CN117158656A - 一种抽吸气体的加热控制方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种抽吸气体的加热控制方法、装置、设备及存储介质，方法包括：在第一时刻至第二时刻的目标时段内，获取抽吸气体的气流数据，第一时刻为气流传感器检测到抽吸气体的气流开始流动的时刻，第二时刻为气流传感器检测到抽吸气体的气流停止流动的时刻，对气流数据在目标时段内进行积分，得到气体抽吸量，在预设加热时间下，根据气体抽吸量，确定加热温度，在预设加热时间内，通过加热温度对加热设备进行加热。由此可见，通过观察用户当前抽吸的气体抽吸量，能够得出用户的抽吸规律，从而通过用户的抽吸规律制定下次抽吸气体的加热温度，使得加热所得到的抽吸气体能够满足用户的抽吸习惯，保证用户抽吸体验。

Description

一种抽吸气体的加热控制方法、装置、设备及存储介质

技术领域

本申请涉及抽吸技术领域，更具体的说，是涉及一种抽吸气体的加热控制方法、装置、设备及存储介质。

背景技术

随着生活水平的不断提高，生活压力也日益增大，不少人民选择了抽吸的方式来缓释压力。而气溶胶是一种采用明火点燃的卷烟的替代品，具有安全、环保以及口感可调的优点。气溶胶抽吸设备可以储备有气溶胶生成基质，通过加热的方式能够将气溶胶生成基质转化为抽吸气体，以供用户抽吸。

目前的电子气溶胶抽吸设备能够按照用户所需提供足量的抽吸气体，然而每个用户的抽吸习惯或抽吸频率不同，以固定的抽吸气体生成频率以及固定的抽吸气体浓度不能满足多数用户需求，导致用户抽吸体验低下。

如何对抽吸气体进行加热控制，使得抽吸气体符合每个用户的抽吸习惯，是需要关注的问题。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本申请以便提供一种抽吸气体的加热控制方法、装置、设备及存储介质，以对抽吸气体进行加热控制，使得抽吸气体符合每个用户的抽吸习惯，保证用户抽吸体验。

为了实现上述目的，现提出具体方案如下：

一种抽吸气体的加热控制方法，包括：

在第一时刻至第二时刻的目标时段内，获取抽吸气体的气流数据，所述第一时刻为气流传感器检测到所述抽吸气体的气流开始流动的时刻，所述第二时刻为所述气流传感器检测到所述抽吸气体的气流停止流动的时刻；

对所述气流数据在所述目标时段内进行积分，得到气体抽吸量；

在预设加热时间下，根据所述气体抽吸量，确定加热温度；

在所述预设加热时间内，通过所述加热温度对加热设备进行加热。

可选的，在所述获取抽吸气体的气流数据之后，还包括：

根据历史气流数据的获取次数，记录所述气流数据的当前获取次数；

若所述当前获取次数小于预设抽吸次数，执行对所述气流数据在所述目标时段内进行积分，得到气体抽吸量的步骤；

若所述当前获取次数不小于所述预设抽吸次数，向抽吸所述抽吸气体的用户反馈停止抽吸的提示信息，并停止加热所述加热设备。

可选的，所述在预设加热时间下，根据所述气体抽吸量，确定加热温度，包括：

根据所述抽吸气体所在环境的环境气体比热容、所述抽吸气体所在环境的环境气体密度、所述抽吸气体所在环境的环境温度以及所述气体抽吸量，确定单次气体抽吸能量补偿值；

在预设加热时间下，根据所述单次气体抽吸能量补偿值，确定加热温度。

可选的，所述在预设加热时间下，根据所述单次气体抽吸能量补偿值，确定加热温度，包括：

利用下式计算加热温度：

其中，E为所述单次气体抽吸能量补偿值，C为所述环境气体比热容，ρ为所述环境气体密度，A为所述气体抽吸量，T₀为所述环境温度，a为预设补偿系数，t₀为预设加热时间。

