CN117157485A - 照明装置、制造照明装置的方法以及汽车前照灯 - Google Patents
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Abstract
描述了一种照明装置。该照明装置包括支撑结构,该支撑结构包括中心安装面和至少一个第一侧安装面,该第一侧安装面邻近该中心安装面并与该中心安装面形成60°至90°的夹角。该装置还包括:在中心安装面上并与支撑结构接触的至少一个中心发光元件;以及在第一侧安装面上并与支撑结构接触的至少一个第一侧发光元件。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2021年2月16日提交的美国临时专利申请号63/149,910的权益,其内容通过引用并入本文。
背景技术
诸如卤素灯之类的照明装置多年来一直是汽车前照灯的标准光源。然而,发光二极管(LED)技术的最新进展以及随之而来的新设计的可能性和能效激发了人们基于LED技术去寻找卤素灯的合适替代品的兴趣,这种替代通常被称为LED改装。
发明内容
描述了一种照明装置。该照明装置包括支撑结构,该支撑结构包括中心安装面和至少一个第一侧安装面,该第一侧安装面邻近该中心安装面并与该中心安装面形成60°至90°的夹角。该装置还包括:至少一个位于中心安装面上并与支撑结构接触的中心发光元件;以及至少一个第一侧发光元件,其位于第一侧安装面上且与支撑结构接触。
附图说明
从下面结合附图以示例方式给出的描述中可以得到更详细的理解,其中:
图1是具有卤素灯的示例性前照灯的图;
图2示出了示例性照明装置;
图3是图2的照明装置的安装部的截面图;
图4示出了示例性照明装置;
图5是制造照明装置的示例性方法的流程图;
图6是示例性车辆前照灯系统的图;和
图7是另一个示例性车辆前照灯系统的图。
具体实施方式
不同光照明系统和/或发光二极管(“LED”)实施方式的示例将在下文中参考附图更全面地描述。这些示例不是相互排斥的,并且一个示例中发现的特征可以与一个或多个其他示例中发现的特征进行组合以实现附加的实施方式。因此,应当理解,附图中所示的示例仅出于说明性目的而提供,并且它们不旨在以任何方式限制本公开。相同的数字在全文中指代相同的元件。
应当理解,尽管本文可以使用术语第一、第二、第三等来描述各种元件,但是这些元件不应受到这些术语的限制。这些术语可用于区分一个元件与另一个元件。例如,在不脱离本发明的范围的情况下,第一元件可以被称为第二元件并且第二元件可以被称为第一元件。如本文所使用的,术语“和/或”可以包括一个或多个相关列出项的任何和所有组合。
应当理解,当诸如层、区域或衬底之类的元件被称为在另一元件“上”或延伸到另一元件“上”时,它可以直接在另一元件上,或直接延伸到另一元件上,或也可能存在中间元件。相反,当一个元件被称为“直接在另一个元件上”或“直接延伸到”另一个元件上时,可能不存在中间元件。还应当理解,当元件被称为“连接”或“耦接”至另一元件时,其可以直接连接或耦接至另一元件和/或经由一个或多个中间元件连接或耦接至另一元件。相反,当元件被称为“直接连接”或“直接耦接”到另一元件时,在该元件和另一元件之间不存在中间元件。应当理解,除了图中描绘的任何定向之外,这些术语还旨在涵盖元件的不同定向。
诸如“下方”、“上方”、“上部”、“下部”、“水平”或“竖直”等相关术语可在本文中用于描述如图所示的一个元件、层或区域与另一元件、层或区域的关系。应当理解,这些术语旨在涵盖除了图中描绘的定向之外的装置的不同定向。
虽然LED改装近年来变得流行,但是LED改装模仿卤素灯的能力可能还不是最佳的。例如,当LED管芯不仅在近场中而且也在远场中用于模仿卤素灯的光发射时,卤素灯(例如灯丝)和LED管芯(例如光发射表面)的发光区域的不同几何形状可能会造成困难。
在一种方案中,LED改装可以包括基于印刷电路板(PCB)的支撑结构,其中LED布置在PCB的相对侧上。然而,PCB可能将LED上的布置限制为基本平坦的形状或二维形状,使得用PCB作为支撑结构来模仿灯丝的形状可能不是最佳的。
