CN117158660A - 控制方法、控制电路、电子雾化装置和存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种控制方法、控制电路、电子雾化装置和存储介质。其中，控制方法包括：获取电子雾化装置的雾化区中的油液量；根据油液量调节雾化区的当前温度以使雾化区的当前温度小于预定温度。控制电路包括雾化芯电阻、检测电路和调节电路以及控制器，检测电路用于检测雾化芯电阻的参数，调节电路用于向雾化芯电阻输出的输出功率，控制器能够实施控制方法。电子雾化装置包括控制电路以及处理器。这样，可以通过本控制方法根据油液量控制调节电路输出的输出功率，进而控制雾化区的当前温度，保证雾化区的当前温度在预定温度之下，保障用户使用安全。

Description

控制方法、控制电路、电子雾化装置和存储介质

技术领域

本申请涉及电子装置技术领域，尤其涉及一种控制方法、控制电路、电子雾化装置和存储介质。

背景技术

目前，电子雾化装置的应用越来越广。电子雾化装置的雾化区一般通过加热的方式加热油液，使得油液烟雾化从而形成烟雾。但是，若电子雾化装置的雾化区温度过高，则可能会造成烫伤用户的风险。因此，如何控制电子雾化装置的雾化区的温度成为待解决的技术问题。

发明内容

本申请实施方式提供了一种控制方法、控制电路、电子雾化装置和存储介质。

本申请实施方式提供的控制方法包括：

获取所述电子雾化装置的雾化区中的油液量；

根据所述油液量调节所述雾化区的当前温度以使所述雾化区的当前温度小于预定温度。

如此，可以通过本控制方法根据油液量控制调节电路输出的输出功率，进而控制雾化区的当前温度，保证雾化区的当前温度在预定温度之下，保障用户使用安全。

在某些实施方式中，所述获取所述电子雾化装置的雾化区中的油液量，包括：

获取所述雾化区中的雾化芯电阻的电阻值；

根据所述电阻值确定所述油液量，其中，所述雾化芯电阻的电阻值越高，所述油液量越大。

在某些实施方式中，所述获取所述雾化芯电阻的电阻值包括：

采集所述雾化芯电阻的电压值；

获取所述雾化芯电阻的电流值；

根据所述雾化芯电阻的电压值和所述雾化芯电阻的电流值计算得到所述雾化芯电阻的电阻值。

在某些实施方式中，所述获取所述雾化芯电阻的电流值，包括：

采集与所述雾化芯电阻串联的第一电阻两端的电压值；

将所述第一电阻两端的电压值和所述第一电阻的电阻值的比值作为所述雾化芯电阻的电流值。

在某些实施方式中，所述雾化芯电阻串联有第一电阻，所述第一电阻的第一端与所述雾化芯电阻电连接，所述第一电阻的第二端与第一输入电源电连接，所述获取所述雾化芯电阻的电流值，包括：

采集所述第一输入电源的输出电压；

采集所述第一电阻的第一端的电压，其中，所述第一输入电源的输出电压与所述第一电阻的第一端的电压的差值作为所述第一电阻的电压值；

将所述第一电阻的电压值与所述第一电阻的电阻值的比值作为所述雾化芯电阻的电流值。

在某些实施方式中，所述获取所述雾化芯电阻的电流，包括：

采集与所述雾化芯电阻串联的恒流源的电流值；

将所述恒流源的电流值作为所述雾化芯电阻的电流值。

在某些实施方式中，所述根据所述油液量调节所述雾化区的当前温度，包括：

控制向所述雾化区中的雾化芯电阻输出的输出功率，从而调节所述雾化区的当前温度，其中，在所述油液量大于预定量的情况下，控制所述输出功率为第一功率；

在所述油液量大于零并且小于或等于所述预定量的情况下，控制所述输出功率为第二功率，所述第二功率小于所述第一功率；

在所述油液量为零的情况下，停止向所述雾化芯电阻输出功率。

本申请提供一种控制电路，用于电子雾化装置，所述控制电路包括：

雾化芯电阻；

检测电路，与所述雾化芯电阻连接，所述检测电路用于检测所述雾化芯电阻的参数；

调节电路，与所述雾化芯电阻连接，所述调节电路用于向所述雾化芯电阻输出的输出功率；

控制器，与所述检测电路和所述调节电路连接，所述控制器用于根据所述雾化芯电阻的参数确定所述电子雾化装置的雾化区中的油液量；以及用于根据所述油液量控制所述调节电路输出的输出功率以调节所述雾化区的当前温度，以使所述雾化区的当前温度小于预定温度。