可选的，该方法还包括：

在预设加热温度下，根据所述气体抽吸量，确定加热时间；

在所述加热时间内，通过所述预设加热温度对所述加热设备进行加热。

可选的，所述在预设加热温度下，根据所述气体抽吸量，确定加热时间，包括：

根据所述抽吸气体所在环境的环境气体比热容、所述抽吸气体所在环境的环境气体密度、所述抽吸气体所在环境的环境温度以及所述气体抽吸量，确定单次气体抽吸能量补偿值；

在预设加热温度下，根据所述单次气体抽吸能量补偿值，确定加热时间。

可选的，所述在预设加热温度下，根据所述单次气体抽吸能量补偿值，确定加热时间，包括：

利用下式计算加热时间：

其中，E为所述单次气体抽吸能量补偿值，C为所述环境气体比热容，ρ为所述环境气体密度，A为所述气体抽吸量，T₀为所述环境温度，a为预设补偿系数，T₁为预设加热温度。

一种抽吸气体的加热控制装置，包括：

气流数据获取单元，用于在第一时刻至第二时刻的目标时段内，获取抽吸气体的气流数据，所述第一时刻为气流传感器检测到所述抽吸气体的气流开始流动的时刻，所述第二时刻为所述气流传感器检测到所述抽吸气体的气流停止流动的时刻；

气流抽吸量计算单元，用于对所述气流数据在所述目标时段内进行积分，得到气体抽吸量；

加热温度确定单元，用于在预设加热时间下，根据所述气体抽吸量，确定加热温度；

加热温度驱动加热单元，用于在所述预设加热时间内，通过所述加热温度对加热设备进行加热。

可选的，该装置还包括：

当前获取次数记录单元，用于在所述获取抽吸气体的气流数据之后，根据历史气流数据的获取次数，记录所述气流数据的当前获取次数；

继续执行单元，用于若所述当前获取次数小于预设抽吸次数，执行所述气流抽吸量计算单元；

停止加热单元，用于若所述当前获取次数不小于所述预设抽吸次数，向抽吸所述抽吸气体的用户反馈停止抽吸的提示信息，并停止加热所述加热设备。

可选的，所述加热温度确定单元，包括：

能量补偿值确定单元，用于根据所述抽吸气体所在环境的环境气体比热容、所述抽吸气体所在环境的环境气体密度、所述抽吸气体所在环境的环境温度以及所述气体抽吸量，确定单次气体抽吸能量补偿值；

加热温度计算单元，用于在预设加热时间下，根据所述单次气体抽吸能量补偿值，确定加热温度。

可选的，所述加热温度计算单元，包括：

加热温度计算子单元，用于利用下式计算加热温度：

其中，E为所述单次气体抽吸能量补偿值，C为所述环境气体比热容，ρ为所述环境气体密度，A为所述气体抽吸量，T₀为所述环境温度，a为预设补偿系数，t₀为预设加热时间。

可选的，该装置还包括：

加热时间确定单元，用于在预设加热温度下，根据所述气体抽吸量，确定加热时间；

加热时间驱动加热单元，用于在所述加热时间内，通过所述预设加热温度对所述加热设备进行加热。

可选的，所述加热时间确定单元，包括：

能量补偿值确定单元，用于根据所述抽吸气体所在环境的环境气体比热容、所述抽吸气体所在环境的环境气体密度、所述抽吸气体所在环境的环境温度以及所述气体抽吸量，确定单次气体抽吸能量补偿值；

加热时间计算单元，用于在预设加热温度下，根据所述单次气体抽吸能量补偿值，确定加热时间。

可选的，所述加热时间计算单元，包括：

加热时间计算子单元，用于利用下式计算加热时间：

其中，E为所述单次气体抽吸能量补偿值，C为所述环境气体比热容，ρ为所述环境气体密度，A为所述气体抽吸量，T₀为所述环境温度，a为预设补偿系数，T₁为预设加热温度。