虽然这样的方法可能已经为某些应用提供了令人满意的结果,但是对于其他应用,例如汽车应用(例如,前照灯应用),光强度分布可能无法模仿卤素灯的相应光强度分布,使得其可能不满足此类应用的要求。同时,可能需要能够应对大的热密度,这是模仿卤素灯的LED所要求的,例如在汽车前照灯应用中。
本文描述的实施例可以提供具有改进的模拟卤素灯的发光特性的能力的照明装置。另外,照明装置可具有改进的处理大的热密度的能力。还描述了制造这种照明装置的方法。
图1示出了具有反射器120的前照灯100,示例性H7卤素灯110安装到该反射器120。在图1所示的例子中,卤素灯110的灯丝111被放置在反射器120的焦点处,使得从灯丝111发射的光132被反射器120沿主照明方向150反射。盖121可以包括合适的光学器件以用于对反射的光进行整形并形成离开前照灯100的光133。灯110可包括经由安装部分116安装到反射器120的插座114。插脚117a和117b可从插座114延伸以用于电力连接。灯泡113可以从基部115围绕灯丝111延伸并且可以终止于光阻挡部分112,光阻挡部分112可以阻挡来自灯丝111的直射光。
图2示出了示例性照明装置1。照明装置1可以是LED改装,其可以连接到相应的汽车前照灯(未示出)。代替图1的灯泡113和灯丝111,照明装置1可以包括支撑结构13和沿着布置方向的LED的布置,该LED的布置可以是发光元件的示例。
从图2可以看出,支撑结构13可以包括金属芯板。金属芯板可以包括四个导电层13a、13b、13c和13d。四个导电层13a、13b、13c和13d可以构成一个第一侧导体段13a、一个第一中心导体段13b、一个第二中心导体段13c和一个第二侧导体段13d。绝缘层14a、14b和14c可以布置在导体层13a、13b、13c和13d之间。导体段13a、13b、13c和13d可以基本上平行于支撑结构13的延伸方向延伸。
纵向安装部分15可以从支撑结构13突出并且包括第一侧安装面16、中心安装面17和第二侧安装面18。
在一些实施例中,支撑结构可以包括一个金属芯板,例如绝缘的金属衬底(IMS)板,并且金属芯板可以包括至少四个导电层。值得注意的是,如果需要或期望的话,也可以采用多于一个的IMS板。IMS板可以是印刷电路板(PCB)。
在一些实施例中,导体段可以对应于例如使用瘦激光束切割成相应段的金属片(例如铜片)。导体段可以附接(例如,胶合)到绝缘层。
至少四个导电层可以包括一个第一侧导体段、一个第一中心导体段、一个第二中心导体段和一个第二侧导体段。在一些实施例中,安装面可以分别包括沿布置方向的导电层的至少两个接触部分。接触部分可以例如被配置为安装面的表面上的接触片或接触区域,该接触片或接触区域可以允许例如通过焊接或通过导电粘合剂与发光装置进行电接触。每个接触部分可以对应于导体,并且因此可以电耦合到主体部分,使得例如当主体部分连接到电源时可以在相邻接触部分之间施加电压。
当主体部分连接到电源时,可以在至少两个接触部分中的任意一些之间施加电压。例如,在两个接触部分的情况下,可以在这两个接触部分之间施加电压。在多于两个(例如,三个)接触部分的情况下,可以在三个接触部分中的任意两个之间施加电压。例如,可以在第一和第二接触部分之间、和/或在第一和第三接触部分之间、和/或在第二和第三接触部分之间施加电压,仅举几个非限制性示例。此外,在多个接触部分(例如,至少两个接触部分)的情况下,当主体部分连接到电源时,可以例如在两个不同的接触部分之间施加电压。这样,在多个发光元件布置在安装面上的情况下,当主体部分连接到电源时,可以使多个发光元件的各自组合发射光。
如上所述,主体部分可以提供到至少一个安装面的电连接,并且同时可以充当散热器以及热导体,这在使用具有高热量输出的发光元件(例如用于高电流应用的LED光源,例如汽车前照灯)时特别有利。
通过提供具有一个第一侧导体段、一个第一中心导体段、一个第二中心导体段和一个第二侧导体段的支撑结构,用于发光装置的导体段和/或接触部分可以以有利于构造的方式进行提供。在一些实施例中,导体段和/或接触部分可以基本上垂直于中心安装面延伸。
