本体相对所述连接部可转动,所述阀片本体的尺寸大于所述阀孔的尺寸;本申请通过在阀座上开设阀孔,阀片安装在阀座上,保证了阀片与阀孔之间的配合,降低了组装时操作偏差对于安全阀密封性能的影响,装配更方便,容错率更高,保证了安全阀的正常使用。
Description
技术领域
本申请涉及医疗器械技术领域,具体而言,涉及一种具有安全阀的通气面罩。
背景技术
无侵入式正压通气的方式已被广泛用于阻塞性睡眠呼吸暂停(OSA),慢性阻塞性肺气肿(COPD)等,不需要通过外科手术将管子插入病人的气道,而是利用鼓风机通过管路和病人接口装置对病人的气道输送一个持续的压力通气(CPAP)或者变化的压力通气,例如随着病人呼吸周期变化的双水平压力或随着病人监控情况而变化的自动调压通气。这种压力支持的疗法还通常被用于如阻塞性睡眠低通气,上呼吸道阻力综合症(UARS)或充血性心力衰竭等。
无侵入式通气治疗装置包括病人面部上的接口装置,这种接口装置通常为鼻面罩、口鼻面罩、鼻枕面罩或全脸面罩类型的呼吸面罩。在治疗过程中,有一个外部鼓风机是压力支持设备,比如呼吸机。病人接口装置把呼吸机提供的气体压力和病人的气道相连,将呼吸气流送入到病人气道。当呼吸机在断电或突然不工作时,患者需要与大气进行气体交换,将呼出的废气排出,吸入新的空气,因此,接口装置上需要设置安全阀来保证患者的安全性。
但是,在将安全阀组装到面罩罩杯的过程中,很容易因为操作不慎出现装配歪斜的情况,导致安全阀的阀片与密封面之间产生角度,从而影响安全阀的密封性能,影响正常的通气治疗。
发明内容
本申请在于提供一种具有安全阀的通气面罩,旨在解决现有通气面罩在装配安全阀时容易出现歪斜、影响安全阀密封性能的问题。
本申请提供一种具有安全阀的通气面罩,包括:
衬垫组件,所述衬垫组件包括罩杯、至少一个安全阀和与所述安全阀对应的防护件。
所述安全阀包括阀座和阀片;
所述阀座连接在所述罩杯上,所述阀座上开设有阀孔;
所述阀片包括连接部和阀片本体,所述连接部安装在所述阀座上,所述阀片本体的一端与所述连接部连接,且所述阀片本体相对所述连接部可转动;
所述防护件设置在所述罩杯上,且所述防护件与所述罩杯一体成型;
所述安全阀包括关闭状态和开启状态;
在所述关闭状态下,所述阀片本体贴紧所述阀孔以使所述阀孔被封闭;
在所述开启状态下,所述阀片本体偏离所述阀孔且所述阀片本体与所述防护件抵接。
可选地,所述阀片包括柔性材料;所述阀片还包括过渡部,所述阀片本体与所述连接部通过所述过渡部连接;所述过渡部的厚度小于所述阀片本体的厚度。
所述阀片本体的尺寸大于所述阀孔的尺寸。
可选地,所述阀座上开设有装配孔,所述装配孔的内壁设置有凸块;所述阀片的连接部上开设有与所述凸块匹配的凹槽。所述阀孔上设置有阻挡筋。
可选地,所述防护件的尺寸小于所述阀片本体的尺寸。
可选地,所述防护件上开设有通气孔。
可选地,在所述开启状态下,所述阀片本体偏离所述阀孔且所述阀片本体与所述防护件抵接,且所述阀片本体与所述阀孔所在的平面形成第一夹角,所述第一夹角的大小为小于90°。
可选地,所述安全阀设置有两个,两个安全阀分别安装在所述罩杯的两侧。
可选地,所述通气面罩还包括通气管组件和头带,所述通气管组件包括头带管,所述头带管两端分别连接在所述衬垫组件的两侧;所述头带的任意一端连接在所述头带管上或所述衬垫组件上。
有益效果:
本申请提供一种具有安全阀的通气面罩,包括衬垫组件,所述衬垫组件包括罩杯、至少一个安全阀和与所述安全阀对应的防护件;所述安全阀包括阀座和阀片;所述阀座连接在所述罩杯上,所述阀座上开设阀孔;所述阀片包括连接部和阀片本体,所述连接部安装在所述阀座上,所述阀片本体的一端与所述连接部连接,且所述阀片本体相对所述连接部可转动,所述阀片本体的尺寸大于所述阀孔的尺寸;本申请通过在阀座上开设阀孔,阀片安装在阀座上,保证了阀片与阀孔之间的配合,降低了组装时操作偏差对于安全阀密封性能的影响,装配更方便,容错率更高,保证了安全阀的正常使用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例一提出的一种具有安全阀的通气面罩的正视图;