一种抽吸气体的加热控制设备，包括存储器和处理器；

所述存储器，用于存储程序；

所述处理器，用于执行所述程序，实现如上所述的抽吸气体的加热控制方法的各个步骤。

一种存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现如上所述的抽吸气体的加热控制方法的各个步骤。

借由上述技术方案，本申请通过在第一时刻至第二时刻的目标时段内，获取抽吸气体的气流数据，所述第一时刻为气流传感器检测到所述抽吸气体的气流开始流动的时刻，所述第二时刻为所述气流传感器检测到所述抽吸气体的气流停止流动的时刻，进一步的，对所述气流数据在所述目标时段内进行积分，得到气体抽吸量，在预设加热时间下，根据所述气体抽吸量，确定加热温度，在所述预设加热时间内，通过所述加热温度对加热设备进行加热。由此可见，通过观察用户当前抽吸的气体抽吸量，能够得出用户的抽吸规律，从而通过用户的抽吸规律制定下次抽吸气体的加热温度，使得加热所得到的抽吸气体能够满足用户的抽吸习惯，保证用户抽吸体验。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本申请实施例提供的实现抽吸气体加热控制的一种流程示意图；

图2为本申请实施例提供的一种实现抽吸气体加热控制的装置结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种实现抽吸气体加热控制的设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请方案可以基于具备数据处理能力的终端实现，该终端可以是气溶胶抽吸设备的加热控制器。气溶胶抽吸设备可以储有气溶胶生成基质，气溶胶抽吸设备还具备加热设备，以对气溶胶生成基质加热得到抽吸气体。气溶胶抽吸设备还可以配备有气流传感器，以检测所加热得到的抽吸气体的流动。

接下来，结合图1所述，本申请的抽吸气体的加热控制方法可以包括以下步骤：

步骤S110、在第一时刻至第二时刻的目标时段内，获取抽吸气体的气流数据。

其中，第一时刻可以为气流传感器检测到抽吸气体的气流开始流动的时刻。第二时刻可以为气流传感器检测到抽吸气体的气流停止流动的时刻。

具体的，当气流传感器检测到抽吸气体的气流开始流动的时，加热控制器可以对抽吸气体的气流速度开始获取，并在目标时段内持续获取抽吸气体的气流速度，直至气流传感器检测到抽吸气体的气流停止流动时，终止对抽吸气体的气流速度获取。此时可以得到抽吸气体在目标时段中每一时刻下的气流速度。

可以理解的是，由于气流数据可以表示用户在目标时段内对抽吸气体进行抽吸的每一时刻下的气流速度，那么气流数据可以反映出用户的抽吸习惯/抽吸规律。

步骤S120、对气流数据在目标时段内进行积分，得到气体抽吸量。

具体的，气体抽吸量可以表示用户单次对抽吸气体进行抽吸的气体量，也可以反映用户抽吸规律的抽吸气体需求量。

可以理解的是，由于气流数据可以是在目标时段内的每一时刻的气流速度信息，那么可以对气流数据在目标时段内进行积分，得到在目标时段内用户对抽吸气体进行抽吸的气体量。

步骤S130、在预设加热时间下，根据气体抽吸量，确定加热温度。

其中，在预设加热时间下，气体抽吸量越大，加热温度可以越高，气体抽吸量越小，加热温度可以越低。

具体的，加热温度可以表示加热气溶胶生成基质的温度，加热温度的高低可以控制抽吸气体生成速度的快慢，加热温度越高，生成抽吸气体的速度越快，加热温度越低，生成抽吸气体的速度越慢。

可以理解的是，由于气体抽吸量可以反映用户抽吸规律的抽吸气体需求量，那么可以根据用户的抽吸规律所需，确定符合用户抽吸习惯的加热温度，以通过加热温度加热气溶胶生成基质，生成适合于用户抽吸习惯的抽吸气体。

示例如，对于抽吸频率较快的用户，在单位时间内抽吸的抽吸气体总量大，那么气体抽吸量越大，加热温度越高，使得生成抽吸气体的速度越快，单位时间内提供更多的抽吸气体给用户。可见，通过加热控制所提供的抽吸气体符合用户的抽吸习惯。