在某些实施方式中，所述雾化芯电阻的第一端与所述控制器电连接，所述雾化芯电阻的第二端接地，所述控制器用于采集所述雾化芯电阻的第一端的电压值，及用于获取所述雾化芯电阻的电流值，及用于根据所述雾化芯电阻的电压值和所述雾化芯电阻的电流值计算得到所述雾化芯电阻的电阻值；以及用于根据所述电阻值确定所述油液量，其中，所述雾化芯电阻的电阻值越高，所述油液量越大。

在某些实施方式中，所述检测电路包括第一电阻，所述第一电阻的第一端与所述雾化芯电阻的第一端连接，所述第一电阻的第二端与所述控制器电连接，所述控制器用于采集所述第一电阻的第一端和第二端的电压值，以及用于将所述第一电阻两端的电压值和所述第一电阻的电阻值的比值作为所述雾化芯电阻的电流值。

在某些实施方式中，所述检测电路包括设置在所述控制器和所述第一电阻之间的第二电阻，所述第二电阻的第一端连接所述第一电阻的第二端，所述第二电阻的第二端连接所述控制器。

在某些实施方式中，所述检测电路包括第一电阻，所述第一电阻的第一端与所述雾化芯电阻的第一端连接，所述第一电阻的第二端与所述控制器电连接，所述检测电路包括第一输入电源，所述第一输入电源与所述第一电阻的第二端连接，所述控制器用于采集所述第一输入电源的输出电压，及用于采集所述第一电阻的第一端的电压，及用于将所述第一输入电源的输出电压与所述第一电阻的第一端的电压的差值作为所述第一电阻的电压值；以及用于将所述第一电阻的电压值与所述第一电阻的电阻值的比值作为所述雾化芯电阻的电流值。

在某些实施方式中，所述检测电路包括设置在所述控制器和所述雾化芯电阻之间的恒流源，所述恒流源的第一端与所述雾化芯电阻的第一端连接，所述恒流源的第二端与所述控制器电连接，所述控制器用于采集所述恒流源的电流值；以及用于将所述恒流源的电流值作为所述雾化芯电阻的电流值。

在某些实施方式中，所述检测电路包括第一开关和第一输入电源，所述第一开关设置在所述控制器和所述雾化芯电阻的第一端之间，所述第一输入电源连接所述第一开关，所述控制器用于控制所述第一开关的开闭以使所述检测电路检测所述雾化芯电阻的参数。

在某些实施方式中，所述第一开关包括MOS管，所述第一开关的栅极与所述控制器的其中一个引脚电连接，所述第一开关的源极与所述控制器的另一个引脚电连接，所述第一开关的漏极与所述雾化芯电阻的第一端电连接，所述第一输入电源连接所述第一开关的源极。

在某些实施方式中，所述检测电路包括第三电阻，所述第三电阻的第一端与所述第一输入电源连接，所述第三电阻的第二端与所述第一开关的栅极连接

在某些实施方式中，所述调节电路包括第二输入电源和第二开关，所述第二开关连接在所述雾化芯电阻和所述第二输入电源之间，所述第二开关与所述控制器电连接，所述控制器用于控制所述第二开关的开闭以控制所述调节电路向所述雾化芯电阻输出的输出功率。

在某些实施方式中，所述第二开关包括MOS管，所述第二开关的栅极与所述控制器电连接，所述第二开关的源极与所述第二输入电源连接，所述第二开关的漏极与所述雾化芯电阻的第一端电连接，所述雾化芯电阻的第二端接地。

在某些实施方式中，所述调节电路包括第四电阻，所述第四电阻的第一端与所述第二输入电源连接，所述第四电阻的第二端与所述第二开关的栅极连接。

本申请实施方式提供的一种电子雾化装置的包括上述任一实施方式所述的控制电路。

本申请实施方式提供的一种电子雾化装置的包括主体和设置在所述主体的处理器，所述处理器用于执行上述任一实施方式所述的控制方法。

本申请提供一种计算机可执行指令的非易失性计算机可读存储介质，当所述计算机可执行指令被一个或多个处理器执行时，使得所述处理器执行上述任一实施方式所述的控制方法。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施方式的控制方法的流程示意图；

图2是本申请实施方式的控制电路的模块示意图；

图3是本申请实施方式的电子雾化装置的结构示意图；

图4是本申请实施方式的控制方法的流程示意图；

图5是本申请实施方式的控制方法的流程示意图；

图6是本申请实施方式的一个实施方式中控制电路的结构示意图；

图7是本申请实施方式的控制方法的流程示意图；

图8是本申请实施方式的控制方法的流程示意图；

图9是本申请实施方式的另一个实施方式中控制电路的结构示意图；

图10是本申请实施方式的控制方法的流程示意图；

图11是本申请实施方式的又一实施方式中控制电路的结构示意图；

图12是本申请实施方式的控制方法的流程示意图。

主要元件符号说明：

电子雾化装置100、主体10、处理器11、控制电路200、检测电路21、调节电路22、控制器23。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1，本申请实施方式提供一种控制方法，用于电子雾化装置100，控制方法包括：

