CN117158156A - 一种树木移栽自取土回填设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于土壤回填技术领域,且公开了一种树木移栽自取土回填设备,包括支撑筒,所述支撑筒的外表面活动卡接有外筒,所述支撑筒的内腔设置有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有顶板。本发明通过支撑筒、外筒、输送辊和动力电机等结构之间的配合,使得装置具有提高土壤回填效率的作用,通过向下移动支撑筒,使得支撑筒的底部与小土堆的上方发生接触,同时套筒杆底部的一端将会与地面接触,进而推动限位竖杆发生向上方向的移动,同时限位竖杆也会推动花键轴并带动第一齿轮解除与第二齿轮的啮合,从而达到对土壤进行快速收集的作用,同时避免的挖掘机铲斗铲出新坑而导致土壤回填小效率降低的作用。
Description
技术领域
本发明属于土壤回填技术领域,具体是一种树木移栽自取土回填设备。
背景技术
在城市或园林建设过程中常常需要对树木进行移栽,树木移栽涉及:土壤的选择和处理;移栽后的水、肥管理;移栽后病虫害的防治等方面的内容。要选择通气、透水性好,有保水保肥能力,土内水、肥、气、热状况协调的土壤。
目前人们在对移栽过后树木所留下的坑进行回填时,常常是通过人们使用锄头和铁锹等工具进行回填操作,亦或者是通过挖掘机来对移栽树木时所留下的小土堆进行挖掘铲起,并将土壤进行回填,但人工使用锄头和铁锹等工具进行回填操作时,由于这些工具较小,从而导致单次铲起回填的土壤较少,进而导致回填土壤效率的降低,同时通过挖掘机对土堆进行挖掘时,此时挖掘机常会出现将土堆下方地面的土壤铲起,进而导致新坑的产生,需要对其再次回填,进而降低装置的工作效率,因此提出一种树木移栽自取土回填设备,以解决背景技术中所提出的问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了一种树木移栽自取土回填设备,解决了目前土壤回填效率低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种树木移栽自取土回填设备,包括支撑筒,所述支撑筒的外表面活动卡接有外筒,所述支撑筒的内腔设置有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部远离支撑柱的一侧固定连接有动力电机,所述支撑柱的外表面活动连接有输送辊,所述输送辊外表面的顶部固定连接有第二传动轮,所述动力电机输出轴端的外表面固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮的外表面传动连接有传动带,所述支撑筒外表面的中上部环形等角度开设有方形口,所述支撑筒外表面的一侧固定连接有下料机构,所述输送辊位于支撑筒上方的内腔环形等角度活动卡接有振动蓬松机构。
优选地,所述振动蓬松机构包括有挡杆,所述挡杆与输送辊的内腔活动卡接,所述振动蓬松机构的内腔活动连接有限位横杆,所述限位横杆的外表面套接有第一弹簧,所述挡杆的底部固定连接有第一抵柱,所述支撑筒和外筒的顶部分别环形等角度固定连接有弧形挡板和第二抵柱,所述支撑筒中部的外表面固定连接有发条。
优选地,所述下料机构包括有弯折架,所述弯折架固定连接在支撑筒的一侧,所述弯折架另一侧的内腔活动连接有限位竖杆,所述限位竖杆的底部套接有套筒杆和拉簧,所述限位竖杆位于弯折架的上方固定连接有密封板,位于密封板正上方所述外筒的侧壁开设有下料口,所述外筒顶部的内腔活动卡接有连接环,所述连接环的外表面固定连接有第二齿轮,所述连接环底部的一侧固定连接有刮板,所述限位竖杆外表面的顶部活动卡接有花键轴,所述花键轴外表面的底部固定连接有第一齿轮,所述花键轴的顶部固定连接有第二弹簧。