步骤S140、在预设加热时间内，通过加热温度对加热设备进行加热。

具体的，加热设备可以是发热管。可以在发热管中的抽吸气体冷凝之前，对加热设备进行加热，以对气溶胶生成基质进行加热。

本实施例提供的抽吸气体的加热控制方法，通过在第一时刻至第二时刻的目标时段内，获取抽吸气体的气流数据，所述第一时刻为气流传感器检测到所述抽吸气体的气流开始流动的时刻，所述第二时刻为所述气流传感器检测到所述抽吸气体的气流停止流动的时刻，进一步的，对所述气流数据在所述目标时段内进行积分，得到气体抽吸量，在预设加热时间下，根据所述气体抽吸量，确定加热温度，在所述预设加热时间内，通过所述加热温度对加热设备进行加热。由此可见，通过观察用户当前抽吸的气体抽吸量，能够得出用户的抽吸规律，从而通过用户的抽吸规律制定下次抽吸气体的加热温度，使得加热所得到的抽吸气体能够满足用户的抽吸习惯，保证用户抽吸体验。

本申请的一些实施例中，考虑到过量吸入抽吸气体会带来健康风险，对于一些自制力不强的用户，容易忘我过量抽吸，需要限定用户抽吸的频次，基于此，本申请在上述步骤S110、在第一时刻至第二时刻的目标时段内，获取抽吸气体的气流数据之后，还可以包括检测当前用户抽吸次数的过程，该过程可以包括：

S1、根据历史气流数据的获取次数，记录气流数据的当前获取次数。

具体的，历史气流数据的获取次数可以表示用户已经抽吸过的次数，当前获取次数可以为在用户已经抽吸过的次数的基础上加1。

S2、若当前获取次数小于预设抽吸次数，执行上述实施例的步骤S120、对气流数据在目标时段内进行积分，得到气体抽吸量。

具体的，预设抽吸次数可以表示用户会存在健康风险的最低抽吸次数，当用户抽吸次数低于预设抽吸次数时，用户抽吸所述抽吸气体仍为健康抽吸的状态，但用户抽吸次数到达预设抽吸次数后，用户继续抽吸所述抽吸气体则存在健康风险。

可以理解的是，若当前获取次数小于预设抽吸次数，那么当前用户抽吸所述抽吸气体仍为健康抽吸的状态，可以继续执行对气流数据在目标时段内进行积分，得到气体抽吸量的步骤。

S3、若当前获取次数不小于预设抽吸次数，向抽吸所述抽吸气体的用户反馈停止抽吸的提示信息，并停止加热所述加热设备。

具体的，加热控制器可以通过语音的方式或者在显示界面上显示的方式，向抽吸所述抽吸气体的用户反馈停止抽吸的提示信息，已告知用户停止抽吸。

可以理解的是，若当前获取次数不小于预设抽吸次数，那么用户继续抽吸所述抽吸气体则存在健康风险，加热控制器可以向抽吸所述抽吸气体的用户反馈停止抽吸的提示信息，并不再加热所述加热设备，从而保证用户的健康。

本实施例提供的抽吸气体的加热控制方法，每当用户进行一次抽吸后，记录当前用户抽吸次数，并将用户抽吸次数与预设抽吸次数进行比较，使得用户在抽吸次数到达预设抽吸次数时，限制用户停止抽吸，以保证用户的健康，从而达到健康抽吸。

本申请的一些实施例中，对上述步骤S130、在预设加热时间下，根据气体抽吸量，确定加热温度的过程进行介绍，该过程可以包括：

S1、根据抽吸气体所在环境的环境气体比热容、抽吸气体所在环境的环境气体密度、抽吸气体所在环境的环境温度以及气体抽吸量，确定单次气体抽吸能量补偿值。

其中，环境气体比热容可以表示抽吸气体与空气混合后的气体的比热容，环境气体密度可以表示抽吸气体与空气混合后的气体的密度，抽吸气体所在环境的环境温度可以是加热设备(发热管)的温度，也可以是所处的密闭空间内的温度。单次气体抽吸能量补偿值可以表示下一次向用户提供抽吸气体的能量总值。