步骤S10：获取电子雾化装置100的雾化区中的油液量；

步骤S20：根据油液量调节雾化区的当前温度以使雾化区的当前温度小于预定温度。

本申请实施方式中的控制方法，通过根据油液量控制调节电路22输出的输出功率，进而控制雾化区的当前温度，保证雾化区的当前温度在预定温度之下，保障用户使用安全。

请参阅图2，本申请实施方式提供一种控制电路200，用于电子雾化装置100，控制电路200包括雾化芯电阻、检测电路21、调节电路22和控制器23。其中，检测电路21与雾化芯电阻连接，用于检测雾化芯电阻的参数；调节电阻与雾化芯电阻连接，用于向雾化芯电阻输出输出功率；控制器23与检测电路21和调节电路22连接，用于根据雾化芯电阻的参数确定电子雾化装置100的雾化区中的油液量；以及用于根据油液量控制调节电路22输出的输出功率以调节雾化区的当前温度，以使雾化区的当前温度小于预定温度。

请参阅图3，本申请实施方式提供一种电子雾化装置100，电子雾化装置100包括本申请中提供的控制电路200。

请再次参阅图3，本申请实施方式还提供一种电子雾化装置100，电子雾化装置100包括主体10和设置在主体10的处理器11，处理器11用于执行本申请所提供的控制方法。

具体地，本申请中的电子雾化装置100可以为电子烟等。电子雾化装置100的雾化区一般通过加热的方式加热油液，使得油液烟雾化从而形成烟雾。但是，若电子雾化装置100的雾化区温度过高，则可能会造成烫伤用户的风险。因此，随着电子烟国标发布，要求电子烟的雾化区域的温度不高于350°，且需要在无烟油的条件下进行温度测试。那么如何控制电子雾化装置100的雾化区的温度成为待解决的技术问题。

对此，本申请提供应用于电子雾化装置100的控制方法及控制电路200，在控制方法的步骤S10-步骤S20中，控制器23能够获取雾化区中的油液量，并根据油液量调节雾化区的当前温度，以使当前温度小于预定温度。预定温度可以是根据国标而定的，例如可以为350°。可以理解，根据油液量来调整雾化区的当前温度，可以避免在油液量较低，即为少油甚至无油的状态下，对雾化区持续加热导致温度超过预定温度带来烫伤等安全风险。

具体而言，电子雾化装置100应用有控制电路200，控制电路200中的检测电路21与调节电路22与雾化芯电阻连接，控制器23可以通过检测电路21检测到的雾化芯电阻的参数来获取油液量，然后根据控制调节电路22向雾化芯电阻输出的输出功率大小，来调节雾化区的当前温度。特别地，雾化区的当前温度可以是雾化区的电阻丝周围的温度，或者是电阻丝的温度。

请参阅图4，在某些实施方式中，获取电子雾化装置100的雾化区中的油液量(步骤S10)包括：

步骤S11：获取雾化区中雾化芯电阻的电阻值；

步骤S12：根据电阻值确定油液量，其中，雾化芯电阻的电阻值越高，油液量越大。

如此，通过确认雾化芯电阻的电阻值，并通过电阻值来反映油液量的多少，直观且可靠。

具体地，在步骤S11-步骤S12中，雾化芯电阻的电阻值可以通过电子雾化装置100中的控制电路200的检测电路21所检测到的雾化芯电阻的参数来计算得到。此处的雾化芯电阻的电阻值为雾化芯电阻和与雾化芯电阻并联的雾化芯上附着的烟油电阻的整体电阻值。一般而言，雾化芯电阻本身的电阻阻值在0.4Ω到2Ω之间，烟油电阻的电阻阻值在100kΩ到10MΩ之间。

然后可以通过步骤S12，基于电阻值确定油液量，电阻值越高，油液量越大。在一个实施方式中，可以通过电阻值在一段时间的阻值变化量判断电子雾化装置100的雾化区的油液量多少，可以分为有油、少油和无油三个状态。

在处于有油状态，持续检测的电阻值一般变化特别小(一般几毫欧姆到几十毫欧)，且温度一般不会超过350℃，在处于少油状态，根据发热丝及烟油材料不同，检测的阻值变化量一般从几十毫欧到一欧姆不等，在处于无油状态，根据发热丝及烟油材料不同，检测阻值变化量一般从几十毫欧到负一欧姆不等。