根据一些实施例,至少一个第一发光元件可以电耦合到第一侧导体段和第一中心导体段。至少一个中心发射元件可以电连接到第一中心导体段和第二中心导体段,并且至少一个第二发光元件可以电连接到第二中心导体段和第二侧导体段。如上已述,导体段可以基本上垂直于中心安装面延伸。由于第一侧安装面和第二侧安装面相对于中心安装面的角度(例如成角度的部分相对于中心安装面的角度),因此第一侧安装面和第二侧安装面都可以包括第一侧导体段及第一中心导体段或者第二中心导体段及第二侧导体段中的部分。由此,至少一个第一发光元件和至少一个第二发光元件可以以有利于构造的方式电连接到导体段。
在一些实施例中,支撑结构可以由彼此平行且彼此相邻布置的大致平面的导体段(其可以根据应用被弯曲一次或多次)形成。绝缘层(例如,介电绝缘材料)可以布置在各导体之间。使用介电绝缘材料可能是有益的,例如,就相应的耐热性和导热性能而言是有益的。绝缘层例如可以是被导电层夹在中间的绝缘层。例如,绝缘层可以布置为与导电层直接接触。合适的材料可以包括例如高导电介电材料、具有合适颗粒的预浸料、相变片或树脂涂覆的铜(RCC)。
图3是图2的照明装置的安装部分的截面图。在图3所示的示例中,第一侧安装面16和第二侧安装面18(包括第一侧安装面16和第二侧安装面18的成角度的部分16a和18a)可与中心安装面17形成60°至75°范围内的夹角α和β。成角度的部分16a和18a可成形为与中心安装面17相邻,并且可以由第一和第二侧安装面16,18的界定表面16b,18b来定边界。此外,第一侧安装面16可以通过斜面20和21被界定在两侧上。第一侧安装面16和第二侧安装面18可以彼此相对地布置。
第一侧LED 16.1、16.2、16.3和16.4的布置可以沿着第一侧安装面16的布置方向线性地布置。类似地,第二侧LED 18.1、18.2、18.3和18.4的布置可以沿第二侧安装面18的布置方向线性地布置并且由于透视原因在图2中不可见。中心安装面17可以包括中心LED17.1、17.2、17.3和17.4的布置。由于相对于中心安装面17和中心LED 17.1、17.2、17.3和17.4成角度的和/或倾斜的部分16a和18a,因此可以提供模仿如图所示如图1所示的卤素灯110的发射特性的照明装置。各LED可以分别包括LED管芯16.1a、17.1a和18.1a以及透明导光层16.1b、17.1b和18.1b。
第一侧LED 16.1的LED管芯16.1a可以经由焊料凸块16.12和16.13焊接到第一侧导体段13a和第一中心导体段13b。中心LED 17.1的LED管芯17.1a可以经由焊料凸块17.12和17.13焊接至第一中心导体段13b和第二中心导体段13c。第二侧LED 18.1的LED管芯18.1a可以经由焊料凸块18.12和18.13焊接到第二中心导体段13c和第二侧导体段13d。通过焊接,LED 16.1、17.1和18.1可以与相应的导电层13a、13b、13c和13d机械接触和电接触。在一些实施例中,所有LED可以以类似的方式布置在相应的安装面16、17和18上。由此,LED可以被电控制,并且由LED产生的热量可以被支撑结构13有利地引导走。此外,可以通过在各安装面16、17和18之间共用导电层13a、13b、13c和13d来提供有利的紧凑设计。
在一些实施例中,相应安装面16、17和18上的四个LED可以串联地电耦合,这可以有利地在复杂的控制电子器件中使用LED以操作照明装置。
在一些实施例中,安装面可以是至少部分平坦的或平坦的安装面,以提供适合容纳发光元件(例如LED和/或LED管芯)的区域。安装面可以具有布置方向并且可以被配置为容纳沿布置方向布置的至少一个发光元件。布置方向可以对应于安装面和/或发光元件的延伸方向。例如,布置方向可以对应于安装面和/或发光元件的最长尺寸。具体地,安装面可以被配置为使得多个发光元件可以沿线(例如直线)布置,并且布置方向可以对应于发光元件的线的取向。在一些实施例中,至少一个安装面可以被配置为仅容纳单个发光元件,并且发光元件可以具有例如细长(例如,矩形)形状,其布置方向对应于细长的方向。