优选地,所述支撑柱底部的一端呈锥状,且支撑柱的中部位于支撑筒的内腔中,且底部与支撑筒的底部固定连接,所述输送辊中上部的一侧与支撑筒顶部的内腔活动卡接,所述输送辊中下部的一侧活动连接在支撑筒的内腔中。
优选地,所述第二传动轮位于支撑筒的外部,所述第二传动轮和第一传动轮通过传动带传动连接,所述支撑筒的内腔通过方形口与外筒的内腔连通。
优选地,所述限位横杆远离挡杆的一端与输送辊固定连接,所述第一弹簧的两端分别与挡杆和输送辊固定连接,所述挡杆的底部开设有凹槽,所述弧形挡板与挡杆不接触。
优选地,所述挡杆靠近第二抵柱的一端与第二抵柱接触挤压,所述弧形挡板呈倾斜状态放置,所述弧形挡板靠近第一抵柱的一端比另一端距离限位横杆更远,所述第一抵柱与弧形挡板接触挤压,所述发条远离支撑筒的一端与外筒固定连接。
优选地,所述套筒杆底部的一端位于支撑筒的下方,所述拉簧位于套筒杆的内部,且拉簧的顶部和底部分别与套筒杆和限位竖杆固定连接,所述密封板位于下料口的正下方,且密封板与下料口配合密封。
优选地,所述刮板活动连接在外筒的内部底部并与外筒的内腔的底部接触,所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
优选地,所述花键轴的中部为花键,且花键轴的顶部和底部均光滑,所述花键轴顶部的一端与动力电机输出轴端的内腔活动连接,所述花键轴的中部与动力电机输出轴的底部活动卡接,所述第二弹簧的顶部与动力电机的输出轴端固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过支撑筒、外筒、输送辊和动力电机等结构之间的配合,使得装置具有提高土壤回填效率的作用,通过向下移动支撑筒,使得支撑筒的底部与小土堆的上方发生接触,同时套筒杆底部的一端将会与地面接触,进而推动限位竖杆发生向上方向的移动,同时限位竖杆也会推动花键轴并带动第一齿轮解除与第二齿轮的啮合,此时运行动力电机将会使得第一传动轮带动传动带发生旋转,进而使得第二传动轮带动输送辊发生旋转,此时输送辊的旋转将会把小土堆的土壤进行向上方向的输送至支撑筒内腔的顶部并通过方形口输送至外筒的内腔中,从而达到对土壤进行快速收集的作用,同时避免的挖掘机铲斗铲出新坑而导致土壤回填小效率降低的作用;
本发明通过挡杆、发条、弧形挡板和第一抵柱等结构之间的配合,使得装置具有对收集后的土壤进行振动蓬松的作用,通过输送辊发生旋转的同时带动挡杆发生旋转,进而使得挡杆与第二抵柱发生接触并带动第二抵柱和外筒发生旋转,此时发条将会被压缩,同时挡杆的旋转还会带动第一抵柱发生旋转,此时第一抵柱将会与弧形挡板发生接触,并在挡杆旋转的过程中使得第一抵柱会在弧形挡板的作用下被导向和挤压,进而带动挡杆发生向靠近限位横杆的一侧发生移动,当第一抵柱脱离与弧形挡板的挤压后,此时外筒将会在发条弹力的作用下复位,当输送辊持续带动挡杆发生旋转时,此时外筒将会持续的往复旋转,达到振动效果并保持外筒内部土壤的蓬松效果;
本发明通过花键轴、第一齿轮、刮板和第二齿轮等结构之间的配合,使得装置具有对收集完成后的土壤进行快速排出回填的作用,通过向上移动支撑筒,使得支撑筒和外筒的底部与地面发生脱离,此时限位竖杆、第一齿轮和花键轴将会在第二弹簧弹力的作用下向下移动,此时第一齿轮将会与第二齿轮啮合,同时密封板将会解除对下料口的密封,随后将装置移动到待回填坑的上方并运行动力电机,此时动力电机的运行将会使得花键轴带动第一齿轮发生旋转,进而使得第二齿轮带动连接环和刮板发生旋转,同时配合外筒的振动,从而使得外筒内部的土壤以蓬松状态从下料口处排出并回填到坑中。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明的正面剖视结构示意图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为图2中B处的放大图;