特别地，有些发热丝材料可以很容易判断少油和无油状态，有些不太容易区分少油和无油状态，所以，视烟弹发热丝材料不同，有些装置只判断有油或无油两种状态。常用的发热丝材料有如、金属合金、陶瓷印刷电路、棉花。

请参阅图5和图6，在某些实施方式中，获取雾化芯电阻的电阻值(步骤S11)，包括：

步骤S110：采集雾化芯电阻的电压值；

步骤S111：采集雾化芯电阻的电流值；

步骤S112：根据雾化芯电阻的电压值和雾化芯电阻的电流值计算得到雾化芯电阻的电阻值。

请再次参阅图6，在某些实施方式中，雾化芯电阻的第一端与控制器23电连接，雾化芯电阻的第二端接地，控制器23用于采集雾化芯电阻的第一端的电压值，及用于获取雾化芯电阻的电流值，及用于根据雾化芯电阻的电压值和雾化芯电阻的电流值计算得到雾化芯电阻的电阻值；以及用于根据电阻值确定油液量，其中，雾化芯电阻的电阻值越高，油液量越大。

如此，基于雾化芯电阻的电压值和电流值计算电阻值的计算方法简便可靠。

具体地，在图6中，雾化芯电阻为电阻RL，为电阻RL1与电阻RL2并联得到。步骤S110-步骤S112，可以由控制器23采集电阻RL的第一端的电压，并获取流经电阻RL的电流，然后最终通过电阻RL的电压值和电阻RL的电流值计算得到电阻值，也即雾化芯电阻的电阻值。

请参阅图6和图7，获取雾化芯电阻的电流值(步骤S111)，包括：

步骤S01：采集与雾化芯电阻串联的第一电阻两端的电压值；

步骤S02：将第一电阻两端的电压值与第一电阻的电阻值的比值作为雾化芯电阻的电流值。

请参阅图6，检测电路21包括第一电阻，第一电阻的第一端与雾化芯电阻的第一端连接，第一电阻的第二端与控制器23电连接，控制器23用于采集第一电阻的第一端和第二端的电压值，以及用于将第一电阻两端的电压值和第一电阻的电阻值的比值作为雾化芯电阻的电流值。

如此，可以方便准确地通过测量第一电阻的第一端的电压获得雾化芯电阻的电压值，并且通过已知的第一电阻的阻值和测量得到的第一电阻两端的电压，计算得到雾化芯电阻的电流值，进而获取雾化芯电阻的电阻值。

具体地，在如图6所示的一种实施方式中，第一电阻为电阻R3，雾化芯电阻为电阻RL，第一电阻的第一端为图6中的B端，第一电阻的第一端与雾化芯电阻串联，第一电阻的第二端为图6中的A端，第一电阻的第二段与控制器23电连接。

在步骤S01-步骤S02中，控制器23采集第一电阻两端的电压值，即U_A与U_B。然后将第一电阻两端的电压值和第一电阻的电阻值的比值作为雾化芯电阻的电流值。也即：

那么可以理解，此时雾化芯电阻的电阻值计算式为：

RL＝U_B*R3/(U_A-U_B)；

这样，便可以计算得到雾化芯电阻的电阻值，然后便于后续根据电阻值确定油液量，以根据油液量调节雾化区的当前温度。

请参阅图6，在某些实施方式中，检测电路21包括设置在控制器23和第一电阻之间的第二电阻，第二电阻的第一端连接第一电阻的第二端，第二电阻的第二端连接控制器23。具体地，第二电阻在图6所示的一种实施方式的电路中为电阻R2，第二电阻的第一端连接第一电阻的第二端，即A端，第二电阻的第二端连接控制器23，可以理解，第二电阻的设置可以起到限流作用，防止电流瞬间过大。当然在其他实施方式中，第二电阻可以根据实际需求设置或不设置。

请参阅图8和图9，在某些实施方式中，雾化芯电阻串联有第一电阻，第一电阻的第一端与雾化芯电阻电连接，第一电阻的第二端与第一输入电源电连接，获取雾化芯电阻的电流值(步骤S111)，包括：