具体的，可以利用下式计算单次气体抽吸能量补偿值：

E＝CρAT₀

其中，E为所述单次气体抽吸能量补偿值，C为所述环境气体比热容，ρ为所述环境气体密度，A为所述气体抽吸量，T₀为所述环境温度。

S2、在预设加热时间下，根据单次气体抽吸能量补偿值，确定加热温度。

具体的，可以利用下式计算加热温度：

其中，a为预设补偿系数，t₀为预设加热时间。

前述实施例中，通过固定加热时间，控制加热温度的高低来对抽吸气体进行加热控制，本申请的一些实施例中，还可以通过固定加热温度，控制加热时间的长短来对抽吸气体进行加热控制，具体可以包括以下过程：

S1、在预设加热温度下，根据气体抽吸量，确定加热时间。

其中，在预设加热温度下，气体抽吸量越大，加热时间可以越长，气体抽吸量越小，加热时间可以越短。

具体的，加热时间可以表示加热气溶胶生成基质的时间，加热时间的长短可以控制抽吸气体生成量的多少，加热时间越长，生成抽吸气体的量越多，加热时间越短，生成抽吸气体的量越少。

可以理解的是，由于气体抽吸量可以反映用户抽吸规律的抽吸气体需求量，那么可以根据用户的抽吸规律所需，确定符合用户抽吸习惯的加热时间，以在加热时间内持续加热气溶胶生成基质，生成适合于用户抽吸习惯的抽吸气体。

示例如，对于抽吸频率较快的用户，在单位时间内抽吸的抽吸气体总量大，那么气体抽吸量越大，加热时间越长，使得生成抽吸气体的量越多，固定加热温度下提供更多的抽吸气体给用户。可见，通过加热控制所提供的抽吸气体符合用户的抽吸习惯。

S2、在加热时间内，通过预设加热温度对加热设备进行加热。

本实施例提供的抽吸气体的加热控制方法，通过固定加热温度，改变加热时间的控制方式对抽吸气体进行加热控制，使得加热控制器不局限于仅控制加热温度的方式，能够以多种可控制方式进行加热控制，更丰富加热控制器的功能。

本申请的一些实施例中，对上述实施例提到的、在预设加热温度下，根据气体抽吸量，确定加热时间的过程进行介绍，该过程可以包括：

S1、根据抽吸气体所在环境的环境气体比热容、抽吸气体所在环境的环境气体密度、抽吸气体所在环境的环境温度以及气体抽吸量，确定单次气体抽吸能量补偿值。

其中，环境气体比热容可以表示抽吸气体与空气混合后的气体的比热容，环境气体密度可以表示抽吸气体与空气混合后的气体的密度，抽吸气体所在环境的环境温度可以是加热设备(发热管)的温度，也可以是所处的密闭空间内的温度。单次气体抽吸能量补偿值可以表示下一次向用户提供抽吸气体的能量总值。

具体的，可以利用下式计算单次气体抽吸能量补偿值：

E＝CρAT₀

其中，E为所述单次气体抽吸能量补偿值，C为所述环境气体比热容，ρ为所述环境气体密度，A为所述气体抽吸量，T₀为所述环境温度。

S2、在预设加热温度下，根据单次气体抽吸能量补偿值，确定加热时间。

具体的，可以利用下式计算加热时间：

其中，a为预设补偿系数，T₁为预设加热温度。

下面对本申请实施例提供的实现抽吸气体加热控制的装置进行描述，下文描述的实现抽吸气体加热控制的装置与上文描述的实现抽吸气体的加热控制方法可相互对应参照。

参见图2，图2为本申请实施例公开的一种实现抽吸气体加热控制的装置结构示意图。

如图2所示，该装置可以包括：

气流数据获取单元11，用于在第一时刻至第二时刻的目标时段内，获取抽吸气体的气流数据，所述第一时刻为气流传感器检测到所述抽吸气体的气流开始流动的时刻，所述第二时刻为所述气流传感器检测到所述抽吸气体的气流停止流动的时刻；