图5为图2中C处的放大图;
图6为本发明的内部结构配合时的外观图;
图7为本发明输送辊处的爆炸图;
图8为本发明挡杆处的爆炸图;
图9为本发明花键轴处的爆炸图。
图中:1、支撑筒;2、外筒;3、支撑柱;4、顶板;5、输送辊;6、动力电机;7、第一传动轮;8、传动带;9、第二传动轮;10、方形口;11、振动蓬松机构;111、挡杆;112、限位横杆;113、第一弹簧;114、第一抵柱;115、弧形挡板;116、第二抵柱;117、发条;12、下料机构;121、弯折架;122、限位竖杆;123、套筒杆;124、拉簧;125、密封板;126、下料口;127、刮板;128、花键轴;129、第一齿轮;1210、第二弹簧;1211、连接环;1212、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1至图9所示,本发明提供一种树木移栽自取土回填设备,包括支撑筒1,支撑筒1的外表面活动卡接有外筒2,支撑筒1的内腔设置有支撑柱3,支撑柱3的顶部固定连接有顶板4,顶板4底部远离支撑柱3的一侧固定连接有动力电机6,支撑柱3的外表面活动连接有输送辊5,输送辊5外表面的顶部固定连接有第二传动轮9,动力电机6输出轴端的外表面固定连接有第一传动轮7,第一传动轮7的外表面传动连接有传动带8,支撑筒1外表面的中上部环形等角度开设有方形口10,支撑筒1外表面的一侧固定连接有下料机构12,输送辊5位于支撑筒1上方的内腔环形等角度活动卡接有振动蓬松机构11;向下移动支撑筒1,使得支撑筒1的底部与小土堆的上方发生接触,同时套筒杆123底部的一端将会与地面接触,进而推动限位竖杆122发生向上方向的移动,同时限位竖杆122也会推动花键轴128并带动第一齿轮129解除与第二齿轮1212的啮合,此时运行动力电机6将会使得第一传动轮7带动传动带8发生旋转,进而使得第二传动轮9带动输送辊5发生旋转,此时输送辊5的旋转将会把小土堆的土壤进行向上方向的输送至支撑筒1内腔的顶部并通过方形口10输送至外筒2的内腔中,从而达到对土壤进行快速收集的作用,同时避免的挖掘机铲斗铲出新坑而导致土壤回填小效率降低的作用;
这里值得说明的是:人们在对树木进行移栽时,通常是需要将树根周围的土壤铲起,这些土壤通常会变成小土堆存放在树坑的旁边位置;
值得注意的是:支撑筒1的顶部可安装在挖掘机铲斗部位,此时挖掘机铲斗会被卸下。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图8所示,振动蓬松机构11包括有挡杆111,挡杆111与输送辊5的内腔活动卡接,振动蓬松机构11的内腔活动连接有限位横杆112,限位横杆112的外表面套接有第一弹簧113,挡杆111的底部固定连接有第一抵柱114,支撑筒1和外筒2的顶部分别环形等角度固定连接有弧形挡板115和第二抵柱116,支撑筒1中部的外表面固定连接有发条117;通过输送辊5发生旋转的同时带动挡杆111发生旋转,进而使得挡杆111与第二抵柱116发生接触并带动第二抵柱116和外筒2发生旋转,此时发条117将会被压缩,同时挡杆111的旋转还会带动第一抵柱114发生旋转,此时第一抵柱114将会与弧形挡板115发生接触,并在挡杆111旋转的过程中使得第一抵柱114会在弧形挡板115的作用下被导向和挤压,进而带动挡杆111发生向靠近限位横杆112的一侧发生移动,当第一抵柱114脱离与弧形挡板115的挤压后,此时外筒2将会在发条117弹力的作用下复位,当输送辊5持续带动挡杆111发生旋转时,此时外筒2将会持续的往复旋转,达到振动效果并保持外筒2内部土壤的蓬松效果。