图2是本申请实施例一提出的一种具有安全阀的通气面罩的分解视图;
图3是本申请实施例一提出的一种具有安全阀的通气面罩中衬垫组件的分解视图;
图4是本申请实施例一提出的一种具有安全阀的通气面罩中阀座的结构示意图;
图5是本申请实施例一提出的一种具有安全阀的通气面罩在安全阀开启状态下的侧面剖视图;
图6是本申请图5中A处的放大示意图;
图7是本申请实施例一提出的一种具有安全阀的通气面罩中安全阀处于关闭状态的示意图;
图8是本申请实施例二提出的一种具有安全阀的通气面罩的分解视图;
图9是本申请实施例三提出的一种具有安全阀的通气面罩的分解视图;
图10是本申请实施例三提出的一种具有安全阀的通气面罩中阀座的结构示意图;
图11是本申请实施例四提出的一种具有安全阀的通气面罩的分解视图;
图12是本申请实施例四提出的一种具有安全阀的通气面罩中阀座的结构示意图。
附图标记说明:
1、头带管;110、第一挂耳;
2、衬垫组件;
210、阀座;2101、阀孔;2102、装配孔;2103、阻挡筋;
220、阀片;2201、连接部;2202、过渡部;2203、阀片本体;
230、罩杯;
240、防护件;2401、通气孔;
250、排气孔;260、密封部;270、插座;280、第二挂耳。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
相关技术中,通气面罩的安全阀结构包括阀座和阀片,在罩杯上开设有安全阀孔,组装时,先将阀片安装到阀座上,再将装有阀片的阀座安装到罩杯上,这个过程中需要保证阀座上的阀片与罩杯上的安全阀孔对准。阀片与阀孔在两个不同的部件上,要使阀片能够密封罩杯上的安全阀孔,对装配操作要求很高,稍有偏差就容易导致装配后阀片与密封面之间出现角度,从而影响安全阀的密封性能,影响通气治疗的正常进行。
有鉴于此,本申请实施例提出一种具有安全阀的通气面罩。
实施例一
参见图1和图2,一种具有安全阀的通气面罩,包括通气管组件、头带(图中未示出)和衬垫组件2。
通气管组件用于连接衬垫组件2和外部的气道正压(PAP)装置,将气流从机器部分传递到衬垫组件2,为患者提供正压通气,达到预期的治疗效果。
头带用于将衬垫组件2固定在患者面部,并提供稳定。
衬垫组件2用于为患者提供一个密封可靠且舒适的患者接口,衬垫组件2上设置有排气孔250,排气孔250用于排出患者呼出的气体。
衬垫组件2包括罩杯230、一个安全阀和一个防护件240。
罩杯230的边缘设置有一圈密封部260,用来保证罩杯230与患者面部的密闭。罩杯230可以是只密封口部的口罩、只密封鼻部的鼻罩或能同时密封口部与鼻部的口鼻罩。
安全阀设置在罩杯230的中部,安全阀包括阀座210和阀片220。
阀座210的材质可以是PP、PC或尼龙等材质,可以通过注塑、切割或3D打印等方式成型。阀座210上设置有扣位,阀座210与罩杯230通过扣位进行连接。阀座210上开设有装配孔2102和阀孔2101,其中,装配孔2102用于安装阀片220,装配孔2102的内壁上设置有凸块;阀孔2101用于提供罩杯230内腔和外部环境之间的通道,阀孔2101与阀片220配合可以实现内腔与大气之间的隔绝或连通。
阀片220采用硅胶、泡沫或织物等柔性材料制成,参见图6和图7,阀片220包括连接部2201、过渡部2202和阀片本体2203。其中,连接部2201用于与阀座210连接,具体的,连接部2201上开设有凹槽,凹槽与装配孔2102内的凸块相配合,可以实现阀片220与阀座210的连接。过渡部2202位于连接部2201与阀片本体2203之间,起到连接二者的作用,并且过渡部2202的厚度小于阀片本体2203的厚度,因此过渡部2202容易发生弯曲变形,使得阀片本体2203可以相对连接部2201转动。阀片本体2203通过转动可以贴紧阀孔2101或偏离阀孔2101,使所述阀孔2101被封闭或打开。阀片本体2203的尺寸大于阀孔2101的尺寸,保证安全阀在关闭状态下时阀片本体2203可以将阀孔2101完全覆盖,达到密封状态。