在一些实施例中,布置方向可以对应于灯丝的延伸方向(例如,在诸如图1的前照灯100的前照灯中),其可以是例如灯丝的最长尺寸。
主体部分可邻近安装面布置,并且主体部分可与安装面热接触,使得例如由安装在安装面上的一个或多个发光元件产生的热量可以从安装面转移到主体部分。主体部分可以包括体积和/或表面,该体积和/或表面被配置为提供适于发光元件所产生的热量的散热并且为发光元件提供冷却。
通过与中心安装面形成60°至90°的夹角,例如与中心安装面形成60°至75°的夹角,至少一个第一发光元件可以形成相对于布置在至少一个中心安装面上的至少一个中心发光元件的负角度和/或倾斜角度。该夹角可以被定义为中心安装面和第一侧安装面所夹的角度(例如,中心安装面和第一侧安装面的成角度的部分所夹的角度)。在一些实施例中,相邻部分可以与中心安装面相邻。由此,可以模仿传统灯丝的发射图案并且可以获得符合的光束分布。另外,可以使用标准化的顶部发射发光元件,其可以布置在第一侧安装面上,使得可以不必改变标准化的顶部发射发光元件。以这种方式,可以满足例如在汽车领域中可能存在的近场强度分布和远场强度分布的要求,使得照明装置可以有利地用作汽车前照灯的光源。同时,虽然对于这样的应用非常有利,但是照明装置还可以在不同应用中适宜地被用作光源,例如在手电筒应用、投影应用等中被用作光源。
在一些实施例中,至少一个第一侧发光元件可以与第一侧安装面机械接触、电接触和/或热接触,至少一个中心发光元件可以与中心安装面机械接触、电接触和/或热接触,并且至少一个第二侧发光元件可以与至少一个第二侧安装面机械接触、电接触和/或热接触。
根据一些实施例,至少一个第二侧安装面可以由支撑结构形成,并且第二侧安装面可以被布置为与第一侧安装面相对并且邻近中心安装面,与中心安装面形成的夹角为60°至90°,例如60°至75°。至少一个第二侧发光元件可以布置在第二侧安装面上与支撑结构接触。换句话说,发光元件可以布置在支撑结构的三个不同的相邻面上,并且因此可以有利地布置为模仿灯丝的三维结构。在一些实施例中,第一侧安装面和第二侧安装面可包括成角度的部分,该成角度的部分可邻近中心安装面并且相对于中心安装面倾斜。以这种方式布置,发光元件不仅可以被布置为有利地模拟灯丝近场,而且还可以有利地模拟灯丝远场。通过将至少一个第一发光元件和至少一个第二发光元件布置成与至少一个中心发光元件成倾斜角,可以实现可最优化的发光元件的三维布置,以用于模仿传统卤素灯的灯丝。因此,在一些实施例中,中心安装面、第一侧安装面和第二侧安装面可以是沿布置方向从支撑结构突出的纵向安装部分的面。
在一些实施例中,第一侧安装面和第二侧安装面可以分别包括成角度的部分。该成角度的部分可以邻近中心安装面形成。第一侧安装面的成角度的部分可以由第一侧安装面的界定表面来定边界。第二侧安装面的成角度的部分可以由第二侧安装面的界定表面来定边界。在一些实施例中,至少一个第一侧发光元件和至少一个第二侧发光元件可以布置在第一侧安装面和第二侧安装面的成角度的部分上。界定表面可以从第一侧安装面和第二侧安装面的成角度的部分垂直地延伸。限界表面可以通过减少各发光元件的重叠发射并通过增加照度来进一步增强照明装置的发射特性。
在一些实施例中,第一侧安装面的界定表面可以充当用于至少一个第一侧发光元件的机械止动件,并且第二侧安装面的界定表面可以充当用于至少一个第二侧发光元件的机械止动件。至少一个第一侧发光元件和至少一个第二侧发光元件可以优选地在将焊料施加到相应安装面之后经由拾取和放置过程布置在第一侧安装面和第二侧安装面上。界定表面可以充当机械止动件,使得发光元件可以在相应的侧安装面上自对准。这可以导致发光元件的受控的组装并且可以防止由于发光元件的所限定的放置而导致的短路。
在一些实施例中,中心安装面、第一侧安装面和第二侧安装面可以是从支撑结构突出的纵向安装部分的面。