如图1、图2、图4、图5、图6和图9所示,下料机构12包括有弯折架121,弯折架121固定连接在支撑筒1的一侧,弯折架121另一侧的内腔活动连接有限位竖杆122,限位竖杆122的底部套接有套筒杆123和拉簧124,限位竖杆122位于弯折架121的上方固定连接有密封板125,位于密封板125正上方外筒2的侧壁开设有下料口126,外筒2顶部的内腔活动卡接有连接环1211,连接环1211的外表面固定连接有第二齿轮1212,连接环1211底部的一侧固定连接有刮板127,限位竖杆122外表面的顶部活动卡接有花键轴128,花键轴128外表面的底部固定连接有第一齿轮129,花键轴128的顶部固定连接有第二弹簧1210;通过向上移动支撑筒1,使得支撑筒1和外筒2的底部与地面发生脱离,此时限位竖杆122、第一齿轮129和花键轴128将会在第二弹簧1210弹力的作用下向下移动,此时第一齿轮129将会与第二齿轮1212啮合,同时密封板125将会解除对下料口126的密封,随后将装置移动到待回填坑的上方并运行动力电机6,此时动力电机6的运行将会使得花键轴128带动第一齿轮129发生旋转,进而使得第二齿轮1212带动连接环1211和刮板127发生旋转,同时配合外筒2的振动,从而使得外筒2内部的土壤以蓬松状态从下料口126处排出并回填到坑中。
如图1、图2、图3、图4、图6和图7所示,支撑柱3底部的一端呈锥状,且支撑柱3的中部位于支撑筒1的内腔中,且底部与支撑筒1的底部固定连接,输送辊5中上部的一侧与支撑筒1顶部的内腔活动卡接,输送辊5中下部的一侧活动连接在支撑筒1的内腔中,第二传动轮9位于支撑筒1的外部,第二传动轮9和第一传动轮7通过传动带8传动连接,支撑筒1的内腔通过方形口10与外筒2的内腔连通;通过支撑筒1和输送辊5的配合从而使得装置方便将位于地面上的小土堆的土壤输送收集,从而提高了装置相较于人们使用锄头或铁锹所铲起土壤的效率,同时由于支撑筒1底部的限制,从而当输送辊5底部与平底接触时,防止了输送辊5将地下的土壤铲起而导致新坑的产生而降低效率的问题。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图8所示,限位横杆112远离挡杆111的一端与输送辊5固定连接,第一弹簧113的两端分别与挡杆111和输送辊5固定连接,挡杆111的底部开设有凹槽,弧形挡板115与挡杆111不接触,挡杆111靠近第二抵柱116的一端与第二抵柱116接触挤压,弧形挡板115呈倾斜状态放置,弧形挡板115靠近第一抵柱114的一端比另一端距离限位横杆112更远,第一抵柱114与弧形挡板115接触挤压,发条117远离支撑筒1的一端与外筒2固定连接;通过将弧形挡板115呈倾斜状态放置的设计,从而当第一抵柱114与弧形挡板115发生接触时,此时弧形挡板115将会挤压第一抵柱114带动挡杆111发生向远离第二抵柱116一侧方向发生移动,从而使得挡杆111解除对第二抵柱116挤压,从而便于外筒2后续的复位,已达到振动效果使得土壤呈蓬松状态以便于后续装置的下料操作。
如图1、图2、图4、图5、图6和图9所示,套筒杆123底部的一端位于支撑筒1的下方,拉簧124位于套筒杆123的内部,且拉簧124的顶部和底部分别与套筒杆123和限位竖杆122固定连接,密封板125位于下料口126的正下方,且密封板125与下料口126配合密封,刮板127活动连接在外筒2的内部底部并与外筒2的内腔的底部接触,第二齿轮1212与第一齿轮129啮合连接,花键轴128的中部为花键,且花键轴128的顶部和底部均光滑,花键轴128顶部的一端与动力电机6输出轴端的内腔活动连接,花键轴128的中部与动力电机6输出轴的底部活动卡接,第二弹簧1210的顶部与动力电机6的输出轴端固定连接;通过套筒杆123的设计,从而在支撑筒1与地面接触之前使得套筒杆123先于地面发生接触,并在拉簧124弹力的作用下使得套筒杆123挤压限位竖杆122来对推动花键轴128带动第一齿轮129解除与第二齿轮1212的接触,从而防止了装置在对土壤进行收集刮板127会旋转的情况发,同时避免的下料口126的打开;