所述防护件240对应安全阀设置,如图6所示,当安全阀在开启状态下时,阀片本体2203偏离所述阀孔2101并且阀片本体2203与防护件240抵接,此时阀片本体2203与阀孔2101所在的平面形成第一夹角,第一夹角小于90°。防护件240的作用是限制阀片本体2203偏转的角度,防止阀片本体2203的转动角度过大导致难以复位。
可选地,所述阀孔2101上设置有阻挡筋2103。参见图4,阻挡筋2103位于阀孔2101的中部,可以对阀片本体2203起到阻挡作用,避免罩杯230内腔的气压过大导致阀片本体2203被吹出阀孔2101外,影响正常的通气治疗。
在进行通气治疗时,为了保证罩杯230内腔的气压能够顺利推动阀片本体2203贴紧并封闭阀孔2101,所述防护件240的尺寸可以设置为小于阀片本体2203的尺寸。具体的,参见图3,防护件240为矩形片状结构,其宽度小于阀片本体2203的宽度,保证在进行通气治疗时,罩杯230内腔的气压能够作用于阀片本体2203的两侧,从而推动阀片本体2203贴紧并封闭阀孔2101。
可选地,也可以在防护件240上开设通气孔240,这样一来防护件240的尺寸设置可以不受限制,无论防护件240的尺寸小于、等于还是大于阀片本体2203的尺寸,罩杯230内腔的压力气体都能够直接穿过通气孔2401作用于阀片本体2203的中部,快速推动阀片本体2203转动以封闭阀孔2101,确保安全阀正常工作的同时,加快了阀片本体2203的响应时间,提高了安全阀的灵敏度。
可选地,所述防护件240设置在所述罩杯230上,具体的,参见图5和图6,罩杯230包括联接部分,联接部分可以连接到安全阀的阀座210,所述防护件240沿着联接部分延伸,并且防护件240与罩杯230采用一体成型的方式加工,加工非常方便。
本实施例中,阀片220和防护件240均位于罩杯230的同一侧,具体的,如图6所示,阀片220的连接部2201安装位置靠近罩杯230的上侧部分,防护件240也连接在罩杯230的上侧部分。在一些实施例中,也可以将阀片220的连接部2201安装到罩杯230的下侧部分,将防护件240也布置在罩杯230的下侧部分。在另一些实施例中,还可以将阀片220和防护件240的位置一上一下布置在罩杯230的不同侧。
可选地,阀座210和罩杯230除了通过扣位进行连接,也可以通过一体成型、粘接或超声等方式实现连接。
可选地,排气孔250设置在阀座210上,如图4所示,多个排气孔250环绕阀孔2101的外周设置一圈。
可选地,所述通气管组件包括头带管1,所述头带管1呈U型,头带管1的两端分别连接在所述衬垫组件2的两侧;所述头带的任意一端连接在所述头带管1上或所述衬垫组件2上。具体的,罩杯230两侧设置有插座270,所述头带管1呈U型,头带管1的两端分别通过插座270连接到罩杯230上,头带管1的中部通过弯管连接到呼吸机设备上。头带管1上设置有第一挂耳110,插座270上设置有第二挂耳280。头带可以设置一条,也可以设置两条。以设置两条头带为例,其中一条头带的两端通过第一挂耳110连接到头带管1上,另一条头带的两端通过第二挂耳280分别连接到罩杯230两侧,有利于保持通气面罩佩戴的稳定性。除此之外,两条头带也可以采用互相交叉的布置方式,一端连接头带管1、另一端连接罩杯230。
采用两侧布置头带管1的方式,可以避免通气的管路经过患者胸前导致患者睡眠时产生拖拽拉扯的现象,提升患者治疗过程中的舒适度。