在一些实施例中,照明装置可以包括:三到六个第一侧发光元件(例如,四到五个第一侧发光元件)的布置,这些第一侧发光元件的布置可以沿着第一侧安装面的布置方向布置;3至6个中心发光元件(例如,4至5个中心发光元件)的布置,这些中心发光元件的布置沿中心安装面的布置方向布置;以及3至6个第二侧发光元件(例如,4至5个第二侧发光元件)的布置,该第二侧发光元件的布置沿第二侧安装面的布置方向布置。通过沿布置方向在中心安装面和两个侧安装面中的每一个上设置多于一个的发光元件,可以实现发光元件的三维布置,其可以被优化以模仿前述卤素灯的灯丝。
在一些实施例中,至少一个第二侧安装面可以由支撑结构的一部分通过将第二侧安装面铣削成支撑结构而形成。第二侧安装面可与中心安装面具有60°至90°的夹角,例如60°至75°的夹角,并且至少一个第二侧发光元件可布置在第二侧安装面上。
图4示出了示例性照明装置1。在图4所示的示例中,照明装置1可以包括头部22和基部24。照明装置1的头部22可以包括支撑结构13,支撑结构13包括安装面16、17和18。散热构件26可以从头部22延伸到基部24,并且可以机械地耦接到散热器28以进一步支持来自LED的热传输。
在一些实施例中,照明装置可以是光源(例如灯),其例如可以被配置为安装到照明系统(例如汽车前照灯)。不同的照明系统可以包括例如投影系统、手电筒、反射器和/或投影系统。在车辆环境中,典型应用可包括近光、远光、雾灯和/或DRL应用。以这种方式配置,照明装置还可以包括例如用于将照明装置安装到这样的照明系统的合适的插座。
图5是制造照明装置的示例性方法的流程图。在图5所示的示例中,该方法包括形成支撑结构的中心安装面(502)。可以形成支撑结构的至少一个第一侧安装面(504)。在一些实施例中,至少一个侧安装面可以通过将至少一个侧安装面铣削成支撑结构来形成。第一侧安装面可以与中心安装面形成为夹角。在一些实施例中,该夹角可以为60°至90°。在一些实施例中,该夹角可以是60°至75°。中心发光元件可以布置在安装面上(506)。此外,第一发光元件可以形成在第一侧安装面上(508)。
在一些实施例中,可以形成支撑结构的至少一个第二侧安装面。在一些实施例中,至少一个第二侧安装面可以通过将至少一个第二侧安装面铣削成支撑结构而形成。第二侧安装面可以与中心安装面形成为夹角。在一些实施例中,该夹角可以为60°至90°。在一些实施例中,该夹角可以是60°至75°。至少一个第二侧发光元件可以布置在第二侧安装面上。
图6是可包括本文描述的一个或多个实施例和实例的示例性车辆前照灯系统600的图。图6中所示的示例性车辆前照灯系统600包括电源线602、数据总线604、输入滤波和保护模块606、总线收发器608、传感器模块610、LED直流到直流(DC/DC)模块612、逻辑低压差(LDO)模块614、微控制器616和有源前照灯618。
电力线602可以具有从车辆接收电力的输入,并且数据总线604可以具有输入/输出,通过该输入/输出可以在车辆和车辆前照灯系统600之间交换数据。例如,车辆前照灯系统600可以从车辆中的其他位置接收指令,例如打开转向信号灯或打开前照灯的指令,并且如果需要的话,车辆前照灯系统600可以向车辆中的其他位置发送反馈。传感器模块610可以通信地耦接到数据总线6,并且可以向车辆前照灯系统600或车辆中与例如环境条件(例如,一天中的时间、雨、雾或周围光水平)、车辆状态(例如,停放、行驶中、运动速度或运动方向)以及其他物体(例如车辆或行人)的存在/位置相关的其他位置提供附加数据。与通信地耦接到车辆数据总线的任何车辆控制器分开的前照灯控制器也可以被包括在车辆前照灯系统600中。在图6中,前照灯控制器可以是微控制器,例如微控制器(μc)616。微控制器616可以通信地耦接到数据总线604。
输入滤波和保护模块706可以电耦接到电力线602并且可以例如支持各种滤波以减少所传导的发射并提供电力抗干扰性。另外,输入滤波和保护模块706可以提供静电放电(ESD)保护、负载突降保护、交流场衰减保护和/或反极性保护。
LED DC/DC模块612可耦接在输入滤波和保护模块106与有源前照灯618之间,以接收经滤波的电力并提供驱动电流以对有源前照灯618中的LED阵列中的LED供电。LED DC/DC模块612可以具有:7伏到18伏之间的输入电压,且标称电压大约为13.2伏;以及输出电压,其可以比LED阵列的最大电压略高(例如高0.3伏)(这例如由负载、温度或其他因素引起的操作条件调整以及因素或本地校准来决定)。