这里值得说明的是,拉簧124的弹力大于第二弹簧1210的弹力,从而保证了第二弹簧1210先于第二齿轮1212被压缩,由于支撑筒1是处于小土堆上方的,同时也保证了后续支撑筒1下降时,第一齿轮129持续的保持与第二齿轮1212解除卡接。
本发明的工作原理及使用流程:
首先向下移动支撑筒1,使得支撑筒1的底部与小土堆的上方发生接触,同时套筒杆123底部的一端将会与地面接触,进而推动限位竖杆122发生向上方向的移动,同时限位竖杆122也会推动花键轴128并带动第一齿轮129解除与第二齿轮1212的啮合,此时运行动力电机6将会使得第一传动轮7带动传动带8发生旋转,进而使得第二传动轮9带动输送辊5发生旋转,此时输送辊5的旋转将会把小土堆的土壤进行向上方向的输送至支撑筒1内腔的顶部并通过方形口10输送至外筒2的内腔中,从而达到对土壤进行快速收集的作用,同时避免的挖掘机铲斗铲出新坑而导致土壤回填小效率降低的作用;
在输送辊5发生旋转的同时还会带动挡杆111发生旋转,进而使得挡杆111与第二抵柱116发生接触并带动第二抵柱116和外筒2发生旋转,此时发条117将会被压缩,同时挡杆111的旋转还会带动第一抵柱114发生旋转,此时第一抵柱114将会与弧形挡板115发生接触,并在挡杆111旋转的过程中使得第一抵柱114会在弧形挡板115的作用下被导向和挤压,进而带动挡杆111发生向靠近限位横杆112的一侧发生移动,当第一抵柱114脱离与弧形挡板115的挤压后,此时外筒2将会在发条117弹力的作用下复位,当输送辊5持续带动挡杆111发生旋转时,此时外筒2将会持续的往复旋转,达到振动效果,完成操作;
当操作人员需要对外筒2内部的土壤进行下料回填时,此时向上移动支撑筒1,使得支撑筒1和外筒2的底部与地面发生脱离,此时限位竖杆122、第一齿轮129和花键轴128将会在第二弹簧1210弹力的作用下向下移动,此时第一齿轮129将会与第二齿轮1212啮合,同时密封板125将会解除对下料口126的密封,随后将装置移动到待回填坑的上方并运行动力电机6,此时动力电机6的运行将会使得花键轴128带动第一齿轮129发生旋转,进而使得第二齿轮1212带动连接环1211和刮板127发生旋转,同时配合外筒2的振动,从而使得外筒2内部的土壤以蓬松状态从下料口126处排出并回填到坑中,完成操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种树木移栽自取土回填设备,包括支撑筒(1),其特征在于:所述支撑筒(1)的外表面活动卡接有外筒(2),所述支撑筒(1)的内腔设置有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶部固定连接有顶板(4),所述顶板(4)底部远离支撑柱(3)的一侧固定连接有动力电机(6),所述支撑柱(3)的外表面活动连接有输送辊(5),所述输送辊(5)外表面的顶部固定连接有第二传动轮(9),所述动力电机(6)输出轴端的外表面固定连接有第一传动轮(7),所述第一传动轮(7)的外表面传动连接有传动带(8),所述支撑筒(1)外表面的中上部环形等角度开设有方形口(10),所述支撑筒(1)外表面的一侧固定连接有下料机构(12),所述输送辊(5)位于支撑筒(1)上方的内腔环形等角度活动卡接有振动蓬松机构(11)。