步骤S03：采集第一输入电源的输出电压；

步骤S04：采集第一电阻的第一端的电压，其中，第一输入电源的输出电压与第一电阻的第一端的电压的差值作为第一电阻的电压值；

步骤S05：将第一电阻的电压值与第一电阻的电阻值的比值作为雾化芯电阻的电流值。

请再次参阅图9，在某些实施方式中，检测电路21包括第一电阻，第一电阻的第一端与雾化芯电阻的第一端连接，第一电阻的第二端与控制器23电连接，检测电路21包括第一输入电源，第一输入电源与第一电阻的第二端连接，控制器23用于采集第一输入电源的输出电压，及用于采集第一电阻的第一端的电压，及用于将第一输入电源的输出电压与第一电阻的第一端的电压的差值作为第一电阻的电压值；以及用于将第一电阻的电压值与第一电阻的电阻值的比值作为雾化芯电阻的电流值。

如此，可以通过控制器23控制采集第一电阻第一端的电压获得雾化芯电阻的电压值，以及通过控制器23采集第一输入电源的输出电压再与第一电阻的第一端的电压，获得第一电阻的电压值，最终将第一电阻的电压值与已知的第一电阻的电阻值的比值作为雾化芯电阻的电流值，这样便可以根据雾化芯电阻的电流值和电压值获得雾化芯电阻的电阻值。

具体地，在图9所示的一种实施方式的控制电路200中，第一电阻为R14，雾化芯电阻为电阻RL2，电阻RL2的电阻值也即雾化芯电阻的电阻值为电阻RL11与电阻RL12并联得到。第一输入电源为外部电源，即B1+，第一电阻的第一端为C端，第一电阻的第二端为接近第一输出电源B1+，即与C端相对的一端。

那么，在步骤S03-步骤S05中，第一电阻R14的电阻值已知，控制器23测量第一电阻两端的电压并作差即可获得第一电阻的电压值，其中第一电阻的第一端的电压值也即为雾化芯电阻RL2的电压值，第一电阻的第二端的电压值可以通过采集第一输入电源的输出电压获得。

此时，第一电阻的电压值为U_B1+-U_C。

雾化芯电阻RL2的电流值为：

雾化芯电阻RL2的电阻值为：

RL2＝U_C*R14/(U_B1+-U_C)；

这样，便可以计算得到雾化芯电阻的电阻值，然后便于后续根据电阻值确定油液量，以根据油液量调节雾化区的当前温度。

请参阅图10和图11，在某些实施方式中，获取雾化芯电阻的电流值(步骤S111)，包括：

步骤S06：采集与雾化芯电阻串联的恒流源的电流值；

步骤S07：将恒流源的电流值作为雾化芯电阻的电流值。

请参阅图11，在某些实施方式中，检测电路21包括设置在控制器23和雾化芯电阻之间的恒流源，恒流源的第一端与雾化芯电阻的第一端连接，恒流源的第二端与控制器23电连接，控制器23用于采集恒流源的电流值；以及用于将恒流源的电流值作为雾化芯电阻的电流值。

如此，可以通过控制器23采集恒流源的电流值来获得雾化芯电阻的电流值，测量方式简单，数据可靠。

具体地，在图11所示的一种实施方式的控制电路200中，雾化芯电阻为RL3，RL3的电阻值为电阻RL21与电阻RL22并联得到。恒流源的第一端为图11中的D端，恒流源的第二端与D端相对并于控制器23连接。

在步骤S06-步骤S07中，控制器23采集恒流源的电流值，由于恒流源与雾化芯电阻串联，恒流源的电流值可以作为雾化芯电阻的电流值。

这样，控制器23还可以采集恒流源的第一端的电压，也即作为雾化芯电阻的电压值，那么雾化芯电阻RL3的电阻值计算式为：

RL3＝U_D/I_恒流源；

这样，便可以计算得到雾化芯电阻的电阻值，然后便于后续根据电阻值确定油液量，以根据油液量调节雾化区的当前温度。

请参阅图12，根据油液量调节雾化区的当前温度(步骤S20)，包括：

步骤S21：控制向雾化区中的雾化芯电阻输出的输出功率，从而调节雾化区的当前温度，其中，在油液量大于预定量的情况下，控制输出功率为第一功率；

步骤S22：在油液量大于零并且小于或等于预定量的情况下，控制输出功率为第二功率，第二功率小于第一功率；

步骤S23：在油液量为零的情况下，停止向雾化芯电阻输出功率。

如此，通过在在油液量大于零并且小于或等于预定量的情况下控制输出功率为第二功率，第二功率小于第一功率，并在油液量为零的情况下，停止向雾化芯电阻输出功率，避免油液量较低甚至为零时，输出功率过高引起雾化区的当前温度高于预定温度，带来使用风险。