本实施例的组装过程如下:先将安全阀的阀片220安装到阀座210上,利用阀片220具有柔性的特点牵引阀片220的连接部2201穿入装配孔2102,使连接部2201的凹槽与装配孔2102内壁的凸块完成卡接。牵引实现的方式可以通过在阀片220的成型阶段在连接部2201成型一段细长结构来完成,利用该细长结构牵引连接部2201穿入装配孔2102,装好后再剪掉该细长结构即可。阀片220与阀座210安装好后,将阀座210安装到罩杯230上,通过扣位实现安全阀与罩杯230的组装。最后将插座270安装到罩杯230上,头带管1两端通过插座270连接到罩杯230两侧。
相比常规的通气面罩,本申请实施例将阀片220与阀孔2101均设置在阀座210上,提高了安全阀结构的整体性,通过将阀片220与阀孔2101集成到同一个部件,即阀座210上,在装配时只需保证阀片220与阀座210的组装就可以保证阀片220与阀孔2101之间的配合,降低了装配操作的难度,简化了装配流程,同时提高了装配的准确度,使装配更加方便,即使操作不慎出现偏差,偏差度也很小,不会对密封性能造成较大影响,容错率更高,保证了安全阀的正常工作。
本实施例的工作原理如下:使用时,患者为躺卧状态,将通气面罩佩戴至患者面部,并使用头带保持面罩在患者头部的固定。在呼吸机未进行通气时,由于阀片220只有连接部2201一端与阀座210固定,受自身重力的影响,阀片本体2203会相对连接部2201发生转动,直到与防护件240发生抵接不能继续转动,此时阀片本体2203偏离阀孔2101所在的平面,阀孔2101打开,整个安全阀处于开启状态,罩杯230内腔与外部大气相通,患者可以通过阀孔2101与外部大气进行气体交换;当开始通气治疗时,呼吸机正常工作向罩杯230内部通气,阀片本体2203受到气压推动的作用向靠近阀孔2101的方向转动,直到紧贴阀孔2101将阀孔2101完全封闭,此时安全阀处于关闭状态,通气治疗正常进行。一旦呼吸机断电或突发故障导致通气中断,失去气压作用的阀片本体2203会因重力向远离阀孔2101的方向转动,直到与防护件240发生抵接不能继续转动,此时阀孔2101被打开,罩杯230内腔与外部大气相通,患者通过阀孔2101与外部大气进行正常的气体交换。
实施例二
本实施例提供一种具有安全阀的通气面罩,包括通气管组件、头带和衬垫组件2。其中,通气管组件包括头带管1,头带管1呈U型,所述头带管1两端分别连接在所述衬垫组件2的两侧;头带的任意一端连接在所述头带管1上或所述衬垫组件2上;衬垫组件2包括罩杯230、安全阀和防护件240。
安全阀设置在罩杯230的中部,安全阀包括阀座210和阀片220。阀座210上开设有装配孔2102和阀孔2101,其中,装配孔2102用于安装阀片220;阀孔2101用于提供罩杯230内腔和外部环境之间的通道。阀片220包括连接部2201、过渡部2202和阀片本体2203,其中,连接部2201用于与阀座210连接,过渡部2202位于连接部2201与阀片本体2203之间,起到连接二者的作用,阀片本体2203可以相对连接部2201转动并且通过转动可以贴紧阀孔2101或偏离阀孔2101,使所述阀孔2101被封闭或打开。阀片本体2203的尺寸大于阀孔2101的尺寸,保证安全阀在关闭状态下时阀片本体2203可以将阀孔2101完全覆盖,达到密封状态。
所述阀孔2101上设置有阻挡筋2103。阻挡筋2103位于阀孔2101的中部,可以对阀片本体2203起到阻挡作用,避免罩杯230内腔的气压过大导致阀片本体2203被吹出阀孔2101外,影响正常的通气治疗。
防护件240对应安全阀设置,当安全阀在开启状态下时,阀片本体2203偏离所述阀孔2101并且阀片本体2203与防护件240抵接,此时阀片本体2203与阀孔2101所在的平面形成第一夹角,第一夹角小于90°。防护件240的作用在于限制阀片本体2203偏转的角度,防止阀片本体2203的转动角度过大导致难以复位。