逻辑LDO模块614可以耦接到输入滤波和保护模块606以接收滤波后的电力。逻辑LDO模块614还可以耦接到微控制器616和有源前照灯618,以向微控制器616和/或有源前照灯618中的电子器件(例如CMOS逻辑)提供电力。
总线收发器608可以具有例如通用异步收发器(UART)或串行外围接口(SPI)接口并且可以耦接到微控制器616。微控制器616可以基于来自传感器模块610的数据来转换车辆输入,或可以转换包括来自传感器模块610的数据的车辆输入。转换后的车辆输入可包括可传输至有源前照灯618中的图像缓冲器的视频信号。此外,微控制器616可加载默认图像帧并测试启动期间开路/短路像素。在实施例中,SPI接口可以在CMOS中加载图像缓冲器。图像帧可以是全帧、差分帧或部分帧。微控制器616的其他特征可以包括CMOS状态(包括管芯温度)的控制接口监测以及逻辑LDO输出。在实施例中,可以动态地控制LED DC/DC输出以最小化头上空间。除了提供图像帧数据之外,还可以控制其他前照灯功能,例如与侧指示灯或转向信号灯相结合的互补使用,和/或日间行车灯的激活。
图7是另一示例性车辆前照灯系统700的图。图7所示的示例性车辆前照灯系统700包括:应用平台702、两个LED照明系统706和708以及辅助光学器件710和712。
LED照明系统708可以发射光束714(在图7中的箭头714a和714b之间示出)。LED照明系统706可以发射光束716(在图7中的箭头716a和716b之间示出)。在图7所示的实施例中,辅助光学器件710邻近LED照明系统808,并且从LED照明系统708发射的光穿过辅助光学器件710。类似地,辅助光学器件712邻近LED照明系统706,并且从LED照明系统706发射的光穿过辅助光学器件712。在替代实施例中,在车辆前照灯系统中没有提供辅助光学器件710/712。
当包括第二光学器件710/712时,第二光学器件710/712可以是或者包括一个或多个光导。该一个或多个光导可以是边缘照射型光导,或者可以具有限定光导的内部边缘的内部开口。LED照明系统708和706可以插入一个或多个光导的内部开口中,从而使得它们将光注入到一个或多个光导的内部边缘(内部开口型光导)或外部边缘(边缘照射型光导)中。在实施例中,一个或多个光导可以以期望的方式对由LED照明系统708和706发射的光进行整形,例如使其具有梯度分布、斜面分布、窄分布、宽分布或角分布。
应用平台702可以经由线路704向LED照明系统706和/或708提供电力和/或数据,线路704可以包括图6的电力线602和数据总线604中的一个或多个或一部分。一个或多个传感器(其可以是车辆前照灯系统700中的传感器或其他附加传感器)可以在应用平台702的外壳内部或外部。替代地或附加地,如在图6的示例性车辆前照灯系统600中所示,每个LED照明系统708和706可以包括其自己的传感器模块、连接和控制模块、电源模块和/或LED阵列。
在实施例中,车辆前照灯系统700可以代表具有可操纵光束的汽车,其中LED可以被选择性地激活以提供可操纵光。例如,LED或发射器的阵列可用于定义或投射形状或图案,或仅照亮道路的选定部分。在示例性实施例中,LED照明系统806和808内的红外摄像机或检测器像素可以是识别场景的需要照明的部分(例如,道路或人行横道)的传感器(例如,类似于图6的传感器模块610中的传感器)。
已经详细描述了实施例,本领域技术人员将理解,在给出本描述的情况下,可以对本文描述的实施例进行修改而不背离本发明构思的精神。因此,不试图将本发明的范围限于所示出和所描述的具体实施例。
Claims (20)
1.一种照明装置,包括:
支撑结构,包括:
中心安装面,以及
至少一个第一侧安装面,其邻近中心安装面且与中心安装面形成60°至90°的夹角;
至少一个中心发光元件,其位于中心安装面上且接触该支撑结构;和