具体地，在步骤S21到步骤S23中，可以通过控制器23控制调节电路22，以控制调节电路22对雾化芯电阻输出的输出功率大小。在一个实施方式中，控制器23通过雾化芯电阻值判断雾化区为持续有油状态，即油液量大于预定量的情况下，控制器23控制调节电路22向雾化芯电阻保持正常输出功率输出，即以第一功率输出，第一功率一般大于4.5瓦。在控制器23检测到为少油，即在油液量大于零并且小于或等于预定量的情况下，控制器23控制输出低功率，如小于4瓦，即以低于第一功率大小的第二功率输出。在控制器23检测到为无油状态时，控制器23控制停止输出功率。

请参阅图6、图9和图11，在某些实施方式中，检测电路21包括第一开关和第一输入电源，第一开关设置在控制器23和雾化芯电阻的第一端之间，第一输入电源连接第一开关，控制器23用于控制第一开关的开闭以使检测电路21检测雾化芯电阻的参数。

如此，第一开关与第一输入电源可以为第一电阻和雾化芯电阻提供功率输出，控制器23可以通过控制第一开关的开闭使检测电路21能够检测到雾化芯电阻的参数，从而通过参数可以计算雾化芯电阻的电阻值。

具体地，在图6所示的控制电路200中，第一开关为Q1，第一输入电源为B1+，雾化芯电阻为RL；在图9所示的控制电路200中，第一开关为Q3，第一输入电源为B1+，雾化芯电阻为RL2；在图11所示的控制电路200中，第一开关为Q5，第一输入电源为B1+，雾化芯电阻为RL3。

在三种实施方式的控制电路200中，第一开关设置在控制器23和雾化芯电阻的第一端之间，第一输入电源连接第一开关，第一开关与第一输入源可以为第一电阻和雾化芯电阻提供功率输出，控制器23可以通过控制第一开关的开闭使检测电路21能够检测到雾化芯电阻的参数，从而通过参数可以计算雾化芯电阻的电阻值。

请参阅图6、图9和图11，第一开关包括MOS管，第一开关的栅极与控制器23的其中一个引脚电连接，第一开关的源极与控制器23的另一个引脚电连接，第一开关的漏极与雾化芯电阻的第一端电连接，第一输入电源连接第一开关的源极。如此，可以通过控制MOS管的电流控制第一开关的开闭。特别地，第一开关还可以为三极管等可以用于电子开关作用的电子元器件。

请参阅图6、图9和图11，在某些实施方式中，检测电路21包括第三电阻，第三电阻的第一端与第一输入电源连接，第三电阻的第二端与第一开关的栅极连接。具体地，在图6中，第三电阻为电阻R4；在图9中，第三电阻为电阻R16；在图11中，第三电阻为电阻R26。R4、R16与R26均起到将MOS管的电位拉高，防止第一开关打开误工作的作用。

另外，在图6中，检测电路21还可以包括电阻R1与电阻R5，在图9中，检测电路21还可以包括电阻R13与电阻R15，在图11中，检测电路21还包括电阻R23和电阻R25。其中，R1、R13与R23均起到限流作用，R5、R15与R25也起到限流作用。

请参阅图6、图9和图11，在某些实施方式中，调节电路22包括第二输入电源和第二开关，第二开关连接在雾化芯电阻和第二输入电源之间，第二开关与控制器23电连接，控制器23用于控制第二开关的开闭以控制调节电路22向雾化芯电阻输出的输出功率。

如此，第二开关与第二输入电源可以为雾化芯电阻提供功率输出，控制器23可以通过控制第二开关的开闭以控制调节电路22相雾化芯电阻输出的输出功率，从而调节雾化区的当前温度。

具体地，在图6、图9和图11中，第二输入电源为B2+，第二开关分别为Q2、Q4、Q6，雾化芯电阻分别为RL、RL2、RL3。第二开关连接在雾化芯电阻和第二输入电源之间，第二开关与控制器23电连接，控制器23用于控制第二开关的开闭以控制调节电路22向雾化芯电阻输出的输出功率。第二开关与第二输入电源可以为雾化芯电阻提供功率输出，控制器23可以通过控制第二开关的开闭以控制调节电路22相雾化芯电阻输出的输出功率，从而调节雾化区的当前温度。

请参阅图6、图9和图11，在某些实施方式中，第二开关包括MOS管，第二开关的栅极与控制器23电连接，第二开关的源极与第二输入电源连接，第二开关的漏极与雾化芯电阻的第一端电连接，雾化芯电阻的第二端接地。如此，可以通过控制MOS管的电流电压控制第二开关的开闭。特别地，第二开关还可以为三极管等可以用于电子开关作用的电子元器件。

请参阅图6、图9和图11，在某些实施方式中，所述调节电路22包括第四电阻，所述第四电阻的第一端与所述第二输入电源连接，所述第四电阻的第二端与所述第二开关的栅极连接。