在进行通气治疗时,为了保证罩杯230内腔的气压能够顺利推动阀片本体2203贴紧并封闭阀孔2101,所述防护件240的尺寸可以设置为小于阀片本体2203的尺寸。具体的,防护件240为矩形片状结构,其宽度小于阀片本体2203的宽度,保证在进行通气治疗时,罩杯230内腔的气压能够作用于阀片本体2203的两侧,顺利推动阀片本体2203贴紧并封闭阀孔2101。
可选地,也可以在防护件240上开设通气孔240,这样一来防护件240的尺寸设置可以不受限制,无论防护件240的尺寸小于、等于还是大于阀片本体2203的尺寸,罩杯230内腔的压力气体都能够直接穿过通气孔2401作用于阀片本体2203的中部,快速推动阀片本体2203转动以封闭阀孔2101,确保安全阀的正常工作,同时灵敏度更高。
通气孔2401的具体数量可根据防护件240的尺寸、阀片本体2203的尺寸以及二者抵接时的位置进行合理调整。作为示例的,本实施例中防护件240上开设的通气孔2401数量为一个。
此外,与实施例一不同的是,本实施例中排气孔250设置在罩杯230上,如图8所示,相比设置在阀座210上,排气孔250在罩杯230上的分布方式可以更加自由。在另一些实施方式中,排气孔250还可以布置在插座270或衬垫组件2的其他位置上。
本实施例通过将阀片220与阀孔2101均设置在阀座210上,提高了安全阀结构的整体性,在装配时只需保证阀片220与阀座210的组装就可以保证阀片220与阀孔2101之间的配合,降低了装配操作的难度,提高了装配的准确度,容错率更高,保证了安全阀的正常工作。
本实施例的组装过程以及工作原理与均实施例一相同,在此不赘述。
实施例三
本实施例提供一种具有安全阀的通气面罩,包括通气管组件、头带和衬垫组件2,其中,通气管组件包括头带管1,头带管1呈U型,所述头带管1两端分别连接在所述衬垫组件2的两侧;头带的任意一端连接在所述头带管1上或所述衬垫组件2上;衬垫组件2包括罩杯230、安全阀和防护件240。
参见图9和图10,安全阀包括阀座210和阀片220。阀座210上开设有装配孔2102和阀孔2101,其中,装配孔2102用于安装阀片220;阀孔2101用于提供罩杯230内腔和外部环境之间的通道。阀片220包括连接部2201、过渡部2202和阀片本体2203,其中,连接部2201用于与阀座210连接,过渡部2202位于连接部2201与阀片本体2203之间,起到连接二者的作用,阀片本体2203可以相对连接部2201转动并且通过转动可以贴紧阀孔2101或偏离阀孔2101,使所述阀孔2101被封闭或打开。阀片本体2203的尺寸大于阀孔2101的尺寸,保证安全阀在关闭状态下时阀片本体2203可以将阀孔2101完全覆盖,达到密封状态。
所述阀孔2101上设置有阻挡筋2103。阻挡筋2103位于阀孔2101的中部,可以对阀片本体2203起到阻挡作用,避免罩杯230内腔的气压过大导致阀片本体2203被吹出阀孔2101外,影响正常的通气治疗。
防护件240对应安全阀设置,当安全阀在开启状态下时,阀片本体2203偏离所述阀孔2101并且阀片本体2203与防护件240抵接,此时阀片本体2203与阀孔2101所在的平面形成第一夹角,第一夹角小于90°。防护件240的作用在于限制阀片本体2203偏转的角度,防止阀片本体2203的转动角度过大导致难以复位。
在进行通气治疗时,为了保证罩杯230内腔的气压能够顺利推动阀片本体2203贴紧并封闭阀孔2101,所述防护件240的尺寸可以设置为小于阀片本体2203的尺寸。具体的,防护件240为矩形片状结构,其宽度小于阀片本体2203的宽度,保证在进行通气治疗时,罩杯230内腔的气压能够作用于阀片本体2203的两侧,从而推动阀片本体2203贴紧并封闭阀孔2101。
可选地,也可以在防护件240上开设通气孔240,这样一来防护件240的尺寸设置可以不受限制,无论防护件240的尺寸小于、等于还是大于阀片本体2203的尺寸,罩杯230内腔的压力气体都能够直接穿过通气孔2401作用于阀片本体2203的中部,快速推动阀片本体2203转动以封闭阀孔2101,从而确保安全阀的正常工作。