气流抽吸量计算单元12，用于对所述气流数据在所述目标时段内进行积分，得到气体抽吸量；

加热温度确定单元13，用于在预设加热时间下，根据所述气体抽吸量，确定加热温度；

加热温度驱动加热单元14，用于在所述预设加热时间内，通过所述加热温度对加热设备进行加热。

可选的，该装置还包括：

当前获取次数记录单元，用于在所述获取抽吸气体的气流数据之后，根据历史气流数据的获取次数，记录所述气流数据的当前获取次数；

继续执行单元，用于若所述当前获取次数小于预设抽吸次数，执行所述气流抽吸量计算单元；

停止加热单元，用于若所述当前获取次数不小于所述预设抽吸次数，向抽吸所述抽吸气体的用户反馈停止抽吸的提示信息，并停止加热所述加热设备。

可选的，所述加热温度确定单元，包括：

能量补偿值确定单元，用于根据所述抽吸气体所在环境的环境气体比热容、所述抽吸气体所在环境的环境气体密度、所述抽吸气体所在环境的环境温度以及所述气体抽吸量，确定单次气体抽吸能量补偿值；

加热温度计算单元，用于在预设加热时间下，根据所述单次气体抽吸能量补偿值，确定加热温度。

可选的，所述加热温度计算单元，包括：

加热温度计算子单元，用于利用下式计算加热温度：

其中，E为所述单次气体抽吸能量补偿值，C为所述环境气体比热容，ρ为所述环境气体密度，A为所述气体抽吸量，T₀为所述环境温度，a为预设补偿系数，t₀为预设加热时间。

可选的，该装置还包括：

加热时间确定单元，用于在预设加热温度下，根据所述气体抽吸量，确定加热时间；

加热时间驱动加热单元，用于在所述加热时间内，通过所述预设加热温度对所述加热设备进行加热。

可选的，所述加热时间确定单元，包括：

能量补偿值确定单元，用于根据所述抽吸气体所在环境的环境气体比热容、所述抽吸气体所在环境的环境气体密度、所述抽吸气体所在环境的环境温度以及所述气体抽吸量，确定单次气体抽吸能量补偿值；

加热时间计算单元，用于在预设加热温度下，根据所述单次气体抽吸能量补偿值，确定加热时间。

可选的，所述加热时间计算单元，包括：

加热时间计算子单元，用于利用下式计算加热时间：

其中，E为所述单次气体抽吸能量补偿值，C为所述环境气体比热容，ρ为所述环境气体密度，A为所述气体抽吸量，T₀为所述环境温度，a为预设补偿系数，T₁为预设加热温度。

本申请实施例提供的抽吸气体加热控制的装置可应用于抽吸气体的加热控制的设备，如气溶胶抽吸设备的加热控制器。可选的，图3示出了抽吸气体的加热控制的设备的硬件结构框图，参照图3，抽吸气体的加热控制的设备的硬件结构可以包括：至少一个处理器1，至少一个通信接口2，至少一个存储器3和至少一个通信总线4；

在本申请实施例中，处理器1、通信接口2、存储器3、通信总线4的数量为至少一个，且处理器1、通信接口2、存储器3通过通信总线4完成相互间的通信；

处理器1可能是一个中央处理器CPU，或者是特定集成电路ASIC(ApplicationSpecific Integrated Circuit)，或者是被配置成实施本发明实施例的一个或多个集成电路等；

存储器3可能包含高速RAM存储器，也可能还包括非易失性存储器(non-volatilememory)等，例如至少一个磁盘存储器；

其中，存储器存储有程序，处理器可调用存储器存储的程序，所述程序用于：

在第一时刻至第二时刻的目标时段内，获取抽吸气体的气流数据，所述第一时刻为气流传感器检测到所述抽吸气体的气流开始流动的时刻，所述第二时刻为所述气流传感器检测到所述抽吸气体的气流停止流动的时刻；

对所述气流数据在所述目标时段内进行积分，得到气体抽吸量；

在预设加热时间下，根据所述气体抽吸量，确定加热温度；

在所述预设加热时间内，通过所述加热温度对加热设备进行加热。

可选的，所述程序的细化功能和扩展功能可参照上文描述。

本申请实施例还提供一种存储介质，该存储介质可存储有适于处理器执行的程序，所述程序用于：

在第一时刻至第二时刻的目标时段内，获取抽吸气体的气流数据，所述第一时刻为气流传感器检测到所述抽吸气体的气流开始流动的时刻，所述第二时刻为所述气流传感器检测到所述抽吸气体的气流停止流动的时刻；