具体地，在图6中，第四电阻为电阻R7；在图9中，第四电阻为电阻R11；在图11中，第四电阻为电阻R21。第二输入电源均为B2+。第四电阻的第一端与第二输入电源连接，第四电阻的第二端与第二开关的栅极连接，第四电阻R4、R16与R26均起到将MOS管的电位拉高，防止第二开关打开误工作的作用。

另外，在图6中，调节电路22还可以包括电阻R6，在图9中，调节电路22还可以包括电阻R12，在图11中，调节电路22还包括电阻R22。其中，R6、R12与R22均起到限流作用。

本申请实施方式提供了一种存储有计算机程序的非易失性计算机可读存储介质，当计算机程序被一个或多个处理器11执行时，使得处理器11执行以上任一实施方式的处理方法。

具体地，在一个实施例中，处理器11可以为中央处理器(Central ProcessingUnit，CPU)。处理器11还可以为其他通用处理器、数字信号处理器(Digital SignalProcessor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field－Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等芯片，或者上述各类芯片的组合。

计算机程序可以被存储在存储器中，存储器作为一种非暂态计算机可读存储介质，可用于存储非暂态软件程序、非暂态计算机可执行程序以及模块，如上述方法实施例中的方法所对应的程序指令/模块。处理器11通过运行存储在存储器中的非暂态软件程序、指令以及模块，从而执行处理器11的各种功能应用以及数据处理，即实现上述方法实施例中的方法。

本领域技术人员可以理解，实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，实现的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read－Only Memory，ROM)、随机存储记忆体(Random Access Memory，RAM)、快闪存储器(Flash Memory)、硬盘(Hard Disk Drive，缩写：HDD)或固态硬盘(Solid－State Drive，SSD)等；存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (22)

1.一种控制方法，用于电子雾化装置，其特征在于，所述控制方法包括：

获取所述电子雾化装置的雾化区中的油液量；

根据所述油液量调节所述雾化区的当前温度以使所述雾化区的当前温度小于预定温度。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述获取所述电子雾化装置的雾化区中的油液量，包括：

获取所述雾化区中的雾化芯电阻的电阻值；

根据所述电阻值确定所述油液量，其中，所述雾化芯电阻的电阻值越高，所述油液量越大。

3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述获取所述雾化芯电阻的电阻值包括：

采集所述雾化芯电阻的电压值；

获取所述雾化芯电阻的电流值；

根据所述雾化芯电阻的电压值和所述雾化芯电阻的电流值计算得到所述雾化芯电阻的电阻值。

4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述获取所述雾化芯电阻的电流值，包括：

采集与所述雾化芯电阻串联的第一电阻两端的电压值；

将所述第一电阻两端的电压值和所述第一电阻的电阻值的比值作为所述雾化芯电阻的电流值。

5.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述雾化芯电阻串联有第一电阻，所述第一电阻的第一端与所述雾化芯电阻电连接，所述第一电阻的第二端与第一输入电源电连接，所述获取所述雾化芯电阻的电流值，包括：

采集所述第一输入电源的输出电压；

采集所述第一电阻的第一端的电压，其中，所述第一输入电源的输出电压与所述第一电阻的第一端的电压的差值作为所述第一电阻的电压值；

将所述第一电阻的电压值与所述第一电阻的电阻值的比值作为所述雾化芯电阻的电流值。

6.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述获取所述雾化芯电阻的电流值，包括：

采集与所述雾化芯电阻串联的恒流源的电流值；

将所述恒流源的电流值作为所述雾化芯电阻的电流值。

7.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述油液量调节所述雾化区的当前温度，包括：

控制向所述雾化区中的雾化芯电阻输出的输出功率，从而调节所述雾化区的当前温度，其中，在所述油液量大于预定量的情况下，控制所述输出功率为第一功率；

在所述油液量大于零并且小于或等于所述预定量的情况下，控制所述输出功率为第二功率，所述第二功率小于所述第一功率；

在所述油液量为零的情况下，停止向所述雾化芯电阻输出功率。

8.一种控制电路，用于电子雾化装置，其特征在于，所述控制电路包括：

雾化芯电阻；

检测电路，与所述雾化芯电阻连接，所述检测电路用于检测所述雾化芯电阻的参数；

调节电路，与所述雾化芯电阻连接，所述调节电路用于向所述雾化芯电阻输出的输出功率；

控制器，与所述检测电路和所述调节电路连接，所述控制器用于根据所述雾化芯电阻的参数确定所述电子雾化装置的雾化区中的油液量；以及用于根据所述油液量控制所述调节电路输出的输出功率以调节所述雾化区的当前温度，以使所述雾化区的当前温度小于预定温度。