2.根据权利要求1所述的树木移栽自取土回填设备,其特征在于:所述振动蓬松机构(11)包括有挡杆(111),所述挡杆(111)与输送辊(5)的内腔活动卡接,所述振动蓬松机构(11)的内腔活动连接有限位横杆(112),所述限位横杆(112)的外表面套接有第一弹簧(113),所述挡杆(111)的底部固定连接有第一抵柱(114),所述支撑筒(1)和外筒(2)的顶部分别环形等角度固定连接有弧形挡板(115)和第二抵柱(116),所述支撑筒(1)中部的外表面固定连接有发条(117)。
3.根据权利要求1所述的树木移栽自取土回填设备,其特征在于:所述下料机构(12)包括有弯折架(121),所述弯折架(121)固定连接在支撑筒(1)的一侧,所述弯折架(121)另一侧的内腔活动连接有限位竖杆(122),所述限位竖杆(122)的底部套接有套筒杆(123)和拉簧(124),所述限位竖杆(122)位于弯折架(121)的上方固定连接有密封板(125),位于密封板(125)正上方所述外筒(2)的侧壁开设有下料口(126),所述外筒(2)顶部的内腔活动卡接有连接环(1211),所述连接环(1211)的外表面固定连接有第二齿轮(1212),所述连接环(1211)底部的一侧固定连接有刮板(127),所述限位竖杆(122)外表面的顶部活动卡接有花键轴(128),所述花键轴(128)外表面的底部固定连接有第一齿轮(129),所述花键轴(128)的顶部固定连接有第二弹簧(1210)。
4.根据权利要求1所述的树木移栽自取土回填设备,其特征在于:所述支撑柱(3)底部的一端呈锥状,且支撑柱(3)的中部位于支撑筒(1)的内腔中,且底部与支撑筒(1)的底部固定连接,所述输送辊(5)中上部的一侧与支撑筒(1)顶部的内腔活动卡接,所述输送辊(5)中下部的一侧活动连接在支撑筒(1)的内腔中。
5.根据权利要求1所述的树木移栽自取土回填设备,其特征在于:所述第二传动轮(9)位于支撑筒(1)的外部,所述第二传动轮(9)和第一传动轮(7)通过传动带(8)传动连接,所述支撑筒(1)的内腔通过方形口(10)与外筒(2)的内腔连通。
6.根据权利要求2所述的树木移栽自取土回填设备,其特征在于:所述限位横杆(112)远离挡杆(111)的一端与输送辊(5)固定连接,所述第一弹簧(113)的两端分别与挡杆(111)和输送辊(5)固定连接,所述挡杆(111)的底部开设有凹槽,所述弧形挡板(115)与挡杆(111)不接触。
7.根据权利要求2所述的树木移栽自取土回填设备,其特征在于:所述挡杆(111)靠近第二抵柱(116)的一端与第二抵柱(116)接触挤压,所述弧形挡板(115)呈倾斜状态放置,所述弧形挡板(115)靠近第一抵柱(114)的一端比另一端距离限位横杆(112)更远,所述第一抵柱(114)与弧形挡板(115)接触挤压,所述发条(117)远离支撑筒(1)的一端与外筒(2)固定连接。
8.根据权利要求3所述的树木移栽自取土回填设备,其特征在于:所述套筒杆(123)底部的一端位于支撑筒(1)的下方,所述拉簧(124)位于套筒杆(123)的内部,且拉簧(124)的顶部和底部分别与套筒杆(123)和限位竖杆(122)固定连接,所述密封板(125)位于下料口(126)的正下方,且密封板(125)与下料口(126)配合密封。
9.根据权利要求3所述的树木移栽自取土回填设备,其特征在于:所述刮板(127)活动连接在外筒(2)的内部底部并与外筒(2)的内腔的底部接触,所述第二齿轮(1212)与第一齿轮(129)啮合连接。
10.根据权利要求3所述的树木移栽自取土回填设备,其特征在于:所述花键轴(128)的中部为花键,且花键轴(128)的顶部和底部均光滑,所述花键轴(128)顶部的一端与动力电机(6)输出轴端的内腔活动连接,所述花键轴(128)的中部与动力电机(6)输出轴的底部活动卡接,所述第二弹簧(1210)的顶部与动力电机(6)的输出轴端固定连接。
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