对所述气流数据在所述目标时段内进行积分，得到气体抽吸量；

在预设加热时间下，根据所述气体抽吸量，确定加热温度；

在所述预设加热时间内，通过所述加热温度对加热设备进行加热。

可选的，所述程序的细化功能和扩展功能可参照上文描述。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间可以根据需要进行组合，且相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种抽吸气体的加热控制方法，其特征在于，包括：

在第一时刻至第二时刻的目标时段内，获取抽吸气体的气流数据，所述第一时刻为气流传感器检测到所述抽吸气体的气流开始流动的时刻，所述第二时刻为所述气流传感器检测到所述抽吸气体的气流停止流动的时刻；

对所述气流数据在所述目标时段内进行积分，得到气体抽吸量；

在预设加热时间下，根据所述气体抽吸量，确定加热温度；

在所述预设加热时间内，通过所述加热温度对加热设备进行加热。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述获取抽吸气体的气流数据之后，还包括：

根据历史气流数据的获取次数，记录所述气流数据的当前获取次数；

若所述当前获取次数小于预设抽吸次数，执行对所述气流数据在所述目标时段内进行积分，得到气体抽吸量的步骤；

若所述当前获取次数不小于所述预设抽吸次数，向抽吸所述抽吸气体的用户反馈停止抽吸的提示信息，并停止加热所述加热设备。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在预设加热时间下，根据所述气体抽吸量，确定加热温度，包括：

根据所述抽吸气体所在环境的环境气体比热容、所述抽吸气体所在环境的环境气体密度、所述抽吸气体所在环境的环境温度以及所述气体抽吸量，确定单次气体抽吸能量补偿值；

在预设加热时间下，根据所述单次气体抽吸能量补偿值，确定加热温度。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述在预设加热时间下，根据所述单次气体抽吸能量补偿值，确定加热温度，包括：

利用下式计算加热温度：

其中，E为所述单次气体抽吸能量补偿值，C为所述环境气体比热容，ρ为所述环境气体密度，A为所述气体抽吸量，T₀为所述环境温度，a为预设补偿系数，t₀为预设加热时间。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

在预设加热温度下，根据所述气体抽吸量，确定加热时间；

在所述加热时间内，通过所述预设加热温度对所述加热设备进行加热。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述在预设加热温度下，根据所述气体抽吸量，确定加热时间，包括：

根据所述抽吸气体所在环境的环境气体比热容、所述抽吸气体所在环境的环境气体密度、所述抽吸气体所在环境的环境温度以及所述气体抽吸量，确定单次气体抽吸能量补偿值；

在预设加热温度下，根据所述单次气体抽吸能量补偿值，确定加热时间。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述在预设加热温度下，根据所述单次气体抽吸能量补偿值，确定加热时间，包括：

利用下式计算加热时间：

其中，E为所述单次气体抽吸能量补偿值，C为所述环境气体比热容，ρ为所述环境气体密度，A为所述气体抽吸量，T₀为所述环境温度，a为预设补偿系数，T₁为预设加热温度。

8.一种抽吸气体的加热控制装置，其特征在于，包括：

气流数据获取单元，用于在第一时刻至第二时刻的目标时段内，获取抽吸气体的气流数据，所述第一时刻为气流传感器检测到所述抽吸气体的气流开始流动的时刻，所述第二时刻为所述气流传感器检测到所述抽吸气体的气流停止流动的时刻；

气流抽吸量计算单元，用于对所述气流数据在所述目标时段内进行积分，得到气体抽吸量；

加热温度确定单元，用于在预设加热时间下，根据所述气体抽吸量，确定加热温度；

加热温度驱动加热单元，用于在所述预设加热时间内，通过所述加热温度对加热设备进行加热。

9.一种抽吸气体的加热控制设备，其特征在于，包括存储器和处理器；

所述存储器，用于存储程序；

所述处理器，用于执行所述程序，实现如权利要求1-7任一项的抽吸气体的加热控制方法的各个步骤。

10.一种存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时，实现如权利要求1-7任一项的抽吸气体的加热控制方法的各个步骤。