9.根据权利要求8所述的控制电路，其特征在于，所述雾化芯电阻的第一端与所述控制器电连接，所述雾化芯电阻的第二端接地，所述控制器用于采集所述雾化芯电阻的第一端的电压值，及用于获取所述雾化芯电阻的电流值，及用于根据所述雾化芯电阻的电压值和所述雾化芯电阻的电流值计算得到所述雾化芯电阻的电阻值；以及用于根据所述电阻值确定所述油液量，其中，所述雾化芯电阻的电阻值越高，所述油液量越大。

10.根据权利要求9所述的控制电路，其特征在于，所述检测电路包括第一电阻，所述第一电阻的第一端与所述雾化芯电阻的第一端连接，所述第一电阻的第二端与所述控制器电连接，所述控制器用于采集所述第一电阻的第一端和第二端的电压值，以及用于将所述第一电阻两端的电压值和所述第一电阻的电阻值的比值作为所述雾化芯电阻的电流值。

11.根据权利要求10所述的控制电路，其特征在于，所述检测电路包括设置在所述控制器和所述第一电阻之间的第二电阻，所述第二电阻的第一端连接所述第一电阻的第二端，所述第二电阻的第二端连接所述控制器。

12.根据权利要求9所述的控制电路，其特征在于，所述检测电路包括第一电阻，所述第一电阻的第一端与所述雾化芯电阻的第一端连接，所述第一电阻的第二端与所述控制器电连接，所述检测电路包括第一输入电源，所述第一输入电源与所述第一电阻的第二端连接，所述控制器用于采集所述第一输入电源的输出电压，及用于采集所述第一电阻的第一端的电压，及用于将所述第一输入电源的输出电压与所述第一电阻的第一端的电压的差值作为所述第一电阻的电压值；以及用于将所述第一电阻的电压值与所述第一电阻的电阻值的比值作为所述雾化芯电阻的电流值。

13.根据权利要求9所述的控制电路，其特征在于，所述检测电路包括设置在所述控制器和所述雾化芯电阻之间的恒流源，所述恒流源的第一端与所述雾化芯电阻的第一端连接，所述恒流源的第二端与所述控制器电连接，所述控制器用于采集所述恒流源的电流值；以及用于将所述恒流源的电流值作为所述雾化芯电阻的电流值。

14.根据权利要求10-13任一项所述的控制电路，其特征在于，所述检测电路包括第一开关和第一输入电源，所述第一开关设置在所述控制器和所述雾化芯电阻的第一端之间，所述第一输入电源连接所述第一开关，所述控制器用于控制所述第一开关的开闭以使所述检测电路检测所述雾化芯电阻的参数。

15.根据权利要求14所述的控制电路，其特征在于，所述第一开关包括MOS管，所述第一开关的栅极与所述控制器的其中一个引脚电连接，所述第一开关的源极与所述控制器的另一个引脚电连接，所述第一开关的漏极与所述雾化芯电阻的第一端电连接，所述第一输入电源连接所述第一开关的源极。

16.根据权利要求15所述的控制电路，其特征在于，所述检测电路包括第三电阻，所述第三电阻的第一端与所述第一输入电源连接，所述第三电阻的第二端与所述第一开关的栅极连接。

17.根据权利要求8所述的控制电路，其特征在于，所述调节电路包括第二输入电源和第二开关，所述第二开关连接在所述雾化芯电阻和所述第二输入电源之间，所述第二开关与所述控制器电连接，所述控制器用于控制所述第二开关的开闭以控制所述调节电路向所述雾化芯电阻输出的输出功率。

18.根据权利要求17所述的控制电路，其特征在于，所述第二开关包括MOS管，所述第二开关的栅极与所述控制器电连接，所述第二开关的源极与所述第二输入电源连接，所述第二开关的漏极与所述雾化芯电阻的第一端电连接，所述雾化芯电阻的第二端接地。

19.根据权利要求18所述的控制电路，其特征在于，所述调节电路包括第四电阻，所述第四电阻的第一端与所述第二输入电源连接，所述第四电阻的第二端与所述第二开关的栅极连接。

20.一种电子雾化装置，其特征在于，包括权利要求8-19任一项所述的控制电路。

21.一种电子雾化装置，其特征在于，包括主体和设置在所述主体的处理器，所述处理器用于执行如1-7任一项所述的控制方法。

22.一种计算机可执行指令的非易失性计算机可读存储介质，其特征在于，当所述计算机可执行指令被一个或多个处理器执行时，使得所述处理器执行权利要求1-7任一项所述的控制方法。