与实施例二不同的是,本实施例提供的通气面罩具有双阀结构,即安全阀设置有两个,并且两个安全阀分别设置在罩杯230两侧;防护件240对应安全阀也设置有两个,并且防护件240直接设置在安全阀的阀座210上。
具体的,参见图9,两个安全阀分别位于罩杯230的两侧,左右两侧的布置方式避免了侵占嘴部的空间,结构更加人性化,有利于提升通气面罩佩戴的舒适度。
参见图10,防护件240与阀座210设置一体,具体的,防护件240固定设置在所述阀座210上,所述防护件240所在的平面与所述阀孔2101所在的平面之间形成所述第一夹角,第一夹角的角度小于90°。防护件240的限位使得阀片本体2203在转动时角度不会超出第一夹角的范围,避免阀片本体2203因转动角度过大导致难以复位,确保安全阀能正常工作。
本实施例通过将阀片220与阀孔2101均设置在阀座210上,提高了安全阀结构的整体性,在装配时只需保证阀片220与阀座210的组装就可以保证阀片220与阀孔2101之间的配合,降低了装配操作的难度,提高了装配的准确度,容错率更高,保证了安全阀的正常工作。
本实施例的组装过程以及工作原理均与实施例一相同,在此不赘述。
实施例四
本实施例提供一种具有安全阀的通气面罩,包括通气管组件、头带和衬垫组件2,其中,通气管组件包括头带管1,头带管1呈U型,所述头带管1两端分别连接在所述衬垫组件2的两侧;头带的任意一端连接在所述头带管1上或所述衬垫组件2上;衬垫组件2包括罩杯230、安全阀和防护件240。
其中,安全阀设置有两个,并且两个安全阀分别设置在罩杯230两侧,左右两侧布置的方式可以避免侵占患者嘴部的空间,结构更加人性化,有利于提升通气面罩佩戴的舒适度。
安全阀包括阀座210和阀片220。阀座210上开设有装配孔2102和阀孔2101,其中,装配孔2102用于安装阀片220;阀孔2101用于提供罩杯230内腔和外部环境之间的通道。阀片220包括连接部2201、过渡部2202和阀片本体2203,其中,连接部2201用于与阀座210连接,过渡部2202位于连接部2201与阀片本体2203之间,起到连接二者的作用,阀片本体2203可以相对连接部2201转动并且通过转动可以贴紧阀孔2101或偏离阀孔2101,使所述阀孔2101被封闭或打开。阀片本体2203的尺寸大于阀孔2101的尺寸,保证安全阀在关闭状态下时阀片本体2203可以将阀孔2101完全覆盖,达到密封状态。
防护件240对应安全阀也设置有两个,并且防护件240直接设置在安全阀的阀座210上。具体的,防护件240固定设置在所述阀座210上,所述防护件240所在的平面与所述阀孔2101所在的平面之间形成所述第一夹角,第一夹角的角度小于90°。当安全阀在开启状态下时,阀片本体2203偏离所述阀孔2101并且阀片本体2203与防护件240抵接,防护件240的限位使得阀片本体2203在转动时角度不会超出第一夹角的范围,避免阀片本体2203因转动角度过大导致难以复位,确保安全阀能正常工作。
在进行通气治疗时,为了保证罩杯230内腔的气压能够顺利推动阀片本体2203贴紧并封闭阀孔2101,所述防护件240的尺寸可以设置为小于阀片本体2203的尺寸。具体的防护件240为矩形片状结构,其宽度小于阀片本体2203的宽度,保证在进行通气治疗时,罩杯230内腔的气压能够作用于阀片本体2203的两侧,从而推动阀片本体2203贴紧并封闭阀孔2101。
可选地,也可以在防护件240上开设通气孔240,这样一来防护件240的尺寸设置可以不受限制,无论防护件240的尺寸小于、等于还是大于阀片本体2203的尺寸,罩杯230内腔的压力气体都能够直接穿过通气孔2401作用于阀片本体2203的中部,快速推动阀片本体2203转动以封闭阀孔2101,从而确保安全阀的正常工作。