至少一个第一侧发光元件,其位于第一侧安装面上且与该支撑结构接触。
2.根据权利要求1所述的照明装置,其中所述夹角为60°至75°。
3.根据权利要求1所述的照明装置,其中所述支撑结构还包括至少一个第二侧安装面,所述第二侧安装面与所述第一侧安装面相对且与所述中心安装面之间所形成的另外的夹角为60°至90°。
4.根据权利要求3所述的照明装置,其中所述另一夹角为60°至75°。
5.根据权利要求3所述的照明装置,还包括第二侧发光元件,所述第二侧发光元件位于所述第二侧安装面上并且与所述支撑结构接触。
6.根据权利要求1所述的照明装置,其中所述支撑结构包括具有至少四个导电层的一个金属芯板。
7.根据权利要求6所述的照明装置,其中所述一个金属芯板是绝缘的金属衬底板。
8.根据权利要求6所述的照明装置,其中所述至少四个导电层包括一个第一侧导体段、一个第一中心导体段、一个第二中心导体段和一个第二侧导体段。
9.根据权利要求8所述的照明装置,其中:
该至少一个第一侧发光元件电耦合到该第一侧导体段和第一中心导体段,
该至少一个中心发光元件电耦合到第一中心导体段和第二中心导体段,并且
该至少一第二侧发光元件电耦合至第二中心导体段和第二侧导体段。
10.根据权利要求6所述的照明装置,其中所述支撑结构还包括位于各导体段之间的绝缘层。
11.根据权利要求3所述的照明装置,其中所述第一侧安装面和所述第二侧安装面各自包括邻近所述中心安装面的成角度的部分,所述第一侧安装面的所述成角度的部分由所述第一侧安装面的界定表面来定边界,并且第二侧安装面的成角度的部分由第二侧安装面的界定表面来定边界。
12.根据权利要求11所述的照明装置,其中所述界定表面从所述第一侧安装面和所述第二侧安装面的成角度的部分垂直延伸。
13.根据权利要求11所述的照明装置,其中:
第一侧安装面的界定表面用作所述至少一个第一侧发光元件的机械止动件,并且
第二侧安装面的界定表面用作所述至少一个第二侧发光元件的机械止动件。
14.根据权利要求3所述的照明装置,其中所述中心安装面、所述第一侧安装面和所述第二侧安装面是从所述支撑结构突出的纵向安装部分的面。
15.根据权利要求14所述的照明装置,还包括:
沿第一侧安装面的布置方向布置的三至六个第一侧发光元件的布置,
沿着中心安装面的布置方向布置的三至六个中心发光元件的布置,以及
沿第二侧安装面的布置方向布置的三至六个第二侧发光元件的布置。
16.根据权利要求15所述的照明装置,其中所述三至六个第一侧发光元件、所述三至六个中心发光元件以及所述三至六个第二侧发光元件的布置包括四至五个第一侧发光元件、四至五个中心发光元件以及四至五个第二侧发光元件。
17.一种制造照明装置的方法,该方法包括:
提供支撑结构,所述提供支撑结构包括:
形成该支撑结构的中心安装面,以及
形成该支撑结构的至少一个第一侧安装面,其是通过铣削与该中心安装面成60°至90°夹角的该第一侧安装面来达成的;
在中心安装面上布置至少一个中心发光元件;和
在第一侧安装面(16)上布置至少一个第一侧发光元件。
18.根据权利要求17所述的方法,其中所述夹角为60°至75°。
19.根据权利要求17所述的方法,其中所述方法还包括:
形成该支撑结构的至少一个第二侧安装面,其是通过将与该中心安装面成60°至90°夹角的该第二侧安装面铣削成支撑结构来达成的;和
在第二侧安装面上布置至少一第二侧发光元件。
20.汽车前照灯,包括:
反射器;和
安装在所述反射器的焦点处的照明装置,所述照明装置包括:
支撑结构,包括:
中心安装面,以及
至少一个第一侧安装面,其邻近中心安装面且与中心安装面形成60°至90°的夹角;
至少一个中心发光元件,其位于中心安装面上且接触支撑结构;和
至少一个第一侧发光元件,其位于第一侧安装面上且与支撑结构接触。
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PB01 | Publication | ||
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