参见图11和图12,本实施例提供的通气面罩同样也具有双阀结构,与实施例三的不同之处在于,本实施例中插座270和第二挂耳280也一并设置到了阀座210上。具体的,插座270和第二挂耳280均采用固定连接的方式设置在阀座210,使得通气面罩上各配件的集成度更高,提高了通气面罩结构的整体性,简化了装配流程。在组装时,当阀片220与阀座210组装好并安装到罩杯230上以后,不需要再单独组装插座270,直接将头带管1连接到阀座210上的插座270上即可,非常方便快速。
本实施例通过将阀片220与阀孔2101均设置在阀座210上,提高了安全阀结构的整体性,在装配时只需保证阀片220与阀座210的组装就可以保证阀片220与阀孔2101之间的配合,降低了装配操作的难度,提高了装配的准确度,容错率更高,保证了安全阀的正常工作。
本实施例的工作原理与实施例一相同,在此不赘述。
需要说明的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
还需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,诸如“第一”和“第二”之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序,也不能理解为指示或暗示相对重要性。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请,在具体实施方式及应用范围上均会有不同形式的改变之处,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种具有安全阀的通气面罩,其特征在于,包括:
衬垫组件,所述衬垫组件包括罩杯、至少一个安全阀和与所述安全阀对应的防护件;
所述安全阀包括阀座和阀片;
所述阀座连接在所述罩杯上,所述阀座上开设有阀孔;
所述阀片包括连接部和阀片本体,所述连接部安装在所述阀座上,所述阀片本体的一端与所述连接部连接,且所述阀片本体相对所述连接部可转动;
所述防护件设置在所述罩杯上,且所述防护件与所述罩杯一体成型;
所述安全阀包括关闭状态和开启状态;
在所述关闭状态下,所述阀片本体贴紧所述阀孔以使所述阀孔被封闭;
在所述开启状态下,所述阀片本体偏离所述阀孔且所述阀片本体与所述防护件抵接。
2.根据权利要求1所述的具有安全阀的通气面罩,其特征在于:所述阀片包括柔性材料;所述阀片还包括过渡部,所述阀片本体与所述连接部通过所述过渡部连接;所述过渡部的厚度小于所述阀片本体的厚度。
3.根据权利要求1所述的具有安全阀的通气面罩,其特征在于:所述阀片本体的尺寸大于所述阀孔的尺寸。
4.根据权利要求1所述的具有安全阀的通气面罩,其特征在于:所述阀座上开设有装配孔,所述装配孔的内壁设置有凸块;所述阀片的连接部上开设有与所述凸块匹配的凹槽。
5.根据权利要求1所述的具有安全阀的通气面罩,其特征在于:所述阀孔上设置有阻挡筋。
6.根据权利要求1所述的具有安全阀的通气面罩,其特征在于:在所述开启状态下,所述阀片本体偏离所述阀孔且所述阀片本体与所述防护件抵接,且所述阀片本体与所述阀孔所在的平面形成第一夹角,所述第一夹角的大小为小于90°。
7.根据权利要求1所述的具有安全阀的通气面罩,其特征在于:所述防护件上开设有通气孔。
8.根据权利要求1所述的具有安全阀的通气面罩,其特征在于:所述安全阀设置有两个,两个安全阀分别安装在所述罩杯的两侧。
9.根据权利要求1-8任一项所述的具有安全阀的通气面罩,其特征在于:所述通气面罩还包括通气管组件和头带,所述通气管组件包括头带管,所述头带管两端分别连接在所述衬垫组件的两侧;所述头带的任意一端连接在所述头带管上或所述衬垫组件上。
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